淺析某熱電廠循環(huán)流化床鍋爐主汽溫度偏低的問題夏勝【大綱】：對某熱電廠UG-75/型鍋爐主蒸汽溫度偏低問題進(jìn)行了診斷解析,并提出認(rèn)識決方案。實(shí)驗(yàn)察覺，經(jīng)過調(diào)整運(yùn)行一二次風(fēng)配比和調(diào)整床壓等手段，能夠起到提高主蒸汽溫度的作用。研究對象鍋爐燃用煤顆粒度較設(shè)計(jì)煤種細(xì)，二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)用心達(dá)不到運(yùn)行要求和尾部豎井煙道存在漏風(fēng)狀況是致使主汽溫度偏低的重要緣故，同時(shí)因燃燒煤種灰份比較大，且鍋爐長遠(yuǎn)處在低負(fù)荷運(yùn)行,致使尾部豎井煙道內(nèi)對流受熱面積灰嚴(yán)重，阻攔傳熱也是致使主汽溫度低的一個要點(diǎn)因素。【作者單位】:無錫華光鍋爐股分【要點(diǎn)詞】:主汽溫度一二次風(fēng)配比積灰床壓漏風(fēng)【正文】我國能源動力重要本源于煤的燃燒，在75t/h到220t/h的燃煤鍋爐容量范圍內(nèi)，就整個的綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，采納循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是最合理、最有效的煤炭燃燒利用方式。目前國內(nèi)該容量鍋爐的招投標(biāo)大體上都是循環(huán)流化床鍋爐，因此大力睜開燃煤的循環(huán)流化床鍋爐研制開發(fā)工作、保證該項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性和靠得住性關(guān)于我國煤炭的合理利用有重視要的意義。循環(huán)流化床鍋爐以其擁有熱效率較高、運(yùn)行堅(jiān)固、操作簡單、燃料適應(yīng)性廣、污染物排放量低的獨(dú)特優(yōu)勢，是國內(nèi)外目前競相進(jìn)展的燃煤技術(shù)。世界各國都在致力于各樣類號循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的開發(fā)研究。我國CFB鍋爐起步于80年代中期，但進(jìn)展速度特地快，很多電廠己安裝投運(yùn)了中小型CFB鍋爐機(jī)組，容量也愈來愈大?？梢姡h(huán)流化床燃燒技術(shù)，作為煤的干凈、高效燃燒

方式正日趨碰到人們的關(guān)注，大有取代煤粉鍋爐的趨勢，是21世紀(jì)干凈的重要燃燒技術(shù)之一。無錫華光鍋爐股分的75t/h次高壓、中溫循環(huán)流化床鍋爐，采納近來幾年進(jìn)展起來的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，并依照無錫華光鍋爐股分與國內(nèi)出名院校連年合作開發(fā)循環(huán)流化床鍋爐的領(lǐng)悟，和其余種類循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的成功領(lǐng)悟，開發(fā)了這一產(chǎn)品。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，與傳統(tǒng)的煤粉爐爐型相似，鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分別和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻等組成。目前國內(nèi)75t/h循環(huán)流化床有上千臺在正常的運(yùn)行，我公司也有幾百臺的循環(huán)流化鍋爐在長遠(yuǎn)安全、靠得住、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行投入了運(yùn)行。因此說從設(shè)計(jì)角度講,我公司的小型循環(huán)流化床技術(shù)己經(jīng)成熟產(chǎn)品，可不能夠存在因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺點(diǎn)而致使的主汽溫度不達(dá)標(biāo)的問題。2020年6月，河南新鄉(xiāng)河南鴻達(dá)紙業(yè)熱電廠（75t/h主汽額定參數(shù)為,450°）,該用戶向我公司反響鍋爐運(yùn)行中存在以下問題：一、主汽溫度偏低，只在380?390°C左右，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值；二、負(fù)荷帶不到額定值；3、爐膛溫度低；4、爐膛溫度司爐難以控制。