雨污水檢查井預(yù)制方案一、工程概況公明核心區(qū)東片區(qū)和公明街道北片區(qū)雨污分流改建工程屬于茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目管網(wǎng)工程兩個(gè)子項(xiàng)工程，其中雨水和污水檢查井（塑料檢查井除外）數(shù)量較大。因管道施工現(xiàn)場條件限制，混凝土無法現(xiàn)場澆筑，只有選擇在臨時(shí)場地預(yù)制完成后現(xiàn)場安裝。預(yù)制場選在龍大高速公路仁海隆科技園附近，占地約3500㎡。預(yù)制場緊鄰龍大高速和北片區(qū)開工點(diǎn)施工現(xiàn)場，交通便利，施工用水、用電便捷，預(yù)制?1000、?1250、?1500雨污檢查井基礎(chǔ)、井墻、蓋板和井筒。二、編制依據(jù)⑴設(shè)計(jì)圖紙；⑵總體施工組織設(shè)計(jì)；⑶06MS201-3排水檢查井圖集；⑷《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499.1-2（第1、2部分）熱軋光圓（帶肋）鋼筋；⑸《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107；⑹《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141；⑺《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268；⑻《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204；⑼其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。三、編制原則⑴綜合現(xiàn)場條件，場地進(jìn)行合理布局；⑵具有指導(dǎo)性，為雨、污檢查井預(yù)制施工提供技術(shù)指導(dǎo)。四、主要工程量預(yù)制場主要預(yù)制東片區(qū)和北片區(qū)?1000、?1250、?1500雨污水檢查井基礎(chǔ)、井墻、蓋板和井筒，檢查井?dāng)?shù)量如表4-1所示，鋼筋和混凝土數(shù)量如表4-2所示。表4-1 雨污水檢查井?dāng)?shù)量表序號直徑類型單位數(shù)量備注1雨水檢查井座1088設(shè)計(jì)工程量?1000污水檢查井座2665設(shè)計(jì)工程量雨水檢查井座72設(shè)計(jì)工程量2?1250污水檢查井座45設(shè)計(jì)工程量雨水檢查井座42設(shè)計(jì)工程量3?1500污水檢查井座9設(shè)計(jì)工程量表4-2鋼筋、混凝土數(shù)量表序號名稱型號單位數(shù)量備注1鋼筋HRB400kg基礎(chǔ)、井墻、蓋板和井筒HPB300kgC25m3基礎(chǔ)、井墻和蓋板2混凝土C30m3井筒五、平面總體布置根據(jù)預(yù)制場地現(xiàn)場及周邊的現(xiàn)有條件，對場地進(jìn)行合理布置，詳見圖5-1所示。5.1鋼筋加工區(qū)鋼筋加工區(qū)包括原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和半成品堆放區(qū)，地板用厚10cmC20混凝土進(jìn)行硬化。原材堆放區(qū)采用混凝土墊高，移動式棚遮蓋；鋼筋加工區(qū)配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)和彎曲機(jī)，同樣使用移動式棚遮蓋；半成品堆放區(qū)主要用于各種已加工完成的鋼筋堆放。5.2構(gòu)件預(yù)制和堆放區(qū)構(gòu)件預(yù)制區(qū)布設(shè)在鋼筋加工區(qū)旁，以減少鋼筋搬運(yùn)距離，分井墻、蓋板和井筒等3個(gè)生產(chǎn)區(qū)。底板用10cm厚C20混凝土硬化，要求地基碾壓密實(shí)，混凝土表面平整。構(gòu)件堆放區(qū)布設(shè)在預(yù)制區(qū)兩側(cè)，井墻、蓋板和井筒分區(qū)域堆放。5.3進(jìn)場道路預(yù)制場中間設(shè)置進(jìn)場道路，道路寬4.0m，厚10cm，采用C30混凝土進(jìn)行硬化。5.4排水系統(tǒng)進(jìn)場道路兩側(cè)各設(shè)置一道排水溝，主要用于排除場地雨水和施工用水，直接排入到當(dāng)?shù)赜晁?，生活污水需?jīng)化糞池處理完畢再排入當(dāng)?shù)匚鬯?.5洗車池洗車池用于清洗出入場地的車輛，采用C20混凝土基礎(chǔ)，過車面使用ф25鋼筋網(wǎng)片，水流下游設(shè)沉砂池。5.6生活、辦公區(qū)施工人員生產(chǎn)與辦公均使用住人集裝箱，集裝箱尺寸為6m×3m，材料滿足A級防火要求，每間宿舍居住6～8人。生活和辦公區(qū)按照相關(guān)要求配備若干數(shù)量的滅火器。5.7圍擋和大門預(yù)制場緊鄰道路兩側(cè)采用雙層圍擋，外側(cè)圍擋用標(biāo)準(zhǔn)圍擋，高2.5m；里側(cè)采用鐵絲網(wǎng)柵欄圍擋，高1.8m。大門立柱采用49墻磚砌，大門擬使用鋁合金焊接，寬4.5m×高2.5m，使用中電建LOGO。六、主要施工方法6.1施工準(zhǔn)備⑴生產(chǎn)和生活用水生產(chǎn)用水主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)和設(shè)備清洗，生活用水主要是施工人員的日常用水，生產(chǎn)和生活用水用量較小，直接使用自來水，從附近的市政給水管網(wǎng)接入。⑵施工用電生產(chǎn)和生活用電擬從附近的市政電網(wǎng)接入，系統(tǒng)停電啟用備用靜音發(fā)電機(jī)（50/100kw）。