防撞撞護(hù)護(hù)欄欄預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼筋筋防撞撞護(hù)護(hù)欄欄預(yù)預(yù)埋埋筋筋與與面面板板鋼鋼筋筋點(diǎn)點(diǎn)焊焊連連接接，，砼砼澆澆筑筑時時不不偏偏位位。。鋼筋筋的的保保護(hù)護(hù)層層墊墊塊塊推推廣廣使使用用梅梅花花形形高高強(qiáng)強(qiáng)度度砂砂漿漿墊墊塊塊，，確確保保墊墊塊塊能能承承受受足足夠夠壓壓力力而而不不破破碎碎，，綁綁扎扎牢牢固固可可靠靠，，縱縱橫橫向向間間距距均均不不得得大大于于0.8m，梁梁底底位位置置不不得得大大于于0.5m，確確保保每每平平方方米米墊墊塊塊數(shù)數(shù)量量不不少少于于4塊。。支座座預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板必必須須進(jìn)進(jìn)行行熱熱浸浸鍍鍍鋅鋅防防銹銹處處理理。。由由于于采采用用U型錨錨筋筋與與鍍鍍鋅鋅鋼鋼板板直直接接平平焊焊極極易易引引起起支支座座預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板平平面面變變形形，，支支座座預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板的的錨錨腳腳連連接接筋筋焊焊接接應(yīng)應(yīng)采采用用夾夾具具焊焊接接，，將將鍍鍍鋅鋅鋼鋼板板加加固固于于夾夾具具上上，，在在夾夾具具與與鍍鍍鋅鋅鋼鋼板板中中間間接接觸觸位位置置墊墊支支3～5mm薄鋼鋼片片，，在在加加固固鍍鍍鋅鋅鋼鋼板板時時預(yù)預(yù)留留出出反反拱拱，，待待焊焊接接完完成成拆拆除除夾夾具具時時，，鍍鍍鋅鋅鋼鋼板板可可恢恢復(fù)復(fù)成成平平直直形形式式；；或或是是采采用用鉆鉆孔孔焊焊接接，，防防止止焊焊接接鋼鋼板板時時彎彎曲曲變變形形。。端頭頭底底部部模模板板止止?jié){漿措措施施對梳梳形形板板、、預(yù)預(yù)留留孔孔洞洞、、拼拼接接縫縫等等易易漏漏漿漿部部位位采采取取有有效效的的堵堵漿漿措措施施，，確確保保模模板板不不漏漏漿漿，，推推薦薦采采用用強(qiáng)強(qiáng)力力膠膠皮皮或或泡泡沫沫填填縫縫劑劑止止?jié){漿。。外側(cè)側(cè)鋼鋼筋筋周周圍圍采采用用高高強(qiáng)強(qiáng)橡橡膠膠止止?jié){漿條條止止?jié){漿翼緣緣梳梳形形板板止止?jié){漿措措施施4、波波紋紋管管、、錨錨墊墊板板在鋼鋼筋筋綁綁扎扎過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計計精精確確固固定定波波紋紋管管和和錨錨墊墊板板位位置置，，波波紋紋管管U型定定位位筋筋必必須須敷敷設(shè)設(shè)，，每每40～60cm設(shè)置置一一道道，，不不得得缺缺省省。波紋紋管管定定位位準(zhǔn)準(zhǔn)確確冷軋軋薄薄鋼鋼帶帶卷卷制制的的波波紋紋管管厚厚度度不不宜宜小小于于0.35mm。波紋紋管管的的連連接接應(yīng)應(yīng)采采用用管管長長200mm的大大一一號號同同型型波波紋紋管管作作接接頭頭管管，，接接頭頭長長度度不不低低于于規(guī)規(guī)范范要要求求，，并并在在波波紋紋管管連連接接處處用用密密封封膠膠帶帶封封口口，，確確保保不不漏漏漿漿。。波紋紋管管接接頭頭包包裹裹端部部負(fù)負(fù)彎彎矩矩預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力波波紋紋管管預(yù)預(yù)留留長長度度5～10cm，不得得過過長長或或太太短短，，并并包包裹裹進(jìn)進(jìn)行行保保護(hù)護(hù)，，以以便便吊吊裝裝后后進(jìn)進(jìn)行行連連接接。預(yù)留留5-10cm包裹裹保保護(hù)護(hù)圓形形波波紋紋管管在在澆澆筑筑前前應(yīng)應(yīng)穿穿入入比比波波紋紋管管內(nèi)內(nèi)徑徑小小1cm的塑料軟軟管，負(fù)負(fù)彎矩波波紋管穿穿入四根根小塑料料軟管，，防止波波紋管擠擠壓變形形、漏漿漿，確保保在進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力力施工時時的質(zhì)量量。