可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品Word平安技術操作規(guī)程(機加工與維修、電氣、起重、車輛、鍋爐、壓力器、綜合類)〔下冊〕山東黃金集團新城金礦二00六年七月再版說明為了進一步貫徹“平安第一，預防為主〞的平安生產(chǎn)方針，進一步標準各個崗位和工種的平安操作行為，礦部特重新編寫、頒發(fā)?平安技術操作規(guī)程?〔以下簡稱?規(guī)程?〕。我礦1982年第一次編寫和1993年第二次修訂編制的?規(guī)程?，在我礦的平安生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，然而隨著生產(chǎn)的不斷開展和平安生產(chǎn)管理工作的新要求，過去編寫的?規(guī)程?已經(jīng)不能滿足我礦平安生產(chǎn)工作的需要，依據(jù)國家新公布的?平安生產(chǎn)法?、?礦山平安法?、?金屬非金屬地下礦山平安規(guī)程?和?選礦平安規(guī)程?等有關平安生產(chǎn)法律法規(guī)和標準的要求，在原來編制?規(guī)程?的根底上，結合我礦各個崗位平安生產(chǎn)的實際情況，歷經(jīng)3年反復調(diào)研、討論并進行了充實、完善和修改，現(xiàn)已將第三次修訂的?規(guī)程?編制完成，并經(jīng)礦職工代表組長會議討論通過，現(xiàn)予以公布。本?規(guī)程?適用于新城金礦范圍內(nèi)的所有從業(yè)人員，各單位要結合本單位的實際情況認真組織學習，每年都要對所有的從業(yè)人員至少進行一次有針對性的平安、技術教育培訓和考核工作，并登記入冊，進一步提高全礦每一位從業(yè)人員的平安意識和平安技能，使每一位從業(yè)人員在平安生產(chǎn)中都能嚴格遵守和執(zhí)行?規(guī)程?，確保平安生產(chǎn)。本?規(guī)程?規(guī)定的內(nèi)容遇有與法律、法規(guī)、標準及上級規(guī)定相抵觸的，應按上級規(guī)定執(zhí)行。二○○六年七月目錄第一篇一般規(guī)定第四篇機加工與維修第一章機加工一、機加工平安操作一般管理規(guī)定二、機床工平安操作規(guī)程三、普通車床平安操作規(guī)程四、銑床平安操作規(guī)程五、插、刨床平安操作規(guī)程六、龍門刨平安操作規(guī)程七、滾、插齒機平安操作規(guī)程八、磨床平安操作規(guī)程九、鉆床平安操作規(guī)程十、鋸床平安操作規(guī)程十一、混砂機平安操作規(guī)程十二、噴燈平安操作規(guī)定十三、化鐵爐〔沖天爐〕平安操作規(guī)程〔一〕修爐、修包平安操作規(guī)程〔二〕加料平安操作規(guī)程〔三〕開爐平安操作規(guī)程十四、扣箱、澆鑄平安操作規(guī)程十五、清砂平安操作規(guī)程〔一〕手工清砂平安操作規(guī)程〔二〕拋丸清理滾筒平安操作規(guī)程十六、化銅〔包括其他有色金屬〕平安操作規(guī)程。十七、鍛工平安操作規(guī)程十八、空氣錘平安操作規(guī)程十九、鍛釬機平安操作規(guī)程二十、小烘爐平安操作規(guī)程二十一、鉚工平安操作規(guī)程二十二、卷板機平安操作規(guī)程二十三、剪板機平安操作規(guī)程二十四、砂輪機平安操作規(guī)程二十五、等離子切割機平安操作規(guī)程二十六、木工車床平安操作規(guī)程二十七、汽車舉升機操作規(guī)程第二章維修一、一般鉗工平安操作規(guī)程二、裝配鉗工平安操作規(guī)程三、維修鉗工平安操作規(guī)程四、大井維修鉗工平安操作規(guī)程五、無軌維修工平安操作規(guī)程六、修鉆工平安操作規(guī)程七、采礦維修工平安操作規(guī)程八、電焊工平安操作規(guī)程九、氣焊、氣割平安操作規(guī)程十、氣焊〔割〕器具平安操作規(guī)程十一、鉗工常用工具平安操作規(guī)程第五篇電氣第一章一般規(guī)定第一節(jié)通用電氣平安規(guī)程第二節(jié)電氣作業(yè)人員“十禁止〞第二章電氣各工種平安操作規(guī)程第一節(jié)井上電工平安操作規(guī)程一、內(nèi)線電工平安操作規(guī)程二、外線電工平安操作規(guī)程三、電氣安裝平安操作規(guī)程四、電氣試驗平安操作規(guī)程五、電纜工平安操作規(guī)程六、電修工平安操作規(guī)程七、電工儀表平安操作規(guī)程八、電動機平安運行規(guī)定：九、熱工、儀表平安操作規(guī)程十、安裝維修平安操作規(guī)程十一、變配電平安操作規(guī)程十二、選廠電工平安操作規(guī)程第二節(jié)井下電工平安操作規(guī)程一、井下電工平安操作一般規(guī)定二、井下電工平安操作規(guī)程第六篇起重、車輛、鍋爐、壓力容器第一章起重與車輛一、人力搬運平安規(guī)程二、起重、吊運、裝卸平安操作規(guī)程三、汽車裝卸平安操作規(guī)程四、橋式起重機平安操作規(guī)程五、汽車司機平安操作規(guī)程六、汽車起重機平安操作規(guī)程七、裝載機、翻斗車、推土機、拖拉機平安操作規(guī)程八、車輛維修鉗工平安操作規(guī)程九、汽車充電工平安操作規(guī)程十、掛鉤工平安操作規(guī)程十一、無軌運料卡車平安操作規(guī)程十二、叉車司機平安操作規(guī)程十三、輪胎拆裝機平安操作規(guī)程第二章鍋爐壓力容器平安操作規(guī)程第一節(jié)總那么第二節(jié)廠房及工作場所的平安規(guī)定第三節(jié)運行中平安規(guī)定第四節(jié)鍋爐機組運行維修平安規(guī)定第五節(jié)鍋爐的檢驗規(guī)定第六節(jié)工作崗位、交接班及巡回檢查制度第七節(jié)消防規(guī)定第八節(jié)鍋爐各工種的平安操作規(guī)程一、水泵工平安操作規(guī)程二、管道工平安操作規(guī)程三、司爐工平安操作規(guī)程四、鍋爐水處理工平安操作規(guī)程五、熱水鍋爐平安操作規(guī)程六、蒸汽鍋爐運行維修平安操作規(guī)程七、常壓生活用茶爐司爐工平安操作規(guī)程八、低壓蒸汽鍋爐司爐工平安操作規(guī)程九、鍋爐除硫設備平安操作規(guī)程第三章空壓機工平安操作規(guī)程第四章柴油機平安操作規(guī)程一、一般規(guī)定二、平安操作規(guī)程第七篇綜合類第一章倉儲各工種平安操作規(guī)程一、倉庫保管員平安操作規(guī)程二、危險化學品庫保管員平安操作規(guī)程三、廢品庫保管員平安操作規(guī)程四、氧氣、乙炔庫保管員平安操作規(guī)程五、油庫保管員平安操作規(guī)程〔一〕一般平安規(guī)定〔二〕井上油庫平安操作規(guī)程〔三〕井下油庫保管員平安操作規(guī)程第二章木、瓦各工種平安操作規(guī)程一、木工平安操作規(guī)程二、維修木工平安操作規(guī)程三、帶鋸平安操作規(guī)程四、木圓鋸平安操作規(guī)程五、木平刨平安操作規(guī)程六、木壓刨平安操作規(guī)程七、木型工平安操作規(guī)程八、使用木工工具平安規(guī)程九、玻璃工平安操作規(guī)程十、油漆工平安操作規(guī)程十一、瀝青工平安操作規(guī)程十二、維修瓦工平安操作規(guī)程第三章其他各工種平安操作規(guī)程一、炊事人員一般規(guī)定二、制冷工平安操作規(guī)程三、縫紉工平安操作規(guī)程四、印刷工平安操作規(guī)程五、錨桿制作工平安操作規(guī)程六、洗衣工平安操作規(guī)程七、水爐工平安操作規(guī)程八、環(huán)衛(wèi)工平安操作規(guī)程九、綠化工平安操作規(guī)程十、曬圖工平安操作規(guī)程十一、浴池工平安操作規(guī)程十二、緩施肥廠包膜噴塔平安操作規(guī)程十三、緩施肥廠加熱爐平安操作規(guī)程十四、緩施肥廠反響釜平安操作規(guī)程第四章消防器材使用平安操作規(guī)程一、8kg手提外掛式干粉滅火器操作規(guī)程二、8kg內(nèi)貯壓把式干粉滅火器操作規(guī)程三、35kg外掛氣瓶推車式干粉滅火器操作規(guī)程四、MTZ3型內(nèi)貯壓把式二氧化碳滅火器操作規(guī)程五、手提式1211型滅火器操作規(guī)程第五章特種勞動防護用品平安使用規(guī)程一、平安帽平安使用操作規(guī)程二、防塵口罩平安使用操作規(guī)程三、防毒口罩平安使用操作規(guī)程四、防毒面具平安使用操作規(guī)程五、絕緣水鞋平安使用操作規(guī)程六、絕緣膠鞋平安使用操作規(guī)程七、平安帶平安使用操作規(guī)程第一篇一般規(guī)定第一條為加強我礦平安生產(chǎn)工作，保障職工在生產(chǎn)中的平安、健康，保護國家資源財產(chǎn)不受損失，確保平安文明生產(chǎn)，促進黃金生產(chǎn)的開展。根據(jù)?平安生產(chǎn)法?、?礦山平安法?、?礦山平安法實施條例?及?金屬非金屬地下礦山平安規(guī)程?等有關平安生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，結合我礦平安生產(chǎn)的實際情況，重新制定本規(guī)定。第二條礦部建立健全平安操作規(guī)程和各級行政領導及各級管理人員的平安生產(chǎn)責任制，各單位要建立健全各崗位的平安生產(chǎn)責任制。礦長對本礦的平安生產(chǎn)工作負責。各級主要負責人對本單位的平安生產(chǎn)工作負責，其技術負責人對本單位的平安技術工作負責。各職能機構對其職責范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)工作負責。在方案、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時，必須方案、布置、檢查、總結、評比平安工作。第三條新建、擴建、改建和技術改造工程的職業(yè)勞動平安衛(wèi)生設施、技術措施和環(huán)保設施，必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。