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文檔簡介
丙烯酸及酯一體化項目環(huán)境影響風險評價根據(jù)國家環(huán)境保護總局《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(國家環(huán)保部環(huán)發(fā)[2012]77號(HJ/T風險識別物質風險識別“三廢”(HJ/T169-2004)A.1物質危險性識別依據(jù)(HJ/T169-2004)A.1標準見7.1-1。表7.1-1物質序號LD50(大鼠經(jīng)口)mg/kgLD50(大鼠經(jīng)皮)mg/kgLC50(小鼠吸入,4小時)mg/L有毒物質1<5<1<0.125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物質1可燃氣體—在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物;其沸點(常壓下)是200C或200C以下的物質2易燃液體—閃點低于21℃,沸點高于20℃的物質3可燃液體—閃點低于55℃,壓力下保持液態(tài),在實際操作條件下(如高溫高壓)可以引起重大事故的物質爆炸性物質在火焰影響下可以爆炸,或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質項目涉及物質危險性識別和評價項目生產(chǎn)主要涉及危險化學品的危害特性見表7.1-1(中國環(huán)境科學出版社,1992表7.1-2 主要原料、品物性序號物質名稱物理性質飽和蒸汽壓(kPa)閃點(℃)急性毒性1丁醇無色透明液體,具有特殊氣味0.82(25℃)35LD50:4360mg/kg(大鼠經(jīng)口時(大鼠吸入)2丙烯無色,有烴類氣味的氣體602.8(℃)-108無資料3丙烯酸無色液體,有刺激性氣味3.90(39.9℃)50LD50:2520mg/kg;LC50:5300mg/m3,2h(小鼠吸入)4丙烯酸丁酯無色液體1.33(35.5℃)37LD50:900mg/kg;LC50:14305mg/m3,4h(大鼠吸入)5丙烯醛*無色或淡黃色液體28.5(2℃)-26LD50:46mg/kg(LC50:300mg/m3,1/2小時()*丙烯醛為丙烯酸生產(chǎn)過程中間產(chǎn)品,不累積生成,也不儲存。(GB18218-2009)7.1-2可知:屬于易燃氣體(危險性屬于2.1項)1種:丙烯。(閃點<23℃)4(23℃≤閃點<61℃)3酯。1(GB20592-2006)345的物質包括5。其中具有較大揮發(fā)性,且有明顯異味特征和感官刺激的物質是丙烯酸及其酯類物220220質:丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等。的關聯(lián)性實驗(實驗結果見表7.13評價對上述物質嗅閾值的判定,以本次關聯(lián)性實驗結果為主。表7.1-3 丙烯酸及酯與臭氣濃度的關聯(lián)性單種物質配氣濃度mg/m3臭氣濃度丙烯酸丙烯酸丁酯0.005<10<100.01<10<100.05<10<100.1<10<100.2<10<100.3<10130.5<103011844232825123141無量綱10~20(無量綱)情況下,處聞不到或個別人員聞出情況。從實驗結果看,對應臭氣濃10~20(無量綱)1mg/m30.3mg/m3,該濃度也可認為是上述物質的嗅閾值。表7.1-4 毒性物質主危害及毒性分級化學名稱危險特性健康危害毒性丙烯主要經(jīng)呼吸道侵入人體,有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷丙烯的麻醉作用及對心血管系統(tǒng)的毒性較乙烯強丁醇爆炸危險丁醇具有刺激和麻醉作用。