太行山高速公路平山至贊皇段中建六分部北蘆莊隧道施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):中國(guó)建筑股份XX公司平贊高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部六分部二零__年十月十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 11.1工程概況 11.2地質(zhì)條件 11.3氣象條件 31.4隧道工程 32施工安排 32.1施工順序 32.2施工進(jìn)度計(jì)劃 33施工準(zhǔn)備 43.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2人員配置 43.3設(shè)備配置 53.4材料準(zhǔn)備 64施工過(guò)程 64.1南王莊1號(hào)隧道出口不良地質(zhì)處理 64.2截、排水系統(tǒng)的施工 104.3邊、仰坡開(kāi)挖及防護(hù)施工 104.4大管棚施工 115質(zhì)量保證措施 185.1質(zhì)量目標(biāo) 185.2質(zhì)量保證體系 195.3質(zhì)量保證措施 196安全保證措施 206.1安全目標(biāo) 206.2項(xiàng)目安全保證體系 206.3安全保證措施 207環(huán)保保證體系 217.1環(huán)境保護(hù)保障體系 217.2環(huán)境保護(hù)措施 22編制范圍及依據(jù)編制依據(jù)1、《平山至贊皇高速工程工程(中建六分部)兩階段施工圖設(shè)計(jì)》2、《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ064-98)3、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD70-2004)4、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)5、《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF60-2009)6、我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況、施工能力及類似工程施工工法、科技成果和經(jīng)驗(yàn)；我單位為完成本工程擬投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。編制范圍編制范圍為K29+739~K30+272(ZK29+698~ZK30+350)段的北蘆莊隧道工程，施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:工程概況，施工平面布置，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工機(jī)械配置，主要項(xiàng)目施工工藝及方法，安全、質(zhì)量、消防、環(huán)保、水土保持及隧道施工應(yīng)急預(yù)案等技術(shù)管理措施的編制。對(duì)工程的施工與管理，進(jìn)行科學(xué)合理的分析，在施工過(guò)程中，控制每道施工工序，使工程順利進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。工程概況工程概況本合同段為第L-06標(biāo)段，位于XX縣境內(nèi)，線路途經(jīng)微水鎮(zhèn)、南王莊鄉(xiāng)，起點(diǎn)樁號(hào)K23+305，路線沿途經(jīng)過(guò)東水村、欒家窯、南王莊村、北蘆莊村、南蘆莊村，終點(diǎn)位于蒼巖山互通處，終點(diǎn)里程K31+613，全長(zhǎng)8.308km。北蘆莊隧道為雙線四車道、分離式隧道方案，右線隧道長(zhǎng)533m，左線隧道長(zhǎng)652m。隧道平豎曲線見(jiàn)下表所示:表2-1北蘆莊隧道平豎曲線設(shè)計(jì)表序號(hào)線位洞門(mén)樁號(hào)長(zhǎng)度縱坡(%)平曲線1左線ZK29+693~ZK30+3506572.3860.5R-1000—緩和曲線-直線2右線K29+734~K30+2725380.5R-1200—緩和曲線-直線隧道斷面組成為(0.75+0.5+3.75*2+2.75+0.75=12.25)m，建筑限界高度5m，設(shè)雙側(cè)檢修通道。襯砌斷面輪廓采用三心圓方案，頂拱半徑7m、邊墻半徑5.86m、仰拱半徑18m，見(jiàn)下圖所示。(1)洞門(mén)及明洞:(2)暗挖進(jìn)洞方式:V級(jí)圍巖地段，采用φ108大管棚進(jìn)洞，大管棚設(shè)置1環(huán)，長(zhǎng)48m；管棚編號(hào)為單號(hào)采用鋼花管、雙號(hào)為鋼管，管內(nèi)放置鋼筋籠及注漿。(3)暗挖支護(hù)方式:隧道采用復(fù)合式襯砌、CRD法施工，見(jiàn)下圖2-1所示。地質(zhì)條件北蘆莊隧道隧址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山丘陵地貌，起伏較大。隧址區(qū)發(fā)育多條溝谷，走向與隧道大角度斜交。地勢(shì)總體由北西向南東抬高，隧道通過(guò)區(qū)最高點(diǎn)位于K30+080，高程為471m，該處隧道埋深為54m。