鐵塔制造基礎(chǔ)知識哈爾濱鐵塔廠新員工入職培訓(xùn)教程1h鐵塔制造基礎(chǔ)知識哈爾濱鐵塔廠新員工入職1h鐵塔概述一鐵塔制造用鋼材二鐵塔制造設(shè)備三鐵塔制造工藝四產(chǎn)品質(zhì)量事故及處理程序五2h鐵塔概述一鐵塔制造用鋼材二鐵塔制造設(shè)備三鐵塔制造工藝四產(chǎn)第一章鐵塔概述1.鐵塔為實現(xiàn)承受某一空中載荷或通訊功能而架設(shè)的獨立式的鋼結(jié)構(gòu)物通稱為鐵塔。現(xiàn)在的鐵塔一般都采用角鋼、鋼板部件制做，用螺栓連接組合而成，只是局部采用少量的焊接件（如掛線角鋼加強板等），基礎(chǔ)座板一般都采用電焊焊接。塔上部件一般都采用熱浸鍍鋅防腐。第一節(jié)基本概念3h第一章鐵塔概述1.鐵塔第一節(jié)基本概念3第一章鐵塔概述2.輸電線路

輸電線路通常是由基礎(chǔ)、桿塔（包括拉線）、絕緣子、金具、導(dǎo)線、地線（也稱避雷線）和接地裝置等部分組成。第一節(jié)基本概念4h第一章鐵塔概述2.輸電線路第一節(jié)基本概念4第一章鐵塔概述3.鐵塔的呼稱高度

輸電線路鐵塔的呼稱高度一般是指從地面到鐵塔最低導(dǎo)線懸掛點的高度，500KV鐵塔到最低導(dǎo)線吊架掛線點處，一般鐵塔也可以是到最低導(dǎo)線橫擔(dān)下弦桿的準(zhǔn)線處。4.多接腿鐵塔

受地形地物地段的影響，鐵塔的四條腿的高度在標(biāo)準(zhǔn)塔腿高度上進行了全加長、全減短和部分腿加長或部分腿減短。塔型中出現(xiàn)的這些長短級別不同的接腿稱為多接腿鐵塔。5.檔距

兩桿塔之間的距離稱為兩桿塔的檔距。第一節(jié)基本概念5h第一章鐵塔概述3.鐵塔的呼稱高度第一節(jié)基本第一章鐵塔概述

1.按鐵塔在線路中的位置和作用分類（重要）1.1直線塔用“Z”表示，直線塔位于線路直線段的中間部分，由于絕緣子串是懸垂式故稱懸垂式鐵塔。在一條輸電線路中，直線塔占了很大的比重，一般約占全線路鐵塔總數(shù)的80%左右。這種塔只有在安裝、事故斷線和大風(fēng)工況下承受著不平衡較大張力。平時只承受導(dǎo)、地線、覆冰、金具、絕緣子串、塔上操作人員（包括工具）和塔的自重等垂直載荷。直線塔的絕緣子串有單聯(lián)懸垂、雙聯(lián)懸垂和“V”形懸垂三種。直線塔總體要比同線路的承力塔較高，塔身坡度較小，塔材較小，節(jié)點螺栓較少，塔體較輕。典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類6h第一章鐵塔概述1.按鐵塔在線路中的位置和作用分類第一章鐵塔概述1.2跨越塔

跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直線塔的一種特殊型，這種塔一般都是成對地設(shè)立在江、河的兩岸或用來跨越較大的溝谷或跨越鐵路、公路及其他級別的中小型電力線路。通常用于線路出現(xiàn)較大檔距或要求跨越段具有較高的安全度，這種塔比一般直線塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之間，構(gòu)造也比較復(fù)雜。塔的重量都在50~200噸左右，這種塔的掛線方式和荷載情況與一般直線塔類似，只是荷載量大了。典型的塔型有：SKTY、JK712等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類7h第一章鐵塔概述1.2跨越塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.3耐張塔

耐張塔是承力塔的一種，該塔在線路中把整個較長的直線段分成若干個小的直線段，起著錨固直線段中塔上導(dǎo)、地線的作用，可以限制線路在本塔前后區(qū)段安裝和檢修緊線的不平衡張力和線路事故斷線的影響范圍。這種塔的塔身坡度較大，整體高度較矮，部件材料規(guī)格較大，節(jié)點螺栓用量較多，單塔比直線塔重，絕緣子串呈下斜式，接近水平而不是水平，這種塔在線路中用量較少。典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐張塔的典型塔型。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類8h第一章鐵塔概述1.3耐張塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.4轉(zhuǎn)角塔

轉(zhuǎn)角塔用“J”表示，轉(zhuǎn)角塔也是承力塔的一種，轉(zhuǎn)角塔設(shè)在線路的轉(zhuǎn)角處。典型設(shè)計中按轉(zhuǎn)角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°個角度系列。這種塔除具有與耐張塔相同的特點和作用外，還比耐張塔多了一個側(cè)向永久性張力。典型的塔型：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是轉(zhuǎn)角塔的典型塔型。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類9h第一章鐵塔概述1.4轉(zhuǎn)角塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.5終端塔

終端塔“D”表示，終端兼轉(zhuǎn)角塔用DJ表示。終端塔也是承力塔的一種，終端塔設(shè)立在線路在起、止端點處。它除了具有與耐張塔、轉(zhuǎn)角塔相同的特點和作用外，還有比耐張塔、轉(zhuǎn)角塔多了一個順線路方向，向線路側(cè)的單向永久性張力。典型的塔型有：110DSN、JGUD等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類10h第一章鐵塔概述1.5終端塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.6換位塔

換位塔用“H”表示，如果線路較長，轉(zhuǎn)角角度較大而點位較多，為了限制電力系統(tǒng)中的不對稱電流和電壓，需要變換導(dǎo)線的相序（相位）。處于導(dǎo)線相序變換位置處的鐵塔稱為換位塔，這種塔在110KV以下的中小線路中一般不設(shè)立。只有在220KV及其以上的大線路中才設(shè)立，但基數(shù)并不多，換位方式有單塔換位和雙塔換位，500KV線路一般是用一個主塔和兩個付塔配合實現(xiàn)換位的。典型的塔型有：SHJ。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類11h第一章鐵塔概述1.6換位塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.7分歧塔

分歧塔用“F”表示，如果一條線路同時向兩個地區(qū)供電，就需要設(shè)立分歧塔，分歧塔兼有終端塔和轉(zhuǎn)角塔的受力特點，塔的坡度一般較大，材料也比較大，總體不算高，但比較重。典型的塔型有：FJ3。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類12h第一章鐵塔概述1.7分歧塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.8變電構(gòu)架各種電壓等級的變電構(gòu)架。立柱用“Z”表示，橫梁用“L”。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類13h第一章鐵塔概述1.8變電構(gòu)架第二節(jié)輸電線路鐵塔第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類按位置和作用分類的鐵塔代號一覽表字母種類字母種類Z直線塔H換位塔N耐張塔F分歧塔J轉(zhuǎn)角塔L拉線塔D終端塔ZJ直線轉(zhuǎn)角塔K跨越塔14h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類按位置和作第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類2.按鐵塔結(jié)構(gòu)、形狀、外型特點分類（重要）

序號12345

圖形

名稱上字型叉骨型貓頭型魚叉型V字型

代號SCMYnV

備注直線型絕緣子串

3.按單腿主材的使用數(shù)量分類15h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類2.按鐵塔第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類3.按單腿主材的使用數(shù)量分類序號678910圖形名稱三角型干字型羊角型橋型酒杯型代號JGYQB備注耐張型絕緣子串直線型或耐張型絕緣子串序號111213————圖形————名稱門型鼓型傘型————代號MeGuSn————備注直線型或耐張型絕緣子串16h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類3.按單腿第一章鐵塔概述3.按單腿主材的使用數(shù)量分類

單主材鐵塔：單腿截面為1根角鋼的鐵塔雙主材鐵塔：單腿截面為2根角鋼的鐵塔四主材鐵塔：單腿截面為4根角鋼的鐵塔多主材的組合情況如下圖：第二節(jié)輸電線路鐵塔分類雙主材四主材17h第一章鐵塔概述3.按單腿主材的使用數(shù)量分類第二節(jié)第一章鐵塔概述4.按材料分類