塑料料襯管應(yīng)應(yīng)在砼初初凝后及及時抽出出。必須按以以下順序序施工負(fù)負(fù)彎矩預(yù)預(yù)應(yīng)力：：吊裝后后先接好好負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)力力波紋管管——再綁扎橫橫向濕接接頭鋼筋筋——澆搗橫向向濕接頭頭砼——濕接頭砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到后才才能穿負(fù)負(fù)

彎矩矩預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線—最后張拉拉。錯誤做法法。先穿穿鋼絞線線，污染染嚴(yán)重，，鋼絞線線失效。。正確做法法在梁體混混凝土振振搗澆注注完成后后，采用用木抹子子對梁頂頂進(jìn)行抹抹光，初初凝之前前再進(jìn)行行二次收收漿處理理，最后后用掃帚帚拉毛。。這樣可可以使T梁混凝土土與橋面面鋪裝混混凝土更更好的連連接起來來，加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土質(zhì)量。。要避免振振動器碰碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道、預(yù)埋埋件、模模板，對對錨墊板板后鋼筋筋密集區(qū)區(qū)應(yīng)認(rèn)真真、細(xì)致致振搗，，確保錨錨下砼密密實(shí)。。梁片的預(yù)預(yù)制要有有同條件件養(yǎng)生試試塊，試試塊要放放置在梁梁片的頂頂板上，，與該梁梁片同時時、同條條件養(yǎng)生生。6、預(yù)應(yīng)力力（1)張拉前的的砼養(yǎng)生生時間及及強(qiáng)度控控制：砼砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于于設(shè)計規(guī)規(guī)定值，，T梁時間必必須遵從從設(shè)計規(guī)規(guī)定。（2)梁體預(yù)制制完成后后，出坑坑時間一一般不少少于10天，存梁梁時間不不宜超過過2個月。（3)張拉前先先做好千千斤頂和和壓力表表的校驗(yàn)驗(yàn)與張拉拉噸位相相應(yīng)的油油壓表讀讀數(shù)和鋼鋼絲伸長長量的計計算，尤尤其對千千斤頂和和油泵進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)的檢查查，保證證各部分分不漏油油并能正正常工作作。（4)張拉采用用油表讀讀數(shù)與伸伸長量雙雙控制的的方法，，如果預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的伸長長量與計計算值超超過6％，要找找出原因因，可以以重新進(jìn)進(jìn)行校頂頂和測定定預(yù)應(yīng)力力筋的彈彈性模量量。（5)鋼束的張張拉采用用兩端同同時對稱稱張拉，，對長索索更應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制，張拉拉順序按按設(shè)計要要求進(jìn)行行，原則則上的順順序?yàn)椋海合壬虾蠛笙拢认戎虚g后后兩邊，，應(yīng)對稱稱于構(gòu)件件截面的的豎直軸軸線。（6）目前使使用的錨錨具基本本為夾片片式等具具有自錨錨性能的的錨具，，張拉程程序應(yīng)根根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的松弛級級別來選選用張拉拉程序：：當(dāng)為普普通松弛弛級的力力筋時，，其張拉拉程序?yàn)闉?→初應(yīng)力→1.03σcon；當(dāng)為低低松弛級級的力筋筋時，若若在設(shè)計計中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的松弛損損失取大大值，其其張拉程程序?yàn)?→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）。。