1第六章壓力容器定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則1第六章壓力容器定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則2壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第二條

本規(guī)則適用于屬于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)。其中，在用罐車（以下簡稱罐車）、在用罐式集裝箱（以下簡稱罐式集裝箱）的年度檢查和定期檢驗(yàn)，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的規(guī)定。第三條

年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。2壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則3壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第四條壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。（一）全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為：1、安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2、安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次；3、安全狀況等級為4級的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級的評定按本規(guī)則第五章進(jìn)行。（二）耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。當(dāng)全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查在同一年度進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，年度檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。對無法進(jìn)行或者無法按期進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)的壓力容器，按照《容規(guī)》第138條規(guī)定執(zhí)行。3壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則4壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第五條壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按照本規(guī)則第四條的有關(guān)規(guī)定確定。

(一)有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：

1．介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于0.25一，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的；

2．材料表面質(zhì)量差或者內(nèi)部有缺陷的；

3．使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的；

4．使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的；

5．停止使用時(shí)間超過2年的；

6．改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

7．設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的；

8．檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的；4壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則5壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

9．介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)；

10．采用“亞銨法”造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；

11．球形儲(chǔ)罐(使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限fb≥540MPa材料制造的，投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn))；12．搪玻璃設(shè)備。

(二)安全狀況等級為1、2級的壓力容器符合以下條件之一時(shí)，全面檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長：

1．非金屬襯里層完好，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至9年；

2．介質(zhì)對材料腐蝕速率每年低于0．1一(實(shí)測數(shù)據(jù))、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復(fù)合鋼板)或者熱噴涂金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)涂層，通過1-2次全面檢驗(yàn)確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至12年；

3．裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況由使用單位、設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定，報(bào)辦理《使用登記證》的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱發(fā)證機(jī)構(gòu))備案。5壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則6壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第六條安全狀況等級為4級的壓力容器，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。

第七條有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

(一)用焊接方法更換受壓元件的；

(二)受壓元件焊補(bǔ)深度大于1／2壁厚的；

(三)改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；

(四)需要更換襯里的(耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行)；

(五)停止使用2年后重新復(fù)用的；

(六)從外單位移裝或者本單位移裝的；

(七)使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的。6壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則7壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第八條從事壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員，必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計(jì)單位的意見，當(dāng)意見不一致時(shí)，以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

第九條使用單位必須于檢驗(yàn)有效期滿30日前申報(bào)壓力容器的定期檢驗(yàn)，同時(shí)將壓力容器檢驗(yàn)申報(bào)表報(bào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)計(jì)劃完成檢驗(yàn)任務(wù)。

第十條使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合，按本規(guī)則的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)現(xiàn)場做好配合工作。7壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則8壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第二章年度檢查第十一條壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

第十二條年度檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

(一)壓力容器外表面和環(huán)境的清理；

(二)根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護(hù)、局部拆除保溫層等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護(hù)用品；

(三)準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；

(四)準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；

(五)檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢查人員需要的其他資料。8壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則9壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第十三條檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：

(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊)與實(shí)際是否相符；（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。第十四條進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆保溫層。9壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則10壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十五條壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；（四）保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；（五）檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；（十一）安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。10壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)11壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十六條安全附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見附件三）。（一）壓力表1、壓力表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）壓力表的選型；（2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封??；（3）壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑；（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過檢定有效期限：（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；（6）通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。11壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)12壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（二）液位計(jì)（1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度；（2）液位計(jì)外觀及附件；（3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計(jì)選型；（4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置。2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；（5）液位計(jì)指示模糊不清；（6）選型錯(cuò)誤；（7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。12壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)13壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（三）測溫儀表1、測溫儀表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測溫儀表的定期檢定和檢修制度。（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況；（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護(hù)裝置破損；（3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。13壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)14壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（四）爆破片裝置1、爆破片裝置的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。（6）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。14壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)15壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測該壓力容器暫停使用：（1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；（4）使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。3、爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行年度檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。15壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)16壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（五）安全閥1、安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗(yàn)有效期是否過期；（3）對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；（5）安全閥是否泄漏。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）超過校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。16壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)17壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十七條安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長可以延長至3年：1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕；6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。17壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)18壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長可以延長至5年：1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。（四）凡是校驗(yàn)周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。18壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)19壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十八條安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。第十九條年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論：（一）允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；（二）監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及完成期限；（三）暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；（四）停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級進(jìn)行評定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進(jìn)行評定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級。19壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)20壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)20壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)21壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)21壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)22壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)22壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)23壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)23壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)24壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)24壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)25壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)25壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)26壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)26壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)27壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)27壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)28壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)28壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)29壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)29壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)30第六章壓力容器定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則1第六章壓力容器定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則31壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第二條

