加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料1ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料1ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料加壓過(guò)濾機(jī)解決了兩個(gè)問(wèn)題：（1）由于過(guò)濾壓差增大，過(guò)濾速度加快，過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能適應(yīng)這一變化；（2）在壓力密封條件下，要將濾餅順利排出且阻止壓氣逸出，這是加壓過(guò)濾技術(shù)的關(guān)鍵。2ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料加壓過(guò)濾機(jī)解決了兩個(gè)問(wèn)題：2ppt課件一、簡(jiǎn)介

加壓過(guò)濾機(jī)是將一臺(tái)特殊設(shè)計(jì)的真空過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)密閉的壓力容器中，由壓縮空氣作為過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行工作的固液分離設(shè)備。加壓過(guò)濾機(jī)最早是由德國(guó)Karshue大學(xué)于20世紀(jì)80年代初開(kāi)始研制的。此后，德國(guó)的KHD-洪堡公司獲得加壓過(guò)濾技術(shù)，制造出工業(yè)化設(shè)備；隨后，奧地利的安德里茲公司獲得該項(xiàng)技術(shù)，并投入工業(yè)化應(yīng)用。首臺(tái)GPJ60.3型加壓過(guò)濾機(jī)于1993年9月由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠完成制造，由于該設(shè)備有效地解決了選煤廠出廠精煤水分偏高的難題，深受用戶歡迎。

3ppt課件一、簡(jiǎn)介加壓過(guò)濾機(jī)是將一臺(tái)特殊設(shè)計(jì)的真空二、用途

適用0-0.5mm浮選精煤脫水，適當(dāng)提高過(guò)濾壓力后可用于原生煤泥的脫水，以及黑色金屬、有色金屬精礦脫和化工、輕工、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。4ppt課件二、用途

4ppt課件三、工藝參數(shù)和使用效果自1994年棗莊八一礦選煤廠第一臺(tái)樣機(jī)通過(guò)鑒定后，1995年底生產(chǎn)出6臺(tái)第一代產(chǎn)品，分別用于蘆嶺選煤廠、柴里礦選煤廠、鎮(zhèn)城底選煤廠，之后有第二、三、四代加壓過(guò)濾機(jī)投入工業(yè)性應(yīng)用，密封效果及運(yùn)行可靠性更加提高。加壓過(guò)濾機(jī)與傳統(tǒng)的真空過(guò)濾機(jī)相比，濾餅水分明顯降低，處理能力有較大提高，能耗也大幅度降低，濾餅呈散狀，便于配煤。在浮選精煤脫水作業(yè)中的應(yīng)用是成功的。5ppt課件三、工藝參數(shù)和使用效果自1994年棗莊八一生產(chǎn)參數(shù)的影響1加壓倉(cāng)壓力（在一定范圍內(nèi)）加壓倉(cāng)壓力越大，則處理量大、外水少、耗風(fēng)量大。加壓倉(cāng)壓力越小，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。

2主軸轉(zhuǎn)速（在一定范圍內(nèi)）主軸轉(zhuǎn)速高，則處理量大、耗風(fēng)量大。主軸轉(zhuǎn)速低，則處理量小、耗風(fēng)量小。3煤漿濃度（在一定范圍內(nèi)，濃度過(guò)低無(wú)法過(guò)濾）煤漿濃度大，則處理量大、外水大。煤漿濃度小，則處理量小、外水小。4煤漿粒度分布微顆粒多，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。微顆粒少，則處理量大、外水小、耗風(fēng)量大。5灰分灰分大，則處理量小、水分高、耗風(fēng)量小。灰分小，則處理量大、水分低、耗風(fēng)量大。6ppt課件生產(chǎn)參數(shù)的影響1加壓倉(cāng)壓力（在一定范圍內(nèi)）6ppt課件四、技術(shù)特點(diǎn)

1、有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過(guò)濾機(jī)由于過(guò)濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，使生產(chǎn)能力大為提高，在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h㎡,比真空過(guò)濾機(jī)提高4-8倍，對(duì)于粒度比較細(xì)、濃度比較低的浮選精煤，真空過(guò)濾機(jī)處理極為困難。2、低的濾餅水分在工作壓力為0.25-0.35Mpa壓力下，浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20﹪以下，解決了真空過(guò)濾機(jī)濾餅水份偏高的問(wèn)題。3、能耗低加壓過(guò)濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過(guò)濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力。4、全自動(dòng)化操作由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況調(diào)出不同的畫(huà)面進(jìn)行直觀的顯示，該機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障自動(dòng)報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，可以根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。7ppt課件四、技術(shù)特點(diǎn)