角鋼鋼板螺栓鐵塔：加工方便成本較低運輸方便。鋼管焊接螺栓鐵塔：加工成本較高。鋼管水泥桿塔（管內(nèi)襯水泥）：新產(chǎn)品總成本低強度高。水泥桿和鋼結(jié)構(gòu)配合塔：有前幾種的綜合特點。電焊鐵塔：整段或分段電焊的鐵塔，無法鍍鋅，運輸困難。5.按防腐條件分類

鍍鋅防腐鐵塔（熱浸鍍鋅）：我廠現(xiàn)采用的方法。刷油防腐鐵塔：因鐵塔維護成本較高，現(xiàn)已基本停止采用。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類18h第一章鐵塔概述4.按材料分類第二節(jié)輸電線路鐵塔第一章鐵塔概述6.按輸電線路電流流向分類

三相交流的線路鐵塔：采用交流輸電。兩相直流的線路鐵塔：采用直流輸電。7.按輸電線路電壓等級分類交流輸電電壓等級：35KV、66KV、110KV、220KV、330KV、500KV和750KV、1000KV直流輸電電壓等級：±800KV（直流）8.按導(dǎo)線回路數(shù)分類單回路鐵塔：交流為三相導(dǎo)線，直流為兩相導(dǎo)線。雙回路鐵塔：交流2×3＝6相導(dǎo)線，直流2×2＝4相導(dǎo)線。多回路鐵塔：交流n×3＝3n相導(dǎo)線，直流n×2＝2n相導(dǎo)線。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類19h第一章鐵塔概述6.按輸電線路電流流向分類第二節(jié)第一章鐵塔概述9.按地線架分類無地線架鐵塔：塔頭既沒有地線架又沒有避雷線。單地線架鐵塔：塔頭只設(shè)單地線架和一根避雷線，這類鐵塔一般只能適用于66KV及其以下電壓的中小型輸電線路。雙地線架鐵塔：塔頂設(shè)有兩個地線支架和兩根避雷線，這類鐵塔一般適用于110KV及其以上電壓等級的輸電線路。

低地線架鐵塔：地線架的高度取決于地線對導(dǎo)線的保護角，只要保護角能滿足規(guī)程的要求，地線架盡量不要過高為好。高地線架鐵塔：由于某些地區(qū)的雷電日多，地質(zhì)導(dǎo)電率差，就要在改善接地裝置外還要適當(dāng)?shù)靥岣叩鼐€架的高度，以配合防雷的要求。10.鐵塔按單相導(dǎo)線的分裂數(shù)分類單項一線制鐵塔：每相導(dǎo)線只有一根。雙分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由兩根并列組成。三分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由三根排列組成。四分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由四根排列組成。n分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由n根排列組成。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類20h第一章鐵塔概述9.按地線架分類第二節(jié)輸電線路鐵第一章鐵塔概述1.鐵塔主要組成1.1主體部分：1）頭部：①地線支架、②橫擔(dān)、③上、下曲臂2）④身部3）⑤腿部（包括基礎(chǔ)）1.2附屬部分：爬梯、平臺、護圈、欄桿、避雷針、吊桿、拉桿、螺栓及墊圈2.鐵塔分段原則2.1自上而下，先標(biāo)準(zhǔn)高后其他高，先主體段后附屬段。2.2鐵塔零件編號原則2.3結(jié)構(gòu)圖中除螺栓、腳釘、墊圈外，所有構(gòu)件均應(yīng)編號2.4構(gòu)件編號順序：由下向上、由左向右、先主材后其它構(gòu)件，由正面到側(cè)面，最后斷面。2.5構(gòu)件編號宜連續(xù)，不宜出現(xiàn)空號和重號。第三節(jié)鐵塔的組成與編號21h第一章鐵塔概述1.鐵塔主要組成第三節(jié)鐵塔的第一章鐵塔概述2.6構(gòu)件編號應(yīng)按如下表示方法：

第三節(jié)鐵塔的組成與編號

×

×

×

×流水號

段號（一位數(shù)或兩位數(shù)）如：501表示第5段結(jié)構(gòu)圖的1號構(gòu)件。1618表示第16段結(jié)構(gòu)圖的18號構(gòu)件。22h第一章鐵塔概述2.6構(gòu)件編號應(yīng)按如下表示方法：第二章鐵塔制造用鋼材1、鋼材基礎(chǔ)知識概述鐵塔制造業(yè)使用的主要原材料是鋼鐵型鋼，有角鋼、鋼板、扁鋼、圓鋼、鋼管、槽鋼等。型鋼的材質(zhì)一般為Q235（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）、Q345（低合金高強度鋼）、35、45號鋼等，但隨著特高壓輸電線路項目的實施，Q390、Q420、Q460等高強度鋼材將逐漸被普遍采用。第一節(jié)鋼材基本知識23h第二章鐵塔制造用鋼材1、鋼材基礎(chǔ)知識概述第一節(jié)第二章鐵塔制造用鋼材2、常用型鋼的分類

1）角鋼角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。鐵塔制造行業(yè)一般采用等邊角鋼，以下的描述以等邊角鋼為例子。等邊角鋼的第一種描述方法：用角鋼的“肢寬×肢寬×肢邊厚”的毫米數(shù)表示，如“∠200×200×20”，即表示兩個肢寬為200毫米、肢邊厚為20毫米的等邊角鋼，為了簡化描述，也寫成“∠200×20”，并與其鋼號（材質(zhì)）結(jié)合使用。等邊角鋼的第二種描述方法：用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∠200×200×20的角鋼可以描述為∠20#。型號不表示同一型號中不同肢邊厚度尺寸，而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。顯然，第一種方法為我們所采用的，直接、簡潔、明了。第一節(jié)鋼材基本知識24h第二章鐵塔制造用鋼材2、常用型鋼的分類第一節(jié)第二章鐵塔制造用鋼材2）鋼板

薄鋼板——厚度≤4毫米的鋼板厚鋼板——厚度>4毫米的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60m）3）圓鋼

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“Φ50”即表示直徑為50mm的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。3）槽鋼

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a、b、c予以區(qū)別，如25a#、25b#、25c#等。

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。第一節(jié)鋼材基本知識25h第二章鐵塔制造用鋼材2）鋼板第一節(jié)鋼材基本知第二章鐵塔制造用鋼材第二節(jié)鐵塔制造常用型鋼的圖例序號名稱標(biāo)

注簡圖說

明鐵塔制造用材料的常用規(guī)格1等邊角鋼∠b×db為肢寬d為肢厚∠40×3～∠200×242鋼板―tt為厚度—２～—603槽鋼[NN為槽鋼型號[5～[204扁鋼―b×tb為寬度

t為厚度—4×40

～—6×605圓鋼φdd表示圓鋼直徑φ12～φ6026h第二章鐵塔制造用鋼材第二節(jié)鐵塔制造常用型第二章鐵塔制造用鋼材第三節(jié)各類型鋼在鐵塔制造上的應(yīng)用情況

型鋼名稱應(yīng)用情況舉例等邊角鋼主材、包鋼、斜材、腹材、掛線角鋼、基礎(chǔ)角鋼鋼板塔腳、連接板、掛線板、休息平臺槽鋼走道、爬梯扁鋼休息平臺、爬梯護籠、接地線、撐腳圓鋼爬梯、斷面拉筋、地腳螺栓、基礎(chǔ)鋼筋、拉線棒、U型環(huán)27h第二章鐵塔制造用鋼材第三節(jié)各類型鋼在鐵塔制第二章鐵塔制造用鋼材第四節(jié)鋼材的重量

鋼材的理論重量一定規(guī)格鋼材單位長度或面積的鋼材的重量稱之為該規(guī)格鋼材的單位長度理論重量。角鋼、槽鋼、鋼管、扁鋼等通常以每1米長度的理論重量作為參考理論重量，鋼板按每平方米的面積的理論重量作為參考理論重量。實物的理論重量按實際長度X單位長度理論重量或?qū)嶋H面積X單位面積理論重量進行計算。鋼材的實際重量指鋼材的實際稱重重量，稱之為實際重量。理論重量與實際重量之間的聯(lián)系及實際應(yīng)用鋼材在軋制過程中都會出現(xiàn)尺寸偏差，通常情況下，生產(chǎn)廠家都將其偏差控制為國家標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)偏差之內(nèi)，也有控制措施不好，成為正偏差的。所以實際重量與理論重量之間存在一定的差值。為方便結(jié)算，設(shè)計單位都以理論重量為依據(jù)進行重量統(tǒng)計，鐵塔制造廠通常以理論重量作為合同結(jié)算依據(jù)。28h第二章鐵塔制造用鋼材第四節(jié)鋼材的重第二章鐵塔制造用鋼材鋼的牌號

簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》（GB221）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。在我們的行業(yè)中，更為習(xí)慣的稱呼為“材質(zhì)”，以下僅以鐵塔制造常用的典型號展開描述。第五節(jié)鋼的牌號29h第二章鐵塔制造用鋼材鋼的牌號第五節(jié)鋼的牌號2第二章鐵塔制造用鋼材2.典型鋼號及其表示方法1）碳素結(jié)構(gòu)鋼（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB700）由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是Mpa。典型鋼號如Q235-A.F，表示屈服點（σs）為235Mpa，質(zhì)量等級為A級、脫氧方法為沸騰鋼的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。2）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1591）由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是Mpa，質(zhì)量等級符號為A、B、C、D、E。典型鋼號如Q345A，表示屈服點（σs）為275—345Mpa，質(zhì)量等級A級的低合金高強度鋼。3）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼典型鋼號為35#：圓鋼類，一般用于地腳螺栓加工。典型鋼號為45#：圓鋼類，一般用于高強度螺栓加工。第五節(jié)鋼的牌號30h第二章鐵塔制造用鋼材2.典型鋼號及其表示方法第五節(jié)第二章鐵塔制造用鋼材3.即將在特高壓輸電線路鐵塔制造時使用的鋼號

Q390、Q420、Q460：其鋼號的表示方法同Q345，都屬于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，作為一種新型鋼號，與其有關(guān)的焊接性能研究及工藝評定正在進行。中國目前已經(jīng)投入運行的750KV官蘭輸電線路大量使用了上述鋼號，2008年北京奧運會的主場館——“鳥巢”全部采用了Q460、南京長江特大橋也將全部采用Q420。2006年4月21日，國家電網(wǎng)公司基建部正式在北京主持召開了Q420高強鋼焊接及熱加工技術(shù)工作會，參加會議的有特高壓辦公室、國家電力建設(shè)研究所、各大電力設(shè)計院、鋼廠、鐵塔廠。本次會議上，明確了Q420高強鋼在鐵塔制造上應(yīng)用需要解決的關(guān)鍵技術(shù)，要求國家電力建設(shè)研究所主持進行焊接工藝評定和編寫作業(yè)指導(dǎo)書。Q420高強鋼在鐵塔制造上的應(yīng)用，已經(jīng)離我們很近了。第五節(jié)鋼的牌號31h第二章鐵塔制造用鋼材3.即將在特高壓輸電線路鐵塔制第二章鐵塔制造用鋼材1.正式加工前的檢查項目（質(zhì)量技術(shù)部和供應(yīng)部負(fù)責(zé)）1.1數(shù)量、外觀、基本尺寸、原始材質(zhì)證書的檢查1.1.1實際數(shù)量必須與送貨單相符合。1.1.2外觀必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)定和企業(yè)制定的《鐵塔產(chǎn)品檢驗規(guī)程》對原材料部分的檢查項目規(guī)定。1.1.3基本尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)。角鋼檢查肢寬、厚度，鋼板檢查厚度。1.1.4隨貨提供原始材質(zhì)證書，檢查其描述的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、爐批號是否與實物、送貨單一致，并且檢查是否蓋有供應(yīng)商的紅章。1.2化學(xué)成分分析實驗和機械性能試驗（質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)）1.2.1化學(xué)成分分析實驗是通過化學(xué)實驗的方法，確定鋼材的五大元素：C、S、Si、Mn、P的含量是否在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。1.2.2機械性能試驗是通過力學(xué)試驗的方法，對鋼材的抗拉強度、屈服強度、伸長率、、沖擊功、彎曲試驗等力學(xué)性能和工藝性能進行復(fù)核試驗。第六節(jié)鋼材使用前需要進行的檢驗項目32h第二章鐵塔制造用鋼材1.正式加工前的檢查項目（質(zhì)量技第二章鐵塔制造用鋼材2.正式加工時的檢查項目（生產(chǎn)車間和供應(yīng)部負(fù)責(zé)）2.1數(shù)量確認(rèn)生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員與庫房之間對核準(zhǔn)領(lǐng)用數(shù)量和實際發(fā)料數(shù)量進行核對。2.2外觀檢查生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員和下了人員對鋼材的外觀進行檢查，以確定其是否可以投入使用。有問題的鋼材，生產(chǎn)車間應(yīng)及時與庫房發(fā)料人員進行聯(lián)系退換。2.3規(guī)格復(fù)查生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員和下了人員對鋼材的規(guī)格進行抽查，以確定其是否可以投入使用。有問題的鋼材，生產(chǎn)車間應(yīng)及時與庫房發(fā)料人員進行聯(lián)系退換。3.外觀檢查和規(guī)格復(fù)查的依據(jù)角鋼：按照GB709《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》鋼板：按照GB9787《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》第六節(jié)鋼材使用前需要進行的檢驗項目33h第二章鐵塔制造用鋼材2.正式加工時的檢查項目（生產(chǎn)車第二章鐵塔制造用鋼材第六節(jié)鋼材使用前需要進行的檢驗項目

相關(guān)的檢查方法及偏差，在《鐵塔產(chǎn)品檢驗規(guī)程》中做了詳細的描述，摘錄如下：序號檢查項目及允許偏差檢查要求/檢查示意圖檢查方法項目允許偏差名稱1鋼材外觀外觀——表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜和重皮。表面有銹蝕、麻點、劃痕時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2，且累計誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。彎曲度：角鋼的彎曲度不大于4L/1000。扭轉(zhuǎn)：角鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。角鋼不得有明顯的圓背現(xiàn)象。用作外包鋼的角鋼，兩個肢邊不得有超過1mm及以上的厚度偏差。1、2、4項目測；3項目測結(jié)合量具測量厚度角鋼按表1鋼板按表2游標(biāo)卡尺肢寬角鋼按表1游標(biāo)卡尺2材質(zhì)與規(guī)定使用的材質(zhì)一致Q235標(biāo)識顏色“紅色”、Q345標(biāo)識顏色“白色”如發(fā)生材質(zhì)混淆，采用材質(zhì)檢測儀器進行鑒別。觀察識別，如不能分辨時用材質(zhì)檢測儀34h第二章鐵塔制造用鋼材第六節(jié)鋼材使用前需要進行第二章鐵塔制造用鋼材1.不等邊:角鋼兩肢寬度不等，且超過標(biāo)準(zhǔn)范圍。2.結(jié)疤：鋼材表面上的疤狀金屬薄塊。3.裂縫（裂紋、拉裂）：順軋制方向出現(xiàn)在鋼材表面上的線形開裂。4.表面夾雜：暴露在鋼材表面上的非金屬物稱為表面夾雜。5.折迭：鋼材表面沿長度方向出現(xiàn)的金屬重迭現(xiàn)象。6.麻點（麻面、麻坑）：鋼材表面呈現(xiàn)凹凸不平的粗糙面稱為麻點。7.凹坑：型鋼表面的局部凹陷稱凹坑。8.園背：角鋼的筋背為一圓弧（應(yīng)為直角）。9.扭曲：角鋼的筋背線成曲線形。第七節(jié)典型的鋼材外觀缺陷35h第二章鐵塔制造用鋼材1.不等邊:角鋼兩肢寬度不等，且第二章鐵塔制造用鋼材1、焊條、焊絲焊條：一般作為點焊使用和小批量的焊接使用，普遍使用的型號是E4303、E5016；焊絲：是CO2氣體保護焊時使用的焊接材料，對焊接Q235和Q345而言，使用的牌號是ER50-6，直徑1.2mm。2.鋅錠對于等級的規(guī)定在新標(biāo)準(zhǔn)中采用的是鋅的純度值，不是很好記。一般情況下，我們采用簡單的識別方式，即是老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定0#、1#、2#鋅。3.鹽酸鹽酸的用途是鐵塔部件除銹，新外購鹽酸的濃度一般大于31%才確認(rèn)為合格4.氯化銨氯化銨主要是用于助鍍劑的配置。5.燒堿燒堿溶液的用途是輔助鐵塔部件的除油脂。6.螺栓鐵塔部件連接使用的輔助材料，一般使用的是粗制普通高強度螺栓，等級為4.8、6.8、8.8或更高級別。有普通螺栓和防盜螺栓兩種，其中防盜螺栓因生產(chǎn)廠家和防盜裝置的不同，目前有很多種形式。螺栓等級越高，強度越大。6.1普通單帽螺栓塔體上一般聯(lián)接部位使用，一栓一帽。6.2普通雙帽螺栓一般使用在掛線位置的掛線板、掛線角鋼與關(guān)聯(lián)部件的聯(lián)接處使用，一栓兩帽。6.3防盜螺栓鐵塔腿部自塔腳往上規(guī)定垂直高度范圍內(nèi)使用，主要起防拆卸作用。安裝高度范圍根據(jù)設(shè)計和業(yè)主要求，根據(jù)產(chǎn)品的安裝說明書進行安裝。6.4其它螺栓作為爬梯定位使用的彎鉤螺栓、腳釘?shù)?。第八?jié)鐵塔制造過程中使用到的其他材料

