煤礦帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)與安全管理規(guī)定_第1頁(yè)
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5/5煤礦帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)與安全管理規(guī)定第一節(jié)帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定一、《煤礦安全規(guī)程》(2016版)規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等,其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)灑水裝置。(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線(xiàn)急停閉鎖功能。(四)主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī),必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī),應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。(八)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處,應(yīng)當(dāng)有照明。(九)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處,應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處,應(yīng)當(dāng)設(shè)過(guò)橋。(十)輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù),應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:1.棉織物芯輸送帶,8~9。2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶,10~12。3.鋼絲繩芯輸送帶,7~9;當(dāng)帶式輸送機(jī)采取可控軟啟動(dòng)、制動(dòng)措施時(shí),5~7。二、帶式輸送機(jī)操作和維修人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。三、輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時(shí)起動(dòng)、沿線(xiàn)急停、系統(tǒng)連鎖及沿線(xiàn)通訊功能,推廣應(yīng)用集中控制、軟起動(dòng)裝置和永磁變頻電動(dòng)機(jī)等裝備;輸送機(jī)起動(dòng)操作時(shí),應(yīng)執(zhí)行先點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新起動(dòng)的要求。四、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙,巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。五、輸送機(jī)必須執(zhí)行專(zhuān)職司機(jī)崗位區(qū)域巡查制和專(zhuān)人定期檢修、校驗(yàn)制度,輸送機(jī)嚴(yán)禁超載及帶病運(yùn)行。六、運(yùn)輸線(xiàn)路及裝卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護(hù)裝置,嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象;所有裝載點(diǎn)、配電操作硐室和通道必須保持整潔。七、輸送機(jī)清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理;檢修維護(hù)時(shí),必須停機(jī)并停電閉鎖。八、煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼必須制定落實(shí)防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。九、《煤礦安全規(guī)程》(2016版)規(guī)定:檢查煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2016版第360條規(guī)定:處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無(wú)爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛?。(二)爆破前必須灑水。(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g。九、檢查煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定,明確專(zhuān)用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施,嚴(yán)禁從下方進(jìn)入。第二節(jié)帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)綜保主機(jī),要安裝在專(zhuān)用的固定板上,固定板要安裝在操作硐室的墻壁上;四角預(yù)埋螺絲固定在墻壁上。主機(jī)的接線(xiàn)要通過(guò)接線(xiàn)孔引到板的后面,用電纜勾按照標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊。1.跑偏保護(hù),安裝在機(jī)頭架的尾部,距機(jī)頭卸載點(diǎn)5m—15m的地方,用厚8mm鐵板做架,固定在角鐵架上,高度以膠帶的邊緣對(duì)準(zhǔn)防跑偏開(kāi)關(guān)打桿的中部。2.速度保護(hù),安裝在從動(dòng)滾筒或卸載滾筒側(cè)面處,磁鐵安放在滾筒上,速度傳感器用支架固定,并安設(shè)在膠帶機(jī)架上。傳感器必須安放在磁鐵運(yùn)行軌跡上,磁鐵與傳感的距離是15mm—20mm之間,確保正常掃描測(cè)速。3.煙霧保護(hù),安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)口5—15米處巷道頂板上;根據(jù)巷道長(zhǎng)度而定,巷道夠長(zhǎng)盡量放遠(yuǎn)。4.超溫灑水保護(hù),安裝在主驅(qū)動(dòng)滾筒的地方,傳感器探頭離滾筒膠帶距離10mm—15mm之間,灑水用3個(gè)噴頭對(duì)準(zhǔn)膠帶的中心部位,噴頭間距220mm,噴頭離膠帶400mm—450mm之間,要用電磁閥自動(dòng)控制超溫灑水噴頭。5.堆煤保護(hù),堆煤保護(hù)安裝在卸載滾筒前側(cè)面機(jī)架上,和側(cè)面膠帶機(jī)架邊對(duì)齊,前伸距離200mm—800米,根據(jù)卸載煤流的射程調(diào)整距離,如果是搭接轉(zhuǎn)載,打桿高度應(yīng)在兩轉(zhuǎn)載中間,如果卸載點(diǎn)是倉(cāng)口,打桿高度在倉(cāng)口上200mm以下,堆煤保護(hù)傳感器觸頭不得高于卸載滾筒下沿,用支架安裝牢固。6.皮帶機(jī)沿線(xiàn)急停裝置,沿線(xiàn)雙向急停開(kāi)關(guān)要求從機(jī)頭卸載部至機(jī)尾全線(xiàn),沿皮帶機(jī)架桿按照廠(chǎng)家安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求的距離安裝,急停傳感器使用專(zhuān)門(mén)加工的固定板并用螺栓固定在人行側(cè)皮帶機(jī)H架上,連接電纜固定在皮帶機(jī)道電纜鉤上,在相應(yīng)的急停開(kāi)關(guān)位置引出線(xiàn)沿巷道頂板接線(xiàn)至各急停開(kāi)關(guān)和皮帶機(jī)綜合保護(hù)器主機(jī),電纜線(xiàn)固定要平直規(guī)范牢固。原則上使用直徑不底于Φ4mm的涂塑鋼絲繩(各單位自備)為急停拉線(xiàn),每頭使用不少于1個(gè)鋼絲繩卡固定,同時(shí)使用專(zhuān)用托繩裝置,拉線(xiàn)鋼絲繩吊掛點(diǎn)每6米1個(gè),嚴(yán)禁線(xiàn)垂度過(guò)大。7.皮帶聲光報(bào)警裝置及信號(hào)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)(對(duì)講電鈴)安裝固定在機(jī)頭、機(jī)尾操作點(diǎn)及皮帶機(jī)中間部應(yīng)各安裝1臺(tái),使用專(zhuān)用固定板集中固定在皮帶機(jī)行人側(cè)巷幫上,高度距底板不低于1.5米,并按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行編碼責(zé)任管理。8.撕裂保護(hù)傳感器按生產(chǎn)廠(chǎng)家的安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求安裝。9.所有的帶式運(yùn)輸機(jī)安裝時(shí)必須上齊各類(lèi)皮帶綜合保護(hù)裝置,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)具體要求安裝,要加工標(biāo)準(zhǔn)的支架,所有的固定架或傳

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