根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪結(jié)果，隧址區(qū)山坡分布第四系坡洪積(Q3dl+pl)含碎石+粉質(zhì)粘土外，其它地段大部分基巖裸露?；鶐r主要為元古界甘陶河群白云巖(Ptns3)。隧址區(qū)樹(shù)技狀侵蝕谷比較發(fā)育，坡度大，多處形成陡壁，溝谷無(wú)常年性水流。雨季時(shí)降雨以地表徑流方式流入溝谷，較大溝谷會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)性水流。隧道區(qū)域內(nèi)地下水主要為基巖裂隙水，但水位遠(yuǎn)低于隧道的設(shè)計(jì)標(biāo)高影響不大，雨季時(shí)可能有滴水及滲水現(xiàn)象。隧址區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給和儲(chǔ)存條件差，地下水不會(huì)對(duì)隧道造成大的影響。根據(jù)隧道附近水樣分析結(jié)果可知，地下水對(duì)水泥混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性。隧址區(qū)無(wú)不良地質(zhì)。隧道進(jìn)口段置于強(qiáng)風(fēng)化白云巖(Ptns3)上，局部分布有少量粉質(zhì)黏土及碎石土。巖體較破碎，多風(fēng)化成碎塊狀，穩(wěn)定性差，易發(fā)生崩塌，在施工時(shí)應(yīng)予以注意。圍巖穩(wěn)定性極差，仰坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)予以注意。隧道出口段置于碎石土中，圍巖穩(wěn)定性極差，仰坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)予以注意。氣象條件項(xiàng)目區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性氣候，其主要特點(diǎn):四季分明，春季干旱多風(fēng)，夏季潮濕多雨，秋季溫和干燥，冬季寒冷、雪量較多而多強(qiáng)風(fēng)。夏季常出現(xiàn)暴雨和冰雹，全年80%的降雨量主要集中在每年6-9月。項(xiàng)目區(qū)最大凍土深度56cm，最大風(fēng)速21m/s，全年多偏南風(fēng)。隧道工程平山至贊皇高速第L-06標(biāo)段共計(jì)3座分離式隧道，見(jiàn)表11。表STYLEREF1\s1SEQ表\*ARABIC\s11主線隧道設(shè)置一覽表序號(hào)隧道名稱洞門(mén)樁號(hào)長(zhǎng)度/m位置明洞長(zhǎng)度/m管棚長(zhǎng)度/m邊仰坡開(kāi)挖量/m31南王莊1號(hào)隧道ZK25+132~ZK26+2831151進(jìn)口20204714出口15203786.5K25+066~K26+2311165進(jìn)口30306951出口10302154.62南王莊2號(hào)隧道ZK27+820~ZK28+372552進(jìn)口25206047.5出口15303690.8K27+742~K28+282540進(jìn)口28306202出口103025523北蘆莊隧道ZK29+698~ZK30+350652進(jìn)口10202458.1出口30206933K29+739~K30+272533進(jìn)口10202235.4出口30207044施工安排施工順序圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s11施工順序施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表21。表STYLEREF1\s2SEQ表\*ARABIC\s11施工進(jìn)度計(jì)劃隧道名稱部位施工項(xiàng)目工期/工作日南王莊1#隧道右洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25南王莊1#隧道左洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25南王莊2#隧道右洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25南王莊2#隧道左洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25北蘆莊隧道右洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25北蘆莊隧道左洞入口端邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25套拱及管棚進(jìn)洞50出口段套拱及管棚進(jìn)洞50邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)25施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備本工程開(kāi)工前，組織全體技術(shù)人員，包括測(cè)量、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。