PAGE/r/n324/r/n//r/nNUMPAGES/r/n34/r/n第九章應用實例/r/n一、工程資料：/r/n某單層工業(yè)廠房，跨度為18m，長度/r/nHYPERLINKmailto:/r/n108m=18/r/n@6000/r/n為/r/n108m，柱距/r/n6/r/nm，檐高8m。內(nèi)設一臺10T單梁吊車，中級工作制，牛腿面標高/r/n4.5m/r/n。/r/n軸無吊車，且檐高為10m。屋面和墻面均為EPS夾芯板，彩板外天溝。/r/n二、吊車梁設計/r/n10T吊車資料：/r/n，/r/n,/r/n，/r/n㈠內(nèi)力計算（單臺）/r/n1．求/r/n/r/n/r/n/r/n2./r/n求/r/n/r/n/r/n3./r/n求/r/n/r/n4./r/n求/r/n/r/n㈡截面估算：（/r/n1．梁高：/r/n/r/n①/r/n按經(jīng)濟條件確定：/r/n/r/n/r/n②/r/n按同意撓度值確定：/r/n/r/n/r/n③/r/n建筑凈空無要求/r/n/r/n∴/r/n取/r/n2．腹板厚度/r/n/r/n①/r/n按經(jīng)驗公式：/r/n/r/n/r/n/r/n②/r/n按抗剪要求：/r/n/r/n/r/n③/r/n按局部擠壓要求：/r/n/r/n/r/n∴/r/n取/r/n/r/n④/r/n局部要求：/r/n/r/n3．翼緣尺寸：/r/n/r/n取/r/n∴/r/n10t吊車梁斷面尺寸為：/r/n㈢驗算：/r/n1．截面特性：/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n，/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n吊車梁上翼緣：/r/n/r/n/r/n2．強度驗算：/r/n/r/n①/r/n正應力：/r/n上翼緣正應力：/r/n/r/n/r/n②/r/n剪應力：/r/n突緣支座處剪應力：/r/n/r/n/r/n③/r/n腹板局部穩(wěn)定：/r/n/r/n3．穩(wěn)定性驗算：/r/n/r/n①/r/n整體穩(wěn)定性：/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n∴/r/n/r/n/r/n②/r/n局部穩(wěn)定：/r/n/r/n/r/na)翼緣：/r/nb)/r/n腹板：/r/n4．加勁肋計算：/r/n/r/n①/r/n橫向加勁肋的外伸寬度為：/r/n/r/n，取/r/n橫向加勁肋的厚度為：/r/n/r/n/r/n∴/r/n橫向加勁肋的尺寸為：/r/n/r/n②/r/n支座加勁肋/r/n采納/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/na、強度驗算：/r/n/r/nb、整體穩(wěn)定驗算：/r/n此截面屬b類，查表得/r/n/r/n5．疲勞計算：/r/n本吊車為中級工作制吊車，不必進行疲勞驗算。/r/n6．剛度/r/n/r/n7．焊縫連接計算/r/n/r/n①/r/n上翼緣與腹板連接焊縫/r/n上翼緣對中和軸面積矩：/r/n取/r/n/r/n/r/n/r/n②/r/n下翼緣與腹板連接焊縫/r/n下翼緣對中和軸面積矩：/r/n/r/n/r/n③/r/n支座加勁肋與腹板連接焊縫/r/n/r/n三、牛腿設計：/r/n，/r/n，/r/n1．牛腿根部斷面驗算：/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n2．牛腿焊縫驗算：/r/n假設/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n四、檁條計算/r/n1．屋面檁條：（@1770）/r/n恒載：屋面板/r/n保溫層/r/n檁/r/n/r/n條/r/n/r/n/r/n活載：/r/n風載：/r/n由于恒載和活載組合情況下荷載大于恒載和風載組合情況，故僅須驗算前者。/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n，/r/n，/r/n，/r/n/r/n/r/n/r/n,/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n由于荷載取值偏大，故檁條還有安全儲備。/r/n2．墻面檁條：/r/n恒載：/r/n風載：/r/n/r/n/r/n，/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n五、抗風柱設計/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n六、剛架設計/r/n/r/n鋼結構設計總講明/r/n一、總則/r/n1、本車間結構體系為：單層單跨鋼結構車間。/r/n2、按建筑物重要性，結構抗震設防標準為丙類建筑；結構安全等級為二級，耐火等級為二級。主體結構的設計使用年限為50年。/r/n3、本工程結構抗震設防烈度為7度；設計差不多地震加速度值為0.10g，第一組場地類不為/r/n=2\*ROMAN/r/nII/r/n類。/r/n4、本工程設計標高/r/n±/r/n0.000相當于絕對標高m，圖中所注標高均為相對標高，且以米為單位，其余均以毫米為單位。