文件編號：作業(yè)文件煉鋼總廠設(shè)備治理制度匯總編寫：審核：批準(zhǔn)：2014-09-10公布2014-09-10實施修改履歷版本修改狀態(tài)章節(jié)條款修改人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期實施日期

目錄一、 廠級設(shè)備治理制度 8煉鋼總廠設(shè)備綜合治理制度(設(shè)備及公用設(shè)施劃分制度) 8煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后機(jī)械設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度 18煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后電器設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度 23煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后天車及吊葫蘆設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度 28煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后氧槍維修治理制度 32煉鋼總廠備件材料驗收治理規(guī)定 33煉鋼總廠備用設(shè)備治理制度 35煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢定修治理制度 36煉鋼總廠專業(yè)檢查治理制度 38煉鋼總廠設(shè)備包機(jī)治理考核方法 38煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢工作評比治理規(guī)定 39煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢綜合治理制度 39煉鋼總廠設(shè)備治理、能源指標(biāo)體系及考核原則 42煉鋼總廠空調(diào)使用治理規(guī)定 48關(guān)于空調(diào)維修作業(yè)安全治理制度 50煉鋼總廠天車專項安全治理制度 51煉鋼總廠天車隱患整改分類 52鋼總廠挖掘機(jī)、鏟車、拆爐車、叉車、拖拉機(jī)治理規(guī)定 52煉鋼總廠車輛治理制度補(bǔ)充規(guī)定 58電機(jī)修復(fù)治理制度 60電機(jī)修復(fù)治理補(bǔ)充規(guī)定 61設(shè)備點(diǎn)檢治理體系督查評比治理規(guī)定 61煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢維修反饋治理規(guī)定 65電磁攪拌器治理規(guī)定 66煉鋼總廠遙控器的使用治理規(guī)定 68檢修作業(yè)通用規(guī)定 69煉鋼總廠停臺設(shè)備看管、保衛(wèi)治理方法 73二、 煉鋼作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 75煉鋼作業(yè)區(qū)操作人員的點(diǎn)檢治理規(guī)定 75三、 連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 78降溫設(shè)備治理規(guī)定 78大包回轉(zhuǎn)臺治理規(guī)定 79風(fēng)動送樣設(shè)備使用治理規(guī)定 80設(shè)備檢修治理規(guī)定 81電器專業(yè)檢查治理規(guī)定 82設(shè)備潤滑治理規(guī)定 83備件提報、驗收、領(lǐng)取治理制度 85變壓器治理規(guī)定 86M.C.C治理規(guī)定 87低壓配電室治理規(guī)定 88連鑄自動拉鋼規(guī)定 89電磁攪拌維護(hù)使用規(guī)定 90末端電磁攪拌使用治理規(guī)定 91現(xiàn)場油品治理規(guī)定 92離線檢修設(shè)備治理規(guī)定 934#機(jī)非正弦點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 93鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)操作規(guī)程 94連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢制度 96連鑄作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 97連鑄作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢掛牌制度 102連鑄作業(yè)區(qū)水、電、氣治理規(guī)定 103連鑄作業(yè)區(qū)煤氣設(shè)施點(diǎn)檢治理規(guī)定 105四、 精煉作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 105關(guān)于10噸小吊的操作治理規(guī)定 105精煉皮帶治理規(guī)定 106五、 預(yù)備作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 107精煉爐設(shè)備規(guī)定 107精煉爐液壓站檢修規(guī)定 108精煉爐維修開關(guān)水操作 109鉗工治理規(guī)定 109維修人員對設(shè)備的點(diǎn)檢執(zhí)行規(guī)定 110輪碾機(jī)使用規(guī)定 110預(yù)備鉗工檢修作業(yè)規(guī)定 111液壓站治理規(guī)定 112預(yù)備鋼包使用規(guī)定 112備件治理制度 113六、 運(yùn)行作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 114天車工使用扳手治理規(guī)定 114作業(yè)區(qū)三級專業(yè)檢查治理規(guī)定 114四班天車工承包天車的治理規(guī)定 115點(diǎn)檢站職責(zé)與制度 116值班電、鉗、儀表工治理考核規(guī)定 117設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定 118卷揚(yáng)機(jī)治理規(guī)定 119設(shè)備潤滑治理規(guī)定 119天車磨電道治理規(guī)定 120備件治理規(guī)定 121低配室治理規(guī)定 122油品使用治理規(guī)定 122托軌梁及走臺治理規(guī)定 123七、 凈化作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 124凈化作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢及設(shè)備潤滑治理規(guī)定 124凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于煤氣排水器的維護(hù)治理制度 125凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于降溫設(shè)施的使用安全治理規(guī)定 126凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于設(shè)備潤滑的治理制度 127凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于二文喉口液壓站的治理制度 128凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于設(shè)備檢修的治理制度 129高壓水槍治理規(guī)定 131凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于布袋除塵器設(shè)備運(yùn)行治理規(guī)定 132凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于水處理設(shè)備運(yùn)行治理規(guī)定 133凈化作業(yè)區(qū)關(guān)于污水處理設(shè)備運(yùn)行治理規(guī)定 133八、 電氣作業(yè)區(qū)設(shè)備治理規(guī)定 135電氣作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢治理制度 135十字開關(guān)維護(hù)治理規(guī)定 136九、 耐火作業(yè)區(qū)設(shè)備治理制度 137耐火作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢治理規(guī)定 137豎窯設(shè)備維護(hù)潤滑治理規(guī)定 138

廠級設(shè)備治理制度煉鋼總廠設(shè)備綜合治理制度(設(shè)備及公用設(shè)施劃分制度)二煉鋼區(qū)域：設(shè)備劃分：（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)所有的機(jī)械、電氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、壓縮風(fēng)、蒸汽、天然氣、煤氣等動力設(shè)施的治理。（2）各工段操作使用的設(shè)備由各工段負(fù)責(zé)治理，具體劃分如下：煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵爐及附屬設(shè)備、脫硫站及附屬設(shè)備、轉(zhuǎn)爐及傾動減速機(jī)、氧槍系統(tǒng)、散裝料系統(tǒng)（高位料倉以下設(shè)備）、下煙道及其附屬設(shè)備（包括吹氧水箱、下料口、活動煙罩上升下降金屬軟管、活動煙罩升降裝置本體及附件、活動煙罩供水、回水金屬軟管）、活動煙罩、爐后扒渣機(jī)及其液壓站、爐后鋼水傾翻車及其液壓站、2#拆爐機(jī)、3#拆爐機(jī)、5噸合金翻斗車（三部）、一次閥門站、混鐵爐烘烤、脫硫站5噸吊葫蘆精煉作業(yè)區(qū)：、6#LF精煉爐、7#LF精煉爐、8#LF精煉爐、RH精煉爐、風(fēng)動送樣現(xiàn)場接收裝置及區(qū)域管路、廠房內(nèi)二次除塵相關(guān)設(shè)備管道及閥門、精煉爐鐵道、精煉爐10噸吊葫蘆供應(yīng)科：1—3號皮帶機(jī)高位料倉及其除塵閥門、德工5噸鏟車1臺、山工5噸鏟車1臺、廈工3噸鏟車1臺、大連5噸叉車1臺、合金料倉設(shè)備、合金烘烤爐、插扣機(jī)、解放3噸自卸車、。預(yù)備作業(yè)區(qū)：爐底鐵道、37.5米兩臺5噸氧槍吊葫蘆、在線鋼渣車及其備用車、廢鋼車、車間使用專用吊具、清渣廠10噸廢鋼電磁吸盤、風(fēng)動送樣泵房及管路、化驗室設(shè)施、鋼渣?；O(shè)備（含水處理設(shè)備）、過跨廢鋼鐵道、100噸過跨車、過跨鐵道、1#拆爐機(jī)、小挖掘機(jī)、3噸龍門吊、清渣廠電磁吸盤、鋼包、鐵包、煤氣烤包系統(tǒng)及其煤氣管路閥門、1-4#自吸泵、辦公樓水管路。煉鋼作業(yè)區(qū)、精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)設(shè)備操作、四班點(diǎn)檢、設(shè)備衛(wèi)生、潤滑等工作；預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)煉鋼作業(yè)區(qū)、精煉作業(yè)區(qū)、供應(yīng)科、電氣作業(yè)區(qū)機(jī)械設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢、維修、潤滑等工作。連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄車間所有設(shè)備、管路、閥門等，包括出坯用C形鉤、3噸龍門吊、中間罐烘烤、水口烘烤、風(fēng)動送樣現(xiàn)場接收裝置及區(qū)域管路、中間罐、中間罐傾翻系統(tǒng)及除塵橫移裝置；連鑄電氣、旋流井電氣；辦公樓區(qū)域的暖氣。