施工前，完成全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)，并在線路附近增設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工前向施工班組及技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)、安全、環(huán)保交底。人員配置根據(jù)工期安排，施工所需的管理及施工人員已經(jīng)到場(chǎng)。工程開(kāi)工前一次性全部進(jìn)齊。人員配置見(jiàn)表11。表STYLEREF1\s3SEQ表\*ARABIC\s11施工人員配置表序號(hào)職責(zé)人員數(shù)量序號(hào)職責(zé)人員數(shù)量1測(cè)量工程師47安全環(huán)保負(fù)責(zé)人12試驗(yàn)工程師28開(kāi)挖班453質(zhì)檢工程師29初支班244資料員110拌合站105施工負(fù)責(zé)人111機(jī)械隊(duì)126地質(zhì)工程師112臨時(shí)作業(yè)隊(duì)15設(shè)備配置每工作面主要配置施工機(jī)械見(jiàn)表32。表STYLEREF1\s3SEQ表\*ARABIC\s12主要機(jī)械設(shè)備(單洞)序號(hào)名稱數(shù)量(臺(tái))用途性能1空壓機(jī)滿足施工需求風(fēng)動(dòng)力良好2挖掘機(jī)1良好3側(cè)翻裝載機(jī)1鉆渣良好4裝載機(jī)2拌合站良好5載重汽車不少于4出渣良好6開(kāi)挖臺(tái)車1鉆爆、噴混凝土、拱架安裝良好7架設(shè)臺(tái)車1防排水鋪設(shè)、鋼筋綁扎良好8襯砌臺(tái)車1二襯良好9鉆孔風(fēng)槍40鉆孔良好10潛孔鉆2鉆孔良好11數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)1鋼筋加工良好12混凝土拌合站2良好13管棚機(jī)1管棚鉆孔良好14型鋼成型機(jī)1鋼拱架良好15濕噴機(jī)4噴混凝土良好16碎石破碎機(jī)2碎石加工良好17鋼筋加工設(shè)備2良好18變壓器2良好19發(fā)電機(jī)組1臨時(shí)供電良好20鋼筋調(diào)直機(jī)2良好21爬焊機(jī)2防水板焊接良好22通風(fēng)設(shè)備良好23地質(zhì)鉆機(jī)4良好24多功能鉆機(jī)4良好25注漿機(jī)2良好材料準(zhǔn)備對(duì)本合同段所需各種材料的供應(yīng)渠道及其供應(yīng)能力作了詳細(xì)調(diào)查了解，并與供料單位簽訂了供貨合同，同時(shí)作出詳細(xì)的材料需求計(jì)劃，保證在施工期間各種材料有計(jì)劃的供給，做到不積壓、不短缺。一切主材或地材均需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。施工用配合比已報(bào)批，可按配比施工。施工過(guò)程南王莊1號(hào)隧道出口不良地質(zhì)處理處理范圍根據(jù)勘察資料，南王莊1號(hào)隧道出口為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，穩(wěn)定性差，可能出現(xiàn)滑坡，需對(duì)左線出口ZK26+258~ZK26+283范圍內(nèi)，右線出口K26+216~K26+201范圍內(nèi)進(jìn)行地表預(yù)加固處理。設(shè)計(jì)概況地表預(yù)加固注漿管采用φ42小導(dǎo)管，見(jiàn)REF_Ref464120251\h圖41，周邊布置止?jié){帷幕注漿孔，間距0.52m，中間為地表注漿加固孔，間距1.2m，梅花形等腰三角形布置，偏壓段注漿孔底標(biāo)高至明洞邊墻標(biāo)高，其余段注漿孔底標(biāo)高至隧道路面標(biāo)高，具體平面布置見(jiàn)REF_Ref464121038\h圖42~REF_Ref464071418\h圖47。圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s11φ42小導(dǎo)管大樣圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s12左線出口偏壓段洞口處理方案ZK26+283立面圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s13左線出口偏壓段洞口處理方案ZK26+273立面圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s14左線出口偏壓段洞口處理方案ZK26+273~ZK26+258段立面圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s15左線出口偏壓段處理方案平面圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s16右線出口偏壓段洞口處理方案K26+216~K26+201段立面圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s17右線出口偏壓段處理方案平面圖工程量注漿材料為水泥漿，水灰比0.6:1~3:1(重量比)，注漿壓力0.5~1.0MPa，每延米注漿量為0.147m3，漿液配合比和注漿壓力可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，灌漿漿液的濃度由稀到濃，注漿壓力由低到高，逐級(jí)變換，應(yīng)根據(jù)注漿范圍內(nèi)林木分布情況適當(dāng)調(diào)整注漿管位置，禁止破壞地表現(xiàn)有林木。