管道頂管施工方案管道頂管施工方案管道頂管施工方案xxx公司管道頂管施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度頂管施工專項方案編制依據(jù)編制依據(jù)1、《高青縣黃河路雨污分流及提升改造工程施工圖設(shè)計》2、我公司的技術(shù)力量、機械設(shè)備情況及管理制度3、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境實際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù)4、國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定文件：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《給排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246—2008）《地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程》（DB29-73-2004）第二章工程概況工程簡介高青縣黃河雨污分流提升改造工程，雨污水頂管穿越黃河路工程。根據(jù)設(shè)計文件，頂進敷設(shè)的雨水管道為重型鋼筋砼管，規(guī)格分別為DN1000和DN1200。頂進敷設(shè)的污水管道為DN800的頂進用夾砂玻璃鋼排水管，每處設(shè)2個工作井。場地工程情況頂進管道的穿越土層為局部夾粉質(zhì)粘土及粉砂，屬中等壓縮性。場地：由于施工場地是在城市干道邊，施工運輸車輛多、作業(yè)人員流動大、場地狹窄。所以要切實做好交通疏導(dǎo)、現(xiàn)場安全和文明施工工作。施工前做好各種宣傳和教育工作，施工中加強對安全施工的監(jiān)控力度，減少對周邊環(huán)境的影響。施工配合：頂管作業(yè)需24小時連續(xù)施工，并做好頂管頂進的施工記錄，內(nèi)容要準確完整。工作井位周邊設(shè)置工程施工所需機具，要嚴格圍擋和做好夜間照明。第三章施工前期準備施工用電高青供電系統(tǒng)提供頂管施工、照明用電，采用1臺發(fā)電機(75kw)供電。施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要由附近供水系統(tǒng)接入。臨時設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井附近設(shè)置頂管配套設(shè)備、機械、材料等工作場地。施工技術(shù)準備認真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標準。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準備，將不清或不明的問題匯總會知業(yè)主、監(jiān)理人員，以便及時解決。做好定位點控制，以便施工放樣時用。并按業(yè)主提供的水準點，沿線自引，施工中經(jīng)常進行校核。對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線，管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，應(yīng)由業(yè)主提供，項目部進行實地詳細調(diào)查情況以作保護措施。進行施工測量和現(xiàn)場（工作井、接收井和頂進軸線）放線工作。機械、材料進場準備合理調(diào)配資金，及機械計劃分批進場。在正式進行頂管施工前，提前3天向監(jiān)理和業(yè)主報鋼管使用計劃。根據(jù)頂進長度，計算所需的各類管線（進水、排泥和電纜等）的長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。第四章施工部署管理組織架構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量、按安全、按期完成，強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。施工程序按總體布局本標段頂管施工時間安排在5月中旬，日平均氣溫適中，按照先準備后施工，先地下后地上，先深后淺的施工程序。

勞動力計劃采用多工種形式，以做到相互配合，發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備頂管技術(shù)負責(zé)人1人，施工員2人，電工2人。每天3班連續(xù)作業(yè)，其中開機1人測量1人。工種數(shù)量管理人員3測量3頂管工10井體結(jié)構(gòu)工18焊工2電工2主要設(shè)備計劃主要機械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25噸1臺2汽車吊16噸1臺3汽車5噸1輛4卷揚機5噸1臺5卷揚機1噸2臺6千斤頂320噸4臺7空壓機92臺8壓漿泵≥1臺9電焊機30KV/A2臺10人貨車噸1輛11小車型1輛12高壓油泵42Mpa2臺13氣壓式頂管機頭DN20001臺14挖掘機（1m3以外）11臺15自卸汽車4輛、施工進度計劃計劃工期為5天。