TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 11.1工程概述 11.2結(jié)構(gòu)工程概述 11.3建筑工程概述 1\o"CurrentDocument"第二章現(xiàn)場布置及機(jī)械材料等準(zhǔn)備計(jì)劃 32.1現(xiàn)場總平面布置 32.2臨時(shí)用水、用電規(guī)劃 32.3主要施工機(jī)械（具）設(shè)備準(zhǔn)備 102.4技術(shù)準(zhǔn)備 105主要材料、構(gòu)件使用計(jì)劃 116計(jì)量實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 12\o"CurrentDocument"第三章施工部署 121施工組織管理機(jī)構(gòu) 122項(xiàng)目主要管理人員職責(zé) 133施工安排 164勞動(dòng)力安排 175現(xiàn)場資源調(diào)配 17\o"CurrentDocument"第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 171測量控制 174.4裝修工程 384.5電氣工程 496給排水工程（含消防系統(tǒng)） 577防水工程 68\o"CurrentDocument"第五章工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 701工期計(jì)劃 702工期管理及保證措施 703工期獎(jiǎng)懲措施 744成本控制措施 75\o"CurrentDocument"第六章質(zhì)量管理 771質(zhì)量目標(biāo) 772質(zhì)量管理 77\o"CurrentDocument"第七章安全生產(chǎn)、文明施工和消防管理 941安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo) 942安全生產(chǎn)、文明施工管理小組 953安全控制措施 994文明施工管理措施 1055消防管理措施 107\o"CurrentDocument"第八章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 109環(huán)境保護(hù)組織管理 1092環(huán)境保護(hù)具體措施 1103防止擾民和民擾的措施 113\o"CurrentDocument"第九章特殊季節(jié)施工措施 1141雨季施工措施 1142高溫季節(jié)施工措施 116\o"CurrentDocument"第十章施工協(xié)調(diào)配合 118與招標(biāo)單位的協(xié)調(diào)配合 118與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 1193與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合 1204與政府部門的配合 1215與招標(biāo)單位指定分包單位的配合 121\o"CurrentDocument"第十一章成品保護(hù) 12311.1成品保護(hù)的組織管理 1232成品保護(hù)技術(shù)措施 1243工程交付使用后的維修管理 129\o"CurrentDocument"第十二章工程竣工資料收集、歸檔及移交 130第一章工程概況工程概述**13號(hào)教學(xué)樓位于湖北省荊州市**東校區(qū)西區(qū)校園內(nèi)，為大型公共教學(xué)樓。本工程由一期工程及二期工程兩個(gè)單體組成，建筑總建筑面積為31957m2,其中一期工程建筑面積為17720mz,二期工程建筑面積為14237m2,本工程防水等級(jí)為H級(jí)，防水合理使用年限15年，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。招標(biāo)單位為**,設(shè)計(jì)單位為**設(shè)計(jì)研究院。2結(jié)構(gòu)工程概述本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。樁基采用長螺旋鉆孔壓灌樁。樁身、樁帽、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)聯(lián)系梁混凝土為C25,上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30o非承重的外圍護(hù)墻采用240mm厚多孔粘土空心磚，用M5.0混合砂漿砌筑，其他內(nèi)隔墻及樓梯間均采用200mm厚大孔空心磚，用M5.0混合砂漿砌筑。1.3建筑工程概述類別選用標(biāo)準(zhǔn)圖及做法屋面屋面做法1為上人無保溫屋面，做法參見98ZJ001屋4；屋面做法2為玻璃采光屋面，由專業(yè)公司一次設(shè)計(jì)匍」

作；屋面做法3為上人保溫屋面，做法參見98ZJ001屋4；屋面做法4為不上人保溫屋囿，做法參見98ZJ001屋9；屋面做法5為不上人無保溫屋面，做法參見98ZJ001屋9；屋面做法6為種植屋面。相應(yīng)部位詳見建施圖外墻干掛花崗巖，詳98ZJ001外墻24；外墻乳膠漆，詳98ZJ001外墻1,涂23；外墻面磚，詳98ZJ001外墻12；花崗巖貼面,詳98ZJ001外墻14。具體部位見各立面圖內(nèi)墻內(nèi)墻1混合砂漿墻囿，詳98ZJ001內(nèi)墻5；內(nèi)墻2瓷磚墻面，詳98ZJ001內(nèi)墻8o具體部位見建施總說明樓面樓1拼色花崗巖，詳98ZJ001樓13；樓2芝麻灰拋光花崗巖，詳98ZJ001樓13；樓3防滑地破，詳98ZJ001樓10。地面地1拼色花崗巖，詳98ZJ001地24；地2芝麻灰拋光花崗巖，詳98ZJ001地24；地3防滑地轉(zhuǎn)，詳98ZJ001地49；地4普通水泥地坪，詳98ZJ001地2。頂棚頂1為鋁合金隔柵吊頂；頂2為輕鋼鋁骨礦棉板吊頂；頂3為輕鋼鋁骨防水石膏板吊頂；頂4為輕鋼鋁骨硅鈣板吊頂；頂5為混合砂漿頂棚；詳見詳98ZJ001頂3。頂1一頂2具體部位及做法詳見二次室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)。第二章現(xiàn)場布置及機(jī)械材料等準(zhǔn)備計(jì)劃1現(xiàn)場總平面布置2.1.1施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)本工程總平面圖及工程特點(diǎn)，擬設(shè)置二臺(tái)塔吊、四臺(tái)龍門吊作為本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械，為減少材料二次搬運(yùn)，增大塔吊的有效覆蓋面積，一、二工程塔吊均布置在兩共享大廳內(nèi)，具體位置結(jié)合玻璃采光屋面的主楞位置確定。利用現(xiàn)場現(xiàn)有的北、南、西側(cè)圍墻，并于東側(cè)采用磚圍墻進(jìn)行全封閉，東側(cè)正對現(xiàn)有東西向道路位置布置兩施工大門。項(xiàng)目辦公室、會(huì)議室布置在東邊圍墻處，職工生活區(qū)布置在男側(cè)圍墻處，在現(xiàn)場空地集中布置鋼筋加工場、木工棚和安裝加工場、混凝土攪拌站、水泥庫。采用一臺(tái)地泵輸送混凝土，砌體、模板等沿建筑物就近堆放。根據(jù)以上安排，具體布置情況詳見附圖1《施工總平面布置圖》?，F(xiàn)場臨時(shí)用地詳見附錄2：現(xiàn)場臨時(shí)用地表。2臨時(shí)用水、用電規(guī)劃根據(jù)業(yè)主提供的水源電源和我單位投入的設(shè)備數(shù)量及現(xiàn)場實(shí)際情況，對臨時(shí)供水、供電布置進(jìn)行了綜合考慮，確保現(xiàn)場施工用水、電安全、充足，水電布置見附圖2《施工現(xiàn)場水電布置圖》。經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場用電功率約275.4KVA,業(yè)主能為施工現(xiàn)場提供足夠的額定功率，基本能滿足現(xiàn)場用電需要。2.1臨時(shí)供電設(shè)計(jì)在整個(gè)工程施工階段，現(xiàn)場用電主要是施工生產(chǎn)用電，保衛(wèi)照明用電。總用電容量計(jì)算負(fù)荷為：電動(dòng)機(jī)198KW,室內(nèi)照明30KW,室外照明30kw,電焊機(jī)186KVA.P=K([SPl/cos巾]K1+K22P2+K3?P3+K42P4)式中P一工地總用電量(KVA)K—利用率系數(shù)取=0.852Pl——?jiǎng)恿υO(shè)備額定功率(KW)2P2——電焊機(jī)額定功率(KVA)2P3——室內(nèi)照明容量(KW)2P4——室外照明容量(KW)cos——功率因數(shù)取0.75KI、K2、K3、K4——需要系數(shù)取Kl=0.6K2=0.6K3=0.8K4-1.0P(KVA)=0.85X(198/0.75X0.6+186X0.6+30X0.8+30XI.0)=275.4KVA若甲方提供的電量不能滿足現(xiàn)場需要，不足部分我方將自行解決。2.2配電方式與現(xiàn)場用電布置經(jīng)過以上計(jì)算,現(xiàn)場需增加一個(gè)配電房。臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備情況，采用圍墻邊支架架空敷設(shè)電纜，大型設(shè)備采用電纜供給電源，引入建筑場內(nèi)采用剛性保護(hù)管埋地敷設(shè)。進(jìn)入建筑場內(nèi)干線在豎井內(nèi)采用支架敷設(shè)，干線采用BV型電線，線路均采用TN-S系統(tǒng)配配線。具體線路布置見附圖2o2.2.1、安全用電措施1、安全用電技術(shù)措施⑴電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求：a、動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路分路設(shè)置，照明線路接線接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。b、開關(guān)箱由末級(jí)分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘。每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。c、總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。d、配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍有足夠兩人同時(shí)工作的空間。且不得堆放任何有礙操作、維修的物品。e、配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離大于L3米，小于1.5米。移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為0.6至1.5米。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度大于1.5mmof、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。（2）、電氣設(shè)備的安裝符合以下要求a、配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱體作電氣連接；b、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置堅(jiān)固在安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求；c、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)；d、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號(hào)及截面嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線使用截面不小于2.5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分；e、各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線經(jīng)過接線端子板連接；f、配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)余度，以便檢修；⑶電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：a、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級(jí)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。