資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載某鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)地點(diǎn)：__________________時(shí)間：__________________說(shuō)明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過(guò)談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容寧夏固原一中遷建工程風(fēng)雨操場(chǎng)鋼網(wǎng)架及屋面工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：日期：施工組織設(shè)計(jì)目

錄1、編制說(shuō)明………………………2、工程概況………………………3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃…………………4、施工總體部署…………………5、主要分部分項(xiàng)施工方法………6、質(zhì)量保證體系及措施…………7、工期進(jìn)度安排及保證措施……………………8、安全保證措施…………………9、文明施工保證措施…………10、附圖、附表…………………編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：1、寧夏固原一中遷建工程五標(biāo)段風(fēng)雨操場(chǎng)鋼網(wǎng)架及屋面工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1)工程施工圖紙；(2)

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；(3)

國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4)

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；(5)

本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）《

工程測(cè)量

規(guī)范》GB50026—2001；（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11545—89；（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88；（7）《低合金鋼焊條》GB5118—85；（8）《碳鋼焊條》GB5117—85；（9）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（11）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（12）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（13）門(mén)式

剛架

輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。2、工程概況本工程為寧夏固原一中遷建工程五標(biāo)段風(fēng)雨操場(chǎng)球形網(wǎng)架及彩鋼板屋面工程，總建筑面積2680平方米,屋架為為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐鋼網(wǎng)架，最大跨度為8米。網(wǎng)架設(shè)計(jì)荷載取值：上弦活載0.5kn/m2，靜載0.35kn/m2，下弦苛載0.15kn/m2,風(fēng)載0.65kn/m2，抗震設(shè)防8度。屋面為100mm厚聚苯乙烯彩鋼夾芯板。所有鋼構(gòu)件均涂刷鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用防火涂料。施工工期60天。3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1