36h第二章鐵塔制造用鋼材1、焊條、焊絲焊條：一般作為點焊第三章鐵塔制造設(shè)備1.搬運設(shè)備：行車、塔式起重機、龍門吊、汽車起重機、叉車、簡易推車、載重汽車。2.下料設(shè)備：剪板機、半自動火焰切割機、自動火焰切割機、沖床、帶自動剪切功能的數(shù)控生產(chǎn)線、鋸床。3.制孔設(shè)備：沖床、鉆床、火焰切割機、數(shù)控自動生產(chǎn)線。4.焊接設(shè)備：交直流焊機、CO2焊機。5.成型設(shè)備：四柱壓力機、沖床、摩擦壓力機。6.其他專用設(shè)備：坡口機、銑床、車床、刨床。7.鍍鋅設(shè)備：現(xiàn)代的鍍鋅設(shè)備一般以成套鍍鋅生產(chǎn)線的方式提供，其核心設(shè)備為加熱（保溫）裝置及自動控制系統(tǒng)、鋅鍋、環(huán)保系統(tǒng)。8.檢測設(shè)備：化學(xué)成分分析設(shè)備、機械性能試驗設(shè)備、長度類計量器具、監(jiān)控類計量器具（壓力表、電表）、稱重類計量器具以及其他輔助計量器具（鋅層測厚儀）。37h第三章鐵塔制造設(shè)備1.搬運設(shè)備：行車、塔式起重機第四章鐵塔制造工藝什么是工藝企業(yè)為滿足社會需求，力求以最低的成本，成功地生產(chǎn)出用戶滿意優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的方法與手段。工藝工作的主要內(nèi)容：1）分析與審查產(chǎn)品設(shè)計圖紙的工藝特性2）編制和確定最佳工藝實施方案編制一系列有關(guān)工藝文件設(shè)計和制造必要的工藝裝備制定出科學(xué)合理的工時和材料定額制定出要達到的企業(yè)內(nèi)控產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3）工藝文件包括內(nèi)容工藝規(guī)程、工藝守則、檢查規(guī)范、復(fù)雜構(gòu)件裝配、焊接程序圖、原材料定額表、工時定額表、工藝路線、工藝卡片4）工藝在企業(yè)的作用工藝是企業(yè)技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量檢查、加工操作、工裝配備、設(shè)備維修、材料定額、工時定額、勞動組織、材料供應(yīng)、成本核算、計劃調(diào)度等工作的重要依據(jù)，是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全、文明生產(chǎn)的主要手段。5）工藝在企業(yè)中的法律地位工藝的制定和修改必須經(jīng)總工批準(zhǔn)，一經(jīng)批準(zhǔn)后，即成為指導(dǎo)生產(chǎn)的法規(guī)，任何單位和部門都必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守。不得隨意違反，違者必須承擔(dān)一切責(zé)任。第一節(jié)工藝的基本概念38h第四章鐵塔制造工藝什么是工藝第一節(jié)工藝的第四章鐵塔制造工藝1、放樣1.1基本概念手工放樣——應(yīng)用函數(shù)計算器，按照規(guī)定的計算方法對鐵塔結(jié)構(gòu)尺寸進行計算確定的過程。計算機放樣——應(yīng)用鐵塔放樣軟件，在計算機上進行鐵塔計算放樣的過程。1.2計算放樣發(fā)展歷史最初的階段，由于使用的計算工具及相關(guān)的理論基礎(chǔ)不是很完善，普遍采用放大樣的方式，即是在地面上按照1：1的比例進行實樣計算和測繪。后來，廣泛應(yīng)用三角函數(shù)和立體幾何的知識原理，采用函數(shù)計算器按照建立的數(shù)學(xué)模型進行放樣工作。隨著計算機在各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用，一些民間人士開始著手開發(fā)計算機放樣的應(yīng)用軟件，并逐步在全國范圍內(nèi)各廠家進行試用，后來又不斷地進行修改和升級?，F(xiàn)在的計算機放樣軟件有二維和三維兩種，在全國各個廠家得到了廣泛的應(yīng)用。我公司采用的是李平一先生主持開發(fā)的二維計算機鐵塔放樣軟件。1.3放樣的作用放樣是對鐵塔設(shè)計圖紙進行結(jié)構(gòu)尺寸校核和確定后，按照規(guī)定的技術(shù)術(shù)語將每一個部件的尺寸特性在零件圖上進行描述，為生產(chǎn)加工提供參照依據(jù)。對角鋼部件，是零件圖；對鋼板件，是零件圖和樣板。這兩種材料，在計算機中還有一套可以經(jīng)過轉(zhuǎn)換即成為自動生產(chǎn)線能夠識別和接收的電子文件。第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述39h第四章鐵塔制造工藝1、放樣第二節(jié)鐵塔制造工藝第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述1.4 零件圖上規(guī)定的標(biāo)注符號 項目名稱標(biāo)樣符號標(biāo)志被劃料符號項目名稱標(biāo)樣符號標(biāo)志被劃料符號樣桿樣板樣桿樣板φ13.5◎◎φ23.5

△△◎φ15.5φ25.5┌┐□□φ17.5╭╮○○制彎∽∽φ19.5┌┐□□電焊

電焊φ21.5∧△△40h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述2.下料工藝2.1下料采用機械剪切、鋸割或者火焰切割的方式，將原材料加工成規(guī)定的尺寸或者形狀的工序產(chǎn)品的過程。一般情況下，優(yōu)先采用機械剪切，其次采用火焰切割。2.1.1角鋼的下料角鋼的下料方法有壓力切斷、齒鋸切斷、氣割切斷等。分別對應(yīng)的設(shè)備為壓力機、鋸床、火焰自動/半自動切割機等。1）厚度≥16mm的使用鋸床切斷。2）10mm≤厚度<16mm的使用自動生產(chǎn)線切斷。3）厚度≤8mm一般使用手動線切斷。4）角鋼異形件（普通剪切工藝滿足不了加工需要的）使用乙炔氣割切斷2.1.2鋼板的下料鋼板的下料方法有壓力切斷、氣割切斷等。分別對應(yīng)的設(shè)備為剪板機、火焰自動/半自動切割機等。1）板厚度≥25mm或異形件的使用乙炔燃切斷2）板厚度<25mm的使用剪板機切斷。2.2下料的注意事項2.2.1合理調(diào)整剪切刀口間隙能提高刀口壽命和提高剪切質(zhì)量，可減少冷拉角和毛刺等缺陷。刀口間隙與被剪切工件的厚度和材質(zhì)有關(guān)。2.2.2操作人員必須明確剪床的最大剪切能力，不準(zhǔn)超過規(guī)定的范圍剪切。剪前要檢查上下刀口間隙是否合適。間隙與鋼板厚度和材質(zhì)有關(guān)，一般為被工件板厚6％～12％。切Q345板要比Q235鋼的間隙偏小。2.2.3采用火焰切割時要考慮留出割口余量。41h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述3.鋼印標(biāo)識工藝3.1鋼印標(biāo)識的目的和意義對鐵塔零部件進行有效識別以便于生產(chǎn)和施工。3.2鋼印標(biāo)識的組成塔材部件上的鋼印一般由三部分組成：工程代號、塔型代號、部件編號。組間距必須大于一個字的距離。3.3鋼印標(biāo)識的位置要求1）四個禁區(qū)不得有鋼印，一制孔區(qū)，二銑刨區(qū)，三制彎區(qū)，四焊接區(qū)，以保護鋼印的完整性。。2）鋼印的深度：塔材厚度在8mm以下時為0.3~0.6mm，大于8mm時為0.5~1.0mm。3）鋼印不得印在靠近塔材的軋制邊和剪切邊。4.號料工藝手動沖孔時需對零部件進行號料，號料專用的劃針、沖子等工具必須尖銳鋒利，靠板垂直無傾斜。4.1對于長寬與樣桿樣板略有出入時(在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi))，必須在號料時進行調(diào)整以保證兩端或兩邊不致超差太大。調(diào)整不了的返回上工序處理。4.2樣桿樣板上的孔徑符號不清不準(zhǔn)號料4.3號料后的孔徑符號、心線等必須圈劃清楚、正確。4.4鉆孔件先進行勒心。（樣沖定位）4.5先制孔角鋼件在制彎前號孔要按先制孔的規(guī)定，曲點到主要加熱面第一個孔距應(yīng)大于100mm，次要加熱面大于30mm。小于以上極限值時，必須預(yù)留孔，等制彎后再補鉆這些預(yù)留孔。42h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述5.制彎工藝