b、各類用電人員做到：①掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能；②使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；③停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；④負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決；⑤搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。⑷電氣設(shè)備的使用與維護(hù)a、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。b、檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。c、配電箱內(nèi)盤面上標(biāo)明各回路的名稱、用途，同時(shí)要作出分路標(biāo)記?？?、分配電箱門配鎖，配電箱和開關(guān)箱指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，將動(dòng)力開關(guān)箱上鎖。d、各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。e、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。(5)、室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置：a、室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。b、進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過墻穿套管，距地面大于2.5m,室外要做防水彎頭。c、室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不得小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2。d、金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零，所用配件均使用鍍鋅件；e、室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4m,插座接線時(shí)符合規(guī)范要求;f、螺口燈頭及接線符合下列要求：①相線接在與中心角頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。②燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。g、各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。h、臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2至3米，與門口的水平距離為0.1至0.2米，拉線出口向下。2、安全用電組織措施⑴建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。⑵建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人員和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。⑶建立安全檢測制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。⑷建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。⑸建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。⑹建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。⑺建立安全用電責(zé)任制，對臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。⑻存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均滿足有關(guān)規(guī)范要求。⑼配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。⑩施工現(xiàn)場建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。3、電氣事故處理措施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，撲滅電氣火災(zāi)注意以下事項(xiàng)：⑴迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí)，火線和零線分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。⑵當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時(shí)，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。⑶撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。2.2.3臨時(shí)供水布置根據(jù)施工現(xiàn)場水源情況，施工及現(xiàn)場生活用水可直接接業(yè)主指定的供水管口，采用DN50鍍鋅鋼管；在鋼筋加工房，木工房、施工現(xiàn)場各設(shè)有消防栓，以滿足消防要求，詳見附圖2。2.2.4施工排水排污系統(tǒng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，在工地大門設(shè)置沖洗槽，施工（基槽）排水統(tǒng)一排積水坑沉淀，然后排出到排水明溝流入市政管網(wǎng)。3主要施工機(jī)械（具）設(shè)備準(zhǔn)備本工程樁基獨(dú)立承臺(tái)土方施工擬選用二臺(tái)反鏟配合人工局部修挖。土方在場內(nèi)利用兩共享大廳場地及基槽間空地臨時(shí)堆放，場外與甲方進(jìn)行協(xié)調(diào)堆放。本工程施工范圍較大，吊運(yùn)工程量大，垂直運(yùn)輸擬選擇二臺(tái)QTZ63型塔吊。在進(jìn)行砌體封閉期間，采用四臺(tái)龍門吊作為主要垂直運(yùn)輸工具。本工程施工期間所需施工機(jī)械（具）設(shè)備見附錄1計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1施工隊(duì)進(jìn)場后，項(xiàng)目部及施工隊(duì)各專業(yè)工程師熟悉圖紙，研究施工方案，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及招標(biāo)單位做好圖紙會(huì)審工作，了解施工程序，完善投標(biāo)制定的分部分項(xiàng)施工方案，做好主要分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。2.4.2建立測量控制網(wǎng)，認(rèn)真作好軸線及標(biāo)高控制，并經(jīng)常復(fù)核座標(biāo)控制點(diǎn)；在施工過程中，認(rèn)真做好建筑物沉降觀測，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為施工服務(wù)。2.4.3在碎攪拌站及時(shí)備料，做好碎配合比配制及原材料檢驗(yàn)工作,為現(xiàn)場碎的及時(shí)供應(yīng)做好準(zhǔn)備。2.4.4做好鋼材、水泥、砂石及鋼筋接頭等見證檢驗(yàn)工作，在現(xiàn)場建立實(shí)驗(yàn)室，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池，各種測量計(jì)量工具提前送檢校核。2.5主要材料、構(gòu)件使用計(jì)劃2.5.1中標(biāo)后，立即組織人員進(jìn)場，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工，現(xiàn)場平面布置、臨設(shè)及機(jī)具布設(shè)。2.5.2組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計(jì)劃用量表上報(bào)，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。2.5.3施工現(xiàn)場臨時(shí)水電材料由項(xiàng)目部直接采購，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,嚴(yán)格按“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘”要求采購電箱配件，并及時(shí)組織進(jìn)場安裝臨時(shí)水電。2.5.4材料科接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以備項(xiàng)目需用量，能夠及時(shí)調(diào)運(yùn)入場。2.5.5工程施工所需主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃如下：擬投入的主要物資計(jì)劃序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)普通鋼管648X3.5T500主體、內(nèi)外架扣件100只1000按需用類型配齊竹夾板SP-70M212000梁板模安全網(wǎng)M216000木防50X100M3800100X100腳手板塊50002.6計(jì)量實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備提前做好校級(jí)配及砂石等質(zhì)量檢驗(yàn)，做好各種進(jìn)場材料檢驗(yàn)和鋼材焊接試驗(yàn)工作，為鋼筋工程、碎工程順序施工做好準(zhǔn)備。在現(xiàn)場建立實(shí)驗(yàn)室，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池，做好碎、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)及各類實(shí)驗(yàn)計(jì)量工作。6.3各種測量工具提前復(fù)檢校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。第三章施工部署3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)為確保本工程快速優(yōu)質(zhì)地完成，我單位擬將此工程列為“施工重點(diǎn)”,并切實(shí)加大管理力度，選派精兵強(qiáng)將，成立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、二名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名總工程師組成項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。