1、有很高的生產(chǎn)能力7ppt課件五、技術(shù)特征GPJ-60AGPJ-72GPJ-96GPJ-1201）過(guò)濾面積（㎡）6072961202）濾盤直徑（m）33333）濾盤個(gè)數(shù)（個(gè)）568104）濾盤轉(zhuǎn)速（r/min）0.4-1.50.4-1.50.4-1.50.4-1.5

5）槽體最大儲(chǔ)液量（m3）

1013.515176）重量（t）63.8697591.87）外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高m）8.4×4.8×8.19×4.8×8.19.96×4.8×8.611.1×4.8×8.68ppt課件五、技術(shù)特征六、結(jié)構(gòu)特征

9ppt課件六、結(jié)構(gòu)特征

9ppt課件加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門組成。加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要由盤式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、氣控系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、反吹裝置、自動(dòng)排水器、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。加壓過(guò)濾機(jī)輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料泵（帶變頻）、圓盤給料機(jī)（可省略）、過(guò)渡料斗、管道、氣水分離器、入料池、閥門。10ppt課件加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥1、盤式過(guò)濾機(jī)：使煤漿脫水，達(dá)到過(guò)濾目的。1.1煤漿槽料位計(jì)：用于控制煤漿槽的料位，進(jìn)而控制煤漿泵的轉(zhuǎn)速。1.2攪拌器：使煤漿均勻。1.3填料函：對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行密封，防止煤漿從煤漿槽流失。1.4刮刀：將煤餅導(dǎo)入卸料槽，刮刀與濾盤應(yīng)保持一定的間距，必須保證濾盤不碰到刮刀。1.5濾扇：濾扇上裝有濾布，可以攜帶和運(yùn)輸濾餅。1.6濾液管：濾液管的作用是把濾液排走。1.7動(dòng)片：隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，它使分配閥得以密封，其表面與靜片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，屬磨損件，表面需潤(rùn)滑。11ppt課件1、盤式過(guò)濾機(jī)：使煤漿脫水，達(dá)到過(guò)濾目的。11ppt課件1.8靜片：與分配閥裝在一起，固定不動(dòng)，分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)側(cè)靜片，與主動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為主動(dòng)側(cè)靜片，與被動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為被動(dòng)側(cè)靜片。它控制成餅、脫水、反吹時(shí)間，屬磨損件。1.9分配閥：分為主動(dòng)側(cè)分配閥與被動(dòng)側(cè)分配閥，在主傳動(dòng)側(cè)的分配閥即為主傳動(dòng)分配閥，令一側(cè)則為被動(dòng)側(cè)分配閥。它引出濾液和脫水空氣，使它們到達(dá)和分配閥相連接的上下濾液管道內(nèi)。1.10槽體放空閥：如果起動(dòng)排空程序，此閥打開(kāi)，把煤漿槽排空，此閥安裝在槽體底部中間位置。1.11限位開(kāi)關(guān)：安裝在兩端的分配閥體上，它控制反吹，同時(shí)主傳動(dòng)動(dòng)側(cè)接近開(kāi)關(guān)并給出主軸的轉(zhuǎn)速信號(hào)，在調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)好其位置。12ppt課件1.8靜片：與分配閥裝在一起，固定不動(dòng)，分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)1.12主傳動(dòng)：大齒輪裝在軸頸上，小齒輪裝在減速器輸出軸上，電機(jī)帶動(dòng)減速器，并通過(guò)一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從主傳動(dòng)減速器一側(cè)看），電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制。1.13主軸：濾液管及動(dòng)片、大齒輪安裝在它上面，通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。2、排料裝置：是將過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料在有壓力的狀態(tài)下排到大氣壓狀態(tài)下的設(shè)備。2.1上倉(cāng)：過(guò)渡料倉(cāng)，下倉(cāng)排料時(shí)暫時(shí)存儲(chǔ)該段時(shí)間過(guò)濾的煤餅。2.2下倉(cāng)：負(fù)責(zé)裝載待卸的煤餅。2.3料位計(jì)：用于測(cè)量下倉(cāng)的料位，以便控制下閘板，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閘板可以動(dòng)作排料。