歡迎您閱讀并下載本文檔，本文檔來源于互聯(lián)網(wǎng)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的文檔！一、攪拌站操作人員須知1、遵守操作規(guī)程中制定的條例和措施，對自動和手動操作均適用。2、啟動攪拌站前，必須確保沒有人會因本操作遭受傷害。3、必須避免任何與安全不利的操作方式。4、啟動和停機(jī)過程中必須牢記控制指令。5、攪拌站運(yùn)行時確保通風(fēng)除塵設(shè)備正常工作。6、按規(guī)定檢查各稱是否正常，并定期校稱。7、按規(guī)定檢查電氣件工作是否正常，接地是否可靠。二、攪拌站操作人員要求：1、必須始終持有一份操作規(guī)程。2、必須熟知操作規(guī)程，牢記操作指令及各個按鈕的功能。3、必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。三、攪拌機(jī)操作中注意事項(xiàng)：1、如有下列情況應(yīng)立即切斷電源：①、攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動時；②、發(fā)生重大安全缺陷；③、跑料造成的危險；④、可能出現(xiàn)危險的條件，如超負(fù)荷情況。2、使用一個臺班后，必須對所有緊固件重新進(jìn)行緊固。3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立1即打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。4、平、斜皮帶輸送機(jī)空載啟動，減少磨損，延長使用壽命。5、攪拌機(jī)工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。6、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開，必須先切斷電源。7、供電要求：電壓波動≦±5%5%HZ,變壓器應(yīng)有足夠的容量，否則無法保證穩(wěn)定運(yùn)行。8、如遇到意外情況，可按控制柜上緊急停止按鈕。四、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、各配套機(jī)械、機(jī)體各潤滑點(diǎn)，加足相應(yīng)牌號的潤滑油。2、合上控制柜中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵主電源開關(guān)、指示燈亮。3、啟動空壓機(jī)，確保氣路的壓力在0.550.7MPa.4、設(shè)定或調(diào)整混凝土配合比。五、攪拌機(jī)操作流程種操作方式：手動、半自動、自動。1、手動方式：手動方式一般用于對設(shè)備的調(diào)整和完成特殊的攪拌工作。骨料稱：每種骨料的計(jì)量必須按控制面板上的【啟動】按鈕，到2達(dá)設(shè)定值時，自動停止，如果在沒有達(dá)到設(shè)定值時就想停止計(jì)量，可以按【計(jì)量停止】按鈕。水泥稱：每種水泥的計(jì)量分別啟動，計(jì)量方法是：不管稱內(nèi)現(xiàn)有的稱值是多少，在當(dāng)前值基礎(chǔ)上計(jì)量到這種水泥的設(shè)定值時停止。例如：要計(jì)量2#倉水泥，其配合比設(shè)定值為200，當(dāng)前水泥稱值為40，按【水泥2啟動】按鈕時，當(dāng)稱值到240時停止計(jì)量。這時稱值可能是240，如果這時再按下【水泥2啟動】按鈕，則在240的基礎(chǔ)上再計(jì)量，當(dāng)達(dá)到440不計(jì)）液態(tài)添加劑、粉態(tài)添加劑、粉煤灰稱同水泥稱一樣。水稱手動計(jì)量同骨料相似，在到達(dá)設(shè)定值時自動停止。在手動方式下，每一種物料的計(jì)量必須單獨(dú)按動各自的啟動按鈕，都可以在未達(dá)到各自的設(shè)定值時，手動停止；各個稱門及集料門的開/關(guān)。2、半自動方式半自動方式介于手動和自動方式之間，每個稱的計(jì)量同自動一樣，而投料、卸料等需要手動操作，操作比自動復(fù)雜，比手動簡單。操作順序：將控制方式轉(zhuǎn)到半自動狀態(tài)。骨料稱，水稱：啟動骨料1計(jì)量，開始所有骨料的計(jì)量，如果其設(shè)定值減去落差值后其結(jié)果小于等于，則這種骨料不啟動，每種骨3料在達(dá)到各自設(shè)定值時，自動停止。計(jì)量結(jié)束后，等待用戶手動打開稱門向皮帶投料。水泥稱，粉煤灰，液態(tài)添加劑，啟動一號計(jì)量，按順序依次累計(jì)計(jì)量，設(shè)定值減去落差值后其結(jié)果小于等于0時，不啟動。半自動方式下，集料斗，水泥稱，粉煤灰稱，水稱，液劑稱門的開/關(guān)要手動控制，攪拌機(jī)的卸料的開關(guān)也要手動控制。3、自動方式完成各種物料計(jì)量、投料、攪拌、卸料工作，不需要人工干預(yù)，直接循環(huán)結(jié)束。如設(shè)備出現(xiàn)異常故障（如缺料，出料門打不開，關(guān)不上）時，設(shè)備會等待或停機(jī)，以免損壞設(shè)備或攪拌出不合格的混凝土。操統(tǒng)的工作狀態(tài)。