其中項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作；總工程師全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作；項(xiàng)目副經(jīng)理分別負(fù)責(zé)土建、安裝施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)場管理工作。項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科、材料科、經(jīng)營科、財(cái)務(wù)科、辦公室等“六科一室”職能部門。其中技術(shù)科負(fù)責(zé)土建、安裝、裝飾現(xiàn)場施工生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)以及資料管理；質(zhì)檢科、安全科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全措施制定及監(jiān)督實(shí)施工作；材料科負(fù)責(zé)材料、機(jī)具設(shè)備的采購、保管工作，同時(shí)對材料、機(jī)具設(shè)備的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；經(jīng)營科負(fù)責(zé)施工合同的執(zhí)行及所有預(yù)決算及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)；質(zhì)檢科負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量器具的使用管理及所有材料、試塊的取樣試驗(yàn)及工作；辦公室負(fù)責(zé)日常行政事務(wù)、微機(jī)管理、后勤保衛(wèi)等工作；財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程往來款的結(jié)算與收支。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和成本核算制，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實(shí)施全面管理，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法和IS09000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用“專人負(fù)責(zé)，目標(biāo)管理”的工作原則，嚴(yán)密組織、精心施工，確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理⑴代表項(xiàng)目經(jīng)理部履行對招標(biāo)單位的工程承包合同，執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。⑵負(fù)責(zé)建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)所有人員的積極性。⑶對招標(biāo)單位外包單位及外采物資設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審，對分包進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。⑷主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的主要文件。組織協(xié)調(diào)工程分部竣工驗(yàn)收工作。⑸組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃。⑹負(fù)責(zé)“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的編制及修改工作。3.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理⑴負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理。⑵協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目日常管理工作，保證項(xiàng)目正常施工生產(chǎn)。⑶組織機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的具體落實(shí)。3.2.3總工程師⑴組織技術(shù)人員開展圖紙會(huì)審工作。⑵負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)。⑶確定施工過程中的特殊過程及關(guān)鍵工序，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。⑷編制與施工組織設(shè)計(jì)相應(yīng)分部分項(xiàng)工程施工方案。⑸進(jìn)行施工過程的技術(shù)復(fù)核工作。⑹負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)檢站的技術(shù)工作。⑺組織技術(shù)人員采用新技術(shù)、新工藝，并積極開展QC活動(dòng)，推廣應(yīng)用新材料。⑻負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行。⑼負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。⑩統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證單位的各項(xiàng)制度的正常進(jìn)行。2.4施工員⑴貫徹執(zhí)行上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程并向班組進(jìn)行技術(shù)交底。⑵對工程的測量定位放線、水準(zhǔn)標(biāo)高，負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。⑶負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，建立工程檔案，開展QC小組活動(dòng)推廣新工藝，新技術(shù)，并采用新材料。⑷配合材料員、試驗(yàn)員作好原材料進(jìn)場的登記及試驗(yàn)工作，做好進(jìn)場材料使用部位及使用狀況的記錄。⑸配合質(zhì)檢員進(jìn)行分部、分項(xiàng)各道工序的驗(yàn)收、整改和評(píng)定工作。⑹掌握施工過程的全部質(zhì)量狀況，參與本單位定期質(zhì)量檢查。⑺對施工作業(yè)班組的專業(yè)技術(shù)水平進(jìn)行檢測，并向項(xiàng)目總工及項(xiàng)目經(jīng)理反饋，便于制定培訓(xùn)計(jì)劃。5質(zhì)檢員⑴按標(biāo)準(zhǔn)定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理工作。⑵對工程分部分項(xiàng)按施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測資料編制評(píng)定表。⑶對班組進(jìn)行書面質(zhì)量交底工作，參加工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)表。⑷執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，指導(dǎo)班組的QC活動(dòng)工作。開展質(zhì)量競賽，執(zhí)行各前后工序施工班組互檢制度。⑸參加工程成品保護(hù)措施的編制，并監(jiān)督作業(yè)層執(zhí)行。⑹配合總工程師做好技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格按四檢制執(zhí)行各分項(xiàng)工序的驗(yàn)收。2.6安全員⑴嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全方面的規(guī)范規(guī)程等有關(guān)制度，落實(shí)有關(guān)安全操作管理規(guī)定。⑵對班組進(jìn)行安全交底及安全教育，執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。⑶進(jìn)行項(xiàng)目日常安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理有關(guān)安全隱患，對現(xiàn)場安全管理負(fù)主要責(zé)任。2.7預(yù)算員⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)決算和工程簽證工作。⑵按設(shè)計(jì)圖紙及定額用量對物資計(jì)劃審核控制。⑶負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及有關(guān)工程盤點(diǎn)。2.8資料員⑴負(fù)責(zé)有關(guān)工程資料的收集、整理及發(fā)放工作。⑵及時(shí)向工程技術(shù)人員傳遞有關(guān)資料信息，督促有關(guān)工程試驗(yàn)資料的落實(shí)到位。⑶協(xié)助項(xiàng)目總工進(jìn)行有關(guān)技術(shù)管理。3.2.9試驗(yàn)員⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)材料的進(jìn)場檢驗(yàn)及砂漿、碎的試配。⑵負(fù)責(zé)有關(guān)試塊的制作及送檢，保證有關(guān)工程試驗(yàn)制度的落實(shí)。3.2.10材料員⑴負(fù)責(zé)有關(guān)材料的組織進(jìn)場，并保證各種合格證的到位。⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的保管及發(fā)放，保證所需材料的及時(shí)到位。3.3施工安排本工程平面尺寸較大，我方擬按一、二期兩單體共分四個(gè)流水進(jìn)行施工，土建工程擬安排一個(gè)施工班組完成，安裝工程由一個(gè)安裝施工班組完成，根據(jù)我方施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)及本工程特點(diǎn)，確定本工程具體施工順序?yàn)椋簻y量放線一土方施工一碎墊層一基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)一主體結(jié)構(gòu)施工一磚砌體封閉施工一防水工程施工一門窗、樓地面及室內(nèi)外裝飾裝修一門坡散水及零星工程收尾一竣工驗(yàn)收，其中水電安裝工程穿插進(jìn)行。3.4勞動(dòng)力安排根據(jù)施工實(shí)際需要和總體工期要求，在勞動(dòng)力安排上，我單位擬選派施工過同類工程、技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的施工班組分別承擔(dān)本工程的土建、安裝施工，同時(shí)組織防水、涂料等專業(yè)作業(yè)隊(duì)承擔(dān)防水、涂料等專業(yè)性強(qiáng)項(xiàng)目的施工任務(wù)。各施工班組在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)過硬的勞動(dòng)力，組成強(qiáng)有力的工程施工隊(duì)伍，齊心協(xié)力，心往一處想,勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)工期安排與工程量情況，本工程擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃及動(dòng)態(tài)曲線圖見附錄3。5現(xiàn)場資源調(diào)配根據(jù)施工現(xiàn)場及工期需要，分階段組織需要的工種進(jìn)場，在滿足工程順利進(jìn)行的同時(shí)，保證勞動(dòng)力達(dá)到最佳的利用率?