13ppt課件1.12主傳動(dòng)：大齒輪裝在軸頸上，小齒輪裝在減速器輸出軸上，2.4下倉(cāng)充氣閥：當(dāng)下倉(cāng)排料后，下閘板關(guān)閉時(shí)，下倉(cāng)壓力與大氣壓力相等，需對(duì)下倉(cāng)充氣，以保證下倉(cāng)壓力與加壓倉(cāng)壓力相同。2.5下倉(cāng)放氣閥：用于下倉(cāng)的排氣，使下倉(cāng)的壓力與大氣壓力相等，此時(shí)方能打開(kāi)下閘板進(jìn)行排料。2.6上充氣密封圈：上閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)上倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.7下充氣密封圈：下閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)下倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.8閥位裝置：檢測(cè)閘板位置，以便控制密封圈充放氣。工作原理如下：物料（煤餅）先排到下倉(cāng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定料位時(shí)，上閘板關(guān)閉，上閘板密封圈充氣，下倉(cāng)放氣，下密封圈放氣，下閘板打開(kāi)，物料排到大氣中，下閘板關(guān)閉，下密封圈充氣，下倉(cāng)充氣，與加壓倉(cāng)均壓，上密封圈放氣，上閘板打開(kāi)，物料（煤餅）落入下倉(cāng)，完成一個(gè)工作循環(huán)。14ppt課件2.4下倉(cāng)充氣閥：當(dāng)下倉(cāng)排料后，下閘板關(guān)閉時(shí)，下倉(cāng)壓力與大氣3、加壓倉(cāng)：內(nèi)部充滿壓縮空氣，過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部，罐底與排料裝置相連。3.1快開(kāi)門：該裝置在加壓倉(cāng)內(nèi)外均可打開(kāi)，作為人員及配件進(jìn)出的通道。3.2急停按鈕：如人員關(guān)在加壓倉(cāng)內(nèi)可通過(guò)該急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，保證人身安全。3.3安全閥：當(dāng)加壓倉(cāng)壓力高壓設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥將打開(kāi)，卸去罐內(nèi)壓力。4、刮板機(jī)：收集倉(cāng)內(nèi)過(guò)濾物料運(yùn)至排料裝置中。4.1頭輪：主傳動(dòng)鏈輪，與減速器相連，該裝置可整體從刮板機(jī)中拆出，進(jìn)行維護(hù)。4.2刮板鏈：包括鏈條和一些刮板，要經(jīng)常檢查這兩種部件的磨損情況。4.3緊鏈裝置：按規(guī)定緊鏈，防止鏈條過(guò)松。15ppt課件3、加壓倉(cāng)：內(nèi)部充滿壓縮空氣，過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部，罐底與排料裝4.4斷鏈保護(hù)裝置：檢測(cè)刮板鏈?zhǔn)欠裾＿\(yùn)行。5、氣控裝置：控制系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)及密封圈充放氣。6、清洗裝置：包括自動(dòng)清洗與手動(dòng)清洗，主要是清洗濾布及清理加壓倉(cāng)內(nèi)衛(wèi)生。7、反吹裝置：主要通過(guò)主軸旁邊的限位開(kāi)關(guān)控制反吹閥的開(kāi)關(guān)，在濾扇兩側(cè)形成0.03-0.06Mpa壓差，吹落濾扇上的煤餅，實(shí)現(xiàn)卸料功能。8、自動(dòng)排夜裝置：通過(guò)一料位計(jì)，自動(dòng)排出加壓倉(cāng)內(nèi)的積水。9、氣水分離器：保證加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的濾液中氣與水分離，濾液進(jìn)入濾液池，氣體排入大氣。10、液壓站：實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下閘板的開(kāi)關(guān)。16ppt課件4.4斷鏈保護(hù)裝置：檢測(cè)刮板鏈?zhǔn)欠裾＿\(yùn)行。16ppt課件11、低壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力，壓縮空氣。12、高壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供控制用壓縮空氣。13、入料泵：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾物料（煤漿），入料泵可克服加壓倉(cāng)內(nèi)壓力把一定數(shù)量的煤漿達(dá)到過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)，使煤漿槽的料位保持一穩(wěn)定數(shù)值。14、入料池：暫存物料，保證入料泵連續(xù)入料，以保證加壓過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行。15、過(guò)渡料斗：暫存加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的物料，以保證下閘板的順利關(guān)閉。16、清洗水：為加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)及手動(dòng)清洗提供水源17、刮板機(jī)或皮帶機(jī)：轉(zhuǎn)載設(shè)備，保證過(guò)濾后的物料順利運(yùn)走。17ppt課件11、低壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力，壓縮空氣。17pp七、工作原理

