物控兼采購學(xué)習(xí)小結(jié)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容1認(rèn)識物控和采購

2物料需求計劃4學(xué)習(xí)心得

3物料報廢料或呆滯的管理一、物控和采購物控的定義:通過計劃協(xié)調(diào)控制各部門的業(yè)務(wù)活動,以經(jīng)濟(jì)合理的辦法供應(yīng)各單位所需物料的管理,以降低物料庫存成本,降低主產(chǎn)品生產(chǎn)成本為目標(biāo).采購的定義:

通過訂單的物料清單BOM需求，進(jìn)行按時，按量，按質(zhì)給材料供應(yīng)商下采購訂單，來滿足工廠所需的物料需求。二、物控管理的精髓“不斷料,不呆料,不滯料,不囤料”與”適時\適質(zhì)\適量\適價\適地”1認(rèn)識物控和采購四、PMC(planningmaterialcontrol)的主要工作內(nèi)容1,根據(jù)客戶FORECAST\訂單\歷史需求\庫存因素等分析預(yù)測產(chǎn)品需求,組織人員對車間產(chǎn)能進(jìn)行評審和物料的評估。2,根據(jù)訂單評審狀況制定出合理的生產(chǎn)計劃與物料控制計劃,下達(dá)采購申請或生產(chǎn)指令,并跟進(jìn)物料需求的執(zhí)行情況.3,跟進(jìn)技術(shù)\采購\生產(chǎn)\品質(zhì)\倉庫等部門對準(zhǔn)備物料的技術(shù)支持\流程支持\交貨進(jìn)度\檢驗\收貨\報關(guān)進(jìn)倉等過程,確保已購或已生產(chǎn)物料按計劃要求適時\適地\適量進(jìn)倉,以便于下一步的生產(chǎn)成品的安排.4,保障物料合理庫存量,提高物料周轉(zhuǎn)率,定期統(tǒng)計物料損耗和利用率,及時清理或消耗庫存呆滯料,制定預(yù)防和處理呆滯物料的方案方法并監(jiān)督相關(guān)環(huán)節(jié)的執(zhí)行，從而將少報廢品的產(chǎn)生。1認(rèn)識物控和采購一、物料需求計劃的評估流程圖：物料需求計劃是指由主生產(chǎn)計劃(MPS)和產(chǎn)品的生產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)逐層地求出產(chǎn)品所有工序的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量.如果是內(nèi)部供應(yīng)的可適當(dāng)?shù)目s短安排投產(chǎn)計劃,如果是外購采購的,則需提前準(zhǔn)備訂購物料的計劃（特別是需要報關(guān)的物料）2物料需求計劃BOM產(chǎn)品構(gòu)成(用到什么)主生產(chǎn)計劃MPS(需要什么)物料需求計劃MRP(缺什么)庫存狀態(tài)(已有什么)采購訂單生產(chǎn)計劃二、物料計劃的一般計算方法：輸入:1,主生產(chǎn)計劃MPS2,物料構(gòu)成清單BOM3,庫存狀況輸出

物料凈需求物料需求的計算公式凈需求＝總需求量＋安全庫存量＋拉線已分配量＋損耗數(shù)量－現(xiàn)有庫存量－暫收量－在途量－補替代量2物料需求計劃三、安全庫存和訂貨點安全庫存：是一種額外的緩沖庫存．用來預(yù)防由于不可抗力因素＼環(huán)境因素＼其它不確定原因而造成缺貨，用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H提前生產(chǎn)所產(chǎn)生的需求．安全庫存設(shè)置的源由:1,實際情況的不確定性,為了避免意外\隨機發(fā)生的不確定因素,通常在凈需求核算后根據(jù)經(jīng)驗值或設(shè)定值考慮增加緩沖.2,如果采用固定訂貨批量訂貨,則由于訂貨批量的限制,出現(xiàn)有時多訂有時少訂,總訂貨量不等于總需求量的現(xiàn)象,從而造成缺貨.這是為了減少缺貨的發(fā)生,更有必要設(shè)置安全庫存.2物料需求計劃四,呆廢料的預(yù)防與處理呆料:庫存過多,使用量很少,庫存周轉(zhuǎn)率很低的物料,BYD規(guī)定超過6個月未經(jīng)使用的物料.廢料:報廢的物料,即經(jīng)過使用之后,已失去原有功能價值的物料.殘料:加工過程中產(chǎn)生的零星邊料,已不具有主要功能,但可以設(shè)法利用的物料.1,處理的目的(1)物盡其用(2)減少資金積壓和浪費(3)節(jié)省保管成本及費用(4)節(jié)省存儲空間.3物料報廢料或呆滯的管理(3)計劃物料部門A,計劃或物料預(yù)算失誤B,庫存管理或控制不當(dāng)C,帳物管理不當(dāng)(帳實不符)D,倉庫管理的其它問題(如保管方法,環(huán)境不當(dāng))(4)采購及品質(zhì)管理部門A,供應(yīng)商管理不當(dāng),如交期延誤,品質(zhì)低劣等B,來料檢驗疏漏C,抽樣比例不當(dāng),檢驗不徹底D,儀器精度不夠等.(5)委外加工或客戶提供加工后的余料.3物料報廢料或呆滯的管理一、有效控制物料的好處