，F(xiàn)場物資材料按集中采購、分類使用的原則進(jìn)行，整個(gè)現(xiàn)場設(shè)統(tǒng)一的攪拌站、鋼筋加工場、木工棚等，保證材料統(tǒng)一加工，以確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法測量控制本工程建筑造型比較復(fù)雜。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，矩形部分?jǐn)M采用直角坐標(biāo)法直接投測出矩形各軸線點(diǎn)。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面坐標(biāo)、極坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。測量器具根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測用經(jīng)緯儀、高程測量用精密水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀，主要技術(shù)參數(shù)見后表：主要測量器具一覽表名稱型號(hào)精度用途全站儀GDM510N2"土(2mm+2ppm)距離和角度測量電子經(jīng)緯儀EF-022〃角度測量經(jīng)緯儀J2-22〃角度測量精密水準(zhǔn)儀Ni005A±0.5mm/1km沉降觀測水準(zhǔn)儀DSZ200+2mm/1km水準(zhǔn)測量鋼卷尺50M經(jīng)tl里局檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測旦里對講機(jī)5Km通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。1.2平面控制測量1.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)（或紅線）控制點(diǎn)、總平面圖以及基礎(chǔ)平面圖，用全站儀直角坐標(biāo)法放樣出矩形網(wǎng)角點(diǎn)，從而建立總控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)。1.2.2為提高測量精度，同時(shí)增測對角線矩形網(wǎng)角點(diǎn)經(jīng)過平均差計(jì)算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點(diǎn)，并將軸線方向用三角形紅漆標(biāo)在相鄰建筑物或埋設(shè)永久控制點(diǎn)上。1.2.3軸線控制采用外控法，即場外用全站儀或經(jīng)緯儀投測軸線,逐層向上傳遞，逐層復(fù)核。4.1.3高程控制4.1.3.1水準(zhǔn)測量1、以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形。各點(diǎn)布置好后，以H等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行引測，并進(jìn)行閉合和誤差分配，精度符合要求后，標(biāo)定各水準(zhǔn)點(diǎn)高程，在施工全過程中須經(jīng)常復(fù)核，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2、基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時(shí)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。4.1.3.2主體結(jié)構(gòu)高程控制方法基礎(chǔ)施工完成后，即將高程引測至基礎(chǔ)上，用紅三角標(biāo)定，以此標(biāo)記為依據(jù)，用鋼尺向上丈量引測，結(jié)構(gòu)每施工完一層，沿結(jié)構(gòu)柱垂直量上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)定作為上層高程放樣依據(jù)。4.1.3.3樓層標(biāo)高控制方法根據(jù)結(jié)構(gòu)上的紅三角標(biāo)志，在每層結(jié)構(gòu)上用水準(zhǔn)儀引測+500mm的標(biāo)高線，并彈上墨線，供安裝單位使用。4.1.4基礎(chǔ)施工測量根據(jù)矩形控制網(wǎng)結(jié)合基礎(chǔ)平面圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基槽開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。在離開挖邊線約0.5—1.0m處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標(biāo)示中線方向，供修槽立模之用。4.1.4.1基槽抄平基槽開挖后，當(dāng)基槽快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基槽的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)點(diǎn)，以便根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線修整槽底和打墊層。4.1.4.2支立模板時(shí)的測量工作墊層碎澆完后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在墊層上放出基礎(chǔ)中心線和邊線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)。支模時(shí)還可由槽邊定位樁直接拉線,用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并畫線標(biāo)明。4.1.5結(jié)構(gòu)施工測量4.1.5.1基礎(chǔ)施工完畢后，在下一步測量時(shí)首先進(jìn)行基槽外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核。確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用NiOO5A精密水準(zhǔn)儀，J2-2經(jīng)緯儀和全站儀將標(biāo)高控制點(diǎn)，軸線施放到基礎(chǔ)梁表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和軸線控制系統(tǒng)。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗(yàn)基點(diǎn)，外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度。4.1.5.2各樓層的軸線引測主要用經(jīng)緯儀來完成，本工程高度較低,施工時(shí)直接用經(jīng)緯儀將定位軸線逐層向上引測。4.1.6裝修測量控制1.6.1內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度。6.2外墻是從上至下的全長線條，用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下,從上至下進(jìn)行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測量外墻控制效果。4.1.7沉降觀測主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，分析資料作出預(yù)報(bào)，為建筑物的安全施工服務(wù)；同時(shí)根據(jù)測量資料，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的預(yù)期沉降資料。4.1.7.1沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置布設(shè)沉降觀測點(diǎn)（標(biāo)高為+0.3m）,在澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土及磚墻中埋設(shè)，標(biāo)志為圓盒形，以利保護(hù)。4.1.7.2沉降觀測方法以H等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行觀測，從場區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)引測組成一個(gè)水準(zhǔn)環(huán)線，使用Ni005A型精密水準(zhǔn)儀和2m錮鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測。4.1.7.3觀測要求前后視距差不大于2m,視距累計(jì)差不大于5m,視距最大長度不超過40mo在施工期間的沉降觀測次數(shù)：(1)、較大荷重增加前后，即基礎(chǔ)澆灌、回填土、主體每上一層、竣工，均應(yīng)進(jìn)行觀測。(2)、如施工期間中途停工時(shí)間較長，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前進(jìn)行觀測。(3)、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等，均應(yīng)觀測。投入使用后的觀測次數(shù)：應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測，觀測時(shí)間的間隔，可按沉降量大小和速度而定，在開始時(shí)間短一些，以后隨著沉降速度的減慢,可逐漸延長,直到沉降穩(wěn)定為止。2、沉降觀測工作要求：沉降觀測是一項(xiàng)長期系統(tǒng)的工作，為了保證觀測結(jié)果的正確性，應(yīng)盡可能做到四定：(1)固定人員觀測和整理結(jié)果；(2)固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；(3)使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；(4)按規(guī)定的日期，方法和路線進(jìn)行檢測。2基礎(chǔ)工程2.1土方工程2.1.1土方開挖1、為加快工程進(jìn)度，采用小型反鏟挖機(jī)挖基槽，坑底留20-30cm厚土用人工清理，以防機(jī)械超挖及擾動(dòng)原土。2、基槽開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場派專人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控，防止超挖，如小部分超挖，待業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表驗(yàn)槽后，進(jìn)行處理，可用灰土或碎石回填夯實(shí)至與地基相同的密實(shí)度，并制定詳細(xì)的處理方案。報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位審批同意后方可進(jìn)行下一步處理。3、基槽開挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時(shí)天氣狀況，開挖后的基槽四周設(shè)排水槽，基槽內(nèi)積水及時(shí)用潛水泵抽除干凈。4、根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況考慮基槽坡頂有動(dòng)載，按規(guī)范要求放坡。挖土留作回填土，部分堆土坡腳至坑邊距不小于5m。5、在土方開挖過程中，施工做到隨清理，隨驗(yàn)槽，及時(shí)澆筑墊層，所有基槽開挖后需經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工程施工。2.1.2土方回填1、在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即可以開始土方回填。