PAGE工程乙烯裝置管廊基礎(chǔ)施工方案目錄1 工程概況 22 編制依據(jù) 23 施工部署 34 主要施工方法及措施 45 雨季施工 96 現(xiàn)場文明施工 97 質(zhì)量管理和控制 108 HSE管理 139 施工計(jì)劃 16

工程概況由我公司負(fù)責(zé)施工的乙烯裂解裝置區(qū)內(nèi)共有大小管廊8條，各條管廊基礎(chǔ)形式相似，編寫此方案配合8條管廊的基礎(chǔ)施工。管廊基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，承臺是樁承臺基礎(chǔ)，承臺上部主體結(jié)構(gòu)采用了梁、柱框架結(jié)構(gòu)或短柱配合鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式。管廊基礎(chǔ)工程施工時(shí)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：基礎(chǔ)承臺屬于柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，分布區(qū)域密集，呈長條型。施工時(shí)人員來回走動頻繁，施工用材料和手段措施用料使用次數(shù)多，倒運(yùn)頻繁?；A(chǔ)土方開挖如果采用單獨(dú)開挖的方式，基坑太多，上下基坑搭設(shè)爬梯使用鋼管過多，不方便人員走動、材料運(yùn)輸、模板腳手架固定和施工，所以建議采用整體大開挖，開挖后基坑呈一個(gè)長條形基坑。管廊基礎(chǔ)施工時(shí)至少分3部分施工，先施工基礎(chǔ)承臺，施工完畢后，再施工上部主體結(jié)構(gòu)的框架柱，將施工縫留置在柱底和柱頂，柱頂施工縫在梁下50mm處，最后施工框架梁和梁上的柱頭。基礎(chǔ)承臺鋼筋和梁鋼筋采用閃光對焊連接，柱鋼筋的豎向連接采用鋼筋埋弧焊接。管廊基礎(chǔ)施工前，必須與樁基進(jìn)行工序交接，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、總承包、交出單位和接受單位共檢合格后才可以進(jìn)行施工。編制依據(jù)《乙烯裝置爐前管廊基礎(chǔ)圖》（FREP201-2010a-CV-DW01-0002～6）《591～594管廊基礎(chǔ)圖》（FREP201-2010d-CV-DW01-0003～7）裝置區(qū)其它管廊基礎(chǔ)圖《80萬噸/年乙烯裝置混凝土施工技術(shù)要求》《80萬噸/年乙烯裝置建（構(gòu)）筑物及設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測技術(shù)要求》《福建煉油乙烯項(xiàng)目現(xiàn)場土方管理規(guī)定》（FREP001-IPMT-CON-PL-001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH3503-2001）《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《質(zhì)量手冊》QG/M44.000-2001（中國石化集團(tuán)**建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）《HSE管理作業(yè)文件》（中國石化集團(tuán)**建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）施工部署3.1單個(gè)管廊基礎(chǔ)施工工序柱模板安裝柱鋼筋安裝梁柱腳手架搭設(shè)承臺澆筑砼承臺模板安裝承臺鋼筋安裝墊層施工驗(yàn)槽破樁頭土方開挖定位放線柱模板安裝柱鋼筋安裝梁柱腳手架搭設(shè)承臺澆筑砼承臺模板安裝承臺鋼筋安裝墊層施工驗(yàn)槽破樁頭土方開挖定位放線養(yǎng)護(hù)、模板拆除梁澆注砼梁鋼筋安裝梁模板安裝柱澆注砼養(yǎng)護(hù)、模板拆除梁澆注砼梁鋼筋安裝梁模板安裝柱澆注砼3.2各管廊基礎(chǔ)施工順序根據(jù)到圖情況和樁基交接情況另行編制。3.3主要工程量、施工人員及機(jī)具計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度的需要，項(xiàng)目部計(jì)劃使用人員機(jī)具計(jì)劃表如下：預(yù)計(jì)主要工程量土方開挖20000m3土方回填10000m3墊層模板800m2基礎(chǔ)模板6000m2墊層混凝土1000m3基礎(chǔ)混凝土10000m3鋼筋制安500t破除樁頭1500個(gè)日期人員日期人員07年5月07年6月07年7月07年8月07年9月07年10月管理人員81012121210木工203030303020鋼筋工101515151010混凝土工81216161210架子工121212121212力工202025303020電工222222后勤8101010108日期機(jī)具日期機(jī)具07年5月07年6月07年7月07年8月07年9月07年10月反鏟挖掘機(jī)233332自卸卡車71414141410裝載機(jī)223332鋼筋切斷機(jī)222222鋼筋彎曲機(jī)222222鋼筋調(diào)直機(jī)111111電動沖擊夯233333閃光對焊機(jī)111111電鋸233321電刨111111交流焊機(jī)122211潛水泵444444主要施工方法及措施4.1施工測量及定位放線根據(jù)施工圖紙和SEI提供的廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行定位測量放線，經(jīng)自檢合格無誤后，報(bào)SEI、監(jiān)理或業(yè)主復(fù)測確認(rèn)，合格后開始土方的開挖工作?