加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置，待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入到過(guò)濾機(jī)的槽體中，加壓倉(cāng)內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過(guò)分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉(cāng)內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后，到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中，由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置的上倉(cāng)中，這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。18ppt課件七、工作原理

加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)八、加壓過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障19ppt課件八、加壓過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障19ppt課件分析題目：

1、加壓過(guò)濾機(jī)引起掉壓的因素

2、精礦池翻花的原因

3、造成加壓倉(cāng)內(nèi)壓力低的原因，如何排查？

4、上下閘板開(kāi)關(guān)不到位的原因？處理方法？

5、加壓過(guò)濾機(jī)造成不落餅的原因？

6、刮板輸送機(jī)飄鏈的原因？

7、浮選精礦池中的泡沫影響加壓過(guò)濾機(jī)處理能力的原因？

8、正常運(yùn)行中的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

9、長(zhǎng)期待機(jī)后的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

10、液位假信號(hào)造成的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

11、參數(shù)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

12、加壓過(guò)濾機(jī)液壓站故障處理方法？

13、控制風(fēng)中水份過(guò)多的原因

14、換向閥常見(jiàn)故障及排除方法

15、運(yùn)行中上料緩慢的原因

16、運(yùn)行中反吹的效果差的原因

20ppt課件分析題目：

1、加壓過(guò)濾機(jī)引起掉壓的因素

2九、事故案例邢臺(tái)礦選煤廠GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)的150zj-I-A70型入料泵發(fā)生一起嚴(yán)重爆裂事故，當(dāng)時(shí)該泵的葉輪、渦殼、泵殼都被炸成碎片，碎片四面橫飛，電機(jī)風(fēng)葉被飛濺的碎片碰壞，出料管偏移150mm左右，距現(xiàn)場(chǎng)2.5m外的重介質(zhì)庫(kù)保溫防護(hù)墻被撞破一個(gè)1×3m的口子，然后碎片飛到外面，把距其20m的重介質(zhì)庫(kù)另一面保溫防護(hù)墻撞穿了好幾個(gè)洞。幸好崗位司機(jī)躲避及時(shí)，免于出現(xiàn)更為惡劣的人身傷亡事故。山西某選煤廠加壓過(guò)濾機(jī)入料泵發(fā)生爆炸事故,在起動(dòng)泵時(shí)車間集控室計(jì)算機(jī)畫(huà)面顯示過(guò)濾機(jī)不上料,現(xiàn)場(chǎng)泵頭處冒出白色煙霧,繼而出現(xiàn)火光,一聲巨響,泵發(fā)生嚴(yán)重爆裂。當(dāng)時(shí)泵葉輪、蝸殼、前后泵殼等都被炸成無(wú)數(shù)碎塊,散布于泵四周,電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉罩被飛濺碎塊摧擊至距電動(dòng)機(jī)1.5m處,大約3m長(zhǎng)一段泵出料管被炸飛2m遠(yuǎn)。21ppt課件九、事故案例邢臺(tái)礦選煤廠GPJ-120型加壓22ppt課件22ppt課件PH=h+P+hsPH——入料泵的出口壓力；

h——物料運(yùn)輸?shù)母叨龋籔——加壓倉(cāng)內(nèi)的壓力；

hs——管道的壓頭損失在正常情況下入料泵的出口壓力PH應(yīng)大于諸力之和，則物料能夠通過(guò)入料閥門進(jìn)入加壓倉(cāng)內(nèi)，入料泵將正常上料。23ppt課件PH=h+P+hs23ppt課件反之則有三種不同的結(jié)果：（1）諸力之和作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泵的出口壓力時(shí)，造成入料桶內(nèi)劇烈的“翻花”。（2）諸力之和只是略大于泵的出口壓力，入料泵處于“關(guān)死點(diǎn)”狀態(tài)工作。在生產(chǎn)中，直觀表現(xiàn)為“泵不上料”。（3）h=0，hs=0則PH=P。此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入到泵腔內(nèi)，而煤漿在泵腔內(nèi)隨著葉輪作高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，煤漿與壓縮空氣在葉輪攪拌下進(jìn)行了充分混合，最終可能引起爆炸。