工序名稱計劃日歷天地質(zhì)勘探、施工放線工作坑的開挖、制作1設(shè)備的安裝頂管鉆進1設(shè)備的拆卸地貌的恢復(fù)1工程的驗收第五章主要施工方法頂管施工，是以頂管工作井內(nèi)安裝千斤頂，采用高壓油泵供油，提供水平推力，將待頂管節(jié)，一節(jié)一節(jié)由工作井（起點端）頂推至接收井（終點端）。從而達到非開挖暗敷管道的目的。施工順序：測量定點→工作坑（頂坑）施工→管道頂進施工→收尾清場。測量定點根據(jù)勘測院提供的坐標點定出頂坑位置，并做好頂管方向控制樁及高程控制點以便頂管時引測。測量與方向控制要點為：1.有嚴格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復(fù)測制度，堅持三級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。2.采用經(jīng)測量監(jiān)理工程師批復(fù)的測量控制網(wǎng)進行施工放樣，固定保護好控制點，并經(jīng)常復(fù)核。工作坑定位采用全站儀，管道中線控制采用經(jīng)緯儀，標高控制采用水準儀。3.地面高程點導(dǎo)入井下采用懸掛剛卷尺，導(dǎo)入標高時，用兩臺S3水準儀同時進行，并獨立導(dǎo)入兩次，其互差不超過井筒深度的1/8000。每一個工作坑設(shè)置一個水準點。4.開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。工作井的施工工作井、接收井位的布置工作井、接收井位的布置根據(jù)現(xiàn)場道路通行條件，設(shè)計管線位置、頂進距離、土質(zhì)等因素綜合確定，在黃河路路北側(cè)側(cè)設(shè)置工作井，南側(cè)設(shè)置接收井。工作井、接收井位下口尺寸1）長度計算L=L1+L2+L3+L4+kL——工作坑的最小長度（m）L1——鋼管單根長度（m）取12mL2——下井管段長度（m）取1mL3——主油缸長度（m）取mL4——未頂出頂?shù)墓艿雷钚￠L度（m）取mk——后座、剛性頂鐵和環(huán)形頂鐵厚度之和，再加上安裝富余量（m）取m則：L=12+1+++=（取17m） 2）寬度計算B=D+～B——工作坑的寬度（m）D——管道的外徑（m）則：B=+=（取4米） 土方開挖工作坑開挖采用人機配合作業(yè)，在挖至距離底標高20cm時，采用人工挖土，以防攏動坑底原狀土。開挖過程中根據(jù)挖深情況進行邊坡支坑避支護，嚴禁一步到底開挖后再支護的開挖方法，開挖時必須有專職安全人員進行看護，發(fā)生異常情況及時停止開挖并立即撤人，待處理完成后再開挖。坑底支護采用鋼木支撐法支護。工作井、接收井位分兩層支護，第一道支護設(shè)在自然地面下80cm處，第二部設(shè)在第一道盤撐下2米位置，第三道盤撐設(shè)第二道盤撐下位置。支撐材料采用4米長大板及30#工字鋼。每步大板支撐兩道盤撐，底部盤撐設(shè)不小于2m八字撐。工作坑排水液壓頂管要求操作坑內(nèi)無水作業(yè)，基坑地面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥?？紤]施工期間會出現(xiàn)陰雨天氣，坑內(nèi)四周以土筑寬，高土埂攔水，坑內(nèi)挖×邊溝，將雨水以3‰坡率引往集水坑，及時用Φ50口徑污水泵排出，不致浸泡邊坡和影響作業(yè)。工作坑底板設(shè)置土方支護完成后即可澆筑底板混凝土墊層?？拥酌鎽?yīng)盡量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質(zhì)；底角與封底混凝土接觸面處的泥污應(yīng)予清除；底板墊層混凝土強度為C25，厚度為300mm。底板預(yù)埋導(dǎo)軌致以便于管道頂進。頂管后背墻設(shè)計頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動土壓力。所設(shè)計的后背具有充分的強度、剛度、且后背墻表面要平直。頂管后背采用拼裝式，在墻面橫排200mm×200mm枕木，枕木前密排30#工字鋼，在工字鋼前再橫排頂鐵。橫排枕木是為了使頂力均勻的分散在后背墻上，同時將工字鋼下扎500mm是為了加強錨固。工作井導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管節(jié)按設(shè)計的中心線和坡度頂進，導(dǎo)軌安裝時必須安裝牢固，滿足管節(jié)中心高程及坡度的要求,導(dǎo)軌面標高與管子內(nèi)管底面的標高相等。兩導(dǎo)軌要順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。安裝后的導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。本工程導(dǎo)軌為雙排120工字鋼、[20槽鋼焊接而成，導(dǎo)軌為預(yù)制加工。頂鐵的安裝頂鐵是頂進管道時，千斤頂與管道端部之間臨時設(shè)置的傳力構(gòu)件。其作用是將一組千斤頂?shù)暮狭Γㄟ^頂鐵均勻地分布在管端，并起調(diào)節(jié)千斤頂與管端之間距離的作用。頂鐵可分為環(huán)形頂鐵和u形頂鐵兩種，本標段用U型頂鐵。