PAGE17江蘇省普通國省干線公路施工標準化指南小型構(gòu)件預(yù)制工藝（試行）江蘇省交通運輸廳公路局江蘇省南通市公路管理處2014年6月目錄1總則 31.1目的及適用范圍 31.2編制依據(jù) 32一般規(guī)定 33施工準備 33.1場地選址：總體按照節(jié)約用地成本，保障交通組織與運輸便捷，便于施工用電用水的引入與管理。 33.2人員配備 43.3施工機械配置 43.4試驗檢測設(shè)備 63.5技術(shù)準備 74材料管理與要求 84.1材料管理 84.2材料要求 85施工工藝 105.1模板制作、拼裝 105.2鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎 115.3砼拌和 115.4混凝土運輸 115.5砼澆筑振搗 125.6灑水養(yǎng)生、拆模 125.7碼垛、搬運吊裝 126施工質(zhì)量控制 136.1總體要求 136.2控制要點 136.3試驗檢測 136.4原材料日常檢測 146.5實體日常試驗檢測 156.6施工質(zhì)量控制措施 157安全、環(huán)保措施 16

1總則1.1目的及適用范圍1.1.1為推行我省普通國省干線公路建設(shè)工程小型構(gòu)件生產(chǎn)車間化、操作流程化和工藝標準化，保證小型構(gòu)件線條直順、輪廓清晰、平整光滑、美觀實用的要求，特制定本指南。1.1.2本指南適用于江蘇省普通國省干線建設(shè)工程的路緣石、邊溝、護坡、蓋板等構(gòu)件工程量1000m3以上小型構(gòu)件預(yù)制施工，1000m31.2編制依據(jù)1.2.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）1.2.2《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）1.2.3《江蘇省干線公路建設(shè)標準化管理手冊》1.2.4《江蘇省普通國省干線公路建設(shè)標準化指南（參建單位管理）》2一般規(guī)定2.1環(huán)境氣溫5℃以下不宜進行小型構(gòu)件預(yù)制施工2.2小型構(gòu)件預(yù)制應(yīng)采取混凝土集中拌和、鋼筋集中加工、構(gòu)件集中預(yù)制“三集中”生產(chǎn)車間標準化施工作業(yè)，構(gòu)件工程量3000m3以上宜采用砼拌和站集中拌和2.3養(yǎng)護區(qū)應(yīng)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋養(yǎng)生。3施工準備3.1場地選址：總體按照節(jié)約用地成本，保障交通組織與運輸便捷，便于施工用電用水的引入與管理。3.1.1根據(jù)項目所需預(yù)制構(gòu)件工程量、總體工期安排，以及預(yù)制、運輸、施工拼裝等綜合因素規(guī)劃生產(chǎn)預(yù)制場地。3.1.2機械、人工平整場地，預(yù)制場地宜采用不小于15cm的C20混凝土進行硬化處理，場地面橫坡設(shè)置不小于1.5%，合理設(shè)置排水系統(tǒng)，邊側(cè)設(shè)置排水溝，場內(nèi)道路應(yīng)滿足3.1.3合理劃分預(yù)制場功能分區(qū)，設(shè)置臨時辦公區(qū)、砂石料堆放區(qū)、水泥庫存區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、鋼筋模板加工區(qū)、預(yù)制澆筑區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品堆放區(qū)和模具清洗區(qū)3.1.4每區(qū)設(shè)置明顯的標識標牌。場區(qū)規(guī)模用地規(guī)劃（表3.規(guī)模功能區(qū)1000-（小型）3000~10000m3（中型）10000m3以上（大型）臨時辦公區(qū)（m2）50-100100-200200-300砂石料堆放區(qū)（m2）500-15001500-15001500-2000袋裝水泥庫存區(qū)（m2）50-100100-200200-300鋼筋、模板加工區(qū)（m2）300-500500-10001000-1500砼拌和、預(yù)制澆筑區(qū)（m2）500-10001000-25002500-3500養(yǎng)護區(qū)（m2）300-500500-15001500-2000成品堆放區(qū)（m2）800-10001500-25002500-3000模具清洗、堆放區(qū)（m2）200-300300-500500-800場區(qū)總面積（畝）4-88-1515-203.2人員配備小型：管理人員3~4人，生產(chǎn)工人10~20人；中型：管理人員4~6人，生產(chǎn)工人30~40人；大型：管理人員6~8人，生產(chǎn)工人40~60人。