氧氣站設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于金屬結(jié)構(gòu)廠氧氣站操作工人操作CFL-15m3超低溫液態(tài)貯槽的各項操作。貯槽的主要技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)計壓力1.6MPa工作壓力1.50Mpa設(shè)計溫度(-183-40)°C工作溫度2T83°C工作介質(zhì)LO2容積15m3貯槽的設(shè)備結(jié)構(gòu)本貯槽通過內(nèi)部充入珍珠巖粉使其成為真空而可獲得絕熱效果極高的真空絕熱,通過防止熱量從外部侵入而防止貯槽內(nèi)壓力的上升。運行前的準(zhǔn)備工作a、液氧站內(nèi)必須保持清潔，確定無任何異物。b、確認(rèn)貯槽、蒸發(fā)器無變形，破損和腐蝕現(xiàn)象，減壓器無漏氣現(xiàn)象。c、了解上次停止運行前的設(shè)備狀況，閥門，壓力表，液面計必須完好無損。d、通過壓力表確認(rèn)貯槽中的壓力在最高工作壓力L60Mpa以下。e、通過液面計確認(rèn)貯槽中的液面必須在最大充液量的20%以上。用手動的方式確認(rèn)閥門的開啟狀態(tài)：a、打開的閥門：安全閥主閥、氣相斷流閥、液面計主閥、b、關(guān)閉的閥門：底部充灌閥、頂部充灌閥、放泄閥，檢液閥、送風(fēng)閥。開始運行：a、首先與車間聯(lián)系后方可運行。b、當(dāng)貯櫓中的壓力低于加壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力1.6Mpa時，緩慢打開加壓器主閥，使液氧通過外置式加壓器，蒸發(fā)成氣態(tài)后進(jìn)入貯槽內(nèi)給貯槽加壓，當(dāng)貯槽壓力達(dá)到L6Mpa時，加壓調(diào)節(jié)器停止工作，貯槽壓力開始穩(wěn)定。c、確認(rèn)貯槽壓力在設(shè)定壓力L6Mpa時穩(wěn)定后，打開液體取出閥及送氣閥,將氣體送至車間。d、壓力經(jīng)過調(diào)節(jié)器后到車間為1.2MPa。停止運行：a、在得到車間停止使用的通知后，方可停止運行。b、在車間短時間停止運行，一般不超過二小時的情況下，設(shè)備不需要進(jìn)行閥門的操作。在停止供氣不超過兩天的情況下，需將液體取出閥關(guān)閉。c、在車間停止用氣達(dá)兩天以上的情況下，需將液體取出閥關(guān)閉的同時，將加壓器主閥關(guān)閉，在確認(rèn)送氣蒸發(fā)器和加壓器內(nèi)部的液化氣己經(jīng)完全蒸發(fā)后，將送氣閥，氣相斷流閥關(guān)閉。d、若貯槽在停止使用的過程中，有升壓的現(xiàn)象，可用放泄閥來降低貯槽內(nèi)的壓力。緊急停止運行：a、在貯槽內(nèi)壓力超過最高使用壓力場合請立即打開放泄閥降低貯楷內(nèi)的壓力，停止正常輸送，查明原因。b、在鄰近發(fā)生火災(zāi)或有液體泄漏時，請立即關(guān)閉正在使用中的各個閥門。一般性日常維護(hù)：a、每班進(jìn)行至少三次巡回檢查，并做好記錄。b、檢查各安全閥主閥是否打開，各閥門開度要適當(dāng)。c、內(nèi)槽壓力必須穩(wěn)定在設(shè)定壓力下，超過設(shè)定壓力時，請用放泄閥來降低貯槽內(nèi)的壓力。d、液面計最低顯示必須大于最大充灌優(yōu)的20%e、貯槽無異常結(jié)霜，無泄漏。f、蒸發(fā)器，加壓器無泄漏，結(jié)霜狀態(tài)不大于80%g、液氧站周圍5米內(nèi)不許有易燃物品。十、日常作業(yè)中的一般注意事項：&、在剛剛進(jìn)行液氧操作后，請不要馬上吸煙或靠近有火的地方。b、在向空中放泄液氧或氧氣時，要事先確認(rèn)附近無火及易燃物品。c、不要直接接觸液化氣及處于低溫狀態(tài)下的金屬部分，以免凍傷。d、每星期擦拭設(shè)備一次，所產(chǎn)生的廢棄物收集后，分類投放到分廠指定垃圾箱。-一、環(huán)保要求：a、操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解安全環(huán)保知識，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。識別主要的易燃易爆等危險藥品應(yīng)單獨分類存放不得與其他物質(zhì)混合存放發(fā)生故障能及時排除操作者應(yīng)具有良好的環(huán)保意識使用化學(xué)品時要防止流失存放易燃易爆品的場所要設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