江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司磁盤號:單吸雙支承離/心式一次風(fēng)機(jī)檢修磁盤號:單吸雙支承離/心式一次風(fēng)機(jī)檢修檢修性質(zhì):版次：2006/03/01發(fā)布檢修性質(zhì):版次：2006/03/01發(fā)布頁數(shù)：7+122006/03/10實施作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備編號：機(jī)組批準(zhǔn)：楊躍進(jìn) 審定：侯鳳生 會審：王向群 審核：丁圖強(qiáng) 初審：胡偉 編寫：吳建軍 生效?。航髫S城發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布/QR/WI09GL0024-A編號:頁：1/121目的規(guī)范檢修行為，確保一次風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。本檢修程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于國產(chǎn)或引進(jìn)型300MW發(fā)電機(jī)組鍋爐離心式一次風(fēng)機(jī)的檢修工作。3概述3.1概述一次風(fēng)機(jī)是為制粉系統(tǒng)提供干燥及送粉用風(fēng)，為爐膛煤粉燃燒提供氧量的重要設(shè)備。一次風(fēng)機(jī)型號：2008B/1065型離心式通風(fēng)機(jī)，生產(chǎn)廠家：上海鼓風(fēng)機(jī)廠。電機(jī)型號：YFKK630-41600KWIP656KV，生產(chǎn)廠家：#1、2爐為上海電機(jī)廠；#3、4爐為湘潭電機(jī)廠。本次檢修停工待檢點：H±點，見證點：W±點。4引用文件離心式一次風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)使用說明書及三相異步機(jī)使用維護(hù)說明書。離心式一次風(fēng)機(jī)運行與檢修規(guī)程5修前準(zhǔn)備安全措施及工作票5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)工作安全規(guī)程》。5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗證工作票。備品備件見表1：名稱規(guī)格單位數(shù)量風(fēng)機(jī)軸承22224EASMC3盤2風(fēng)機(jī)軸承止推環(huán)1015.08.01.08付2風(fēng)機(jī)軸承油封1028.06.01.06付2風(fēng)機(jī)軸承檔油環(huán)1028.06.01.03件2風(fēng)機(jī)軸承氈圈Q/SG797-1付2#1、2爐電機(jī)負(fù)荷端軸瓦LD050.200-37付1#1、2爐電機(jī)自由端軸瓦LD050.200-24付1#3、4爐爐電機(jī)負(fù)荷端軸瓦5EB264.1322.4付1#3、4爐電機(jī)負(fù)荷端軸瓦5EB264.1325.2付1油站油泵CB-B6臺2葉輪1061.26.02-1只116Mn-0墊圈120,Q235A,GB858-88只2油泵聯(lián)軸器XYZ-GGA付2/QR/WI09GL0024-A編號:頁：2/12工具□5.3.1工具扳手管子鉗手錘葫蘆螺絲刀平口鏨鋼絲繩螺絲刀千斤頂撬棍24磅大錘百分表2套敲擊板手套筒板手 三角刮刀鏈條管子鉗 銅棒4現(xiàn)場準(zhǔn)備5.4.1清理設(shè)備及四周，搭好架子，布置好現(xiàn)場，掛好現(xiàn)場檢修施工布置圖及進(jìn)行度表，試運行車及照明完好。5.4.2準(zhǔn)備好有關(guān)圖紙、備品備件、消耗材料；選擇好檢修場所、組織好人員、制定檢修進(jìn)度表；制定安措、辦理安全工作票、做好安措。5檢修前進(jìn)行工況分析5.5.1檢修前記錄以下數(shù)據(jù)：風(fēng)機(jī)及電機(jī)的振動值，軸承溫度，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓，風(fēng)機(jī)外殼的泄漏處應(yīng)作出明顯的標(biāo)記，冷卻系統(tǒng)的工作等。