（7）設(shè)計控控制張拉拉應(yīng)力σcon應(yīng)是扣除除所有損損失后的的值，如如設(shè)計中中個別影影響因素素未予考考慮且未未在設(shè)計計文件中中明確指指出，則則在施工工中是否否采取超超張拉應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計單位協(xié)協(xié)商并根根據(jù)實(shí)際際情況確確定，如如目前設(shè)設(shè)計一般般未考慮慮錨圈口口摩阻損損失，在在正式張張拉之前前應(yīng)通過過試驗(yàn)來來確定錨錨具的磨磨阻損失失。（8）預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線在張拉拉控制力力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后方方可錨固固，端頭頭多余鋼鋼絞線切切除必須須使用用用砂輪機(jī)機(jī)，嚴(yán)禁禁用電弧弧焊切割割。錨具具應(yīng)用混混凝土保保護(hù)，當(dāng)當(dāng)需長期期外露時時，應(yīng)采采取防止止銹蝕措措施。注意對預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線原原材料以以及穿入入張拉管管道后的的保護(hù)，，采取覆覆蓋、包包裹塑料料布等防防止銹蝕蝕的措施施。不不得在鋼鋼絞線原原材存放放場地及及已穿鋼鋼絞線的的T梁端部附附近進(jìn)行行焊接作作業(yè)，防防止焊渣渣濺落到到鋼絞線線上。7、壓漿（1)張拉結(jié)束束后，立立即進(jìn)行行壓漿，，壓漿具具體要求求應(yīng)按規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。（2)采用的水水泥質(zhì)量量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可用用于壓漿漿。（3)壓漿作業(yè)業(yè)過程，，最少每每隔3小時應(yīng)將將所有設(shè)設(shè)備用清清水徹底底清洗一一次，每每天用完完后也用用清水進(jìn)進(jìn)行沖洗洗。（4)壓漿過程程及壓漿漿后2天內(nèi)氣溫溫低于5℃時，在無無可靠保保溫措施施下禁止止壓漿作作業(yè)。溫溫度大于于35℃不得拌和和或壓漿漿。（5)水泥漿壓壓注工作作應(yīng)在一一次作業(yè)業(yè)中，連連續(xù)進(jìn)行行，并讓讓出口處處冒出廢廢漿，直直至不含含水沫氣氣體的廢廢漿排出出，其稠稠度與壓壓注的漿漿液相同同時停止止?？椎缐簼{漿后應(yīng)立立即將梁梁端水泥泥漿沖洗洗干凈，，同時清清除支承承墊板、、錨具及及端面砼砼的污垢垢。推薦薦封錨砼砼在梁架架好后立立模施工工。T梁吊裝后后再立模模澆筑封封錨砼，，可以使使預(yù)留伸伸縮縫順順直。8、封錨凡是濕接接縫部位位，拆模模后立即即用專用用鑿毛機(jī)機(jī)進(jìn)行鑿鑿毛。。外觀質(zhì)量量梁體砼表表面平整整、光滑滑、色澤澤一致、、無明顯顯模板接接縫、無無漏漿、、無蜂窩窩、麻面面等缺陷陷，水泡泡氣泡小小且少，，外觀線線條順暢暢，邊梁梁翼板邊邊緣線順順直、平平整。。預(yù)制時應(yīng)應(yīng)將伸縮縮縫預(yù)埋埋筋、泄泄水孔、、防撞護(hù)護(hù)欄預(yù)埋埋筋、吊吊梁孔（（環(huán)）、、鋼束孔孔道等設(shè)設(shè)計要求求的預(yù)埋埋件全部部按位置置準(zhǔn)確裝裝好。澆筑質(zhì)量量較好的的T梁四、安全全文明施工現(xiàn)場場應(yīng)在顯顯著位置置懸掛質(zhì)質(zhì)量管理理、安全全警示、、廉政監(jiān)監(jiān)督、工工程責(zé)任任人等標(biāo)標(biāo)牌、標(biāo)標(biāo)語。工工作人員員應(yīng)持證證上崗，，掛牌作作業(yè)。各工點(diǎn)的的配電箱箱一律采采用鐵制制，配電電房封閉閉管理，，堅(jiān)持一一機(jī)一閘閘用電。。用電安全全施工現(xiàn)場場應(yīng)封閉閉管理，，與工程程建設(shè)無無關(guān)的人人