設(shè)定值減去落差后其結(jié)果大于0關(guān)閉骨料稱門，如果循環(huán)次數(shù)未到，則開始下一次循環(huán)的計(jì)量；如果集料斗已經(jīng)裝滿，則處于等待狀態(tài)，直到集料斗投料完畢。對于設(shè)定值為零的骨料，不參與計(jì)量。1～4順序依次啟動相應(yīng)螺旋輸送機(jī)，1#水泥計(jì)量到稱值大于等于1#水泥4配比與落差值的差時，停止計(jì)量；再啟動2#水泥，2#水泥計(jì)量是從當(dāng)前稱值基礎(chǔ)上累加水泥2配比與落差的差值，3#4#水泥以此類推。對于設(shè)定值為0啟動破拱，破控時間在“參數(shù)表”窗口中設(shè)置，如果其值為，則認(rèn)為不破拱。液、粉劑、粉煤灰稱計(jì)量方法同水泥稱。水稱：在自動方式下，水配合比值不得為0，如果設(shè)定值為0則自動將不能啟動。注：PLC水必須有；外電路要求為攪拌電機(jī)正常運(yùn)行；斜皮帶正常運(yùn)行；選擇狀態(tài)，否則該系統(tǒng)不能自動運(yùn)行。六、攪拌機(jī)常見故障及其排除方法1、主機(jī)卸料門打不開：①、檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。②、檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。③、檢查相關(guān)氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。2、水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓可以正常。3、皮帶跑偏：①、調(diào)整皮帶托輥。②、檢查下托輥是否粘有異物。54、稱門打不開：①、檢查是否有異物，如有清理后可以正常。②、檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。③、檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。5、稱計(jì)量不準(zhǔn)：①、檢查電源是否有問題，調(diào)整電源后可以正常。②、檢查線路是否有松動、接觸不好，重新接線后可以正常。③、檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。④、檢查稱斗是否有刮碰別處。調(diào)整后可以正常。6、靜態(tài)計(jì)量準(zhǔn)而動態(tài)計(jì)量不準(zhǔn)，重新調(diào)整修正值后可以正常。七、攪拌站操作手管理實(shí)施細(xì)則（必須上墻公示，相關(guān)人員簽認(rèn)）雜，日常維護(hù)、維修點(diǎn)較多，同時也存在著較多的安全隱患。這就對攪拌機(jī)操作手的操作技能及安全意識提出了較高的要求。作為攪拌機(jī)操作手必須無條件并嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：1、嚴(yán)禁任何閑雜人員擅自出入攪拌機(jī)操作室，凡有上級領(lǐng)導(dǎo)檢擅自入操作室者，每次每人處罰人民幣50元，連續(xù)兩次違反者須上報攪拌站主管部門。2、攪拌機(jī)操作手在檢修及保養(yǎng)設(shè)備過程中，必須將操作室門、窗上鎖，并在醒目位置掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。凡是在61000自動離開本站。3、攪拌機(jī)操作手在作業(yè)時不得做與工作無關(guān)的任何工作，不得與副操作手閑談。必須集中精力認(rèn)真操作。4、檢修攪拌機(jī)之前必須上報機(jī)械管理人員及攪拌站安全員，在機(jī)械管理人員及安全員共同監(jiān)督下方可施行設(shè)備檢修工作。檢修之前，必須將攪拌機(jī)總電閘斷開。在檢修調(diào)試攪拌機(jī)過程中，沒有接到安全員通知情況下，不得擅自合電閘并啟動攪拌機(jī)。檢修過程中，攪拌機(jī)必須“點(diǎn)動”運(yùn)轉(zhuǎn)，在“點(diǎn)動”正常檢修人員撤離現(xiàn)場后方可正常云裝。凡是不按要求執(zhí)行者，安全員有權(quán)進(jìn)行不低于5000元的罰款，并開除本站。5凡發(fā)現(xiàn)將鑰匙插在門上人離開者，每人每次50元罰款，連續(xù)三次違反者自動離開本站。6、在開始生產(chǎn)之前，必須對攪拌機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動試機(jī)操作，確定攪操作手做書面交接。7、攪拌機(jī)操作手必須接到混凝土配合比后，方可生產(chǎn)混凝土。比參數(shù)。78、攪拌機(jī)操作手必須熟悉攪拌站各個部位的功能，并能排除常見故障。必須熟練掌握《攪拌機(jī)使用說明書》及《攪拌站安全技術(shù)操9、攪拌機(jī)操作手必須是操作經(jīng)驗(yàn)滿6個月以上方能獨(dú)立操作，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人定機(jī)”管理辦法。攪拌站管理人員不得無故隨意更換攪拌機(jī)操作手。切后果自負(fù)。