施工技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線(xiàn)工作等。3.2

物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。3.3

勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表11），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿(mǎn)足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程流水法施工。本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。５、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架。支撐條件：柱點(diǎn)支撐。主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架，網(wǎng)架屋面面積約2178㎡.一、施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球、桁條、屋面板等零部件在工廠加工制作好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，網(wǎng)架安裝必須待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方進(jìn)場(chǎng)安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，柱頂預(yù)埋件要求按圖紙尺寸放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在公差范圍之內(nèi)。交通：運(yùn)輸有能進(jìn)汽車(chē)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路。水電：生活用水（20人左右）、生活用電安裝時(shí)固定支座、安裝桁條用電。二、施工順序：1、工廠內(nèi)：圖紙會(huì)審——備料——原材料檢驗(yàn)——加工制作部件（鋼球、桿件、支座）——表面防腐處理——質(zhì)量檢驗(yàn)——包裝發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)——網(wǎng)架安裝——網(wǎng)架檢測(cè)——屋面安裝。2、施工現(xiàn)場(chǎng)：場(chǎng)地整理——搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施——臨時(shí)支架搭設(shè)（高至網(wǎng)架下弦30cm）——檢查復(fù)核測(cè)量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，必要時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝——網(wǎng)架安裝——網(wǎng)架檢測(cè)——驗(yàn)收。3、復(fù)檢：加固腳手架，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料清理排放，對(duì)垂直運(yùn)輸材料作詳細(xì)運(yùn)輸程序。三、施工方法：（一）材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼板、焊管、錐頭、封板、應(yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235材質(zhì)要求，無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20#鋼要求，螺栓球的材質(zhì)應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45#鋼要求，內(nèi)螺紋尺寸和球孔角度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，螺釘應(yīng)符合JG10-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB16939-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫(xiě)《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢驗(yàn)要求如下：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿(mǎn)足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求；對(duì)高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，其中直徑不大于219.1mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲試驗(yàn)代替壓扁試驗(yàn)；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱(chēng)或印記、發(fā)貨日期、需方名稱(chēng)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明；對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿(mǎn)足表12的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)學(xué)性能，焊縫射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見(jiàn)GB16939-1997和JG10-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。6、螺栓球、封板、錐頭、套筒、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱(chēng)、產(chǎn)品準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度，所用原材料的牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等；抽樣檢查上述配件的尺寸精度；抽樣檢查化學(xué)成份，上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件，其結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足原材料檢驗(yàn)要求。7、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I——6.5，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8、涂料類(lèi)、稀料類(lèi)的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。9、物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。10、生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。（二）材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施。〈三〉材料進(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)腳手架材料，然后順序進(jìn)網(wǎng)架材料，對(duì)檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)。〈四〉網(wǎng)架的安裝方法1、準(zhǔn)備工作：①設(shè)臨時(shí)設(shè)施和安裝支承架。②檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。③復(fù)檢運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)架構(gòu)件，對(duì)構(gòu)件分類(lèi)堆放。④網(wǎng)架安裝方法——高空散裝延伸安裝法——關(guān)鍵工序。2、基準(zhǔn)網(wǎng)架的安裝：安裝網(wǎng)架開(kāi)始，利用安裝好的支承架，通過(guò)塔吊把網(wǎng)架構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個(gè)上弦網(wǎng)格和二個(gè)下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準(zhǔn)，向四周擴(kuò)展。基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝調(diào)整固定后，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷?yè)P(yáng)機(jī)起重或人工拉滑輪作為起重工具。采用空中單元延伸散裝法，沿著基準(zhǔn)網(wǎng)架，向兩邊擴(kuò)展，方法為：在地面組裝好單元節(jié)點(diǎn)，每單元節(jié)點(diǎn)以一個(gè)鋼球四根桿件為宜；利用卷?yè)P(yáng)機(jī)把單元節(jié)點(diǎn)吊至空中就位。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上，待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安裝。以此安裝順序延伸擴(kuò)展下去，直到整個(gè)網(wǎng)架安裝完。安裝支托、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對(duì)網(wǎng)架下弦5個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量，計(jì)算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設(shè)計(jì)施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞部分補(bǔ)油后，再刷上面漆，即防火漆。因本工程網(wǎng)架造型限制，鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí)，應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸、防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊、包角。技術(shù)措施：①網(wǎng)架組裝單元節(jié)點(diǎn)前，必須對(duì)零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ?hào)入座。②組裝完每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。③邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測(cè)網(wǎng)架的位置誤差。④網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時(shí)支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。⑤整個(gè)網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時(shí)支撐。3、安裝程序該網(wǎng)架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接與驗(yàn)收（1）、放線(xiàn)及基礎(chǔ)檢查——檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線(xiàn)、驗(yàn)收。——由總包提供柱頂軸線(xiàn)位移情況，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。——在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點(diǎn)，然后校對(duì)各軸線(xiàn)位置后，才能進(jìn)行網(wǎng)架的安裝?！R時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。對(duì)于地面上散裝要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。（2）、安裝下弦平面網(wǎng)架——將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線(xiàn)、中心線(xiàn)，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正?！