精益管理大課題總結(jié)報告模板_圖文.pptx精益管理大課題總結(jié)報告模板_圖文.pptx目錄頁CONTENTSPAGE1.項目背景2.課題實施思路3.現(xiàn)狀診斷4.問題分析5.改善實施6.標準化目錄頁CONTENTSPAGE1.項目背景2.課題實施思路項目背景項目背景項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題所屬業(yè)務(wù)領(lǐng)域的行業(yè)要求、部門及崗位職責(zé)要求、上級單位或本單位對該項工作的要求等內(nèi)容項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題涉及到的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或管理體系、管理流程等宏觀框架CEMS系統(tǒng)是煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)的簡稱，是火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)保設(shè)備，主要分析鍋爐排煙中的SO2、NOx、粉塵以及溫度、流量、壓力等參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，并24小時實時向環(huán)保部門傳送。流程如下：取樣煙氣由安裝在煙道的取樣裝置獲得，經(jīng)帶電伴熱的取樣管路送到CEMS小室的分析儀表進行分析，分析結(jié)果再經(jīng)在線監(jiān)測計算機處理，通過光纖及無線傳輸方式送到DCS和環(huán)保部門。CEMS系統(tǒng)如果出現(xiàn)故障必須在短時間內(nèi)消除，如果長時間不能處理，環(huán)保部門會按脫硫系統(tǒng)停運處理，取消相應(yīng)的脫硫電價，甚至征收排污費，屬特護設(shè)備。采樣探頭采樣接口分析儀數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：精益管理課題的選定

精益管理方法：例PDCA循環(huán)精益管理目標：例提高管控技能，減少缺陷故障！項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題參照的精益管理方法及精益管理目標精益管理課題的選定精益管理方法：例PDCA循環(huán)項目背景實實施思路實施思路實施思路項目背景

運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)問題

運行人員聯(lián)系熱控人員

熱控人員趕赴現(xiàn)場

熱控人員分析缺陷原因

返回班組庫房尋找備品

技術(shù)水平薄弱尋求幫助

更換備品處理缺陷

缺陷處理完畢1、處理缺陷過程繁瑣，效率低2、環(huán)保設(shè)備故障參數(shù)超標，考核以時間計算3、環(huán)保設(shè)備治標不治本4、備品備件的浪費現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題如何借助精益管理思想，使用精益工具發(fā)現(xiàn)并解決哪些方面的浪費問題實施思路項目背景運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)問題運行人員針對在處理環(huán)保缺陷時效率低下的原因，給整個環(huán)保缺陷管理帶來了不必要的浪費，不符合公司下發(fā)的環(huán)保缺陷管理辦法，確保環(huán)保設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行環(huán)保設(shè)備等同于主設(shè)備分析：通過對處理缺陷過程中產(chǎn)生的消缺時間的浪費，環(huán)保參數(shù)不達標的浪費、備品備件的浪費、征收排污費的浪費消除缺陷根源！杜絕浪費！實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題如何借助精益管理思想，使用精益工具發(fā)現(xiàn)并解決哪些方面的浪費問題針對在處理環(huán)保缺陷時效率低下的原因，給整個環(huán)保缺陷管理帶來了實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化序號職務(wù)姓名主要職責(zé)1組長項目總負責(zé)，負責(zé)課題的選定、監(jiān)督、指導(dǎo)改善小組的計劃及實施工作、培訓(xùn)工作2副組長協(xié)助組長完成計劃，跨部門溝通協(xié)調(diào)工作，安排、指導(dǎo)組員具體工作3組員（車間現(xiàn)場）落實各項改善要求，及時反饋現(xiàn)場信息，監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員執(zhí)行工藝、詳實記錄數(shù)據(jù)4組員（車間工藝、核算）工藝指導(dǎo)及工藝執(zhí)行稽核，效果核算5組員（生管）數(shù)據(jù)資料匯總，統(tǒng)計分析，生成圖表6組員（技術(shù)）工藝標準核定，工藝更新指導(dǎo)7組員（推進辦）標準文件、記錄表制作，現(xiàn)場實施情況跟蹤填寫說明：該部分介紹本課題的實施團隊，包括各成員職務(wù)、角色，承擔的主要職責(zé)課題實施團隊實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化序號職務(wù)姓名主現(xiàn)狀診斷現(xiàn)狀診斷項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路診斷工具介紹填寫說明：該部分介紹本課題診斷階段使用的基本工具對標子流程深入分析腦力風(fēng)暴現(xiàn)狀流程圖訪談項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路診斷工具介紹填2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障調(diào)查表