八、各機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程交底8攪拌樓主機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱作業(yè)內(nèi)容攪拌樓主機(jī)施工技術(shù)安全交底攪拌機(jī)工作1、儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板2、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作作業(yè)中的安全要求：1、嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位2、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用3、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料4、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行5、操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入1、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)2、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈交底人日期被交底人日期9裝載機(jī)安全技術(shù)交底裝載機(jī)施工工程名稱作業(yè)內(nèi)容轉(zhuǎn)運(yùn)物料作業(yè)范圍和部位施工現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：1、施工前全面對裝載機(jī)進(jìn)行檢測，確定設(shè)備性能正常，能滿足施工需要2、聽從指揮人講解即將施工內(nèi)容，并對其進(jìn)行初步判定1、操作司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有操作證2、不得在傾斜度超過自身規(guī)定的場地作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員3、行駛時應(yīng)避開路障或是高壓線等，不得搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人4、配合其它機(jī)械作業(yè)時，鏟斗應(yīng)注意方向、方位禁止盲目操作1、裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，嚴(yán)禁過裝2、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力3、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m4、卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作5、操縱手柄換向時，不應(yīng)過急過猛。滿載操作地，鏟臂不得快速下降6、鏟臂向上或下動作支最大限度時，應(yīng)速將操作桿回到空檔位置7、作業(yè)后裝載機(jī)停放安全場地，鏟斗平放在地面，操縱桿置中位，并制動鎖定交底人日期被交底人日期10發(fā)電機(jī)安全技術(shù)交底作業(yè)范圍和部位發(fā)電機(jī)施工負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：1、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)油、水料情況1、操作人員必須有持證上崗，非專業(yè)人員禁止對發(fā)電機(jī)進(jìn)行任何操作2、禁止超載、超負(fù)荷等違規(guī)操作，作業(yè)人員有權(quán)拒絕現(xiàn)場無理指揮3、發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)符合要求4、在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，操作人員不得遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場1、發(fā)電機(jī)連續(xù)幾下不能起動時，應(yīng)在檢查和排除故障后再起動，避免時間多次運(yùn)轉(zhuǎn)起動電機(jī)，導(dǎo)致起動電機(jī)過熱而燒壞2、啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異常，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電，載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡3、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常5、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，最后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