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歡迎下載內(nèi)容僅供參考油罐基礎(chǔ)施工方案BC執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《上海市地基處理技術(shù)規(guī)范》DBJ08-40-9490滬G-1《上海市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計》1)施工程序(1)CB油灌區(qū)并行施工;(2)1/3;(3)37>75%開始分層分批灌砂。(4)10050厚瀝青砂。2、施工方法)施工準(zhǔn)備工作熟悉工程地質(zhì)勘察報告,了解場地內(nèi)地基場布情況及主要力學(xué)指標(biāo)。了解鄰適建(構(gòu))筑物位置,基礎(chǔ)型式,結(jié)構(gòu)性質(zhì)及使用情況。清除地表,地下及空中的障礙物,標(biāo)明場地內(nèi)及附近地下管線的位置,實(shí)現(xiàn)三通一平。在不受施工影響的位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn),并做好可靠標(biāo)志。編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案與施工組織設(shè)計,選用分布的機(jī)械設(shè)備。現(xiàn)場清理工作,挖排水溝,搭搗拌站,砂石堆場等砼地坪。在施工項目開工前,辦理動土證、土方開挖通知書,在手續(xù)齊全后,才能進(jìn)行土方開挖。方格網(wǎng)。做好砼級配試驗,制作好墊塊保護(hù)層。制作為予埋螺栓定位板加工,予埋對撬螺絲加工。做好夜間照明措施。搭建好臨時工棚、倉庫;臨時道路等,做好一切開工前的準(zhǔn)備工作。)主要施工步驟介紹與要求20mm20mmC區(qū)油罐所有罐基礎(chǔ)中心座標(biāo)和標(biāo)高都要控制在此范圍內(nèi),要求是比較高,故要求建設(shè)單位提供測量成果(座標(biāo)和標(biāo)高的數(shù)值)以及原點(diǎn)的提供。在施工前,做好座標(biāo)、標(biāo)高方格控制網(wǎng),每一次放線或標(biāo)高復(fù)測,都要求從方格網(wǎng)上引測。配備專業(yè)測量人員,專用測量工具,放線、座標(biāo)、標(biāo)高引測用全占儀,施工時用精緯儀、水平儀。儀器校驗均在有效期內(nèi)。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)測無誤后,方可進(jìn)入下道工序。、土方開挖及倒土的安排間2m2m0.5考慮。施工操作面予留寬度按定額。4.47m3.3m3.1m1.37m(注:挖土深度以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn))。挖土機(jī)構(gòu):W-100履帶式挖土機(jī)和四~五部土方自卸車運(yùn)土,土方堆放根據(jù)建設(shè)單位指定區(qū)域。樁頂上的土方由機(jī)械開挖,挖土面過樁頂一部分土,約200厚,人工挖土。要防止機(jī)械開挖時,對樁的碰撞。在施工時,要注意基坑兩側(cè)開挖排水溝和集水井,做好排水工作。5.00m。挖土根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告采取合適、安全可靠的放坡形式,土方全部外運(yùn)(200),施工現(xiàn)場的整潔。+1000*1000*1000(深),體排水。W100100mm2~2.5M土。挖土后及時驗槽,及時澆搗砼墊層,防止基坑土(或回填土)被擾動。施工時如遇基底不在老土或?qū)嵧辽希ò典海?,必須與設(shè)計聯(lián)系,經(jīng)設(shè)計同意挖土至老土,再回砂等至基底標(biāo)高。、截樁及接樁2截除的混凝土及挖出土方全部外運(yùn)。、墊層30CM1M1MC10素砼,商品混凝土澆搗。在澆搗2、基礎(chǔ)模板工程b=10020030012600900,頂面模板要求與砼平,確保高度一致,內(nèi)模支撐要牢固,間距要控制,要求在砼澆搗時不變形、移位。外模在14-16基礎(chǔ)模板采用定型鋼模(八字角采用木模)。模板在校正、拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,以防損壞砼頭角。對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查,有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。5、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋制作和綁扎,承臺筋要求一次綁扎到位,注意環(huán)墻中環(huán)向筋接頭采用焊接,鋼筋接頭在同一豎向截面量1/m2,墻板筋和底板筋要求滿扎。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)取樣送檢,并掛“鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)取樣送檢,并掛“待檢”標(biāo)示,檢驗合格后改“合格”標(biāo)示,只有懸掛“合格”標(biāo)示的鋼筋12、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或3范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;4I級光56、對有抗震要求的框架,不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋;當(dāng)必須替換時,其替換的鋼筋檢驗所得的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。I4%不大于1%。1I180D不應(yīng)小d2.53d290Dd4倍。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。3D5倍。