惭b第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格?！藕门R時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。——安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架?！獧z查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸（3）、安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）——網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝?！獜倪吙玳_(kāi)始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。（4）、調(diào)整、緊固——高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整?！W(wǎng)架安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線(xiàn)與建筑基礎(chǔ)軸線(xiàn)是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整?！獧z查網(wǎng)架整體撓度，嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，確保每個(gè)螺栓均旋緊到位?！W(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固。（5）、支座焊接與驗(yàn)收——檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線(xiàn)上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大?！獧z查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以?xún)?nèi)?！獧z查網(wǎng)架的撓度?！鞑砍叽绾细窈螅M(jìn)行支座焊接。（6）、控制1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：——高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法：觀察檢查?！W(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12～1.15倍。優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。4、排水天溝的焊接安裝：是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工，駁接時(shí)，要拉線(xiàn)，使水溝在一定直線(xiàn)上，焊接時(shí)駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。5、成品保護(hù)——鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形，或使局部網(wǎng)格變形。——鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防油漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕?！摼W(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。工期。施工過(guò)程中，全過(guò)程有專(zhuān)職人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，四、施工中的協(xié)調(diào)與配合該工程施工周期長(zhǎng)，涉及的各專(zhuān)業(yè)施工單位多，如土建、水電、暖通、設(shè)備，結(jié)構(gòu)防腐、防火、屋面圍護(hù)及裝飾、裝璜等，因而各工程之間、各專(zhuān)業(yè)施工單位的相互配合，致關(guān)重要。它是保證各工程有效、有序進(jìn)行的保證，也是保證總工程工期的具體要求之一。因此，在工程施工組織上，具體實(shí)施上，對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工單位制訂相關(guān)的配合措施十分必要。1、加強(qiáng)施工工人的思想觀念教育，加強(qiáng)成品保護(hù)的思想意識(shí)，對(duì)上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護(hù)，保證工程順利進(jìn)行。2、在施工交叉時(shí)，要保證工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。3、在出現(xiàn)由于甲方，監(jiān)理的對(duì)工序的特殊安排時(shí)，必須從大局出發(fā)，聽(tīng)從甲方，監(jiān)理的安排。4、在特殊情況，同各專(zhuān)業(yè)施工單位，保持緊密聯(lián)系，密切配合，互相協(xié)商，保證施工科學(xué)合理、有效；保證工程的總進(jìn)度?！匆弧典摼W(wǎng)架施工與土建的配合1、要處理好臨時(shí)材料堆場(chǎng)的關(guān)系。2、要處理好網(wǎng)架施工期間對(duì)土建主體的成品保護(hù)，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。3、網(wǎng)架埋件在主體施工時(shí)預(yù)埋位置位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知土建施工方，協(xié)調(diào)解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護(hù)角板的安裝及保證施工順序。5、對(duì)土建施工對(duì)其提供的支撐面，柱面的標(biāo)高軸線(xiàn)，在施工前給予技術(shù)要求交底和施工的指導(dǎo)、協(xié)助，保證工程施工基準(zhǔn)的正確。6、網(wǎng)架施工后要做到“工完場(chǎng)清”，將施工垃圾清理至臨時(shí)垃圾堆場(chǎng)等待一并清運(yùn)作?！炊?、網(wǎng)架施工與機(jī)電安裝的交叉該建筑屋面幾乎全部采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且通風(fēng)、消防、電氣等機(jī)電管線(xiàn)大量布置在網(wǎng)架內(nèi)，所以網(wǎng)架施工和機(jī)電施工的交叉量較大。為保證按期完工，我方將以下方面采取措施，保證整個(gè)工期。1、在總包組織下，機(jī)電施工單位與網(wǎng)架施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和總體方案安排。使機(jī)電專(zhuān)業(yè)了解網(wǎng)架的施工安排，提前開(kāi)始預(yù)制工作。3、網(wǎng)架屋面機(jī)電設(shè)備的安裝，考慮充分利用土建塔吊，一次將設(shè)備就位，然后由網(wǎng)架專(zhuān)業(yè)公司安裝屋面板，處理防水和密封。保證按期優(yōu)質(zhì)完成網(wǎng)架施工及配合網(wǎng)架內(nèi)內(nèi)機(jī)電工程。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2、構(gòu)件加工實(shí)行“四檢制”即自檢、互檢、專(zhuān)職檢、最終檢查確認(rèn)。3、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。4、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書(shū)，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5、網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘、支座均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過(guò)程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。6、鋼管開(kāi)料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。7、拼裝點(diǎn)焊桿件在專(zhuān)門(mén)拼裝臺(tái)上進(jìn)行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。8、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。9、螺栓球在制作過(guò)程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合鋼號(hào)的要求，毛坯應(yīng)無(wú)裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專(zhuān)用機(jī)床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個(gè)球完工后操作者應(yīng)按圖紙要求對(duì)照檢查，打上鋼印、編號(hào)并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可后方可投入使用。10、網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。11、焊工經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門(mén)考核合格方可上崗施焊。12、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力破壞性綜合試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓的抗拉極限承載力，桿件及焊縫強(qiáng)度、錐頭底板（或封板）的抗剪強(qiáng)度。13、所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。14、各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，裝配后用加力扳手檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標(biāo)高。15、網(wǎng)架安裝好，必須檢查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。六、安全措施1、施工過(guò)程中，施工人員上崗必須進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴(yán)格|考試大|執(zhí)行操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，做好文明施工，并要有一定數(shù)量的安全標(biāo)牌。2、高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全帽。嚴(yán)禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。3、現(xiàn)場(chǎng)用電由電工專(zhuān)人負(fù)責(zé)接線(xiàn)，電線(xiàn)、用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)，各種接電裝置要安全可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線(xiàn)，嚴(yán)禁非電工亂接線(xiàn)。4、各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作專(zhuān)人專(zhuān)管和操作；不用時(shí)，切斷電源開(kāi)關(guān)。5、在大風(fēng)時(shí)，不能高空吊裝，大暴雨后，先檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全，才能繼續(xù)作用。6、平臺(tái)架搭設(shè)必須符合安全要求，挑板要鋪設(shè)平穩(wěn)，先檢查后使用，嚴(yán)禁高空拋物。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢員一人，負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)施工員、班組長(zhǎng)要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時(shí)禁止非施工人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2彩鋼板安裝5.2.1