調(diào)查一：

把握問題的現(xiàn)狀

結(jié)論：2015.10-2016.02期間，#1脫硫CEMS故障累計高達次，月平均次數(shù)次/月。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀調(diào)查時間CEMS系統(tǒng)故障次數(shù)（次）2015.102015.112015.122016.032016.04累計頻數(shù)填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障調(diào)查表調(diào)查一2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障分類調(diào)查表

調(diào)查二：

找出主要問題

結(jié)論：#2脫硫CEMS系統(tǒng)故障的主要問題是取樣管路故障。綜合結(jié)論：取樣管路故障是#2脫硫CEMS故障的主要癥結(jié)?，F(xiàn)狀調(diào)查項目頻數(shù)（次）百分比（%）取樣管路故障分析儀表故障通訊故障計算機故障合計項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障分類調(diào)查表同類型機組調(diào)查分析表調(diào)查三：

為設(shè)定目標值提供依據(jù)

我們把CEMS系統(tǒng)由于取樣管路故障次數(shù)由次減少為次；解決這一個問題后，5個月內(nèi)就可以將CEMS故障總次數(shù)降低至次（即：），則CEMS故障次數(shù)就由原先的6次/月降至次/月（即：10/5=2）。結(jié)論：將#2CEMS故障次數(shù)降為次/月。

現(xiàn)狀調(diào)查項目XX電廠XX電廠同類故障發(fā)生的最少頻數(shù)（次）取樣管路故障次數(shù)針對同類型機組同類型分析儀表（2015年10月～2016年4月）由于取樣管路引起的故障情況進行了調(diào)查統(tǒng)計。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述同類型機組調(diào)查分析表調(diào)查三：為設(shè)定目標值提供依據(jù)設(shè)定目標通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，制定精益管理活動的目標是：活動后，#2CEMS系統(tǒng)故障次數(shù)：2次/月。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的改善目標設(shè)定目標通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，制定精益管理活動的目標是問題分析問題分析項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷分析工具介紹填寫說明：該部分介紹本課題分析階段使用的基本工具交叉比對數(shù)據(jù)分析腦力風(fēng)暴現(xiàn)場調(diào)查邏輯樹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷分析工具介紹填成員對造成取樣管路故障這一癥結(jié)利用系統(tǒng)樹圖進行了原因分析。原因分析取樣裝置及管路故障取樣管路漏空氣管路中煙塵過多取樣管堵取樣管積水定期維護不到位蠕動泵不排水取樣管被腐蝕煙氣溫度低于H2SO4露點溫度蠕動泵故障蠕動管長度過短責(zé)任心不強伴熱溫度低管路接口松動沒有專項考核制度電磁閥芯內(nèi)漏煙氣中粉塵超標反吹掃定時不自啟動項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：該部分介紹產(chǎn)生問題的可能原因成員對造成取樣管路故障這一癥結(jié)利用系統(tǒng)樹圖進行了原因分析。確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年4月25日

確認標準:《設(shè)備檢修管理制度》，制度要求：對于缺乏責(zé)任心導(dǎo)致消缺不及時和設(shè)備損壞的員工給予嚴厲考核并進行通報。

管理制度內(nèi)容XX檢查與評價：確保缺陷及時發(fā)現(xiàn)，及時組織消缺,保證消缺質(zhì)量及消缺及時性，對于未及時消缺的，有考核標準，并按標準進行考核。

XXX工作要求：對所轄設(shè)備定期進行檢查、測試和維護，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和健康水平，及時消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。檢查與考核：本標準依據(jù)中寧電廠電控維修部綜合考核條例及有關(guān)工作標準進行考核。要因確認結(jié)論：設(shè)備維護專項考核獎懲制度內(nèi)容完善、考核記錄齊全。非要因要因確認一:XXX項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年4確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XX確認時間：2016年4月27日

確認標準:根據(jù)《330MW機組熱工檢修標準》規(guī)定，CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)連接必須用防腐材質(zhì)，連接緊密，吸收塔入口氧量與出口氧量偏差在2%以內(nèi)。