工況點項目0%（入口導(dǎo)葉）50%（入口導(dǎo)葉）100%（入口導(dǎo)葉）振動(〃m)#1軸承溫度（℃）#2軸承溫度（℃）#3軸承溫度（℃）#4軸承溫度（℃）出口風(fēng)壓（Pa）泄漏點6檢修工序6.1風(fēng)機(jī)本體及軸系檢查及檢修6.1.1葉輪檢查及檢修停工待檢點H—16.1.1.1檢查葉輪、葉片焊縫：有無裂紋、砂眼、未焊透及咬邊等缺陷。6.1.1.2葉片與中盤的焊縫磨損處均應(yīng)補(bǔ)焊，每葉片焊條重量35克。6.1.1.3測量葉片厚度，葉片磨損超過原厚度的1/2時，應(yīng)更換。6.1.1.4檢查葉輪中盤的防磨板局部磨損超過原厚度的1/3時，應(yīng)更換。對換新的防磨板時應(yīng)成對更換，并要求相對軸級對稱布置，以盡可能減少不平衡。6.1.1.5前、中盤與輪箍連接鉚釘，用榔頭錘擊或探傷檢查，松動或磨損超過1/2時應(yīng)

/QR/WI09GL0024-A編號:頁：/QR/WI09GL0024-A編號:頁：3/126.1.4.1如發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器內(nèi)圈或外圈有損壞或開裂則要更換，可用專用工具對稱拆卸，若過緊則可用火焊或噴燈均勻加熱至80℃?100c為宜，加熱后可用拉碼將其由軸端緩慢拉出，下方應(yīng)墊枕木，以防對輪落下。見證點W—26.1.4.2裝配前測量軸頸與軸孔尺寸，視緊配合程度來決定更換與否。配合公差應(yīng)符合圖紙規(guī)定，無規(guī)定時，一般應(yīng)按輕打入座的配合公差考慮。6.1.4.3測量鍵與鍵槽尺寸，鍵與鍵槽的配合在兩側(cè)不應(yīng)有過大間隙，頂部間隙一般為0.1?0.4mm,對稱輪孔徑與軸的配合應(yīng)有0.03?0.05mm的緊力。6.1.4.4均勻加熱對輪，隨后用枕木和榔頭將其平穩(wěn)地裝入。6.1.5軸瓦及軸承檢修6.1.5.1吊起軸承箱上蓋，在結(jié)合面及軸頸頂部放上保險絲，并將上蓋穩(wěn)妥地落下，對稱均勻地緊固螺栓。6.1.5.2重新吊起軸承和上蓋，取下保險絲并測量記錄。 (保險絲L=20?30mm,D=1.5/1000?4/1000軸頸)頂部間隙b=(c1+c2)/2-(d1+d2+d3+d4)/4=c-d其中b-頂隙(mm)c-軸頸上保險絲的平均厚度mmd-上下瓦結(jié)合處兩側(cè)鉛絲平均厚度mm6.1.5.3軸瓦在軸承外殼內(nèi)不得轉(zhuǎn)動，一般用0.02?0.04mm的過盈，球面瓦的結(jié)合面用色印檢查，不少于2?3點/cmz,不得加墊，球面應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。6.1.5.4宏觀檢查上下瓦面與軸頸的結(jié)合情況。6.1.5.5軸瓦瓦面檢查有無脫落、過熱現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。刮研瓦面應(yīng)使接觸角：70?90°，瓦點：2?3點/cmZ,電機(jī)瓦頂隙：0.18?0.20mm,側(cè)隙：0.05?0.10mm,軸瓦上蓋過盈0.00?0.01mm,推力間隙：8?10mm,瓦點：2?3點/cmZ,接觸角：70?90°。6.1.5.6風(fēng)機(jī)軸承箱放盡積油并用煤油和熱堿水將清洗軸承箱清洗干凈。將軸承拆出。測量軸承滾珠與內(nèi)外鋼圈的間隙，超標(biāo)的應(yīng)更換。6.1.5.7檢查軸頸的橢圓度和錐度不得大于直徑的1/1000.軸承入軸時，必須先放在油盆內(nèi)加溫達(dá)90?100℃(注意：加熱時不能直接將軸承放在容器底部)，將軸承裝在軸的固定位置上，上好止動墊圈及軸承并帽后，用手盤動外鋼圈，再并緊并帽。6.1.5.8將軸穩(wěn)妥地吊裝就位，用壓鉛法測量軸承與軸承座的配合間隙。用秒表法做轉(zhuǎn)子靜平衡試驗，蓋上軸承箱蓋，軸承水平結(jié)合面螺絲緊固時應(yīng)對角擰緊，膨脹端應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，注入合格的潤滑油(軸承與軸的配合緊度;承力端：0.03?0.05；推力端：0.025?0.04；機(jī)軸安裝水平誤差不在于軸長的0.2/1000；軸承外圈頂部與外殼應(yīng)保持0.05?0.10mm的間隙；軸承外圍與蓋的軸向推力間隙為0.20?0.40mm,并不得在徑向安放墊片；承力軸承的膨脹間隙應(yīng)為5?6mm).停工待檢點H—26.1.6機(jī)殼檢修