⑶施工道路施工道路主要用于混凝土和鋼材的運(yùn)輸，預(yù)制場地附近交通比較發(fā)達(dá)，可以利用現(xiàn)有的市政道路。6.2材料選擇⑴鋼筋鋼筋選用HPB300和HRB400，其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑵模板構(gòu)件采用定制的鋼模進(jìn)行預(yù)制，鋼模后背水平和豎直方向采取加肋補(bǔ)強(qiáng)。模板應(yīng)滿足以下要求：①模板剛度應(yīng)滿足混凝土振搗產(chǎn)生的測壓力，不易變形；②預(yù)制的構(gòu)件符合圖集（06MS201-3排水檢查井）相關(guān)尺寸及圖形要求，表面平整；③模板的設(shè)計(jì)應(yīng)方便施工；④井墻模板預(yù)留孔的模塊比連接管道的外徑大200mm（；⑤分節(jié)制作，分塊拼裝。檢查井預(yù)制模板選型及數(shù)量如表6-1所示。表6-1 檢查井模板選型及數(shù)量表檢查井井墻模板蓋板模板井筒模板序號備注類型（含基礎(chǔ)）套（套）（套）1污水檢查井?10002雨水檢查井103?10003污水檢查井1?1250184雨水檢查井1?12505污水檢查井?15006雨水檢查井11?15006.3構(gòu)件預(yù)制檢查井基礎(chǔ)和井墻一體預(yù)制，采用移動式預(yù)制方式（即原地進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，不挪動混凝土構(gòu)件），減少構(gòu)件搬運(yùn)的費(fèi)用；檢查井蓋板和井筒采取集中預(yù)制分區(qū)堆放。⑴鋼筋工程①原材料a對進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用；b進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量；c鋼筋在儲運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于300㎜的底墊或搭設(shè)鋼管架。因數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染；d鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于本工程。e鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，方能進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。②鋼筋加工a現(xiàn)場使用的鋼筋表面潔凈，無損傷、油污、鐵銹，加工前要檢查，發(fā)現(xiàn)有少量油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈或鋼絲絨擦除，對表面有鐵銹的較粗鋼筋可采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹；b對于直條鋼筋采用手工扳子矯正，要求調(diào)直鋼筋時(shí)不得有明顯擦傷，嚴(yán)禁火烤；c統(tǒng)計(jì)下料單上的鋼筋，采用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭。斷料時(shí)將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短鋼筋時(shí)要用鉗子夾住送料；d手工成型時(shí)，箍筋采用手搖扳子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時(shí)扳子托平，不可上下擺動，使彎曲鋼筋在同一平面上，彎曲時(shí)用力要慢，結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎曲過頭或沒有彎到要求角度；e對直徑在12㎜以上的鋼筋采用機(jī)械成型，成型前要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時(shí)更換軸套；f鋼筋末端要做的90度折的，II級鋼筋的彎曲直徑為4d、Ⅲ級鋼筋彎曲直徑為5d；g鋼筋加工長度：彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。③半成品堆放半成品鋼筋在指定區(qū)域堆放，應(yīng)滿足下列要求：a對檢查井基礎(chǔ)、井墻、蓋板及井筒鋼筋分別進(jìn)行編號，待加工完成后按規(guī)格尺寸和形狀堆放整齊，高度不超過1.2m，下方墊放枕木；b彎曲好的鋼筋堆放時(shí)，彎鉤嚴(yán)禁朝上；c直條鋼筋要成行疊放，端頭一致平齊，做好防滑設(shè)施；d鋼筋嚴(yán)格按照編號分別堆放，嚴(yán)禁分層疊放。④鋼筋綁扎檢查井基礎(chǔ)的鋼筋為雙層雙向，面層鋼筋是獨(dú)立的鋼筋網(wǎng)片，底層鋼筋為井墻鋼筋直線段；井墻鋼筋設(shè)計(jì)為雙層雙向，水平筋在主筋外側(cè)。（詳見06MS201-3排水檢查井圖集）。檢查井鋼筋先進(jìn)行井墻外側(cè)豎向筋固定和水平筋的綁扎，再進(jìn)行基礎(chǔ)面層鋼筋網(wǎng)片的綁扎，最后進(jìn)行井墻豎向筋和水平筋的綁扎。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。鋼筋綁扎時(shí)將高標(biāo)號砂漿墊塊綁扎在水平筋上，作為鋼筋保護(hù)層厚度。蓋板和井筒鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎。⑵模板工程①模板安裝（主要指井墻）構(gòu)件預(yù)制采用鋼模，模板在日常使用過程加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。