冷庫安裝維修工藝一、冷庫防水防潮層（一、乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料，其適用范圍、性能：水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料又名氯丁膠乳瀝青防水涂料，是以陽離子型氯丁膠乳與陽離子型瀝青乳液混合構(gòu)成,它區(qū)別于以汽油為溶劑型氯丁橡膠瀝青防水涂（油性防水涂氯丁橡膠瀝青涂,無毒無味、不可燃、無環(huán)境污. 外觀：深棕色乳狀液；粘度含固不小于43％；耐熱性(80℃5h）無變: 粘結(jié)力不小于0。不透水性（動(dòng)水壓0.1~02Mpa，0.5h）不透水；耐堿性：在飽和的熔液中浸15表面無變;抗裂性（基層裂縫寬度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥時(shí)間表干不大于4h，實(shí),不大于24h 防水層作法（基礎(chǔ)及墻面平整):

基層上刷一層涂料,待表面不粘手后;

邊刷涂料邊鋪貼第一層玻纖布，待表面不粘手后；

刷一層涂料覆蓋待表面不粘手后；

刷面層涂料或再鋪貼第二層玻纖布玻璃絲布要求及施工方法：

玻璃絲布要求密實(shí)度好、韌性好，一般使用8×8；

玻璃絲布鋪貼時(shí)，搭接長度不少于5cm；

鋪貼第二層時(shí)，其接縫必需與第一層錯(cuò)開20cm以上。(二）丙綸卷材防水防水層作法(基礎(chǔ)清理修整找平后）1、 施工操作程序：驗(yàn)收基層（找平層）→清掃基層（找平層）→制備粘接膠→處理雜部位→鋪貼復(fù)合卷材→試驗(yàn)復(fù)合卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。2、 按要求配制好粘接膠置水泥粘接劑：按體積份+6份425#普通硅酸鹽水+1份107或801建筑膠，混合攪拌均勻.3、 復(fù)合卷材施工：復(fù)合卷材施工前必需找平層驗(yàn)收合格后、含水率在30～50%時(shí)可進(jìn)行防水層施工。（1）復(fù)雜部位處理防水層施工前，應(yīng)按圖紙要求做好復(fù)雜部位(陰角、陽角、沖洗管、穿墻管等)的附加層，復(fù)雜部位的附加層用復(fù)合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。（2)復(fù)合卷材鋪貼復(fù)合卷材鋪貼時(shí)3至12再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材關(guān)于應(yīng)的表面厚約1。0mm，然后粘貼卷材，同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘貼接面排氣壓實(shí)，排出多余部分粘接膠。垂直面復(fù)合卷材粘貼必需縱向粘貼,自上而下關(guān)于正，自下而上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，厚度均約1.0mm（3）,接縫與卷材1.0-1.6mm,接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度為0.8—1.0mm，涂刷寬度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm，0mm翻起時(shí)應(yīng)防止復(fù)合卷材與基層剝離。將粘接劑均勻涂刷在找平層表面,然后鋪粘卷材。用橡膠刮板刮平,刮出多余空氣，及粘接劑，使其充分粘合在一起。 20cm二、土建庫的施工方法1,,不保溫。如果頂板跨度超過4,使保溫材料緊貼樓層頂部。2、保溫材料的粘接，采用聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡粘接，局部接縫可用筒裝發(fā)泡劑補(bǔ)粘。3、庫門的安裝,庫門安裝應(yīng)與外墻平，先將門從門框上取下,用筒裝發(fā)泡劑將門框固定在門洞里，固化后進(jìn)行第二次粘接，直到庫門四周一切縫口飽滿充足。