第四條礦部成立平安生產(chǎn)委員會和平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡組織，礦部設立平安環(huán)保專職機構，并配備一定數(shù)量的專業(yè)技術人員，車間均應設置專職或兼職平安員，平安員應由不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)〔或具有同等學歷〕，有一定技術水平、管理能力和實際工作經(jīng)驗，并從事礦山專業(yè)工作五年以上，能堅持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔任。平安專職機構的主要職責是：監(jiān)督檢查各部門對國家有關平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、國家或行業(yè)標準、我礦各項平安生產(chǎn)管理規(guī)章制度及平安技術措施方案的貫徹執(zhí)行情況；調(diào)查研究生產(chǎn)建設中的不平安因素，提出改正意見，催促有關部門及時解決；制止“三違〞現(xiàn)象，必要時有權停止作業(yè)，并立即報告主要行政領導或總工程師；參加設計審批〔審查〕和工程驗收；制定平安教育和平安技術培訓方案，參加培訓工作；按權限調(diào)查、分析、處理事故。第五條礦、車間應建立健全通風防塵專業(yè)機構。配備必要的技術人員和工人，列入生產(chǎn)人員編制。通風防塵專職人員，應不少于接塵人數(shù)的5~7%。第六條礦部必須建立定期的平安工作會議制度。組織學習上級有關平安文件，總結平安生產(chǎn)情況，布置下一步平安生產(chǎn)工作。第七條平安工作必須實行專業(yè)管理與群眾管理相結合，真正做到人人管生產(chǎn)，人人管平安。班、組應設兼職平安員，形成群眾性平安網(wǎng)絡。第八條建立出入礦井的掛牌制度，帶班長要掌握出勤人數(shù)和工作地點。第九條本礦每個職工在平安生產(chǎn)中有以下權利和義務：〔一〕職工享有以下權利：1、有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和事故應急措施；2、有權對本礦的平安生產(chǎn)工作提出建議；3、有權對本礦平安生產(chǎn)管理工作中存在的問題提出批評、檢舉和控告；4、有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；5、發(fā)現(xiàn)直接危及人身平安的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所；6、有權享受工傷保險和傷亡賠償；7、有權獲得符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品；8、有權獲得平安生產(chǎn)教育和培訓?！捕陈毠斅男幸韵铝x務：1、職工在作業(yè)過程中，必須遵守本礦的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；2、掌握本職工作所需的平安生產(chǎn)知識，提高平安生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力；3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不平安因素時，有義務立即向現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告。第十條礦、車間要建立健全并認真執(zhí)行平安生產(chǎn)大檢查制度，對查出的問題，要責成有關人員限期解決，消除隱患，對于解決有困難的及時書面形式上報平安職能部門，制定措施。第十一條礦有關部門違反本規(guī)定，有以下情況之一者，應當追究主要領導人的責任：〔一〕由于不按規(guī)定對職工進行平安教育和技術培訓，致使職工不會操作或不懂平安規(guī)程而造成事故的；〔二〕不及時解決平安或塵毒危害方面存在的問題，造成重大事故的；〔三〕由于設備超過檢修期限運行或設備有缺陷而造成事故的；〔四〕由于作業(yè)環(huán)境不平安或?qū)χ卮笫鹿孰[患長期拖延不解決而造成事故的；〔五〕違反國家規(guī)定，將應調(diào)離崗位的患者繼續(xù)留在原崗位而造成事故的；〔六〕事故發(fā)生后不積極組織搶救，或者事后不采取防范措施致使同類事故重復發(fā)生的；〔七〕不按規(guī)定提取或挪用平安技術措施經(jīng)費而造成事故的；〔八〕由于各類設計有錯誤，施工工程質(zhì)量低劣，致使投產(chǎn)后在平安和預防職業(yè)病方面經(jīng)常受到威脅，甚至造成事故的。第十二條有以下情況之一者，應追究當事人或肇事者的責任：〔一〕違章作業(yè)或違章指揮造成事故的；〔二〕玩忽職守，違反平安生產(chǎn)責任制，造成事故的；〔三〕發(fā)現(xiàn)事故險情，既不采取防范措施，又不及時報告的；〔四〕事故發(fā)生后，隱瞞不報、虛報或拖延報告的；〔五〕對批評或制止違章作業(yè)、違章指揮的人員進行打擊報復的。第十三條蓄意制造事故或在事故調(diào)查處理中弄虛作假甚至嫁禍于人的，必須從嚴處理。第十四條礦山有關處室必須備有以下實測圖：礦區(qū)地質(zhì)構造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、井上與井下工程對照圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風系統(tǒng)圖、變配電系統(tǒng)和電氣設備布置圖、供排水系統(tǒng)圖、供風系統(tǒng)圖、防洪路線圖、開采境界圖、采掘進度圖、緊急避險圖。圖表中應正確標記：〔一〕人員平安撤離的線路和平安出口標志；〔二〕主要平安、通風、防塵、防火、防排水等設施和設備的位置；〔三〕已掘進巷道和方案〔年度〕掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；〔四〕采空區(qū)位置、數(shù)量；上列各圖隨著生產(chǎn)的進展每年填繪一次。第十五條凡井巷工程施工、維護應遵守?礦山井巷工程施工及驗收標準?的規(guī)定。第十六條井巷施工、采場開采必須要有設計，并經(jīng)有關單位審批簽字，才能施工。施工前，必須組織職工學習設計及技術要領，必須按照設計的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質(zhì)量。第十七條每個礦井，必須至少有兩個能夠行人，并通到地面的平安出口，出口間距不得小于30m。每一中段到上一中段及各采區(qū)、采場都必須至少有兩個便于行人的平安出口，并與通往地面的平安出口相通。井巷的分道口必須有路標，注明其所在地點及通往地面出口的方向，所有井下作業(yè)人員，必須熟悉平安出口。第十八條對入礦新工人、調(diào)換工種的人員和參觀實習人員都要進行平安教育，必須嚴格執(zhí)行“新城金礦平安生產(chǎn)管理制度〞的有關規(guī)定。第十九條凡本礦職工和參觀實習人員上班前和工作時間禁止飲酒。第二十條凡本礦職工和實習人員工作前要按本工種配備的勞動防護用品，穿戴整齊，嚴禁赤腳、穿拖鞋或披著衣服上班。女工進入車間必須戴好工作帽，有發(fā)辮的須將發(fā)辮放在帽內(nèi)，否那么不準進入工作崗位。第二十一條要害崗位、重要設備的作業(yè)人員及其他特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓考核合格，取得特種作業(yè)資格證后上崗。要害崗位、重要設備和危險區(qū)域〔如卷揚機、變電所、油庫、炸藥庫、空壓機、危險化學品場所、木工房等〕必須嚴加管理。第二十二條在操作崗位上的各工種應遵守以下規(guī)定：〔一〕工作時間不準擅自離開工作崗位；〔二〕工作開始前，必須嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)確認制度，首先檢查工作區(qū)域或本崗位的機電設備，通風防塵和平安設施是否正常，井下作業(yè)點要嚴格檢查頂板、支護、通風情況，發(fā)現(xiàn)危險征兆，應首先采取有效措施，如不能立即解決，應及時報告班〔組〕長或車間負責人；〔三〕本單位的電氣、機械設備要實行三定：即定人員、定崗位、定責任。不準交給非工作崗位的人員操作，精密工具、儀表、儀器不會使用者，不得亂操作；〔四〕設備操作時，必須嚴肅認真，不準說笑、打鬧、睡覺、飲食、讀書、看報等任何與工作無關的活動；〔五〕工作時間不準做私活，如洗衣服、修理自行車、做針線等；〔六〕凡屬電機車、卷揚機、機動車等直接操作設備的人員和有毒物品的操作人員，不準邊操作邊飲食；〔七〕不準在廠房內(nèi)存放各種車輛和易燃易爆物品，不準在廠房內(nèi)晾曬衣服，禁止在電氣設備上懸掛、晾曬衣服或其它物品。禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電器上；〔八〕廠房內(nèi)可根據(jù)操作人員數(shù)設置方凳，不準設連椅，更不準安設可供睡覺的設施，須做記錄的崗位可設置小桌和柜。第二十三條嚴格執(zhí)行值班制度和交接班制度，做到交班細，接班清。做到接班者不來，交班者不走。第二十四條凡礦內(nèi)各種機動車輛在行駛中，嚴禁爬車、跳車。第二十五條運行及帶電的機械設備禁止進行修理，進行檢修必須切斷電源，在開關處掛上平安警示牌，除檢修電工外，任何人不得移動平安警示牌。禁止跨越皮帶及高速運轉的設備，禁止清掃觸動運轉局部和帶電局部。主要設備檢修后，應由有關人員進行驗收，合格前方可按規(guī)定順序開車。第二十六條機械設備裸露的運轉局部必須架設防護罩，整體運轉的設備必須設防護欄桿或網(wǎng)，防護罩、防護欄桿或網(wǎng)必須符合國家或行業(yè)有關標準的規(guī)定，禁止人員進入防護欄或網(wǎng)內(nèi)。防護裝置不得隨便撤除，檢修后各防護裝置應恢復原狀。