制彎分為冷彎和熱制兩種。除彎度較小的角鋼及板件可以采用冷曲外，其余的一律進行加熱后煨彎制彎。角鋼：曲筋、曲面、開角、合角鋼板：彎曲5.1鋼件加熱溫度控制在1000～1100℃，工件終溫在750～850℃，不得出現(xiàn)過燒。加熱溫度與熾熱顏色關(guān)系如下表：熾熱顏色溫度（℃）熾熱顏色溫度（℃）熾熱顏色溫度（℃）棕黑色520-580櫻紅色780-800暗黃色1050-1150棕紅色580-650淺櫻紅色800-830淺黃色1150-1250暗紅色650-750淺紅色830-880白熱色1250-1350暗櫻紅色750-780紅黃色880-105043h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述5.2制彎的彎度以卡板為準(zhǔn)，其方向曲點位置以樣桿或零件圖標(biāo)的圖形位置。注意控制不得曲反和曲混件號，特別是先制孔的部件更要注意方向。5.3清根鏟背的火曲件必須在清根鏟背后再進行制彎。5.4制彎時須防止出現(xiàn)局部嚴(yán)重明顯突縮。曲件表面不得出現(xiàn)傷痕。5.5對于彎度較大的角鋼件允許采取割口曲后焊接的方法進行。但必須保證焊接質(zhì)量和強度。5.6先制孔后制彎的工件需要注意兩個問題：一是嚴(yán)防孔形的變化（形變），二是嚴(yán)防孔位的變化（位變）。5.7防止形變的方法有三種：一是限制主要變形加熱面靠近曲點的孔距值>極限值；二是改變和控制加熱區(qū)盡量遠離易變形孔；三是在加熱制彎前，在易變形孔內(nèi)置鐵豆（沖孔沖下來和等徑鐵豆），制彎時帶著鐵豆用以控制孔形變化，制彎后立即將鐵豆取出。有時可以用舊沖頭代替鐵豆。44h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述6.沖孔工藝沖孔是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。6.1沖孔規(guī)定1）厚度＜16mm的Q235鋼和厚度＜14mm的Q345鋼件可使用沖床沖孔。厚度≥16mm的Q235鋼和厚度≥14mm的Q345鋼件制孔需采用鉆床鉆孔。特殊部件（如掛線角鋼和掛線板制孔必須采用鉆孔）。2）沖孔時根據(jù)零件的厚度、孔徑選取沖模（凹凸模）。凹模內(nèi)徑比凸模外徑大0.5mm~2.0mm(視材料厚度而定)。3）更換沖模時須切斷電源，用人力手動盤車方法進行粗調(diào)和精調(diào)。精調(diào)后凹凸模相對同心度在0.05mm以內(nèi)。4）滑塊調(diào)整螺桿在螺母扣內(nèi)長度L的值不得小于螺桿直徑的1.5倍。否則應(yīng)墊起下模5）選取沖床沖孔能力時，應(yīng)根據(jù)工件厚度、材料材質(zhì)、沖孔直徑來確定沖床的壓力功率。6）同一工件上有幾種大小不同直徑的孔，在手動沖孔時應(yīng)先沖小孔后沖大孔。7）角鋼手動沖孔時工件應(yīng)與沖床工作臺平行，與沖頭中心線垂直，工件側(cè)面應(yīng)緊靠心線板，工件上所號孔位中心線就成心線板中心線重合。45h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述7.鉆孔工藝鉆孔效率雖然比沖孔低，但鉆孔可解決制彎件的制孔問題，鉆孔的孔形比沖孔的孔形符合標(biāo)準(zhǔn)（沖孔存在喇叭口），且鉆孔比沖孔的強度要好。鐵塔重要構(gòu)件（如掛線件）按設(shè)計要求必須采用鉆孔工藝。構(gòu)件厚度大于16mm(具體見工程技術(shù)協(xié)議)也必須采用鉆孔工藝。7.1需鉆孔的工件必須進行孔位定位。7.2鉆孔前應(yīng)將所鉆孔的工件穩(wěn)固墊平，且應(yīng)適當(dāng)將工件固定。7.3鉆孔應(yīng)根據(jù)工件孔徑，選取適當(dāng)轉(zhuǎn)速、走刀量。鉆孔時應(yīng)有足夠的潤滑劑，避免鉆頭切削刃部退火，失去切削能力。46h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述8.切角、清根、鏟背和開坡口工藝8.1切角：為了提高鐵塔節(jié)點的剛度，采取緊湊設(shè)計的節(jié)點。由于構(gòu)造上的需要，必須將互相碰撞的角鋼端部按規(guī)定切除某一部分斜角通稱為切角。8.2清根：指將角鋼內(nèi)圓角刨成清根直角。8.3鏟背：指將角鋼外直角刨成圓角。8.4刨邊（開坡口）：指將板材刨一邊或刨一α角便于焊接。47h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述9.鐵塔制造零件焊補孔工藝1）焊補孔眼時的允許焊補數(shù)量：接頭處為30％，其它處為50％。超過規(guī)定的補孔必須報質(zhì)量技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可焊補孔眼。2）焊補孔眼應(yīng)由合格的焊工擔(dān)任，不準(zhǔn)生產(chǎn)工人自行焊補孔眼。3）焊補孔眼填充鐵豆的厚度不得大于3mm，鐵豆應(yīng)小于堵孔直徑4mm。4）焊補孔眼邊緣不得有裂紋、未焊透、夾渣和氣孔5）焊補孔眼處的熔焊金屬表面不得高于或低于母材平面0.5mm。6）焊補孔眼處的飛濺焊渣必須清除。48h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述10.鐵塔試組裝工藝為檢驗鐵塔在設(shè)計、加工過程中由于放樣、代料、工藝變動、工模具失控、錯誤操作等工作過失所造成的批量性加工質(zhì)量問題，須對出廠前的鐵塔進行代表性試組裝。1）對新放樣的塔型必須進行試組裝。2）試組裝可以采取對稱結(jié)構(gòu)的半試組裝，對于多接腿等多段結(jié)構(gòu)須做到各個試組裝。對修改部分要進行必要的局部試組裝。3）試組裝時所用的墊木高差應(yīng)滿足塔的坡度要求，不得強行組裝。4）試組裝時要按孔徑大小使用螺栓，嚴(yán)禁用小直徑螺栓穿大孔。5）螺栓的穿向應(yīng)是（以塔組立后為準(zhǔn)）水平方向由內(nèi)向外、垂直方向由下向上。6）重要接點處的螺栓要扭緊，螺桿與構(gòu)件表面應(yīng)垂直，外露絲扣數(shù)應(yīng)大于3～6扣。7）構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與螺栓不得有相互碰撞和空間干涉現(xiàn)象存在。8）試組后鐵塔的主要控制尺寸按照《試塔工藝規(guī)程》和《鐵塔產(chǎn)品檢驗規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。9）試組塔應(yīng)有驗收記錄和處理問題的復(fù)查記錄49h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述11.組對、焊接工藝（詳見《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》）11.1結(jié)構(gòu)件的裝配：1）熟悉圖紙意圖，根據(jù)明細表清點全部裝配件的數(shù)量，初步檢查裝配件的加工質(zhì)量和矯正質(zhì)量，校核圖中接口尺寸。2）準(zhǔn)備設(shè)計制做裝配用的模具，注意考慮加工余量。3）點焊焊道長度不小于20mm，間距為150～200mm。