24ppt課件反之則有三種不同的結(jié)果：24ppt課件發(fā)生此類事故應(yīng)具備以下的條件：①在一定的時(shí)間段內(nèi)泵的出口壓力和加壓倉(cāng)壓力接近；②入料泵輸送的煤漿為易燃物質(zhì)；③加壓倉(cāng)的壓縮空氣進(jìn)入泵腔內(nèi)，并與煤漿充分混合；④在上述條件下入料泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致泵腔內(nèi)積聚熱量，并達(dá)到易燃物質(zhì)的點(diǎn)火溫度。25ppt課件發(fā)生此類事故應(yīng)具備以下的條件：25ppt課件當(dāng)煤漿已回流到泵出料口的基準(zhǔn)線高度也就是葉輪的出口處時(shí)，h=0，hs=0，則Ph=P。此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入到泵腔內(nèi)，而煤漿在泵腔內(nèi)隨著葉輪作高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，煤漿與壓縮空氣在葉輪攪拌下進(jìn)行了充分混合。煤漿之間，煤漿與葉輪之間都必然產(chǎn)生劇烈的摩擦，摩擦產(chǎn)生的大量熱能在泵腔內(nèi)積聚，溫度逐漸上升。泵腔內(nèi)處于一個(gè)富氧、高壓的環(huán)境時(shí)，易燃物質(zhì)的燃點(diǎn)會(huì)比在常壓下有所降低。當(dāng)溫度上升到40℃時(shí)即達(dá)到了煤油的閃點(diǎn)，而當(dāng)溫度上升到200℃以上時(shí)，即達(dá)到了煤油的點(diǎn)火溫度。浮選精煤中的煤油首先發(fā)生燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)一步引起起泡劑(仲辛醇)及浮選精煤(灰分約為10％左右、濃度約30%、其中小于0.075mm粒級(jí)含量占80%以上)中細(xì)顆粒的燃燒。由于燃燒發(fā)生在泵腔這樣狹小的空間內(nèi)，而且有充分的氧氣，最終引起了爆炸，導(dǎo)致了該次事故的發(fā)生。26ppt課件當(dāng)煤漿已回流到泵出料口的基準(zhǔn)線高度也就是葉輪的出口處時(shí)，h=27ppt課件27ppt課件PictureFrame28ppt課件PictureFrame28ppt課件InserttexthereInserttexthereInserttexthereInserttexthereInserttexthereInserttexthere29ppt課件InserttexthereInserttexthe30ppt課件30ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料31ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料1ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料加壓過(guò)濾機(jī)解決了兩個(gè)問(wèn)題：（1）由于過(guò)濾壓差增大，過(guò)濾速度加快，過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能適應(yīng)這一變化；（2）在壓力密封條件下，要將濾餅順利排出且阻止壓氣逸出，這是加壓過(guò)濾技術(shù)的關(guān)鍵。32ppt課件加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料加壓過(guò)濾機(jī)解決了兩個(gè)問(wèn)題：2ppt課件一、簡(jiǎn)介

加壓過(guò)濾機(jī)是將一臺(tái)特殊設(shè)計(jì)的真空過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)密閉的壓力容器中，由壓縮空氣作為過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行工作的固液分離設(shè)備。加壓過(guò)濾機(jī)最早是由德國(guó)Karshue大學(xué)于20世紀(jì)80年代初開(kāi)始研制的。此后，德國(guó)的KHD-洪堡公司獲得加壓過(guò)濾技術(shù)，制造出工業(yè)化設(shè)備；隨后，奧地利的安德里茲公司獲得該項(xiàng)技術(shù)，并投入工業(yè)化應(yīng)用。首臺(tái)GPJ60.3型加壓過(guò)濾機(jī)于1993年9月由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠完成制造，由于該設(shè)備有效地解決了選煤廠出廠精煤水分偏高的難題，深受用戶歡迎。

33ppt課件一、簡(jiǎn)介加壓過(guò)濾機(jī)是將一臺(tái)特殊設(shè)計(jì)的真空二、用途

適用0-0.5mm浮選精煤脫水，適當(dāng)提高過(guò)濾壓力后可用于原生煤泥的脫水，以及黑色金屬、有色金屬精礦脫和化工、輕工、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。34ppt課件二、用途