安裝頂鐵時，頂鐵與導(dǎo)軌之間、頂鐵與頂鐵之間的接觸面，要擦拭干凈，防止接觸不良，相互滑動。安裝后，要使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道的軸線相互平行。頂鐵軸線必須與管道中心的垂線對稱，避免頂力產(chǎn)生偏心，導(dǎo)致“崩鐵”。頂鐵拼裝后要進行鎖定。頂鐵與管口之間墊緩沖材料聯(lián)接（膠合板），使頂力均勻地分布在管端。安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。頂鐵要原地足夠的剛度，頂鐵單塊放置時能夠保護穩(wěn)定，頂鐵的相鄰面互相垂直，頂鐵上有鎖定裝置。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂務(wù)接近管節(jié)材料的允許強度時，管端應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。管前挖土與頂進管前挖土管前挖土是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差和重要作業(yè)，是保證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安裝的關(guān)鍵。下管挖土之前應(yīng)先下管，并做好以下幾項工作：⑴檢查管子下管前應(yīng)先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及裂縫；端面要平直；檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。⑵檢查起重設(shè)備起重設(shè)備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作井內(nèi)嚴禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50㎝時，操作人員方可進前工作。⑶管子就位第一節(jié)管放到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方可頂進，第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必須認真對待此項工作。管前挖土的長度控制一般是安排一個人挖土。為加快工程進度，每班兩個人，輪流開挖。土方在管內(nèi)可采用電瓶車進行，也可采用人力斗車進行運輸。土方在工作井采用電動葫蘆進行垂直運輸。在一般地段，土質(zhì)良好，挖土?xí)r可超挖30～50㎝。在道軌以外最大不得超過30㎝，同時應(yīng)遵守管理單位的規(guī)定。在不允許土下沉的頂管地段（如上面有重要建筑物或其它管道），管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段，上面允許超挖㎝，但在下面120°范圍內(nèi)不得超挖，一定要要保持管壁與土基表面吻合。頂進采用2臺320T/臺的液壓千斤頂作為主頂。頂進開始時，就緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。頂進若發(fā)現(xiàn)有油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進，檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。通風(fēng)設(shè)施由于施工過程中難以避免人員進入已施工好的管道內(nèi)進行作業(yè)，而施工好的管道內(nèi)并沒有新鮮空氣進入，人員在里面呆的時間太久，極易人體缺氧而造成安全事故的發(fā)生，為此在進行頂管施工時，應(yīng)該配備空壓機進行工作井及管道內(nèi)通風(fēng)，確保施工工人安全作業(yè)。為使擁有足夠的功率能把新鮮空氣送入管道內(nèi)并盡量減少氣體在管道內(nèi)流動的壓力損失，因此有必要采用離心柜式風(fēng)機和PVC通風(fēng)管。測量與糾偏軸線控制點的建立：以工作井穿墻管與井孔中心為依據(jù)，在地面建立實際管軸線控制點。井上井下的點位傳遞：井上井下控制點位的傳遞，因井較深，可墊木方將經(jīng)緯儀一邊腳架架空在工作井內(nèi)，再采用經(jīng)緯儀一次投遞。頂管定向：從地面?zhèn)鬟f管軸線上的一個點至井下儀器平臺，傳遞另一點至站標。該站標設(shè)置在穿墻管的上方井墻上。頂管施工時，在井下儀器平臺上放置一臺T2型經(jīng)緯儀，以短邊推長邊的方法定出頂進方向。頂進過程中測量糾偏應(yīng)把握勤微糾的原則。測量次數(shù)：開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進20～30cm/次，正常頂進時，每頂進80cm。校正時，每頂進一鎬即測量一次。中心測量：首次在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準儀照準兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若中心尺的中心刻度相重合，說明方向準確，否則其差值為偏差值。