主要癥狀為眼、鼻、喉部刺激,在角膜淺層形成半透明的空泡,頭痛、頭暈和嗜睡,手部可發(fā)生接觸性皮炎D5430gk)3400mg/kg()()丙烯酸丁酯易燃,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。容易自聚,聚合反應隨著溫度的上升而急驟加劇。若遇高熱可能發(fā)生聚合反應,出現(xiàn)大量放熱現(xiàn)象,引起容器破裂和爆炸事故。吸入高濃度蒸氣時會出現(xiàn)乏力、呼吸加速,并使角膜嚴重燒傷,嚴重時會抽搐,食入會造成中等程度的毒性,對皮膚、眼睛、鼻子、咽喉及粘膜均有刺激作用吸入常造成哮喘、昏迷、乏力、睡眠障礙、失憶、食欲減退、血壓降低等。丙烯酸正丁酯若進行聚合成為聚合物則即成為惰性及無毒的物質。低毒,急性毒性:LD50900mg/kg(大鼠經(jīng)口);1800mg/kg(兔經(jīng)皮);LC5014305mg/m3,4小時(大鼠吸入)。丙烯醛高度易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。受熱分解釋放出有毒蒸氣。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過氧化物。與酸類、堿類氨、胺類、二氧化硫、硫脲、金屬鹽類、氧化劑等猛烈反應。在火場高溫下,能發(fā)生聚合放熱反應,使容器破裂。本品有強烈刺激性。吸入蒸氣損害呼吸道,出現(xiàn)咽喉炎、胸部壓迫感、支氣管炎;大量吸入可致肺炎、肺水腫,還可出現(xiàn)休克、腎炎及心力衰竭。可致死。液體及蒸氣損害眼睛;皮膚接觸可致灼傷??诜鹂谇患拔复碳せ蜃苽鹠g/kg(兔經(jīng)皮LC50:300mg/m31/2小時(醋酸吸入本品蒸氣對鼻、喉和呼吸道有刺激性。對眼有強烈刺激作用。皮膚接觸,輕者出現(xiàn)紅斑,重者引起化學灼傷。誤服濃乙酸,口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛,重者可因休克而致死。慢性影響:眼瞼水腫、結膜充血慢性咽炎和支氣管炎。長期反復接觸,可致皮膚干燥脫脂和皮炎。LD50:3.3g/kg();1060mg/kg()。LC50:5620ppm,1h12.3g3,1()1.47mg/kg20~50g醋酸乙烯著回燃。本品對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激性。長時間接觸有麻醉作用。(兔經(jīng)皮);LC5014080mg/m3,4小時(大鼠吸入)丙烯酸丙烯酸是一種強烈的刺激劑,并可對皮膚、眼睛、鼻子及粘膜產(chǎn)生腐蝕作用。主要對人體產(chǎn)生危害的是通過吸入而來的。會引起咳嗽、呼吸困難、頭痛、惡心嘔吐、頭昏、失去知覺。皮膚接觸產(chǎn)生紅腫,疼痛及水泡,眼睛接觸會產(chǎn)生失明,深度燒傷。食入會引起口腔腐蝕,并引起腹部絞痛、腹瀉、休克。慢性中毒表現(xiàn)為乏力、體重減輕、腎功能異常、上呼吸道及胃粘膜炎癥。);LC505300mg/m3,2小時(小鼠吸入)。甲基丙烯酸其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。若遇高熱,可能發(fā)生聚合反應,出現(xiàn)大量放熱現(xiàn)象,引起容器破裂和爆炸事故??梢源碳ぱ劬?、皮膚、呼吸道及消化道。其刺激性較乙酸為強,液體直接與眼睛接觸可以引起失明,可以通過皮膚吸收而進入人體??梢宰苽劬?、皮膚。食入會引起消化道灼傷,吸入可以灼傷呼吸道。);LC505300mg/m3,2小時(小鼠吸入)。由7.1-3和7.1-4(HJ/T169-2004)A.133類有毒物質;丙烯酸丁酯、丙烯酸、醋酸乙烯屬易燃液體,丙烯酸為可燃液體。生產(chǎn)、儲存過程潛在危險性識別與分析生產(chǎn)設施風險識別范圍生產(chǎn)設施風險識別范圍包括:主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設施及輔助生產(chǎn)設施等。