一、查找緣故：針對以上問題，我到該用戶現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地的檢查，經(jīng)現(xiàn)場的實(shí)地觀察后察覺：一、風(fēng)機(jī)參數(shù)大體吻合設(shè)計(jì)要求；司爐在運(yùn)行中所用一、二風(fēng)量過小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有按設(shè)計(jì)要求來配風(fēng)；2、水冷風(fēng)室壓力遠(yuǎn)不夠，床壓較低；3、未按設(shè)計(jì)要求安裝電除塵，而采納水幕除塵，水幕中的水為造紙的黑液,超級簡單起炮沫，且沒有及時(shí)加消炮劑；4、氧量測點(diǎn)數(shù)值明顯嚴(yán)禁，據(jù)認(rèn)識自該爐運(yùn)行以來此示值素來很高，范圍在18%?20%；5、尾部豎井煙道里未安裝吹灰裝置，且長遠(yuǎn)在60%左右的負(fù)荷運(yùn)行；6、尾部豎井煙道護(hù)板角落處有未滿焊的護(hù)板，存在往煙道內(nèi)吸風(fēng)的狀況；7、該用戶的入爐煤顆粒度微小，成粉狀。二、解析緣故察覺上述的狀況后，便對每一條做了認(rèn)真認(rèn)真的解析：在運(yùn)行進(jìn)度中，盡管風(fēng)機(jī)用心大體達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可是在司爐工在運(yùn)行中，因考慮節(jié)約廠用電耗，致使一二次風(fēng)量過小，總風(fēng)量只有40000m3/s,而在正常運(yùn)行中，依照領(lǐng)悟值來計(jì)算的話，每10噸負(fù)荷要配10000m3/s的風(fēng)量，75t/h的鍋爐那么總量要75000m3/s的風(fēng)量才能帶滿負(fù)荷，依照設(shè)計(jì)的一二次風(fēng)配比為6：4計(jì)算，一次風(fēng)量要控制在4000045000n?/s,二次風(fēng)量那么要控制在30000m3/s左右負(fù)荷才可達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。1、床壓較低，低負(fù)荷的狀況下床內(nèi)蓄熱的床料較少，致使有時(shí)加煤床溫反而降低的奇怪狀況，且煤的顆粒度小也不利于床料蓄熱。致使床溫難以控制，床溫較低。同時(shí)氧量表嚴(yán)禁致使司爐的風(fēng)煤配比不妥也是床溫難以控制的一個緣故。2、水幕除塵中的造紙黑液極易產(chǎn)生泡沫使引風(fēng)機(jī)前管道阻力大大增加，且泡沫拈性大，被吸入引風(fēng)機(jī)后使引風(fēng)機(jī)用心下降，使空預(yù)器后、爐膛出口的負(fù)壓都達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，這樣運(yùn)行就致使了尾部豎井煙道內(nèi)的煙氣流速大大降低，從而阻攔了尾部煙道的傳熱見效，直接阻攔到主汽溫度。3、氧量表不正確，致使司爐工無法正確的調(diào)劑風(fēng)煤配比，阻攔鍋爐正常運(yùn)行的調(diào)劑。4、在尾部豎井煙道內(nèi)，打開人孔進(jìn)入尾部受熱面檢查時(shí)，察覺尾部受熱面的管子外面被細(xì)灰包裹的很嚴(yán)實(shí)，因我廠分別器效率很高，因此進(jìn)入尾部煙道的細(xì)灰量很多，正常狀況下飛灰和底渣的量可能在7：3,而該用戶長遠(yuǎn)在60%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，尾部豎井煙道內(nèi)的煙氣流速很低，加上煤種關(guān)系，灰份很高，故而在尾部豎井煙道內(nèi)直接形成了包裹在受熱面管子外面的“灰衣”，這層“灰衣”的存在，大大的降低了煙氣和管內(nèi)蒸汽的對流換熱，這是降低主汽溫度的一個重要的緣故。5、關(guān)于尾部煙道未滿焊的護(hù)板，存在冷風(fēng)吸入煙道的狀況，冷風(fēng)的吸入，在特地大程度上阻攔到了煙氣的焙值，直接阻攔到煙氣溫度，從而阻攔到煙氣與受熱面的傳熱。