全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房說明書全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房說明書全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房說明書全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:使用說明書項(xiàng)目名稱全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房規(guī)格型號(hào)8×6×4(m)感謝您采購本公司產(chǎn)品。操作前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書。按本說明書操作及維護(hù)。請(qǐng)妥善保管本說明書。維護(hù)記錄設(shè)備名稱全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房規(guī)格型號(hào)8×6×4(m)序號(hào)維修及序列號(hào)變更情況日期認(rèn)可維修簽字聲明本說明書所提到的產(chǎn)品規(guī)格和資訊僅供參考，如內(nèi)容更新，恕不另行通知，可隨時(shí)查閱我們的公司網(wǎng)頁或咨詢客戶服務(wù)中心?？蛻舴?wù)中心TEL：+86-22-FAX：+86-22-Mobile:版權(quán)所有，不得翻印重要注意事項(xiàng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前：運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)的內(nèi)容，理解本說明書的內(nèi)容，了解機(jī)器的操作流程及注意事項(xiàng)；運(yùn)轉(zhuǎn)前查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、維護(hù)記錄、本說明書的注意事項(xiàng)、運(yùn)轉(zhuǎn)警告、機(jī)器安全指示,防止誤操作及重大事故發(fā)生；未經(jīng)許可禁止改造機(jī)器結(jié)構(gòu)，防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障及重大事故；操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中：對(duì)本說明書的內(nèi)容完全理解，嚴(yán)格按照本說明書中的操作流程運(yùn)轉(zhuǎn)；禁止機(jī)器用于初始設(shè)計(jì)以外的用途，或超出本機(jī)的使用條件；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確保危險(xiǎn)區(qū)域無人，或無防礙機(jī)器正常運(yùn)行的物體；操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)器具；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，各保護(hù)裝置完好；禁止接觸機(jī)器可動(dòng)作的任何部位；發(fā)生非常情況時(shí)，請(qǐng)按下[急停開關(guān)]按鈕。機(jī)器維護(hù)時(shí)：對(duì)本說明書的內(nèi)容完全理解，嚴(yán)格按照本說明書中的要求維護(hù)本機(jī)；禁止一人進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)，必須兩人或以上，且維護(hù)人具有相互合作、溝通的能力；進(jìn)行機(jī)器維護(hù)時(shí)需有管理監(jiān)督者，禁止其他人員靠近本機(jī)；機(jī)器應(yīng)有指定操作人員、指定的維護(hù)人員、指定的保養(yǎng)人員；注意電壓、氣壓、機(jī)器動(dòng)作的情況；注意動(dòng)作部位的牢固，管路連接牢固，將管道中殘余氣體排出。機(jī)器作業(yè)后：作業(yè)后操作人員集合，確保危險(xiǎn)區(qū)域無雜物，動(dòng)作部位無干涉物；作業(yè)后檢查機(jī)器各艙門關(guān)閉，保護(hù)裝置完好；作業(yè)后將各類工具及部件收好。目錄封面維護(hù)記錄重要注意事項(xiàng)目錄說明書簡介用途說明書概述全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房概述噴砂室噴砂系統(tǒng)磨料回收系統(tǒng)通風(fēng)和除塵系統(tǒng)照明和電氣控制系統(tǒng)易損件明細(xì)表附錄一全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房結(jié)構(gòu)示意圖附錄二雙倉連續(xù)工作型噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄三螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄四斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄五旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖附錄六濾筒式除塵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄七電器控制原理圖附錄八電器控制面板附錄九QYM-FC-AA型脈沖除塵控制儀操作手冊(cè)說明書簡介尊敬的顧客，感謝您選擇我司的產(chǎn)品！為使您購置的全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房能得到最好的發(fā)揮，我們建議您在準(zhǔn)備安裝、使用產(chǎn)品之前，請(qǐng)先仔細(xì)閱讀本說明書，相信對(duì)您使用本產(chǎn)品有很大的幫助。歡迎您在使用過程中對(duì)本產(chǎn)品的不足之處，需要改進(jìn)的地方提出寶貴的意見，我司將不勝感謝并盡力滿足您的要求。用途本說明書的目的是幫助您熟悉和正確使用、維護(hù)本產(chǎn)品。說明書概述第一章：說明書簡介第二章：全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房概述簡述全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房的結(jié)構(gòu)，其配套設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作與維護(hù)、常見故障及排除方法、保養(yǎng)第三章：易損件明細(xì)表簡述全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房的易損件附錄一全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房結(jié)構(gòu)示意圖附錄二雙倉連續(xù)工作型噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄三螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄四斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄五旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖附錄六濾筒式除塵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附錄七電器控制原理圖附錄八電器控制面板附錄九QYM-FC-AA型脈沖除塵控制儀操作手冊(cè)全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房概述全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房是根據(jù)產(chǎn)品加工工藝流程及產(chǎn)品本身特性而設(shè)計(jì)的，適用于大型鑄件鍛件、焊接鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、工業(yè)鍋爐、化工機(jī)械、船舶修造等表面去氧化皮、除銹、強(qiáng)化，提高涂料的附著力等。其結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備主要由噴砂室、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、通風(fēng)和除塵系統(tǒng)、照明和電氣控制系統(tǒng)六大部分組成（見附錄一）。噴砂室噴砂室是噴砂工人面對(duì)工件進(jìn)行噴砂清理的地方。噴砂室采用磚墻結(jié)構(gòu)，防水性能好，且具有很好的防震效果。室內(nèi)采用耐磨橡膠皮保護(hù)，能有效保護(hù)室內(nèi)設(shè)施。噴砂室地面鋪設(shè)鋼格柵，防止磨料在操作平臺(tái)上積聚，對(duì)噴噴砂工人的安全造成威脅。磨料回收斗鋪設(shè)鋼板網(wǎng),防止雜物進(jìn)入噴丸系統(tǒng)。為了噴砂工人的安全，噴砂室的兩側(cè)均設(shè)計(jì)有安全門，這是噴砂工人在遭遇危險(xiǎn)時(shí)能及時(shí)逃生的需要。噴砂室兩側(cè)布置有觀察窗，方便隨時(shí)了解噴砂工人的作業(yè)情況。該噴砂室建在室外，因此一定要注意做好防風(fēng)擋雨的工作，防止雨水進(jìn)入噴砂室，防止被雨淋濕的工件進(jìn)入噴砂室。噴砂系統(tǒng)噴砂系統(tǒng)由噴砂機(jī)和噴砂工人的專用防護(hù)用具組成。噴砂作業(yè)的工作效率和作業(yè)安全都與噴砂作業(yè)機(jī)具有著密不可分的關(guān)系。