；A(chǔ)開挖的定位測量使用檢驗(yàn)過的全站儀，配合水準(zhǔn)儀等測量工具，以測量控制網(wǎng)點(diǎn)的C53、C54、C55、C60、C61、C62、C68、C69號點(diǎn)為基點(diǎn)，通視的情況下直接進(jìn)行定位；在基礎(chǔ)墊層施工完成后，在墊層四角上定出4個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，作為模板彈線的基準(zhǔn)點(diǎn)；在基坑邊緣引入2～4個(gè)測量的轉(zhuǎn)點(diǎn)，對轉(zhuǎn)點(diǎn)使用鋼管和彩條旗進(jìn)行維護(hù),做成明顯標(biāo)志，使用混凝土保護(hù)起來。開挖前對原有地下管網(wǎng)和電纜工程作好標(biāo)記，并注意保護(hù)。4.2土方工程管廊基礎(chǔ)工程開挖采用整體大開挖，面積較大，開挖深度較深，故采用反鏟挖掘機(jī)挖土、人工配合清槽的施工方法，開挖土方用自卸汽車運(yùn)至IPMT指定的棄土地點(diǎn)，裝置區(qū)內(nèi)需要的回填土從IPMT指定的棄土地點(diǎn)取土回填。各條管廊的開挖順序按照圖紙到圖情況和樁基交接的順序進(jìn)行安排。土方開挖和回填工程量大，土方開挖量在20000m3左右。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按照《交工資料與監(jiān)理資料表格管理規(guī)定》第5.2.3條的規(guī)定，“大型、特殊地基驗(yàn)槽記錄必須由勘察/設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、EPC總承包單位、施工承包商共同簽證”，經(jīng)各單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。開挖時(shí)一定要有測量人員配合，嚴(yán)禁超挖和擾動基土。基坑開挖過程中，由機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上100mm高，然后由人工挖土整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖面積預(yù)留700mm的工作面。由于樁基的施工，本裝置區(qū)內(nèi)有非常多未被清除的泥漿池，并且在開挖土方內(nèi)含有泥漿、淤泥、大塊粘土和腐殖質(zhì)，土方為松軟回填土，考慮到本地區(qū)的天氣雨水較多，常年有大雨或暴雨，而且此時(shí)正是雨季，故開挖安全放坡系數(shù)為1:1，如遇特殊情況按總包或監(jiān)理要求處理?；禹敳克闹芫嚯x基坑1m使用鋼架桿管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，立桿步距4m，水平桿2道，間距600mm，對需要臨時(shí)圍護(hù)的區(qū)域使用彩條旗進(jìn)行維護(hù)。每個(gè)基礎(chǔ)基坑底部沿四周設(shè)排水溝300mm×300mm，基坑底部由中心向橫向放2‰緩坡；在基坑四角相應(yīng)處設(shè)集水井600mm×600mm×800mm，安排專人進(jìn)行抽水，遇到雨天基坑四邊增加集水井、水泵和抽水人員24小時(shí)抽水，集水井之間距離不大于30m，保證基坑底部不被水浸泡?；A(chǔ)混凝土模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填厚度按照《建筑地基基礎(chǔ)》（GB50202-2002）第6.3.3條規(guī)定，使用振動打夯機(jī)夯實(shí)厚度300mm，密實(shí)度檢驗(yàn)按照第4.1.5條規(guī)定“3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)”，土方回填密實(shí)度嚴(yán)格按照圖紙要求施工，不得小于90%。4.3破除樁頭土方開挖后，按照施工圖紙要求對樁頭進(jìn)行人工破除。使用風(fēng)鎬鑿除樁頭鋼筋保護(hù)層，然后使用氣焊將超出設(shè)計(jì)標(biāo)高的鋼筋割斷，用小木樁為每個(gè)混凝土樁頭定好標(biāo)高，再使用風(fēng)鎬和大錘截?cái)鄻额^。樁頭截樁時(shí)要注意保護(hù)好樁頭鋼筋，不能折斷和損壞鋼筋。所有樁頭截?cái)嗤戤吅螅y(tǒng)一用25t吊車吊出基坑，裝車運(yùn)至場外IPMT指定場地。破除樁頭時(shí)要嚴(yán)格控制好標(biāo)高，確保處理后的樁頭不超過設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.4腳手架工程腳手架采用鋼管承重桿件，外徑48mm，壁厚為3～3.5mm的焊接鋼管,腳手板采用鋼制腳手板,腳手架鋼管表面有裂痕、分層、錯(cuò)位、壓痕、嚴(yán)重銹蝕的禁止使用，腳手板有裂紋、開焊與硬彎的禁止使用。參加搭設(shè)腳手架的人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格而且取得相應(yīng)資質(zhì)，具有有效操作許可證的才可上崗作業(yè)。腳手架搭設(shè)人員使用的安全帶必須是全身式安全帶。腳手架的立桿，應(yīng)垂直放在金屬底座或墊板上；當(dāng)放在凍土或堅(jiān)硬地面上時(shí)，應(yīng)設(shè)掃地桿進(jìn)行加固。腳手架的搭設(shè)跨距不得大于1.5m，步距不得大于1.8m，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，如采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀支撐或支桿；剪刀支撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°，支桿底端要埋入地下且不小于300毫米。腳手架作業(yè)層上的施工負(fù)荷載不得超過3KN/m2,如果負(fù)荷量必須加大，必須通過仔細(xì)計(jì)算符合要求后方可進(jìn)行搭設(shè)?