運(yùn)行作業(yè)區(qū)：所有天車（含與天車鋼絲繩相連的龍門鉤）、兩部16+16天車電磁吸盤、所有廠房頂天車檢修用吊葫蘆、天車磨電道、天車電氣、及自天車低壓配電室出線接線開關(guān)以后部分的電氣線路（含開關(guān)）、廠房照明頂棚照明設(shè)施及線路、廠房頂部母線排、負(fù)責(zé)所有吊葫蘆的電氣維修工作（連鑄除外）、精煉跨10噸吊葫蘆、混鐵跨脫硫用5噸吊葫蘆凈化作業(yè)區(qū)：一次除塵系統(tǒng)、二次除塵系統(tǒng)、泵房、污水處理、除塵系統(tǒng)凈化工段負(fù)責(zé)的主管路、汽化冷卻煙道（煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)部分除外）、下煙道排污系統(tǒng)（排污閥及管路等）、蓄熱器、中壓循環(huán)泵、水泵房5噸吊葫蘆、一次風(fēng)機(jī)房16噸吊葫蘆、管廊自吸泵、潛水泵、事故水塔（注：煙道備件打算提報由凈化工段負(fù)責(zé)）、旋流井。電氣作業(yè)區(qū)：所有電氣設(shè)備（除連鑄、運(yùn)行作業(yè)區(qū)外）的點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修、風(fēng)動送樣（電氣）、辦公用電氣、儀表、自動化等。注：電機(jī)由各單位自行負(fù)責(zé)備用，各類電磁閥由各單位負(fù)責(zé)（線圈及線路由電工負(fù)責(zé)）。供應(yīng)科：鐵合金系統(tǒng)、1-3#散狀料皮帶機(jī)、5噸鏟車2部、3噸鏟車1部、自卸車1部、叉車、廢鋼場電磁吸盤、插扣機(jī)水管路劃分：（1）自來水：二煉鋼內(nèi)自來水主管道、消防管道由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，以主廠房為界，廠房外管路由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，廠房內(nèi)支管道按區(qū)域由各使用工段負(fù)責(zé)，其中我廠主控樓自來水設(shè)施、澡堂設(shè)施按照安全科下發(fā)的《關(guān)于第二煉鋼廠公共設(shè)施維護(hù)治理細(xì)則》執(zhí)行。（2）循環(huán)水：從泵房到管廊出口的第一道閥門前所有管路、閥門由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；第一道閥門后（含閥門）管路閥門由各使用工段負(fù)責(zé)，若涉及兩個單位以上使用水源，水量大的單位負(fù)責(zé)二級主管路，支路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（含支點(diǎn)處）。氮?dú)?、氬氣、氧氣、壓縮風(fēng)、蒸汽、天然氣管路：（1）公司管網(wǎng)與二煉鋼接點(diǎn)至一次閥門站（含儲氣罐、一次閥門站）部分由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）高壓氮、氧槍用氧、底吹氮?dú)?、轉(zhuǎn)爐、精煉用氬氣管路、輔助用氧、壓縮空氣、低壓氮?dú)庵鞴苈酚蔁掍撟鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（3）輔助用氧、壓縮空氣、低壓氮?dú)庵Ч苈酚筛魇褂米鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（含支點(diǎn)），廠房東北側(cè)20m3空氣儲氣罐及附屬管路由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（4）蒸汽外送管路、二煉鋼檢修外來蒸汽切斷由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（5）從蒸汽外網(wǎng)上接的支管路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（6）RH爐蒸汽使用管路從汽包到RH爐第一組閥門為界（包括閥門）屬于精煉作業(yè)區(qū)，閥前管路屬于凈化作業(yè)區(qū)。（7）天然氣管路主管路由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，自廠房外閥門起。支管路由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（8）其他未列出的動力管網(wǎng)均由各使用單位負(fù)責(zé)，新增設(shè)備由設(shè)備科劃分。二次除塵管路劃分：（1）廠房外主管路由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）廠房內(nèi)部管路及閥門由各使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，分界點(diǎn)為廠房外側(cè)與主管路對接處。一次除塵管道劃分：一次除塵管道全部由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（包括閥門）。煤氣系統(tǒng)（管路、閥門、安全裝置）：（1）各作業(yè)區(qū)使用的轉(zhuǎn)爐煤氣支管路由各使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（2）煤氣設(shè)施電動閥組電控設(shè)施：煉鋼作業(yè)區(qū)：1#電動閥組（10千伏對面）；2#電動閥組（2#DN800電動閥組要緊操縱混鐵爐用煤氣、鐵包烘烤、鋼包烘烤、合金烘烤，位于二煉鋼上鋼跨西側(cè)底料倉西）；連鑄作業(yè)區(qū)：3#電動閥組（3#DN800電動主閥組要緊操縱，連鑄平臺中包烘烤、水口烘烤、預(yù)備地面中包烘烤。位于二煉鋼廠除氧間西側(cè)）。預(yù)備作業(yè)區(qū)：4#電動閥組（4#DN900電動主閥組要緊操縱預(yù)備大干式料中包烘烤、中包烘烤、連鑄平臺東西中包烘烤、水口烘烤；小干式料烘烤、鋼包烘烤、RH精煉爐用氣。位于新連鑄出坯跨東北角處）。凈化作業(yè)區(qū)：一次風(fēng)機(jī)機(jī)后的4個大型電動閥組分不為5#（1#風(fēng)機(jī)房東南側(cè)）、6#（備用風(fēng)機(jī)換向聯(lián)絡(luò)用）、7#（放散塔北側(cè)）、8#，由凈化工段負(fù)責(zé)治理。精煉作業(yè)區(qū)：新建RH精煉爐煤氣設(shè)施由精煉工段負(fù)責(zé)。設(shè)施由DN200手動閥組起至RH精煉爐所用全部管網(wǎng)、閥門。廠房劃分：各車間負(fù)責(zé)的廠房包括廠房立柱、鋼平臺、廠房頂部、彩鋼瓦、窗戶、天窗等。煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨（平臺所在部分）、37.5米氧槍通道以南（含通道）、主控樓（廠房結(jié)構(gòu)部分）。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨（1#精煉爐以西及3#精煉爐所在部分）、爐子跨RH爐所在部分，爐子跨平臺以西。預(yù)備作業(yè)區(qū)：廢鋼跨、清渣跨、、上鋼垮（1#精煉爐以東部分、3#精煉爐以西區(qū)域、過跨鐵路以東區(qū)域連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄跨、連鑄平臺區(qū)域廠房、出坯跨、連鑄車間區(qū)域內(nèi)電纜溝。運(yùn)行作業(yè)區(qū)：所有廠房跨天車走臺、大車道軌、托軌梁、上天車及廠房走臺梯子。凈化作業(yè)區(qū)：泵房、污水處理、一次除塵風(fēng)機(jī)房、二次除塵風(fēng)機(jī)房、管廊、事故水塔、37.5米汽包間廠房。電氣作業(yè)區(qū)：10KV開關(guān)站、所有變壓器室、配電室（連鑄MCC除外）、所有電纜溝（連鑄電纜溝以出坯跨的地面管廊出口為界，地上為連鑄工段負(fù)責(zé)）。供應(yīng)科：底料倉、合金料倉區(qū)域、3#皮帶機(jī)通廊、37.5米氧槍通道以北。照明系統(tǒng)：煉鋼作業(yè)區(qū)：加料跨內(nèi)外所有照明燈。混鐵跨內(nèi)外所有照明燈。老主控樓3樓走廊照明。轉(zhuǎn)爐爐底照明。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨內(nèi)外所有照明燈。高跨內(nèi)外所有照明燈（RH爐跨、精煉跨）。連鑄作業(yè)區(qū)出坯跨內(nèi)外所有照明燈。連鑄跨內(nèi)外所有照明燈連鑄區(qū)域自行安裝的所有照明燈。預(yù)備作業(yè)區(qū)廠房東側(cè)外部照明燈。清渣場廠區(qū)內(nèi)外所有照明燈。運(yùn)行作業(yè)區(qū)天車車體所有照明燈。負(fù)責(zé)更換所有主廠房頂棚和天車走臺以上（不含天車走臺）的照明燈。電氣作業(yè)區(qū)1、老主控樓4、5層照明。2、新、老主控樓所有外部照明。3、高低壓配電室等所有照明。4、負(fù)責(zé)更換除運(yùn)行、連鑄范圍內(nèi)的所有照明燈凈化作業(yè)區(qū)1、凈化車間區(qū)域室內(nèi)、外照明。2、轉(zhuǎn)爐各層平臺凈化所屬照明及東樓梯照明（37米平臺除外）。生產(chǎn)技術(shù)科新主控樓3層走廊及門廳照明。治理科1、新主控樓6層走廊。2、主控樓樓梯間、衛(wèi)生間及1樓門廳照明。安全科廠房內(nèi)、外所有照明的監(jiān)督、檢查。設(shè)備科新主控樓5層走廊及門廳照明。供應(yīng)科1、廢鋼跨內(nèi)外所有照明燈。2、轉(zhuǎn)爐37米平臺所有照明。3、廢鋼場照明照明燈由提報單位負(fù)責(zé)。配電箱、動力箱、操作箱使用治理分工：原則：第一原則為誰使用誰治理，第二原則為設(shè)備在誰的負(fù)責(zé)區(qū)域誰負(fù)責(zé)。配電箱、動力箱、操作箱等箱內(nèi)接線、衛(wèi)生由電器車間負(fù)責(zé)，箱體的衛(wèi)生及防護(hù)由使用單位負(fù)責(zé)，連鑄作業(yè)的配電箱、動力箱、操作箱的箱內(nèi)箱體衛(wèi)生、接線自己負(fù)責(zé)。各個工段具體負(fù)責(zé)情況如下：煉鋼作業(yè)區(qū)：混鐵跨所有的配電箱、動力箱、操作箱（除天車動力箱外）。加料跨所有的配電箱、動力箱、操作箱（除天車動力箱外）。轉(zhuǎn)爐跨轉(zhuǎn)爐平臺各層平臺煉鋼所屬設(shè)備的配電箱、動力箱、操作箱。負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)水、氣、煤氣、蒸汽等管路的電動閥門（盲板閥等）的配電箱、操作箱。精煉作業(yè)區(qū)：上鋼跨7#精煉爐（包括7#精煉爐）以西所有的配電箱、動力箱、操作箱及鋼車操作箱（電纜屋附近的天車動力箱除外）。上鋼跨8#精煉爐所有的配電箱、動力箱、操作箱及鋼車操作箱（電纜屋附近的天車動力箱除外）。（3）爐子跨RH爐所有的配電箱、動力箱、操作箱及鋼車操作箱。預(yù)備作業(yè)區(qū)：（1）清渣場內(nèi)的配電箱部分、動力箱、操作箱上鋼垮（7#精煉爐以東部分、8#精煉爐以西區(qū)域、過跨鐵路以東區(qū)域）的配電箱、動力箱、操作箱。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的電動閥門（盲板閥等）的配電箱、操作箱。運(yùn)行作業(yè)區(qū)：運(yùn)行鉗工屋使用的配電箱、動力箱，及清渣場磨電道電源配電箱、出坯跨電機(jī)庫配電箱。所有廠房內(nèi)的天車動力箱。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、閥門（盲板閥等）的配電箱、操作箱。凈化作業(yè)區(qū)：所負(fù)責(zé)設(shè)備的電動閥門（盲板閥等）的配電箱及其它廠房外的配電箱、動力箱、操作箱。除氧間內(nèi)所有的配電箱、動力箱、操作箱。連鑄作業(yè)區(qū)：連鑄跨所有的配電箱、動力箱、操作箱（電纜屋附近的兩個天車動力箱除外）。出坯跨所有的配電箱、動力箱、操作箱（天車動力箱除外）。所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)水、氣、煤氣、蒸汽等管路的的電動閥門（盲板閥等）的配電箱。旋流井處的配電箱、動力箱、操作箱。供應(yīng)科：（1）、37米及底料倉的配電箱、動力箱、操作箱。（2）、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的電動閥門（盲板閥等）的配電箱、操作箱。10.廠房各區(qū)域排水泵歸屬劃分：（1）、清渣周邊自吸泵由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；編號如下：1號泵、2號泵（煉鋼鉗工屋南）、3號泵（2#鐵路東）、4號泵（1#鐵路西、清渣廠房內(nèi)），5號泵（清渣場西側(cè)）、6號泵（鋼渣噴淋自吸泵）、7號泵8號泵（清渣場西南角2臺泵）（2）、管廊排水泵由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。（3）、運(yùn)行鉗工屋門前泵由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)（4）、出坯跨電纜溝排水自吸泵由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。

煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后機(jī)械設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠2013年11月19日會議精神及設(shè)備治理要求，特對機(jī)構(gòu)調(diào)整后轉(zhuǎn)爐及精煉爐設(shè)備劃歸預(yù)備作業(yè)區(qū)治理后的設(shè)備治理職責(zé)進(jìn)行了如下界定，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對本單位所負(fù)責(zé)的各類設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真治理，確保我廠設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。精煉爐設(shè)備的治理1-5#精煉爐液壓站內(nèi)的設(shè)備（含潛水泵）治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，液壓站衛(wèi)生由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，精煉爐液壓站吊葫蘆機(jī)械部分由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器部分由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；1#、2#精煉爐鋼車2臺，3#、4#精煉爐鋼車3臺，5#精煉爐鋼車2臺合計7臺鋼車的治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，含設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件的提供等；上述7臺鋼車的衛(wèi)生清理、鋼車電纜領(lǐng)用、鋼車電纜防護(hù)均由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；鋼車道軌的更換及備件預(yù)備等由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，鋼車衛(wèi)生清理工作由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。4#連鑄運(yùn)鋼東車、運(yùn)鋼西車合計2臺鋼車的治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，含設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、操作、備件供應(yīng)、鋼車衛(wèi)生清理、鋼車電纜領(lǐng)用、鋼車電纜防護(hù)等；運(yùn)鋼東西車道軌的治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；運(yùn)鋼東西車電纜卷筒治理由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-4#精煉爐總供水系統(tǒng)以東高配西側(cè)馬路中心線為界，中心線以東由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，中心線以西由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-5#精煉爐水冷煙罩、除塵集煙罩、導(dǎo)電橫臂、升降油缸、電極夾頭等設(shè)備的衛(wèi)生均由操作工負(fù)責(zé)，設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件提報均由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-5#精煉爐水冷系統(tǒng)（包含變壓器冷卻水系統(tǒng)）的治理工作，包括設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、維修、備件提報均由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。精煉爐變壓器用油水冷卻器只有在更換時由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，其它情況下的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；電氣作業(yè)區(qū)同樣負(fù)有對變壓器室內(nèi)的冷卻水系統(tǒng)的點(diǎn)檢責(zé)任。煤氣烤包、冷修包、熱修包及吹氬站設(shè)備的治理上鋼跨臥式烤包、預(yù)備跨臥式烤包及立式烤包設(shè)備的治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器部分由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。精煉爐吹氬站的設(shè)備操作由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，機(jī)械設(shè)備維護(hù)及維修由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備維護(hù)及維修仍由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。冷修、熱修包機(jī)械設(shè)備由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。鑄盆廠房設(shè)備的治理鑄盆廠房機(jī)械設(shè)備治理由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備的治理由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。鑄盆廠房天車由預(yù)備作業(yè)區(qū)操作，由運(yùn)行作業(yè)區(qū)維修。鑄盆廠房小吊由預(yù)備作業(yè)區(qū)治理，包括操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。清渣場設(shè)備清渣場機(jī)械設(shè)備的治理工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。清渣場1-5#天車由預(yù)備作業(yè)區(qū)操作，由運(yùn)行作業(yè)區(qū)維修。轉(zhuǎn)爐設(shè)備的治理轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的治理由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。轉(zhuǎn)爐懸掛周圍衛(wèi)生、爐底稀油站衛(wèi)生、爐殼衛(wèi)生等均由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1-4#轉(zhuǎn)爐爐底鋼渣車、鋼車線鋼車、渣車線鋼車的設(shè)備治理工作均由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，包括設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。轉(zhuǎn)爐氧槍水閥的操作由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。氧槍水、氣系統(tǒng)流量計、電子式電動調(diào)節(jié)閥備件及治理均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，更換由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)?；顒訜熣窒到y(tǒng)衛(wèi)生及鋼絲繩加油-操作工；3樓至28米衛(wèi)生區(qū)，以中間位置為界，東側(cè)衛(wèi)生、散裝料系統(tǒng)衛(wèi)生由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，西側(cè)衛(wèi)生由凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。更換氧槍、移氧槍時，由預(yù)備作業(yè)區(qū)鉗工負(fù)責(zé)，由煉鋼操作工配合（開小吊、開關(guān)氧氣閥門、氧槍水閥門等）。修好的氧槍往28米平臺吊運(yùn)工作由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。氧槍維修由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，因焊縫漏水責(zé)任由維修工負(fù)責(zé)，因氧槍鼻子化或用氧管割壞槍，責(zé)任由操作工負(fù)責(zé)。氮封盤下面的三個支撐抓，原則上不同意在線燒，要求更換下氧槍以后再燒焊處理；如因?qū)ｉT情況需在線燒焊處理時，必須停爐，同時操作工配合。鋼車內(nèi)面的小渣盆預(yù)備使用時要注意，要求每班換3個（每座轉(zhuǎn)爐在吹煉12爐以上的情況下），其它生產(chǎn)條件變化時，為了確保鋼車好用，及時更換。如因煉鋼清爐殼造成砸斷吹氬管，責(zé)任煉鋼；其它情況下砸斷吹氬管，責(zé)任預(yù)備。預(yù)備要定期對爐底滑板進(jìn)行維護(hù)，確保其使用角度等正常。煉鋼用設(shè)備檢修時，煉鋼、預(yù)備都要安排專人監(jiān)護(hù)。更換氧槍繩子、墜砣繩子時，煉鋼安排至少2名操作人員關(guān)心預(yù)備共同更換。散裝料系統(tǒng)大倉上料工作由供應(yīng)負(fù)責(zé)，因到里面去雜物造成大料倉損壞或堵塞，責(zé)任由供應(yīng)負(fù)責(zé)；因進(jìn)雜物造成大料倉堵塞或堵料需清理大料倉時，預(yù)備鉗工、供應(yīng)操作工、煉鋼操作人員都要共同清理。28米及各皮帶衛(wèi)生、換托輥由供應(yīng)科負(fù)責(zé)，更換28米皮帶由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，供應(yīng)科配合。28米單斗系統(tǒng)鋼絲繩加油、滾筒加油、滑道加油，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)，設(shè)備維修由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站設(shè)備脫硫站各類機(jī)械設(shè)備的治理維護(hù)由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，各處設(shè)備衛(wèi)生由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站鐵水車、渣盆車的操作由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，設(shè)備維修由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；鐵水車、渣盆車用電源線的領(lǐng)用及防護(hù)由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，操縱線由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；脫硫站鐵道的使用及治理由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)維修及更換，鐵道備件由預(yù)備作業(yè)區(qū)提供。扒渣機(jī)衛(wèi)生、鏈條加油、油箱衛(wèi)生、更換扒渣頭、傾翻鉤衛(wèi)生、防濺罩衛(wèi)生、計量罐衛(wèi)生均由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站噴槍的使用及更換由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，包括備件提報。精煉爐化驗室、爐前化驗室機(jī)械設(shè)備由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（2013/12/01

煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后電器設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠2013年11月19日會議精神及設(shè)備治理要求，特對機(jī)構(gòu)調(diào)整后的電器設(shè)備治理職責(zé)進(jìn)行了如下劃分，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對本單位所負(fù)責(zé)的電器儀表自動化設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真治理，確保我廠各類電器設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。變壓器的治理1#、2#連鑄機(jī)變壓器；4#連鑄機(jī)1#、2#變壓器合計4臺變壓器仍由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，包括點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。主廠房1#、2#變壓器；混鐵爐6#、7#變壓器；風(fēng)機(jī)房8#變壓器（給鑄盆廠房及清渣場天車用）一臺；耐火回轉(zhuǎn)窯1#、2#變壓器；西泵房9#、10#變壓器；除塵風(fēng)機(jī)5#變壓器、連鑄水處理11#、12#、13#、14#變壓器、1-5#精煉爐變壓器，合計20臺變壓器由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，包括點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。所有變壓器（精煉爐變壓器除外）的高壓電纜、操縱電纜部分以高配室外墻為界，墻內(nèi)部分至高壓柜端由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，墻外至變壓器端由使用單位（以上要緊指連鑄作業(yè)區(qū)和運(yùn)行作業(yè)區(qū)）負(fù)責(zé)。主廠房配電室、混鐵爐配電室給天車的供電系統(tǒng)，以現(xiàn)場最后一道開關(guān)為界，開關(guān)及上、下端壓線均由運(yùn)行負(fù)責(zé)，上端電纜至配電室部分由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；但配電室內(nèi)給外部天車供電的要緊開關(guān)操作由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；因天車系統(tǒng)問題（如顫車或超負(fù)荷等）造成配電室內(nèi)給天車供電的要緊開關(guān)跳閘，責(zé)任由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；因低配室內(nèi)給天車供電的要緊開關(guān)本身問題，或給現(xiàn)場最后一道開關(guān)的主電纜問題造成的故障，責(zé)任由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。其它區(qū)域（如4#連鑄低配室、1#連鑄低配室、700風(fēng)機(jī)低配室等）給天車供電的配電柜仍然本著誰使用誰負(fù)責(zé)的原則來執(zhí)行，即在其它低配室內(nèi)給天車供電的要緊開關(guān)仍由運(yùn)行作業(yè)區(qū)自行負(fù)責(zé)。高壓配電室的治理東高配室、西高配室、南高配室、耐火回轉(zhuǎn)窯高配室、二次除塵高壓間、1-5#精煉爐高壓間合計10個高壓間內(nèi)的設(shè)備治理工作全部由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；包括設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修以及設(shè)備的衛(wèi)生清理工作均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。低壓配電室及操作室的治理1#、2#連鑄低配室由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，要緊指點(diǎn)檢工作，其中給1#、2#沖渣泵房供電的要緊開關(guān)由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，給出坯跨天車供電的要緊開關(guān)由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；4#連鑄機(jī)低配室由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，要緊指點(diǎn)檢工作，其中給1-4#精煉爐低壓設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、鋼車、4#水處理低配室、4#沖渣泵房電氣設(shè)備供電的開關(guān)由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，給4#連鑄機(jī)天車供電的開關(guān)由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；制作組內(nèi)給公司稱房供電的配電室的日常治理工作由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，這些仍按照原規(guī)定執(zhí)行。加料跨南電源低配室（位置在爐前走廊2#爐位置）的治理工作由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；700風(fēng)機(jī)低配室內(nèi)西側(cè)給清渣場及鑄盆廠房天車供電的配電柜由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。主廠房低配室：1）由電氣作業(yè)區(qū)建立點(diǎn)檢表，電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)該配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作；2）運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對配電室南側(cè)給天車供電的配電柜內(nèi)的開關(guān)的操作；3）上述配電室內(nèi)的衛(wèi)生及門鎖均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)?；扈F爐低配室：1）由電氣作業(yè)區(qū)建立點(diǎn)檢表，電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)該配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作；2）運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對配電室內(nèi)東西兩側(cè)給天車供電的配電柜內(nèi)的開關(guān)的操作；3）上述配電室內(nèi)的衛(wèi)生及門鎖均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。原1#連鑄及北側(cè)小屋給5#精煉爐供電的低配室，現(xiàn)在由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，包括：點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。壓風(fēng)機(jī)低配室、脫硫站1-3層低配室3個、700風(fēng)機(jī)低配室、1-4#水處理低配室、西泵房低配室兩個、污水低配室、汽化低配室、1-4#爐電磁站、1-5精煉爐低配室、二次除塵低配室、脫硫風(fēng)機(jī)低配室、1-5#精煉爐風(fēng)機(jī)低配室、1#、3#沖渣泵房低配室、鑄盆廠房低配室、耐火區(qū)域所有低配室的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1）以上低配室和操作室設(shè)置在一塊的，低配室內(nèi)的衛(wèi)生及門鎖由使用單位負(fù)責(zé)，包括：3#、4#、5#精煉爐低配室、電除塵1#、2#低配室及高壓風(fēng)機(jī)操作室、700風(fēng)機(jī)低配室、二次除塵操作室、西泵房低配室、汽化低配室、鑄盆廠房低配室、1#回轉(zhuǎn)窯操作室西側(cè)低配室、2#回轉(zhuǎn)窯下方風(fēng)機(jī)低配室、豎窯操作室南側(cè)低配室、豎窯上料處低配室、連鑄1-4#水處理低配室、1#-3#沖渣泵房低配室；2）其它低配室的衛(wèi)生及門鎖工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。脫硫站一層低配室、脫硫站二層給鋼車供電的低配室的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生、門鎖由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；1#、2#精煉爐底部一層低配室的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生、門鎖由精煉作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。電纜溝的治理一煉鋼所有的電纜溝及架空電纜橋架分不由運(yùn)行、連鑄、電氣負(fù)責(zé)，附圖紙。職工綜合更衣樓東北角至4#連鑄機(jī)區(qū)域至4#連鑄機(jī)變壓器南側(cè)河溝南沿區(qū)域電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。職工綜合更衣樓東北角往南至壓風(fēng)機(jī)室南側(cè)走道（往原電二走的路）南沿區(qū)域電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。職工綜合更衣樓東北角往東至4#水處理處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。壓風(fēng)機(jī)室南側(cè)走道（往原電二走的路）南沿至1#連鑄機(jī)出坯跨最南頭區(qū)域電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。3#連鑄機(jī)冷床南側(cè)電纜溝至3#MCC門前電纜溝至1#、2#精煉爐低配室門口電纜溝由連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1#、2#精煉爐低配室門口至1#、2#精煉爐除塵風(fēng)機(jī)處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。東高配至壓風(fēng)機(jī)變壓器電纜溝過馬路段、東高配至1#2#水處理四臺變壓器處電纜溝由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。