11.2裝配件的焊接：1）焊接所使用的焊條、焊絲必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2）采用焊條焊接時，焊條須經(jīng)一定溫度烘焙。3）在板厚≥40mm時，焊接前需對板進行預(yù)熱。Q390、Q420、Q460材質(zhì)的材料焊接前可能普遍需要采用預(yù)熱的方式，具體情況以后專題講解。4）施焊前需將焊接處的鐵銹、油污、熔渣等清除干凈。5）焊接前須對裝配質(zhì)量進行檢查。50h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述11.3焊接注意事項1）焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2）根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等選擇焊絲、焊條，并按照規(guī)定的焊接參數(shù)（電流、電壓等）和工藝進行焊接作業(yè)。3）焊接的順序應(yīng)保證使焊接構(gòu)件的收縮應(yīng)力和變形趨于最小。4）焊后必須及時將熔渣、焊瘤及飛濺的焊渣清除干凈。51h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述12.熱浸鍍鋅工藝(詳見《鍍鋅工藝規(guī)程》)12.1概述為防止金屬構(gòu)件表面因銹蝕腐蝕而采用熱浸鍍鋅工藝在鋼鐵表面形成“鋅鐵合金層+鋅層”，利用鋅、鐵兩種活潑性不一樣的金屬元素之間的電化學(xué)腐蝕原理，達到防腐目的。12.2脫脂和酸洗：對鋼鐵部件的表面的油污、油脂、油漆、灰塵、鐵銹等污染物。通常使用燒堿（NaOH）溶液除油脂，鹽酸除銹，必要時需要其他的輔助手段清除油漆等附著性比較強的污物。一般情況下，首先使用輔助手段去除污物，然后脫脂，再酸洗。12.3清洗（漂洗）脫脂和酸洗后的鋼件須經(jīng)水洗后方可進入下一個工序。12.4助鍍處理鋼件經(jīng)助鍍液處理后，在鍍鋅時可降低鋅層厚度，提高鍍鋅質(zhì)量。52h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述12.熱浸鍍鋅工藝(詳見《鍍鋅工藝規(guī)程》)12.1概述為防止金屬構(gòu)件表面因銹蝕腐蝕而采用熱浸鍍鋅工藝在鋼鐵表面形成“鋅鐵合金層+鋅層”，利用鋅、鐵兩種活潑性不一樣的金屬元素之間的電化學(xué)腐蝕原理，達到防腐目的。12.2脫脂和酸洗：對鋼鐵部件的表面的油污、油脂、油漆、灰塵、鐵銹等污染物。通常使用燒堿（NaOH）溶液除油脂，鹽酸除銹，必要時需要其他的輔助手段清除油漆等附著性比較強的污物。一般情況下，首先使用輔助手段去除污物，然后脫脂，再酸洗12.3清洗（漂洗）脫脂和酸洗后的鋼件須經(jīng)水洗后方可進入下一個工序。12.4助鍍處理鋼件經(jīng)助鍍液處理后，在鍍鋅時可降低鋅層厚度，提高鍍鋅質(zhì)量。12.5烘干助熔劑層在浸入鍍鋅槽時必須徹底烘干，金屬最高溫應(yīng)在110~140℃間。溫度必須熱得足夠蒸發(fā)助熔劑層里剩余的水，但不應(yīng)超過150℃，因為氯化鋅的結(jié)晶水也會蒸發(fā)，對鍍鋅質(zhì)量反而會起到不良影響。12.6熱浸鍍鋅在適宜的溫度時，將部件全部浸入鋅液并停留規(guī)定的時間，部件的表面將形成一層鋅鐵合金層和純鋅層的過程。12.7冷卻與鋅層表面處理鍍鋅后鍍件應(yīng)在溫水中進行降溫處理。降溫后的部件可根據(jù)合同技術(shù)條件的規(guī)定進行鈍化處理。12.8質(zhì)量檢查需檢查鍍鋅表面質(zhì)量、鋅層厚度、附著性等，并對鋅瘤、大面積漏鍍、局部漏鍍、酸洗過度等問題進行及時處理。53h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述13.包裝工藝（詳見《包裝工藝規(guī)程》）13.1概述鐵塔產(chǎn)品包裝，目前比較通行的包裝方法是單基包裝。指的是將單基鐵塔的部件從批量加工部件中分撿出來，專門包裝在幾個塔捆中，并輔助以明顯的標(biāo)識，如工程名稱、塔位號、塔型、呼高及接腿情況等，以和其他塔位、塔型相區(qū)別的包裝方式。螺栓的包裝也采用單基包裝。這種包裝方式，制造廠可以很明顯將鐵塔產(chǎn)品按工程、塔位進行清點、庫存和發(fā)運；施工單位也可以快速地清點塔材，配給施工隊，加快施工進度，同時還可以減少大量的施工臨時堆放場地。13.2工藝流程成品檢驗鍍鋅交料包裝準(zhǔn)備成品包裝成品入庫質(zhì)檢抽檢準(zhǔn)備發(fā)運車間自檢13.2工藝流程54h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述13.3包裝注意事項1）包裝前的清料一定要仔細，對發(fā)生數(shù)量不符合的情況要及時追蹤和報告，確保在正式包裝前盡量不要有缺件。2）嚴(yán)格按照包裝明細表進行包裝。3）在包裝時發(fā)現(xiàn)外觀缺陷或產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的零部件不得進入包捆內(nèi)。并及時報告質(zhì)檢人員。4）包裝時，盡量將塔捆的重心分配均勻，注意在塔捆的兩個端頭處將角鋼端面放整齊。5）彎曲件應(yīng)放置在包裝捆上層，以防變形。6）塔捆的捆扎要牢固、結(jié)實，并避免對塔材造成損傷。7）成品包捆上的標(biāo)識應(yīng)在包裝捆端頭易見處，并保證字跡清晰。8）成品轉(zhuǎn)運時不得將料叉彎、丟失或硬性拖運。9）塔捆在堆碼時，應(yīng)注意控制高度，大材下層，小材上層，防止塔捆重心不穩(wěn)造成翻到和跌落事故。14.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗按《鐵塔產(chǎn)品檢驗規(guī)程》執(zhí)行，由于有單行本，此處不再單獨寫出。55h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述13.3包裝注意事項1）包裝前的清料一定要仔細，對發(fā)生數(shù)量不符合的情況要及時追蹤和報告，確保在正式包裝前盡量不要有缺件。2）嚴(yán)格按照包裝明細表進行包裝。3）在包裝時發(fā)現(xiàn)外觀缺陷或產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的零部件不得進入包捆內(nèi)。并及時報告質(zhì)檢人員。4）包裝時，盡量將塔捆的重心分配均勻，注意在塔捆的兩個端頭處將角鋼端面放整齊。5）彎曲件應(yīng)放置在包裝捆上層，以防變形。6）塔捆的捆扎要牢固、結(jié)實，并避免對塔材造成損傷。7）成品包捆上的標(biāo)識應(yīng)在包裝捆端頭易見處，并保證字跡清晰。8）成品轉(zhuǎn)運時不得將料叉彎、丟失或硬性拖運。9）塔捆在堆碼時，應(yīng)注意控制高度，大材下層，小材上層，防止塔捆重心不穩(wěn)造成翻到和跌落事故。14.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗按《鐵塔產(chǎn)品檢驗規(guī)程》執(zhí)行，由于有單行本，此處不再單獨寫出。56h第四章鐵塔制造工藝第二節(jié)鐵塔制造工藝詳細描述第四章產(chǎn)品質(zhì)量事故報告及處理程序