要因確認結(jié)論：通過定期檢查記錄表可以看出現(xiàn)場CEMS管路接口緊固，無漏氣現(xiàn)象。

要因確認二:XXXX日期15.10.1515.11.2615.12.0616.03.1816.04.03CEMS取樣煙氣O2（%）5.24.84.55.14.7鍋爐出口煙氣O2（%）3.94.03.83.54.1實際偏差（%）1.30.80.71.60.6允許偏差（%）<2結(jié)論合格1、現(xiàn)場檢查取樣裝置所有過程接頭是否有松動現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)松動。2、在CEMS在線監(jiān)測計算機中調(diào)取2015.10-2016.04月CEMS取樣氣體平均氧量與鍋爐出口煙氣氧量進行對比ΔO2=鍋爐排放煙氣O2-CEMS取樣煙氣O2，如果ΔO2<2%說明煙氣中沒有混入空氣。非要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XX確認時間：2016年4確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XXXX確認時間：2016年4月28日

確認標準:《DL/T5190.5-2004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第五部分熱工自動化》，《雪迪龍CEMS安裝技術(shù)規(guī)范》標準要求：閥芯嚴密無內(nèi)漏現(xiàn)象,吹掃前后氧量偏差在2%以內(nèi)。

要因確認結(jié)論：經(jīng)過現(xiàn)場手動吹掃監(jiān)測及調(diào)閱歷史曲線，在吹掃前后氧量出現(xiàn)突升現(xiàn)象，判斷電磁閥閥芯內(nèi)漏。要因要因確認三:XXXX日期15.10.1515.11.261512.0616.03.1816.04.03吹掃前氧量（%）5.14.84.95.25.0吹掃后氧量（%）8.18.57.98.28.7項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XXXX確認時間：2016PT100測溫電阻溫度范圍110－130度∮8聚四氟乙烯管保溫材料電拌熱帶確認方法：XXXX確認人：XXXX

確認時間：2016年5月02日

要因確認結(jié)論：取樣管路溫度大于110℃，符合要求。要因確認四:XXXX確認標準:《雪迪龍CEMS設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范》要求CEMS取樣管路必須有伴熱帶且溫度應(yīng)保持在110℃-130℃。日期15年10月15年11月15年12月16年03月16年04月最低溫度（℃）115113116115114平均溫度（℃）118120116116115標準（℃）≥110結(jié)論合格非要因取樣管路剖面圖項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認PT100測溫電阻溫度范圍110－130度∮8聚四氟乙烯管保PLCZJZJ1ZJ2反吹指示燈反吹電磁閥PLC指令繼電器LNDC確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年5月16日

要因確認結(jié)論：反吹掃定時自動投入正常，符合要求。要因確認五:XXXXXX確認標準:根據(jù)《330MW熱控檢修規(guī)程》要求，CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)每隔4小時自動反吹掃，防止管路堵塞。

時間4月16日08:004月16日12:004月16日16:004月16日20:00反吹掃繼電器是否吸合是是是是反吹掃電磁閥是否工作是是是是反吹掃指示燈是否正常是是是是結(jié)論合格非要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認PLCZJZJ1ZJ2反吹指示燈反吹電磁閥PLC指令繼電器L確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXXX確認時間：2016年5月10日

要因確認結(jié)論：煙塵排放濃度未超標，符合要求。要因確認六:XXXXX確認標準:根據(jù)《火力發(fā)電企業(yè)污染物連續(xù)排放》要求，鍋爐排放煙氣中粉塵濃度小于30mg/N?。非要因日期2015.102015.112015.122016.032016.04煙塵排放最大值（mg/N?）15.81615.515.616.2煙塵排放平均值（mg/N?）14.514.714.414.614.5允許值（mg/N?））≤

30

結(jié)論合格合格合格合格合格項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXXX確認時間：2016確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXX確認時間：2016年5月17日

要因確認結(jié)論：蠕動泵2014.10-2015.02發(fā)生19次停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不符合要求。要因確認七:XXXX確認標準:根據(jù)《330MW機組熱工檢修標準》及《雪迪龍CEMS設(shè)備維護手冊》要求，泵管長度應(yīng)符合現(xiàn)場要求，防止過短造成拉伸過緊發(fā)生停轉(zhuǎn)。日期2015.102015.112015.122016.032016.04蠕動泵停轉(zhuǎn)次數(shù)43453允許故障次數(shù)0次結(jié)論不合格要因名稱#2脫硫CEMS蠕動泵泵管長度#2脫硝CEMS蠕動泵泵管長度#1脫硫CEMS蠕動泵泵管長度#2脫硝CEMS蠕動泵管長度長度（CM）10.512.010.211.9項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXX確認時間：2016年要因確認1、XXXXXX2、XXXXXX要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：確定最終原因要因確認1、XXXXXX要因項目背景問題分析改善實施標準化實制定對策名稱內(nèi)容可靠性分析方案1方案2制定對策