第二十七條對于起重設備要有專人管理使用，開車前應詳細檢查鋼絲繩及各部件是否完好，載荷量不得超過設備所規(guī)定的載荷量。開車前首先發(fā)出信號，不準將重物懸在空中，禁止在吊車下工作和通行。第二十八條在金屬容器內(nèi)及潮濕工作面使用的照明行燈，電壓不得超過12v。其它工作行燈電壓不得超過36v。井下超過380v的供電線路必須采用電纜敷設。第二十九條所有電氣設備的外殼，均應有良好的接地裝置，一切廠房、倉庫及坑內(nèi)供電線路禁止裸露在外。第三十條地面爆破器材庫、油庫、變壓器、變電所、井塔、供電線路、高大建筑物等，必須有可靠的避雷設施，并按規(guī)定定期試驗、檢查維修。第三十一條防火：〔一〕但凡油庫、爆破器材庫、木材廠、木工房、發(fā)電廠、配電所、鍋爐房、危險化學品儲存場所、各類倉庫及建筑物都必須建立防火制度，設有足夠的防火設施，備足消防器材，要經(jīng)常保持良好，不準做其它使用，并責成專人負責?！捕骋兹家妆锲返膫}庫〔如木工房、油庫、木材庫和爆破器材庫〕及易發(fā)生火災的場所，嚴禁帶入火種。并在明顯處懸掛“嚴禁煙火〞的警示標志牌?！踩车孛姹仨毥Y合生活供水管道設計地面消防水管系統(tǒng)，井下必須結合濕式作業(yè)供水管道設計井下消防水管系統(tǒng)。水池容積和管道規(guī)格應考慮兩者的需要?！菜摹掣鞣N油類應單獨存放，禁止與其他物品混放，裝油的鐵筒應有嚴密的封蓋。應采用輸油泵或唧筒輸油，盡量減少漏油。儲存動力油的硐室應有獨立的風流，井下儲油量不得超過三晝夜的需用量?！参濉硣澜妹骰鹑∨?，廢棄的油、棉紗、布頭、紙、油氈等易燃品，應放在有蓋的鐵桶內(nèi)，禁止燃燒垃圾，井下垃圾及時運出井外處理。〔六〕發(fā)生電氣和油類火災，嚴禁用水滅火，必須用砂、四氯化碳或二氧化碳滅火器。電氣火災要切斷電源搶救。第三十二條高空與爬桿作業(yè)〔距地面2m以上〕，必須扎好平安帶或平安繩，戴好平安帽，禁止上下扔擲工具材料。第三十三條不經(jīng)平安部門的許可，一切防護設施、平安防護裝置、通風防塵防毒設備和設施、信號標志、儀表及指示器等，不得任意撤除和更換，并須經(jīng)常檢查和定期校驗，保持齊全有效。第三十四條報廢的豎井、斜井、天井和中段、平巷的入口應封閉填實。第三十五條廢豎井、傾角大于30°的廢斜井和處理頂板塌方的支護材料不準回收，如必須回收應有主管礦長批準的平安技術措施，傾角小于30°的廢斜井或廢平巷支護材料的回收，必須經(jīng)平安部門許可，并且由下向上或由里向外進行。第三十六條豎井、斜井與各中段的連接處，必須設置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng)，進出口設平安門，平安門只準在通過人員或車輛時翻開，井筒與水平大巷連接處，必須設繞道。禁止人員通過提升間。井筒與各中段的連接處，必須設置阻車器。第三十七條天井、溜井、地井和漏斗口，必須設有標志、照明、護欄或格篩、蓋板。在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，必須系平安帶。不合格的大塊、廢鋼材、木材禁止放入井內(nèi)，禁止人員進入溜礦井或漏斗內(nèi)處理堵塞。第三十八條距墜落基準面2m以上的作業(yè)地點，下方2m以內(nèi)必須設防墜落保護平臺或平安網(wǎng)，否那么必須系平安帶。第三十九條必須建立頂板管理制度，對頂板不穩(wěn)定的采場，要指定專人負責檢查。第四十條成立礦山應急自救隊，并佩備相應數(shù)量的急救裝備。礦部制定生產(chǎn)平安事故應急救援預案，每一職工必須懂得人身事故搶救的根本知識，防止在搶救過程中引起傷情擴展。礦醫(yī)院要負責對職工進行人身事故救護知識的教育工作。第四十一條地面和井下各作業(yè)地點附近必須設飲水站，及時供給清潔衛(wèi)生的開水。飲水容器必須有保溫裝置，并加蓋上鎖。井下就餐室保持空氣新鮮，并經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。保健食品裝運器具應加蓋，并經(jīng)常消毒。礦井應設專人供給飲水、食品。第四十二條礦山對新入礦職工進行健康檢查，每兩年對在崗職工進行一次檢查，對檢查出的職業(yè)病患者，應按國家規(guī)定及時給予治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)場所。第四篇機加工與維修第一章機加工一、機加工平安操作一般管理規(guī)定1、上崗前必須按照崗位性質(zhì)穿戴好勞動防護用品。2、必須堅守工作崗位，加工前要看清、看懂熟悉圖紙和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和查對，反對盲目加工。3、每一個操作人員對自己操作的設備結構、性能和各部位零件的作用必須熟悉，不但要做到會開、會使用，而且會修理、能及時排除故障。4、凡各種機床接班時必須做好以下檢查工作：〔1〕檢查各潤滑局部和油眼、油路是否暢通，按要求對各加油點加足油，滑動面保持清潔，確保潤滑良好?！?〕檢查電氣線路、電機、防護裝置和各開關是否良好。〔3〕檢查接地〔零〕線和漏電保護裝置是否齊全可靠?！?〕檢查機床各運轉局部是否靈活好用?！?〕檢查機床附屬配件與工具是否良好。5、設備開動前，要認真檢查，確認平安方可開車，在操作過程中出現(xiàn)不正常聲響和現(xiàn)象，要及時停車檢查，找出原因，去除故障，方可進行操作。6、自己操作的設備不準交給別人操作，不是自己操作的設備，未經(jīng)領導批準，不準隨意開動，對違章冒險作業(yè)的指令有權拒絕執(zhí)行。7、要經(jīng)常保持工作場所和通道的整潔、暢通，機床要清潔衛(wèi)生，原材料成品、未成品和廢料必須堆放在指定地點，并考慮裝卸時的方便和平安。8、學徒工未經(jīng)考試合格不準獨立操作，有不熟練的學徒工操作時，其師傅不得離開，如必須離開時，要將設備停下；初學的徒工不得加工精密件。9、工作完畢和有事要離開時，必須停車，并切斷電源。10、下班時，要擦凈機加工設備，清掃好工作場所衛(wèi)生，整理好工具、量具，填寫好記錄，方可交接班或下班；電機、電氣控制裝置每周末必須停電清掃去垢一次。二、機床工平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。加工工件時，還必須扎緊袖口，束緊衣袖，戴好防護眼鏡，嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服。2、檢查設備上的防護裝置是否完好，保險、連鎖、信號裝置必須靈敏可靠，否那么不準開動。3、工件、夾具、工具、刀具必須放穩(wěn)放牢。4、開車前要觀察周圍狀態(tài)，有阻礙運轉、傳動的物件要先去除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者要站在平安位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。5、機床停止前，不準接觸運轉工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床的運轉部件傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機床行程、限位、夾裝拆卸工件、刀具、測量工件及擦拭機床都必須停車進行。7、機床導軌面上、工作臺上不得放工具或其它物品。8、不準用手直接去除切屑，應采用專用工具清理。9、兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責統(tǒng)一指揮。10、發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。11、不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離去必須停車，并切斷電源。12、正確使用工具，要用符合規(guī)格的扳手，不準加墊塊和任意用套管。13、使用起吊工具時，必須遵守行車工平安操作規(guī)程，工件堆放不得超高。14、冬季使用車床時，須先開空車，待潤滑正常后再正式工作。15、工作完畢，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通。三、普通車床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定，切削時要戴好防護眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手，禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝工件、刀具要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用郎頭敲打?；z的卡爪不準使用。5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出局部不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設防護欄桿。6、用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體偏離卡盤垂直線，禁止用砂布纏在工件上砂光，應比照用銼刀的方法，成直線狀壓在工件上。7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準將手或手臂伸進去打磨。8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要鞏固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具，低速開車，不準一手扶攻絲架〔或扳牙架〕一手開車。10、切斷大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。