1）避免了訂貨成本與儲存成本之間的矛盾，需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就采購多少原材料；

2）能有效地減少不必要的庫存，加快了企業(yè)的資金流動，減少了企業(yè)經(jīng)營的機會成本；

3）避免了因庫存積壓而掩蓋企業(yè)管理過程中存在的種種問題（庫存猶如河流的水位，水下隱藏有諸多問題）；

4）計劃、生產(chǎn)和采購部門各環(huán)節(jié)之間的庫存控制不一致也能得到了協(xié)調(diào)；5）努力向零庫存這一歷史以來為企業(yè)所望洋興嘆的理想邁進(jìn)3物料報廢料或呆滯的管理1、因地制宜物料控制的難度，如：采購周期，質(zhì)量問題，材料適時性等---供應(yīng)商的配合性---限制條件如：庫存容量、運輸方式、搬運工具等能力限制2、靈活應(yīng)對1）、根據(jù)對物料的實際控制能力，適當(dāng)調(diào)整具體的物料需求計劃，千萬不要守株待兔---對跟催無望的物料所關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計劃要適當(dāng)調(diào)整---對難已跟催的物料所關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計劃要制定寬松的生產(chǎn)需求---掌握動態(tài)及時反饋，及時反應(yīng)---掌握最優(yōu)化的工作方法3物料報廢料或呆滯的管理4實習(xí)心得通過這幾天的學(xué)習(xí)收獲頗多，不僅僅只是懂得了很多的處理問題的方法，重要的是學(xué)到了很多思考問題的思維，良好的物料控制可以減少或消除物料的短缺，通過持續(xù)完善物控管理，使工廠的物料模塊進(jìn)入一個協(xié)調(diào)狀態(tài)，從而表現(xiàn)出良好的生產(chǎn)狀態(tài)，這種情景形成將最大限度的減少消除物料的短缺浪費，同時也能有效地滿足產(chǎn)品的交貨交期，進(jìn)而起到提高服務(wù)質(zhì)量的效果；良好的物控可以減少消除各種庫存積壓的環(huán)節(jié)，物料供應(yīng)保持適時\適質(zhì)\適量\適價\適地，生產(chǎn)秩序良好，因此可以減少各種物料的積壓環(huán)節(jié)，保持物流暢通，保持工廠的運行在一個平衡點上，這樣的效率是最高的。1、盡量收集多一點新材料產(chǎn)品的信息：盡管我不熟悉這個產(chǎn)品，但是我會盡我最大的努力尋找懂得這個產(chǎn)品信息的人，從別人那去學(xué)到自己本來不知道的東西，那怕是一點點信息都算是學(xué)習(xí)和進(jìn)步。2、做事情要有條理（清晰化）：養(yǎng)成記錄筆記的習(xí)慣，對自己所做過的工作，處理的事，對沒有處理好的事，要求次日，或緊接處理，盡量做到問題不推遲，盡最快解決。3、工作有計劃（系統(tǒng)化）：在每一天結(jié)束前學(xué)會在頭腦里打旋自問，我還有什么事沒完成，明天的主要事情是什么，做個簡單的計劃。想到重要的事情，即使很忙，這都很有必要記錄下來，稍后有時間再逐個去處理，這樣更有效地防止遺漏重要的事情。做好一個物控采購員所應(yīng)具備的一些細(xì)節(jié)4實習(xí)心得4、學(xué)會主動與人溝通：經(jīng)常與車間，倉庫，品質(zhì)、供應(yīng)商的相關(guān)人員接觸，這樣便于自己了解產(chǎn)品，跟蹤需要，減少工作失誤，提高工作效率。5、對工作的難點重點要有總結(jié)：對工作中的難點，事后盡量做個簡短的書面總結(jié)，便于自己以后總結(jié)經(jīng)驗。6、盡量做好工作總結(jié)：對所做的工作，每個月至少做個簡短的總結(jié)。從工作量、工作內(nèi)容、完成事項，要事處理，問題解決，工作失誤，工作計劃等方面做個簡短的總結(jié)，只有不斷總結(jié)改善才能進(jìn)步。4實習(xí)心得9、問題處理：反應(yīng)要快，信息匯報要及時、處理問題要敏捷果斷，要有自己較好的處理建議提供，并能與供應(yīng)商做個合適的談判結(jié)論。10、職業(yè)習(xí)慣：要讓自己有一個好的