班組成員運用頭腦風(fēng)暴法對“XXXXX”“XXXX”這些要因進行了對策分析和優(yōu)化，提出了兩種解決方案。項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷制定對策名稱內(nèi)容可靠性分析方案1方案2制定對策班組改善實施改善實施改善工具介紹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷對比分析流程優(yōu)化WBS成本效益分析甘特圖填寫說明：該部分介紹本課題改善階段使用的基本工具改善工具介紹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷對制定對策制定對策實施表

根據(jù)5W1H原則制定了詳細的對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責(zé)人12項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：將改善對策的實施時間、負責(zé)人、目標、地點等內(nèi)容表述清楚制定對策制定對策實施表根據(jù)5W1H原則制定了詳細的1SUGGESTION編寫方案實施技術(shù)措施

技術(shù)措施實施改造有效統(tǒng)計五個月數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)合格經(jīng)濟分析制定鞏固措施工作結(jié)束技術(shù)措施存檔

數(shù)據(jù)記錄市場調(diào)研查閱資料對策實施流程圖項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷制定對策1SUGGESTION編寫方案實施技術(shù)措施技術(shù)措施實施改造1SUGGESTION對策1實施1.物資準備序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1不銹鋼控制箱300×400×150mm個12電磁閥ASCO24VDC

個13耐高溫電纜4×1.5米104接線端子APT-4

個105氣源管Φ8米6項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1SUGGESTION對策1實施1.物資準備序號名稱規(guī)格1對策1實施2.利用機組調(diào)停機會對原有電磁閥進行拆除改造項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1對策1實施2.利用機組調(diào)停機會對原有電磁閥進行拆除改造項目1SUGGESTION對策1實施3.安裝新增控制箱進行接線調(diào)試

項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1SUGGESTION對策1實施3.安裝新增控制箱進行接線調(diào)對策1實施4.安裝前后對比示意圖

電磁閥加熱器改造前電磁閥安裝位置加熱器電磁閥改造后電磁閥安裝位置項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程對策1實施4.安裝前后對比示意圖電磁閥加熱器改造前電磁閥安1對策1實施效果5.實施后效果小組活動實施后，對改造后情況進行了檢查：對CEMS進行了10次手動吹掃測試，具體如右圖