/QR/WI09GL0024-A編號:頁：/QR/WI09GL0024-A編號:頁：4/126.1.8.1電機(jī)就位前底板清理干凈，將原墊子放好，電機(jī)就位6.1.8.2電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)各架磁性千分表一臺，開始時聯(lián)軸器進(jìn)行找正6.1.8.3電機(jī)如需加減墊子可將取以下公式計算W=LXa/b注：W為偏差值I為電機(jī)前或后地腳螺絲至聯(lián)軸器中心距，a為聯(lián)軸器張口，b為聯(lián)軸器直徑。底腳墊片不得超過三層。6.1.8.4聯(lián)軸器找正合格后，緊固電機(jī)地腳螺絲后再復(fù)側(cè)一次，要求二個半聯(lián)軸器軸向間隙不大于10mm,徑向與軸向偏差不大于0.05mm符合要求后，緊固聯(lián)軸器螺絲并裝上防護(hù)停工待檢點H—36.2入口導(dǎo)葉檢查修理及校對6.2.1進(jìn)入機(jī)殼檢查入口導(dǎo)葉是否有斷裂、變形、磨損現(xiàn)象，做好記錄以備修補(bǔ)或更換。6.2.2檢查所有傳動環(huán)節(jié)有無銷釘脫落、變形。6.2.3把電動執(zhí)行器的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，手動操作，檢查導(dǎo)葉運行是否到位，兩邊開關(guān)是否同步運行，要求導(dǎo)葉運行無卡澀現(xiàn)象。6.2.4入口導(dǎo)葉檢修與固定6.2.4.1根據(jù)檢查情況對卡澀葉片進(jìn)行檢修處理6.2.4.2檢修完畢，配合加裝調(diào)速偶合器改造工作，將導(dǎo)葉開至最大位置，外部將連桿點焊固定。見證點W—4 油站檢查、清洗6.3.1首先進(jìn)行油質(zhì)化驗，確認(rèn)油質(zhì)是否合格，不合格的需更換；放出油箱原油并清洗油箱，加入新油。6.3.2拆開雙筒過濾器上蓋螺絲，取出內(nèi)部網(wǎng)片式濾芯，在煤油中浸泡，然后用毛刷一片片清洗干凈；檢查密封墊，損壞的需更換；反工序安裝。6.3.3關(guān)閉冷卻水，拆除冷油器進(jìn)、出口水管，拆下兩端蓋，取出冷油器芯子，檢查是否內(nèi)漏，清除芯子里的垢物和雜質(zhì)，檢查密封圈，損壞的需更換，反工序安裝。6.3.4拆卸磁性過濾器上蓋螺絲，打開放油閥，放出積油，取出磁心，用毛刷和煤油清洗磁鐵和夾板，清洗內(nèi)桶，按反工序安裝。6.3.5聯(lián)系電氣，拆除電機(jī)電源線，拆卸電機(jī)螺絲并將電機(jī)運走，將對輪墊子收好，檢查油泵及聯(lián)軸器是否損壞，拆除油泵出口油管接頭體，用塑料布包好，檢查“?！毙腿Γ殚喸O(shè)備缺陷記錄，消除漏點，最后反工序裝好。6.3.6油站調(diào)試，將油泵開啟，調(diào)節(jié)油壓及回油量并達(dá)到運行要求。風(fēng)機(jī)找動平衡（畫線法）?！?.4.1機(jī)殼內(nèi)和其連接的煙風(fēng)道清理干凈后關(guān)閉人孔門，并保持密封嚴(yán)密，檢查冷卻水，應(yīng)使其保持暢通和足夠的流量，開啟油站的油泵，檢查油站的油壓及油溫，檢查進(jìn)口導(dǎo)向調(diào)Xr-/-J-4-PLIXr-/-J-4-PLI十 HQ/QR/WI09GL0024-A編號:頁：/QR/WI09GL0024-A編號:頁：5/12現(xiàn)場清理□6.5.1一次風(fēng)機(jī)、軸承箱、平臺、機(jī)殼及設(shè)備周圍應(yīng)清掃干凈，軸承箱見本色，油漆脫落應(yīng)重新油漆。工作票終結(jié)□6.8.1確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出現(xiàn)場，終結(jié)工作票?，F(xiàn)場質(zhì)量控制見質(zhì)量控制表FCEP/QR/WI09GL0024-A7檢修設(shè)備的分步試運分步試運應(yīng)具備的條件：油站試運應(yīng)具備的條件：7.1.1.7.按本作業(yè)指導(dǎo)書的各設(shè)備及附件檢修工作已結(jié)束，工作票已注銷。7.1.1.8.油泵盤動靈活無卡澀。風(fēng)機(jī)試運應(yīng)具備的條件：7.1.2.7.按本作業(yè)指導(dǎo)書的各設(shè)備及附件檢修工作已結(jié)束，工作票已注銷。7.1.2.8.鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)中所有設(shè)備均已檢修完畢，且工作票已注銷。7.1.2.9.本設(shè)備旋轉(zhuǎn)部份盤動靈活無卡澀。