該噴砂系統(tǒng)采用雙腔連續(xù)工作型噴砂機(jī)為噴砂清理機(jī)具。雙倉連續(xù)工作型噴砂機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：工作壓力：。外形尺寸：φ816mm；高度：1850mm。容積：。電壓：220V。設(shè)備結(jié)構(gòu)（見附錄二）桶體由二級(jí)料倉組成，上倉與下倉，以保證連續(xù)加砂。自動(dòng)加砂由上倉料位感應(yīng)器、下倉料位感應(yīng)器及加料閥等組成。噴砂部分由進(jìn)氣閥、磨料閥、噴砂管、噴嘴等組成?？刂撇糠钟呻娍叵浼半娎|線、氣動(dòng)遙控開關(guān)等組成。設(shè)備工作原理該機(jī)為自動(dòng)添料可供兩人連續(xù)工作的噴砂機(jī)。連續(xù)工作型噴砂機(jī)在上下兩倉分別配有滿倉料位儀和空倉料位儀。當(dāng)下倉內(nèi)的磨料料位下降到空倉料位儀的感應(yīng)桿以下時(shí)，料位儀發(fā)出空倉信號(hào)，使上倉升壓，控制上倉內(nèi)的磨料流入下腔。在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，上倉進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉，上倉排氣閥自動(dòng)打開，上倉排氣卸壓，上倉加料閥打開（氣缸控制），上倉添料備用。連續(xù)工作型噴砂機(jī)與磨料儲(chǔ)砂箱配套使用，當(dāng)上倉料位升高到滿倉料位儀感應(yīng)桿的高度時(shí)，料位儀發(fā)出滿倉信號(hào)，將加料閥關(guān)閉，停止加料。設(shè)備性能特點(diǎn)該設(shè)備采用雙倉結(jié)構(gòu)，因此，可達(dá)到連續(xù)作業(yè)的要求，噴砂工作可連續(xù)作業(yè)，不需一般噴砂機(jī)的停機(jī)加砂，大大提高了噴砂效率。該設(shè)備配置了下倉空倉料位儀和上倉滿倉料位儀，并與儲(chǔ)砂箱加料閥、進(jìn)氣電氣控制聯(lián)動(dòng)，以保證當(dāng)下倉無料時(shí)，始終能得到補(bǔ)充；上倉料滿時(shí)，加料閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了延時(shí)繼電器，按照實(shí)際工作情況，延時(shí)繼電器可調(diào)，以滿足各種工況條件下使用。該系統(tǒng)的氣動(dòng)遙控閥件都采用了湯姆森磨料閥，動(dòng)作靈活、反應(yīng)靈敏、耐磨性強(qiáng)，特別是氣動(dòng)遙控磨料閥采用超耐磨復(fù)合材料，壽命長、流量調(diào)節(jié)方便，磨料閥采用斜體45°結(jié)構(gòu)。磨料閥出口后的連接，全部采用外套式快速接頭，通徑全部為φ25mm，阻損少、效率高。當(dāng)其中一支槍發(fā)生故障時(shí)，通過關(guān)閉進(jìn)氣閥上的球閥和手動(dòng)控制磨料閥，即可進(jìn)行檢修，而不影響其他噴槍的工作。噴砂軟管和噴砂軟管接頭噴砂軟管的結(jié)構(gòu)噴砂軟管由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組成，各層之間用膠黏劑黏結(jié)。噴砂軟管的規(guī)格噴砂軟管的規(guī)格指的是噴砂軟管的內(nèi)徑，該系統(tǒng)使用的噴砂軟管的規(guī)格為25mm（即1in）。噴砂軟管的連接外套式快速接頭與噴砂軟管的外表面接觸，快速接頭的內(nèi)表面和噴砂軟管外表面之間緊密結(jié)合?？焖俳宇^是依靠幾個(gè)螺釘固定在噴砂軟管上的，旋入螺釘前，一定要確保噴砂軟管的端面與快速接頭的擋肩緊密結(jié)合，以保證噴砂軟管與接頭之間的可靠密封。如果事后發(fā)現(xiàn)安裝不當(dāng)需要重新安裝，那么，噴砂軟管上的螺釘孔就會(huì)造成泄漏。如果將噴砂軟管端頭切割后重新安裝，有兩個(gè)問題需要注意：一是切割后的湍面必須平整光滑且與軟管的軸心線垂直，二是被切除的部分不能過長。定期檢查為了保證噴砂清理作業(yè)正常、安全地進(jìn)行，經(jīng)常性地檢查噴砂軟管快速接頭和噴砂軟管的完好情況十分必要。檢查快速接頭是否漏氣的方法：噴砂作業(yè)時(shí)，沿著噴砂軟管走一走，如果發(fā)現(xiàn)快速接頭的下面干凈，那就說明這套接頭漏氣了。仔細(xì)聽，就會(huì)聽到漏氣的聲音。檢查噴砂軟管的磨損情況的方法：不工作時(shí)，用一只腳擱在噴砂軟管上，如果噴砂軟管被壓扁了，這根噴砂軟管也就磨損得差不多了，要馬上更換了。千萬不要等到磨穿了再更換，噴砂軟管內(nèi)噴出的磨料很有可能傷著人。注意事項(xiàng)平時(shí)注意以下的注意事項(xiàng)會(huì)有利于生產(chǎn)安全和延長噴砂軟管使用壽命。噴砂作業(yè)前的安全檢查要有安全工程師共同參與。每次作業(yè)前，檢查接頭的磨損和損壞情況。檢查軟管對(duì)軟管間的接頭連接，不同牌號(hào)的接頭不能混用。要使用接頭供應(yīng)商提供的螺釘來連接噴砂軟管和接頭。接頭對(duì)接時(shí)一定要用鐵絲扎緊，防止意外松動(dòng)。噴砂軟管的端面要與接頭的擋肩接觸良好。如果要對(duì)噴砂軟管進(jìn)行切割好重新安裝接頭，操作時(shí)一定要十分小心。端頭必須平整并與噴砂軟管的軸線垂直，否則，噴砂軟管端頭和接頭擋肩之間的密封就是不可靠的。噴砂軟管和接頭必須匹配，否則，密封就不能得到保證。絕對(duì)不能使用尺寸偏小的噴砂軟管或尺寸偏大的接頭。內(nèi)膠層已經(jīng)存在局部磨損的噴砂軟管不能再使用。每天都要檢查噴砂軟管上是否出現(xiàn)變軟的部位，若有發(fā)現(xiàn)，要予以更換。噴砂軟管必須具有抗靜電積聚的性能，因?yàn)槟チ显趪娚败浌軆?nèi)高速流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生靜電。外包層已經(jīng)破損的噴砂軟管不能再繼續(xù)使用，因?yàn)橥獍鼘釉谏败浌鼙茣r(shí)也有一定的防護(hù)作用。千萬不要使用不是為噴砂作業(yè)設(shè)計(jì)的噴砂軟管和噴砂軟管接頭。千萬不要使用與實(shí)際工作壓力不符的噴砂軟管和噴砂軟管接頭。噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂工人必須穿戴性能良好的防護(hù)用具，防止噴砂軟管爆裂時(shí)對(duì)人員的傷害。噴砂清理過程中，噴砂管偶爾會(huì)出現(xiàn)堵塞或出料不暢的現(xiàn)象，其原因有以下幾點(diǎn)：磨料與壓縮空氣的比例（混合比）不當(dāng)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因不外乎是磨料閥的開啟度過大，混合比過高。混合比偏高會(huì)使工作壓力下降。磨料與壓縮空氣的正確比例大致為：18kg磨料比壓縮空氣（工作壓力）。磨料在噴砂軟管內(nèi)垂直輸送的距離過長，大顆粒的磨料長期得不到足夠的氣流速度就沉積在噴砂軟管內(nèi)，時(shí)間一長，噴砂軟管就堵塞。磨料的質(zhì)量問題。符合標(biāo)準(zhǔn)的磨料應(yīng)該有正確的粒度分布范圍。如果磨料中存在大于規(guī)定上限的顆粒，而且數(shù)量多，那么這些大顆粒磨料在噴砂軟管內(nèi)的速度就會(huì)低于小粒度的磨料顆粒，噴砂軟管內(nèi)的大顆粒磨料就會(huì)越積越多，最終導(dǎo)致噴砂軟管堵塞。噴砂機(jī)長期沒有使用，噴砂軟管內(nèi)積存的磨料受潮。如果噴砂軟管內(nèi)積存的是金屬磨料，受潮后生銹結(jié)塊，問題就更不好辦。一旦出現(xiàn)噴砂軟管堵塞，可以用噴砂機(jī)上的排堵閥（球閥）來排堵。方法是：卸下噴嘴，關(guān)閉磨料閥，關(guān)閉排堵閥，打開氣源，以最快的速度打開排堵閥，然后關(guān)閉。再打開，再關(guān)閉，反復(fù)幾次，一般都能見效。噴嘴噴嘴的結(jié)構(gòu)為了適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)件的噴砂清理該系統(tǒng)采用的噴嘴形式為文丘里形噴嘴，內(nèi)襯材料為碳化硼。文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段、平直段和擴(kuò)散段三部分。嘴的規(guī)格噴嘴的規(guī)格通常就是噴嘴的通徑，直接決定了壓縮空氣和磨料的消耗以及清理效率和清理成本。噴嘴大小與清理效率之間的關(guān)系是十分明顯。噴嘴越大，效率越快，壓縮空氣的消耗量也越大。針對(duì)使用的磨料（鋼絲切丸）該系統(tǒng)采用通徑為(3/8in)的噴嘴,長度為160mm。單槍壓縮空氣消耗量為min（）。定期檢查使用過程中，噴嘴的實(shí)際通徑難以確定?，F(xiàn)介紹一種簡單易行、比較正確的方法：取幾段200mm（8in）長的木棍作為測量棒，它們的直徑各相差(1/16in)。用測量棒插入噴嘴內(nèi)，如果最大號(hào)的測量棒能穿過噴嘴而且感覺間隙比較大，就應(yīng)該更換新噴嘴了。噴砂工人安全防器具配套合理的噴砂系統(tǒng)最終是要靠噴砂工人熟練地使用才能發(fā)揮最佳效益，良好的安全防護(hù)系統(tǒng)可以使噴砂工人充分發(fā)揮其體能和設(shè)備的潛力。該系統(tǒng)配套的為帆布噴砂服。壓縮空氣經(jīng)過一個(gè)接頭進(jìn)入頭盔，頭盔內(nèi)部寬敞，氣流平穩(wěn)、分布均布。超大、超寬的視窗使噴砂工人的視野十分開闊。頭盔和衣服連成一體。針織頸圈柔軟舒適，使頭盔內(nèi)維持一定的壓力，防止周圍含塵的空氣進(jìn)入頭盔，噴砂工人頭部動(dòng)作自如。視窗上裝有透明滌綸薄膜鏡片和一張同樣材料但厚度要大一些的內(nèi)鏡片。最外面的外鏡片被打毛后可以很方便地抽去，使視窗在噴砂作業(yè)全過程中始終清晰透明，有利于噴砂工人隨時(shí)注意噴砂清理的質(zhì)量和確保作業(yè)安全，提高工作效率。噴丸作業(yè)安全注意事項(xiàng)在噴砂機(jī)上進(jìn)行焊接、磨削或鉆孔會(huì)使噴砂機(jī)的強(qiáng)度降低。壓縮空氣會(huì)使受到破壞的噴砂機(jī)破裂，從而造成人員傷亡。