四、銑床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工作前要檢查各部位是否平安好用，各手輪、搖把位置是否適當，電機、開關是否好用，各運轉是否正常，工作物、銑刀具是否夾牢固。3、工作時，不準戴手套，靠近刀具或運轉部位緊螺絲、擦機器、測量、換刀及檢查工作物時要停車進行，支撐壓板的墊鐵要平穩(wěn)。4、吃刀不能過猛，退刀一定要根據(jù)床子的功能條件決定。5、自動走刀必須拉開工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度〔應加上保險碰頭〕，不準脫離工作崗位。用較細刀桿，應盡量將刀桿縮短。6、銑削毛胚工作應從最高局部慢慢切削，手不得接觸轉動局部，裝卸工具必須停車。7、工作時要戴防護眼鏡，高速切削要裝防護罩，切削下來的鐵末子不準用嘴吹、手摸，清掃鐵末子要用專用工具，加工過程中要清掃時，必須要用毛刷。8、在龍門銑床上使用磨機時，砂輪要有良好的防護罩，多件加工與大型工件加工時，要注意不能超過龍門的高度與寬度。9、調(diào)整掛輪要停車。工作臺、各道軌面和滑動面上不能放東西。10、齒輪、皮帶轉動局部要有防護罩，較銳利工具及工作物要放置牢固，裝卸銑刀時要防損傷。11、工作結束后關閉各開關并將手把、手輪調(diào)整到原位。五、插、刨床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、開車前要注意機床前后有無人員和障礙物，工作物是否牢固，工作面擋板必須上緊，檢查和取下機床上的工具和任何活動的物件。3、所加工的工件及其夾具高度必須低于牛頭刨滑枕，龍門刨橫梁必須牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)，塊數(shù)不能過多。4、工件不能壘的過高，毛坯及半成品放置應離開工作臺或加工件的活動范圍一米以外，單臂刨床加工件跨出刨臺外的行程范圍內(nèi)要有警告標志。5、機床運行時禁止坐或站立在龍門刨的工作臺上，更不能橫跨龍門刨的工作臺，不準將身體依附在牛頭刨上。6、所用的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺，所用的工具、量具不準放在工作臺上。7、在插、刨中切屑勿依附在刀架行程內(nèi)，要及時清理。8、觀察工件切削面時，應停車觀察，使用自動走刀時，不準脫離工作崗位。9、插、刨床采用大吃刀加工時，應隨時注意電機溫度、自動走刀應將搖把取下放在指定位置，吃刀時必須試開一次空車檢查行程，先由最高點吃小刀，然后擴大加工面。10、機床在運行中禁止裝卡、調(diào)整工件，刀尺、測量尺、對樣板、檢查光潔度以及清掃刨臺上的鐵屑，刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹，應用專用工具去除。11、反轉工件要選擇適當?shù)攸c，吊具要經(jīng)常檢查保持完好，不準超負荷吊物。12、使用立刀桿與刀頭盡量縮短，主刀口不能高于刀頭頂面，挖槽時，一定要將滑刀架緊固，以免折斷。13、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下，各手柄放至“空位〞。六、龍門刨平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠平安通過。3、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。4、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。5、工件裝卸上下及翻身要選擇平安地方，注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鉤工密切配合好。6、開車后假設要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件及清掃鐵屑都必須停車。7、去除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。七、滾、插齒機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、對設備的機械、電氣、各操縱手柄、防護裝置以及當班需要的工量具等進行全面檢查，保證良好。遵守齒輪工一般平安規(guī)定。3、插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴防松動。裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格及錐度不符不得夾裝。4、分齒掛輪時，要切斷電源，齒輪之間嚙合間隙適當，防護罩要蓋好。5、開始吃刀不能過猛，搖把用完應取下，使用自動走刀要定好限位保險。6、對刀調(diào)整沖程時，要使刀具離開工件才能調(diào)整，調(diào)整好后用手搖試行程適當，先點車后開車，以免將刀具碰壞。7、調(diào)整沖程時，要注意曲柄位置，不要調(diào)整角度太大，以致滑座潤滑不好而研套。8、機床轉動時，不準將手伸入刀具、工件之間進行檢查。對樣板，不準用棉紗擦工件和機器，人身不得接觸旋轉局部，不準戴手套和圍巾。8、不得機動對刀和上刀，吃刀過程中不得中途停車。10、必須經(jīng)常檢查并去除導軌及絲、光杠上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應采用專用工具，并停車進行。11、要保持機床平安防護裝置完好，靈敏可靠。八、磨床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、開車前應認真檢查各手柄、手輪是否在適當位置，砂輪、墊圈、螺絲帽是否松動，各種防護裝置是否齊全。3、換裝砂輪時，應先檢查有無裂紋，外表是否規(guī)矩；緊固時，兩邊彈簧墊圈要平均接觸，螺絲不可太松動或太緊，試開車時必須站在側面。4、開車后先空轉1～2分鐘，試看一切是否正常，磨工件時不要用力過猛。5、頂磨時，卡箍要緊牢。6、使用合金頂尖時，應經(jīng)常檢查是否有裂紋，普通頂尖是否有磨損，加注黃油，并要頂牢。7、在操作無心磨時，不準用手在兩砂輪之間撫摸工件。8、平面磨床加工較小較薄的工件時，碰盤上的工件周圍要裝鋼制限動塊，以保證磨前平安。9、不是專用的側面砂輪，嚴禁在側面研磨工件。10、停車時，必須待砂輪自然停止，嚴禁用手或其它物件強力停止，機床運轉中不準擦拭。九、鉆床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。操作鉆床時，衣袖口還必須要扎緊，嚴禁戴手套和圍巾。2、開車前要檢查機器、工具、電氣是否靈活好用，平安防護裝置是否完整可靠。3、鉆眼的工件應用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作。4、鉆大型、長型、重型工件時，必須墊平、壓牢；鉆硬工件時，需用冷卻水〔清水、肥皂水等〕。要開慢車并勤倒鐵末，注意鉆頭情況。5、鉆薄工件時，下面必須墊好木板；鉆通孔工件時，下邊要放墊鐵支撐。6、裝卸工件、鉆頭、鉆卡及變換車速必須停車，嚴禁用手指加油。7、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經(jīng)常停車去除。鉆屑不準嘴吹、手拿，旋轉的鉆頭嚴禁用手摸。8、使用手電鉆要有可靠的接零線和接地線，漏電保護裝置要可靠。十、鋸床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、開動前要檢查工作油和冷卻水，旋閥是否靈敏可靠。3、鋸截的工件，必須卡緊、卡牢固。4、裝鋸條時，先檢查有無裂紋、彎曲，安裝要保持松緊適宜。5、鋸料中如鋸條折斷要及時切斷電源進行更換，并把工件調(diào)轉過來，另割新鋸口。6、鋸床周圍加工件必須存放整齊、規(guī)矩，圓形工件要掩住，不得阻礙操作或通行。十一、混砂機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、在開車前，一定要檢查電氣和機械設備是否有缺陷，如有毛病，及時修好，否那么嚴禁開車。3、砂碾子在轉動時，不準用手扒料，不準清理碾輪，并注意不要裝入金屬片，以免發(fā)生危險。4、一切平安防護設施，不得任意撤除，假設要撤除，必須經(jīng)平安部門確認批準前方可撤除。5、機器在運轉時，不準伸手到碾盤內(nèi)澆油，周圍要注意清潔，禁止進行清掃試擦。6、取砂樣時，不準用手到碾盤內(nèi)去取，一定要從拉動葉片手柄口處取出，運轉時不準隨意用手檢查轉動局部，以防擠傷或咬傷。7、進入碾盤內(nèi)清理，檢查時要切斷電源，并掛“有人檢修不準合閘〞的警告牌，并要有人監(jiān)護。8、打火堿時，必須戴好手套、防護眼鏡等，火堿桶加水時不能攪動。9、用小車推料時，不要裝的太靠前，以防搶倒，碰傷和壓傷。10、開提升機前，先檢查里面是否有障礙物，空轉幾分鐘，無問題后再進行正常工作。十二、噴燈平安操作規(guī)定1、噴燈的油量不應超過四分之三，并不得有漏油、漏氣現(xiàn)象，不得在易燃物品處加油，燈罩口溫度過高時，不得加油，以防燒傷。2、連續(xù)使用中，需經(jīng)常檢查燈體是否過熱，注意失火和爆炸。3、噴燈點火時，不能朝著人，氣壓不要過高。十三、化鐵爐〔沖天爐〕平安操作規(guī)程〔一〕修爐、修包平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。進入爐堂前還必須戴好平安帽，清爐時戴好防護眼鏡，爐體冷卻后，再進入爐內(nèi)修爐〔在緊急情況下要盡量在有平安措施的情況下，方可修爐〕。2、修爐前必須去除爐壁上的附著物，在加料口放好平安罩，修理高處爐壁時，使用的軟梯或架子要牢靠。3、撐爐底門時，千斤頂和絲杠頂一定要頂?shù)睦喂獭?、使用電動葫蘆時，應檢查電氣開關，制動器是否良好。5、修包時必須戴防護鏡，修好后要充分烘干，并檢查包耳、包梁、齒輪是否良好。6、用柴油烤包點火時，人員不能靠近，應用長鐵棍綁上點燃物點火，以防燒傷?！捕臣恿掀桨膊僮饕?guī)程1、加料時必須有專人檢查原料內(nèi)是否有爆炸物品。