/r/n二、設計依據(jù)/r/n1、甲方之設計要求及已批準有關資料。/r/n2、中華人民共和國國家標準和地點標準：/r/n《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17/r/n–/r/n88/r/n）/r/n《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009/r/n–/r/n2001/r/n）/r/n《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011/r/n–/r/n2001/r/n）/r/n《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（CECS102：98/r/n）/r/n《輕型鋼結構設計規(guī)程》（DBJ08/r/n–/r/n68/r/n–/r/n97/r/n）/r/n三、設計荷載標準值/r/n1、恒載：結構自重（包括屋面板、檁條、保溫層及剛架自重）/r/n2、活載：計算剛架/r/n計算檁條/r/n3、雪載：/r/n4、風載：差不多風壓/r/n四、材料/r/n1、焊條/r/n關于鋼材/r/n，手工焊時，用/r/n型焊條，其性能應符合（GB5118/r/n–/r/n85）規(guī)定，自動或半自動焊時，采納（GBJ1300/r/n–/r/n77）的焊絲和相應的焊劑。/r/n關于鋼材/r/n，手工焊時，用/r/n型焊條，其性能應符合（GB5117/r/n–/r/n85）規(guī)定，自動或半自動焊時，采納（GBJ1300/r/n–/r/n77）的焊絲和相應的焊劑。/r/n2、粗制螺栓、螺母和墊圈（除屋面梁拼接處所用）采納（GB700/r/n–/r/n88）規(guī)定/r/n鋼制作。/r/n3、高強螺栓、螺母和墊圈（屋面梁拼接用）采納《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件》（GB700/r/n–/r/n88）中規(guī)定的鋼材制成，10.9級，其熱處理、制作和技術要求應符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件》中的規(guī)定。/r/n4、鋼結構主材采納/r/n鋼，檁條采納/r/n鋼，其機械性能（抗拉強度、延伸率、屈服強度、冷彎性能）和化學成分（C、Si、Mn、P、S含量/r/n）/r/n應符合（GB700/r/n–/r/n88）之規(guī)定，且鋼材都必須具備出廠證明和合格保證。/r/n五、技術要求/r/n1、本設計中的焊縫均為滿焊，未注明的焊縫高度/r/n，凡未注明的螺栓孔均為/r/n，相應的螺栓為/r/n級，/r/n。/r/n2、加勁肋與翼緣腹板兩側均焊接。/r/n3、剛架及其拼接縫采納完全焊透的對接焊縫，對接焊縫應符合（GBJ50205/r/n–/r/n95/r/n）/r/n規(guī)范要求，剛架不低于二級，其余焊接不低于焊接質(zhì)量檢驗的三級標準。/r/n六、結構制作/r/n1、鋼結構構件制作時，應嚴格按照國家《鋼結構工程施工及制作規(guī)范》（GBJ50205/r/n–/r/n95/r/n）/r/n進行制作。/r/n2、鋼材加工前應進行矯正，使之平直，以免阻礙制作的精度。/r/n3、焊接要求/r/n=1\*GB2/r/n⑴/r/n施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結構中產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，同時還可采納預熱、錘擊和整體回火等方法達到同樣目的。/r/n=2\*GB2/r/n⑵/r/n對角焊的焊腳尺寸/r/n不得小于/r/n，/r/n為較厚焊件厚度，也不宜大于較厚焊件厚度的1.2倍。/r/n七、結構安裝/r/n1、結構安裝前應對構件進行全面檢查，如構件的數(shù)量、長度、垂直度、安裝接頭處、螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求。/r/n2、結構吊裝時，應采取適當措施防止產(chǎn)生過大的彎扭變形。/r/n3、結構吊裝到位后，應及時系牢支撐及其他連系構件，保證結構的穩(wěn)定性。/r/n4、所有上部結構的吊裝，必須在下部結構就位，校正并系牢支撐構件以后才能進行。/r/n5、高強螺栓的施工要求/r/n=1\*GB2/r/n⑴/r/n為了使構件緊密地結合，貼面上嚴禁有電焊、氣割、污點、毛刺等不潔物。/r/n=2\*GB2/r/n⑵/r/n安裝前將螺栓和螺母配套好，并在螺母內(nèi)涂抹少量礦物油。/r/n=3\*GB2/r/n⑶/r/n高強螺栓孔應采納鉆成孔，高墻螺栓連接件表面采納噴砂處理（抗滑系數(shù)不低于0.35）。/r/n6、采納螺栓連接的部位，在構件安裝就位校正后，需將螺栓絲扣打毛或?qū)⒙菟ㄅc螺母焊牢，以防松動。/r/n7、嚴禁在負荷情況下對鋼結構件任意部位施焊。/r/n八、鋼結構除銹、油漆及防火要求/r/n1、所有鋼結構制品，在刷防銹漆前需采納噴砂（拋丸）等方法除銹，將表面毛刺、油污及附著物清除潔凈，除銹等級達到/r/n，且鋼構表面的除銹方法應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