土方回填采取人工回填，壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)每300mm分層夯實(shí)。2、回填前，土質(zhì)應(yīng)取樣送試驗(yàn)室，用重型擊實(shí)儀求出土樣的最大干容重和最佳含水量，最大干容重乘以壓實(shí)度即為施工時(shí)控制干容重。3、回填土中不能含有草根等雜質(zhì)，回填時(shí)進(jìn)行土的含水量測定，超過最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均勻拌水，以免碾壓時(shí)出現(xiàn)彈簧土或干容重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，如局部出現(xiàn)彈簧土換填干土。4、回填土每層虛鋪厚200—250mm,壓實(shí)厚不大于150mm。虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高每層均以鋼筋樁來控制標(biāo)高，為了節(jié)約材料、回填土標(biāo)高按正誤差控制。4.2.2墊層施工4.2.2.1土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進(jìn)行樁位復(fù)核，驗(yàn)槽，辦理隱蔽驗(yàn)收，澆筑墊層碎。4.2.2.2墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行，人工清理一塊，驗(yàn)收一塊，澆筑一塊，盡量減少地基土的暴露時(shí)間，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。4.2.2.3墊層完成后強(qiáng)度可上人不變形，立即把軸線、基礎(chǔ)邊線投設(shè)到墊層上去，以確?；A(chǔ)的正常施工。4.2.3鋼筋工程鋼筋工程施工方法同主體結(jié)構(gòu)，該項(xiàng)施工方案在主體施工方案中闡述。4.2.4模板工程4.2.4.1準(zhǔn)備工作1、對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進(jìn)行全面檢查，辦好隱蔽手續(xù)，對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、材料形式準(zhǔn)備：承臺(tái)模板采用組合鋼模板，基礎(chǔ)梁采用竹膠合板。并按施工圖紙尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)模板的翻樣、加工。4.2.4.2支設(shè)方法墊層澆筑硬化經(jīng)放線確定基礎(chǔ)梁平面位置后，即開始支設(shè)基礎(chǔ)梁模板，模板外做好鋼管橫立楞并采用鋼管斜撐于外側(cè)土體撐牢，并于梁底設(shè)-40X4扁鋼與外側(cè)模板對拉，水平間距不大于600,梁上部采用鋼管扣件對拉，水平間距不大于600o并將所有對拉部位聯(lián)接牢固，同時(shí)做好外側(cè)鋼管斜撐。4.2.4.3注意事項(xiàng)1、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐、模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸、標(biāo)高垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。2、澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。3、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，必須提高施工人員安全意識(shí),隨時(shí)做好安全防護(hù)措施。4、模板施工時(shí)要求拼縫嚴(yán)密，對交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病，有預(yù)留孔洞位置留設(shè)正確，加固牢靠。5、拆模時(shí)，碎強(qiáng)度須大于IMpa,時(shí)間不少于澆筑后2天。拆模后,及時(shí)對模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)。4.2.5碎工程本工程碎采用自拌碎，施工方法同主體結(jié)構(gòu)施工方案，在此不另闡述。4.3主體工程本工程采用框架結(jié)構(gòu)；主體結(jié)構(gòu)工程施工包括鋼筋工程、模板工程、碎工程、腳手架施工及砌體工程等。4.3.1施工程序主體結(jié)構(gòu)施工程序如下：測量定位放線一搭設(shè)腳手架一柱扎筋一柱支模一梁板支模一柱澆筑碎一梁、板鋼筋綁扎一梁板澆筑碎一墻體封閉4.3.2鋼筋工程4.3.2.1鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼材必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2、所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材必須批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60t為一批抽樣進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可用于施工。3、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.3.2.2鋼筋加工場地及運(yùn)輸方法現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場和鋼筋加工場，具體位置見《施工總平面布置圖》。在加工場內(nèi)配備1套水平焊接、加工設(shè)備，所有半成品由塔吊直接吊運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)，盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。4.3.2.3鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)綜合考慮柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，進(jìn)行施工作業(yè)。4.3.2.4鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，其搭接長度和錨固長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎時(shí)做到畫線定位，梁柱鋼筋點(diǎn)點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅(jiān)持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序；為保證雙層鋼筋網(wǎng)片上下層之間的有效間距，網(wǎng)片間設(shè)①12@1000鋼筋馬凳。2、鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好，柱插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。3、柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前現(xiàn)場放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護(hù)。4.3.2.5鋼筋連接1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程框架柱縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接，接頭位置及間距按設(shè)計(jì)圖要求，同一截面上鋼筋連接的數(shù)量受壓區(qū)不得超過全截面鋼筋總數(shù)的50%,受拉區(qū)不得超過25%。2、基礎(chǔ)梁、框架梁鋼筋大于22的接頭采用閃光對焊接頭，其余采用搭接焊接頭，連接及焊接強(qiáng)度、連接及焊接質(zhì)量需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，梁面鋼筋跨中搭接，梁底鋼筋支座搭接，搭接時(shí)注意同截面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不超過25%,懸挑部分及其伸進(jìn)梁內(nèi)3m范圍內(nèi)不得有接頭。3、焊接鋼筋時(shí)，焊工必須持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進(jìn)行目測自檢合格后，再按規(guī)范的比例，抽檢合格后方可大面積操作。4、鋼筋焊接接頭均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過300個(gè)接頭取樣一組，做抗拉和冷彎試驗(yàn)，焊接取樣時(shí)有監(jiān)理人員見證。4.3.2.6鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。2、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。4.3.2.7施工配合1、鋼筋施工的配合主要是木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2、模板的支設(shè)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700mm時(shí)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋，待綁扎及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模；3、必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。4.3.2.8質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈,無損傷，無麻孔斑點(diǎn)、無油烤，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;2、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm,對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm,以免造成穿箍困難以及對模板支設(shè)不利的影響;3、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記,以防錯(cuò)拿；4、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；5、對柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯(cuò)漏；6、混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對偏移鋼筋及時(shí)修正。4.3.3模板工程4.3.3.1模板選用模板材料主要采用10mm、12mm厚竹膠合板、背彷和托材主要采用50mmX100mm木材，支撐采用鋼管腳手架支撐。4.3.3.2支模順序依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用不同的模板和支撐方法，框架施工時(shí)每層支模順序：搭設(shè)腳手架一支柱模板一支梁板模板；墻體施工時(shí)支模順序：磚體砌筑一支構(gòu)造柱側(cè)模一支圈梁側(cè)模4.3.3.3施工方法1、柱模支法柱模支法為：背橋立放，其間距300mm；如模板采用12mm厚竹膠合板時(shí)，背楊平放間距為350mm。加固采用定型鋼箍與“+”字形排列的對拉螺桿相結(jié)合的方法。