4ppt課件三、工藝參數(shù)和使用效果自1994年棗莊八一礦選煤廠第一臺(tái)樣機(jī)通過(guò)鑒定后，1995年底生產(chǎn)出6臺(tái)第一代產(chǎn)品，分別用于蘆嶺選煤廠、柴里礦選煤廠、鎮(zhèn)城底選煤廠，之后有第二、三、四代加壓過(guò)濾機(jī)投入工業(yè)性應(yīng)用，密封效果及運(yùn)行可靠性更加提高。加壓過(guò)濾機(jī)與傳統(tǒng)的真空過(guò)濾機(jī)相比，濾餅水分明顯降低，處理能力有較大提高，能耗也大幅度降低，濾餅呈散狀，便于配煤。在浮選精煤脫水作業(yè)中的應(yīng)用是成功的。35ppt課件三、工藝參數(shù)和使用效果自1994年棗莊八一生產(chǎn)參數(shù)的影響1加壓倉(cāng)壓力（在一定范圍內(nèi)）加壓倉(cāng)壓力越大，則處理量大、外水少、耗風(fēng)量大。加壓倉(cāng)壓力越小，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。

2主軸轉(zhuǎn)速（在一定范圍內(nèi)）主軸轉(zhuǎn)速高，則處理量大、耗風(fēng)量大。主軸轉(zhuǎn)速低，則處理量小、耗風(fēng)量小。3煤漿濃度（在一定范圍內(nèi)，濃度過(guò)低無(wú)法過(guò)濾）煤漿濃度大，則處理量大、外水大。煤漿濃度小，則處理量小、外水小。4煤漿粒度分布微顆粒多，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。微顆粒少，則處理量大、外水小、耗風(fēng)量大。5灰分灰分大，則處理量小、水分高、耗風(fēng)量小?；曳中?，則處理量大、水分低、耗風(fēng)量大。36ppt課件生產(chǎn)參數(shù)的影響1加壓倉(cāng)壓力（在一定范圍內(nèi)）6ppt課件四、技術(shù)特點(diǎn)

1、有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過(guò)濾機(jī)由于過(guò)濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，使生產(chǎn)能力大為提高，在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h㎡,比真空過(guò)濾機(jī)提高4-8倍，對(duì)于粒度比較細(xì)、濃度比較低的浮選精煤，真空過(guò)濾機(jī)處理極為困難。2、低的濾餅水分在工作壓力為0.25-0.35Mpa壓力下，浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20﹪以下，解決了真空過(guò)濾機(jī)濾餅水份偏高的問(wèn)題。3、能耗低加壓過(guò)濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過(guò)濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力。4、全自動(dòng)化操作由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況調(diào)出不同的畫(huà)面進(jìn)行直觀的顯示，該機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障自動(dòng)報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，可以根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。37ppt課件四、技術(shù)特點(diǎn)

1、有很高的生產(chǎn)能力7ppt課件五、技術(shù)特征GPJ-60AGPJ-72GPJ-96GPJ-1201）過(guò)濾面積（㎡）6072961202）濾盤直徑（m）33333）濾盤個(gè)數(shù)（個(gè)）568104）濾盤轉(zhuǎn)速（r/min）0.4-1.50.4-1.50.4-1.50.4-1.5

5）槽體最大儲(chǔ)液量（m3）

1013.515176）重量（t）63.8697591.87）外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高m）8.4×4.8×8.19×4.8×8.19.96×4.8×8.611.1×4.8×8.638ppt課件五、技術(shù)特征六、結(jié)構(gòu)特征