高程測量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準點清，停止頂進，將激光水準儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。頂進偏差的校正：頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進行校正，糾偏校正應(yīng)緩緩進行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。當(dāng)管道出現(xiàn)偏差時，應(yīng)該及時糾正，不要等到誤差大才糾正。糾正前應(yīng)分析偏差原因，有針對性的進行處理。除采用工具管前殼體與后殼體間的糾偏千斤頂進行的糾偏外。地面沉降觀測地面沉降點在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標記。地面沉降觀測在頂管施工過程中應(yīng)每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。道路路基的保護為了防止頂管施工對公路路基土層的擾動，在施工中對道路采取監(jiān)測保護措施。路基沉降觀測在頂管通過的路面上布設(shè)沉降觀測點，定期進行水準測量觀測，隨時注意道路的變化，是否發(fā)生沉降。采取措施控制地基土層沉降量，其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土層的流失；控制（調(diào)整）頂管偏差、控制頂進速度，以減少頂管對土層的擾動。保護鋼管頂進施工完成后，為了保證路基的穩(wěn)定性，對公路的路基土層進行填充灌漿進行加固。灌漿材料采用水泥和粘性土配制，保證鋼管具有一定的柔性，同時使公路路基穩(wěn)定。第六章質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量控制措施1、竣工測量測出各管口高程及水平位置的數(shù)據(jù)，入竣工資料。頂管施工外觀質(zhì)量標準檢查項目規(guī)定如下：（1）目測直順、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫。（2）頂管施工如遇塌方或超挖，土壁與管壁之間的空隙必須進行壓漿、補實處理。2、建立健全由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體系；3、落實崗位責(zé)任制，在施工過程中做到各負其責(zé)，達到以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的目的；4、嚴格控制材料進貨渠道，進場材料都必須有合格證，重要材料進場時施工、技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人必須全部親自到場檢驗，確定合格才可入場使用；5、頂進施工時，頂進記錄必須真實、清晰、完整。建立健全交接班制度。當(dāng)交接班時，當(dāng)班負責(zé)人必須向接班負責(zé)人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6、提高施工及操作人員的素質(zhì)，加強在頂管施工中的動態(tài)管理。頂進施工必須認真執(zhí)行施工方案及有關(guān)規(guī)定。7、嚴格按設(shè)計要求與施工規(guī)范施工，及時收集施工資料。施工資料要做到真實、準確、及時。8.質(zhì)量目標工程質(zhì)量保證達到設(shè)計要求，達到合格標準。深刻領(lǐng)會設(shè)計說明及設(shè)計意圖，了解施工程序和過程測量放線必須進行復(fù)核，確保測量放線準確。在施工過程中，強調(diào)施工自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改正。及時記錄施工過程中的各項大事，完善工程資料。嚴格控制進場材料質(zhì)量。認真做好成品、半成品的保護工作。做好施工技術(shù)交底工交底內(nèi)容：1、工程設(shè)計內(nèi)容特點。2、現(xiàn)場規(guī)劃意圖。3、工程施工要點、難點。4、有關(guān)施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準，原材料及半成品要求等。嚴格控制材料質(zhì)量和各主要工序的施工質(zhì)量1、質(zhì)量要求：實際鋪管位置與設(shè)計管線位置軸線允許偏差滿足GB50268-2008規(guī)范規(guī)定。不對地面設(shè)施和已有地下管線造成損壞。2、質(zhì)量保證措施：施工前應(yīng)對起點和終點高程進行復(fù)檢，確保放線精度。嚴格調(diào)整導(dǎo)軌及主頂油缸的位置和角度，牢固固定，以保證頂管的位置精確。施工中嚴格要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。管道下部135°范圍內(nèi)不準超挖，上部超挖量不得大于2cm，管前超挖量不得大于20cm。每頂進50cm管子測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，頂進糾正須勤測量、多微調(diào)，糾正角度保持在10ˊ～20ˊ，不得大于。。