倉管員日常作業(yè)培訓(xùn)庫管易——讓倉庫管理更容易，/目錄Contents一：倉管員五項基本制度二：倉管員的工作流程三：物料管理四：呆滯料的處理五：材料明細帳庫管易——讓倉庫管理更容易，/物資驗收制度物資發(fā)放制度保管員崗位責(zé)任制物資保管保養(yǎng)制度倉庫防火及安全制度一：倉管員五項基本制度1：請購3：保管4：出庫2：入庫5：退倉6：盤點

二：倉管員的工作流程1：請購庫管易——讓倉庫管理更容易，/原則上物料的采購由采購員負責(zé)，但對于小部分（如包材等）物料，有些公司由倉管部負責(zé)請購。倉管員根據(jù)倉庫庫存物資的儲備量情況及時報告采購員提出需要請購；協(xié)助采購員開展工作。

1、請購2：請購原則請購時根據(jù)生產(chǎn)計劃下單請購。請購時考慮到部品的不良狀況及不良率，以及寬放數(shù)量。請購的原則是在滿足生產(chǎn)之上有一定的庫存。庫存的原則：盡量減少庫存，讓倉庫最大運用。請購把握的原則：及時，準確，節(jié)約庫管易——讓倉庫管理更容易，/2、入庫如何收貨？查看送貨單/快遞單；1、是不是我公司的貨？2、是我公司的什么貨？3、是不是我倉庫要收的貨？卸貨；1、相同類別的放一起；2、尾數(shù)箱最后放在最上面；3、如何堆碼？入庫卸完貨后拉入待檢倉庫，要注明庫位，并及時報檢1：收貨流程（一）訂購單——送貨單——點收檢查——辦理入庫手續(xù)——物料放置到指定位置——物料標識物料入庫可能出現(xiàn)的問題1、證件不齊；2、數(shù)量短缺；3、質(zhì)量不符合要求；4、價格不一致。1：收貨流程（二）3）所有物資的驗收，一律打印入庫單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財務(wù)部，第二聯(lián)倉庫留存，第三聯(lián)送貨人留存。所有入庫及時輸入系統(tǒng)。2、入庫單1）倉管員根據(jù)采購計劃進行驗貨；

2）貨物數(shù)量如有差錯，及時通知采購員或倉庫主管。貨物有明顯的外觀不良，及時通知IQC檢驗，并及時跟蹤結(jié)果。如不良，拒收。入庫貨物及時通知IQC檢驗。3：物料入庫要點及時物料入庫要做到——①及時接運卸車；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時登賬、立卡、建檔；⑤及時傳遞單據(jù)；⑥及時處理存在問題的物料。在物料正確的前提下，入庫時要把好三關(guān)①數(shù)量關(guān)：入庫時要點清數(shù)量；

②質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制；

③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。4：物料“六不入”原則①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。5：驗收方法總論（1）檢斤重量稱量：凡按重量交貨的物資，驗收時應(yīng)全部過磅稱量，也稱檢斤驗收。（2）檢尺：凡用量具檢尺的物資，都應(yīng)用量具（皮尺、鋼尺、卡尺、千分尺）量出其長度、寬度、厚度及其內(nèi)外徑等。如：鋼材、木材、機械零件等。（3）點數(shù)：按同一重量包裝的物資，一般是在全部清點出物資件數(shù)后再計算其重量，如：水泥、炸藥等。對于數(shù)量大、件數(shù)多、包裝完整的物資，或包裝嚴密，拆包后不易恢復(fù)原來包裝的物資，可采取抽點的辦法驗收，對于稀貴物資，要盡量進行全部點收。（4）求積：是對那些使用物資數(shù)量比較大的建筑材料，如：沙、石等可先將少、石堆放成一定的幾何形狀后丈量出體積來驗收，一般以立方米為單位。3、保管

1：保管制度一、按規(guī)定做好物資設(shè)備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作，做到帳帳相符。搜索二、隨時掌握庫存狀態(tài)，保證物資設(shè)備及時供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。三、定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，使物資設(shè)備分類排列，存放整齊，數(shù)量準確。四、熟悉相應(yīng)物資設(shè)備的品種、規(guī)格、型號及性能，填寫分明。五、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設(shè)施，及時堵塞漏洞。六、完成處、科長交辦的其它工作。制表登記;分類建帳;型號不同;單獨碼放;進貨需簽認;2：堆放和保管法則（1）合理（2）牢固（3）定量（4）整齊（5）節(jié)?。?）方便（7）安全3：保管要點（一）庫號、牌號、層號、位號定位：優(yōu)點是查找方便，收發(fā)迅速、盤點容易、庫容整潔。四號定位賬、卡、物、資金相符四對口3：保管要點（二）庫號、牌號、層號、位號定位：優(yōu)點是查找方便，收發(fā)迅速、盤點容易、庫容整潔。四號定位賬、卡、物、資金相符，就是指材料明細賬，實物卡片，庫存物資，庫存資金四個數(shù)額一致。四對口庫管易——讓倉庫管理更容易，/2）掌握物料質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存物資完好無損

2：保管1）倉管部對倉庫所有物資負保管之責(zé)，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標明進貨日期，按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物料登記卡；

收發(fā)和管理物料要做到：收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計報表準確等。安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。

3、保管

8．倉庫內(nèi)的每一堆貨物應(yīng)在顯眼處掛上貨卡。每一堆貨物都應(yīng)有帳。貨卡和帳面上的貨品名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量與貨品實物應(yīng)完全一致4、出庫內(nèi)部：領(lǐng)料人填領(lǐng)料單——主管簽字——憑單領(lǐng)料——核對品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料簽字外部：出庫單——客戶確認——付款——倉庫發(fā)料——確認規(guī)格數(shù)量無誤后在領(lǐng)料人處物料出庫流程1）倉管員根據(jù)生產(chǎn)計劃出庫以滿足生產(chǎn)需求，原則上不多出也不少出數(shù)量。所有出庫及時輸入系統(tǒng)。1）出庫單