39ppt課件六、結(jié)構(gòu)特征

9ppt課件加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門組成。加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要由盤式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、氣控系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、反吹裝置、自動(dòng)排水器、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。加壓過(guò)濾機(jī)輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料泵（帶變頻）、圓盤給料機(jī)（可省略）、過(guò)渡料斗、管道、氣水分離器、入料池、閥門。40ppt課件加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥1、盤式過(guò)濾機(jī)：使煤漿脫水，達(dá)到過(guò)濾目的。1.1煤漿槽料位計(jì)：用于控制煤漿槽的料位，進(jìn)而控制煤漿泵的轉(zhuǎn)速。1.2攪拌器：使煤漿均勻。1.3填料函：對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行密封，防止煤漿從煤漿槽流失。1.4刮刀：將煤餅導(dǎo)入卸料槽，刮刀與濾盤應(yīng)保持一定的間距，必須保證濾盤不碰到刮刀。1.5濾扇：濾扇上裝有濾布，可以攜帶和運(yùn)輸濾餅。1.6濾液管：濾液管的作用是把濾液排走。1.7動(dòng)片：隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，它使分配閥得以密封，其表面與靜片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，屬磨損件，表面需潤(rùn)滑。41ppt課件1、盤式過(guò)濾機(jī)：使煤漿脫水，達(dá)到過(guò)濾目的。11ppt課件1.8靜片：與分配閥裝在一起，固定不動(dòng)，分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)側(cè)靜片，與主動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為主動(dòng)側(cè)靜片，與被動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為被動(dòng)側(cè)靜片。它控制成餅、脫水、反吹時(shí)間，屬磨損件。1.9分配閥：分為主動(dòng)側(cè)分配閥與被動(dòng)側(cè)分配閥，在主傳動(dòng)側(cè)的分配閥即為主傳動(dòng)分配閥，令一側(cè)則為被動(dòng)側(cè)分配閥。它引出濾液和脫水空氣，使它們到達(dá)和分配閥相連接的上下濾液管道內(nèi)。1.10槽體放空閥：如果起動(dòng)排空程序，此閥打開(kāi)，把煤漿槽排空，此閥安裝在槽體底部中間位置。1.11限位開(kāi)關(guān)：安裝在兩端的分配閥體上，它控制反吹，同時(shí)主傳動(dòng)動(dòng)側(cè)接近開(kāi)關(guān)并給出主軸的轉(zhuǎn)速信號(hào)，在調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)好其位置。42ppt課件1.8靜片：與分配閥裝在一起，固定不動(dòng)，分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)1.12主傳動(dòng)：大齒輪裝在軸頸上，小齒輪裝在減速器輸出軸上，電機(jī)帶動(dòng)減速器，并通過(guò)一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從主傳動(dòng)減速器一側(cè)看），電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制。1.13主軸：濾液管及動(dòng)片、大齒輪安裝在它上面，通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。2、排料裝置：是將過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料在有壓力的狀態(tài)下排到大氣壓狀態(tài)下的設(shè)備。2.1上倉(cāng)：過(guò)渡料倉(cāng)，下倉(cāng)排料時(shí)暫時(shí)存儲(chǔ)該段時(shí)間過(guò)濾的煤餅。2.2下倉(cāng)：負(fù)責(zé)裝載待卸的煤餅。2.3料位計(jì)：用于測(cè)量下倉(cāng)的料位，以便控制下閘板，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閘板可以動(dòng)作排料。43ppt課件1.12主傳動(dòng)：大齒輪裝在軸頸上，小齒輪裝在減速器輸出軸上，2.4下倉(cāng)充氣閥：當(dāng)下倉(cāng)排料后，下閘板關(guān)閉時(shí)，下倉(cāng)壓力與大氣壓力相等，需對(duì)下倉(cāng)充氣，以保證下倉(cāng)壓力與加壓倉(cāng)壓力相同。2.5下倉(cāng)放氣閥：用于下倉(cāng)的排氣，使下倉(cāng)的壓力與大氣壓力相等，此時(shí)方能打開(kāi)下閘板進(jìn)行排料。2.6上充氣密封圈：上閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)上倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.7下充氣密封圈：下閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)下倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.8閥位裝置：檢測(cè)閘板位置，以便控制密封圈充放氣。工作原理如下：物料（煤餅）先排到下倉(cāng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定料位時(shí)，上閘板關(guān)閉，上閘板密封圈充氣，下倉(cāng)放氣，下密封圈放氣，下閘板打開(kāi)，物料排到大氣中，下閘板關(guān)閉，下密封圈充氣，下倉(cāng)充氣，與加壓倉(cāng)均壓，上密封圈放氣，上閘板打開(kāi)，物料（煤餅）落入下倉(cāng)，完成一個(gè)工作循環(huán)。44ppt課件2.4下倉(cāng)充氣閥：當(dāng)下倉(cāng)排料后，下閘板關(guān)閉時(shí)，下倉(cāng)壓力與大氣3、加壓倉(cāng)：內(nèi)部充滿壓縮空氣，過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部，罐底與排料裝置相連。3.1快開(kāi)門：該裝置在加壓倉(cāng)內(nèi)外均可打開(kāi)，作為人員及配件進(jìn)出的通道。3.2急停按鈕：如人員關(guān)在加壓倉(cāng)內(nèi)可通過(guò)該急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，保證人身安全。3.3安全閥：當(dāng)加壓倉(cāng)壓力高壓設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥將打開(kāi)，卸去罐內(nèi)壓力。4、刮板機(jī)：收集倉(cāng)內(nèi)過(guò)濾物料運(yùn)至排料裝置中。4.1頭輪：主傳動(dòng)鏈輪，與減速器相連，該裝置可整體從刮板機(jī)中拆出，進(jìn)行維護(hù)。4.2刮板鏈：包括鏈條和一些刮板，要經(jīng)常檢查這兩種部件的磨損情況。4.3緊鏈裝置：按規(guī)定緊鏈，防止鏈條過(guò)松。45ppt課件3、加壓倉(cāng)：內(nèi)部充滿壓縮空氣，過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部，罐底與排料裝4.4斷鏈保護(hù)裝置：檢測(cè)刮板鏈?zhǔn)欠裾＿\(yùn)行。5、氣控裝置：控制系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)及密封圈充放氣。6、清洗裝置：包括自動(dòng)清洗與手動(dòng)清洗，主要是清洗濾布及清理加壓倉(cāng)內(nèi)衛(wèi)生。7、反吹裝置：主要通過(guò)主軸旁邊的限位開(kāi)關(guān)控制反吹閥的開(kāi)關(guān)，在濾扇兩側(cè)形成0.03-0.06Mpa壓差，吹落濾扇上的煤餅，實(shí)現(xiàn)卸料功能。8、自動(dòng)排夜裝置：通過(guò)一料位計(jì)，自動(dòng)排出加壓倉(cāng)內(nèi)的積水。9、氣水分離器：保證加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的濾液中氣與水分離，濾液進(jìn)入濾液池，氣體排入大氣。10、液壓站：實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下閘板的開(kāi)關(guān)。46ppt課件4.4斷鏈保護(hù)裝置：檢測(cè)刮板鏈?zhǔn)欠裾＿\(yùn)行。16ppt課件11、低壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力，壓縮空氣。12、高壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供控制用壓縮空氣。13、入料泵：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾物料（煤漿），入料泵可克服加壓倉(cāng)內(nèi)壓力把一定數(shù)量的煤漿達(dá)到過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)，使煤漿槽的料位保持一穩(wěn)定數(shù)值。14、入料池：暫存物料，保證入料泵連續(xù)入料，以保證加壓過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行。15、過(guò)渡料斗：暫存加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的物料，以保證下閘板的順利關(guān)閉。16、清洗水：為加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)及手動(dòng)清洗提供水源17、刮板機(jī)或皮帶機(jī)：轉(zhuǎn)載設(shè)備，保證過(guò)濾后的物料順利運(yùn)走。47ppt課件11、低壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力，壓縮空氣。17pp七、工作原理