3.3施工機械配置3.3.13.3.2振動臺電動功率宜為1.5~3.主要機械設(shè)備配置表規(guī)模設(shè)備名稱1000~33000~10000m310000m3小型中型大型砼拌和機（強制式）(臺）1-22-砼拌和站（個）--1-2小型砼運輸車（輛）22-31-2砼運灌車（輛）--1-2砼自動布料機（條）--1-2振動臺（套）3-44-6-平板振2-33-4-插入式振搗器48-10-裝載機11-22構(gòu)件運輸機（場內(nèi)）11-22鋼筋弧焊機122-3鋼筋調(diào)直彎箍機11-22-3鋼筋調(diào)直切斷機11-22-3型材切割機112氧炔焊112發(fā)電機111-2水泵11-22稱重臺-11-2模具（個）800-20002000-30003000以上脫模劑噴涂機-11-2模具清理機-11-2抹光機-11-2養(yǎng)護噴淋系統(tǒng)(套)1-22-33-5壓模打包設(shè)備(套)-11-2碼垛車-1-22-3注：鋼筋加工設(shè)備可根據(jù)配筋的小型構(gòu)件數(shù)量進行配置。3.4試驗檢測設(shè)備小型構(gòu)件預(yù)制試驗檢測主要儀器設(shè)備表名稱數(shù)量規(guī)格測量范圍分度值準確度電子天平1WT300020-3000g0.01gⅢ級電子天平1JY50001S0-5000g0.1gⅢ級電子天平1YP20K0-20kg0.1gⅢ級沸煮箱1FZ-31///雷氏夾測定儀1LD-50///雷氏夾2LJ-175/0.5mm/水泥凈漿攪拌機1NJ-160A///ISO標準維卡儀1ISO///全自動水泥試驗機1DY-208M0-300kN0.1kNⅠ級電動勃氏透氣比表面積儀1DBT-127///方孔篩1套Φ300///電熱鼓風(fēng)干燥箱1101B-40-300//無側(cè)限試驗儀1/0-3kN0.01kN/針片狀規(guī)準儀1/4.75-37.5mm//萬能試驗機1WA-1000B0-1000kN0.1kNⅠ級萬能試驗機1WA-3000-300kN0.01kNⅠ級萬能試驗機1WE-1000-100kN0.1kNⅠ級砼攪拌機1SJD-60///坍落度筒1////養(yǎng)護室自動控制儀1////全自動壓力試驗機1WAY-2000B0-200kN0.01kNⅠ級容積升15L///回彈儀1ZC3-A0-60MPa1/碳化深度儀1/0-6mm0.25mm/鋼卷尺10-50m0-50m1mmⅡ級3.5技術(shù)準備3.3.3.5一般采取班組技術(shù)交底，由技術(shù)負責(zé)人對施工一線人員進行交底。主要包括設(shè)計圖紙技術(shù)交底、所用各種原材料質(zhì)量要求交底、主要施工機械設(shè)備性能與操作規(guī)程要求交底、各工序與施工工藝要點交底、施工安全規(guī)定與安全保障措施教育交底。3.3.3.5.4.2混凝土表3.5.4.2混凝土的最大水膠比、最小水泥用量構(gòu)件類型最大水膠比最小水泥用量（kg/m3)預(yù)制路緣石、邊溝、護坡等小型構(gòu)件0.552753.5.4材料管理與要求4.1材料管理4.1.1各種原材料進場前應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進入施工現(xiàn)場。4.1.2各種材料進場后按規(guī)格、型號、種類分類堆放整齊，做好覆蓋防雨、防水、防污染措施。4.1.3使用同一廠家或同一料源的材料，確保砼顏色一致。4.1.4袋裝水泥應(yīng)采用室內(nèi)存放。4.1.5鋼筋應(yīng)儲存于地面以上0.3m的平臺、墊木或其他支承上，頂部采用移動防雨棚，并應(yīng)保護它不受機械損傷及避免暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境，鋼筋加工應(yīng)搭設(shè)廠棚。4.2材料要求4.2.1水泥：一般選用P.O42.5的水泥，其強度、安定性、凝結(jié)時間、比表面積、細度等符合規(guī)范要求。施工過程中選用同一品種、同一強度等級水泥。