結(jié)論：CEMS吹掃電磁閥通斷穩(wěn)定，閥芯無內(nèi)漏現(xiàn)象，吹掃合格率達100%。序號吹掃前氧量（%）吹掃后氧量（%）氧量偏差（2%以內(nèi)為合格）12345678910項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷1對策1實施效果5.實施后效果小組活動實施后，對改造1對策2實施1.確定泵管合理長度調(diào)查未發(fā)生停轉(zhuǎn)的蠕動泵泵管長度，發(fā)現(xiàn)蠕動泵泵管的長度均為12CM左右。因此，確定最終泵管長度為12CM是比較合理的長度。名稱#2CEMS脫硫蠕動泵泵管長度#2CEMS脫硝蠕動泵泵管長度#1CEMS脫硫蠕動泵泵管長度#1CEMS脫硝蠕動泵泵管長度長度（CM）項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷1對策2實施1.確定泵管合理長度調(diào)查未發(fā)生停轉(zhuǎn)的蠕動1對策2實施2.泵管長度調(diào)整項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷1對策2實施2.泵管長度調(diào)整項目背景問題分析改善實施標準化實1對策2實施效果3.對策2實施效果原蠕動泵泵管長度10.5CM新蠕動泵泵管長度12.0CM日期2016.052016.062016.072016.082016.09蠕動泵停轉(zhuǎn)次數(shù)00000允許故障次數(shù)0次結(jié)論合格班組成員根據(jù)日常巡檢及檢修記錄調(diào)查統(tǒng)計了2016.04-2016.08蠕動泵停轉(zhuǎn)情況，未發(fā)生1次停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，效果明顯。項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷1對策2實施效果3.對策2實施效果原蠕動泵泵管長度10.5C效果檢查前后對比分析項目活動前（2015．10-2016.4）活動后（2016.5—2016.9）頻次（次）百分比（％）頻次（次）百分比取樣裝置管路故障分析儀表故障通訊故障計算機故障共計實施后，班組成員采集了DCS數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，對2016.5-9月份CEMS故障進行了統(tǒng)計分析，并與活動前進行了對比.項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：使用數(shù)據(jù)量化說明改善前后對比的效果效果檢查前后對比分析項目活動前活動后頻次（次）百分比（％）頻效果檢查前后對比分析活動前后#2脫硫CEMS故障餅分圖通過小組活動，4個月內(nèi)，#2脫硫CEMS故障總次數(shù)由活動前的30次降為4，其中由于取樣裝置及管路故障的次數(shù)降為0，通過計算#2脫硫CEMS的月平均故障次數(shù)由原先的6次/月降至0.8次/月。項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷效果檢查前后對比分析活動前后#2脫硫CEMS故障餅分圖效果檢查目標實現(xiàn)目標實現(xiàn)分析圖項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷效果檢查目標實現(xiàn)目標實現(xiàn)分析圖項目背景問題分析改善實施標準化效益評價設(shè)備可靠性評價總結(jié)：成果實施后設(shè)備故障降低86.7%，設(shè)備運行可靠性得到大幅提升。1、降低故障百分比：計算公式為：項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷效益評價設(shè)備可靠性評價總結(jié)：成果實施后設(shè)備故障降低86.7效益評價無形效益及社會效益通過此次精益管理活動，降低了CEMS故障次數(shù)；減少設(shè)備維護量，提高環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性及準確性。有效消除了由于CEMS系統(tǒng)故障引起環(huán)保參數(shù)超標等問題；優(yōu)化了機組運行方式，確保了機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)貢獻了自己的力量。也為公司實現(xiàn)精益管理從班組做起“萬事開頭難”的模范作用。項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷效益評價無形效益及社會效益通過此次精益管理活動標準化6標準化6精益管理大課題總結(jié)報告模板_圖文.pptx精益管理大課題總結(jié)報告模板_圖文.pptx目錄頁CONTENTSPAGE1.項目背景2.課題實施思路3.現(xiàn)狀診斷4.問題分析5.改善實施6.標準化目錄頁CONTENTSPAGE1.項目背景2.課題實施思路項目背景項目背景項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題所屬業(yè)務(wù)領(lǐng)域的行業(yè)要求、部門及崗位職責(zé)要求、上級單位或本單位對該項工作的要求等內(nèi)容項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題涉及到的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或管理體系、管理流程等宏觀框架CEMS系統(tǒng)是煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)的簡稱，是火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)保設(shè)備，主要分析鍋爐排煙中的SO2、NOx、粉塵以及溫度、流量、壓力等參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，并24小時實時向環(huán)保部門傳送。流程如下：取樣煙氣由安裝在煙道的取樣裝置獲得，經(jīng)帶電伴熱的取樣管路送到CEMS小室的分析儀表進行分析，分析結(jié)果再經(jīng)在線監(jiān)測計算機處理，通過光纖及無線傳輸方式送到DCS和環(huán)保部門。CEMS系統(tǒng)如果出現(xiàn)故障必須在短時間內(nèi)消除，如果長時間不能處理，環(huán)保部門會按脫硫系統(tǒng)停運處理，取消相應(yīng)的脫硫電價，甚至征收排污費，屬特護設(shè)備。采樣探頭采樣接口分析儀數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：精益管理課題的選定

精益管理方法：例PDCA循環(huán)精益管理目標：例提高管控技能，減少缺陷故障！項目背景實施思路現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題參照的精益管理方法及精益管理目標精益管理課題的選定精益管理方法：例PDCA循環(huán)項目背景實實施思路實施思路實施思路項目背景