；炷翙M梁部分腳手架立桿間距為1000mm，用于支撐混凝土梁，確保橫梁保持水平不下沉。腳手架的搭設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固，腳手板的搭接長度不得小于200毫米；腳手板的探頭長度不得大于150毫米。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下斜梯和通道，且其應(yīng)有可靠的防滑措施。4.5鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋統(tǒng)一在預(yù)制場加工、擺放，安裝時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋接頭采用閃光對焊和埋弧對焊，焊接前應(yīng)清除鋼筋上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以調(diào)直或切除；焊接時(shí)宜將鋼筋縱肋對縱肋安放和焊接；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在縱向受力鋼筋接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%?；A(chǔ)混凝土墊層施工完后，根據(jù)施工圖紙和控制點(diǎn)測量并放出基礎(chǔ)邊線、柱邊線和地腳螺栓中心線，經(jīng)復(fù)檢合格后即可綁扎承臺鋼筋，并綁扎伸入承臺柱鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行綁扎，鋼筋的規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)承臺上層鋼筋綁扎時(shí)要用馬凳支撐承臺上層鋼筋，馬凳間距1m～1.5m,馬凳鋼筋直徑為φ22，高度同基礎(chǔ)承臺高度減去保護(hù)層厚度。如下圖所示：基礎(chǔ)寬度Φ22基礎(chǔ)寬度Φ22基礎(chǔ)高度-保護(hù)層基礎(chǔ)高度-保護(hù)層10001000800mm柱子鋼筋較長，上部搭設(shè)腳手架進(jìn)行臨時(shí)固定，在施工縫處柱子鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)承臺上層鋼筋網(wǎng)片適當(dāng)點(diǎn)焊固定，柱鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋之間用Φ48×3.5鋼架桿連接固定，以保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。鋼筋的保護(hù)層用與保護(hù)層厚度相同的細(xì)石混凝土墊塊（70mm×70mm×40mm）來控制，在模板支設(shè)前綁在鋼筋上。4.6模板工程管廊基礎(chǔ)模板使用光面膠合板模板（920mm×1820mm×20mm），以鋼架桿管、木方加固、支撐，方木規(guī)格50mm×100mm。模板安裝應(yīng)支撐牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫處夾以雙面膠帶密封，防止漏漿。模板支設(shè)、加固完成后，木工配合測量人員對基礎(chǔ)中心線及柱軸線的位置進(jìn)行復(fù)測，并完成自檢，在模板的內(nèi)表面彈出混凝土頂面標(biāo)高控制基線，釘上釘子做好標(biāo)記，以便保證混凝土澆筑的頂面標(biāo)高和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。為保證地腳螺栓不超出規(guī)范要求的精度，安裝地腳螺栓時(shí)將螺栓底部與柱鋼筋焊接，頂部采用距模板進(jìn)行定位?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢后，將地腳螺栓涂抹黃油，包裹塑料布，外面套PVC管保護(hù)起來。柱模板采用方木加固，外圍用Φ48×3.5鋼架桿管柱箍加固，柱箍每500mm設(shè)置一道（詳見附圖1）；柱模板還要用穿墻螺栓（φ12）加固，穿墻螺栓端部使用雙蝴蝶卡雙螺帽固定在鋼架桿管上，穿墻螺栓間距500mm，每條穿墻螺栓外面套上直徑25mm的PVC管，混凝土澆筑完畢后，將穿墻螺栓兩端的混凝土鑿出缺口，抽出穿墻螺栓，再用與柱混凝土同標(biāo)號的砂漿或細(xì)石混凝土抹光。柱子之間相互用Φ48×3.5鋼架桿連接固定，并與腳手架整體連接固定，保證相對位置準(zhǔn)確。柱模板支模前，將柱根部施工縫處混凝土表面鑿毛，使用鋼絲刷將鋼筋表面的水泥漿及垃圾清理干凈。鋼筋、模板、螺栓完成后，鋼筋工、木工應(yīng)配合測量人員對柱中心線、螺栓中心線及頂標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面復(fù)測自檢，自檢合格后技術(shù)人員通知監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行共檢，共檢合格后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員簽字確認(rèn)后，方可組織混凝土澆灌。按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第4.2.5條“對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000”。4.7混凝土工程管廊基礎(chǔ)由基礎(chǔ)承臺和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱、梁組成?