注意:門洞尺寸上下左右大于門框尺寸不得超過2cm.420cm寬的卷材及水性防水涂料或防水2cm干結(jié)后，扎鋼筋10～15cm,6cm480℃，24小時(shí)后可將溫度降至－20℃三、彩鋼承插保溫板的安裝：145先用槍式發(fā)泡劑在承口面打上個(gè)平面的發(fā)泡劑，卡好打上連接鉚釘，接鉚釘間距不25cm，而且均勻，接頭，彎頭處鉚釘距接口最遠(yuǎn)點(diǎn)不超過5cm.2、墻板與墻板的連接方式參照底板與底板間連接方式，墻板與底板間采用45°斷面拼接。3、墻板90°拐角處,墻板間采用45°斷面拼接4、庫門的安裝：在安裝了第一個(gè)角板之后就應(yīng)該開始安裝庫門，暫時(shí)采取在庫板上承插接 鉚固。由門的兩邊向后做墻板。5、頂板的安裝:先將頂板兩端多出不平的泡沫切平，與墻板上部連接處切45°斷面，處理多余泡沫，平整斷面6、角鋁的安裝：要求平整，轉(zhuǎn)角處切45°角拼裝,距接頭、轉(zhuǎn)角縫口5cm，打鉚釘鉚固，鉚釘與鉚釘間距均勻并且且不超過25cm。7、冷庫外角做包邊時(shí),要求一切的縫口必需打膠密封，橫包邊的寬度大于所包庫板的厚度,在轉(zhuǎn)角時(shí)，以橫包邊壓在立包角上，庫內(nèi)必需使用50×50的大角鋁或圓弧鋁.8頂板⑦安裝角鋁⑧清潔衛(wèi)生四、組合庫的安裝1、因組合庫是出廠就已經(jīng)定型,它不能隨地形或結(jié)構(gòu)的變化而變化，因此地坪的平整度，關(guān)于庫板組裝的好壞起著非常重要的作用。2、地坪：要求使用單位做到不平度不超過3mm，如果是玻鋼庫,在做支架時(shí),必需仔細(xì)調(diào)整，高差不超過3mm。3因?yàn)樽钕妊b及最后裝，庫門都容易發(fā)生或大或小的變形，導(dǎo)致庫門關(guān)閉不嚴(yán)、透光,板與板的結(jié)縫使用筒裝發(fā)泡劑，并且且填充飽滿,掛勾掛緊使縫隙盡可能的小。接縫縫隙不得超過2mm.五、冷庫形象工程電路安裝1..2、進(jìn)電控箱的線管,φ32以下的需裝進(jìn)線鎖母，使用中型線管，塑料管卡，管卡間距不超過80cm轉(zhuǎn)彎,線盒前后端管卡不超過25cm，要求配管橫平、豎直。、如果采用線槽配線，要求拼縫嚴(yán)密成45°在配電箱上開條形要求孔的周圍有防措施, 以免線被割破。4、冷庫內(nèi)一般不允許接線頭,如必需接頭,接頭處必需采取防水防潮措施,一般采用自粘帶防水，外再用黑膠布增加機(jī)械強(qiáng)度。5、控制箱內(nèi)接線要求排列整齊，干凈、線頭壓接牢固、可靠.6縮機(jī)接線端子打704,勻需涂上導(dǎo)熱硅脂，電磁閥出線口向5cm,離冷風(fēng)機(jī)30～50cm.7、冷風(fēng)機(jī)接線,進(jìn)線需做滴水彎，進(jìn)線禁止從上部直接進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)接線盒，冷風(fēng)機(jī)化霜加熱管接線因各廠家不一樣接到端子上的方式也不一樣,要求，一切超過三根，化霜管的全部采取Y型連接。因化霜電流較大,特別注意，將線頭壓緊.排水加熱線穿過冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部時(shí)，防止加熱管燒壞加熱線。836V3A左右。9、線管配線把絕緣導(dǎo)線穿在管內(nèi)敷設(shè)，稱為線管配線。這種配線方式比較安全可靠，避免侵蝕性氣體侵蝕和遭受機(jī)械損傷，一般用于公用建筑內(nèi)和工業(yè)廠房中。線管配線有明配和暗配兩種明配是把線管敷設(shè)在墻上以及其它明露處要求配得橫平豎直整齊美.暗配是把線管埋設(shè)在墻內(nèi)、樓板或地坪內(nèi)以及其它看不見的地方,不要求橫平豎直，只要求管路短，彎頭. 線管配線的操作程序，通常是先選好管關(guān)于管子進(jìn)行一系列加工再敷設(shè)管路，最后把導(dǎo)線穿入管并且與各種用電設(shè)備連接。10選擇線管 施工中常用的線管有水煤氣、電線管和硬塑料管三.