壓縮空氣壓力過高會(huì)使噴砂機(jī)爆裂。因此，壓縮空氣的壓力千萬不能超過噴砂機(jī)規(guī)定的使用壓力，防止發(fā)生傷亡事故。絕對(duì)不能修改或隨意更換控制用元器件?？刂葡到y(tǒng)中的零件一旦被隨意更換或修改，控制就有可能失靈，工傷事故就有可能發(fā)生。噴砂機(jī)上的消音器除了降低排氣噪聲之外，還可以防止隨空氣排出的磨料顆粒向上或向四周飛散。消音器一旦損壞，就應(yīng)該立即更換。潮濕的空氣出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象會(huì)使控制手柄動(dòng)作不靈，控制氣管堵塞，從而造成控制系統(tǒng)不能正常工作。嚴(yán)重的傷亡事故就有可能發(fā)生。如果控制系統(tǒng)在冰點(diǎn)或接近冰點(diǎn)的環(huán)境內(nèi)使用，就應(yīng)該采取防凍措施。要是施工現(xiàn)場的噴砂機(jī)不止一臺(tái)，在連接噴砂軟管和控制氣管時(shí)要特別小心，千萬不能接錯(cuò)，否則就有可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故和設(shè)備損壞。為了防止接錯(cuò)噴砂軟管或控制氣管，它們的長度應(yīng)該一致，另外，在噴砂機(jī)和軟管上做上記號(hào)也是一種很好的方法。噴砂清理前還要對(duì)各條軟管的走向和連接情況作一次全面的檢查。提升和起吊噴砂機(jī)前一定要將噴砂機(jī)內(nèi)的磨料清除干凈。千萬不能利用噴砂機(jī)上的手柄或管系來起吊噴砂機(jī)，也不能用繩、索系住手柄或管系來起吊噴砂機(jī)。起吊用設(shè)備的起吊能力必須大于噴砂機(jī)及其附件的質(zhì)量。使用設(shè)備來移動(dòng)、運(yùn)輸和起吊噴砂機(jī)的人員除了必須要有足夠的經(jīng)驗(yàn)以外，還要有能力判斷和預(yù)防作業(yè)過程中出現(xiàn)的危險(xiǎn)以及能夠安全的使用這些設(shè)備。噴砂機(jī)內(nèi)磨料沒有清除干凈時(shí)，千萬不要試圖依靠體力去搬運(yùn)它。在壓力狀態(tài)下發(fā)生軟管接頭脫開會(huì)造成人員傷亡事故。用快速接頭連接軟管時(shí)要使用安全銷來保證連接可靠，防止快速接頭意外脫開。存在故障的遙控控制器會(huì)使噴砂機(jī)意外開機(jī)或者在手柄開時(shí)噴砂機(jī)不能停機(jī)。一旦遙控控制器出現(xiàn)故障就要立即停止使用，將其修理或更換。噴砂機(jī)意外動(dòng)作會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡。除了噴砂輔助工以外，所有人員必須遠(yuǎn)離噴砂機(jī)。噴砂工人會(huì)隨時(shí)開機(jī)或停機(jī)。噴砂機(jī)開機(jī)或停機(jī)時(shí)不但會(huì)出現(xiàn)使人感到突然的噪聲，還會(huì)有磨料顆粒飛散開來。噴砂機(jī)開機(jī)或停機(jī)都有可能傷人。噴砂輔助工不但要穿戴合適的呼吸面具，還要做好對(duì)耳朵、眼睛和臉部的保護(hù)。噴砂作業(yè)時(shí)一定要穿戴合格的防護(hù)面具。噴砂作業(yè)過程中，噴砂機(jī)及噴嘴周圍的磨料顆粒都在壓縮空氣的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。壓縮空氣造成的噪聲對(duì)聽覺有害，所有在噴砂作業(yè)現(xiàn)場的人員都要做好對(duì)眼睛和耳朵的保護(hù)。靠近處于停頓狀態(tài)的噴砂機(jī)或者要為噴砂機(jī)加料時(shí)，要事先檢查排氣閥已打開。因?yàn)殚_機(jī)時(shí)，磨料顆粒會(huì)飛散開來，傷及工人。如果天氣條件發(fā)生劇變或都空氣的溫度很大，噴砂機(jī)內(nèi)就有可能生成冷凝水。冷凝水會(huì)使磨料受潮，流動(dòng)受阻。如果噴砂機(jī)隔天再使用，為了避免磨料受潮，就有必要將噴砂機(jī)內(nèi)的磨料全部取出，次日就不會(huì)發(fā)生不必要的麻煩。為了保證安全，可以按照以下步驟進(jìn)行：關(guān)機(jī)，將壓縮空氣的壓力調(diào)低至，關(guān)閉排堵閥，將磨料閥開到最大。旋緊噴嘴，使其與噴嘴接頭緊密接觸。不能將噴嘴卸下，避免噴嘴接頭上的螺紋被磨料打壞。將噴嘴或噴砂軟管的一端指向一個(gè)料桶或其他容器，如果噴砂機(jī)的磨料不再需要了，將噴嘴或噴砂軟管的一端指向一個(gè)確定的方向。握住噴砂軟管，壓下控制器手柄，噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高，磨料和壓縮空氣從噴嘴或噴砂軟管噴出。此時(shí)，噴砂軟管會(huì)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，后坐力也比較大，對(duì)此要有思想準(zhǔn)備。噴砂機(jī)清空后，松開控制器手柄，打開排堵閥。如果清空噴砂機(jī)前卸下噴嘴，就要檢查一下噴嘴接頭螺紋的磨損情況，然后裝上噴嘴。安裝噴嘴時(shí)要仔細(xì)檢查噴嘴和噴嘴接頭螺紋的磨損情況，連接螺紋要完好無損，噴嘴和噴嘴接頭的連接要十分牢靠。噴嘴和噴嘴接頭如果連接松動(dòng)，在壓縮空氣的作用下，噴嘴就有可能脫離噴嘴接頭，使人員受傷。磨損嚴(yán)重的噴砂軟管會(huì)突然爆裂?？焖俳宇^和噴嘴接頭不能與磨損嚴(yán)重的噴砂軟管可靠連接，在壓縮空氣的作用下，快速接頭和噴嘴接頭會(huì)以很高的速度脫離噴砂軟管，這是會(huì)傷人的。快速接頭和噴嘴接頭處漏氣說明存在磨損或者連接不當(dāng)?？焖俳硬]有和噴嘴接頭與噴砂軟管的連接出現(xiàn)松動(dòng)、噴嘴與噴嘴接頭連接出現(xiàn)松動(dòng)都會(huì)使連接在壓力條件下失效。處理噴砂機(jī)或遙控系統(tǒng)故障前要先做好準(zhǔn)備工作，防止發(fā)生意外：關(guān)閉壓縮空氣管路上的氣閥，并掛上安全標(biāo)志。檢查遙控系統(tǒng)時(shí)要用到壓縮空氣，因此，需要有人幫忙。一人控制遙控器，另一人握住噴嘴并指向安全處。千萬不要把控制器上的手柄固定（例如，用繩子扎?。┰凇伴_機(jī)”的位置。操作準(zhǔn)備檢查所有管路的連接是否牢靠、密封，快速接頭必須鎖定。檢查遙控操縱器是否正常。檢查下倉體排氣閥關(guān)閉，其他手控球閥必須在開啟位置。穿戴好噴砂用的防護(hù)服。操作打開氣源，打開下倉進(jìn)氣電磁閥，下倉封閉閥頂起。若首次使用或兩料倉都無料時(shí)，加料閥開啟指示燈亮，處于加料狀態(tài)，待加料閥關(guān)閉指示亮暗后，上倉加料完成。此時(shí)，下倉開始加砂，可開始正常工作，上下倉加砂將進(jìn)行自行交換。按下噴砂氣動(dòng)遙控閥，噴砂工作可正常進(jìn)行。根據(jù)噴砂狀態(tài)，可調(diào)節(jié)磨料閥，調(diào)節(jié)磨料流量。氣動(dòng)遙控閥復(fù)位，噴砂作業(yè)停止。作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥。故障排除上倉進(jìn)氣閥打不開檢查該電磁閥是否正常；檢查進(jìn)氣閥是否正常；檢查控制氣管是否漏氣。進(jìn)氣閥打開，排氣閥不關(guān)閉檢查排氣閥是否正常；檢查過濾器是否堵塞；檢查控制氣管是否漏氣。上倉封閉閥關(guān)不死檢查封閉閥及密封圈是否磨損。上倉進(jìn)氣后，下料倉封閉閥不下落檢查進(jìn)氣壓力是否在以上；檢查封閉閥及密封圈是否有磨損。上倉進(jìn)氣閥關(guān)閉后，排氣閥排不干凈檢查下料倉封閉閥及密封圈。上、下倉加料不能正常進(jìn)行檢查磨料是否滿足循環(huán)；調(diào)整延時(shí)器時(shí)間；檢查電磁閥；檢查料位感應(yīng)器；檢查控制氣管是否漏氣。噴砂作業(yè)時(shí)，打不開進(jìn)氣閥或磨料閥檢查進(jìn)氣閥或磨料閥；檢查電磁閥；檢查控制氣管是否漏氣。上倉進(jìn)氣閥關(guān)閉后，排氣閥排不干凈檢查下料倉封閉閥及密封圈是否磨損；檢查過濾器是否堵塞。噴嘴出口處既無磨料也無空氣關(guān)閉氣源后，檢查噴嘴、噴砂管是否堵塞。卸下噴嘴，關(guān)閉磨料閥，打開進(jìn)氣閥，進(jìn)氣吹氣。有空氣無磨料將磨料閥開啟到最大，并卸下噴嘴，當(dāng)正常后，關(guān)機(jī)后裝上噴嘴，若此法不行，檢查磨料閥，檢查孔是否堵塞。保養(yǎng)周保養(yǎng)切斷氣源。停機(jī)檢查。卸下噴嘴。如果噴嘴口徑擴(kuò)大了，或者噴嘴內(nèi)襯出現(xiàn)了裂紋，更換之。如果噴砂機(jī)前安裝有分水過濾器，檢查過濾器的濾芯，清理存水杯。開機(jī)時(shí)檢查。檢查噴砂機(jī)停機(jī)時(shí)排氣所需的時(shí)間。如果排氣時(shí)間明顯延長，過濾器或消音器內(nèi)積聚了太多的磨料和粉塵，清理之。月保養(yǎng)切斷氣源，噴砂機(jī)停機(jī)。檢查封閉閥，如果封閉閥出現(xiàn)了開裂或溝槽，更換之。檢查封閉閥密封圈，要是密封圈出現(xiàn)磨損、老化、開裂，更換之。檢查濾濾器或消音器，要是出現(xiàn)磨損、堵塞，清理或更換之。定期保養(yǎng)氣動(dòng)遙控系統(tǒng)是噴砂機(jī)的安全裝置。為了噴砂作業(yè)的安全和正常工作，要定期檢查進(jìn)氣閥、排氣閥和排氣過濾器內(nèi)的零件，檢查O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和鑄件零件的磨損和潤滑情況?？刂破魃系氖直沁b控系統(tǒng)的觸發(fā)器。定期清理控制器上的手柄、彈簧和安全保險(xiǎn)桿周圍的磨料和雜質(zhì)，防止控制器動(dòng)作失靈。潤滑每周一次，向進(jìn)氣閥和排氣閥中的活塞和O形密封圈注入1-2滴潤滑油。保養(yǎng)注意事項(xiàng)噴砂機(jī)保養(yǎng)前要做好以下準(zhǔn)備工作，防止發(fā)生意外。排凈噴砂機(jī)的壓縮空氣。關(guān)閉壓縮空氣管路上的氣閥，并掛上安全標(biāo)志。放掉該氣閥至噴砂機(jī)之間管道內(nèi)的壓強(qiáng)空氣。