2、在加料過程中，不準人員進入料斗地坑，如清理和檢修中，需將加料斗升起，加放平安插棍前方可進行操作。3、卷揚機操作應遵守以下規(guī)定：〔1〕開車前需檢查卷揚機、翻斗、鋼絲繩、限位開關和制動器等是否良好，各部螺絲有無松動。〔2〕必須有專人開動，操作者精力集中，聽從指揮，不得盲目開車。〔3〕開車前要檢查周圍有無人員和障礙物，軌道要清掃干凈，往后開車時離擋板850毫米要停車，以防翻車?！踩抽_爐平安操作規(guī)程1、開爐前，要檢查設備是否有毛病〔爐頂是否加油和良好〕，冷卻水和斷水報警器是否正常。2、點爐時不要和爐門對著，以防出火燒傷。3、吊渣時，檢查吊鏈和斗耳是否良好，以防發(fā)生危險。4、送風機開車前，先檢查加油，風門是否換好與翻開，然后開車。停風時，風門關閉。5、開風、中間停風前應翻開1～2個風口。6、送風機及電動機設備上，不允許放任何東西，保持清潔，工作中要經(jīng)常注意電動機、軸承溫度和運轉情況。7、下料時不得裝入通氣的管子及爆炸物品。8、出鐵、出渣、通風眼時，應帶好全部護品，并注意崩或帶出火花傷人，特別出鐵時，要將鐵口的濕泥弄凈才能打穿，以防冒出火花傷人，并檢查排風機各部風口是否關閉。9、開爐中要專人負責檢查冷卻水套是否缺水，及時調(diào)整水量。10、鐵水放出時，勿使接觸冷卻金屬〔如鐵水包剩余和冷的扒渣的工具〕，出鐵坑要保持枯燥。11、出鐵水時，注意鐵水包盛鐵水不應過滿，一般鐵水距包口的距離：大包〔吊包〕不得小于100毫米，小吊包和抬包不得小于60毫米，包內(nèi)剩余鐵水不得倒入濕處。12、參加鐵水包的草灰、砂子要枯燥、干凈，不準混入鐵塊等物。13、鐵水放完后將鐵水包打好保險卡子，然前方可吊走，鐵水包吊離地面不得太高。14、打爐前，檢查爐底四周是否枯燥，前后爐螺絲是否拆下，風口是否翻開。15、打爐前，先看四周是否有人，檢查錘頭是否牢固，將爐內(nèi)渣子放凈，其他人員離開后再打。16、處理掛料時，應戴好防護眼鏡和手套。17、放渣前，先檢查水坑的水量是否足夠，四周是否清潔，渣斗是否推進去，水坑蓋板是否蓋好。18、如遇爐子外殼發(fā)紅時應冷卻，用冷卻水冷卻時要離開出鐵口和出渣口，必要時用泥堵塞住燒紅部位下的風口或停爐，以防止化壞爐殼。19、爐臺上應經(jīng)常保持清潔、暢通，并禁止放其它易燃物品，打爐后應檢查是否有易燃現(xiàn)象。20、爐子附近不準有積水，所使用的工具要整齊的放在適當?shù)牡胤?。十四、扣箱、澆鑄平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。澆鑄前，還必須戴好防護眼鏡。2、工作前必須把自己使用的工具、設備〔如鐵水包、吊鉤、包架等〕進行認真的檢查。3、澆鑄的砂型排放要整齊，并要留出通路，砂箱四周要平坦，扣箱區(qū)域內(nèi)砂箱間距不小于0.5米。4、扣箱時必須與吊車密切配合，放下時墊實放牢，抹好、埋好?？ㄏ淇ㄐ咀訒r，鏈子繩索不準拆下，以免發(fā)生事故。5、澆鑄前要指定專人檢查砂模是否配好，檢查箱頭、壓板和包架是否牢固，砂型周圍不得有易燃物品，道路要暢通。6、使用鐵水包要有專人檢查，手動鐵水包檢查轉動是否靈活完好，電動鐵水包檢查機械、電氣局部是否靈活可靠。7、鐵水包要放平放穩(wěn)，剩余的鐵水不準亂倒〔如倒在坑內(nèi)不能用砂子蒙蓋，防止誤踏傷人〕。8、端抬包前，先檢查包把及桿是否良好，檢查小包升降是否靈活，平安擋板是否好用。9、鐵水放出時，不得直接接觸冷金屬，以免爆炸。10、兩人以上抬鐵水，拐彎要慢行，抬牢抬穩(wěn)，萬一有燙著者，不得將包丟掉，要告訴他人慢慢放下。11、澆鑄大型鑄件，要有專人扒渣、引火，以免發(fā)生爆炸事故。12、用天車運送鐵水，必須有專人指揮，不準從人頭上通過；用平車運送鐵水時，先放置牢固，平車軌道及附近不準有障礙物。13、澆鑄時，水冒口除有一人控制外，其他人員均應離開，嚴禁從冒口觀察鐵水，以防鐵水噴出傷人，如發(fā)生跑火時，要用鐵锨取砂或用泥堵塞，切勿用手堵或腳去踏。14、澆鑄高砂箱件時，人員要站在牢固的地方，以免物件不牢發(fā)生危險。15、倒活時包壓不開，不能采取頂?shù)拇胧踩鐑蓚€包倒活，可采取措施〕，一般要回爐。16、使用各種扳子，一定要按規(guī)定使用，不得任意加長，扳口不得沾有油質(zhì)。17、在澆鑄重量大，芯活小的鑄件時，必須備箱和模箱，以免跑火傷人。十五、清砂平安操作規(guī)程〔一〕手工清砂平安操作規(guī)程1、使用大錘先檢查錘頭是否牢固，身后是否有人，方可進行工作。2、使用風鏟要檢查風把及鏟頭是否適宜，不得亂用。3、清理較大鑄件，需要把鑄件立起時，一定要放平、墊穩(wěn)，不準在鑄件上工作。4、使用吊車時，必須有專人指揮，鑄件和砂箱要拴牢，吊運時吊物上不準站人，不準隨吊物行走。5、搬運任何物件時，必須依據(jù)自己的體力去干，在搬運前要注意腳下，以免拌傷人。6、在清砂區(qū)域經(jīng)常灑水，保持濕潤，防止粉塵飛揚，不準用風管吹除鑄件灰塵，廠房內(nèi)要加強通風。7、鏟刺和打冒口時，不準對著周圍人員，已防飛刺傷人。8、鑄件排列要整齊，不準堵塞通道，經(jīng)常保持整潔和道路暢通。9、使用手動砂輪，必須有防護罩，使用前和工作中要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，螺絲有無松動。〔二〕拋丸清理滾筒平安操作規(guī)程1、必須指定專人操作，并熟悉本設備的性能和技術要求。2、開車前，檢查端蓋螺絲是否擰緊。3、開車時，先開吸塵系統(tǒng)，后開滾筒，并檢查電動機聲音是否正常。4、當拋丸片未平安停止轉動時，不準翻開端蓋。5、發(fā)生故障，應立即停車處理。十六、化銅〔包括其他有色金屬〕平安操作規(guī)程。1、嚴格執(zhí)行機加工一般平安規(guī)定。2、工作前先檢查坩堝有無裂紋，以免燒壞發(fā)生爆炸，坩堝使用前必須預熱600℃～700℃充分枯燥。3、堝子周圍不得有積水，爐蓋、爐板應經(jīng)常保持枯燥。串水爐蓋不得有漏水現(xiàn)象。4、加料時嚴格檢查有無爆炸物品，并要慢慢參加，以免溶液濺出傷人。5、銅水熔化取坩堝時，先將坩堝放正，不得傾斜，抱坩堝時要牢固，以免脫落發(fā)生危險。6、從坩堝內(nèi)向小包倒銅水時，不得過滿，在小包底下放些砂子，以免銅水灑出燙傷。7澆鑄用包和接觸銅水的工具，使用前必須預熱，剩余銅水不準隨意亂倒。8、打爐灑水，不要澆在爐壁上，爐底有人不能灑水。9、油爐點火和開油門時，檢查風壓、氣壓、油壓是否適合，操作人員不要對著爐門，以免回火燒傷。10、功頻電爐通電前，先檢查線路、儀表是否良好。11、離心澆鑄必須遵守以下規(guī)定：〔1〕離心澆鑄機必須專人操作，開車前檢查螺絲是否松動，防護裝置是否良好。〔2〕澆鑄前檢查離心套的壓機螺絲方向是否在適當位置?！?〕澆鑄時必須擋好防護罩，操作人員站在適當位置。〔4〕更換鑄型后，應試運行檢查澆口是否對準口中心。十七、鍛工平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工作前檢查所用工具〔鉗子、模具、墊鐵、壓棍、剁刀、沖子等〕及輔助設備〔吊車、滑鏈、鏈條〕有無斷裂現(xiàn)象及是否平安可靠，冬季使用的工具要預熱，沖子頂部不必淬火。3、使用鉗子，鉗嘴必須與工件尺寸相符合，并密切吻合，保證夾持牢固可靠。操作時將鉗子緊握身旁，不得正對腹部，手指不得放在兩股鉗腿之間。使用鉗箍時，必須將鉗箍打緊。4、機錘開動時，掌鉗統(tǒng)一指揮，嚴禁將手伸入錘頭行程內(nèi)拿放工具，或從砧面上去除氧化鐵皮。5、錘擊過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，必須等錘頭懸起平穩(wěn)后，方可放置。墊鐵在砧面上放置的位置及放入深度要恰當，以免打飛傷人。6、剁料及沖孔，剁刀及沖子上的油、水必須揩擦干凈，除持剁刀或沖子者外，其余人員要暫時閃開，料頭飛出方向更不準站人。7、從模中投出工件或從工件中投出沖子時，必須墊平放穩(wěn)，使用的元墊必須平整適宜，不準用畸形料代替元墊往下投活。8、使用腳踏開關錘者，除遵守汽錘平安操作規(guī)程外，特別在測量工件尺寸，必須將腳離開腳踏開關，以防誤踏出事。9、使用壓力機前，檢查壓力機傳動系統(tǒng)、電機線路、絲杠、絲母、滑塊、滑板是否良好，并及時潤滑加油。10、鍛工、司爐互相傳遞工件或傳運工件、裝爐、裝車要牢固，以免滾落砸傷。十八、空氣錘平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、氣錘開動前必須做好以下檢查工作：〔1〕錘頭錘桿是否有裂紋現(xiàn)象?！?〕錘頭與錘桿，下砧與砧座的連接銷子是否松動?！?〕油泵是否有油，潤滑是否正常。〔4〕甩子頭、軸瓦坐、下缸底、上缸蓋等各部位螺絲是否松動〔注：冬季汽錘開動前，錘頭及錘桿連接處用紅鐵烤熱，電錘先空運轉3～5分鐘〕。3、汽錘開動以后，必須遵守以下規(guī)定：〔1〕一集中：精力集中，開錘時不準和別人攀談鬧玩，更不準打瞌睡睡覺?！?〕二留神：留神細聽，汽錘運轉聲音是否正常；留神錘頭銷子露出?！?〕三觀察：觀察掌鉗人的指示信號；觀察砧面上的工作變化情況；觀察所用工具是否適宜?！?〕四不打：工件位置不平穩(wěn)不打；所用工具有裂紋和不適宜不打；黑鐵不打；冬季所用工具未預熱不打。4、開關總汽門時，先翻開放水門，汽門不得急開、猛開，以防管子爆炸。5、快打完的工件及打低溫工件時，不得用力過猛，鍛打過偏或斜面工件時，應采取措施，用力不得過猛，以免打崩、打裂和打飛傷人。6、沖眼、剁料時，注意周圍人員，錘頭下來后，提錘要緩，以防沖子等沖擊傷人。十九、鍛釬機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工作前要檢查好工具和設備，檢查機器各機構是否正常，緊固螺釘是否松動，各部件注油，溢流閥和壓力表開關應在翻開位置，放凈凝結水。3、使用時先開風門輕沖擊，禁止打空錘，禁止非操作人員操作。4、操作中，鍛件溫度不適宜時，不可鍛打，工具、工作物要放平。5、鍛釬機更換模具時，必須將平安墊墊好，并同時關好進氣閥門。