主要工程量見(jiàn)REF_Ref464107244\h表41。表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s11隧道地表注漿工程數(shù)量表加固范圍φ42小導(dǎo)管/m水泥漿/m3備注ZK26+273~ZK26+2585060747.8小導(dǎo)管458根，平均長(zhǎng)度10mK26+216~K26+2014580676.8小導(dǎo)管506根，平均長(zhǎng)度11m合計(jì)96401424.6施工過(guò)程場(chǎng)地平整后，在作業(yè)區(qū)內(nèi)做好臨時(shí)排水排漿系統(tǒng)，并與場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)相連。測(cè)量放線，標(biāo)注出注漿孔的位置，并做好標(biāo)記。鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)間隔鉆孔，垂直偏差不大于1%。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出鉆桿用清水清洗。施工時(shí)先進(jìn)行最外側(cè)帷幕孔的注漿，然后進(jìn)行內(nèi)部孔的注漿，帷幕孔漿液摻加水泥重量的2~3%的速凝劑，使孔內(nèi)注漿液盡快凝固，以形成帷幕防止?jié){液流失，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整帷幕孔的間距和漿液配比，防止?jié){液的漏失，如果漏漿嚴(yán)重，應(yīng)采用水泥水玻璃雙漿注漿。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以注漿終壓和注漿量確定，前期注漿孔采用單孔注漿量控制，當(dāng)單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)單孔注漿量時(shí)換孔注漿，后期注漿孔采用注漿終壓控制，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿終壓時(shí)，且注漿孔注入率小于40L/min時(shí)，延緩20~30min，即可結(jié)束注漿，排除鉆孔內(nèi)的污物后，采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”封孔，并將孔口抹平。暗洞施工前，應(yīng)先進(jìn)行地表注漿，待注漿結(jié)束且洞頂巖體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行暗洞施工。截、排水系統(tǒng)的施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行測(cè)量放線，確定隧道洞口截、排水系統(tǒng)的具體平面布置位置；在沿截排水系統(tǒng)平面位置進(jìn)行明顯標(biāo)示，確保截、排水系統(tǒng)線性順直、溝底平整、排水順暢。截、排水系統(tǒng)的開(kāi)挖和清理工作，截、排水系統(tǒng)開(kāi)挖采用人工輔助機(jī)械開(kāi)挖，局部采用微震控制性松動(dòng)爆破進(jìn)行。在截、排水系統(tǒng)開(kāi)挖過(guò)程中盡量減少對(duì)山體和周邊植被的破壞，同時(shí)務(wù)必將截、排系統(tǒng)內(nèi)部的植被根系徹底清理干凈，以防止后期的破壞。根據(jù)洞口截、排水系統(tǒng)周邊地形，壓實(shí)截、排水系統(tǒng)基底、幫壁和清除其沿線四周松散浮土和虛碴，尤其是截、排水系統(tǒng)的底部；在壓實(shí)和清理中對(duì)松散區(qū)可以利用未風(fēng)化的片石進(jìn)行換填或填筑，利用碎石補(bǔ)塞縫隙、孔洞，換填或填筑過(guò)程中必須將開(kāi)挖面清理平整、夯實(shí)。在平整夯實(shí)過(guò)程中務(wù)必保證溝底平整，坡度一致。洞口截、排水系統(tǒng)基底、溝幫夯實(shí)平整后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行漿砌施工作業(yè)，漿砌片石采用未風(fēng)化的片石(片石截面尺寸不小于15×15cm)，漿砌砂漿強(qiáng)度M7.5，砌體施工過(guò)程中全部采用擠漿法分層、分段進(jìn)行砌筑，以保證砌體中砂漿的飽滿度。截、排水系統(tǒng)漿砌片石完成后必須進(jìn)行勾縫作業(yè)，全部采用凸縫形式，勾縫砂漿強(qiáng)度M7.5，漿砌勾縫要求線條清晰、平順整齊、顏色協(xié)調(diào)。邊、仰坡開(kāi)挖及防護(hù)施工為保證在隧道進(jìn)洞施工期間邊、仰坡穩(wěn)定性，上邊坡、仰邊坡必須在隧道進(jìn)行超前大管棚施工的前期完成刷坡卸載。