；炷脸信_施工完成后，在承臺頂面與柱連接處設(shè)置一道施工縫；由于管廊柱頂有預(yù)埋地腳螺栓，柱截面較小，梁錨固鋼筋與柱鋼筋和地腳螺栓集中在同一柱截面內(nèi)，不方便柱的混凝土澆注，故建議將柱與梁分開施工，施工縫設(shè)置在梁底50mm處，并且要滿足地腳螺栓的埋設(shè)深度和梁鋼筋的錨固長度。待柱混凝土施工完畢后，再進(jìn)行梁鋼筋、模板和柱頭地腳螺栓的安裝工作。基礎(chǔ)承臺混凝土采用罐車運(yùn)輸、溜槽及泵車入模澆灌?；炷翝仓r(shí)分層澆筑，每層厚度不宜超過450mm，振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，振搗上層混凝土?xí)r振搗棒要插入下層混凝土50mm以上，振搗棒移動間距不易大于振搗棒作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，振搗棒振搗時(shí)要“快插慢拔”，以保證混凝土施工質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)從基礎(chǔ)南側(cè)向北側(cè)依次澆筑?；炷翝仓^程中，木工、鋼筋工應(yīng)配合測量人員復(fù)測鋼筋及模板尺寸，對因澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的變形位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證幾何尺寸準(zhǔn)確。在柱子與承臺相接處，將承臺混凝土表面劃毛?；炷翝仓瓿刹鹉：螅瑧?yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行共檢，共檢合格后方可進(jìn)行土方回填。承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，木工配合測量人員重新測放柱中線及柱邊線，并確定出腳手架搭設(shè)位置。腳手架搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行柱子鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，鋼筋工應(yīng)對因承臺混凝土澆筑時(shí)造成的鋼筋變形進(jìn)行調(diào)整，并將飛濺到鋼筋上混凝土浮漿清理掉。柱子鋼筋綁扎完畢后經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行共檢，共檢驗(yàn)收合格后，木工安裝預(yù)埋件、支設(shè)柱模板。澆筑柱子、梁混凝土?xí)r采用混凝土罐車運(yùn)輸，泵車泵送入模。在澆筑混凝土之前，在施工縫應(yīng)先灑水濕潤，施工縫處不得有積水，并應(yīng)先在施工縫處鋪一層50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，確保施工縫處新舊混凝土緊密的結(jié)合在一起，保證混凝土施工質(zhì)量?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，保證混凝土澆灌順利進(jìn)行。測量人員配合木工測放地腳螺栓、預(yù)埋件位置及地腳螺栓的中心線及標(biāo)高。地腳螺栓安裝定位后，澆筑混凝土前將絲扣涂抹黃油，用塑料布包裹保護(hù)好，防止混凝土澆注時(shí)水泥漿飛濺?；炷翝仓瓿蓵r(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理混凝土表面，在混凝土初凝之前，應(yīng)用抹子拍平搓毛，防止混凝土表面裂紋，初凝之后應(yīng)立即覆蓋塑料布或彩條布并澆水養(yǎng)護(hù)混凝土，基礎(chǔ)承臺和柱混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，梁混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得小于14天，梁模板拆模之前先將同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊送第三方實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行梁模板的拆除工作。拆除模板支架不得損傷混凝土，模板拆除后應(yīng)將地腳螺栓清理干凈，表面涂抹黃油，使用塑料布包裹，外面套PVC管保護(hù)起來，便于以后安裝設(shè)備及結(jié)構(gòu)。混凝土基礎(chǔ)施工完畢后，使用L30×3角鋼將基礎(chǔ)柱的豎向和橫向棱角保護(hù)起來，防止碰撞損壞，使用8#鐵絲捆綁固定，防止脫落，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)，使用彩條布或塑料布包裹基礎(chǔ)，里面澆水養(yǎng)護(hù)。4.8混凝土澆筑應(yīng)急措施在混凝土澆筑前，業(yè)主須保障現(xiàn)場水電的正常需求，一旦出現(xiàn)停水停電情況，各部門要積極協(xié)調(diào)、支持、配合，恢復(fù)現(xiàn)場水電供應(yīng)，以保正現(xiàn)場正常施工。但我們也充分考慮到不可抗力因素所造成的停電等特殊情況的發(fā)生，因此備一臺30kw發(fā)電機(jī)，另外聯(lián)系1家攪拌站，以備現(xiàn)有攪拌站發(fā)生意外情況不能及時(shí)供貨。4.9基礎(chǔ)交付與灌漿基礎(chǔ)模板支架拆除后，測量人員配合木工及質(zhì)檢、技術(shù)人員立即對基礎(chǔ)進(jìn)行竣工測量，用紅三角標(biāo)注出基礎(chǔ)柱的中心線及標(biāo)高線，檢查基礎(chǔ)施工外觀質(zhì)量，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，技術(shù)人員填寫工序交接記錄，將合格的基礎(chǔ)交付安裝專業(yè)進(jìn)行設(shè)備安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，按照安裝專業(yè)的委托和交接時(shí)間進(jìn)行柱頂灌漿層的施工，灌漿層厚度和灌漿料的規(guī)格要嚴(yán)格按照圖紙施工。