水煤氣管制管壁較厚3毫米，管徑以外徑計(jì)(1。5),適用于干燥場所明敷或暗敷；硬塑料管耐侵蝕性較好，但機(jī)械不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。11。彎管.,就會(huì)造成穿線困難,因此，施工時(shí)要盡快減少彎頭。為便于穿線，管子的彎曲角度，一般不應(yīng)大90度。管子彎曲半徑，明配管不應(yīng)小于管子直徑的6倍；暗配管不應(yīng)小于管子直徑的10,.操作時(shí)，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管.12..a當(dāng)管子沿墻壁、柱子和,,以免影響穿線。b,,c、管子接地在管路中有了接頭，整個(gè)管路的導(dǎo)電性往往滿足不了要求，接地的可靠性不能保證.為了安全用電，鋼管與鋼管（除采用套筒焊接外、鋼管與配電箱及接線盒等連接.鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。六、壓縮機(jī)的安裝1、壓縮機(jī)在出廠時(shí)都充注了不同壓力的保護(hù)性氣體。2、壓縮機(jī)在固定到底架時(shí)，必需有避震措施，如橡膠墊，減震彈簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。3、吸氣管的連接，排氣管的連接A、在焊接時(shí)前將閥桿的柄緊螺栓擰松，全開閥門，并且用濕毛由嚴(yán)密抱裹閥體。B45樣焊接出來的銅管縫口內(nèi)焊材豐富、飽滿、牢固、可靠。C,.4、壓縮機(jī)安裝必需水平,不同的壓縮機(jī)有不同的控制管、線,詳見壓縮機(jī)安裝說明。七、制冷機(jī)組的安裝1、機(jī)組在出廠前都已充注了10kg/cm2以上的保護(hù)氣體，當(dāng)安裝機(jī)組是首先檢查機(jī)組是否有壓力，有多少壓力,有無碰傷及油漬，并且做好記錄。2、嚴(yán)禁將機(jī)組安裝在易燃、易爆、有侵蝕，粉塵及潮濕的環(huán)境里。3、機(jī)組安裝水平誤差不超過1.5％，固定可靠，防止固定不牢損壞機(jī)組及過大的噪音。4、水冷機(jī)組的安裝,應(yīng)方便檢修和觀察離墻最小距離不得低于15cm，在進(jìn)出水管端留足操作空間，多機(jī)共用水系統(tǒng)，在機(jī)組的進(jìn)出水口必需加裝閥門.5、風(fēng)冷機(jī)組的安裝.八、冷風(fēng)機(jī)的安裝1、根據(jù)冷庫尺寸結(jié)構(gòu)，開門的方向及機(jī)組位置定出冷風(fēng)機(jī)安裝的最佳位置,回風(fēng)面距墻板不得低于40cm，土建庫在頂部無防護(hù)時(shí)，距頂不小于100mm。2或以支架固定，吊裝時(shí)可采用手動(dòng)葫蘆。3、冷風(fēng)機(jī)的檢查A、冷風(fēng)機(jī)的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符,中溫、低溫、高溫，蒸發(fā)面積，電壓等.B、冷風(fēng)機(jī)有無外傷C、冷風(fēng)機(jī)出廠時(shí)都已充注了保護(hù)氣體，還有沒有壓力4、冷風(fēng)機(jī)焊接前先將保護(hù)氣體放空,再焊掉堵板及堵頭，焊接時(shí)小心火焰不要將冷風(fēng)機(jī)的油漆燒壞。5、排水管的安裝,0℃時(shí)排水管需做10mm庫溫低于—10℃，排水管必需做保溫和加裝排水加熱線。