8質(zhì)量記錄FCEP/QR/WI09GL0024—A《一次風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量控制表》FCEP/QR/WI09GL0024—B《一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄》FCEP/QR/WI09GL0024—C《一次風(fēng)機(jī)檢修完工報告單》/QR/WI09GL0024-A編號:頁：1/12江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量控制表（一）客戶名稱設(shè)備型號2008B/1065制造廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠檢修項目檢修性質(zhì)項目負(fù)責(zé)人總體驗收日期質(zhì)量控制點W:4 H:4計劃工日20天又4人實際工日開工日期竣工日〕期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求控制占八、、施工單位驗收二級驗收（監(jiān)理）三級驗收（顧客）CBA1葉輪檢查葉片厚度，超過原厚度1/2時應(yīng)更換；葉輪中盤防磨板超過原厚度1/3應(yīng)更換；前、中盤與輪轂連接鉚釘松動或磨損超過1/2應(yīng)更換；葉片與中盤的焊縫磨損要焊補(bǔ)H-12機(jī)殼的檢查機(jī)殼磨損超過原厚度的1/2需挖補(bǔ)或做防磨措施W-13聯(lián)軸器更換鍵與鍵槽配合，頂部間隙0.1?0.4mm對輪孔徑與軸的配合0.03?0.05mm緊力。內(nèi)圈外圈損壞或開裂更換。W-24軸瓦檢查修理瓦面無脫落，過熱現(xiàn)象、損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。電機(jī)瓦頂隙0.18?0.20mm,側(cè)隙0.05?0.10mm,軸瓦上蓋緊力0.01?0.02mm,推力間隙8?10mm,電機(jī)瓦的瓦點要求2?3點/cm2,接觸角60°?65°H-2注：1、W點必須經(jīng)C、B兩級QC人員簽字。 2、H點必須經(jīng)C、B、A三級QC人員簽字。3、所有H、W點都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗證。江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量控制表（二）2000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-01批準(zhǔn)2000-10-01實施客戶名稱設(shè)備型號2008B/1065制造廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠檢修項目檢修性質(zhì)項目負(fù)責(zé)人總體驗收日期質(zhì)量控制點W:4H:4計劃工日20天又4人實際工日開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求控制占八、、施工單位驗收二級驗收（監(jiān)理）三級驗收（顧客）CBA5集流器和葉輪配合葉輪內(nèi)徑的間隙為徑向：3.5?4.0mm；軸向：15?20mm。W-36聯(lián)軸器找正二個半聯(lián)軸器之間的軸向間隙不大于10mm徑向和軸向誤差不大于0.05mmH-37入口導(dǎo)葉聯(lián)調(diào)導(dǎo)葉開關(guān)靈活，同步到位W-48風(fēng)機(jī)動平衡軸承箱最大徑向振幅（雙向）不大于0.05mmH-4注：1、W點必須經(jīng)C、B兩級QC人員簽字。 2、H點必須經(jīng)C、B、A三級QC人員簽字。3、所有H、W點都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗證。