4.10基礎(chǔ)沉降觀測按照SEI發(fā)的乙烯裝置區(qū)《建（構(gòu)）筑物及設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測技術(shù)要求》，管廊基礎(chǔ)不需要設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。雨季施工所有小型設(shè)備機(jī)具及材料放入庫房，鋼筋等材料在室外堆放時(shí)架高并使用彩條布覆蓋。為防止下雨基坑塌方，開挖后邊坡及坡底、坡頂0.8m范圍內(nèi)采用彩條布或塑料布覆蓋，使用架桿管和8#鐵絲加固，壓住彩條布或塑料布?；觾?nèi)排水溝和集水井派專人維護(hù)清理，保證24小時(shí)暢通，基坑內(nèi)的積水使用潛水泵直接排入附近的排水溝或排洪溝。基坑周圍護(hù)欄派專人搭設(shè)維護(hù)。在混凝土施工前提前咨詢近期天氣狀況，盡量避免雨天進(jìn)行混凝土施工?，F(xiàn)場文明施工所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，統(tǒng)一工作服，統(tǒng)一安全帽所有人員在施工過程中要嚴(yán)格遵守福建煉化和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度所有人員工作服從指揮，不許打架，不許說侮辱性的言語所有人員按時(shí)上下班，不得遲到和早退進(jìn)場的鋼筋在鋼筋堆放區(qū)堆放整齊，按照原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、廢品區(qū)等分類堆放，做好標(biāo)識，模板在模板堆放區(qū)擺放整齊，地腳螺栓和其它材料機(jī)具都在相應(yīng)的區(qū)域或倉庫內(nèi)整齊擺放在模板加工區(qū)和鋼筋加工區(qū)放置滅火器，在指定吸煙區(qū)放置滅火器，加工模板的電鋸周圍木屑要及時(shí)清理，放置滅火器防止發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場擺放的集裝箱和板房表面統(tǒng)一刷藍(lán)白色漆，裝置區(qū)內(nèi)的辦公、休息地點(diǎn)（30m×15m）使用架桿和紗網(wǎng)搭設(shè)圍欄（1.3m高）維護(hù)，只在西側(cè)留出3m寬大門出入，休息地點(diǎn)內(nèi)使用L60×6角鋼、φ25鋼筋和彩鋼板制作2.5m（長）×2.5m（寬）×2.8m（高）吸煙棚，整個(gè)辦公區(qū)地面鋪10cm碎石裝置區(qū)北部的施工用電由乙烯裝置西北角變壓器柜使用5×120mm2電纜接入至裂解爐F02102基礎(chǔ)北側(cè)配電箱（距離80m），再統(tǒng)一使用16～20mm2電纜接入各小配電箱；裝置區(qū)東部的施工用電由乙烯裝置東側(cè)變壓器柜使用電纜接入至配電房（距離100m），再統(tǒng)一使用16～20mm2電纜接入各小配電箱為滿足鋼筋閃光對焊的需要，現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)使用鋼架桿管和彩鋼板搭設(shè)鋼筋加工棚，并使用彩鋼板圍護(hù)，防止閃光對焊的火花飛濺傷人，對焊人員對焊時(shí)佩戴好勞保護(hù)品質(zhì)量管理和控制7.1質(zhì)量管理體系土建各施工班組質(zhì)量檢查員：劉本忠土建施工經(jīng)理：胥蘋質(zhì)量負(fù)責(zé)人：尉東平EPC總承包****監(jiān)理業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：畢可偉質(zhì)量管理體系圖土建各施工班組質(zhì)量檢查員：劉本忠土建施工經(jīng)理：胥蘋質(zhì)量負(fù)責(zé)人：尉東平EPC總承包****監(jiān)理業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：畢可偉質(zhì)量管理體系圖7.2質(zhì)量控制基礎(chǔ)施工過程嚴(yán)格按照乙烯裂解裝置《現(xiàn)場檢驗(yàn)與測試計(jì)劃》（文件編號：FREP201-EPC-CON-PL-0012）規(guī)定進(jìn)行施工，需要業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、總承包檢驗(yàn)的工序必須提前通知共檢。具體質(zhì)量控制點(diǎn)如下：

序號質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制點(diǎn)1定位測量復(fù)核測量結(jié)果A2土方開挖基坑、邊坡C3地基驗(yàn)槽主控項(xiàng)目1～3持力層、標(biāo)高、平面尺寸A4樁承臺主控項(xiàng)目1～4軸線位置、平面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置B5設(shè)備基礎(chǔ)主控項(xiàng)目1～4軸線、方位、標(biāo)高、預(yù)留孔洞或螺栓、預(yù)埋件B6模板工程幾何尺寸、支護(hù)穩(wěn)定B7鋼筋工程主控項(xiàng)目1～3原材檢驗(yàn)品種、級別、規(guī)格、數(shù)量B8隱蔽工程平面尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞或螺栓、鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量A9砼澆注前原材檢驗(yàn)報(bào)告配合比試驗(yàn)報(bào)告、檢查配合比設(shè)計(jì)資料B10塊