加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置，待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入到過(guò)濾機(jī)的槽體中，加壓倉(cāng)內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過(guò)分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉(cāng)內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后，到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中，由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置的上倉(cāng)中，這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。48ppt課件七、工作原理

加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)八、加壓過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障49ppt課件八、加壓過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)故障19ppt課件分析題目：

1、加壓過(guò)濾機(jī)引起掉壓的因素

2、精礦池翻花的原因

3、造成加壓倉(cāng)內(nèi)壓力低的原因，如何排查？

4、上下閘板開(kāi)關(guān)不到位的原因？處理方法？

5、加壓過(guò)濾機(jī)造成不落餅的原因？

6、刮板輸送機(jī)飄鏈的原因？

7、浮選精礦池中的泡沫影響加壓過(guò)濾機(jī)處理能力的原因？

8、正常運(yùn)行中的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

9、長(zhǎng)期待機(jī)后的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

10、液位假信號(hào)造成的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

11、參數(shù)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致的主軸堵轉(zhuǎn)故障及處理方法

12、加壓過(guò)濾機(jī)液壓站故障處理方法？

13、控制風(fēng)中水份過(guò)多的原因

14、換向閥常見(jiàn)故障及排除方法

15、運(yùn)行中上料緩慢的原因

16、運(yùn)行中反吹的效果差的原因

50ppt課件分析題目：

1、加壓過(guò)濾機(jī)引起掉壓的因素

2九、事故案例邢臺(tái)礦選煤廠GPJ-120型加壓過(guò)濾機(jī)的150zj-I-A70型入料泵發(fā)生一起嚴(yán)重爆裂事故，當(dāng)時(shí)該泵的葉輪、渦殼、泵殼都被炸成碎片，碎片四面橫飛，電機(jī)風(fēng)葉被飛濺的碎片碰壞，出料管偏移150mm左右，距現(xiàn)場(chǎng)2.5m外的重介質(zhì)庫(kù)保溫防護(hù)墻被撞破一個(gè)1×3m的口子，然后碎片飛到外面，把距其20m的重介質(zhì)庫(kù)另一面保溫防護(hù)墻撞穿了好幾個(gè)洞。幸好崗位司機(jī)躲避及時(shí)，免于出現(xiàn)更為惡劣的人身傷亡事故。山西某選煤廠加壓過(guò)濾機(jī)入料