可根據(jù)施工中進展情況增加測量次數(shù)，以確保管線的位置偏差控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。3、堅持材料檢驗制度，水泥，鋼筋，半成品，成品等必須有出廠證明合格證及試驗資料，砂石等材料由試驗室協(xié)同質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師定期抽驗。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，為奪得優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)。4、加強計量管理體制，嚴格控制砼，砂漿配合比，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護試件。5、嚴格質(zhì)量檢查制度，對各道工序，由現(xiàn)場負責(zé)先自檢，再由質(zhì)檢人員檢驗，合格后方可進行下一道工序。6、質(zhì)量檢查嚴格履行手續(xù)。對不合格工序堅決返工重做，并追究行政、技術(shù)責(zé)任，實行重罰。尊重監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)理工程師受業(yè)主委托，并由業(yè)主授權(quán)，對工程原材料，施工工藝，施工方案，工程質(zhì)量，工程進度，工程計量等一系列問題獨立地進行工程監(jiān)理，擁有無可爭議的權(quán)力。做為施工單位的一切活動，尤其是工程進度，工程質(zhì)量等，均應(yīng)自覺接受服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。對監(jiān)理工程師的要求要嚴肅對待，遵照執(zhí)行，包括施工進度安排及各種表格，資料均應(yīng)按監(jiān)理工程師要求，認真填寫送達。監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導(dǎo)時，要熱情接待，主動匯報工程進度，工程質(zhì)量情況，配合監(jiān)理工程師對工程進行全方位的工程監(jiān)理。質(zhì)檢人員應(yīng)堅持原則，對工程質(zhì)量事故不姑息遷就，嚴格把關(guān)，極積配合業(yè)主及監(jiān)理工程師作好質(zhì)量監(jiān)察工作。第七章安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施工程實施過程中，保障人身、財產(chǎn)安全是施工生產(chǎn)的永恒主題，由此結(jié)合本工程項目具體特點，制定切實有效、杜絕安全事故的管理體系和保證措施，是工程順利實施的重要保障。安全生產(chǎn)管理措施1．“安全第一，預(yù)防為主”是我國制定的安全生產(chǎn)方針，為了做好安全工作，在施工過程中制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，認真貫徹教育領(lǐng)先，預(yù)防為主的方針。2．建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定健全生產(chǎn)操作規(guī)程，設(shè)置具體領(lǐng)導(dǎo)分管安全施工工作；施工基槽時設(shè)專職安全員，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故隱患消滅在萌芽之中。3．嚴格禁止違章作業(yè)，違章指揮，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，有權(quán)停止生產(chǎn)，及時采取安全可靠的措施解決矛盾，杜決安全隱患發(fā)生。積極宣傳黨和國家的安全方針，政策法令，規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查，認真執(zhí)行；組織特殊工種操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，進場人員進行安全生產(chǎn)教育。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，直接受項目經(jīng)理及上級質(zhì)安部門領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對現(xiàn)場進行安全檢查，制止。4．制定項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)項目經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)負全面責(zé)任。