體式設(shè)備基礎(chǔ)主控項(xiàng)目1～2位置、平面尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞或螺栓、鋼筋B11預(yù)埋件、螺栓、孔洞位置、埋深、錨固方式B12灌漿接觸面孔洞清理灌漿料強(qiáng)度B13基礎(chǔ)沉降觀測設(shè)備安裝前、安裝后、水壓試驗(yàn)中、單機(jī)試車后觀測點(diǎn)沉降值B14基礎(chǔ)復(fù)測位置、平面尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞或螺栓、鋼筋B15土方回填密實(shí)度B16基礎(chǔ)驗(yàn)收外觀檢查資料檢查A基礎(chǔ)施工過程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)工作的標(biāo)識工作，在作業(yè)區(qū)域主要地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)明目前已完成的工作和未完成的工作，使各項(xiàng)工作都具有透明性，人人都可以監(jiān)督工作的質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋材料進(jìn)場后，必須在監(jiān)理的見證下經(jīng)業(yè)主指定的合格實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)后方可使用；地腳螺栓進(jìn)場后，必須報(bào)驗(yàn)相關(guān)合格證等質(zhì)量證明文件，批準(zhǔn)后方可使用。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及時(shí)整理歸檔，由專業(yè)資料人員負(fù)責(zé)保管，各項(xiàng)工程資料與工程同步，保證施工技術(shù)資料及時(shí)、完整、真實(shí)。按時(shí)做好技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙會審，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)要求。原材料進(jìn)場時(shí)，都必須具有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。每批進(jìn)場的鋼筋原材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查和復(fù)檢。復(fù)檢合格后進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可使用。鋼筋如有代用，必須征得設(shè)計(jì)單位同意簽發(fā)設(shè)計(jì)變更單后進(jìn)行。做好測量工作，預(yù)埋地腳螺栓的軸線、標(biāo)高、相對尺寸必須調(diào)整準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求后方可澆混凝土。混凝土澆筑前及時(shí)與攪拌站聯(lián)系預(yù)定好混凝土，并派專人監(jiān)督攪拌站，澆筑混凝土?xí)r按要求留置好試塊，并且及時(shí)送檢。模板支設(shè)前內(nèi)表面刷隔離劑，澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等清理干凈?；炷琳駬v要均勻密實(shí)做到內(nèi)實(shí)外光，不漏振、欠振和過振。混凝土澆注完要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，混凝土表面覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，以保證混凝土的施工質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第7.4.1條規(guī)定留置試塊。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，鋼筋的直徑、間距以及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，杜絕跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。土方開挖允許偏差見下表：

序號項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）1標(biāo)高-502長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心）線向兩邊量）+200-503邊坡設(shè)計(jì)要求4表面平整度205基底土性設(shè)計(jì)要求模板安裝允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）1軸線位置±52基礎(chǔ)截面尺寸±103垂直度64表面平整度55預(yù)埋螺栓中心線位置±2外露長度±10鋼筋加工安裝允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±203受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20HSE管理8.1HSE管理體系及人員名單