本規(guī)則適用于屬于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)。其中，在用罐車（以下簡稱罐車）、在用罐式集裝箱（以下簡稱罐式集裝箱）的年度檢查和定期檢驗(yàn)，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的規(guī)定。第三條

年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。2壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則32壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第四條壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。（一）全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為：1、安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2、安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次；3、安全狀況等級為4級的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級的評定按本規(guī)則第五章進(jìn)行。（二）耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。當(dāng)全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查在同一年度進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，年度檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。對無法進(jìn)行或者無法按期進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)的壓力容器，按照《容規(guī)》第138條規(guī)定執(zhí)行。3壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則33壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第五條壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按照本規(guī)則第四條的有關(guān)規(guī)定確定。

(一)有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：

1．介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于0.25一，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的；

2．材料表面質(zhì)量差或者內(nèi)部有缺陷的；

3．使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的；

4．使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的；

5．停止使用時(shí)間超過2年的；

6．改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

7．設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的；

8．檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的；4壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則34壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

9．介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)；

10．采用“亞銨法”造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；

11．球形儲(chǔ)罐(使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限fb≥540MPa材料制造的，投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn))；12．搪玻璃設(shè)備。

(二)安全狀況等級為1、2級的壓力容器符合以下條件之一時(shí)，全面檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長：

1．非金屬襯里層完好，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至9年；

2．介質(zhì)對材料腐蝕速率每年低于0．1一(實(shí)測數(shù)據(jù))、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復(fù)合鋼板)或者熱噴涂金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)涂層，通過1-2次全面檢驗(yàn)確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至12年；

3．裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況由使用單位、設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定，報(bào)辦理《使用登記證》的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱發(fā)證機(jī)構(gòu))備案。5壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則35壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第六條安全狀況等級為4級的壓力容器，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。

第七條有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

(一)用焊接方法更換受壓元件的；

(二)受壓元件焊補(bǔ)深度大于1／2壁厚的；

(三)改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；

(四)需要更換襯里的(耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行)；

(五)停止使用2年后重新復(fù)用的；

(六)從外單位移裝或者本單位移裝的；

(七)使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的。6壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則36壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第八條從事壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員，必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計(jì)單位的意見，當(dāng)意見不一致時(shí)，以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

第九條使用單位必須于檢驗(yàn)有效期滿30日前申報(bào)壓力容器的定期檢驗(yàn)，同時(shí)將壓力容器檢驗(yàn)申報(bào)表報(bào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)計(jì)劃完成檢驗(yàn)任務(wù)。

第十條使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合，按本規(guī)則的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)現(xiàn)場做好配合工作。7壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則37壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第二章年度檢查第十一條壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

第十二條年度檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

(一)壓力容器外表面和環(huán)境的清理；

(二)根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護(hù)、局部拆除保溫層等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護(hù)用品；

(三)準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；

(四)準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；

(五)檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢查人員需要的其他資料。8壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則38壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)

第十三條檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：

(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊)與實(shí)際是否相符；（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。第十四條進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆保溫層。9壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則39壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十五條壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；（四）保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；（五）檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；（十一）安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。10壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)40壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十六條安全附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見附件三）。（一）壓力表1、壓力表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）壓力表的選型；（2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封??；（3）壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑；（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過檢定有效期限：（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；（6）通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。11壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)41壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（二）液位計(jì)（1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度；（2）液位計(jì)外觀及附件；（3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計(jì)選型；（4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置。2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；（5）液位計(jì)指示模糊不清；（6）選型錯(cuò)誤；（7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。12壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)42壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（三）測溫儀表1、測溫儀表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測溫儀表的定期檢定和檢修制度。（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況；（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護(hù)裝置破損；（3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。13壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)43壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（四）爆破片裝置1、爆破片裝置的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。（6）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。14壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)44壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測該壓力容器暫停使用：（1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；（4）使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。3、爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行年度檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。15壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)45壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（五）安全閥1、安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗(yàn)有效期是否過期；（3）對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；（5）安全閥是否泄漏。2、年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）超過校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。16壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)46壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)第十七條安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長可以延長至3年：1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕；6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。17壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)47壓力容器安全技術(shù)6.2定期檢驗(yàn)方法壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第六章壓力容器定期檢驗(yàn)（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；（1