生產(chǎn)設施及生產(chǎn)過程主要危險部位分析①溫度、壓力本項目丙烯酸生產(chǎn)中反應釜及聚合釜生產(chǎn)中的混合釜均需密閉狀態(tài)下加入各種物發(fā)生泄漏或火災爆炸事故的可能性。②工藝過程及操作要求根據(jù)工程特點,生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的風險因素見表7.1-5。表7.1-5 主要風險因分析表事故發(fā)生環(huán)節(jié)類型原 因貯存泄漏閥門破損、設備破損、違章操作,安全閥及控制系統(tǒng)失靈等火災、爆炸泄漏、明火、靜電、摩擦、碰擊、雷電等生產(chǎn)泄漏管道閥門破損、加料、放料液位控制失靈、操作失誤等中毒泄漏導致危險品濃度超標火災、爆炸停電、循環(huán)水停供、自動控制失控、超壓等燙傷保溫失去作用、誤操作等運輸事故本項目的所涉部分原材料屬于危險物料,在運輸時存在由于發(fā)生交通事故而引發(fā)的物料泄漏、發(fā)生中毒、火災和爆炸等事故。本項目危險物料的運輸全部委托有資質單位運輸。7.1-6。表7.1-6類 型原 因人員失誤(②司機不安全行車狀態(tài)(帶病行車、船,過度疲勞等);③裝車人失誤(超重裝載;超高裝載;過量充裝;沒對容器采取緊固措施、容器的閥門沒有擰緊等);④押車人失誤(指使司機違章隨意停車;搭乘無關人員:擅離職守,使危險貨物失去監(jiān)控,容器壓力升高不及時排放,最后導致超壓爆炸;或貨物落下發(fā)生事故等)。車輛故障(②罐體缺陷導致發(fā)生危險化學品泄漏事故(安全閥發(fā)生泄漏、絕緣/熱保護的故障、裝置發(fā)生泄漏、焊接的不好、腐蝕等);③安全附件失效導致無法有效控制事故(緊急切斷裝置失靈、沒有消除靜電裝置、安全閥不動作、液位計、壓力表、溫度計等故障導致無法正確顯示或其與罐體結合處泄漏,缺少消防器材等)管理失效①司機安全意識不高,對司機的安全教育不夠。②危險化學品運輸車輛、容器未經(jīng)過檢測。③危險化學品運輸車輛檢修、檢查執(zhí)行不嚴格。④運輸路線選擇和運輸時間選擇不合理。⑤事故應急處理程序不合理。外部事件①惡劣天氣(雪、雨、冰、霧、風等)。②路面條件變化(急轉彎/陡坡、洪水/塌方、巖石滑動/山崩、地震等)③其他事故影響(在休息/停車場的火災、行駛過程中其他車輛事故等)④故意破壞的行為/陰謀破壞。伴生、次生事故分析(G5018793應。區(qū)污水處理站運行產(chǎn)生不良影響,不會引發(fā)伴生、次生事故。重大危險源辨識(GB18218-2009)和《建設項目環(huán)境風險評價(HJ/T169-2004)的有關規(guī)定,列入危險源的有丙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯源。擬建項目重大危險源識別見表7.1-7。表7.1-7 擬建項目重危險源識別一覽表序號裝置及儲存區(qū)名稱存在危險物質最大存在量(t)臨界量(t)q/Q值是否重大危險源1丙烯儲罐丙烯4371043.7是2丙烯酸儲罐丙烯酸107350000.2146否3丙烯酸丁酯儲罐丙烯酸丁酯229250000.4584否4丁醇儲罐丁醇197150000.3942否5甲基丙烯酸儲罐甲基丙烯酸25950000.0518否合計44.81944.819儲罐爆炸及丙烯泄漏,評價因子為丙烯。風險評價等級及評價范圍(HJ/T169-2004)中有7.1-8。表7.1-8 評價工作級劃分依據(jù)項目劇毒危險性物質一般毒性危險物質可燃、易燃危險性物質爆炸危險性物質重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一(HJ/T169-2004)5km。評價范圍內環(huán)境保護目標5km7.1-9。