6、工作中不準用手擦試，口吹沖模中脫落的氧化皮或塵土，要用風管吹凈，吹透釬眼時，要注意前后是否有人。7、鍛造、截料時，剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲，應固定堆積地點，以防引起火災和燙傷人。8、鍛釬時要站好位置，注意觀察操作地點周圍人員，設備是否有障礙，以免斷釬傷人。9、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音，溫度是否正常，動作是否平穩(wěn)、靈活，如有異常必須停機檢查，消除故障前方可工作。10、釬桿鍛好淬火時，臉不要正對著水槽或有孔的工件，淬火槽上部固定架要牢固可靠，以免歪倒傷人，油淬火的地方，保持良好通風。11、鍛接舊釬桿前，必須把釬桿粉塵沖洗干凈。二十、小烘爐平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工作前檢查大錘、手錘、甩子、大鏟等工具是否牢固，錘頭端部不得淬火。3、錘頭和錘把不得有油。用完后要放在水桶里，以防錘頭脫落。4、打錘時，開始第一錘先向后看是否有人，打大錘者不得對著掌鉗者操作。5、工作中不準穿短褲、赤腳、光膀，更不準戴手套。6、使用煤炭要詳細檢查是否混入易爆物品。二十一、鉚工平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、工作前要檢查好工作現(xiàn)場，詳細檢查所用的工具〔如大錘、手錘等〕是否良好。3、自己不熟悉的機械設備應先向熟悉者學習，能掌握后再進行使用，并嚴格遵守各種設備的操作規(guī)程認真操作。4、截鐵板、鏟邊、鏟氧化鐵時，在將要斷時要輕打，以免飛物傷人。5、截鐵板、鏟氧化鐵和電焊工在一塊點火時，要戴好防護眼鏡、手套。6、使用鉚槍時必須遵守：〔1〕使用前必須檢查鉚槍是否好用，工作時鉚槍不準對人?！?〕任何人不準在鉚槍前面站立、行走和工作?！?〕短時間停用要朝下垂放，禁止他人亂動。7、鉚釘孔對口時，不準將手指伸入孔內(nèi)，更不準站在投打和打過沖的對面。8、鉚釘爐子應當設置在妥善的地方，不準靠近易燃、爆炸物品，燒釘人不得離開崗位。9、傳送鉚釘時，要注意周圍是否有易燃物品，必須用口號聯(lián)系好，以免失手傷人。10、吊裝和翻轉物件時，必須栓牢，要有專人指揮，并且要有明確的聯(lián)系和指揮信號，不準在物件上、下停留和行走。11、在整理較大的圓、方物體或用大錘平鐵板時，要注意保護耳膜，更不得對面打錘。12、在圍打較大的活時，要有平安措施和專人指揮。13、兩人以上操作時，要密切配合，抬笨重物件時，要有一人呼口號，起落要一致。14、在2米以上高空作業(yè)時，踏板必須牢固，兩腳站穩(wěn)后再進行工作，并要系好平安帶、戴好平安帽，在上面使用的工具要放牢固，當遇六級及以上大風時，禁止作業(yè)。15、禁止用大錘剪淬火物料，如剪硬物料一定要回火后再剪。16、使用大錘時，首先要檢查錘頭是否牢固，打錘前要看好周圍是否有人和障礙物，排除障礙物前方可工作。打錘時禁止戴手套。二十二、卷板機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、要有專人分工負責加強機械設備的維護和保養(yǎng)，工作時需有專人指揮進行操作，外單位使用時，需經(jīng)車間領導同意，并做好操作技術交底。3、車開動前應先加油，并檢查各部位緊固螺絲有無松動、喪失，各部位電氣線路、開關、接頭是否有損壞，先開空車運行三分鐘，確無問題方可工作。4、根據(jù)機械性能鐵板厚度超過8mm、寬度超過1200mm，禁止操作。5、在卷物件〔特別是大型物件〕時，機械兩旁禁止站人，以免發(fā)生意外。6、操作人員在操作前和操作過程中，必須精力集中，在卷工件上如有人或其它障礙物時，嚴禁開車。7、卷板時，應先去除板面的氧化鐵、電焊渣及其它雜物，過高的電焊接縫需經(jīng)過處理前方可滾卷。8、工件卷好，如需焊接時，必須停車，并應把輥子蓋好。裝好接地線后，方可進行焊接。9、卷板機在上輥起升時，應掌握壓制器與上輥間應有一定距離，必須在上輥起升停止后，方可旋下壓制器，以免頂傷上輥。10、滾卷厚鐵板卷不動時，嚴禁用吊車等設備吊拖，以免損壞設備。11、嚴禁4毫米以上的鐵板搭頭滾卷。二十三、剪板機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、開動設備要有專人操作。3、要有專人負責設備的操作維護和保養(yǎng)，其他人員使用時必須負責人同意才能使用。4、開車前必須檢查剪板機各部位是否正常，系統(tǒng)壓力是否在額定范圍內(nèi)，并根據(jù)板厚進行對刀，在空載運行正常時方能使用。5、禁止超負荷使用設備。6、兩人或兩人以上協(xié)調(diào)剪料時，必須有一人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，動作一致，入料時手指必須離開刀口200毫米以外，小件要用專用工具。7、剪切前應先將材料外表清掃干凈，嚴禁在工作臺用錘或其他工具敲打鐵板。8、不準剪切淬火件、壓不著的小鐵板以及任何型鋼。9、不準剪切厚度2毫米以下的板材，剪切板材厚度最大不準超過12毫米，寬度不超過2米。10、禁止在設備運轉中站在接料板上用手取料和把手伸在壓制器鐵板下，以免傷手。11、禁止用鈍刀剪切工件和材料。二十四、砂輪機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、砂輪機的底座一定要緊固可靠，砂輪轉動時，不得有振動現(xiàn)象。3、砂輪安裝時先檢查有無裂紋、線速是否符合、夾鐵是否緊固、各處接觸是否緊密，并不準敲打。4、砂輪裝好后，一定要試轉1～2分鐘，看其轉動是否平衡，裝置是否妥善，在試轉時或正式研磨工作時，工作人員不得面對砂輪。5、砂輪防護罩的強度要能擋住砂輪破裂后碎片的撞擊，不準使用鑄鐵防護罩。開口不得大于三分之一。6、砂輪四邊的夾板必須用鋼材制成，須用1.5毫米凹夾板，直徑不得小于砂輪直徑的二分之一。7、夾板與砂輪之間需放一層軟性的襯墊，襯墊應比夾板稍大。8、關于砂輪防護罩的制作，最小厚度、尺寸規(guī)定應根據(jù)砂輪說明書制作。9、使用砂輪研磨工件時，必須戴防護眼鏡，禁止兩人同時使用一個砂輪。10、啟動砂輪開關后，需等砂輪到達正常速度時，才準許研磨工件，研磨工件時，一定要把工件握牢，不準用力過猛，更不得磨笨重物。11、砂輪與研磨架的距離要在3毫米以內(nèi)，并低于砂輪的中心。12、較薄的砂輪禁止使用側面。13、冬季使用砂輪時，開始要輕輕研磨，使砂輪漸漸變暖，再正常研磨。二十五、等離子切割機平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、檢查設備、工具是否良好。設備通電后，先檢查交流電正常前方可送直流電。工作時應穿絕緣鞋，地上應輔絕緣墊。3、設備送電后，嚴禁觸及帶電局部，并啟動通風設備。嚴禁用雙手同時觸及割矩的正負兩極。4、操作時需要拔出釷鎢極時，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時，必須用帶噴水的砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。5、赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈；用過的防護用品，不得帶出車間。6、工作場地必須設置滅火器材，工作完畢先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應定期校驗或試驗。二十六、木工車床平安操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、木料卡緊后，必須用手轉動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車。3、加工超過100毫米的長料時必須用尾座頂尖頂牢。4、裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持15厘米的長度。加工大件時〔直徑50厘米以上〕，必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進刀不可過猛。5、小工件帶有節(jié)疤不許車削。大工件帶有節(jié)疤時不許開快車。木料有其它硬性東西要及時消除，否那么不準加工。6、車削帶有棱角的不規(guī)那么木料，應先用固定車刀車去棱角局部，再用車刀進行細加工。7、車削第一刀時進刀量要小。用砂布或砂紙打光時，必須右手在前左手在后，用力要均勻，防止過熱灼手，不準用手去觸摸工件。8、用膠粘合的木料必須放置24小時以后，方可在車床上加工。9、車床轉速應根據(jù)外形尺寸和結構而定，不可過高，以防飛出傷人。二十七、汽車舉升機操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行機加工平安操作一般管理規(guī)定。2、使用前檢查緊固件是否松動，各潤滑部位加油，檢查上升或下降運行平穩(wěn)，電機同步，觸動上升、下降限位應起作用，方可載重舉升。3、重舉升時，將托臂降至最低點，調(diào)整伸縮臂和支撐絲杠至汽車底盤位置上，按動總開關，將汽車升至離地面40mm左右，停車檢查各支撐部位無異前方可繼續(xù)舉升。4、舉升機出現(xiàn)兩柱不平衡時，按動任意一機單動上升或下降按鈕調(diào)節(jié)。5、工作螺母下面裝有鋼制平安螺母，當工作螺母損壞，平安螺母將托架托住，不至于托架下滑，造成事故，要經(jīng)常檢查，使其處于良好狀態(tài)。6、二柱上下端限位開關要保證靈敏可靠，確保上下自動停車。7、在托臂的轉動部位上設有鎖定裝置，可不使托臂位移。8、電氣控制按鈕在上升或下降工作時，不準按動相反的工作按鈕。第二章維修一、一般鉗工平安操作規(guī)程1、操作前，應按工作性質(zhì)和有關規(guī)定，穿戴好勞動防護用品。2、所用工具必須齊全、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺及手柄松動等不符合平安要求的工具，并嚴格遵守常用工具平安操作規(guī)程。