3外墻滲漏整改做法說明一般傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，往往不能徹底解決問題。注漿堵漏的工藝，既不開槽，不破壞碎結(jié)構(gòu)，又省人工費，且可以帶水帶壓施工，速度快，可以正反面施工，是建筑堵漏最好的選擇。本工程地下室外墻局部滲漏點采用高壓注漿堵漏的方法堵漏。1、高壓注漿堵漏（1）利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散，乳化，膨脹，固結(jié)。（2）對滲漏點本工程采用水溶性聚氨酯作灌漿材料，漿液進入裂縫的深度與裂縫的寬度相關(guān)，裂縫越寬漿液流速越大，進入裂縫越深，灌漿效果越好。水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達到100%,形成膠凝體以后，具有良好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全的堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到之水堵漏的目的。（3）化學(xué)灌漿防水堵漏施工的特點：水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種低粘度，單組分合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征，當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)的延展直至將所有裂縫填滿,遇水后（注水）伴交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量的二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有裂縫，達到止漏目的。（4）化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝1）高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員具有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊進行施工。2）清理：詳細檢查，分析滲漏情況，確定灌漿位置及距離，清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除碎表面析出物，確保表面干凈。3）鉆孔：使用鉆孔工具沿滲漏點的四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14廊,鉆孔角度宜W45°,鉆孔深度W結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因流動的水將粉塵會自行沖洗干凈，墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔，用清洗機清洗灌漿機，直至灌漿機孔出水清澈則可以進行下一步工作。4）理嘴：觀察注漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，根據(jù)施工情況也可以打入木楔，再用快干堵漏劑封堵,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭，當(dāng)結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無間隙，不漏水，墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭，漏水點分別按層次錯位安裝20cm,15cm,10cm,8cm止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表面，完全密實灌漿，堵塞所用孔洞，縫隙。5）灌漿：用高壓注漿機，不得超過硅結(jié)構(gòu)受壓范圍，向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3?5分鐘，即可停止本孔灌漿，待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則由下向上，待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。6)拆嘴：灌漿完24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。(5)使用范圍：帶水帶壓堵漏，地鐵、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞庫、地下室車庫堵漏、電纜溝、涵洞、水壩、電廠堤