具體負責(zé)執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作的文件和決議，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，操作規(guī)程，領(lǐng)導(dǎo)編制本項目工程安全技術(shù)措施，負責(zé)作好安全技術(shù)交底的督促工作，組織定期和不定期的安全檢查，及時消除隱患，定期向項目部通報安全生產(chǎn)情況，經(jīng)常進行安全生產(chǎn)的思想教育和組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的政策，法令，規(guī)章制度和技術(shù)知識。對督促檢查指導(dǎo)施工工長執(zhí)行各項安全措施，安全交底安全教育，安全檢查，隱患整改工作，保證安全生產(chǎn)的材料，設(shè)備，資金的落實。5、制定專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)專職安全員應(yīng)在公司安全生產(chǎn)與職業(yè)安全健康管理辦公室、項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)、宣傳黨和國家有關(guān)勞動保護的方針，政策法令，制度等。協(xié)助上級有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)組織推動，開展安全生產(chǎn)工作。督促施工現(xiàn)場和各部門，認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全法規(guī)，安全技術(shù)操作規(guī)程和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。協(xié)助項目經(jīng)理，配合有關(guān)部門作好對新工人進場教育，生產(chǎn)班組經(jīng)常性安全教育等。生產(chǎn)組織保證措施1．工程項目部及項目經(jīng)理對工程安全全面負責(zé)。2．成立現(xiàn)場安全小組，在公司安全辦公室的管理指導(dǎo)下負責(zé)工程安全制度的制定、施工中安全隱患的檢查、生產(chǎn)安全監(jiān)督、并嚴格執(zhí)行獎懲制度。3．認真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅決執(zhí)行國家、政府、主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、制度、標準、規(guī)范。4．把安全生產(chǎn)納入工程承包與勞動承包，公司與項目部、項目部與生產(chǎn)班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，并分解落實。5．組織制定施工現(xiàn)場各項安全管理制度、方法、獎懲條例，并強制實施。6．工程開工前，針對施工生產(chǎn)具體情況，編制施工安全保證措施，向項目部全體人員、勞務(wù)人員進行安全技術(shù)交底。7．組織定期安全教育和安全活動，做到時間有安排、措施有保證、內(nèi)容有記錄。8．創(chuàng)造安全的施工作業(yè)環(huán)境，對作業(yè)面進行經(jīng)常性巡視，不向不具備安全作業(yè)條件的施工現(xiàn)場輸送勞動力。9．提供現(xiàn)場施工防護和安全設(shè)施所應(yīng)有的機械、設(shè)備、材料。10．合理安排施工程序和施工技術(shù)保障，杜絕由于安排不當(dāng)導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。11．采用新設(shè)備、新材料、新工藝必須向作業(yè)人員、勞務(wù)人員進行性能、使用說明、安全技術(shù)要求及作業(yè)防護條件交底。12．嚴格持證上崗、崗前考核制度，堅決禁止無證上崗、越證操作。13．堅決制止作業(yè)人員的不安全行為，及時發(fā)現(xiàn)、糾正違章行為，并將有效的監(jiān)督檢查與經(jīng)濟掛鉤。14．組織施工現(xiàn)場安全檢查，組織、保證按期徹底消除隱患和危險因素，作認真詳細的記錄。安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施1．現(xiàn)場配備并使用各種安全用具，嚴禁違章冒險作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程組織施工。2．基槽邊設(shè)置防護欄，防護欄桿采用50mm（壁厚5mm）鋼管，鋼管表面刷紅白相間油漆，鋼管搭設(shè)高度不得小于米，加設(shè)掃地桿，防護欄桿搭設(shè)范圍現(xiàn)場具體確定，同時張掛安全警示標志、標牌，夜間懸掛紅燈警示。施工現(xiàn)場沿線設(shè)立路燈照明，并派專人維護交通，指揮施工車輛安全運行。3．對進入現(xiàn)場的施工車輛，要求必須“三證”齊全，嚴禁無證人員駕駛機動車。4．工棚內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁亂搭亂接電線。5．工地現(xiàn)場保證安全用電，現(xiàn)場臨時用電線路的架設(shè)，必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴禁亂搭亂接電線。各種電器設(shè)備必須有接地裝置。進入現(xiàn)場工作的電工，必須持有勞動力局頒發(fā)的“電工