1、總則對于任何一個從事產(chǎn)品加工的單位，在加工的過程中，不可避免地要發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況。對于發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故后，需要及時進行報告，分析原因，并采取糾正和改進措施。2、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類2.1一般產(chǎn)品質(zhì)量事故常規(guī)的產(chǎn)品質(zhì)量不合格情況。2.2重大產(chǎn)品質(zhì)量事故1）經(jīng)濟損失在10000元以上或?qū)ζ髽I(yè)聲譽造成重大影響的質(zhì)量事故2）放樣時對整段鐵塔放樣錯誤3）鐵塔加工時批量整號加工錯4）加工前，未對材料規(guī)格、材質(zhì)進行復(fù)查和確認(rèn)原因造成產(chǎn)品不合格5）過程控制中，拒絕簽收不合格品處置通知單，同時拒絕按照不合格品處置通知進行處置；簽收不合格品處置通知單，不按照處置通知要求進行不合格品處置或拒絕按照要求進行處置的，按照相應(yīng)質(zhì)量損失考核金額的3倍超過5000元的質(zhì)量事故57h第四章產(chǎn)品質(zhì)量事故報告及處理程序1、總則57h第四章產(chǎn)品質(zhì)量事故報告及處理程序

6）質(zhì)量沖關(guān)，考核金額超過10000元的7）整塔包裝/發(fā)運錯8）質(zhì)量體系監(jiān)督審核時發(fā)生重大不合格項3.重大產(chǎn)品事故的報告和處置發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故后，責(zé)任部門應(yīng)盡快將有關(guān)信息以書面形式報告質(zhì)量技術(shù)部（情況緊急的情況下，可先口頭報告，后補書面報告手續(xù)）。質(zhì)量部按照企業(yè)的授權(quán)負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的進一步調(diào)查和核實，以事故調(diào)查報告的形式提交公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組/質(zhì)量管理委員會，并召集有關(guān)部門召開質(zhì)量事故分析會，最終形成處罰和整改意見，并通報。責(zé)任部門不得對事故故意隱瞞不報，或擅自采取其他行為故意銷毀證據(jù)。對試圖達到逃避處罰的目的上述不理智行為，公司將根據(jù)情節(jié)作出嚴(yán)厲的處罰。58h第四章產(chǎn)品質(zhì)量事故報告及處理程序6）質(zhì)量沖關(guān)，考核金額ThankYou!59hThankYou!59h鐵塔制造基礎(chǔ)知識哈爾濱鐵塔廠新員工入職培訓(xùn)教程60h鐵塔制造基礎(chǔ)知識哈爾濱鐵塔廠新員工入職1h鐵塔概述一鐵塔制造用鋼材二鐵塔制造設(shè)備三鐵塔制造工藝四產(chǎn)品質(zhì)量事故及處理程序五61h鐵塔概述一鐵塔制造用鋼材二鐵塔制造設(shè)備三鐵塔制造工藝四產(chǎn)第一章鐵塔概述1.鐵塔為實現(xiàn)承受某一空中載荷或通訊功能而架設(shè)的獨立式的鋼結(jié)構(gòu)物通稱為鐵塔?，F(xiàn)在的鐵塔一般都采用角鋼、鋼板部件制做，用螺栓連接組合而成，只是局部采用少量的焊接件（如掛線角鋼加強板等），基礎(chǔ)座板一般都采用電焊焊接。塔上部件一般都采用熱浸鍍鋅防腐。第一節(jié)基本概念62h第一章鐵塔概述1.鐵塔第一節(jié)基本概念3第一章鐵塔概述2.輸電線路

輸電線路通常是由基礎(chǔ)、桿塔（包括拉線）、絕緣子、金具、導(dǎo)線、地線（也稱避雷線）和接地裝置等部分組成。第一節(jié)基本概念63h第一章鐵塔概述2.輸電線路第一節(jié)基本概念4第一章鐵塔概述3.鐵塔的呼稱高度

輸電線路鐵塔的呼稱高度一般是指從地面到鐵塔最低導(dǎo)線懸掛點的高度，500KV鐵塔到最低導(dǎo)線吊架掛線點處，一般鐵塔也可以是到最低導(dǎo)線橫擔(dān)下弦桿的準(zhǔn)線處。4.多接腿鐵塔

受地形地物地段的影響，鐵塔的四條腿的高度在標(biāo)準(zhǔn)塔腿高度上進行了全加長、全減短和部分腿加長或部分腿減短。塔型中出現(xiàn)的這些長短級別不同的接腿稱為多接腿鐵塔。5.檔距

兩桿塔之間的距離稱為兩桿塔的檔距。第一節(jié)基本概念64h第一章鐵塔概述3.鐵塔的呼稱高度第一節(jié)基本第一章鐵塔概述

1.按鐵塔在線路中的位置和作用分類（重要）1.1直線塔用“Z”表示，直線塔位于線路直線段的中間部分，由于絕緣子串是懸垂式故稱懸垂式鐵塔。在一條輸電線路中，直線塔占了很大的比重，一般約占全線路鐵塔總數(shù)的80%左右。這種塔只有在安裝、事故斷線和大風(fēng)工況下承受著不平衡較大張力。平時只承受導(dǎo)、地線、覆冰、金具、絕緣子串、塔上操作人員（包括工具）和塔的自重等垂直載荷。直線塔的絕緣子串有單聯(lián)懸垂、雙聯(lián)懸垂和“V”形懸垂三種。直線塔總體要比同線路的承力塔較高，塔身坡度較小，塔材較小，節(jié)點螺栓較少，塔體較輕。典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類65h第一章鐵塔概述1.按鐵塔在線路中的位置和作用分類第一章鐵塔概述1.2跨越塔

跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直線塔的一種特殊型，這種塔一般都是成對地設(shè)立在江、河的兩岸或用來跨越較大的溝谷或跨越鐵路、公路及其他級別的中小型電力線路。通常用于線路出現(xiàn)較大檔距或要求跨越段具有較高的安全度，這種塔比一般直線塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之間，構(gòu)造也比較復(fù)雜。塔的重量都在50~200噸左右，這種塔的掛線方式和荷載情況與一般直線塔類似，只是荷載量大了。典型的塔型有：SKTY、JK712等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類66h第一章鐵塔概述1.2跨越塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.3耐張塔

耐張塔是承力塔的一種，該塔在線路中把整個較長的直線段分成若干個小的直線段，起著錨固直線段中塔上導(dǎo)、地線的作用，可以限制線路在本塔前后區(qū)段安裝和檢修緊線的不平衡張力和線路事故斷線的影響范圍。這種塔的塔身坡度較大，整體高度較矮，部件材料規(guī)格較大，節(jié)點螺栓用量較多，單塔比直線塔重，絕緣子串呈下斜式，接近水平而不是水平，這種塔在線路中用量較少。典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐張塔的典型塔型。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類67h第一章鐵塔概述1.3耐張塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.4轉(zhuǎn)角塔

轉(zhuǎn)角塔用“J”表示，轉(zhuǎn)角塔也是承力塔的一種，轉(zhuǎn)角塔設(shè)在線路的轉(zhuǎn)角處。典型設(shè)計中按轉(zhuǎn)角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°個角度系列。這種塔除具有與耐張塔相同的特點和作用外，還比耐張塔多了一個側(cè)向永久性張力。典型的塔型：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是轉(zhuǎn)角塔的典型塔型。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類68h第一章鐵塔概述1.4轉(zhuǎn)角塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.5終端塔

終端塔“D”表示，終端兼轉(zhuǎn)角塔用DJ表示。終端塔也是承力塔的一種，終端塔設(shè)立在線路在起、止端點處。它除了具有與耐張塔、轉(zhuǎn)角塔相同的特點和作用外，還有比耐張塔、轉(zhuǎn)角塔多了一個順線路方向，向線路側(cè)的單向永久性張力。典型的塔型有：110DSN、JGUD等。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類69h第一章鐵塔概述1.5終端塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.6換位塔

換位塔用“H”表示，如果線路較長，轉(zhuǎn)角角度較大而點位較多，為了限制電力系統(tǒng)中的不對稱電流和電壓，需要變換導(dǎo)線的相序（相位）。處于導(dǎo)線相序變換位置處的鐵塔稱為換位塔，這種塔在110KV以下的中小線路中一般不設(shè)立。只有在220KV及其以上的大線路中才設(shè)立，但基數(shù)并不多，換位方式有單塔換位和雙塔換位，500KV線路一般是用一個主塔和兩個付塔配合實現(xiàn)換位的。典型的塔型有：SHJ。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類70h第一章鐵塔概述1.6換位塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.7分歧塔