九、系統(tǒng)管路的安裝（一)管路的安裝1、制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)契合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合下表的規(guī)則; 制冷劑管道坡度、坡向管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)吸氣水平管壓縮機(jī)≥10/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器≥10/1000冷凝器水平供液管貯液器（1~3）/1000油分離器至冷凝器水平管油分離器（3~5）/1000、采用承插焊接連接的銅管其插接深度應(yīng)契合下表的規(guī)則承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時(shí)，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)則。采用關(guān)于接焊縫組關(guān)于管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量不大于0.1倍壁且不大于1mm.承插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度（mm) 銅管規(guī)格≤N15N20N25N32N40N50N65承插口的擴(kuò)口深度9～12 12～15 15～18 21～24 24～26 26～303、凡是會(huì)出現(xiàn)油阱的地方必需加裝油彎，油彎的直徑盡可能短，豎管最大限度每增加4m做一個(gè)油彎，并且且保證在豎管中最低溫度時(shí),氟的流速8m/s最高溫度時(shí)不高于12m/s4、管路的固定,回氣管φ19~φ22固定間距不超過1m，φ25~φ28不超過1.5m,φ32～φ42不超過2m產(chǎn)生極細(xì)小的漏點(diǎn)，且不易被查出。大型工程需將銅管固定在托碼上。、管路的保溫厚度以回氣管的最低溫度與室外最高溫度的溫差,S=△t×0。5mm/℃B、保溫管必需貫穿整個(gè)回氣管，防止回氣過熱渡過高,降低壓縮機(jī)的制冷量。、保溫管在包扎時(shí),扎帶寬。(二、過濾器的安裝1、過濾器必需區(qū)分,老工質(zhì)和替代工質(zhì)，因老工質(zhì)所用的過濾芯由80％左右的分子篩和老工質(zhì)。新工質(zhì)所使用的干濾芯是100%分子篩，不含活性鋁，不會(huì)關(guān)于油中的添加劑造成消耗。2、過濾器必注意安裝方向，過濾器打開后需在10分鐘內(nèi)安裝完畢,接時(shí)火焰不得指向過濾器，并且用濕毛由將過濾器包裹。4火焰將過濾器焊掉，只能將銅管割斷，取下廢過濾器，再將新過濾器換上.裝方向.（三)液鏡的安裝：喇叭口連接需在喇叭口上涂一層冷凍油,調(diào)整銅管將喇叭口上正，焊接的,先將視液鏡窗口拆下，焊接時(shí)不能將火焰指向視液鏡體，有焊接加長管的，可不拆視液鏡窗，必需用濕毛巾先將鏡體嚴(yán)密包裹，再行焊接。(四）電磁閥的安裝1、首先區(qū)分電磁閥的接口尺寸與實(shí)際要求尺寸是否一至2、區(qū)分電磁閥的額定電壓,與現(xiàn)場電壓是否相符3、無加長管的焊接電磁閥，在焊接前折下線圈，包上濕毛巾再行焊接，嚴(yán)禁將火燒到閥桿.4、電磁閥標(biāo)識(shí)方向與氟的流動(dòng)方向相同。（五）膨脹閥的安裝1、首先確定膨脹閥與設(shè)計(jì)是否相同2、安裝位置:距冷風(fēng)機(jī)一般不超過3米，方便調(diào)整，檢修,膜片水平。,插入深度不得超過平衡管斷裂。4、焊接連接時(shí)，一般在地面先將膨脹閥焊接管加長，焊接時(shí)必需用很濕的毛巾將膨脹閥嚴(yán)密包裹,以免溫渡過高損壞膨脹閥。5,如圖：感溫包的位置，限度的接近。一般采用銅皮，細(xì)銅絲綁扎，以增加導(dǎo)熱量,再在感溫包處增加保溫層，最大限度地防止外界溫度的干擾。十、冷卻塔的安裝1、核關(guān)于冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格，是否契合設(shè)計(jì)要求;2、確定冷卻塔的安裝位置,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方、冷卻塔的上方無電線電纜和住房；3查預(yù)埋件或預(yù)留洞是否契合冷卻塔的要求4;、5、冷卻塔的調(diào)試：a、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向；b、播水器旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,水是否均勻;c、自動(dòng)補(bǔ)水是否有效,補(bǔ)水結(jié)束后播水面的高度應(yīng)低于溢出水口2cm。