運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)問題

運行人員聯(lián)系熱控人員

熱控人員趕赴現(xiàn)場

熱控人員分析缺陷原因

返回班組庫房尋找備品

技術(shù)水平薄弱尋求幫助

更換備品處理缺陷

缺陷處理完畢1、處理缺陷過程繁瑣，效率低2、環(huán)保設(shè)備故障參數(shù)超標，考核以時間計算3、環(huán)保設(shè)備治標不治本4、備品備件的浪費現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題如何借助精益管理思想，使用精益工具發(fā)現(xiàn)并解決哪些方面的浪費問題實施思路項目背景運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)問題運行人員針對在處理環(huán)保缺陷時效率低下的原因，給整個環(huán)保缺陷管理帶來了不必要的浪費，不符合公司下發(fā)的環(huán)保缺陷管理辦法，確保環(huán)保設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行環(huán)保設(shè)備等同于主設(shè)備分析：通過對處理缺陷過程中產(chǎn)生的消缺時間的浪費，環(huán)保參數(shù)不達標的浪費、備品備件的浪費、征收排污費的浪費消除缺陷根源！杜絕浪費！實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化填寫說明：該部分介紹本課題如何借助精益管理思想，使用精益工具發(fā)現(xiàn)并解決哪些方面的浪費問題針對在處理環(huán)保缺陷時效率低下的原因，給整個環(huán)保缺陷管理帶來了實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化序號職務(wù)姓名主要職責(zé)1組長項目總負責(zé)，負責(zé)課題的選定、監(jiān)督、指導(dǎo)改善小組的計劃及實施工作、培訓(xùn)工作2副組長協(xié)助組長完成計劃，跨部門溝通協(xié)調(diào)工作，安排、指導(dǎo)組員具體工作3組員（車間現(xiàn)場）落實各項改善要求，及時反饋現(xiàn)場信息，監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員執(zhí)行工藝、詳實記錄數(shù)據(jù)4組員（車間工藝、核算）工藝指導(dǎo)及工藝執(zhí)行稽核，效果核算5組員（生管）數(shù)據(jù)資料匯總，統(tǒng)計分析，生成圖表6組員（技術(shù)）工藝標準核定，工藝更新指導(dǎo)7組員（推進辦）標準文件、記錄表制作，現(xiàn)場實施情況跟蹤填寫說明：該部分介紹本課題的實施團隊，包括各成員職務(wù)、角色，承擔的主要職責(zé)課題實施團隊實施思路項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化序號職務(wù)姓名主現(xiàn)狀診斷現(xiàn)狀診斷項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路診斷工具介紹填寫說明：該部分介紹本課題診斷階段使用的基本工具對標子流程深入分析腦力風(fēng)暴現(xiàn)狀流程圖訪談項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路診斷工具介紹填2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障調(diào)查表

調(diào)查一：

把握問題的現(xiàn)狀

結(jié)論：2015.10-2016.02期間，#1脫硫CEMS故障累計高達次，月平均次數(shù)次/月。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀調(diào)查時間CEMS系統(tǒng)故障次數(shù)（次）2015.102015.112015.122016.032016.04累計頻數(shù)填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障調(diào)查表調(diào)查一2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障分類調(diào)查表

調(diào)查二：

找出主要問題

結(jié)論：#2脫硫CEMS系統(tǒng)故障的主要問題是取樣管路故障。綜合結(jié)論：取樣管路故障是#2脫硫CEMS故障的主要癥結(jié)。現(xiàn)狀調(diào)查項目頻數(shù)（次）百分比（%）取樣管路故障分析儀表故障通訊故障計算機故障合計項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障分類調(diào)查表同類型機組調(diào)查分析表調(diào)查三：

為設(shè)定目標值提供依據(jù)

我們把CEMS系統(tǒng)由于取樣管路故障次數(shù)由次減少為次；解決這一個問題后，5個月內(nèi)就可以將CEMS故障總次數(shù)降低至次（即：），則CEMS故障次數(shù)就由原先的6次/月降至次/月（即：10/5=2）。結(jié)論：將#2CEMS故障次數(shù)降為次/月。

現(xiàn)狀調(diào)查項目XX電廠XX電廠同類故障發(fā)生的最少頻數(shù)（次）取樣管路故障次數(shù)針對同類型機組同類型分析儀表（2015年10月～2016年4月）由于取樣管路引起的故障情況進行了調(diào)查統(tǒng)計。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的對問題現(xiàn)狀如何把握和描述同類型機組調(diào)查分析表調(diào)查三：為設(shè)定目標值提供依據(jù)設(shè)定目標通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，制定精益管理活動的目標是：活動后，#2CEMS系統(tǒng)故障次數(shù)：2次/月。項目背景現(xiàn)狀診斷問題分析改善實施標準化實施思路填寫說明：該部分介紹本課題的改善目標設(shè)定目標通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，制定精益管理活動的目標是問題分析問題分析項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷分析工具介紹填寫說明：該部分介紹本課題分析階段使用的基本工具交叉比對數(shù)據(jù)分析腦力風(fēng)暴現(xiàn)場調(diào)查邏輯樹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷分析工具介紹填成員對造成取樣管路故障這一癥結(jié)利用系統(tǒng)樹圖進行了原因分析。原因分析取樣裝置及管路故障取樣管路漏空氣管路中煙塵過多取樣管堵取樣管積水定期維護不到位蠕動泵不排水取樣管被腐蝕煙氣溫度低于H2SO4露點溫度蠕動泵故障蠕動管長度過短責(zé)任心不強伴熱溫度低管路接口松動沒有專項考核制度電磁閥芯內(nèi)漏煙氣中粉塵超標反吹掃定時不自啟動項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：該部分介紹產(chǎn)生問題的可能原因成員對造成取樣管路故障這一癥結(jié)利用系統(tǒng)樹圖進行了原因分析。確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年4月25日