/QR/WI09GL0024-A編號:頁：2/122000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-01批準(zhǔn)2000-10-01實施江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司_機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（H1）葉輪檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況處理情況葉片厚度大于1/2原厚度更換葉輪中盤防磨板超過原厚度的1/3應(yīng)更換前盤中盤與輪轂連按鉚釘松動或磨損超過1/2更換葉片與中盤的焊縫磨損要焊補(bǔ)XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：3/12QC人員簽字：C:日期：顧客方驗證簽字：日期：B:日期：日期：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄一檢修工序6數(shù)據(jù)報告（W1）風(fēng)機(jī)機(jī)殼檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況處理2000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-012000-10-01實施XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：4/12機(jī)殼檢查機(jī)殼磨損超過原厚度的1/2需挖補(bǔ)或做防磨措施QC人員簽字：C:日期：顧客方驗證簽字：日期:B:日期：A:日期：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（W—2、H-3）聯(lián)軸器更換項目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況處理情況聯(lián)軸器更換內(nèi)圈、外圈損壞或開裂更換聯(lián)軸器裝配鍵與鍵槽配合頂部間隙0.1?0.4mm,對輪孔徑與軸的配合緊力0.03?0.05mm聯(lián)軸器找正二個半聯(lián)軸器之間的軸向間隙不大于10mm徑向和軸向誤差2不大于0.05mm。2000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-01批準(zhǔn)2000-10-01實施XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：5/12QC人員簽字：C: 日期：顧客方驗證簽字：日期：B:日期:A:日期:江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄檢修工序6數(shù)據(jù)報告（W—3）集流器與葉輪配合項目標(biāo)準(zhǔn)修前檢查測量安裝后測量處理情況集流器和葉輪配合集流器插入葉輪與葉輪內(nèi)徑的間隙為：徑向為3.5?4.0mm；軸向：15?20mm.QC人員簽字：C:日期：顧客方驗證簽字：日期:B:日期：A:日期：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄一檢修工序6數(shù)據(jù)報告（H4）動平衡2000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-01批準(zhǔn)2000-10-01實施項目標(biāo)準(zhǔn)值原始啟動振動值做動平衡次數(shù)加重量動平衡后的振動值動平衡軸承箱最大徑向振幅（雙向）不大于0.05mm12345總重QC人員簽字：C:日期：顧客方驗證簽字：日期:B:日期：A:日期：XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：6/12江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組一次風(fēng)機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄一檢修工序6數(shù)據(jù)報告（H2）風(fēng)機(jī)軸承間隙項目標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后負(fù)荷側(cè)軸承總游間隙0.2?0.32(mm)自由側(cè)軸承總游間隙0.2?0.32(mm)軸承型號應(yīng)符合設(shè)計要22224EASMC322224EASMC32000-10-01實施FCEP發(fā)電廠2000-10-01批準(zhǔn)2000-10-01實施求外觀應(yīng)無裂紋、生皮和銹蝕無裂紋、生皮和銹蝕測量軸承滾珠（或滾柱）內(nèi)外鋼圈的間隙XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：XXX/QR/WI09GL0024-B編號:頁：7/12QC人員簽字：C:日期：顧客方驗證簽字：日期：日