西高配至9#、10#變壓器、5#、8#變壓器、脫硫風(fēng)機(jī)、6#、7#變壓器、主廠房1#、2#變壓器、二次除塵風(fēng)機(jī)處電纜溝均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。第2至9項中由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)的電纜溝，防護(hù)或治理過程中，如需鉗工或電氣焊工負(fù)責(zé)，由電氣作業(yè)區(qū)提出，煉鋼、精煉、預(yù)備、除塵等單位必須無條件配合，或由設(shè)備科統(tǒng)一安排。耐火區(qū)域地面所有電纜溝均由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，耐火作業(yè)區(qū)無條件配合電氣作業(yè)區(qū)進(jìn)行電纜溝治理。現(xiàn)場配電盤的治理連鑄區(qū)域所負(fù)責(zé)的配電盤仍由連鑄自行負(fù)責(zé)治理。煉鋼、預(yù)備、精煉、耐火、凈化區(qū)域現(xiàn)場的配電箱治理工作由使用單位自行負(fù)責(zé)，要緊指表面的衛(wèi)生、門子的開關(guān)、防護(hù)工作；配電箱內(nèi)部線路由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。以上區(qū)域如需增加新配電盤時，由使用單位自行負(fù)責(zé)制作，內(nèi)部配線工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；如需購買新配電盤時，由使用單位提出使用功能，由電氣作業(yè)區(qū)提報備件打算。不管是自行配盤依舊購買新配電盤，費(fèi)用均由使用單位自行負(fù)責(zé)。高壓電機(jī)的治理1-4#水處理泵房6臺、脫硫風(fēng)機(jī)1臺、二次除塵2臺、一次除塵4臺、回轉(zhuǎn)窯2臺的點(diǎn)檢、維護(hù)、維修等治理工作由電氣輔助作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，包括電機(jī)軸承的加油潤滑工作和軸承備件的預(yù)備，電機(jī)備件提報工作由使用單位負(fù)責(zé)（一煉凈化、耐火作業(yè)區(qū)）。煤氣中心一加壓站電氣設(shè)備的維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，所有備件、檢查、日常維護(hù)由煤氣中心一加壓站自行負(fù)責(zé)，電氣作業(yè)區(qū)只負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的維修工作。其它低壓電機(jī)的治理煉鋼、精煉、預(yù)備作業(yè)區(qū)所使用的電機(jī)備件打算由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)提報，由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線和檢測，電機(jī)到貨后由預(yù)備作業(yè)區(qū)通知電氣作業(yè)區(qū)對電機(jī)進(jìn)行搖測。耐火、凈化作業(yè)區(qū)使用的電機(jī)備件打算分不由耐火、凈化作業(yè)區(qū)提報，由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線和檢測，電機(jī)到貨后由耐火、凈化作業(yè)區(qū)通知電氣作業(yè)區(qū)對電機(jī)進(jìn)行搖測。各類數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的維護(hù)、維修工作由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，機(jī)械工作由相應(yīng)單位的鉗工或電氣焊工負(fù)責(zé)配合；天車稱重系統(tǒng)的電器、儀表由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，安裝傳感器等工作由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。攝像頭、監(jiān)視器、顯示器、訊響器等均由使用單位提報，由電工負(fù)責(zé)接線。預(yù)備、精煉、煉鋼、供應(yīng)、凈化、耐火等單位使用電焊機(jī)時由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)接線；運(yùn)行作業(yè)區(qū)使用電焊機(jī)時，由運(yùn)行作業(yè)區(qū)自行接線。中夜班，耐火作業(yè)區(qū)的電器設(shè)備由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，預(yù)備、精煉、煉鋼、供應(yīng)、凈化等處電器設(shè)備由運(yùn)行作業(yè)區(qū)中夜班電工負(fù)責(zé)。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（2013/11/29）。煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后天車及吊葫蘆設(shè)備治理職責(zé)劃分治理制度一煉鋼區(qū)域：依照煉鋼總廠2013年11月19日會議精神及設(shè)備治理要求，特對機(jī)構(gòu)調(diào)整后的天車、電動吊葫蘆設(shè)備治理職責(zé)進(jìn)行了如下劃分，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對本單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真治理，確保我廠各類天車、電動吊葫蘆設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。所有天車的電氣、機(jī)械部分都由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。48m3空壓機(jī)5t電動吊葫蘆停用，本車由運(yùn)行作業(yè)區(qū)治理。煉鋼上槍（電梯處）2t電動吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐爐底2t電動吊葫蘆、北100t天車附著的3t電動吊葫蘆、南100t天車附著的3t電動吊葫蘆、一次除塵風(fēng)機(jī)10t電動吊葫蘆、上鋼跨北10t電動吊葫蘆、備件組3t電動吊葫蘆、合金烘烤烘干室5t電動吊葫蘆電氣、機(jī)械部分都由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。合金料倉（南）5t電動吊葫蘆、合金料倉（北）5t電動吊葫蘆、28m南3t電動吊葫蘆、28m北3t電動吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐上槍南3t電動吊葫蘆、4#轉(zhuǎn)爐上槍北3t電動吊葫蘆、精煉爐南5t電動吊葫蘆、精煉爐北5t電動吊葫蘆、脫硫顆粒鎂間2t電動吊葫蘆、鑄盆廠房2t電動吊葫蘆機(jī)械部分由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣部分由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。1#連鑄水處理2t電動吊葫蘆、3#連鑄水處理1t電動吊葫蘆、28m南5t電動吊葫蘆（南吊裝孔）、4#轉(zhuǎn)爐28m西南5t電動吊葫蘆（北吊裝孔）、4#連鑄水處理3t電動吊葫蘆、脫硫除塵風(fēng)機(jī)10t電動吊葫蘆、轉(zhuǎn)爐泵房3t電動吊葫蘆、東軟水站1t電動吊葫蘆機(jī)械部分由除塵車作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣部分由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。耐火備件庫5t電動吊葫蘆機(jī)械部分由耐火作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，電氣部分由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。屬于運(yùn)行作業(yè)區(qū)使用的卷揚(yáng)機(jī)，地面配電箱由運(yùn)行作業(yè)區(qū)治理；煉鋼、預(yù)備、凈化、精煉、耐火作業(yè)區(qū)的卷揚(yáng)機(jī)地面配電箱由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。所有小吊的地面配電箱，假如該配電箱內(nèi)電器元件全部給小吊供電，則該配電箱由運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)；假如該配電箱內(nèi)同時有給其它非小吊設(shè)備供電的電器元件，則該配電箱由電器作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)治理，包括點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。附：責(zé)任分工明細(xì)表。煉鋼總廠（一煉）天車及電動葫蘆明細(xì)表分管單位序號起重量（主、付鉤）起升高度安裝地點(diǎn)廠內(nèi)編號機(jī)械電器操作163/10t12/14m加料跨北1#YL-1運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行263/10t12/14m加料跨北2#YL-2運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行363/10t12/14m加料跨北3#YL-3運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行420/5t12/14m加料跨北4#YL-4運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行515/5t12/14m加料跨北5#YL-5運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行630t12/14m加料跨北6#YL-6運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行730/5t12/14m預(yù)備跨北1#YL-8運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行830/5t12/14m預(yù)備跨北2#YL-16運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行950/10t17m預(yù)備跨北3#YL-11運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1020/5t12/14m預(yù)備跨北4#YL-12運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1163/10t12/14m上鋼跨北1#YL-13運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1263/10t13m上鋼跨北2#YL-14運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1363/10t13m上鋼跨北3#YL-15運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1463/10t13m上鋼跨北4#YL-66運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1563/10t13m上鋼跨北5#YL-67運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1615/3t16/18m過渡跨北1#YL-17運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1715/3t16/18m過渡跨北2#YL-18運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1815