確認標準:《設(shè)備檢修管理制度》，制度要求：對于缺乏責(zé)任心導(dǎo)致消缺不及時和設(shè)備損壞的員工給予嚴厲考核并進行通報。

管理制度內(nèi)容XX檢查與評價：確保缺陷及時發(fā)現(xiàn)，及時組織消缺,保證消缺質(zhì)量及消缺及時性，對于未及時消缺的，有考核標準，并按標準進行考核。

XXX工作要求：對所轄設(shè)備定期進行檢查、測試和維護，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和健康水平，及時消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。檢查與考核：本標準依據(jù)中寧電廠電控維修部綜合考核條例及有關(guān)工作標準進行考核。要因確認結(jié)論：設(shè)備維護專項考核獎懲制度內(nèi)容完善、考核記錄齊全。非要因要因確認一:XXX項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年4確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XX確認時間：2016年4月27日

確認標準:根據(jù)《330MW機組熱工檢修標準》規(guī)定，CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)連接必須用防腐材質(zhì)，連接緊密，吸收塔入口氧量與出口氧量偏差在2%以內(nèi)。

要因確認結(jié)論：通過定期檢查記錄表可以看出現(xiàn)場CEMS管路接口緊固，無漏氣現(xiàn)象。

要因確認二:XXXX日期15.10.1515.11.2615.12.0616.03.1816.04.03CEMS取樣煙氣O2（%）5.24.84.55.14.7鍋爐出口煙氣O2（%）3.94.03.83.54.1實際偏差（%）1.30.80.71.60.6允許偏差（%）<2結(jié)論合格1、現(xiàn)場檢查取樣裝置所有過程接頭是否有松動現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)松動。2、在CEMS在線監(jiān)測計算機中調(diào)取2015.10-2016.04月CEMS取樣氣體平均氧量與鍋爐出口煙氣氧量進行對比ΔO2=鍋爐排放煙氣O2-CEMS取樣煙氣O2，如果ΔO2<2%說明煙氣中沒有混入空氣。非要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XX確認時間：2016年4確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XXXX確認時間：2016年4月28日

確認標準:《DL/T5190.5-2004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第五部分熱工自動化》，《雪迪龍CEMS安裝技術(shù)規(guī)范》標準要求：閥芯嚴密無內(nèi)漏現(xiàn)象,吹掃前后氧量偏差在2%以內(nèi)。

要因確認結(jié)論：經(jīng)過現(xiàn)場手動吹掃監(jiān)測及調(diào)閱歷史曲線，在吹掃前后氧量出現(xiàn)突升現(xiàn)象，判斷電磁閥閥芯內(nèi)漏。要因要因確認三:XXXX日期15.10.1515.11.261512.0616.03.1816.04.03吹掃前氧量（%）5.14.84.95.25.0吹掃后氧量（%）8.18.57.98.28.7項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：XXXX確認時間：2016PT100測溫電阻溫度范圍110－130度∮8聚四氟乙烯管保溫材料電拌熱帶確認方法：XXXX確認人：XXXX

確認時間：2016年5月02日

要因確認結(jié)論：取樣管路溫度大于110℃，符合要求。要因確認四:XXXX確認標準:《雪迪龍CEMS設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范》要求CEMS取樣管路必須有伴熱帶且溫度應(yīng)保持在110℃-130℃。日期15年10月15年11月15年12月16年03月16年04月最低溫度（℃）115113116115114平均溫度（℃）118120116116115標準（℃）≥110結(jié)論合格非要因取樣管路剖面圖項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認PT100測溫電阻溫度范圍110－130度∮8聚四氟乙烯管保PLCZJZJ1ZJ2反吹指示燈反吹電磁閥PLC指令繼電器LNDC確認方法：XXXX確認人：XXX確認時間：2016年5月16日