分歧塔用“F”表示，如果一條線路同時向兩個地區(qū)供電，就需要設(shè)立分歧塔，分歧塔兼有終端塔和轉(zhuǎn)角塔的受力特點，塔的坡度一般較大，材料也比較大，總體不算高，但比較重。典型的塔型有：FJ3。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類71h第一章鐵塔概述1.7分歧塔第二節(jié)輸電線路鐵塔分第一章鐵塔概述1.8變電構(gòu)架各種電壓等級的變電構(gòu)架。立柱用“Z”表示，橫梁用“L”。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類72h第一章鐵塔概述1.8變電構(gòu)架第二節(jié)輸電線路鐵塔第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類按位置和作用分類的鐵塔代號一覽表字母種類字母種類Z直線塔H換位塔N耐張塔F分歧塔J轉(zhuǎn)角塔L拉線塔D終端塔ZJ直線轉(zhuǎn)角塔K跨越塔73h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類按位置和作第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類2.按鐵塔結(jié)構(gòu)、形狀、外型特點分類（重要）

序號12345

圖形

名稱上字型叉骨型貓頭型魚叉型V字型

代號SCMYnV

備注直線型絕緣子串

3.按單腿主材的使用數(shù)量分類74h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類2.按鐵塔第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類3.按單腿主材的使用數(shù)量分類序號678910圖形名稱三角型干字型羊角型橋型酒杯型代號JGYQB備注耐張型絕緣子串直線型或耐張型絕緣子串序號111213————圖形————名稱門型鼓型傘型————代號MeGuSn————備注直線型或耐張型絕緣子串75h第一章鐵塔概述第二節(jié)輸電線路鐵塔分類3.按單腿第一章鐵塔概述3.按單腿主材的使用數(shù)量分類

單主材鐵塔：單腿截面為1根角鋼的鐵塔雙主材鐵塔：單腿截面為2根角鋼的鐵塔四主材鐵塔：單腿截面為4根角鋼的鐵塔多主材的組合情況如下圖：第二節(jié)輸電線路鐵塔分類雙主材四主材76h第一章鐵塔概述3.按單腿主材的使用數(shù)量分類第二節(jié)第一章鐵塔概述4.按材料分類

角鋼鋼板螺栓鐵塔：加工方便成本較低運輸方便。鋼管焊接螺栓鐵塔：加工成本較高。鋼管水泥桿塔（管內(nèi)襯水泥）：新產(chǎn)品總成本低強度高。水泥桿和鋼結(jié)構(gòu)配合塔：有前幾種的綜合特點。電焊鐵塔：整段或分段電焊的鐵塔，無法鍍鋅，運輸困難。5.按防腐條件分類

鍍鋅防腐鐵塔（熱浸鍍鋅）：我廠現(xiàn)采用的方法。刷油防腐鐵塔：因鐵塔維護成本較高，現(xiàn)已基本停止采用。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類77h第一章鐵塔概述4.按材料分類第二節(jié)輸電線路鐵塔第一章鐵塔概述6.按輸電線路電流流向分類

三相交流的線路鐵塔：采用交流輸電。兩相直流的線路鐵塔：采用直流輸電。7.按輸電線路電壓等級分類交流輸電電壓等級：35KV、66KV、110KV、220KV、330KV、500KV和750KV、1000KV直流輸電電壓等級：±800KV（直流）8.按導(dǎo)線回路數(shù)分類單回路鐵塔：交流為三相導(dǎo)線，直流為兩相導(dǎo)線。雙回路鐵塔：交流2×3＝6相導(dǎo)線，直流2×2＝4相導(dǎo)線。多回路鐵塔：交流n×3＝3n相導(dǎo)線，直流n×2＝2n相導(dǎo)線。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類78h第一章鐵塔概述6.按輸電線路電流流向分類第二節(jié)第一章鐵塔概述9.按地線架分類無地線架鐵塔：塔頭既沒有地線架又沒有避雷線。單地線架鐵塔：塔頭只設(shè)單地線架和一根避雷線，這類鐵塔一般只能適用于66KV及其以下電壓的中小型輸電線路。雙地線架鐵塔：塔頂設(shè)有兩個地線支架和兩根避雷線，這類鐵塔一般適用于110KV及其以上電壓等級的輸電線路。

低地線架鐵塔：地線架的高度取決于地線對導(dǎo)線的保護角，只要保護角能滿足規(guī)程的要求，地線架盡量不要過高為好。高地線架鐵塔：由于某些地區(qū)的雷電日多，地質(zhì)導(dǎo)電率差，就要在改善接地裝置外還要適當(dāng)?shù)靥岣叩鼐€架的高度，以配合防雷的要求。10.鐵塔按單相導(dǎo)線的分裂數(shù)分類單項一線制鐵塔：每相導(dǎo)線只有一根。雙分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由兩根并列組成。三分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由三根排列組成。四分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由四根排列組成。n分裂導(dǎo)線鐵塔：每相導(dǎo)線由n根排列組成。第二節(jié)輸電線路鐵塔分類79h第一章鐵塔概述9.按地線架分類第二節(jié)輸電線路鐵第一章鐵塔概述1.鐵塔主要組成1.1主體部分：1）頭部：①地線支架、②橫擔(dān)、③上、下曲臂2）④身部3）⑤腿部（包括基礎(chǔ)）1.2附屬部分：爬梯、平臺、護圈、欄桿、避雷針、吊桿、拉桿、螺栓及墊圈2.鐵塔分段原則2.1自上而下，先標(biāo)準(zhǔn)高后其他高，先主體段后附屬段。2.2鐵塔零件編號原則2.3結(jié)構(gòu)圖中除螺栓、腳釘、墊圈外，所有構(gòu)件均應(yīng)編號2.4構(gòu)件編號順序：由下向上、由左向右、先主材后其它構(gòu)件，由正面到側(cè)面，最后斷面。2.5構(gòu)件編號宜連續(xù)，不宜出現(xiàn)空號和重號。第三節(jié)鐵塔的組成與編號80h第一章鐵塔概述1.鐵塔主要組成第三節(jié)鐵塔的第一章鐵塔概述2.6構(gòu)件編號應(yīng)按如下表示方法：

第三節(jié)鐵塔的組成與編號

×

×

×

×流水號

段號（一位數(shù)或兩位數(shù)）如：501表示第5段結(jié)構(gòu)圖的1號構(gòu)件。1618表示第16段結(jié)構(gòu)圖的18號構(gòu)件。81h第一章鐵塔概述2.6構(gòu)件編號應(yīng)按如下表示方法：第二章鐵塔制造用鋼材1、鋼材基礎(chǔ)知識概述鐵塔制造業(yè)使用的主要原材料是鋼鐵型鋼，有角鋼、鋼板、扁鋼、圓鋼、鋼管、槽鋼等。型鋼的材質(zhì)一般為Q235（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）、Q345（低合金高強度鋼）、35、45號鋼等，但隨著特高壓輸電線路項目的實施，Q390、Q420、Q460等高強度鋼材將逐漸被普遍采用。第一節(jié)鋼材基本知識82h第二章鐵塔制造用鋼材1、鋼材基礎(chǔ)知識概述第一節(jié)第二章鐵塔制造用鋼材2、常用型鋼的分類

1）角鋼角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。鐵塔制造行業(yè)一般采用等邊角鋼，以下的描述以等邊角鋼為例子。等邊角鋼的第一種描述方法：用角鋼的“肢寬×肢寬×肢邊厚”的毫米數(shù)表示，如“∠200×200×20”，即表示兩個肢寬為200毫米、肢邊厚為20毫米的等邊角鋼，為了簡化描述，也寫成“∠200×20”，并與其鋼號（材質(zhì)）結(jié)合使用。等邊角鋼的第二種描述方法：用型號表示，型號是邊寬的厘米數(shù)，如∠200×200×20的角鋼可以描述為∠20#。型號不表示同一型號中不同肢邊厚度尺寸，而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。顯然，第一種方法為我們所采用的，直接、簡潔、明了。第一節(jié)鋼材基本知識83h第二章鐵塔制造用鋼材2、常用型鋼的分類第一節(jié)第二章鐵塔制造用鋼材2）鋼板

薄鋼板——厚度≤4毫米的鋼板厚鋼板——厚度>4毫米的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm）、厚板（厚度大