模板安裝順序：先安裝井墻內(nèi)模，定位預(yù)留孔模塊，外模安裝加固。模板安裝前，認(rèn)真打磨清除表面雜物，涂抹脫模劑，覆蓋塑料薄膜。模板安裝過程中，連接處可使用雙面膠進(jìn)行填塞。模板底端應(yīng)進(jìn)行固定，頂端用4條纜風(fēng)繩進(jìn)行固定，主要防止模板上浮和傾斜。②模板拆除待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能拆模，先內(nèi)模，再外模。模板拆完后應(yīng)及時(shí)清除表面水泥漿等雜物，并涂刷脫模劑，堆放整齊，確保不變形。模板拆除后，統(tǒng)一在井墻墻身用油漆噴涂，要清楚反應(yīng)澆筑時(shí)間、歸屬地以及檢查井的編號（按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號）。⑶混凝土工程構(gòu)件采用商品混凝土預(yù)制。①混凝土澆筑混凝土澆筑前，施工人員認(rèn)真檢查模板安裝是否準(zhǔn)確，確定混凝土澆筑厚度及預(yù)埋孔模塊的位置是否準(zhǔn)確。模板較高的構(gòu)件，混凝土采用裝載機(jī)配套流槽進(jìn)行入倉，豎向分層澆筑，每層厚度不超過50cm，混凝土下落高度控制在2.0m內(nèi)，防止混凝土離析。基礎(chǔ)混凝土可以底模開孔使用插入式混凝土進(jìn)行振搗。振搗機(jī)具用Φ30mm和Φ50mm插入式震動棒配合振搗（若有需要可增加附著式振搗器），操作插入式振動器時(shí)宜快插慢拔，振動棒移動距離應(yīng)不超過振動棒作用半徑的1.5倍，每點(diǎn)振動時(shí)間約20～30秒，以保證獲得足夠的密實(shí)度（以混凝土不再下沉、不出氣泡、表面開始泛漿為準(zhǔn)）。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動器模板和預(yù)留孔的模塊，并經(jīng)常檢查模板，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。②混凝土養(yǎng)護(hù)待模板拆除完畢后即可進(jìn)行灑水進(jìn)行初步養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)可以采用日常灑水和纏繞塑料薄膜等方式。蓋板和井筒施工參考井筒施工工藝。6.4施工難點(diǎn)與要點(diǎn)⑴每個(gè)檢查井高度不同，在施工過程中必須嚴(yán)格控制井筒與井墻高度；⑵部分檢查井井筒較高，混凝土入倉難度大；每個(gè)檢查井混凝土工程量小，澆筑時(shí)間長，混凝土初凝問題的解決；七、主要設(shè)備和人員檢查井預(yù)制投入的主要的設(shè)備和人員詳見表7-1和表7-2所示。表7-1擬投入的機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機(jī)柳工ZL30E輛12平板車10t輛13吊車15t輛14切斷機(jī)GQ40-2/2.2KW臺25鋼筋彎曲機(jī)GW40-1/3.0KW臺2序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注6鋼筋電焊機(jī)BX3-500-2/38.8KW臺17插入式振搗器Φ30mm/1.1KW臺28插入式振搗器Φ50mm/1.1KW臺49發(fā)電機(jī)50/100kw臺2共兩臺表7-2擬投入的人員表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人32司機(jī)人23水電工人14鋼筋工人45模板工人46混凝土工人47雜工人68共計(jì)人24八、質(zhì)量保證措施選拔施工質(zhì)量意識強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，作業(yè)人員素質(zhì)高，配備功能齊全的隊(duì)伍；認(rèn)真落實(shí)“三不”制度，即材料不合格不施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收下道工序不施工，試驗(yàn)不合格不施工；認(rèn)真落實(shí)“三檢制”，做好每道工序的檢查工作；預(yù)制件在混凝土初凝后采取灑水或覆蓋等方式加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作；預(yù)制件在裝卸和搬動時(shí)應(yīng)小心輕放，排列應(yīng)整齊，不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞、摔、滾、拖和烈日暴曬九、安全環(huán)保措施9.1安全措施制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明；制定施工工序安全技術(shù)操作要求，施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)；加強(qiáng)施工人員安全教育，提高工人安全意識，定期組織安全活動，學(xué)習(xí)工序工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工；⑷做好平面布置，使各區(qū)域井井有條，解決好場內(nèi)道路，暢通、視線良好；⑸設(shè)立專職安全員，特殊工種必須持證上崗；⑹各種施工機(jī)具定期進(jìn)行檢查，維修保養(yǎng)，以保證使用安全；⑺設(shè)置安全宣傳牌，安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽；⑻振搗器的操作人員應(yīng)穿絕緣