要因確認結(jié)論：反吹掃定時自動投入正常，符合要求。要因確認五:XXXXXX確認標準:根據(jù)《330MW熱控檢修規(guī)程》要求，CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)每隔4小時自動反吹掃，防止管路堵塞。

時間4月16日08:004月16日12:004月16日16:004月16日20:00反吹掃繼電器是否吸合是是是是反吹掃電磁閥是否工作是是是是反吹掃指示燈是否正常是是是是結(jié)論合格非要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認PLCZJZJ1ZJ2反吹指示燈反吹電磁閥PLC指令繼電器L確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXXX確認時間：2016年5月10日

要因確認結(jié)論：煙塵排放濃度未超標，符合要求。要因確認六:XXXXX確認標準:根據(jù)《火力發(fā)電企業(yè)污染物連續(xù)排放》要求，鍋爐排放煙氣中粉塵濃度小于30mg/N?。非要因日期2015.102015.112015.122016.032016.04煙塵排放最大值（mg/N?）15.81615.515.616.2煙塵排放平均值（mg/N?）14.514.714.414.614.5允許值（mg/N?））≤

30

結(jié)論合格合格合格合格合格項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXXX確認時間：2016確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXX確認時間：2016年5月17日

要因確認結(jié)論：蠕動泵2014.10-2015.02發(fā)生19次停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不符合要求。要因確認七:XXXX確認標準:根據(jù)《330MW機組熱工檢修標準》及《雪迪龍CEMS設(shè)備維護手冊》要求，泵管長度應(yīng)符合現(xiàn)場要求，防止過短造成拉伸過緊發(fā)生停轉(zhuǎn)。日期2015.102015.112015.122016.032016.04蠕動泵停轉(zhuǎn)次數(shù)43453允許故障次數(shù)0次結(jié)論不合格要因名稱#2脫硫CEMS蠕動泵泵管長度#2脫硝CEMS蠕動泵泵管長度#1脫硫CEMS蠕動泵泵管長度#2脫硝CEMS蠕動泵管長度長度（CM）10.512.010.211.9項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：針對各可能的原因逐一確認確認方法：現(xiàn)場測量確認人：XXX確認時間：2016年要因確認1、XXXXXX2、XXXXXX要因項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：確定最終原因要因確認1、XXXXXX要因項目背景問題分析改善實施標準化實制定對策名稱內(nèi)容可靠性分析方案1方案2制定對策

班組成員運用頭腦風(fēng)暴法對“XXXXX”“XXXX”這些要因進行了對策分析和優(yōu)化，提出了兩種解決方案。項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷制定對策名稱內(nèi)容可靠性分析方案1方案2制定對策班組改善實施改善實施改善工具介紹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷對比分析流程優(yōu)化WBS成本效益分析甘特圖填寫說明：該部分介紹本課題改善階段使用的基本工具改善工具介紹項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷對制定對策制定對策實施表

根據(jù)5W1H原則制定了詳細的對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責(zé)人12項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：將改善對策的實施時間、負責(zé)人、目標、地點等內(nèi)容表述清楚制定對策制定對策實施表根據(jù)5W1H原則制定了詳細的1SUGGESTION編寫方案實施技術(shù)措施

技術(shù)措施實施改造有效統(tǒng)計五個月數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)合格經(jīng)濟分析制定鞏固措施工作結(jié)束技術(shù)措施存檔

數(shù)據(jù)記錄市場調(diào)研查閱資料對策實施流程圖項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷制定對策1SUGGESTION編寫方案實施技術(shù)措施技術(shù)措施實施改造1SUGGESTION對策1實施1.物資準備序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1不銹鋼控制箱300×400×150mm個12電磁閥ASCO24VDC

個13耐高溫電纜4×1.5米104接線端子APT-4

個105氣源管Φ8米6項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1SUGGESTION對策1實施1.物資準備序號名稱規(guī)格1對策1實施2.利用機組調(diào)停機會對原有電磁閥進行拆除改造項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1對策1實施2.利用機組調(diào)停機會對原有電磁閥進行拆除改造項目1SUGGESTION對策1實施3.安裝新增控制箱進行接線調(diào)試

項目背景問題分析改善實施標準化實施思路現(xiàn)狀診斷填寫說明：描述具體改善措施的實施過程1SUGGESTION對策1實施3.安裝新增控制