6、該用戶的煤種，灰份比較大，而釆納的碎煤裝置中的篩網(wǎng)網(wǎng)眼比較小，致使入爐煤的細(xì)粉狀顆粒占90%以上，三、擬定調(diào)試方案依照以上的解析，指定出相關(guān)的調(diào)試方案：1、控制風(fēng)量：75T/H的額定負(fù)荷，一次風(fēng)量40000-450001113/S,二次風(fēng)量30000m3/S；2、控制床壓：風(fēng)室壓力控制在8500-9000Pa,床壓控制在8500?9000P&3、增加引風(fēng)機(jī)用心：爐膛出口負(fù)壓控制在-50Pa~-200Pa之間，空預(yù)器后負(fù)壓操縱-2000Pa-2500Pao加消泡劑以提高引風(fēng)效率；也可對引風(fēng)機(jī)的葉片進(jìn)行改造，前提是在引風(fēng)機(jī)馬達(dá)功率許諾的前提下；4、校準(zhǔn)好氧量表，使氧量成為司爐中的調(diào)劑風(fēng)煤配比的一個重要的參照指標(biāo)；5、增加尾部豎井煙道內(nèi)的吹灰器，采納見效比較好的吹灰裝置，在主汽溫度有下降趨勢的狀況就進(jìn)行吹灰程序，保證尾部豎井煙道內(nèi)受熱面無積灰狀況；6、停爐后進(jìn)行漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，關(guān)于漏風(fēng)的點(diǎn)及時(shí)找出來，并經(jīng)行補(bǔ)焊填塞保溫棉等方法，盡可能減少尾部豎井煙道內(nèi)的漏風(fēng)狀況；7、增大碎煤機(jī)的篩網(wǎng)的網(wǎng)眼，增加煤顆粒度，使煤顆粒度90%以上控制在lOnun左右。依照以上我提出的解決方案，現(xiàn)場進(jìn)行了整改和調(diào)試，鍋爐從頭啟動后，鍋爐的各項(xiàng)數(shù)據(jù)即恢復(fù)到正常水平。四、結(jié)論對河南鴻達(dá)紙業(yè)熱電廠UG-75/型鍋爐主蒸汽溫度偏低問題進(jìn)行了診斷解析,并提出認(rèn)識決方案，調(diào)試運(yùn)行后，主汽溫度及鍋爐負(fù)荷都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過本次實(shí)驗(yàn)察覺，經(jīng)過調(diào)整運(yùn)行一二次風(fēng)配比和調(diào)整床壓等手段，能夠起到提高主蒸汽溫度的作用。研究對象鍋爐燃用煤顆粒度較設(shè)計(jì)煤種細(xì)，二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)用心達(dá)不到運(yùn)行要求和尾部豎井煙道存在漏風(fēng)狀況是致使主汽溫度偏低的重要緣故，同時(shí)因燃燒煤種灰份比較大，且鍋爐長遠(yuǎn)處在低負(fù)荷運(yùn)行，致使尾部豎井煙道內(nèi)對流受熱面積灰嚴(yán)重，阻攔傳熱也是致使主汽溫度低的一個要點(diǎn)因素。對同種類的循環(huán)流化床鍋爐擁有推行意義。五、為保證循環(huán)流化床鍋爐平平堅(jiān)固經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的小建議一、為保證循環(huán)床鍋爐要能保證長遠(yuǎn)安全、靠得住運(yùn)行，必需做到以下幾點(diǎn)：1）鍋爐運(yùn)行人員必需掌握循環(huán)床鍋爐最大體的原理，認(rèn)識本鍋爐的結(jié)構(gòu)。2）鍋爐運(yùn)行人員必需認(rèn)真嚴(yán)格依照循環(huán)床鍋爐的運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。3）鍋爐每次停爐后，維修人員必需對鍋爐本體進(jìn)行全面地檢查，特別是對爐膛下部的“耐磨澆注料”，旋風(fēng)分別器中“耐磨磚、耐磨澆注料”、返料裝置中

的“耐磨澆注料”、尾部煙道中各受熱面管等部位，應(yīng)認(rèn)真地檢查。4）鍋爐每次啟動前，鍋爐本體所有人孔門內(nèi)，均要求放予制塊或耐火磚，人蓋與門座之間均要求用石棉板封好，人孔門蓋均要求關(guān)嚴(yán)，以防備漏

孔門煙、漏空氣。二、鍋爐經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，是指鍋爐能長遠(yuǎn)在額定參數(shù)下滿負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)鍋爐燃燒

系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)能處于最正確工況。鍋爐要能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）合理分派一、二次風(fēng)比率；一次風(fēng)量保證最小流化風(fēng)量，控制床平易料層差壓。二次風(fēng)控制總風(fēng)量和氧量，使料層能充分?jǐn)_動，燃料能獲取充分的氧量。）在燃燒煙煤時(shí)，飛灰含碳量能夠達(dá)到W8%,要做到這一點(diǎn)，能夠?qū)⒋矞剡m合地?zé)咭恍物L(fēng)多增加一些，料層燒厚