2、梁板模板梁板模施工時(shí)先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層圖彈出梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450mm以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模，梁底模板采用鋼模，側(cè)模及板模采用12mm竹夾板，梁底及板底用648鋼管支托，50mmX100mm木材加固。梁板支撐體系采用重點(diǎn)推廣的早強(qiáng)快拆支撐體系。梁按要求起拱，支模時(shí)，控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝成形，梁高2700mm的設(shè)一排對拉螺桿加固，其水平間距600mll1。3、梁柱接頭梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響碎的外觀質(zhì)量,此處不合模數(shù)的部位采用木模，并精心制作。我單位成功的做法是：拆柱模時(shí)留下上口一塊柱模不動(dòng)，留作梁模延續(xù)部分使用，并且固定牢靠,避免窮拼亂湊。提模時(shí)，保證上一層模板和下一層已澆碎體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。4、樓梯模板樓梯模采用木模，按設(shè)計(jì)尺寸加工成定型模板。支設(shè)時(shí)注意起步位置，加固時(shí)復(fù)核踏步數(shù)量、高、寬尺寸及平臺(tái)標(biāo)高。5、圈梁、構(gòu)造柱模板本工程圈梁支模采用挑扁擔(dān)法，即在圈梁底面下一皮磚處，每隔1米留一皮破孔洞、穿648X3.5鋼管作扁擔(dān)，豎立的兩側(cè)板，用卡具及斜撐支牢，圈梁的寬度和標(biāo)高可通過木楔進(jìn)行調(diào)整。由于構(gòu)造柱為后澆,故均可利用其兩邊墻體做模板，另兩邊模板支法與圈梁模板支法有點(diǎn)類似，即：在構(gòu)造柱兩邊墻體上每隔500mm高留一孔洞，穿648X3.5鋼管，立好側(cè)模，用柱箍將側(cè)模固定牢靠。4.3.3.4模板檢驗(yàn)程序模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，并用檢測工具檢查其垂直度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行碎的施工。3.3.5模板拆除1、對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí)，方可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。2、一般梁底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上，跨度大于8m的梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%,懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支撐，懸挑構(gòu)件在施工中不得作承重構(gòu)件使用。3.4—工程本工程碎采用自拌碎，為確保工程質(zhì)量，做到嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指針符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品、同一生產(chǎn)廠家。進(jìn)場后，立即考察當(dāng)?shù)厮榈拇旨?xì)骨料供應(yīng)場，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定后擇優(yōu)選用。3.4.1準(zhǔn)備工作:1、碎澆筑前匯同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，辦好隱蔽手續(xù)。2、做好技術(shù)交底，各項(xiàng)技術(shù)措施落實(shí)到位，使每個(gè)施工人員心中有數(shù)。4.3.4.2碎的運(yùn)輸本工程碎的運(yùn)輸采用現(xiàn)場小型攪拌站集中攪拌泵送工藝，其具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。1、泵管布置合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4的要求。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用648X3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼架重點(diǎn)加固。2、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施⑴由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。⑵碎石率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。⑶合理配置混凝土運(yùn)送車與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須先試拌。施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)與后臺(tái)的聯(lián)絡(luò)，以便及時(shí)解決問題。⑷澆注混凝土前，對輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。⑸隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。4.3.4.3碎的澆筑為加快工程進(jìn)度，在保證工程質(zhì)量的前提下，本工程梁板柱碎同時(shí)澆筑，每澆筑點(diǎn)先澆筑柱子碎，隨即澆梁板碎。1、澆注柱的稅前從清掃口清除模內(nèi)垃圾、積水，并在柱模底鋪一層5cm厚與碎相同柱號(hào)的水泥砂漿，然后分層澆筑與振搗，每層澆筑厚度不超過50cm,當(dāng)柱子澆滿分層厚度后，將插入式振動(dòng)器從柱頂伸入進(jìn)行振搗，振搗時(shí)快插慢拔，當(dāng)碎不再塌陷，從上往下看有漿亮光后，將振動(dòng)棒取出，并拉閘停止振動(dòng)，整個(gè)柱的混凝土連續(xù)澆搗，中途不留設(shè)施工縫，施工縫只在板面留設(shè)。2、對于樓板的碎澆筑澆搗前對模板進(jìn)行抄平和濕潤。梁和板同時(shí)澆搗，梁的澆搗從一端開始，先在小段內(nèi)澆一層水泥砂漿（成分與碎中砂漿相同），然后分層澆搗碎，澆搗時(shí)，由兩人配合進(jìn)行，一人在前用插入振動(dòng)器振搗器，使砂漿先流列前面和底下，讓砂漿包裹石子，另一人在后面用搗針靠側(cè)板及底部往回鉤石子，使砂、漿往前流。澆筑樓板時(shí)，用平板振動(dòng)器垂直于澆注方向來回振搗，并用鐵插尺檢查其厚度，振搗完畢，用長抹子將其抹平。施工時(shí)及泵管布置注意不要踩在負(fù)彎矩鋼筋上，振動(dòng)不得觸及鋼筋及預(yù)埋件。3.4.4碎養(yǎng)護(hù)碎初凝后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護(hù)措施。為保證碎質(zhì)量，拆模后為防止干裂，柱可噴灑碎養(yǎng)護(hù)液。3.4.5記錄碎施工期間，做好硅施工記錄，寫好碎施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)將到期稅試塊送往實(shí)驗(yàn)室做碎抗壓強(qiáng)度檢測，及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。3.4.6質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1、用混凝土骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；2、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過長而出現(xiàn)離析的事故；3、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；4、注意高等級(jí)混凝土和低等級(jí)混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5、泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的維護(hù)工作;澆注柱時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)碎澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。6、雨天澆注混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的保護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；7、按我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試；4.3.5腳手架工程4.3.5.1外腳手架1、類型⑴本工程總建筑面積為31957n12,建筑高度23.8m,外形較規(guī)則。根據(jù)工程特點(diǎn)和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進(jìn)行全封閉。⑵腳手架均采用648X3.5焊接鋼管、十字扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)。落地腳手架每步均滿鋪竹笆，外圍一律用竹笆進(jìn)行封閉，以保證安全。為增強(qiáng)美觀效果，竹笆外圍均掛藍(lán)色密目安全網(wǎng)，底部兜安全網(wǎng)。2、搭設(shè)方法⑴選料備料：在進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管采用單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時(shí)根據(jù)施工方案先確定立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。⑵搭設(shè)程序及方法a.從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時(shí)固定，開始豎立桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯(cuò)開。外架的基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實(shí)，桿底部澆搗100厚碎墊層，并墊設(shè)通長墊板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm,大小橫桿每步的高度基本為1800mm,但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,最大高度不大于1900mm。b.在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。c.在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和擋笆及安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次。d.與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)，連接采用鋼管預(yù)埋在梁碎中。第一層因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)層高較高，在結(jié)構(gòu)施工模板未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，在架體外設(shè)斜撐，撐點(diǎn)高度為4.5m,底角為60度，撐桿間距6m,同時(shí)在搭設(shè)三步后加設(shè)剪力撐，角度為45度。