磨料回收系統(tǒng)半自動(dòng)回收式噴砂房的磨料回收方法是采用螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，這種方法系統(tǒng)緊湊，橫截面尺寸小，密封性好，使用安全方便，運(yùn)行費(fèi)用低。在使用金屬磨料的噴砂室中，這種回收方法是最有效的方法。LS型螺旋輸送機(jī)LS200型螺旋輸送機(jī)是采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)制造符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。吊軸承采用自潤滑滑動(dòng)吊軸承結(jié)構(gòu)，并設(shè)防塵密封裝置，因而其密封性好，耐磨性強(qiáng)，阻力小，壽命長。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)：LS200；螺旋直徑：200mm；螺距：200mm；最大輸送量：10m3/h。設(shè)備結(jié)構(gòu)（見附錄三）LS200螺旋輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、尾節(jié)、出料口等組成，除頭節(jié)外和尾節(jié)外，各節(jié)螺旋機(jī)及機(jī)殼均具有互換性。驅(qū)動(dòng)裝置由XWD系列行星擺線針輪減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置架組成。頭節(jié)前部裝有止推軸承?？沙惺茌斔臀锪蠒r(shí)產(chǎn)生的軸向力。標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)設(shè)置一只吊軸承，尾節(jié)后部裝有滾動(dòng)軸承和底座,用以支撐螺旋和補(bǔ)償螺旋長度的誤差。保養(yǎng)日常保養(yǎng)它的主要內(nèi)容是班前外觀目檢，加油潤滑，空載運(yùn)行，精心操作，班后清料。不管情況如何，均應(yīng)在交接班記錄上如實(shí)載明備查。外觀目檢班前應(yīng)對(duì)整機(jī)外觀目測檢查，一查緊固件有無松動(dòng)；二查連接法蘭與管體間焊縫有無裂紋；三查管體有無移位、變形異常；四查有無漏粉現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題立即解決后，設(shè)備方可投入正常運(yùn)行。加油潤滑班前應(yīng)對(duì)減速機(jī)油位線（油標(biāo)）觀察油位是否正常，油不足應(yīng)補(bǔ)充到位，班前對(duì)設(shè)備頭部、尾部軸承座各干油潤滑點(diǎn)補(bǔ)充潤滑脂各5%-10%?？蛰d運(yùn)行按上述檢查、保養(yǎng)合格后，開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行無異常，確認(rèn)符合“良好運(yùn)行”四標(biāo)準(zhǔn)后，設(shè)備方可進(jìn)入負(fù)載狀態(tài)。精心操作按章作業(yè)，勤觀察、細(xì)聆聽，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。班后清料作業(yè)完畢后，下班停機(jī)前、中止加料后，須將螺旋槽內(nèi)積料輸送干凈方可關(guān)機(jī)，以免停機(jī)后管壁內(nèi)殘留料板結(jié)，造成再作業(yè)時(shí)超負(fù)載起動(dòng)而損傷機(jī)器。保養(yǎng)周期：每班一次，班前保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間10分鐘。一級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、潤滑、密封部位進(jìn)行清洗校查，更換磨損的零件、密封元件。一級(jí)保養(yǎng)段將設(shè)備解體成部件，解體順序按安裝順序的逆順序進(jìn)行。一級(jí)保養(yǎng)的部位、要求如下：減速機(jī)只須補(bǔ)充潤滑脂，清洗換脂在二級(jí)保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。頭部軸承清洗換脂。頭部防塵罩更換毛氈吸塵套，清洗防塵罩腔，新吸塵套須用L-90工業(yè)齒輪油或ZL-2鋰基潤滑脂浸漬透后，方可裝入罩腔，并應(yīng)保持骨架的原來相對(duì)位置。中間吊軸承清洗，更換損壞的滑動(dòng)軸承及油封。端軸承清洗換脂，更換磨損的油封。保養(yǎng)后設(shè)備組裝、調(diào)整程序及要求與新機(jī)安裝調(diào)整方式同。一級(jí)保養(yǎng)由操作、保全人員共同進(jìn)行。保養(yǎng)周期：累計(jì)工作滿480h一次，間隔期不得超過60天。保養(yǎng)時(shí)間：4h。二級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)應(yīng)全方位進(jìn)行。需要說明的是：螺旋輸送機(jī)因其工作環(huán)境、條件的特殊，其二級(jí)保養(yǎng)與大修同步進(jìn)行。某種意義上說，該設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)即為大修。因此，除將設(shè)備解體成部件外，還須將部件進(jìn)一步解體。進(jìn)行全面的清洗檢查、更換或修復(fù)已磨損或損壞的零件。二級(jí)保養(yǎng)除按一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容要求進(jìn)行外，還須完成下列工作。螺旋體實(shí)測螺旋體外徑與管體內(nèi)壁間隙。單邊間隙超過15mm，螺旋體應(yīng)報(bào)廢，更換新件。減速機(jī)清洗檢查軸承并換脂。電器線路全面檢查，更換破損、不合格的線路及電器元件。管件清除外殼管件內(nèi)壁殘余板結(jié)物料，外壁面在除去斑剝油漆、銹漬后，須上紅灰底漆保護(hù)，并在整機(jī)組裝后重噴（刷）面漆。保養(yǎng)后設(shè)備整機(jī)組裝、調(diào)整程序及要求均與新機(jī)安裝調(diào)整同。二級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，管理、操作、保全人員共同進(jìn)行。保養(yǎng)周期：累計(jì)工作滿2400h一次。間隔期不得過一年。保養(yǎng)時(shí)間：16h。設(shè)備的維修螺旋輸送機(jī)的維修技術(shù)要求如下：應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)以后才能向輸送機(jī)給料。初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度，直至額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，以防物料積塞或驅(qū)動(dòng)裝置過載。為保證無負(fù)荷起動(dòng)，輸送機(jī)在停機(jī)前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料全部送出后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死，千萬損壞。在使用中經(jīng)常檢驗(yàn)各個(gè)部件的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊螺栓。應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與連接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或者剪斷，如有發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，加以修復(fù)。機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得取下機(jī)蓋，以免發(fā)生事故。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)加以檢查，并排除之，不得強(qiáng)行運(yùn)行。按設(shè)備供應(yīng)商的品種、數(shù)量與周期要求，加好潤滑油與潤滑脂，保證設(shè)備潤滑正常。故障排除螺旋機(jī)端頭卸料段堵塞長距離輸送物料的螺旋軸，當(dāng)運(yùn)輸過量物料時(shí)，物料逐步擠壓而積料，造成螺旋軸擠死不轉(zhuǎn)，或卸料口積料。這種情況新機(jī)不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機(jī)組工作數(shù)月，余料積壓多了就暴露出故障。應(yīng)定期排除積料。機(jī)殼兩端法蘭連接處密封性差端面軸承支座與機(jī)殼法蘭連接，中間采用軟膠墊密封，長期輸送物料螺釘松動(dòng)不能維持密封效果。出現(xiàn)異常應(yīng)將松動(dòng)的螺釘緊固。懸掛吊軸承使用壽命、故障多由于螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)在吊軸承處物料受阻，易形成物料滯留，只要吊軸承體結(jié)構(gòu)中軸與套間存在運(yùn)動(dòng)間隙，物料粉塵就會(huì)被擠入軸承體內(nèi)造成密封失效，導(dǎo)致軸承損壞。當(dāng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)檢查吊軸承，清理或更換之。斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)（簡稱斗提機(jī)）用于垂直或傾斜時(shí)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。