4.2.2碎石：選用抗壓、抗磨性良好的硬石材為骨料，最大公稱粒徑宜不大于構(gòu)件最小斷面尺寸1/4。4.2.3砂：宜選用天然中、粗砂。4.2.4粉煤灰：應(yīng)保證品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻；廠家出具質(zhì)檢部門認可的產(chǎn)品合格證書；在運輸與存貯中，應(yīng)有明顯標志，嚴禁與水泥等其它粉狀材料混淆；施工需要摻用粉煤灰時，其摻量應(yīng)在使用前通過試驗確定；嚴禁使用已結(jié)硬、結(jié)團或失效的粉煤灰用于混凝土工程中。4.2.54.2.64.2.7模具：優(yōu)先選用鋼?；騼?yōu)質(zhì)高強加厚聚丙烯塑料模具，高強塑料模具循環(huán)使用周期宜控制在4.2.8小型構(gòu)件預(yù)制所用材料技術(shù)要求材料名稱檢驗項目指標值存放要求水泥比表面積、膠砂強度、密度、安定性、凝結(jié)時間滿足規(guī)范要求袋裝水泥室內(nèi)存放、墊高，室外要覆蓋，存放時間不超過3個月黃砂含泥量、級配中粗砂含泥量Ⅲ類指標場地排水暢通，隔倉存放，場地硬化碎石篩分、含泥量、針片狀、壓碎值、摻配、軟弱顆粒級配5-31.5mm或5-25mm連續(xù)級配含泥量、針片狀、壓碎值滿足Ⅲ類指標要求場地排水暢通，隔倉存放，場地硬化鋼筋屈服強度、拉伸強度、冷彎性能、伸長率、質(zhì)量偏差滿足規(guī)范要求墊高、覆蓋、場地硬化外加劑泌水比、抗壓強度比、減水率見GB8076-2008表1粉劑：墊高、覆蓋水劑：桶裝粉煤灰細度(45μm方孔篩篩余，%)Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級≤12.0≤25.0≤45.0比表面積（m2/kg）≥600≥400≥150燒失量（%）≤5.0≤8.0≤15.0需水量比（%）≤95≤105≤115含水量（%）≤1.0游離氧化鈣（%）F類粉煤灰≤1.0由無煙煤或煙煤煅燒收集C類粉煤灰≤4.0由褐煤或次煙煤煅燒收集三氧化硫（%）≤3.0安定性（雷氏夾沸煮后增加距離,mm）（C類粉煤灰）≤5.0均勻性單一樣品的細度不應(yīng)超過前10個樣品細度平均值的最大偏差5施工工藝小型構(gòu)件施工工藝標準化工藝流程圖場地場地標準化建設(shè)原材料檢測模具涂脫模劑原材料檢測模具涂脫模劑砼澆筑砼拌和、運輸砼澆筑砼拌和、運輸試塊制作、養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護抹抹面養(yǎng)養(yǎng)護脫脫模堆放、養(yǎng)護堆放、養(yǎng)護搬運、安裝搬運、安裝5.1模板制作、拼裝5.1.1模板強度、穩(wěn)定性、尺寸滿足規(guī)范設(shè)計要求；無污物、雜物、砂漿；使用前內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑，保持易脫不變色；5.1.2模板采用鋼?；蛴删郾蚁?、ABS及部分添加劑加工形成的高強度整體塑鋼模板，按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計尺寸及要求，由廠家制作塑鋼模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，生產(chǎn)加工小型預(yù)制塊所需的各種定型塑鋼模具。5.1.2模具涂刷脫模劑：施工前將清理塑鋼模具干凈，均勻地涂刷脫模劑，大型預(yù)制場地宜采用氣動噴涂脫模劑，完成后均勻地擺放至砼澆筑區(qū)備用。5.1.3定期對模具進行檢查，對存在變形、表面劃痕、損壞等現(xiàn)象的模具進行剔除。5.2鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎5.2.1進場：出具廠家質(zhì)量證書、試驗報告單，抽檢力學(xué)性能指標；5.2.2堆放：鋼筋堆放應(yīng)墊高、加遮蓋5.2.3加工：鋼筋調(diào)直、除污銹，彎鉤、切割，焊接一般采用5.3砼拌和5.3.1中小型預(yù)制場混凝土拌和應(yīng)采用強制攪拌機或由就近的大型拌和站集中供應(yīng)，混凝土拌合應(yīng)嚴格按照試驗確定的施工配合比進行。5.3.2大型預(yù)制場應(yīng)采用混凝土拌和站集中拌合，拌和站必須達到三倉式自動計量標準。嚴格按混凝土配合比施工，原材料要求計量準確，水灰比、坍落度、配合比、強度等各項指標滿足規(guī)范要求。