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，洞口邊、仰坡坡面防護(hù)參數(shù)為:C20噴射混凝土，厚度8cm；22mm砂漿錨桿長(zhǎng)度3.5m，間距1.2×1.2m，按梅花形布設(shè)；直徑8mm鋼筋網(wǎng)格，尺寸20×20cm。施工流程清除地表草木植被等影響施工的地面植物。按設(shè)計(jì)圖紙的坡度進(jìn)行施工測(cè)量，精確測(cè)設(shè)出邊、仰坡開(kāi)挖輪廓線。履帶式挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并沿路修筑車輛通行的道路。進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。對(duì)于土體直接用挖掘機(jī)開(kāi)挖，從坡頂開(kāi)始自上而下進(jìn)行刷坡，用裝載機(jī)裝土，汽車運(yùn)輸。巖石爆破開(kāi)挖地段，分層高度2～3米，采用密眼、少藥光面爆破，以減小對(duì)洞口圍巖的擾動(dòng)。清理坡面上的浮石、危石，并修整坡面凹凸不平的地方。進(jìn)行邊仰坡防護(hù)，自下而上、分段分片進(jìn)行邊仰坡防護(hù)措施施作，防護(hù)措施施作順序如下:根據(jù)設(shè)計(jì)要求梅花型鉆孔安裝錨桿；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)；進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)(分層噴射，濕噴工藝)。設(shè)置地表沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)控山體形變。注意事項(xiàng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，確定邊、仰坡設(shè)計(jì)區(qū)域范圍，而后自上而下逐段、分層開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖；邊、仰坡開(kāi)挖過(guò)程中注意對(duì)設(shè)計(jì)區(qū)域以外自然環(huán)境的保護(hù)，與此同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)區(qū)域內(nèi)松土、危石及植被根系徹底清除。大管棚施工為保證洞口地段邊仰坡穩(wěn)定和順利進(jìn)洞，實(shí)現(xiàn)“早進(jìn)晚出”的原則，先邊仰坡防護(hù)加固，進(jìn)洞前先施作套拱，套拱長(zhǎng)度為2m，再施工φ108×5.5mm大管棚超前支護(hù)，管棚在導(dǎo)墻頂部131°范圍內(nèi)，共計(jì)等間距布置44根。堅(jiān)持“先支護(hù)(強(qiáng)支護(hù))、后開(kāi)挖(短進(jìn)尺、弱爆破)、快封閉、勤量測(cè)”的原則。大管棚施工流程圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s18大管棚施工工藝流程圖大管棚施工方法洞口段圍巖部分巖石屬風(fēng)化破碎嚴(yán)重和埋深較淺的地段，采用φ108×5.5mm超前預(yù)注漿大管棚施工。管棚施工采用潛孔鉆打眼，孔眼直徑120mm。標(biāo)準(zhǔn)段鋼管每6米為1節(jié)，由下向上安裝，接頭采用絲扣管箍，絲扣長(zhǎng)度大于15cm，接頭錯(cuò)開(kāi)2米。大管棚施工是安全進(jìn)洞成敗的關(guān)鍵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。詳細(xì)施工方法如下:測(cè)量放線首先復(fù)核線路中線、水平，根據(jù)線路中心線控制樁及高程控制點(diǎn)在仰坡面標(biāo)識(shí)出隧道中心線及外拱頂標(biāo)高，并根據(jù)暗洞開(kāi)挖輪廓線在仰坡面畫(huà)出外拱弧，做為導(dǎo)向墻立模的依據(jù)，根據(jù)導(dǎo)向墻的里程控制好導(dǎo)向墻內(nèi)外模的高度，并預(yù)留相應(yīng)的沉降量。鉆機(jī)工作平臺(tái)開(kāi)挖首先根據(jù)鉆機(jī)自身高度確定臺(tái)階的開(kāi)挖高度，由原地面自上而下挖臺(tái)階，仰坡面需豎直開(kāi)挖，以便管棚導(dǎo)向墻施作。當(dāng)挖至臺(tái)階底部時(shí)，形成管棚鉆機(jī)施作平臺(tái)?？紤]鉆機(jī)平臺(tái)施工高度要求，僅需將開(kāi)挖平臺(tái)兩側(cè)以外的位置進(jìn)行加深，具體開(kāi)挖斷面見(jiàn)REF_Ref462750284\h圖49。開(kāi)挖方法主要采用機(jī)械開(kāi)挖，人工風(fēng)鎬配合，挖機(jī)、裝載機(jī)裝渣，汽車運(yùn)輸出渣。LINK"E:\\自動(dòng)備份同步文件\\待辦事項(xiàng)\\平贊項(xiàng)目\\隧道工程施工方案\\圖表\\V級(jí)圍巖洞口段套拱設(shè)計(jì)圖-副本.dwg"""\a\p\f0圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s19管棚作業(yè)平臺(tái)開(kāi)挖斷面圖施作導(dǎo)向墻工字鋼安裝為保證管棚施工剛度，于導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀工字鋼，間距1.0m。