品質(zhì)部年度報(bào)告艾盛塑膠機(jī)電有限公司報(bào)告人:周曉峰

2014年12月目錄一：品質(zhì)部組織架構(gòu)圖.二：2014年度總結(jié).1.總結(jié)序言

2.各品質(zhì)狀況.3.未達(dá)原因成分析三.2015年工作計(jì)劃.1.目標(biāo)計(jì)劃.2.車間整改計(jì)劃3.培訓(xùn)計(jì)劃.4.建議四.資源配置情況及需求.1.人力資源.2.需求資源.五：結(jié)束語一：品質(zhì)部組織架構(gòu)圖2.1.進(jìn)料品質(zhì)狀況目標(biāo)值：≤1.0%制程項(xiàng)目匯總1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份進(jìn)料檢驗(yàn)總批數(shù)542574651652377524746382119特采24000122473311拒收批數(shù)18141401121201拒收率3.3%1.8%8.7%2.0%6.2%0.0%1.3%1.9%4.3%2.2%5.3%0.0%5.3%目標(biāo)1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%1.0%2.2.FQC品質(zhì)狀況制程項(xiàng)目匯總1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份全制程檢驗(yàn)總批數(shù)6240078805963727566504437特采0000000000000拒收批數(shù)2000000110000拒收率0.3%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%1.4%1.3%0.0%0.0%0.0%0.0%目標(biāo)0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%目標(biāo)值：≤0.5%2.3.客訴統(tǒng)計(jì)狀況

(無交貨批數(shù)據(jù)，客訴數(shù)據(jù)參考)目標(biāo)值：≤0.5%制程項(xiàng)目匯總1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份交貨交貨批數(shù)794574651652377777777777889客訴批數(shù)0000000000010客退批數(shù)0000000000000客訴率0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%1.3%0.0%目標(biāo)0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%0.5%3.未達(dá)成目標(biāo)的原因分析及對(duì)策：三、重大品質(zhì)事故總結(jié)：NO原因分析改善對(duì)策責(zé)任人落實(shí)情況1QC本職工作的技能不熟悉針對(duì)QC增加一系列品質(zhì)教育訓(xùn)練，詳見2015年度教育訓(xùn)練計(jì)劃，提高其品質(zhì)技能周曉峰待落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不完善產(chǎn)品量產(chǎn)前制定詳細(xì)的SIP及SOP，明確各工位的作業(yè)要點(diǎn)及產(chǎn)品檢驗(yàn)重點(diǎn),并培養(yǎng)員工檢驗(yàn)過程中定時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣李萍落實(shí)中培訓(xùn)機(jī)制不健全

針對(duì)員工實(shí)施QC級(jí)教育訓(xùn)練，強(qiáng)化員工對(duì)產(chǎn)品的自檢意識(shí)及能力周曉峰待落實(shí)2員工缺乏備較強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)周曉峰待落實(shí)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)不足QE在產(chǎn)品量產(chǎn)前制定詳細(xì)的檢驗(yàn)基準(zhǔn)書并將異常、客訴問題點(diǎn)列入異常履歷表加入SIP后頁李萍待落實(shí)生產(chǎn)線缺乏系統(tǒng)級(jí)管理制度詳細(xì)列出生產(chǎn)線每天常規(guī)工作事項(xiàng)及突發(fā)異常處理方式，未按要求執(zhí)行增加處罰力度，生產(chǎn)主管要參與公司流程及規(guī)劃改善過程，提出問題并加以改善，條理嚴(yán)謹(jǐn)，化繁為簡，環(huán)環(huán)緊扣為公司流程的最終目標(biāo)，實(shí)用的的才是最好的全員待落實(shí)2：車間7S整改計(jì)劃區(qū)域整改項(xiàng)目時(shí)間（待檢討確認(rèn)）1L辦公室辦公桌、會(huì)議室、文件柜整理，要求：文件柜簡潔明了，辦公桌無工作不相關(guān)雜物

成型車間產(chǎn)品加工臺(tái)面要保持清潔、不可堆放產(chǎn)品

棧板、包輔材嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)放置，（棧板區(qū)、包材區(qū)）

機(jī)臺(tái)尾部管道增加鐵板隔離（暫作為參考項(xiàng)目）

模具導(dǎo)入?yún)^(qū)域化管理，擺放位置與模具明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，西門子所有模具導(dǎo)入履歷本管控

拆模區(qū)增加鐵板，拆模便利且不易劃傷地面

組裝車間待定

拉絲車間待定

工務(wù)確認(rèn)報(bào)廢物品移除，小件工治具等移至樓梯下面，大件保持原位置

食堂將物料備料間改成飯?zhí)?，原備料間取消，周轉(zhuǎn)物料車間靠墻放置，不可在車間吃飯

2L沖壓車間機(jī)器位置按流程順序擺放，周轉(zhuǎn)輔料上棧板區(qū)域標(biāo)示

印刷車間網(wǎng)版房網(wǎng)版、油墨、刀模重新排列，加入明細(xì)管控，嚴(yán)格執(zhí)行，新加機(jī)種同樣維護(hù)

噴漆車間所有工治具列入明細(xì)并歸類管控，不可隨意隨處放置

衛(wèi)生間區(qū)域整改

走廊飲水間區(qū)域重新規(guī)劃，玻璃桌可用作餐桌，其它用途待定

倉庫后門樓梯衛(wèi)生打掃，具體使用方案待評(píng)估

重點(diǎn)：7S需該區(qū)域員工每