3.5.2內(nèi)腳手架梁板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用普通扣件腳手架作模板支撐：主管間距900X900,步高1800；裝修階段，為方便施工，采用鋼管活動(dòng)平臺(tái)架，平臺(tái)架裝設(shè)硬膠輪，使整個(gè)平臺(tái)架可在樓（地）面移動(dòng)。3.5.3注意事項(xiàng)1、所用小橫桿長度基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于10cm。立桿和大橫桿的接頭位置錯(cuò)開。剪刀撐的接頭長度不小于100cm,且不能小于兩個(gè)扣件。2、鋪設(shè)的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個(gè)點(diǎn)，外圍護(hù)安全網(wǎng)用16#鐵絲捆綁于大橫桿上，每點(diǎn)都綁扎，且上下左右都要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛爛衣服或傷人。3、在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。4、搭設(shè)好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時(shí)的零星材料，且放置要穩(wěn)定。5、建立完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。同時(shí)對外架進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進(jìn)行護(hù)理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。6、在惡劣天氣（大風(fēng)、雨等）前后對外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。4.3.5.4腳手架的拆除拆除腳手架前編制詳細(xì)的拆除方案，認(rèn)真向操作人員作安全技術(shù)交底，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專人警戒。拆除自上而下進(jìn)行，避免上下同時(shí)作業(yè)，拉結(jié)點(diǎn)，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，避免高空拋擲。3.6砌筑工程3.6.1砌體簡介非承重的外圍護(hù)墻采用240mm厚多孔粘土空心磚，用M5.0混合砂漿砌筑，其他內(nèi)隔墻及樓梯間均采用200mm厚大孔空心磚，用M5.0混合砂漿砌筑。3.6.2材料檢驗(yàn)砌塊選用大型廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，每批砌塊進(jìn)場時(shí)都要附有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)定抽取一定試樣，經(jīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度合格后方可使用。砌塊在搬運(yùn)時(shí)，要防止碰撞，缺棱掉角的砌塊不能上墻。3.6.3砌筑方法1、砌筑前一天到二天將磚砌體澆濕，砌筑前表面適當(dāng)澆水以保證砌塊與砂漿間有良好的粘結(jié)性。2、檢查預(yù)留墻體拉筋、構(gòu)造主筋及圈梁預(yù)埋筋，并按圖進(jìn)行復(fù)核，對設(shè)計(jì)變更而未預(yù)埋處，用植筋的方法補(bǔ)齊。3、先將樓地面按標(biāo)高找平后，按圖紙放出第一皮砌塊軸線邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠灌縫嚴(yán)密。4、門洞口砌筑時(shí)，按要求預(yù)留好防腐木磚，兩米高的門每邊設(shè)3塊木磚，2.5m高的門每邊設(shè)4塊，木轉(zhuǎn)離地，離門頂均為300nlm。5、井筒砌墻時(shí)先砌三面，并抹灰，待安裝到位，管道驗(yàn)收保溫后,進(jìn)行樓板封堵，封堵砌塊中的鋼筋事先預(yù)埋，最后砌第四面墻。砌筑時(shí),砌一塊，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹灰一塊，最高處的一塊，可先抹灰，抹灰層硬化后再砌，以保證墻體的防潮。3.6.4墻體的構(gòu)造砌體填充墻與框架柱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置可靠的連接，拉墻筋按每隔500mm高設(shè)一道，由柱內(nèi)伸出24）6鋼筋與磚墻相聯(lián)結(jié)，鋼筋伸出柱邊1000mm,入柱不少于200mm,構(gòu)造柱按規(guī)范及抗震要求設(shè)置。3.6.5注意事項(xiàng)砌筑時(shí)結(jié)合門窗洞口的有關(guān)情況及安裝做好有關(guān)洞的預(yù)留及相關(guān)構(gòu)件的預(yù)埋工作。3.6.6質(zhì)量要求1、砌筑砂漿按單位工程分層留置，每層至少留置一組砂漿試塊，其強(qiáng)度平均值不少于設(shè)計(jì)值，其中最小值不小于0.75設(shè)計(jì)值。2、砌體工程允許偏差如下（mm）：砌體軸線位移10墻體」貝囿標(biāo)局±15每層垂直度5/2m表囿平整8/2m門窗洞口（后塞口）寬±5,高+15(-5)外墻上下窗偏移204.4裝修工程裝修工程按照同一層中先抹頂棚后墻面再抹地面的做法，整個(gè)內(nèi)抹灰采用自下而上進(jìn)行。裝飾階段的質(zhì)量是工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。我單位將強(qiáng)化管理，嚴(yán)密組織，精心施工，真正做到每道工序受控。本工程裝修階段需進(jìn)行樓地面、門窗、裝飾及屋面等工程的施工。4.4.1樓地面工程本工程樓地面采用塊料面層（防滑地磚、拼色花崗巖及芝麻灰拋光花崗巖等）樓地面、普通水泥地面等。4.4.1.1普通水泥地面1、地坪土方挖填⑴地坪土方采用推土機(jī)初步推平，刮平機(jī)刮平后采用打夯機(jī)分層夯壓密實(shí)，分層厚度不超過250cm。⑵含水率太大的土料要翻曬晾干，符合要求后再填，如有橡皮土，稀泥應(yīng)全部挖出來，填上符合要求的土料或換填級(jí)配砂石，作應(yīng)急處理。2、地面混凝土澆筑⑴混凝土采用集中拌制，摻加復(fù)合泵送劑，利用HB60混凝土泵一次泵送到位，按要求分格進(jìn)行跳躍式澆筑，總體流向?yàn)槭┕ざ我来问┕?。⑵平整度控制，采用混凝土鋼管馬凳法控制地坪表面平整度。首先預(yù)制錐形混凝土預(yù)制塊（標(biāo)號(hào)同地面混凝土），頂面留凹槽，澆筑混凝土?xí)r，沿澆筑方向每隔5m放一排混凝土預(yù)制塊，間距2m左右。混凝土預(yù)制塊上面凹槽內(nèi)平放鋼管，然后用水準(zhǔn)儀抄平。鋼管的頂面標(biāo)高，同地坪頂面標(biāo)高，作為下料平倉的基準(zhǔn)線，是平板振動(dòng)杠的滑動(dòng)支架，控制混凝土的標(biāo)高及平整度。⑶混凝土的振搗：先用插入式振動(dòng)棒按常規(guī)要求振搗密實(shí)，然后用水準(zhǔn)儀跟蹤，用中100滾筒碾壓提漿，碾壓密實(shí)平整，然后對混凝土進(jìn)行全面真空吸水，以加大混凝土密實(shí)度，然后再次碾壓平整收光。收光采用收光機(jī)，收光次數(shù)為2?3遍。⑷混凝土地面完成后，第二天及時(shí)澆水或鋸末覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。⑸為保證碎質(zhì)量，必須優(yōu)化混凝土配合比，選擇合理的外加劑，對地面所用材料必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，施工過程派專人在監(jiān)理見證人見證下，負(fù)責(zé)后臺(tái)計(jì)量，配合比控制及試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，做到地面混凝土一次性達(dá)優(yōu)。4.4.1.2塊料面層樓地面施工時(shí)遵循以下工藝：基層清理一灑水濕潤一掃漿一做灰餅、沖筋一找平層施工一濕潤養(yǎng)護(hù)一面層施工一擦縫養(yǎng)護(hù)。1、施工準(zhǔn)備⑴選擇好符合要求的合格原材料（花崗巖、地磚等）、花色品種協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)單位確定。⑵水泥用425#普通硅酸鹽水泥，擦縫用325#白水泥；砂用中、粗砂;⑶礦物顏料：視飾面板色而定，用于擦縫。⑷室內(nèi)抹灰，水電設(shè)備管線等均已完成。⑹在四周墻身彈好+50cm的水平線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分格線。2、基層處理：凸出、松動(dòng)部分剔鑿干凈，清掃清洗基層，再刷素水泥漿一遍。鋪1:3干硬性砂漿：根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，從里向門口攤鋪刮平、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度可適當(dāng)高出根據(jù)水平線定出的找平層厚度。4、根據(jù)不同面層，鋪貼不同塊材：⑴花崗巖地面：花崗巖塊材預(yù)先濕潤，從房里向外試鋪，試鋪合適后，翻開塊材。在水泥砂漿上澆水灰比為0.5并摻10%的107膠水的素水泥漿，然后正式鑲鋪。用木榔頭輕擊四角，用水平尺找平，如有空鼓,掀起塊材墊鋪砂漿，然后向第一塊的兩邊及后退方向順次鑲鋪；在鋪貼完24小時(shí)后，進(jìn)行灌漿，擦縫；漿的顏色近似塊材的顏色；各工序完工,不再上人時(shí)，進(jìn)行清洗。⑵花崗巖踢腳線：鑲貼時(shí)花崗巖預(yù)先濕潤，陰角接口板割成45。角，將基層澆水濕透均勻涂擦摻107膠水的素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，控制上口高度在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板；鑲貼時(shí)檢查踢腳板的平順與垂直，板間接縫與地面縫貫通，擦縫做法同地面。⑶、地豉面層：從門口開始縱向先鋪幾行豉，以此為筋線向外退鋪,磚背面抹水泥凈漿結(jié)合層3-4nlm厚，底層掃水泥漿一層，地磚安放后用木錘輕擊，砸實(shí)、找平；鋪好磚后，保濕養(yǎng)護(hù)2天，以近似地磚顏色的水泥漿勾縫；勾縫后，磚面鋪鋸末灑水保濕養(yǎng)護(hù)。⑷踢腳板的施工：踢腳板的面層同地面材料，立縫與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，找好規(guī)矩，以此破上楞為準(zhǔn)掛線鋪貼，粘結(jié)砂漿用1:2水泥砂漿。⑸面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓，表面潔凈，接縫均勻，周邊順直，面層材料無裂紋，缺棱掉角。4.4.2門窗工程4.4.2.1木門安裝木門由具有木門加工資質(zhì)，并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員考察的加工廠供應(yīng)，工地進(jìn)行安裝。1、施工準(zhǔn)備：⑴核對進(jìn)場的門框、門扇的型號(hào)、數(shù)量，檢查加工質(zhì)量和出廠合格證。⑵檢驗(yàn)?zāi)静牡暮?，靠墻靠地的門框面刷防腐油料。2、門框的安裝⑴后塞門框前要預(yù)先按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi)+50cm水平線，檢查門窗洞口的尺寸、標(biāo)高、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；⑵先進(jìn)行垂直度吊線，后將門框用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m；⑶在預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭（門框上端頭伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口，同時(shí)進(jìn)行框邊嵌縫，并用水泥砂漿把立挺筑牢。