)交底人日期被交底人日期11鍋爐安全技術(shù)交底鍋爐安全操作技術(shù)交底鍋爐生產(chǎn)、鍋爐維護(hù)作業(yè)范圍和部位鍋爐房施工負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：1、檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物2、鍋爐上水位，應(yīng)達(dá)最低許可水位，上水時認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無漏水1、升火時，火力及通風(fēng)要微弱，總汽閥關(guān)閉，空氣閥要開啟2鍋爐的各個部位是否有不正常的現(xiàn)象3、空氣閥也冒蒸汽后，即可將空氣閥關(guān)閉，同時加強(qiáng)通風(fēng)和火力4措施加以排除1清洗一次，應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表，保持正常壓力，不準(zhǔn)讓指針超過許可工作壓力外的紅線3的80%以上，以防閥芯與閥座粘住1交底人被交底人日期日期12日常電氣巡查安全技術(shù)交底日常電氣巡視檢查技術(shù)交底現(xiàn)場線路、設(shè)備檢測、維護(hù)作業(yè)范圍和部位施工現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：1、與各勞務(wù)隊(duì)電工配合組織巡查41、巡查線路時，人員處于上風(fēng)處行走，注意線路有無明顯損傷處，有無阻礙施工處，有沒有將會阻礙施工處。在規(guī)定下達(dá)到現(xiàn)場要求2、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得隨意掛接其他用電設(shè)備3、對開關(guān)性能進(jìn)行測試，物別是漏電開關(guān)，如果出現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換4、電氣設(shè)備場所應(yīng)能避物體打擊和機(jī)械損傷，否則應(yīng)幫防護(hù)處理5、電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍有沒有存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，有當(dāng)立即處理6、對于焊機(jī)類設(shè)備除外觀性能外，須檢測其焊接質(zhì)量等數(shù)據(jù)來確定機(jī)械完好率7、對于混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行檢查時，必須先將其開關(guān)箱分閘斷電，關(guān)閉有明顯的電源分?jǐn)帱c(diǎn)，并上鎖掛“禁止合閘”牌交底人日期被交底人日期13電氣操作人員安全技術(shù)交底電氣操作員技術(shù)交底現(xiàn)場供配電維護(hù)作業(yè)范圍和部位配電房、現(xiàn)場設(shè)備施工負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：2、所有電氣工作必須由電工完成，需要低壓帶電作業(yè)時，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)3、線路上禁止帶負(fù)荷接線45、所有操作必須按相關(guān)規(guī)定、規(guī)范操作1、送電操作順序：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱；停電操作順序：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱2、工地使用的電線電纜、開關(guān)、電機(jī)等帶絕緣性電氣，一律要先檢測后使用3、設(shè)備使用前必須檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁帶問題運(yùn)行4、接線時必須先接中性線，后接相線，拆線時必須先拆相線，后拆中性線5、運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘時，不查清故障原因嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘6、在漏電開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可操作7、高空作業(yè)附近有帶電體時，應(yīng)作好感應(yīng)電的防范。和防止誤碰帶電體的措施交底人日期被交底人日期14空壓機(jī)安全技術(shù)交底空壓機(jī)安全技術(shù)交底生產(chǎn)混凝土配套作業(yè)范圍和部位攪拌機(jī)、水泥罐等現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：1、熟練掌握現(xiàn)場電氣線路、設(shè)備構(gòu)造、原理、性能2、進(jìn)入工作現(xiàn)場不得麻痹大意，與現(xiàn)場其它人員相互配合3、空壓機(jī)設(shè)置需防火、防爆破、防曬、冬季防寒及通風(fēng)良好等條件。