/3t16/18m過渡跨北3#YL-19運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行1915/3t16/18m過渡跨北4#YL-20運(yùn)行運(yùn)行停用2015/3t16m連鑄出坯跨北1#YL-21運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行2115/3t16m連鑄出坯跨北2#YL-22運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行2215/3t16/18m連鑄出坯跨北3#YL-23運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行2316/3.2t16/18m連鑄出坯跨北4#YL-24運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行2415/3t16/18m連鑄出坯跨北5#YL-25運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行2520/5t12/14m清渣北1#車YL-26運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備2620/5t12/14m清渣北3#車YL-27運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備2720/5t12/14m清渣北4#車YL-28運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備2830t13清渣2#天車YL-73運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備293t6備件組YL-76運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行302010清渣廠新車YL-68運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備315t10m砌爐跨南車YL-30運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備325t10m污水處理YL-31運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行335t10m成球跨(東)YL-32運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行345t10m成球跨（西）YL-33運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行355t10m天車維修YL-34運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行365t10m電機(jī)庫YL-35運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行375t10m車工跨YL-36運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行3863/10t18/20m4#連鑄上鋼跨YL-38運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行3920/5t16/18m4#連鑄出坯東YL-39運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行4020/5t16/18m4#連鑄出坯西YL-40運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行4110/3t22/14m4#連鑄過渡跨YL-41運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行42100/30t12/14m混鐵爐北車YL-42運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行43100/50t12/14m混鐵爐南車YL-43運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行443t24m北100t天車（附著）YL-62運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行453t24m南100t天車（附著）YL-63運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行4630/5t16/18鑄渣盆YL-69運(yùn)行運(yùn)行預(yù)備475t烘干室YL-70運(yùn)行運(yùn)行供應(yīng)4810t10m一次除塵風(fēng)機(jī)YL-64運(yùn)行運(yùn)行凈化4910t13上鋼跨北YL-74運(yùn)行運(yùn)行精煉505t10m合金料倉(南)YL-46預(yù)備運(yùn)行供應(yīng)515t10m合金料倉(北)YL-47預(yù)備運(yùn)行供應(yīng)522t8m1#連鑄水處理YL-48除塵運(yùn)行凈化532t36m煉鋼上槍（電梯旁）YL-49預(yù)備運(yùn)行預(yù)備541t5m3#連鑄水處理YL-50凈化運(yùn)行凈化555t36m28m南（吊裝孔）YL-51凈化運(yùn)行凈化563t36m28m南YL-52預(yù)備運(yùn)行預(yù)備573t36m28m北YL-53預(yù)備運(yùn)行預(yù)備583t36m4#轉(zhuǎn)爐上槍南YL-54運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行593t36m4#轉(zhuǎn)爐上槍北YL-55運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行605t36m4#轉(zhuǎn)爐28m西南除塵YL-56凈化運(yùn)行凈化612t10m4#轉(zhuǎn)爐爐底YL-57預(yù)備運(yùn)行預(yù)備625t6m精煉爐爐北YL-58預(yù)備運(yùn)行預(yù)備635t6m精煉爐爐南YL-59預(yù)備運(yùn)行預(yù)備643t8m4#連鑄水處理YL-60凈化運(yùn)行凈化6510t24m脫硫除塵風(fēng)機(jī)YL-65凈化運(yùn)行凈化6659耐火備件庫YL-71耐火運(yùn)行耐火6736轉(zhuǎn)爐泵房YL-72凈化運(yùn)行凈化681t6東軟水站YL-75凈化運(yùn)行凈化692t6鑄盆廠房YL-77預(yù)備運(yùn)行預(yù)備702t13顆粒鎂間YL-79預(yù)備運(yùn)行煉鋼712t242#斗提小吊YL-78耐火運(yùn)行拆除725t10m48m3空壓機(jī)YL-45運(yùn)行運(yùn)行停用以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（2013/11/29）。煉鋼總廠關(guān)于機(jī)構(gòu)調(diào)整后氧槍維修治理制度依照煉鋼總廠2013年11月19日會議精神及設(shè)備治理要求，特對機(jī)構(gòu)調(diào)整后氧槍使用及維修治理方法進(jìn)行了修訂，望各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡職盡責(zé)、恪盡職守，對本單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真治理，確保我廠各類天車、電動吊葫蘆設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為我廠精益化生產(chǎn)提供有效保障。氧槍使用由煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，維修工作由預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。在每月鋼產(chǎn)量7萬噸至9萬噸情況下，每月預(yù)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)維修的氧槍基數(shù)是35支。在35支基數(shù)基礎(chǔ)上，每多修一支氧槍，嘉獎預(yù)備作業(yè)區(qū)100元，考核煉鋼作業(yè)區(qū)100元；在35支基數(shù)基礎(chǔ)上，每少下一支氧槍，嘉獎煉鋼作業(yè)區(qū)100元。以上數(shù)量，不管何種緣故造成氧槍維修，都計算在內(nèi)。在日常工作中，因氧槍使用不當(dāng)，造成氧槍損壞，視情況考核50-1000元，造成重大事故時，按照廠部研究進(jìn)行考核。在日常工作中，因氧槍維修質(zhì)量不到位，造成的氧槍損壞，視情況考核50-1000元，造成重大事故時，按照廠部研究進(jìn)行考核。氧槍維修卡片由預(yù)備作業(yè)區(qū)建立，上面分不由維修人員和煉鋼搖爐工簽字每月的氧槍維修卡片由煉鋼作業(yè)區(qū)存檔。每月5日前，預(yù)備作業(yè)區(qū)將上月維修氧槍數(shù)量以報告形式報至設(shè)備科，由預(yù)備作業(yè)區(qū)一把手和煉鋼作業(yè)區(qū)一把手簽字。以上規(guī)定由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。（2013/12/13）。

煉鋼總廠備件材料驗收治理規(guī)定一、目的：為保證備件材料質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用，杜絕不合格備件材料上線使用，特制定本治理制度。二、作用范圍：供應(yīng)科、設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科及各輔助作業(yè)區(qū)三、驗收程序：1、一般備件材料的驗收：備件材料在領(lǐng)用前由供應(yīng)科領(lǐng)料員組織相關(guān)作業(yè)區(qū)人員到物質(zhì)采購部庫房對備件材料進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后填寫驗收單，供應(yīng)科依照驗收單辦理領(lǐng)用手續(xù)，若發(fā)覺不合格材料備件由供應(yīng)科反饋給物資采購部相關(guān)人員，嚴(yán)禁領(lǐng)用。2、專門備件材料的驗收：專門備件的驗收除按上述第一條執(zhí)行外，在驗收時供應(yīng)科要通知設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科參加（機(jī)械電氣備件由設(shè)備科參加、工藝件由生產(chǎn)技術(shù)科參加）專門備件的定義：價值在2萬元以上的單體機(jī)械備件、新材料新工藝的備件材料、成套設(shè)備、單價在1000元以上的電氣元件、用在專門部位的備件材料（如活動煙罩金屬軟管、氧槍金屬軟管、一冷水金屬軟管、煤氣設(shè)施使用的閥門軟管等）、一定時刻段內(nèi)頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問題的備件材料、出現(xiàn)質(zhì)量異議的供貨廠家在一年內(nèi)提供的產(chǎn)品、更換供貨廠家第一次使用的產(chǎn)品。3、直接送到現(xiàn)場的備件材料的驗收：由供應(yīng)科組織設(shè)備科（生產(chǎn)技術(shù)科）及相關(guān)輔助作業(yè)區(qū)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，驗收合格后填寫相應(yīng)的驗收記錄單。驗收不合格由供應(yīng)科反饋物資采購部。4、在使用過程中出現(xiàn)的備件材料質(zhì)量問題，由使用單位以書面形式反饋給設(shè)備科（生產(chǎn)技術(shù)科），經(jīng)相關(guān)科室落實后，反饋供應(yīng)科，由供應(yīng)科反饋給公司相關(guān)治理部門。四、驗收依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)：1、備件打算及技術(shù)要求。2、技術(shù)協(xié)議。3、包裝檢查：產(chǎn)品包裝完整、無破損、潮濕、污染。