⑷后塞門窗框時(shí)需注意水平線要直。安裝時(shí)，橫向須拉通線。當(dāng)門窗框的一面鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。3、門扇的安裝⑴安裝前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)事先更換；⑵安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；⑶畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求;⑷將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10,在框上按較鏈（合頁）大小畫線，并剔出較鏈槽，槽深一定要與錢鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝合頁；⑸按設(shè)計(jì)要求安裝小五金。4.4.2.2鋁合金門窗1、施工準(zhǔn)備⑴鋁合金門窗的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全。⑵彈好室內(nèi)50標(biāo)高線，作為安裝依據(jù)。⑶安裝前2至3天，在窗洞兩側(cè)用1：2水泥砂漿依吊線刮糙一道，窗臺(tái)板采用C20細(xì)碎澆筑的壓梁，坡度1：6坡向外側(cè)，兩側(cè)伸入墻內(nèi)各30cm。2、操作工藝彈線找規(guī)矩一->就位和臨時(shí)固定一->門窗框與墻體連接固定一->門窗框與墻體安裝縫隙密封一->五金配件安裝一->安裝窗扇及玻璃3、注意事項(xiàng)⑴墻厚方向的安裝位置，根據(jù)外墻大樣圖，如墻厚不一時(shí)，采取同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致的原則安裝，同一房間的窗臺(tái)板高度拉通線，以保證高度一致。⑵與水泥砂漿接觸的靠墻門窗框面，粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以防水泥使表面污染和腐蝕。⑶窗框與墻體的縫隙處理：先打發(fā)泡膠填塞窗側(cè)大部分縫隙，再以1:3水泥砂漿分層填塞，最后在外側(cè)留5mm深的槽，待砂漿硬化干燥后打膠。⑷墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。⑸鋁合金窗完工后，進(jìn)行抗風(fēng)壓、抗?jié)B漏試驗(yàn)，保證施工質(zhì)量。⑹安裝時(shí)作好安全防護(hù)，搬運(yùn)玻璃小心傷人，做好成品保護(hù)工作。4.4.3裝飾工程裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時(shí)，先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)，業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，再按照樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行施工；所有裝飾材料、產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方投入使用。設(shè)計(jì)裝修要求為外墻主要采用干掛花崗巖、花崗巖貼面、面磚飾面及外墻乳膠漆，內(nèi)墻為混合砂漿墻面及瓷磚墻面，頂棚采用混合砂漿頂棚、鋁合金格柵吊頂、輕鋼鋁骨防水石膏板吊頂、輕鋼鋁骨礦棉板吊頂及輕鋼鋁骨硅鈣板吊頂。4.4.3.1墻面抹灰1、施工準(zhǔn)備⑴抹灰用水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，采用的石灰膏應(yīng)熟化時(shí)間不少于15天，107膠有出廠合格證。⑵作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，門窗框及已預(yù)埋的管道已安裝完畢，腳手架已搭好。2、操作要點(diǎn)：⑴基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。然后用摻水泥量10%的107膠配制1:1的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在加氣碎砌塊墻上，甩點(diǎn)均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。⑶找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時(shí)，特別注意陰陽角方正，地面方正，與踢腳線垂直；掛線確定抹灰層厚度后，進(jìn)行貼灰餅。⑶墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度30-50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。⑷做護(hù)角：根據(jù)砂漿帶和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出1:2水泥砂漿護(hù)角，并在陽角左右兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除清凈。⑸抹底層灰和中層灰：在墻體表面先刷掃摻10%107膠的素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，厚度為5-7mm,待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7-9mm,若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。⑹抹罩面灰：待中層灰達(dá)7成干后，即開始抹罩面層。抹灰時(shí)及時(shí)壓實(shí)收光，使面層更為細(xì)膩光滑。4.4.3.2外墻涂料1、作業(yè)條件抹灰面表面平整，表面的灰塵、污垢，粘附的砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整，基層干燥。且無酥松、脫皮、起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象，操作環(huán)境溫度在5度以上，作業(yè)時(shí)12小時(shí)內(nèi)避免雨水浸潤。2、材料準(zhǔn)備涂料使用前，按出廠說明書規(guī)定，開桶后加水用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后使用，涂料工程使用的膩?zhàn)用軐?shí)牢靠，不得粉化、起波紋。在施工過程中嚴(yán)禁隨意摻水或隨意摻加顏料，避免在夜間燈光下施工。3、施工要點(diǎn)⑴先刮膩?zhàn)佣寥?，膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃孕铦M足施工要求，干燥后要堅(jiān)固，涂料噴涂時(shí)分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰陽角或落水管為界線。在刷涂料前，刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性能好并節(jié)省涂料，涂刷時(shí)涂刷方向和行程長短一致，在前一度涂層表干后進(jìn)行后一度噴涂，前后兩次涂刷的相隔時(shí)間不少于3h。噴涂時(shí)勤蘸、快噴、厚薄一致，噴涂均勻。外墻噴涂工程以以下施工工序進(jìn)行：⑵清掃一填補(bǔ)縫隙一局部刮膩?zhàn)觙磨平一陰陽角細(xì)部處理一第一遍滿刮膩?zhàn)右荒テ揭魂庩柦羌?xì)部處理一第二遍滿刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐閲娡恳稽c(diǎn)補(bǔ)磨平一第二遍噴涂。4.4.3.3花崗石墻面花崗石施工，按如下工藝進(jìn)行：1、設(shè)計(jì)排板圖，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院同意認(rèn)可。2、繪制花崗巖塊材加工圖及數(shù)量、規(guī)格。3、通過建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院同意認(rèn)可。4、塊材進(jìn)場后，進(jìn)行逐塊驗(yàn)收及試拼，查看規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，顏色是否均勻，表面是否潔凈、美觀、光亮。5、加工打眼，上邊打斜眼穿16#銅絲，下邊打成象鼻眼固定“L”形錨固鐵。6、彈線、找規(guī)矩，以控制墻面塊材的橫平豎直、陰陽角方正。7、在加氣碎塊墻上打入10cm長鋼釘，以固定16#銅絲。8、安裝塊材上部栓牢銅絲，下部用0.5mm厚的鐵皮小塊墊穩(wěn)，縫間以石膏漿抹縫，塊材與墻面間的距離30mll1,板間縫為密縫。9、少許灑水潤濕墻后，用1:2.5水泥砂漿分層灌縫。第一層硬化，才準(zhǔn)許進(jìn)行第二層灌漿。10、安裝完畢后，以水泥素漿擦縫，水泥素漿的顏色與花崗巖塊材顏色接近。4.4屋面工程4.4.1保溫層施工1、施工準(zhǔn)備：保溫層施工前，各種穿過屋面的預(yù)埋管件、穿洞已補(bǔ)好，屋面的女兒墻、天溝等也按設(shè)計(jì)要求施工完畢，作業(yè)條件具備。2、清理基層：鑿出碎屋面板高處部分，有油污處用3%的堿水清洗,并用清水沖洗干凈，不平處用水泥砂漿抹壓基本平整。3、按設(shè)計(jì)干鋪100厚水泥珍珠巖板，再在水泥珍珠巖板表面做1：8水泥珍珠，最薄處20nlln,并按2%找坡，施工時(shí)注意以下事項(xiàng)：⑴加強(qiáng)對保溫材料的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，鋸平拼接使用。⑵鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面平整、干燥、潔凈。⑶干鋪的水泥珍珠巖板緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。4.4.2找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，施工時(shí)注意如下幾點(diǎn)：1、操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2、找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm,空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1:2.5?3:0.15砂漿順平。3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100~150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4、找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5、找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4?6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm,并及時(shí)嵌填密封材料。6、找平層做好后，應(yīng)作潑水試驗(yàn)，嚴(yán)禁積水。4.4.3防水層施工1、待基層表面干燥，其含水率小于8%后，刷基層處理劑一遍，做防水層；鋪貼防水卷材采用熱粘法進(jìn)行：卷材平行于屋脊鋪貼，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，注意從檐口向屋脊