土建各施工班組土建施工經(jīng)理HSE負(fù)責(zé)人EPC總承包****監(jiān)理業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長HSE管理體系圖土建各施工班組土建施工經(jīng)理HSE負(fù)責(zé)人EPC總承包****監(jiān)理業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長HSE管理體系圖HSE安全員HSE安全員8.2HSE管理應(yīng)急值班電話：；醫(yī)療救護(hù)電話：現(xiàn)場保安電話：消防部門電話：公安部門電話：根據(jù)機(jī)械的開挖情況，及時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施（如安全防護(hù)欄桿或警戒繩等），上下基坑必須使用鋼架桿管搭設(shè)上下通道，踏步采用雙架桿管，并且搭設(shè)扶手。土方開挖時(shí)挖掘機(jī)必須有專人指揮，防止機(jī)械傷人，作業(yè)區(qū)域圍護(hù)起來；運(yùn)輸土方的車輛倒車時(shí)必須有專人指揮，防止車輛撞人。鋼筋進(jìn)行閃光對焊時(shí)施焊人員戴好防護(hù)面罩和手套，防止火花飛濺傷眼和傷臉；樁頭截樁時(shí)施工人員戴好防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)品，防止混凝土碎屑打傷，使用電鋸等用電設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備已接地后，方可使用；木工電鋸旁必須設(shè)滅火器，防止火災(zāi)發(fā)生。在進(jìn)行截樁頭工作時(shí)，使用氧氣、乙炔切割樁頭鋼筋必須由專業(yè)氣焊工進(jìn)行操作，氧氣瓶、乙炔瓶和明火三者之間距離不小于10m，與其它熱源距離不小于1m。施工現(xiàn)場所使用的所有用電設(shè)備和金屬臨設(shè)必須設(shè)有良好的接地，電線電纜必須架空或埋地，架空線路必須采用絕緣線，固定在絕緣子上，嚴(yán)禁直接架設(shè)在木支架或腳手架上，低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路時(shí)離地面高度不得低于6m，架空時(shí)嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎；電纜架空有困難時(shí)可以埋地（非凱裝電纜禁止埋地），根據(jù)土質(zhì)情況，埋地深度不宜小于0.7m，電纜上下應(yīng)鋪以軟土或沙土，其厚度不小于50mm，并蓋磚保護(hù)，禁止電纜在地面明設(shè)，采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸體導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線臨時(shí)在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時(shí)必須加鋼套管保護(hù)。施工用電系統(tǒng)采用“三相五線制”，實(shí)行“三級控制兩級保護(hù)”的配電方式，其中第一級保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動作電流應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量自行確定，但額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)獨(dú)立的控制開關(guān)和漏電保護(hù)器（一閘、一保、一機(jī)），嚴(yán)禁一閘多用。用電設(shè)備集中放置處必須配備干粉滅火器。施工用電纜電線必須表面完好，不得有損傷和斷裂，防止發(fā)生漏電事故；所有用電機(jī)具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并且每個(gè)月都應(yīng)做一次全面復(fù)檢，確保所有用電機(jī)具都不存在安全隱患。裝置區(qū)內(nèi)的所有配電箱、配電柜都上鎖，只有合格的專業(yè)電工才能持有鑰匙，其他人員不得私自開啟和進(jìn)行接電等作業(yè)，配電箱、配電柜內(nèi)不得堆放任何雜物，并有良好的防雨、防火、防塵措施。所有開關(guān)、插座的保護(hù)罩要完好，不許線頭直接插入插座孔內(nèi)。功率0.5KW以上的電機(jī)及2KW以上的直熱電氣設(shè)備不許用插座代替開關(guān)。電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，必須按照以下操作順序：送電操作順序：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱停電操作順序：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行承臺網(wǎng)片施工時(shí)，只要有人進(jìn)行作業(yè)，就不得拆除鋼筋的支撐系統(tǒng)，確保施工人員的人身安全。所有電焊機(jī)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能在施工現(xiàn)場投入使用，氣焊使用的氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分庫存放，氧氣庫和乙炔庫之間距離不得小于10m。管廊基礎(chǔ)在搭設(shè)腳手架時(shí)，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行。搭設(shè)作業(yè)腳手架時(shí)，必須搭設(shè)雙護(hù)欄，跳板必須滿鋪，并使用8#鐵絲綁扎固定。腳手架的搭設(shè)和驗(yàn)收，必須符合《腳手架管理規(guī)定》的有關(guān)要求。腳手架拆除時(shí)必須先上后下，一步一清。嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。在腳手架上作業(yè)時(shí)，不得拋擲任何工具或材料。在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。