包裝上的產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與訂貨要求一致。4、開箱檢查：產(chǎn)品型號規(guī)格與外包裝應(yīng)一致，裝箱單、合格證或有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)齊全正確，外觀應(yīng)清潔無破損，外殼、支架、附件、等應(yīng)無磕碰、裂紋、破損、油垢、銹蝕等。5、外觀檢查（1）.電子元件：電子元件表面光滑、色澤均勻、不得有裂紋、氣泡、凹坑、變形、破損現(xiàn)象。線路板板面清潔潔凈，無氧化生銹，無裂痕，無彎曲變形，邊緣無毛刺飛邊，切口整齊，銅皮不能翹起或起泡、無短路、開路及多余連線，焊盤位置及絲印標(biāo)識清晰正確，引線牢固，無脫落。（2）.機(jī)械零配件：外觀無裂紋和裂槽、毛刺、折裂、壓傷、碰傷、雜點(diǎn)、變形、針孔、連焊、包焊、漏焊、虛焊、焊接不均、凹陷、砂孔、拋缺塊等，按要求倒角，鍍層光澤均勻，無斑紋、銹跡。（3）.橡膠產(chǎn)品：有無雜質(zhì)、凹陷、缺膠、氣泡、裂口、劃傷、缺口、縮邊、老化、厚薄不均、包膠、粘接不良、分層、毛刺、變形、過度修邊，表面是否光滑，是否有拉毛現(xiàn)象等。（4）平皮帶、齒形帶等帶類：切口邊緣是否齊整、有無毛刺，是否有豁口、擦傷、劃傷、過度修邊、異味、顏色均勻等。（5）閥門、電機(jī)、泵等標(biāo)準(zhǔn)件：外觀有無磕碰、變形、銹蝕、裂紋、凹坑、缺口，表面是否光滑、按要求倒角、鍍層光澤均勻、無斑紋等。五、考核規(guī)定供應(yīng)科通知作業(yè)區(qū)去公司大庫驗收后，相關(guān)作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)時參加備件驗收或驗收后沒有及時開質(zhì)量驗收單的每次考核100元。無驗收單供應(yīng)科嚴(yán)禁領(lǐng)料，否則每項考核供應(yīng)科50元、相關(guān)作業(yè)區(qū)200元。備件使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，驗收人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。因備件質(zhì)量問題，沒有阻礙生產(chǎn)的，一次考核100元。對生產(chǎn)造成阻礙的，按生產(chǎn)事故相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)考核。具體分配比例為，關(guān)于一般備件材料：相關(guān)輔助作業(yè)區(qū)承擔(dān)70%責(zé)任，供應(yīng)科承擔(dān)30%責(zé)任；關(guān)于專門備件材料：相關(guān)輔助作業(yè)區(qū)承擔(dān)70%責(zé)任，供應(yīng)科承擔(dān)20%責(zé)任，設(shè)備科或工藝質(zhì)量科（工藝件）承擔(dān)10%責(zé)任。（2014/08/09）煉鋼總廠備用設(shè)備治理制度為加強(qiáng)對備用設(shè)備的治理，降低設(shè)備事故對生產(chǎn)的阻礙，特對備用設(shè)備作以下治理規(guī)定：1、對備用設(shè)備責(zé)任作業(yè)區(qū)域劃分：各作業(yè)區(qū)所負(fù)責(zé)設(shè)備的備用設(shè)備（要緊是可能對生產(chǎn)造成阻礙的備用設(shè)備）。2、備用設(shè)備作為主機(jī)設(shè)備的后備保障必須具備100%的可開動率，備用設(shè)備一旦經(jīng)檢查不具備開動條件，每次考核責(zé)任單位100-1000元。3、關(guān)于備用設(shè)備各責(zé)任作業(yè)區(qū)每月至少進(jìn)行一次帶負(fù)荷試驗，各項運(yùn)行參數(shù)要達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行的要求。4、如發(fā)覺備用設(shè)備有異常情況，應(yīng)及時通知相關(guān)治理維修人員，維修人員必須在當(dāng)日處理完畢，因?qū)ｉT緣故不能修復(fù)的責(zé)任作業(yè)區(qū)應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)科室及廠部領(lǐng)導(dǎo)，否則每次考核100-200元。5、備用設(shè)備試車及檢查各責(zé)任作業(yè)區(qū)自行制定表格進(jìn)行記錄，包括試驗情況、試車參加人員、各項運(yùn)行參數(shù)、時刻等，不按照規(guī)定的時刻內(nèi)試車，在沒有阻礙生產(chǎn)的情況下每項次考核責(zé)任作業(yè)區(qū)100-200元。6、對備用設(shè)備運(yùn)行試驗需相關(guān)作業(yè)區(qū)參加時，相關(guān)作業(yè)區(qū)不得以任何理由拒絕，否則每次考核100-200元，因此種緣故沒有試車而阻礙生產(chǎn)者，相關(guān)作業(yè)區(qū)要承擔(dān)全部責(zé)任。7、各種備用水泵試車由凈化作業(yè)區(qū)組織、電器作業(yè)區(qū)參加，一次二次除塵風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制循環(huán)泵試車凈化作業(yè)區(qū)組織、電器作業(yè)區(qū)參加。其他備用設(shè)備各作業(yè)區(qū)自行組織。8、關(guān)于一次風(fēng)機(jī)因振動過大造成停機(jī)的，凈化作業(yè)區(qū)必須在兩天內(nèi)按要求將葉輪清理完畢，并于當(dāng)天將風(fēng)機(jī)試驗打算提報生產(chǎn)技術(shù)科，一次作不到考核責(zé)任100-200元。9、備用設(shè)備出現(xiàn)問題，依照事故情況連帶作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)50-300元。10、凡未按照上述規(guī)定對備用設(shè)備進(jìn)行試車，造成阻礙生產(chǎn)、安全事故，責(zé)任作業(yè)區(qū)承擔(dān)全部責(zé)任，按照相關(guān)制度落實責(zé)任。（2014-7-1）。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢定修治理制度為保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)高效治理進(jìn)一步落實，全力推行設(shè)備點(diǎn)檢定修工作，特制訂如下治理制度：設(shè)備科綜合點(diǎn)檢員是所管轄的現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的直接治理責(zé)任者，每天要對所管片區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)作情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，同時每周至少一次安排好點(diǎn)檢打算對廠要緊設(shè)備、要緊天車進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢并做好記錄，發(fā)覺問題及時反饋，加大監(jiān)督考核力度，同時所管轄區(qū)域發(fā)生設(shè)備事故，依照事故大小負(fù)連帶治理責(zé)任考核。各作業(yè)區(qū)級認(rèn)真安排專項點(diǎn)檢員人員，專項點(diǎn)檢員是所管作業(yè)區(qū)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的直接治理責(zé)任者，每天要對本單位所管轄的設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)作情況及設(shè)備進(jìn)行至少一次認(rèn)確實全面檢查并做好記錄，對重點(diǎn)設(shè)備合理安排點(diǎn)檢打算，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。指導(dǎo)督促和檢查操作工、設(shè)備運(yùn)行人員的點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)，各類維修完整、及時并準(zhǔn)確地記錄并建立點(diǎn)檢維修體系，同時所管轄區(qū)域發(fā)生設(shè)備事故，依照事故大小負(fù)治理責(zé)任考核。各作業(yè)區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)需重視設(shè)備治理工作，參與設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)治理，分管領(lǐng)導(dǎo)需保證每周至少一次對所管轄范圍設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查并做好記錄，特不針對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，主管領(lǐng)導(dǎo)需保證每月至少兩次對所管轄范圍設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查并做好記錄，特不針對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，設(shè)備科抽查，違者按50元/項次落實。各設(shè)備操作人員，交接班時要檢查好自己所操作的設(shè)備，按要求認(rèn)真做好相關(guān)點(diǎn)檢記錄，要求真實詳細(xì)的填寫并及時反饋相關(guān)人員，有漏檢、失檢或隱瞞的情況依照情況落實相關(guān)責(zé)任人20-500元。各作業(yè)區(qū)電鉗專業(yè)維修人員應(yīng)按照要求認(rèn)真進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢并做好相關(guān)記錄，有漏檢、失檢或隱瞞的情況依照情況落實相關(guān)責(zé)任人20-500元。各級點(diǎn)檢及操作人員在日常工作中，要貫徹好“嚴(yán)、細(xì)、實”的要求，把點(diǎn)檢工作做到實處，扎扎實實完成本職工作，每月依照評比選出點(diǎn)檢先進(jìn)工作者并進(jìn)行嘉獎。每周二設(shè)備科組織召開點(diǎn)檢會，參加單位：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、預(yù)備輔助作業(yè)區(qū)、運(yùn)行輔助作業(yè)區(qū)、電氣輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)、供應(yīng)科，參加人員各作業(yè)區(qū)專項點(diǎn)檢員及各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢主管或各作業(yè)區(qū)主管（一分廠、二分廠可安排一名主管）參加。各作業(yè)區(qū)將本周本單位設(shè)備點(diǎn)檢工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況、本單位重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢情況及需廠部協(xié)調(diào)的事等進(jìn)行匯報，違者按煉鋼總廠會議制度執(zhí)行。煉鋼總廠專業(yè)檢查治理制度為了使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低事故率，杜絕安全事故的發(fā)生，進(jìn)一步保證點(diǎn)檢體系有序運(yùn)作，使點(diǎn)檢工作真正好“嚴(yán)、細(xì)、實”。特制定本治理制度：每周一設(shè)備科組織天車專業(yè)檢查，參加單位有：運(yùn)行輔助作業(yè)區(qū)。