3、啟動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，正常前方可投入工作。在檢修設備時要嚴格遵守?新城金礦設備操作及檢修規(guī)程?的規(guī)定。4、設備上的電氣線路和元件以及電開工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸。不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。5、工作中注意周圍人員及自身的平安，防止因揮開工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上工作時，要注意協(xié)調(diào)配合。6、起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工平安操作規(guī)程，與行車工密切配合。7、高空作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，工作前應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠，工具必須放在工具袋里，平安帶應扎好并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準上下拋東西。8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度75°為宜，必須設人扶梯。人字梯中要用結實的牽繩拉住。嚴格按照梯子平安規(guī)程標準進行使用。9、登高作業(yè)平臺不準安置在帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防漏電。平臺上應設立標準的防護欄桿。10、使用手持式電開工具必須有良好的接地或安裝漏電保護器。使用前，必須對其絕緣性進行檢查，確認平安無誤，方可使用。11、使用行燈照明時，必須嚴格按照行燈有關規(guī)定執(zhí)行。12、去除鐵屑，必須使用專用工具，禁止用手拉嘴吹。13、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。二、裝配鉗工平安操作規(guī)程1、遵守?一般鉗工平安操作規(guī)程?，嚴格按照鉗工常用工具和設備平安操作規(guī)程進行操作。2、應熟悉新裝配部件的結構、性能和平安操作法。要將裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。3、使用電動或風動扳手，應遵守有關平安操作規(guī)程；不用時，應立即關閉電、氣源，并放到固定存放位置，不準隨意亂放。4、大型產(chǎn)品須多人裝配和抬工件時，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工要密切配合，高處作業(yè)應按規(guī)定設登高臺，并遵守有關平安操作規(guī)程；停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息時應將未安裝就位的大型零用件用墊塊支穩(wěn)。5、剔工件時，要戴防護眼鏡，對面不準有人。安裝工件時，禁止用手摸試滑動面、轉動部位，禁止將手伸入活動的螺絲孔內(nèi)。6、采用加熱爐、加熱器加熱零件時，應遵守有關平安操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，加熱好的零件不得隨意亂放以免發(fā)生燙傷事故。7、實行冷裝時，對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器瓶的使用、保管應嚴格按氣瓶平安操作規(guī)程進行。人體不得接觸液氮或冷卻了的工件，撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，禁止用手直接清理。8、試車前應安裝好防護裝置，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。嚴禁將防護裝置有問題的設備交付試車。三、維修鉗工平安操作規(guī)程1、遵守?一般鉗工平安操作規(guī)程?，嚴格按照鉗工常用工具和設備平安操作規(guī)程進行操作。2、維修前，先檢查電、液、氣源是否斷開。并在開關處懸掛“有人工作，禁止合閘〞等有關平安警示標志，必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。3、操作鉆床和打錘嚴禁戴手套、圍巾。打錘時要注意周圍人員和障礙物。4、在高處作業(yè)時，應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，禁止上下垂直方向同時工作，作業(yè)人員必須戴平安帽。5、清洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)；除精密零件用汽油清洗外其他零件一律不準用汽油清洗；廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，禁止倒入下水道。6、安裝設備及部件時，不準用手試摸滑動面、轉動局部及伸入活動的螺絲內(nèi)。7、焊接工件時，應遵守電氣焊平安操作規(guī)程。8、機械設備上的平安防護裝置未修好前，嚴禁試車運轉。9、在檢查調(diào)整設備的轉動部位時，一定要切斷電源。四、豎井維修鉗工平安操作規(guī)程1、必須認真執(zhí)行?一般鉗工平安操作規(guī)程?及井下有關規(guī)定。2、大井維修鉗工必須懂得維修鉗工和電氣焊的平安操作知識，使用電氣焊者必須具有“特種作業(yè)人員操作資格證〞方能擔任此項工作。3、嚴格執(zhí)行豎〔斜〕井提升、試驗、維修的規(guī)定和大井提升系統(tǒng)檢查制度，檢查時要認真仔細，一絲不茍，反對走馬觀花。4、在檢查、維修井筒時，人員站在罐籠和箕斗蓋上工作，必須有以下平安防護措施：〔1〕必須在罐籠和箕斗上方加防護棚；〔2〕必須佩戴好平安帶，平安帶要牢固地拴在提升鋼絲繩上，禁止拴在罐籠和井架上以及懸掛在井壁周圍；〔3〕檢查井筒時，升降速度不得超過0.3m/s；〔4〕容器上應設專用信號聯(lián)系裝置；〔5〕井口及各中段馬頭門，需設專人警戒并設置平安警示標志，井筒中禁止墜落任何物品。5、檢查豎井時，停止其它提升工作或信號，只準使用檢查信號，禁止工作人員以喊叫、敲打罐籠、箕斗、管子等方式作為聯(lián)系信號。6、檢查豎井、斜井的提升設備前，必須與卷揚機工和信號工聯(lián)系好，才能進行工作。檢查結束后，確認無問題時，必須通知卷揚機工和信號工。7、井筒內(nèi)設備檢查和使用情況應詳細向卷揚機工、信號工等介紹清楚，使其隨時掌握運行情況，在工作中加以注意。8、在井筒中檢修，必須有防墜措施和防止電、氣焊火花及鐵水掉入井中引起火災的措施。9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須立即處理，自己不能處理的，要立即向車間領導匯報，并提出處理意見。10、豎井提升系統(tǒng)的卷筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導向槽、阻車器、推車機、裝卸礦設施、天輪和鋼絲繩等，每周應檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并將檢查結果和處理情況記入提升裝置記錄簿并書面匯報車間。11、斜井提升機的制動系統(tǒng)、天輪、鋼絲繩、阻車器、斜井提升跑車防護裝置等重點部位的運行情況每周檢查一次，并記錄檢查結果。12、豎〔斜〕井每月清掃一次，豎井清掃井筒中的梯子間平臺、各碼頭門防護平臺、罐道梁等部位；斜井清理道床上、水溝中的雜物及落石，清理托輥下面的落石。13、提升設備出現(xiàn)不正常時，須立即停車檢查，并進行處理，處理好后，通知操作工。自己不能處理的，要立即向車間領導匯報，并提出處理意見。14、維護好日常和檢修使用的設備及工具，并做好定期檢查試驗。15、根據(jù)起重任務，選擇工具、設備要適當，使用要符合規(guī)程要求，操作要穩(wěn)妥、可靠，確保平安。16、工作完畢后，工具設備要收拾妥當，及時清理工作現(xiàn)場，嚴禁留有不平安隱患，搞好清潔衛(wèi)生。五、無軌維修工平安操作規(guī)程1、必須遵守?一般鉗工平安操作規(guī)程?和?井下平安規(guī)程?；嚴格按照鉗工常用工具和設備平安規(guī)程進行操作。2、行燈電壓不超過36V。3、車輛在維護保養(yǎng)時應停放在平穩(wěn)處，施加停車制動，必要時用三角木或其他東西掩住車輪。4、在大臂下作業(yè)時，必須做到鏟斗是空的，發(fā)動機熄火，并有專人監(jiān)護，將大臂支撐牢固并將電源斷開。5、拆卸輪胎時必須放氣，更換輪胎后，安裝鋼圈時應使用工具將鋼圈別住，裝好，充氣時用鉗子夾住氣腸充氣，身體必須在一側，以防鋼圈飛出傷人。6、檢查保養(yǎng)燃油系統(tǒng)；用易燃物品清洗備件時，禁止吸煙或明火照明。7、在車底工作時，必須用木枕墊實、墊牢，大臂放在最低位，鏟斗頂?shù)亍?、在車輛中央鉸接處作業(yè)時，必須將鉸接處鎖定或掩住車輪，以防轉動。9、拆卸液壓系統(tǒng)時，必須將高壓油泄放，以免傷人；在拆卸液壓部件時，要保證清潔衛(wèi)生，零部件擺放整齊。10、使用電氣焊時，必須遵守“電氣焊平安操作規(guī)程〞。11、車輛檢修完畢后，應嚴格檢查車燈、信號、制動是否靈敏；熱壓系統(tǒng)是否正常。然后交付使用。六、修鉆工平安操作規(guī)程1、必須遵守?一般鉗工平安操作規(guī)程?和?井下平安規(guī)程?。2、檢查所使用的工具必須完好、可靠，方能進行作業(yè)，禁止使用不符合平安要求的工具，并嚴格遵守鉗工常用工具平安操作規(guī)程。3、在作業(yè)現(xiàn)場維修時，必須進行平安確認，觀察周圍環(huán)境，選擇平安可靠的地帶工作。禁止在通風較差、照明缺乏及頂板存在浮石的情況下維修。