雨天施工，應(yīng)采取防雨措施，雷雨時(shí)，應(yīng)停止施工。暑季施工時(shí)，在施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)供水，防止工作人員中暑。安排施工時(shí)應(yīng)盡量避開中午前后的高溫作業(yè)時(shí)間，必要時(shí)可搭設(shè)防曬棚。氧氣瓶、乙炔瓶等不得在烈日下曝曬，應(yīng)有防曬措施。各項(xiàng)工作進(jìn)行前，技術(shù)人員和安全人員應(yīng)及時(shí)對施工班組做好安全交底，其中包括：土方開挖的安全交底，施工機(jī)械要有指揮人員等；截樁頭工作的安全交底，戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品等；鋼筋工程的安全交底，支撐系統(tǒng)的加固和穩(wěn)定等；模板工程的安全交底，模板加工機(jī)具的使用注意事項(xiàng)等；腳手架工程的安全交底，高處作業(yè)應(yīng)系掛好安全帶等；施工用電的安全交底，隨時(shí)檢查機(jī)具電纜的完好狀況等；雨季施工的安全交底，所有機(jī)具都應(yīng)具有良好接地等；防火防爆工程的安全交底，氧氣和乙炔瓶的使用和存放等。各項(xiàng)工作具體的安全交底在施工前編制完成，并要施工隊(duì)長、HSE安全員、施工班組長、交底人和被交底人簽字確認(rèn)。各施工班組長在每天作業(yè)前，召開10分鐘安全會議進(jìn)行班前講話，針對當(dāng)日施工任務(wù)，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)，做口頭安全交底。每周一早晨組織全體員工進(jìn)行HSE活動，時(shí)間不少于半小時(shí)，活動的主要內(nèi)容是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作，并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)HSE規(guī)定。項(xiàng)目部每月由HSE管理部部長組織召開一次安全例會，討論并協(xié)調(diào)有關(guān)安全問題，給職工創(chuàng)造安全的工作條件。項(xiàng)目部組織成立一個(gè)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，視情況臨時(shí)召開安全小組會議。會議由項(xiàng)目部安全經(jīng)理主持。會議的主要職能是確保業(yè)主、監(jiān)理、EPC單位和項(xiàng)目部的各項(xiàng)政策規(guī)定、決議以及計(jì)劃和行動方案能有效的傳達(dá)到項(xiàng)目部。8.3工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JHA）見附圖2（略）施工計(jì)劃根據(jù)已到的291、591～594圖紙排出絕對施工計(jì)劃（見附圖3、4、5），待樁基交接后另行編制具體計(jì)劃（略）施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測量，保證拼裝控制精度。施工測量工程師對拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時(shí)還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程若生故障應(yīng)及時(shí)排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。總體焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為2∽4mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料檢驗(yàn)單》。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時(shí)需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動力系數(shù)，可采用1.1~1.3，吊裝驗(yàn)算時(shí)采用的動力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計(jì)算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時(shí)，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。專業(yè)測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)。控制網(wǎng)建立完成后，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺設(shè)計(jì)時(shí)考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計(jì)時(shí)不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）×64.1%≈94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）×64.1%×80%=92.3%。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8㎡，地上建筑面積為14294.7㎡，2#樓地下建筑面積為397.7㎡，地上建筑面積為9445.2㎡，3#樓地下建筑面積為575.7㎡，地上建筑面積為13794.2㎡，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建