每榀鋼架分為七個(gè)單元，鋼架必須保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)鋼架兩端均焊連接板，工字鋼各單元通過(guò)螺栓連接牢靠，連接板應(yīng)密貼，加工后進(jìn)行試拼檢查，每榀鋼架每端共需4套螺栓、螺母。鋼架安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中線及水平位置架設(shè)，安裝尺寸允許偏差:橫向±5cm，豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，垂直度±2°。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下15~20cm。在灌注混凝土?xí)r鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，鋼架保護(hù)層厚度不得小于20mm。鋼架在加工完畢以后應(yīng)在水泥地上試拼，鋼架周邊拼裝允許偏差為±30mm，平面翹曲應(yīng)小于20mm。鋼架間縱向采用φ22鋼筋按環(huán)向1m間距布置，并與鋼架焊接牢固，鋼架落底需置于穩(wěn)固的基巖上，拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。導(dǎo)向管設(shè)置工字鋼架架設(shè)完成后，進(jìn)行導(dǎo)向管的埋設(shè)，導(dǎo)向管采用φ127mm的無(wú)縫鋼管(壁厚4.0mm)，導(dǎo)向管的長(zhǎng)度是2.0m，環(huán)向間距根據(jù)管棚間距而定。為了防止導(dǎo)向管在灌注混凝土?xí)r發(fā)生位移，導(dǎo)向管按照設(shè)計(jì)要求焊接在工字鋼架上。導(dǎo)向管中心線位置允許偏差9mm，尺寸允許偏差10mm。安裝導(dǎo)向管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)向管的環(huán)向間距及縱向位置。為滿足設(shè)計(jì)要求，可先在工字鋼架頂部標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置，并按間距、方向角要求布置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致，外插角角度為1~3°，以免管棚鉆機(jī)鉆孔侵入洞身開(kāi)挖斷面。為避免混凝土澆注時(shí)砂漿進(jìn)入并堵塞導(dǎo)向管，安裝導(dǎo)向管時(shí)需與端模抵緊并采取措施使其牢牢固定在端模上。模板安裝:模板拼裝示意圖如REF_Ref464476888\h圖410所示。圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s110導(dǎo)向墻模板拼裝示意圖為確保導(dǎo)向墻內(nèi)模圓順，模板采用5厘米厚木板安裝，木板間連接采用加背撐方式進(jìn)行加固，木模板與鋼模板之間采用扒釘或鋼釘連接牢固。在安裝模板前應(yīng)檢查模板尺寸，頂面高程允許偏差±10mm，導(dǎo)向墻邊緣位置允許偏差10mm；模板平整度不得大于5mm，模板表面錯(cuò)臺(tái)允許偏差2mm。模板安裝需牢固可靠，模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑。混凝土澆注混凝土澆注前，需再次對(duì)模板、導(dǎo)向管進(jìn)行檢查，并作必要的較正。模板的中線、水平及尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的位置必須正確，模板安裝及支架必須牢固緊密，導(dǎo)向墻采用C25混凝土澆注，施工過(guò)程中，需嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制?；炷两y(tǒng)一由拌合站集中供應(yīng)，混凝土灌車運(yùn)輸，人工配合機(jī)械澆注并搗固密實(shí)，澆注順序?yàn)樽怨澳_兩側(cè)對(duì)稱澆注，直至拱頂?；炷翝沧⑼戤吅螅杓皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后可拆除非承重模板(外模)及端模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后可拆除內(nèi)模及支架。封閉工作面工作面封閉采用濕噴混凝土方式，形成止?jié){墻，防止?jié){液回流影響注漿效果。噴射混凝土的強(qiáng)度為C25。鉆孔鉆孔采用管棚鉆機(jī)進(jìn)行，鉆機(jī)平臺(tái)的高度根據(jù)鉆機(jī)的可調(diào)控范圍以及鉆孔順序進(jìn)行確定，由于鉆機(jī)順序按高孔位向低孔位進(jìn)行，平臺(tái)位置相應(yīng)自上而下進(jìn)行逐步降低，以滿足鉆孔需要。為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用φ120mm，先施工奇數(shù)后偶數(shù)。