斗提機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：橫斷面上的外形尺寸較小，可使輸送系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)：TD160；牽引構(gòu)件形式：帶式；最大輸送量：12m3/h；提升高度：5500mm；設(shè)備結(jié)構(gòu)（見附錄四）畚斗帶是斗提機(jī)的撓性牽引構(gòu)件，它圍繞著上端的頭輪（驅(qū)動(dòng)滾筒）和下端的底輪（張緊滾筒）而循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在畚斗帶上每隔一定距離用螺釘連接著盛為的畚斗。斗提機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過機(jī)頭的皮帶輪進(jìn)行的。斗提機(jī)工作時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)座的畚斗中，然后升運(yùn)到機(jī)頭，由出料口被倒出，流出機(jī)外。在底輪設(shè)計(jì)有速度感應(yīng)器,防止皮帶打滑而導(dǎo)致物料堆積。故障排除產(chǎn)量不高，達(dá)不到原設(shè)計(jì)的生產(chǎn)率原因是提升段撒料，觀察辦法是找開提升機(jī)的機(jī)頭上蓋，觀察進(jìn)曲線段畚斗的裝滿程度，并與底部位置畚斗的裝滿程度進(jìn)行比較、若上部少于底部，則說明提升段有撒料現(xiàn)象。產(chǎn)生撒料原因有三：第一是皮帶的初張力不夠、畚斗自身重量而扭轉(zhuǎn)，形成撒料；第二是皮帶進(jìn)行跑偏，此時(shí)料斗與機(jī)筒碰撞、也會(huì)形成撒料；第三是自身有振動(dòng)現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動(dòng)、皮帶不平整等。機(jī)器周圍是否有產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)械。振動(dòng)將使散粒體物料的堆積高度降低。使裝滿的畚斗形成撒料。為此，解決畚斗撒料的方法是調(diào)整提升機(jī)皮帶的初張力，糾正皮帶跑偏，使提升機(jī)上各轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到平衡；增加隔振措施；減少其它機(jī)械的振動(dòng)干擾。機(jī)座堵塞若機(jī)座中物料過多、挖料阻力過大，則會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑或停止運(yùn)動(dòng)。發(fā)生這種現(xiàn)象有五個(gè)原因：一是進(jìn)料不勻，忽多忽少。當(dāng)進(jìn)多時(shí)，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高、畚斗的運(yùn)動(dòng)阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，皮帶出現(xiàn)打滑，還會(huì)造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀。解決的辦法是嚴(yán)格控制進(jìn)料量，操作時(shí)要空載開車，按提升量進(jìn)料。二是皮帶打滑，減少了提升的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止皮帶打滑。三是大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞，因此在提升機(jī)進(jìn)料口安裝護(hù)柵網(wǎng)，以防事故發(fā)生。還有就是加料時(shí)檢查，防止大塊異物進(jìn)入。料斗刮碰機(jī)殼此現(xiàn)象往往是掉落牽引帶，造成重大設(shè)備事故的預(yù)兆，不可等閑視之。當(dāng)牽引帶張緊力不足時(shí)；或者新更換的帶早期磨損拉伸遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于中后期的磨損延伸，而又未及時(shí)調(diào)節(jié)時(shí)；或者下端改向軸發(fā)生斷裂時(shí)，都會(huì)造成料斗刮碰機(jī)殼的問題。處理此故障比較簡單，只要及時(shí)調(diào)整牽引帶的張緊度就可以了，必要時(shí)應(yīng)割掉適當(dāng)長度的帶，這樣調(diào)節(jié)起來就比較方便。至于改向軸已經(jīng)斷裂的問題，應(yīng)及時(shí)更換，以避免故障的再次發(fā)生。料斗變形破損由于斗提機(jī)安裝在水平負(fù)標(biāo)商的深坑里，地下的滲水或地面的雨水流入往往使下機(jī)殼內(nèi)的物料板結(jié)，特別是間斷運(yùn)行時(shí)更是如此，這樣極易刮損料斗。排除和預(yù)防此故障，一定要做好機(jī)坑的防滲漏、防水浸，使機(jī)坑內(nèi)保持干燥狀態(tài)?？迓錉恳龓н@是重大的設(shè)備事故之一。通常是由于牽引帶腐朽、老化撕裂而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理所造成。定期檢查處理是有效的防范措施。勉強(qiáng)繼續(xù)使用，勢必造成垮帶事故。一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或腐朽現(xiàn)象，則需更換新帶。下部牽引帶脫軌打滑一旦牽引帶張緊力不夠，極易造成牽引帶脫軌打滑，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，不是燒毀電動(dòng)機(jī)，就是拉斷牽引帶，釀成重大設(shè)備事故。預(yù)防處理此故障就是調(diào)整皮帶的張緊度。牽引帶跑偏這里指牽引帶跑偏比較嚴(yán)重而措施達(dá)不到糾偏要求的情況。處理此故障主要是檢測校正。保養(yǎng)提升機(jī)的操作必須無載荷啟動(dòng)。在停止運(yùn)行前，應(yīng)等提升機(jī)內(nèi)物料全部卸空后才能停車。進(jìn)料要均勻。應(yīng)防止大塊異物落入機(jī)座，以避免損傷畚斗。如果發(fā)生提升機(jī)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先立即停止加料，并放空堵塞的物料，然后再運(yùn)行。泄料時(shí)嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座換取物料。應(yīng)定期檢查提升機(jī)畚斗帶的張緊程度，定期逐一檢查畚斗是否完好，畚斗與畚斗帶的連接是否牢固。如果發(fā)現(xiàn)畚斗有歪斜、破損時(shí)，應(yīng)立即更換，以免發(fā)生重大事故。提升機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁上如有物料粘附，可在畚斗帶上裝一把刷帚運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間即可清除。如果畚斗內(nèi)有物料粘附，應(yīng)在停車檢修時(shí)進(jìn)行清除。定期清理及檢查速度感應(yīng)器，防止粉塵積累產(chǎn)生誤動(dòng)作。通風(fēng)和除塵系統(tǒng)噴砂室的通風(fēng)是為了及時(shí)地將噴砂清理過程中產(chǎn)生的粉塵吸走，降低清理室內(nèi)的粉塵濃度，提高室內(nèi)能見度，改善噴砂工人的作業(yè)環(huán)境，有利于噴砂工人控制噴砂清理的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率針對(duì)需噴砂的工件及選用的磨料所產(chǎn)生的粉塵量，該系統(tǒng)采用水平通風(fēng)方式。該系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器作為預(yù)處理裝置，先將含塵氣體中的大顆粒粉塵從氣流中分離出來，以防止大顆粒粉塵對(duì)二級(jí)除塵設(shè)備中濾筒的沖刷，從而延長濾筒使用壽命。經(jīng)初級(jí)凈化的氣體進(jìn)入濾筒式除塵器主體，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾后經(jīng)凈氣室排出，排放灰塵達(dá)到環(huán)保要求，保證了生產(chǎn)工作環(huán)境。旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是利用離心力將含塵空氣中的粉塵顆粒分離出來的一種干式氣—固分離裝置。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)：XF-1200；筒徑：φ1200mm；處理氣量：25000m3/h；壓力損失：1078Pa。設(shè)備結(jié)構(gòu)（見附錄五）旋風(fēng)除塵器由圓筒體、圓錐體、頂蓋、進(jìn)氣管、排氣管、排灰管及集灰斗等組成。氣體排出管插入至圓筒里邊，形成內(nèi)圓筒，圓筒體及排灰管的軸線是在一條垂直線上，同時(shí)，進(jìn)氣管與圓筒體相切連接。運(yùn)行與維護(hù)旋風(fēng)除塵器靠含塵氣流在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)完成除塵過程，所以其運(yùn)行操作和維護(hù)管理很重要。運(yùn)行要領(lǐng)啟動(dòng)前的檢查檢查各旋風(fēng)除塵器是否安裝完畢，具備啟動(dòng)條件。無問題后方可啟動(dòng)。檢查每個(gè)旋風(fēng)除塵器安裝結(jié)合部的氣密性；檢查除塵器與管道結(jié)合部、除塵器與灰儲(chǔ)灰小車結(jié)合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風(fēng)除塵器能漏灰、漏氣現(xiàn)象。運(yùn)行注意事項(xiàng)注意磨損部位的變化。