4、在工作臺上拆裝風鉆時要放平穩(wěn)，不要靠近臺邊，以防掉下傷人。5、試驗風鉆時，風、水繩接頭要接牢固，以防脫落傷人。6、試驗氣腿子時，要平放地面，觀察好后邊有無障礙物，地面要有足夠的氣腿子伸縮距離。7、工作結束后要清理現(xiàn)場，廢舊物料禁止亂丟亂放。七、采礦維修工平安操作規(guī)程1、必須遵守?一般鉗工平安操作規(guī)程?和?井下平安規(guī)程?，嚴格按照鉗工常用工具和設備平安規(guī)程進行操作。2、在現(xiàn)場修理時必須選擇平安地帶。3、礦車修理，首先要清凈車底，用水沖洗干凈。不需卸車頭修理時車頭要固定牢。4、在架線軌道上修理電機車時，必須放下集電弓子，把控制器置于零位，并卸下控制把手，確認無誤前方可進行修理。5、電機車不準停放在運輸干線上進行修理。6、工作結束后要將現(xiàn)場清理干凈，廢舊物料禁止亂丟亂放。八、電焊工平安操作規(guī)程1、從事電焊作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，并經(jīng)專業(yè)平安技術培訓，考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作資格證〞后，方能獨立操作。2、工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時〔包括打渣〕所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩，仰焊時應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽。3、在禁火區(qū)內(nèi)進行電焊作業(yè)，必須辦理動火許可證，并采取相應的平安措施。4、在焊接場所禁止存放易燃、易爆和劇毒物品。5、作業(yè)前必須將使用的設備、工具進行認真的平安檢查，對機械設備進行電弧焊時，必須將該設備的保護接地〔保護接零〕暫時撤除，作業(yè)完畢后，必須及時恢復。6、在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等情況下，應使用適合特殊條件性能的電焊機或采取必要的防護措施。7、在焊接密閉工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好的通風措施，照明電壓不得大于12伏。禁止在已刷油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。8、禁止在帶電的設備上進行焊接作業(yè)；雨雪天氣禁止露天焊接，需焊接時，必須設有防雨雪措施。9、電焊機的一次電源線不應超過2~3m，如需加長，應在沿墻離地高度2.5m的地方，用瓷柱布設或在焊機附近另設開關。10、焊機的二次輸出線必須使用焊接電纜線，其長度為20~30m，嚴禁用其他金屬線代替。電焊機二次電纜線必須絕緣良好，不能有裸露現(xiàn)象。線芯應用多股細銅線。11、電焊機外殼必須要有可靠的保護接地〔零〕線。接地電阻不得大于4歐姆，接地線固定螺栓直徑不小于M8。焊把必須絕緣良好。12、電焊機的使用堅持“一機一閘一漏一箱〞的原那么。每臺電焊機必須配備獨立的電源控制箱，控制開關應選用封閉式自動空氣開關或鐵殼開關和漏電保護器。13、電焊機裸露帶電局部要有完好的隔離防護措施，接線柱之間、接線柱與機殼之間必須絕緣良好。電焊機一次線和二次線的接線柱端口都必須有良好的防護罩。14、等離子切割作業(yè)時，切割機必須可靠接地，工作臺應與地面絕緣，操作者必須佩戴好勞動防護用品。15、嚴禁使用廠房構件、金屬結構、軌道、管道或其他金屬物搭接代替焊接電纜使用。16、在金屬容器、管道、金屬結構及潮濕地點進行焊接時，除采取安裝電焊機自動斷電保護裝置的措施外，還可以采用“一墊一套〞的方法預防觸電。17、高空作業(yè)應嚴格遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定。18、移動電焊機時，應先切斷電源。工作中出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，由專職電工進行維修，焊工不得擅自處理。19、工作中斷或結束時，必須切斷電源，清理好作業(yè)現(xiàn)場，確認無平安隱患后，方可離開。九、氣焊、氣割平安操作規(guī)程1、操作前必須穿戴好勞動防護用品。2、嚴格遵守一般焊工平安操作規(guī)程和有關乙炔氣瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)定和焊〔割〕炬平安操作規(guī)程。3、在禁火區(qū)內(nèi)進行焊、割工作之前，必須辦理動火許可證，并采取相應的平安措施。4、高空作業(yè)應嚴格遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定。5、工作前包括工作間歇〔較長〕，必須檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、減壓器、閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不得有污垢。6、檢查設備、附件及管路是否漏氣，應用肥皂水試驗。檢查時，周圍不得有明火，不準吸煙。嚴禁用火檢查是否漏氣。7、氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離應在5米以上，氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上；如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。8、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。9、設備管道冰結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道應采用熱水或蒸汽解凍；乙炔氣閥及管道要用溫水溶化或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。10、露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔氣瓶上。11、壓力容器、壓力表及平安閥應按規(guī)定定期校檢和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及平安附件，應采取措施，消除余氣才能進行。12、井下焊、割工作還應遵守以下規(guī)定：〔1〕氧氣瓶和乙炔氣瓶要分別放在附近無人作業(yè)的巷道內(nèi)，并應設警告標志，當無此條件放在行人巷道時，必須在氧氣瓶和乙炔瓶的兩端20米處安設明顯的標志；〔2〕在主要運輸巷道、豎井、斜井內(nèi)進行焊、割時，必須停止運輸、提升作業(yè)〔包括電焊在內(nèi)〕。在豎井焊、割還必須有防止殘渣掉入井內(nèi)引起火災的措施；〔3〕工作地點必須通風良好。13、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的平安帽，清掃現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點,確認無平安隱患后，方可離開。十、氣焊〔割〕器具平安操作規(guī)程1、橡膠軟管〔1〕橡膠軟管須經(jīng)壓力實驗，氧氣膠管試驗壓力為3兆帕，內(nèi)徑為8mm；乙炔膠管試驗壓力為0.3兆帕,內(nèi)徑為10mm。未經(jīng)實驗的代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油酯的膠管不準使用?！?〕膠管長度一般為20~30米,不準使用過短或過長的膠管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢,以防作業(yè)時被高壓氣體翻開傷人?！?〕氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，與焊炬連接時不可互換使用?！?〕膠管出現(xiàn)斷裂要視膠管的新舊程度來處理，屬于老化要更新，屬于外力損傷要重新接好，乙炔膠管接頭不準采用銅質(zhì)?！?〕操作中如膠管燃燒，要看清是哪根膠管失火，并立即折疊膠管斷其氣路，迅速關閉氣瓶閥門進行維修?！?〕禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在膠管上，也不準將膠管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。膠管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。2、氧氣瓶〔1〕每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送、貯存時需罩上平安帽。禁止用行車或吊車運氧氣瓶；禁止肩扛、滾動，應用專用小車搬運?！?〕氧氣瓶附件有毛病或破損、閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故?！?〕禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶?！?〕氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05兆帕的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶〞標記。〔5〕開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常?！?〕氧氣瓶一定要防止受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放。〔7〕遵守“特種設備平安監(jiān)察條例〞規(guī)定，對氣瓶進行定期檢驗。3、焊〔割〕炬操作〔1〕通