安裝施工

一般規(guī)定金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。5.2.2

運(yùn)輸與存放

金屬面夾芯板裝車(chē)時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。

運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車(chē)運(yùn)輸,亦可使用普通貨車(chē)。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車(chē)輛。

運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車(chē)上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車(chē)身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。夾芯板在車(chē)上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。

遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放。運(yùn)輸時(shí)夾芯板的

支點(diǎn)

處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過(guò)1~2米以?xún)?nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車(chē)尾部的波震造成過(guò)大撓度。

貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放,

堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與

墊層

均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以?xún)?nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。5.2.3施工準(zhǔn)備

夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)

檢定

,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)更換。

金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。

檢查經(jīng)

隱蔽工程

驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。5.2.5

屋面工程

安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,

腐蝕

環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。

搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉

鉚釘連接

,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板

波峰

處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。

夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。

包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉

鉚釘連接

,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。

夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞,必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。

天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。天溝

支座

應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。

天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。

搭接在天溝邊上的屋面夾芯板須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。5.3防腐、防火涂料施工1、施工前準(zhǔn)備（1）檢查除銹是否達(dá)到規(guī)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，如沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則需重新除銹。（2）施工前對(duì)要使用的油漆及涂料應(yīng)驗(yàn)證品名，規(guī)格、顏色是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，檢查出廠日期，確認(rèn)是否超過(guò)貯存日期，如果超出貯存期，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。（3）油漆及涂料開(kāi)桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查外觀質(zhì)量，如有無(wú)析出、結(jié)塊等現(xiàn)象，使用前須按規(guī)定的比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻后，方保使用。2、涂刷氣候條件：（1）施工環(huán)境溫度：控制在5-38℃之間。（2）施工環(huán)境濕度：控制在相對(duì)濕度85%，控制被涂桿件表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上方可施工。6、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、管理、組織措施（1）以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)。（2）按照質(zhì)量保證體系要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，上自總部職能部門(mén)，下至班組都設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員、施工隊(duì)設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)有班級(jí)長(zhǎng)兼職的質(zhì)檢員，形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行日常和定期檢查。（3）實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行日常檢查和定期檢查制，由項(xiàng)目工程師對(duì)當(dāng)天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法。項(xiàng)目部組成每星期進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（4）完善質(zhì)量驗(yàn)收程序，加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序質(zhì)量檢查控制，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題下達(dá)質(zhì)量問(wèn)題整改通知單，限期整改，給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰，并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序施工。（5）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度，按項(xiàng)目工程師→施工員→施工隊(duì)→班組長(zhǎng)→技術(shù)工人的程序分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)交待清楚。（6）加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育，保護(hù)已完工程不受污染和損壞。(7)保證各工種持證上崗。2、技術(shù)措施（1）按GB50205-2001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書(shū)，設(shè)置項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程的控制環(huán)節(jié)、控制要點(diǎn)、責(zé)任人、控制內(nèi)容、控制依據(jù)、記錄列出明細(xì)，在過(guò)程中對(duì)照實(shí)施。（2）深化施工組織設(shè)計(jì)，編制各分項(xiàng)工程的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題編制操作過(guò)程的具體措施。（3）嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料半成品關(guān)，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。（4）按工程需要配置質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，定期復(fù)檢，保證完好。（5）技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到建檔及時(shí)、內(nèi)容齊全、無(wú)誤，以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交驗(yàn)齊全。3、材料采購(gòu)質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行采購(gòu)。（2）審查生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)范、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)，優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定的鋼材生產(chǎn)廠家或甲方指定的生產(chǎn)廠家。（3）材料進(jìn)場(chǎng)必須隨付相應(yīng)有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。（4）入庫(kù)檢驗(yàn)人員取得產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)及入庫(kù)申請(qǐng)單后，嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢驗(yàn)工作規(guī)程，進(jìn)行材料質(zhì)量檢測(cè)，比較判定，反饋工作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格質(zhì)量保證體系圖政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)建設(shè)、監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理科質(zhì)保工程師專(zhuān)職質(zhì)量檢查員各生產(chǎn)班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員注：實(shí)線(xiàn)表示工作關(guān)系，虛線(xiàn)表示信息反饋。工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制圖工序施工完畢班組自檢工程技術(shù)部工序互檢工序交接檢質(zhì)量管理部工序?qū)z質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行下道工序7、安全保證措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線(xiàn)不得超過(guò)2米，二次線(xiàn)不能破皮裸露。6．安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11．堅(jiān)持班