5.4混凝土運輸小型預(yù)制場采用手推車人工運輸至構(gòu)件預(yù)制處，大中型一般采用裝載汽車運輸混凝土，砼運輸每次裝載方量宜控制為6方之內(nèi)，裝車前將車輛清理干凈并適當灑水濕潤。卸料時應(yīng)將車廂清理干凈，防止其硬化固結(jié)，砼運輸時間超半小時應(yīng)采用砼灌車進行運輸。5.5砼澆筑振搗5.55.5.2砼入模時控制混凝土略高于模具，確保構(gòu)件尺寸符合要求。5.5.35.5.4嚴格控制振搗時間和頻率，振動臺振動時間宜為5.5.5振搗密實的標準5.6灑水養(yǎng)生、拆模5.6.1混凝土初凝后采用噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)生，強度達到2.5Mpa后進行5.6.25.6.3拆模后構(gòu)件養(yǎng)生采用噴淋加土工布或薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間不得少于7天。5.7碼垛、搬運吊裝5.7.1預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，對構(gòu)件進行表面清理，外觀檢測合格并標識后，按型號、種類分開打包、5.7.25.7.3最下層構(gòu)件下方襯墊木托，層間采用不小于20mm特制塑料泡沫或棉氈、木條5.7.4碼垛整齊后用塑料托盤進行打包，每托盤荷重宜控制在1噸左右，便于小型吊車吊裝5.7.5出廠前檢查外觀，平整光滑，無蜂窩麻面，外型輪廓清晰，線條5.75.7.7運至作業(yè)點6施工質(zhì)量控制6.1總體要求6.1.1預(yù)制件色澤一致，線型平順，表面光潔,無麻面、蜂窩、裂縫現(xiàn)象。6.1.2預(yù)制件各部位尺寸，誤差不得超過施工圖或規(guī)范6.2控制要點6.2.1砼拌和采用強制式攪拌機或砼拌和站6.2.2嚴格控制砼配合比，材料計量要準確，攪拌時間滿足規(guī)范要求，專人負責(zé)，在現(xiàn)場負責(zé)配料、過磅、加水，嚴格按配合比進行攪拌，嚴禁隨意加水、停機等不符合操作要求的行為，每盤混凝土坍落度保持穩(wěn)定，經(jīng)常抽查坍落度，根據(jù)氣候和運輸距離實時調(diào)整施工配合比，不合格混凝土不得出場。6.2.3嚴格控制好砼澆筑振搗與抹面時間。6.2.4采用噴淋系統(tǒng)加強構(gòu)件養(yǎng)生。6.3試驗檢測6.3.1試驗室要求：試驗室儀器設(shè)備須滿足施工生產(chǎn)的需要、布局合理，各室面積不宜小于6.3①試驗室管理制度；②部門職責(zé)及人員崗位職責(zé)；③儀器設(shè)備管理制度；④試驗檢測工作程序；⑤試驗檢測報告的審核、簽發(fā)制度；⑥試驗檢測原始記錄的填寫、計算、復(fù)核、分析制度和資料檔案保管制度；⑦樣品管理制度；⑧事故分析報告程序；⑨安全管理制度。6.36.36.4原材料日常檢測原材料檢測項目表類別檢驗項目頻率水泥強度、細度、安定性、凝結(jié)時間按批次對同一廠家、同一品種、同一強度等級及同一出廠日期的水泥進行檢驗，散裝水泥每500t為一批次，袋裝水泥每200t為一批次，不足500t或200t時，亦按一批計。細集料外觀、篩分、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場數(shù)量不超過400m3或600t為一驗收批，小批量進場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進行檢驗；當質(zhì)量穩(wěn)定且進料量較大時，可以1000t為一驗收批。粗集料外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場數(shù)量不超過400m3或600t為一驗收批，小批量進場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進行檢驗；當質(zhì)量穩(wěn)定且進料量較大時，可以1000t為一驗收批。鋼筋抗拉、冷彎同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋進行組批，每批的質(zhì)量不宜大于60t，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個拉伸和彎曲試驗試樣。焊接件外觀、抗拉以300個同牌號、同直徑、同形式鋼筋焊接接頭作為一批，不足300個時仍按一批計。水符合現(xiàn)行標準的飲用水可直接作為混凝土攪拌用水，非飲用水