旋風(fēng)除塵器最容易被粉塵磨損的部位是與高速含塵氣體相碰撞的外筒的內(nèi)壁。注意檢查氣體濕度變化，氣體濕度降低時(shí)，容易造成粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。注意檢查旋風(fēng)除塵器各連接部位的氣密性，檢查各單元旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。停車為了防止粉塵的附著或腐蝕，在系統(tǒng)停止運(yùn)行之后，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到粉塵完全被空氣置換以后方可停止除塵器的運(yùn)行。為了保證旋風(fēng)除塵器的正常運(yùn)行和技術(shù)性能，在停運(yùn)時(shí)必須進(jìn)行下列的檢查：消除內(nèi)筒、外筒上附著的粉塵，清除儲(chǔ)灰小車內(nèi)規(guī)定的粉塵；修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔，并將修補(bǔ)處打磨光滑；檢查各結(jié)合部位的氣密性，必要時(shí)更換密封件。維護(hù)管理旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理的基本要求是：防止漏風(fēng)；預(yù)防關(guān)鍵部位磨損；避免粉塵的堵塞。防止漏風(fēng)旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)有三種部位：除塵器進(jìn)、出口連接法蘭處；除塵器本體；除塵器與儲(chǔ)灰小車連接處。引起漏風(fēng)的原因如下：除塵器進(jìn)出口連接法蘭處的漏風(fēng)主要是由于連接件使用不當(dāng)引起的，例如螺栓沒有擰緊、墊片不夠均勻、法蘭面不平整等。除塵器的本體漏風(fēng)的原因主要是磨損，對(duì)旋風(fēng)除塵器而言本體磨損是經(jīng)常發(fā)生的。特別是在下錐體因?yàn)楹瑝m氣流在旋轉(zhuǎn)或沖擊除塵器本體時(shí)磨損特別嚴(yán)重。旋風(fēng)除塵器與儲(chǔ)灰小車連接處漏風(fēng)是除塵器漏風(fēng)的又一個(gè)重要方面。這是除塵器運(yùn)行管理的重要環(huán)節(jié)。濾筒式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)HR型高效沉流式濾筒除塵器，是我司設(shè)計(jì)制造的新一代高效除塵器，其主要由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、儲(chǔ)灰斗、濾筒及電控裝置組成，濾筒傾斜布置，其結(jié)構(gòu)示意圖見附錄六。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)：HR4-32；濾筒規(guī)格：φ325×φ220×660mm；過濾面積：272m2；處理風(fēng)量：25000m3/h；設(shè)備阻力：700-1200Pa；除塵風(fēng)機(jī)：15KW，流量m3/h，全壓2734-1733Pa。特點(diǎn)最低的壓差合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻，并降低氣流阻力，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力差只有700-1200Pa。最高的效率濾筒過濾媒體由優(yōu)質(zhì)纖維素細(xì)絲制成，具有最佳的過濾效率。對(duì)于塵粒的除塵效率為%%.排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3（我國室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)）。合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)在正常操作下，含塵空氣通過頂部進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后干凈空氣進(jìn)入凈氣室并從除塵器下側(cè)方排出機(jī)體外，塵粒在向下的氣流中更易分離。靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)用戶可根據(jù)各自不同的生產(chǎn)要求將若干個(gè)模塊靈活地組合在一塊成為一個(gè)除塵器整體。簡便的維修保養(yǎng)外開的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換更快速、簡便，并確保維修工作的安全。工作原理在正常運(yùn)行時(shí)，含塵空氣從除塵器頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒中心進(jìn)入凈氣室，最后經(jīng)除塵器下側(cè)面的出風(fēng)口排出。在清潔濾筒時(shí)，脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓強(qiáng)空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。這種脈沖噴吹清灰方式，是按濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為。運(yùn)行與維護(hù)運(yùn)行與維護(hù)注意事項(xiàng)運(yùn)行注意事項(xiàng)除塵機(jī)維護(hù)要點(diǎn)項(xiàng)目維護(hù)要求維護(hù)遵守的法規(guī)中華人民共各國大氣污染防治法大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)國家和地方其它環(huán)保法規(guī)除塵器必須規(guī)定粉塵的清灰制度，定期清除粉塵粉塵排出口，檢查門要安全密閉正確管理設(shè)備配件根據(jù)使用情況和濾筒材質(zhì)，定期更換濾筒電源注意風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（啟動(dòng)時(shí)保險(xiǎn)絲容易熔斷，避免單相運(yùn)行使電機(jī)燒毀）必須用有繼電器的電器開關(guān)嚴(yán)格遵守制造廠規(guī)定的電氣配線方法管理電源開關(guān)的工作人員要相對(duì)穩(wěn)定通風(fēng)機(jī)注意振動(dòng)、聲音異常（葉片黏結(jié)粉塵應(yīng)及時(shí)清除）葉片有損傷及時(shí)更換葉輪吸塵罩注意腐蝕、磨損防止安裝位置的移動(dòng)注意與管路連接部分的脫落不能無計(jì)劃地增加排風(fēng)口嚴(yán)禁操作者把煙頭、紙屑、垃圾隨便扔進(jìn)罩內(nèi)管道注意管道連接部分脫落及腐蝕、穿孔不能隨便增加支管注意支架的牢固程度定期進(jìn)行管道內(nèi)有無積灰的檢查其它露天部件應(yīng)每隔1～2年刷一次防銹漆有水時(shí)應(yīng)防凍結(jié)維護(hù)注意事項(xiàng)在工作中維護(hù)容易被忽視的原因有三個(gè)：首先是除塵機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、損壞和事故較少；第二是除塵器的損壞往往表現(xiàn)為濾筒的損壞，而濾筒的壽命沒有確切的定義，壽命的長短因?yàn)V筒質(zhì)量和使用場合而異；第三是除塵機(jī)不設(shè)專職管理維護(hù)人員。鑒于這種情況，必須對(duì)除塵機(jī)的維護(hù)管理予以充分重視，并注意以下事項(xiàng)：必須按除塵器維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)管理；維護(hù)管理人員應(yīng)熟知普通維護(hù)知識(shí)和除塵機(jī)的特殊要求；在沒有查找出問題之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。除塵機(jī)的運(yùn)行管理初期運(yùn)行調(diào)試除塵機(jī)的初期運(yùn)行，是指啟動(dòng)后2個(gè)月之內(nèi)的運(yùn)行。這2個(gè)月之內(nèi)是除塵器容易出毛病的時(shí)期，只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)排除，才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾筒壓力損失，運(yùn)行初期往往采用大幅度處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過濾筒。壓縮空氣壓力調(diào)整該除塵器以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量，才能保證除塵機(jī)正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵效率濾筒上形成一層粉塵吸附層后，濾筒的除塵效率應(yīng)當(dāng)更好。這時(shí)，由于初期處理量增加，除塵機(jī)處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率最好從運(yùn)行若干天或1個(gè)月以后進(jìn)行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵其除塵效率一般在%以上。粉塵的排出收集在灰斗的粉塵為手動(dòng)排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運(yùn)轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在濾筒上，一直達(dá)到除塵機(jī)的最大容量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期準(zhǔn)確后就能形成穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)制度。