每月月底設(shè)備科組織外圍天車及小吊專業(yè)檢查，參加單位：運(yùn)行輔助作業(yè)區(qū)、預(yù)備輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周二設(shè)備科組織動力管網(wǎng)專業(yè)檢查，參加單位有：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、預(yù)備輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周三設(shè)備科組織電氣專業(yè)檢查，參加單位：電氣輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)。每周四設(shè)備科組織地面設(shè)備（液壓系統(tǒng)）專業(yè)檢查，參加單位：煉鋼輔助作業(yè)區(qū)、精煉輔助作業(yè)區(qū)、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、預(yù)備輔助作業(yè)區(qū)、凈化輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每周五設(shè)備科組織車輛檢查，參加單位：供應(yīng)科、連鑄輔助作業(yè)區(qū)、預(yù)備輔助作業(yè)區(qū)、運(yùn)行輔助作業(yè)區(qū)、耐火輔助作業(yè)區(qū)。每次專業(yè)檢查相關(guān)作業(yè)區(qū)應(yīng)安排專人參加檢查，隨意換人、無故不參加每次按50元/次考核相關(guān)責(zé)任單位并連帶主管分管領(lǐng)導(dǎo)20元/次。參加檢查人員要按照相關(guān)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，做好檢查記錄，下發(fā)整改、考核通知單，責(zé)任單位受到考核、整改單，要按照所要求期限及標(biāo)準(zhǔn)完成整改事項并反饋下通知單單位，超期一天，考核責(zé)任單位50元，以后加倍考核，同時依照檢查出的問題性質(zhì)連帶各作業(yè)區(qū)專項點(diǎn)檢員及分管領(lǐng)導(dǎo)。煉鋼總廠設(shè)備包機(jī)治理考核方法為保證確實落實設(shè)備包機(jī)制落到實處，全面保障設(shè)備包機(jī)制順利推行，特制定以下方法：各輔助作業(yè)區(qū)依照設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，建立各崗位各工種的點(diǎn)檢表格，要求各崗位人員按要求填寫，如有缺失按一處50-200元考核輔助作業(yè)區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)。各輔助作業(yè)區(qū)應(yīng)依照所定制度表格定期檢查各種點(diǎn)檢表格填寫實施情況，并建立抽檢記錄，如發(fā)覺填寫信息不真實按每處50每處落實相關(guān)人員責(zé)任。如因點(diǎn)檢未及時發(fā)覺造成設(shè)備事故時，依照事故獨(dú)立原則按設(shè)備承包制分不追究相關(guān)人員責(zé)任，同時連帶相關(guān)治理責(zé)任。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢工作評比治理規(guī)定為全面建設(shè)我廠點(diǎn)檢隊伍，規(guī)范點(diǎn)檢體系運(yùn)作，督促各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作全面落成并鼓舞各級點(diǎn)檢隊伍工作積極性，依照獎優(yōu)罰劣的原則制度本治理規(guī)定：設(shè)備科每月對各作業(yè)區(qū)（含供應(yīng)科）設(shè)備點(diǎn)檢治理工作進(jìn)行評比，依照優(yōu)劣評出前三名及后三名。第一名嘉獎作業(yè)區(qū)績效3％，并連帶嘉獎分管領(lǐng)導(dǎo)500元，第二名嘉獎作業(yè)區(qū)績效2％元，并連帶嘉獎分管領(lǐng)導(dǎo)300元，第三名嘉獎作業(yè)區(qū)績效1％元，并連帶嘉獎分管領(lǐng)導(dǎo)200元，倒數(shù)第一名考核作業(yè)區(qū)績效3％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)500元，倒數(shù)第二名考核作業(yè)區(qū)績效2％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)300元，倒數(shù)第三名考核作業(yè)區(qū)績效1％，并連帶考核分管領(lǐng)導(dǎo)200元。設(shè)備科每月對我廠點(diǎn)檢隊伍工作(綜合點(diǎn)檢員及各作業(yè)區(qū)專項點(diǎn)檢員)進(jìn)行評比，依照優(yōu)劣每月評出三名“點(diǎn)檢之星’’，每名嘉獎500元、300元、200元不等。具體評比細(xì)則見設(shè)備點(diǎn)檢治理體系督查評比治理規(guī)定。煉鋼總廠設(shè)備點(diǎn)檢綜合治理制度為了使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低事故率，杜絕安全事故的發(fā)生，強(qiáng)化操檢合一，使點(diǎn)檢工作做好“嚴(yán)、細(xì)、實”。加大治理考核力度，特制定本治理制度。點(diǎn)檢人員職責(zé)認(rèn)真細(xì)致的把所負(fù)責(zé)的設(shè)備全面有序的檢查，發(fā)覺隱患及時聯(lián)系處理，掌握好設(shè)備的隱患、檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)等信息，做好點(diǎn)檢工作的監(jiān)督、整改、考核，每日的點(diǎn)檢情況做好臺帳記錄，對重點(diǎn)設(shè)備的檢修要監(jiān)督質(zhì)量，對未整改的項目，要向上級相關(guān)人員反饋，對設(shè)備的打算檢修提供信息保證。設(shè)備操作人員職責(zé)嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守交接班制度，工作前要對設(shè)備做全面檢查，確認(rèn)一切正常后方可操作，并詳細(xì)做好交接班記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄，班中發(fā)覺異常情況，及時匯報班長及相關(guān)人員，做到反應(yīng)迅速，認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好設(shè)備定置衛(wèi)生工作。3、設(shè)備綜合規(guī)定部分各點(diǎn)檢人員到崗后，必須按時對所分管的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)覺問題及時處理、匯報、反饋。點(diǎn)檢人員、包片維修人員、操作人員對點(diǎn)檢工作走馬觀花，不負(fù)責(zé)任，漏檢、失檢、謊檢，造成設(shè)備事故，操作人員交接班沒有例行檢查，出現(xiàn)故障及造成事故，視情節(jié)考核20－500元，責(zé)任落實到人。各輔助作業(yè)區(qū)應(yīng)重視與加強(qiáng)點(diǎn)檢工作，并及時解決與報出檢修打算，使點(diǎn)檢所反饋的問題能快捷全面的得到整改；全體點(diǎn)檢人員必須服從設(shè)備科點(diǎn)檢業(yè)務(wù)治理，對綜合點(diǎn)檢員安排的工作，不得推諉、扯皮；設(shè)備科點(diǎn)檢人員與各點(diǎn)檢人員聯(lián)系工作，應(yīng)全力配合支持；日常生產(chǎn)與點(diǎn)檢工作發(fā)生沖突時，相關(guān)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)協(xié)調(diào)解決。有違反此項，視情節(jié)考核責(zé)任人10－100元。各設(shè)備的點(diǎn)檢記錄，檢修更換零部件的記錄，要齊全、存好，以便備查，每缺一項考核5元。對設(shè)備隱患限期整改的事項到期未改，每項考核50元，復(fù)查仍未整改的加倍考核。各種設(shè)備點(diǎn)檢表格、設(shè)備交接班表、設(shè)備運(yùn)行記錄表等表格要詳細(xì)、真實填寫，不按規(guī)定填寫按每次50元考核相關(guān)責(zé)任人，由于交接班不清造成事故或故障考核當(dāng)班操作人員50元，發(fā)覺問題沒有按照反饋渠道及時反饋或有意隱瞞故障造成事故擴(kuò)大每次考核責(zé)任人20-500元。所有設(shè)備應(yīng)保持清潔，現(xiàn)場備品、備件、物品存放潔凈整齊，工作現(xiàn)場應(yīng)活完場凈，違反考核20元。對設(shè)備傳動、減速及需加油點(diǎn)，發(fā)覺缺油考核20元；因缺油造成設(shè)備損壞，阻礙生產(chǎn)，阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，視情節(jié)考核10－200元。各處設(shè)備漏油要及時處理，漏油落到地面油污積多，發(fā)覺一次考核20元，責(zé)任落實到人。天車主鉤、付鉤鋼絲繩，氧槍鋼絲繩，單斗提升機(jī)、爬車、墜砣鋼絲繩及所有起重設(shè)備鋼絲繩磨損達(dá)標(biāo)，更換不及時，考核50元；限期整改逾期或造成事故，視情節(jié)考核20－200元，造成嚴(yán)峻后果者，下崗處罰。各處鋼絲繩要保持正常潤滑，發(fā)覺一次缺油，考核責(zé)任單位20元；因缺油造成鋼絲繩損壞，阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，阻礙生產(chǎn)，視情節(jié)考核責(zé)任單位20－200元，責(zé)任落實到人。設(shè)備各部減速箱，大車輪，小車輪，各種定滑輪，動滑輪，滾筒，導(dǎo)軌，及各部易磨損處，磨損達(dá)標(biāo)，不及時更換造成事故，視情節(jié)考核10－200元，責(zé)任落實到人。地面各設(shè)備壓板、夾板失效，各部螺絲松動，考核使用單位、維修單位每項（個）各10元，缺掉每項（個）各20元，責(zé)任落實到人。各部設(shè)備螺栓緊固要標(biāo)準(zhǔn)化，加平墊及彈簧墊，不加者每個考核5元，責(zé)任落實到人。設(shè)備上各防護(hù)罩（網(wǎng)）排障器、各防護(hù)欄配電盤、電阻器、防護(hù)板、拖線架等，每缺少或損壞一個、開焊、斷裂一處考核責(zé)任單位10元，限期整改；逾期加倍考核。電器儀表開關(guān)、限位及各種元件，必須靈活、可靠、完好，每缺少一項考核20元；損壞失去功能不及時更換考核20元；各電器儀表線路發(fā)覺一處氧化點(diǎn)考核10元；線路不規(guī)范雜亂無章考核10元；緊固螺栓松動一個考核10元，缺一個考核20元。限期整改，逾期加倍考核。因上述情況造成電器儀表故障，阻礙生產(chǎn)的，視情節(jié)考核10－200元，責(zé)任落實到人。各類電器儀表安全指示燈及明線指示燈損壞，發(fā)覺一個考核10元。各類配電盤接觸器用雜物頂著使用，發(fā)覺一次考核50元；造成事故視情節(jié)考核50－200元；后果嚴(yán)峻者下崗處罰。電器儀表設(shè)施灰塵過多不及時清掃，一次考核20元；造成事故，阻礙生產(chǎn)，視情節(jié)考核10－200元。各部門的稀油站、壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵房及用油設(shè)備管路，漏油要及時處理，發(fā)覺滴油及油點(diǎn)落地考核10元；各處接油盤及油箱頂部，地面積油積水過多，清理不及時，發(fā)覺一次考核10元；水泵應(yīng)杜絕淌漏，泵體及管道、地面應(yīng)清潔，做好防腐、清理積水，做不到發(fā)覺一次考核20元；限期整改，逾期加倍考核。各儲油柜（箱）油位不達(dá)標(biāo)，油質(zhì)臟、差，不及時補(bǔ)充及處理，發(fā)覺一次考核20元；限期整改，逾期加倍考核。各設(shè)備站、所、室等衛(wèi)生差，物品存放混亂，考核20元；照明燈損壞更換不及時，發(fā)覺一個考核10元。設(shè)備殼體框架結(jié)構(gòu)及箱軸等，不得有裂紋、嚴(yán)峻變形及脫出，如不及時發(fā)覺處理，被檢查發(fā)覺考核10元；造成事故，視情節(jié)考核20－200元；后果嚴(yán)峻者下崗處罰。設(shè)備所規(guī)定的周期拆檢、周期更換及周期加油，要做好記錄，建好臺帳，檢查發(fā)覺每缺一項考核20元。設(shè)備所需的各種臺帳，必須齊全，保存完好，以便備查