十一、系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)（檢漏)1、系統(tǒng)加壓前首先要知道該系統(tǒng)所需要的壓力值是多少kg/cm22、認(rèn)真了解系統(tǒng)中各部件所能承受的最高壓力3、斷開不能承受試驗(yàn)壓力的部件4、只能使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w試壓5系統(tǒng)進(jìn)行加壓，至2~3kg/cm210kg/cm2,復(fù)查有無漏分鐘后記下當(dāng),24,與記錄的環(huán)境溫度有多少溫差。十二、抽真空、加氟（一）30分鐘停滯，或抽到真空泵無排氣再抽30意真空泵內(nèi)油位必需在中線以上，因真空泵油不足將導(dǎo)至真空度大幅度降低。(二)了解抽真空的主要作用：6,因水在不同壓力下的在絕關(guān)于壓力為0.0077kg/cm2+30.018kg/cm2時(shí)水的沸點(diǎn)為15。5℃，在絕關(guān)于壓力為0.17kg/cm2時(shí),水的沸點(diǎn)為56℃。在絕關(guān)于壓力為0.07kg/cm2時(shí)水的沸點(diǎn)為39℃，所以根據(jù)系統(tǒng)最低溫度點(diǎn)達(dá)到需要的真空度，就能保證系統(tǒng)的干燥程序。、排出系統(tǒng)中的不凝性氣體,300kg/cm2,30分鐘.(三)氟，可以有效防止高壓腔內(nèi)積液而損壞壓縮機(jī)。十三、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（一)電控箱的檢查：1、檢查電控箱內(nèi)的清潔衛(wèi)生，有條件的可用干燥氣體吹掃，并且做好記錄。2、檢查電控箱內(nèi)每顆壓線螺栓是否壓緊,有無銅絲伸出端口外或雜亂.3、檢查電控箱接地是否有效-———-接地線的大小及接地阻值4、檢查供電電壓是否合符要求①相間電壓②相關(guān)于N電壓③N關(guān)于地電壓5、進(jìn)出電控箱的線路與電控箱進(jìn)線口必需有防護(hù)圈6、設(shè)定電控箱內(nèi)各種參數(shù)（二）壓縮機(jī)組的檢查1、壓縮機(jī)接線是否正確，有無松動(dòng),按壓縮機(jī)本身的要求做好防護(hù)措施。2、檢查壓縮機(jī)油位，是否在1/2~2/3處，如果不足,壓機(jī)必需加油3（檢修口有儀表儀器管應(yīng)處在接近全開位置有無漏氣。4、檢查機(jī)組本身控制器如：壓力控制器、壓差控制器、過熱保護(hù)器等，接線是否正確可靠，調(diào)定值與使用工況是否相符。5、檢查冷凝器、儲(chǔ)液器、閥門是否在全開位置(檢修口有儀表、儀器的閥門應(yīng)處在接近全開位置）6、脫開壓縮機(jī)試風(fēng)扇或水泵、冷卻塔的正反轉(zhuǎn)。（三）檢查冷風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)1、檢查膨脹閥是否在全開位置2、檢查冷風(fēng)機(jī)接線是否正確可靠，特別是冷風(fēng)機(jī)化霜線路應(yīng)采用Y形接法，負(fù)荷分配均勻。3、檢查冷風(fēng)機(jī)排水管在庫外有無存水彎或水封，排水加熱線與化霜加熱管的距離是否太近。排水加熱線是否出墻。4、檢查冷風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn),有無螺栓松動(dòng)。5、到冷風(fēng)機(jī)接線盒的電線有無存水彎。十四、開機(jī)調(diào)試（一)當(dāng)電控箱、機(jī)組、