附屬設(shè)備管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)初期是很容易通過異常振動(dòng)、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。首先，運(yùn)行時(shí)要注意排風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn)，雖然風(fēng)機(jī)帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少，但是在沒有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下，由于啟動(dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外，氣體溫度的急劇變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓赡芤痫L(fēng)機(jī)軸的變化，形成運(yùn)行不平衡狀態(tài)，引起振動(dòng)。而且，在停止運(yùn)行時(shí)，如溫度急劇下降，再開動(dòng)的時(shí)候也有產(chǎn)生振動(dòng)的危險(xiǎn)。設(shè)備的啟動(dòng)對(duì)在正常運(yùn)行中的機(jī)器有著重要的作用，必須細(xì)心觀察和慎重行事。正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試除塵機(jī)在正常負(fù)荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發(fā)生改變，或出現(xiàn)故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)行，所以要定期進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以延長濾筒的壽命，降低動(dòng)力費(fèi)用，用最低的運(yùn)行費(fèi)用維持最佳的運(yùn)行狀態(tài)。利用測試儀表掌握運(yùn)行狀態(tài)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)可由測試儀表指示的數(shù)值及其它變化而判斷出來。通過這些數(shù)值可以了解以下所列各項(xiàng)情況。濾筒的清灰過程是否發(fā)生堵塞，濾筒是否出現(xiàn)破損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；有沒有粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；濾筒上有無產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障，在清灰過程中有無粉塵泄漏現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)次是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞和泄漏；過濾室及通道是否有泄漏。控制風(fēng)量變化風(fēng)量增加可能引起濾速增大，導(dǎo)致濾筒泄漏破損等情況。如果風(fēng)量減少，使管道風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)沉積，從而又進(jìn)一步使風(fēng)量減少，將影響粉塵抽吸。因此，最好能預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因如下：入口的含塵量增多，或者黏性較大的粉塵；除塵器本體或管道系統(tǒng)有泄漏或堵塞的情況；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障?？刂魄寤业闹芷诤蜁r(shí)間除塵機(jī)的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間必須根據(jù)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等確定。清灰時(shí)間過長或強(qiáng)度過大，將使一次附著粉塵層被清落掉，容易造成濾筒泄漏和破損，但如果清灰時(shí)間過短時(shí)，濾筒上的粉塵尚未完全清落掉就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)，并逐漸增高起來。最好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度內(nèi)設(shè)定在必要范圍之內(nèi)。清灰周期和清灰時(shí)間對(duì)除塵機(jī)的影響時(shí)間清灰周期清灰時(shí)間較長時(shí)縮短濾筒壽命增加能耗產(chǎn)生泄漏成為濾筒堵塞的原因?yàn)V筒的壽命縮短驅(qū)動(dòng)部分的壽命縮短較短時(shí)發(fā)生泄漏濾筒壽命縮短整體阻力增高一開始收塵作業(yè)，阻力立即增高阻力繼續(xù)增高，影響運(yùn)行停止運(yùn)行后的維護(hù)當(dāng)除塵機(jī)長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，必須注意過濾室內(nèi)的結(jié)露。過濾室內(nèi)的結(jié)露是高濕氣體冷卻引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。為了防止結(jié)露，在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，最好把箱體密封，也可以不斷地向過濾室送進(jìn)熱空氣。除塵機(jī)在長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承部分。最好使風(fēng)機(jī)每3個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1次。停車后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉。如果是長期停車時(shí)，應(yīng)取下濾筒，放入倉庫中妥善保管?？紤]到以上問題，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)最好能定期作動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵機(jī)的維護(hù)管理為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作。維修作業(yè)的安全措施如下：把系統(tǒng)內(nèi)有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；必須切斷開關(guān)的總電源。箱體維護(hù)管理除塵器的箱體是固定的。其外部常年裸露，內(nèi)部受到所處理粉塵的污染，條件是相當(dāng)苛刻的。箱體維修分內(nèi)外兩部分。外部維護(hù)外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。內(nèi)部維護(hù)箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝濾筒的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。因此，箱體內(nèi)部的維護(hù)主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時(shí)涂裝在易腐蝕或已腐蝕的部位?？p隙維護(hù)箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對(duì)待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。閥門維護(hù)管理運(yùn)轉(zhuǎn)中的維修項(xiàng)目動(dòng)作狀況，閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確；驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況；閥門的密封性。停車時(shí)的維修項(xiàng)目變形及破損；閥門的密封性及動(dòng)作靈活狀況；安全閥定期地用手動(dòng)開、閉，反復(fù)檢查其動(dòng)作情況。安全閥在壓力降低后，應(yīng)能自動(dòng)地恢復(fù)原位關(guān)閉，可使系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去?；叶饭芾砭S護(hù)灰斗是積存粉塵的裝置，灰斗積存粉塵太多，會(huì)堵塞入風(fēng)口，成為吸風(fēng)不暢的原因，故要經(jīng)常使之處于近乎排空狀態(tài)。如果從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時(shí)有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，因此性能使排灰口密封完好。清灰機(jī)構(gòu)維護(hù)清灰機(jī)構(gòu)的作用在于把濾筒上的粉塵有效地清下來，保證除塵機(jī)的正常運(yùn)行。運(yùn)行維修項(xiàng)目壓縮空氣的壓力是否符合要求，壓力過低會(huì)造成清灰不良，壓差偏大；電磁脈沖閥的動(dòng)作狀況，電磁脈沖閥動(dòng)作異常往往是清灰不良的直接原因。停車時(shí)的維修項(xiàng)目要認(rèn)真檢查電磁脈沖閥以及脈沖控制儀等的動(dòng)作情況；檢查固定濾筒的零件是否松馳，濾筒內(nèi)支撐框架是否光滑，對(duì)濾筒的磨損情況如何；在北方工業(yè)區(qū)，應(yīng)注意防止噴吹系統(tǒng)因噴吹氣流溫度低導(dǎo)致濾袋結(jié)露或凍結(jié)現(xiàn)象，以免影響清灰效果。