4、空壓機(jī)與原動機(jī)連接的離合器或皮帶輪等傳動裝置，應(yīng)保持良好狀態(tài)，并應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩或欄桿。5、空壓機(jī)必須有氣壓表、安全閥、壓力平衡器以及和原動機(jī)連接的氣壓自動壓力的5%。6、貯氣罐有關(guān)注意事項(xiàng)：放置貯氣罐的地方，應(yīng)防曝曬、保持通風(fēng)良好，易于散熱；貯氣罐必須保持清的1.5也要每年檢查一次，每三年至少檢查內(nèi)部一次。作業(yè)中的安全要求及注意事項(xiàng)：1、空壓機(jī)在打開送氣閥時，須先接好輸氣管道，并通知施工地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、任何人員不得在空壓機(jī)出氣口處工作，更不得在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)。34、所有操作必須按相關(guān)規(guī)定、規(guī)范操作交底人日期被交底人日期15一、單項(xiàng)選擇題（每題4分，共計(jì)40分）1、作為攪拌站操作手在啟動攪拌機(jī)之前首先必須確保（）后才能合上電閘，按下啟動按鈕。、攪拌樓出料口有沒有關(guān)閉B、沒有人會因?yàn)椴僮髟馐軅、料倉里有沒有料、水泥罐里有沒有水泥2、攪拌機(jī)在生產(chǎn)混凝土過程中，若知曉有上級領(lǐng)導(dǎo)檢查時，攪拌機(jī)操作手得知后應(yīng)該（）、立即停機(jī)，迎接上級領(lǐng)導(dǎo)檢查B、集中精力，繼續(xù)生產(chǎn)C、將操作室門打開，方面領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入檢查、離開操作室3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即（）、按下緊急停機(jī)按鈕。B、打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。C、停止工作，等待供電恢復(fù)正常后再做處理。、打電話，請攪拌站領(lǐng)導(dǎo)處理。4、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦長時間離開，必須（）、先切斷電源B、按下緊急停機(jī)按鈕、關(guān)閉空壓機(jī)C、關(guān)閉攪拌筒下部卸料門5、開機(jī)前準(zhǔn)備，啟動空壓機(jī)，確保氣路的壓力在（）、0.550.7MPa.、0MPa16C100200MPa.、沒要求6、攪拌機(jī)水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，首先應(yīng)（A、調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓）、更換水泥稱蝶閥、按下緊急停機(jī)按鈕C、點(diǎn)動振動器7、在攪拌機(jī)檢修過程中，接到檢修安全員試機(jī)指令后，應(yīng)（）所修電機(jī)。、長動該電機(jī)啟動按鈕B、點(diǎn)動該電機(jī)啟動按鈕，并在下次接到安全員指令后再次點(diǎn)動，直到安全員發(fā)出長動指令后，長動試機(jī)。C、直接將攪拌機(jī)打到自動擋，自動啟動機(jī)器。、直接將攪拌機(jī)打到手動擋，手動按程序啟動機(jī)器。8、在操作過程中，如果遇到意外情況，可（）、斷開主機(jī)總電閘B、將攪拌機(jī)打到手動擋繼續(xù)操作、按下控制操作臺上緊急停機(jī)按鈕、離開操作室，找人處理9、攪拌機(jī)處于等待狀態(tài)時，必須將控制方式選擇在（色緊急制動按鈕按下，以防意外事故發(fā)生。、手動狀態(tài)、自動狀態(tài)C、半自動狀態(tài)、以上任意一種10、攪拌機(jī)在手動檔位，要計(jì)量2#倉水泥，其配合比設(shè)定值為200，當(dāng)前水泥稱值為40，按【水泥2啟動】按鈕時，當(dāng)稱值到（）時停止計(jì)量A240B160、280、不確定二、多項(xiàng)選擇題（每題4分，共計(jì)40分）171、攪拌機(jī)操作中遇到以下那些現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源（、攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動時B、發(fā)生重大安全缺陷、可能出現(xiàn)危險的條件，如超負(fù)荷情況）C、跑料造成的危險2、大型攪拌站一般有哪幾種操作方式（）、手動B、半自動C、自動D、長動3、接到生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)指令后，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有（、各配套機(jī)械、機(jī)體各潤滑點(diǎn)，加足相應(yīng)牌號的潤滑油。）B、合上控制柜中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