項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10彎起鋼筋的彎折位置±20135項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10彎起鋼筋的彎折位置±20基礎(chǔ)鋼筋焊接采用碰焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持證上崗,并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開。鋼筋綁扎與安裝。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋搭接長度應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求。柱子的插筋在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)用鋼管固定,以防澆混凝土?xí)r使鋼筋位置偏移。6、混凝土工程本工程墊層為C15,其他結(jié)構(gòu)砼根據(jù)設(shè)計要求。商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、準(zhǔn)用證連號復(fù)印件報建設(shè)單位和監(jiān)理審批,商品砼澆搗前,砼級配、標(biāo)號以及塌落度要求進(jìn)行檢查,做好現(xiàn)場塌落度測試和試塊的制作。在混凝土澆搗時,要切實(shí)搗固,防止漏振和超振,在振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土3-5cm,并經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞,振搗器采用插入式振搗器,要配備足夠數(shù)量的振動棒,砼澆搗在每個承臺時要連續(xù)、要組織為交接班。在澆搗砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水;及時會同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收。澆搗前配足振動機(jī)和軟軸、下料指揮人員用哨子、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜或草包;混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員,協(xié)調(diào)指揮人員各就各位,責(zé)任到人(包括模板加固、鋼筋整修、后期收頭等)。砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。嚴(yán)禁砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。每次澆砼或每100m3砼做一組試塊,坍落度測定每次澆砼或每100M3一次(隨時解決坍落度過大或過小問題),現(xiàn)場決不允許隨便加水,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時,應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整,必要時要做退貨處理。對于鋼筋密集的地方可以采取先將局部鋼筋松扣,待混凝土澆搗到密集區(qū)時再讓鋼筋恢復(fù)原位的辦法;30控制基數(shù),不得使用振動棒擠撬受力鋼筋;在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動棒斜向插入下層混凝土不少于10收頭工作由專人負(fù)責(zé),要求對混凝土表面進(jìn)行兩次以上的平倉收頭工作,收頭工作推進(jìn)的同時及時做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)工作?;A(chǔ)澆搗時不宜一次性澆滿,宜分層澆搗,以保證混凝土密實(shí)度。在地基澆搗砼時,應(yīng)有排水和防水措施。在混凝土澆搗時必須保持鋼筋及預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確性,不得肆意踩踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏位影響鋼筋受力,嚴(yán)禁隨意敲打預(yù)埋套管等暗敷管件。在降雨時不宜露天澆筑砼。當(dāng)需澆筑時,應(yīng)采取有效措施,確保砼質(zhì)量。、回砂工程2%粒徑不超過20mm。100一圈采取60放坡。①控制原材料,砼墊層采用中粗砂,提供材料質(zhì)保單、交易證和復(fù)試數(shù)據(jù),進(jìn)行批量進(jìn)貨。②按施工規(guī)范執(zhí)行,采用手板震動機(jī)分層分批夯實(shí);環(huán)力測試為準(zhǔn),現(xiàn)場取樣。③考慮到砂墊層工作量大,施工難于分層分批夯實(shí)(一部分自卸車直接往里倒)Φ702500作排水孔,砂用水沖法達(dá)到密實(shí)。砂墊層結(jié)束,排水孔進(jìn)行封阻。、沉降觀測沉降點(diǎn)設(shè)置:每個油罐承臺設(shè)3-4點(diǎn)。埋設(shè)高度為5.15m(絕對標(biāo)高)。沉降點(diǎn)觀察:承臺基礎(chǔ)完成后,應(yīng)馬上設(shè)置,并進(jìn)行初始點(diǎn)觀測。第一次:桶體安裝完觀察。第二次:桶體灌料,試壓觀察。第三次:交工之前觀察。要求觀察后,做好記錄、報監(jiān)理。沉降觀測點(diǎn)用20mm圓鋼制作,彎成直角鉤型,制模時在相應(yīng)部位留設(shè)80*80*8mm預(yù)埋件,拆模后將沉降觀測點(diǎn)焊接在預(yù)埋件上。沉降觀測中發(fā)現(xiàn)不均勻沉降或其它沉降異?,F(xiàn)象,需及時通知設(shè)計和監(jiān)理分析原因,采取措施。、予埋螺栓的固定27301350+200=1550安裝質(zhì)量,故要求:予埋螺栓土建予埋,安裝人員檢查。予埋螺栓要求準(zhǔn)確,偏差3mm,高度(0+20)予埋螺栓上、下固定,上部可做簡易鋼木套板,下部用鋼筋電焊固定。8.3.4泵房施工方案(適合于A泵房及S 泵房)、工程特點(diǎn):泵房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),座落在天然地基上,為框架

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