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)通過(guò)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)報(bào)參考資料，指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。工藝要求:鉆機(jī)就位時(shí)用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)桿軸線和導(dǎo)向軸線相吻合。需要搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)滿足承受機(jī)具、材料、人員荷載要求，連接牢固、穩(wěn)定，防止施鉆時(shí)產(chǎn)生不均勻的下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔的質(zhì)量。鉆孔時(shí)經(jīng)常測(cè)量孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限應(yīng)及時(shí)糾正，至終孔仍然超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。鉆孔時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填好鉆孔記錄，除記錄鉆孔深度、方向角外，還應(yīng)根據(jù)孔出屑或取芯情況記錄不同孔時(shí)的圍巖情況，達(dá)到超前探測(cè)圍巖的目的。孔鉆完之后應(yīng)進(jìn)行清孔。管棚制作長(zhǎng)管棚直徑為φ108無(wú)縫鋼管，壁厚5.5mm。管棚管壁上鉆φ12mm注漿孔，管口段2.5m鋼管不開(kāi)孔，其余部分按15cm間距交錯(cuò)設(shè)置注漿孔。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，φ108無(wú)縫鋼管大樣圖如REF_Ref462908970\h圖411所示。大管棚鋼管分為4m、6m兩種。長(zhǎng)管棚的鋼管在鋼筋加工棚加工，加工好后采用現(xiàn)場(chǎng)安裝。圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s111φ108無(wú)縫鋼管大樣圖管棚安設(shè)成孔后要立即清孔并下管，以免因坍孔造成堵塞而無(wú)法順利安裝。管棚可采用頂進(jìn)安裝，逐節(jié)接長(zhǎng)，鋼管采用絲扣連接。鋼管接頭按奇、偶數(shù)錯(cuò)開(kāi)，縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少須錯(cuò)開(kāi)1m。奇數(shù)第一節(jié)采用4m，偶數(shù)第一節(jié)采用6m，第二節(jié)及其以后統(tǒng)一采用6m。管棚在安裝前用高壓風(fēng)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行掃孔、清孔，清除孔內(nèi)浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。大管棚鋼管安裝時(shí)，首先用挖掘機(jī)吊起管尖段鋼管，人工進(jìn)行對(duì)孔、推頂，如人工無(wú)法推頂鋼管進(jìn)孔時(shí)，鋼管外露部分應(yīng)用門(mén)式架等搭設(shè)臨時(shí)支撐點(diǎn)。第二標(biāo)準(zhǔn)段鋼管用挖掘機(jī)吊起與管尖段鋼管同高，然后人工進(jìn)行絲扣相接，完畢后，用門(mén)式架等搭設(shè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，挖掘機(jī)頂管。當(dāng)?shù)诙武摴茼斶M(jìn)還剩下2~3m，再用上述方法將第三段與第二段鋼管相接并頂管。以此類推，完成整條大管棚鋼管的接長(zhǎng)和安裝。注漿管棚安裝完成后進(jìn)行注漿，漿液采用水灰比為1:1的水泥漿液。注漿順序?yàn)橄绕鏀?shù)，后偶數(shù)的原則進(jìn)行，偶數(shù)管棚也可作為檢測(cè)管。首先對(duì)鋼管進(jìn)單液注漿，初壓0.5~1.0MPa，終壓1.5~2.5MPa。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)?shù)叵滤^大時(shí)則壓注水泥-水玻璃漿液，水泥漿水灰比1:1，水泥漿與水玻璃體積比1:0.5，水玻璃濃度35波美度，注漿壓力不變，注漿施工工藝流程圖見(jiàn)REF_Ref462989306\h圖412。LINK"E:\\自動(dòng)備份同步文件\\待辦事項(xiàng)\\平贊項(xiàng)目\\隧道工程施工方案\\圖表\\注漿施工工藝流程圖.vsd"""\a\p\f0圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s112注漿施工工藝流程圖工藝要求:注漿前應(yīng)采用噴混凝土加注漿或其它的方式對(duì)開(kāi)挖工作面進(jìn)行封閉，形成止?jié){墻，防止?jié){液回流影響注漿效果。