濾筒是除塵機(jī)的心臟，對(duì)其性能影響很大，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目運(yùn)行中的維護(hù)項(xiàng)目包括：①測定阻力并做好記錄；②用肉眼觀察排氣口的煙塵情況，從排氣口如果能看到排出粉塵時(shí)說明有濾筒損壞。停車時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目停車時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目包括：①觀察判斷濾筒的使用和磨損程度，看有無變質(zhì)、破壞、老化、穿孔等情況；②憑經(jīng)驗(yàn)觀察濾筒非過濾面的積灰情況；③檢查濾筒有無摩擦、碰撞情況；④檢查濾筒或粉塵是否潮濕或者被淋濕，發(fā)生黏結(jié)情況。影響濾筒使用壽命的主要因素A.濾筒的堵塞濾筒的堵塞具體表現(xiàn)形式是濾筒阻力增高。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。引起濾筒堵塞的原因，可由下表所列的現(xiàn)象進(jìn)行檢查和維修。一般可采取以下措施：暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除堵塞；部分或全部更換濾筒；調(diào)整安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件。防止濾筒堵塞的措施現(xiàn)象調(diào)查項(xiàng)目措施濾筒淋濕漏水等清除漏水、干燥、反復(fù)清灰濾筒安裝不良安裝方法調(diào)整、維修濾速過快風(fēng)量調(diào)整粉塵潮濕查明原因消除根源、維修清灰不良灰斗密封不良噴吹壓力不足儲(chǔ)灰箱漏風(fēng)維修、調(diào)整B.濾筒破損濾筒形狀、安裝方法與結(jié)構(gòu)是濾筒產(chǎn)生破損的原因，依次可以進(jìn)行檢查和維修。但是，在這些破損之外，還有一些能助長濾筒損傷的原因，可參考下表進(jìn)行檢查并修理。助長濾筒破損的原因及預(yù)防措施原因措施原因措施清灰周期過短周期加長濾筒老化清除原因清灰周期過長周期縮短泄漏粉塵更換新濾筒材質(zhì)濾筒安裝不良調(diào)整固定濾速過高調(diào)整減少C.濾筒的老化有多種原因（如下所述），查明原因后采取消除措施并更換濾筒。因溫度過高而老化；因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)而老化；與水分發(fā)生反應(yīng)老化；濾筒使用時(shí)間達(dá)到其壽命時(shí)間。濾筒的安裝濾袋的安裝方法不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)下列的現(xiàn)象：排氣筒向外冒灰；除塵機(jī)阻力降低或增高；濾筒破損或助長濾筒破損；從濾筒安裝部位漏塵；除塵系統(tǒng)吸塵罩吸風(fēng)作用變差；清灰作用變壞。常見故障及排除方法除塵機(jī)常見故障現(xiàn)象、原因及排除措施見下表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因原因?yàn)V筒磨損與固定桿摩擦粉塵的磨蝕修補(bǔ)已破損濾筒或更換濾筒燒毀流入火種粉塵發(fā)熱清除火種清除積灰降溫濾筒脆化酸、堿或其它有機(jī)溶劑蒸氣作用其它腐蝕作用防腐蝕處理濾筒堵塞濾筒使用時(shí)間長處理氣體中含有水分漏水風(fēng)速過大清灰不良更換檢查原因并處理修補(bǔ)、堵漏減少風(fēng)速加強(qiáng)清灰、檢查清灰機(jī)構(gòu)阻力異常上升氣體溫度變化而使清灰困難粉塵溫度大、發(fā)生堵塞或清灰不良清灰定時(shí)器時(shí)間設(shè)定有誤灰斗內(nèi)積存大量積灰風(fēng)量過大濾筒堵塞因漏水使濾筒潮濕電磁脈沖閥動(dòng)作不良及漏風(fēng)大控制氣體溫度控制粉塵溫度、清理、疏通整定定時(shí)器時(shí)間清掃積灰減少風(fēng)量檢查原因、清理堵塞修補(bǔ)泄漏調(diào)整噴吹閥動(dòng)作、減少漏風(fēng)量清灰不良粉塵潮濕清灰閥門發(fā)生故障清灰定時(shí)器時(shí)間設(shè)定有誤或發(fā)生故障噴吹風(fēng)量不足檢查原因并處理排除檢查，整定時(shí)間設(shè)定值檢查原因，加大噴吹風(fēng)量電磁閥動(dòng)作不良電路發(fā)生故障因長期放置靜摩擦增大閥破損彈簧折斷因填料膨脹，使摩擦阻力增大活塞環(huán)損壞閥內(nèi)進(jìn)入異物漏氣檢查電路、排除故障檢查、處理更換更換彈簧更換墊料更換清除異物密封處理風(fēng)機(jī)的故障排除故障的檢查準(zhǔn)備工作安全保護(hù)措施在檢查風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)前應(yīng)把風(fēng)機(jī)停下。在檢查期間，風(fēng)機(jī)必須斷電，所有切斷開關(guān)和其它控制機(jī)構(gòu)電源開關(guān)都要按在“停止”位置上。如果這些設(shè)備不在風(fēng)機(jī)旁邊，則應(yīng)在其現(xiàn)場放上寫有“不要起動(dòng)”的顯眼的標(biāo)牌。性能故障及其排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因原因壓力過高，排出流量減小氣體成分改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體密度增大出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞進(jìn)氣管道、閥門或網(wǎng)罩被塵土、煙灰和雜物堵塞出氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴(yán)密密封圈磨損過大，葉輪的葉片磨損測定氣體密度，消除密度增大的原因開大出氣閥門，或進(jìn)行清掃開大進(jìn)氣閥門，或進(jìn)行清掃焊接裂口，或更換管法蘭墊片更換密封圈、葉片或葉輪壓力過低，排出流量過大氣體成分改變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質(zhì)減少，使氣體密度減小進(jìn)氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴(yán)密測定氣體密度，消除密度增大的原因焊接裂口，或更換管法蘭墊片通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈閥門失靈或卡住，以致辭不能根據(jù)需要對(duì)流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)由于需要流量減小，管道堵塞，流量急劇減小或停止，使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)（飛動(dòng)區(qū)）工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象修復(fù)閥門如系需要流量減小，應(yīng)打開旁路閥門或減低轉(zhuǎn)速，如系管道堵塞應(yīng)進(jìn)行清掃風(fēng)機(jī)壓力降低管道阻力曲線改變，阻力增大，通風(fēng)工作點(diǎn)改變通風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量不良，或通風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)工作調(diào)整管道阻力曲線，減小阻力，改變通風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)檢修通風(fēng)機(jī)提高通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整通風(fēng)機(jī)工作區(qū)噪聲大無隔音設(shè)施管道、調(diào)節(jié)閥安裝松動(dòng)加設(shè)隔音設(shè)施緊固安裝機(jī)械故障及其排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因原因葉輪損壞或變形葉片表面或釘頭腐蝕或磨損鉚釘和葉片松動(dòng)葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)過大如系個(gè)別損壞，應(yīng)更換個(gè)別零件如損壞過半，應(yīng)更換葉輪用小沖子緊住，如仍無效，則需要更換鉚釘卸下葉輪后用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放，壓輪盤某側(cè)邊緣機(jī)殼過熱在閥門關(guān)閉的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長停車，待冷卻后再開車密封圈磨損或損壞密封圈與軸套不同軸，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中被磨損機(jī)殼變形，使密封圈一側(cè)磨損轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙密封齒內(nèi)進(jìn)入硬雜物，如金屬、焊渣等推力軸襯熔化，使密封圈與密封齒接觸而磨損先清除外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置帶滑下或帶跳動(dòng)兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上兩帶輪距離較近或帶過長重新找正帶輪調(diào)整帶的松緊度，其方法，或者調(diào)整兩帶輪的間距，或更換合適的帶機(jī)械振動(dòng)及其排除方法原因