2）出庫時及時打印出庫單，出庫單一式四份，第一份倉庫留存，另三份領(lǐng)料人、財務(wù)、PMC保存。3）出庫數(shù)量必須與出庫單上相符。如欠料，及時通知采購及倉庫主管。如發(fā)現(xiàn)庫存較少，及時通知采購請購。2）物料出庫要點一物料出庫要做到——及時①及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算；②先進先出。準確2）物料出庫要點二三核對：即在發(fā)貨時要核實憑證核對帳卡核對實物四檢查：即對單據(jù)和實物進行1>料號檢查、2>品格規(guī)格(容量)檢查、3>包裝檢查、4>數(shù)量檢查.2）物料出庫要點三一次出庫原則：

物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍(如有備料區(qū)可放在備料區(qū))，以免造成混亂和差錯。3：出庫把握的原則五不發(fā)“原則：①沒有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。5、退倉3）及時打印退倉單，退倉單一式兩份，第一份倉庫留存，另一份退倉人保存。所有退倉及時輸入系統(tǒng)5、退倉1）制造退倉時不良品數(shù)量應(yīng)與IQC提供不良數(shù)量相符。2）清點不良品時一定要和制造方人員一起清點和確認不良數(shù)量與退倉單相符。

6、盤點庫管易——讓倉庫管理更容易，/物料盤點原因倉庫管理中，由于物資種類多，收發(fā)頻繁，并且在計量和計算上有時會發(fā)生一些差錯，有些物資還會由于自然損耗而發(fā)生短損，如果管理上有漏洞，還會出現(xiàn)物資被貪污盜竊而發(fā)生人為的損失。因此必須對庫存物資盤點，及時掌握物資實際變動情況，做到心中有數(shù)，以便挖掘物資潛力，及時處理積壓，解決生產(chǎn)急需，加速物資的周轉(zhuǎn)。物料盤點流程盤點計劃——訂定目標——執(zhí)行盤點——比較分析——調(diào)整、處理和改善1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點的六檢查

6、盤點1）倉庫必須對存貨進行定期或不定期清查，確定各種存貨的實際庫存量與報表上需求數(shù)量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及原因，每月底打印盤點表，報財務(wù)審查核對；2）管理實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，所有商品的入庫、出庫、庫存統(tǒng)計直接通過系統(tǒng)操作完成。BOM清單BOM：物料清單

在物料管理中不得不說的是BOM，每個流程都是按照BOM清單走，包括入庫、出庫、退倉等每個環(huán)節(jié)。BOM通常包括很多，包括物料的番號、物料編碼、物料用量、物料金額等等。

按生產(chǎn)計劃，根據(jù)BOM內(nèi)容進行物料的相關(guān)管理活動。三：物料管理庫管易——讓倉庫管理更容易，/物料管理物料的有效期管理①于標識單注明生產(chǎn)日期；②于文件中規(guī)定物料保存期限；③定期進行檢查。④做到物料的先進先出物料管理要做到——①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；③使用機械類及時維護保養(yǎng)；④及時結(jié)算，確保賬務(wù)準確。準確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計報表準確等。物料卡的使用物料卡的作用：

1．起著賬目與物料的橋梁作用。

2．方便物料信息的反饋。

3．料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然。

4．方便物料的收發(fā)工作。

5．方便賬目的查詢工作。物料卡包含內(nèi)容：1、物料名稱及規(guī)格；2、物料型號；3、計量單位；4、安全庫存量（最高/最低庫存量）；5、業(yè)務(wù)發(fā)生日期；6、憑證號碼；7、摘要；8、收入數(shù)量/發(fā)出數(shù)量；9、結(jié)存數(shù)量；10、經(jīng)手人簽章。2013年摘要（批號）入庫數(shù)量出庫數(shù)量結(jié)存數(shù)量經(jīng)辦人簽章月日610采：031750005000張三620工：251730002000王五630盤點1980阿旺物料卡使用的注意事項1、什么時候填物料卡：

發(fā)生收入、發(fā)出物料時的當(dāng)時，就要把信息反應(yīng)在物料卡上；2、怎么樣正確填寫物料卡：

嚴格按照相關(guān)格式來填；3、如何維護物料卡的準確性：

填寫的人員和稽核的人員要分開，不能是同一人或同崗位的人；物料擺放的六條原則先進先出貨物上架帳物全一同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應(yīng)——便于搬運和安全作業(yè)；五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。節(jié)約①做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。危險品儲存的八注意①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應(yīng)急措施等。四：呆滯料的處理1：呆滯料的處理呆料是怎樣形成的？1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；5、賬務(wù)不準；6、采購原因等。1、選用合理的庫存管理模式；2、做好盤點——賬物卡一致；

3、執(zhí)行先進先出原則；

4、加強采購控制及及時處理等。呆料的防治對策？1、退還供應(yīng)商

2、再加工其他材料

3、報廢等4、便宜轉(zhuǎn)賣呆料如何處理？日常工作中需注意事項(1)對各類物品方位務(wù)必了解詳實,做好先入庫先出庫的(先入先出)的原則,以確保貨物周轉(zhuǎn)快!(2)賬目要分清,可以每周做抽盤,每季度作大盤點.(3)不要閑雜人等進入倉庫區(qū),也不得在庫區(qū)吸煙,要注意安全!(4)貨物按分類擺放,讓人一目了然!(5)做好倉庫管理最重要的一點就是沒貪"小便宜"之心,誠信最重要!（6）要做好一個倉管員,一定要