注漿的順序原則上由低向高依次進(jìn)行，有水時(shí)從無(wú)水孔向有水孔進(jìn)行，一般采用逐孔注漿。注漿壓力根據(jù)巖層性質(zhì)、地下水情況和注漿材料的不同而定，一般情況下注漿初始?jí)毫θ?.5~1.0MPa，注漿終壓取1.5~2.5MPa。注漿方式采用在管棚口直接注漿，注漿管深入管棚內(nèi)0.2~0.5m。以單孔設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，其中應(yīng)以單孔注漿量控制為主，注漿壓力控制為輔，注漿到φ108無(wú)縫鋼管與導(dǎo)向管之間的空隙連續(xù)流出水泥漿為止；注漿時(shí)要注意對(duì)地表以及四周進(jìn)行觀察，如壓力一直不上升，應(yīng)采取間隙注漿方法，以控制注漿范圍。注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)注漿管進(jìn)行編號(hào)(注漿編號(hào)應(yīng)和埋設(shè)導(dǎo)向管的編號(hào)一致)，對(duì)每個(gè)注漿孔的注漿孔號(hào)、注漿機(jī)型號(hào)、注漿日期、注漿起止時(shí)間、壓力、水泥品種和標(biāo)號(hào)、漿液容量和注漿量作出記錄，以保證注漿量。灌漿的質(zhì)量直接影響管棚的支護(hù)剛度，因此必須設(shè)法保證灌漿的飽滿、密實(shí)。注漿孔封堵方式采用鋼板在鋼管口焊接封堵，預(yù)留注漿管，注漿管必須安裝閥門(mén)，堵頭必須封閉嚴(yán)實(shí)。注漿完成后采用快干水泥砂漿進(jìn)行封堵φ108無(wú)縫鋼管與導(dǎo)向管之間的空隙。注意事項(xiàng)施作套拱，采用預(yù)留核心土進(jìn)行洞口開(kāi)挖，全站儀精確定位，立工字鋼時(shí)要清除基底雜物、虛土，并用鋼板和干硬性混凝土墊實(shí)，為保證套拱和洞口的安全，套拱基底尺寸可適當(dāng)加大以增大地基承載力；澆注混凝土是從倆側(cè)邊墻對(duì)稱澆筑，人工使用振動(dòng)棒振搗。鉆孔前必須檢查設(shè)備，保證設(shè)備狀況良好，對(duì)組合好的鉆具要檢查絲扣聯(lián)接是否緊密，偏心擴(kuò)孔器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。架設(shè)好鉆機(jī)、嚴(yán)格控制好孔位的水平偏角及外插角，并經(jīng)常進(jìn)行檢查水平偏角和外插角。退鉆倒換鉆具或退出孔口之前，沖擊器應(yīng)后退100～200mm進(jìn)行吹孔，吹孔時(shí)間長(zhǎng)短依孔深而定，目的是將環(huán)狀空間的巖屑吹出，防止停氣時(shí)巖屑沉積卡鉆。沖擊器后退吹孔后反轉(zhuǎn)鉆具1~2轉(zhuǎn)，慢慢將鉆桿退出。若反轉(zhuǎn)鉆具不能將鉆具退出，這可能有兩種情況，一是巖屑阻塞；二是鉆頭受到周圍物體的摩擦力。操作者可用較高的氣壓吹孔幾分鐘，前后串動(dòng)鉆具，然后試著反轉(zhuǎn)，或是把鉆具后退，再小心反轉(zhuǎn)，這樣的操作一般都能解決問(wèn)題。反轉(zhuǎn)鉆具時(shí)不要太猛，防止鉆桿或沖擊器脫扣。注漿時(shí)注意觀察漿液壓力變化情況注漿壓力不上升或有所下降:漿液向地表溢出或流入地層大裂隙或者漿液被地下水稀釋，凝膠時(shí)間變長(zhǎng)。壓力上升后又突然下降且不恢復(fù):注漿管周圍堵塞，漿液流失或者破壞原地層結(jié)構(gòu)，流入軟土層。壓力上升后突然下降，后又上升:漿液堵塞了漿液通道，壓力大到某一數(shù)值后沖破堵塞，壓力下降，通道重新被堵塞或漿液重新凝結(jié)，壓力開(kāi)始上升。壓力不停頓上升:土體密實(shí)，漿液不能注入或者漿液凝結(jié)時(shí)間過(guò)快或者注漿管堵塞。要嚴(yán)格按照各種操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證安全。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格；工程合同履約率100%；竣工工程保修率100%；保持顧客滿意率85%；重大質(zhì)量事故為零。質(zhì)量保證體系LINK"E:\\自動(dòng)備份同步文件\\待辦事項(xiàng)\\平贊項(xiàng)目\\涵洞施工方案\\插入圖表\\質(zhì)量保證體系.vsd"""\a\p\f0圖STYLEREF1\s5SEQ圖\*ARABIC\s11質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施本通道的施工執(zhí)行《公路路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(編號(hào):TB10203-2002J162-2002)、《公路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(編號(hào):TB10415-2003J286-2004)以及《公路混凝土與砌體施工規(guī)范》(編號(hào):TB10210-2001J118-2001)，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作:嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)