表7.1-9風險保護目標及人口分布序號保護目標方位距廠界距離距離風險源人數(shù)保護對象備注1狼坨子村SE360041001300村民已搬遷2漁溝村SE430047001700村民已搬遷圖7.1-1 風險保護目圖源項分析及最大可信事故同類事故類比調查事故一:201252917臺消防車、8011811500m35人傷勢嚴重。8269000公斤苯乙烯的有軌油罐車連接導管突然破裂發(fā)生化學品泄漏。23的高速公路多數(shù)路段封閉。事故三:200861005--AA-1202PH1020分到現(xiàn)場查看情況。13分,丙烯腈車間崗位人員陳思宏在巡檢時發(fā)現(xiàn)趙鵬宇面向下倒在合成泵房AA-1202PH1430分左右死亡。最大可信事故確定或20%管徑)兩種。當物料發(fā)生泄漏時,化學廢氣可信事故為丙烯泄漏和丙烯火災爆炸事故。事故發(fā)生概率確定(1994版Pa,見表7.2-1。表7.2-1Pa取值表單位:次年設備名稱反應的塔槽釜儲罐換熱器管道破裂事故頻率1.1×10-51.2×10-65.1×10-66.7×10-66次/a。儲罐泄漏時間確定項目事故應急反應時間確定主要從以下幾個方面考慮:國內石化企業(yè)的事故應急反應時間通過調查發(fā)現(xiàn),目前國內石化企業(yè)事故反應時間一般在10~30min之間。最遲在30min內都能作出應急反應措施,包括切斷通往事故源的物料管線,利用泵等進行事故源物料轉移等。導則推薦的相關資料的應急反應時間HJ/T169-200430min內。國外石化企業(yè)的事故應急反應時間10min故。10min。儲罐泄漏量的確定氣體泄漏速率計算計算公式丙烯球罐泄漏,管路系統(tǒng)或閥門損壞,假定氣體的特性是理想氣體,氣體泄漏速度MM121G式中:
QGYCdAPQG——氣體泄漏速度,kg/s;P——容器壓力,Pa;Cd——氣體泄漏系數(shù);1.000.95A——裂口面積,m2;P——P0——環(huán)境壓力,Pa;——氣體的絕熱指數(shù)(熱容比CpCVM——分子量;R——氣體常數(shù),J/(mol·k);TG——氣體溫度,K;Y——流出系數(shù),對于臨界流Y=1.0對于次臨界流按下式計算:1 1 1 12
12YP0p0
211P
1p
2
臨界流判斷公式:k02k1 次臨界流判斷公式:
P k 20P k 20P 230230丙烯球罐(丙烯)泄漏量計算10%10cm0.0000785m2。表7.2-2泄漏源溫度(K)容器內介質壓力(pa)環(huán)境壓力(pa)裂口面積(m2)(kg/m3)裂口形狀h(m)(kg/s)泄漏持續(xù)時間(min)泄漏量(t丙烯球罐31916500001013250.0000785514圓形10.26100.156風險事故后果計算丙烯儲罐爆炸事故后果分析(1)爆炸事故安全區(qū)。沖擊波超壓對人體的傷害作用見表7.3-1域。表7.3-1超壓(kPa)傷害作用超壓(kPa)傷害作用20-30輕微損傷50~100內臟嚴重損傷或死亡30-50聽覺器官損傷或骨折>100大部分人員死亡TNTTNTTNT爆炸效應的實驗數(shù)據(jù)預測蒸汽云爆炸效應。TNT式如下:式中:
WTNT=αWfQf/QTNTWTNT—蒸氣云的TNT當量,kg;α—蒸氣云的TNT當量系數(shù),α=3%;Wf—蒸氣云中燃料的總質量,kg;Qf—燃料的燃燒熱,MJ/kg;氫氣的燃燒熱為119.9MJ/kg。QTNT—TNT的爆炸熱,一般取4.52MJ/kg。對于地面爆炸,由于地面反向作用使爆炸威力幾乎加倍,一般應乘以地面爆炸系數(shù)1.8。通過計算丙烯儲罐發(fā)生爆炸TNT當量為1163.46kg。90kPa44kPa17kPa13.8kPa計算。簡化。死亡半徑按下式計算:R0.5=13.6(WTNT/1000)0.37重傷半徑和輕傷半徑由下式計算:x=0.3967W 1/3exp[3.5031-0.7241lnΔp+0.0398(lnΔp)2]式中:x—距離,m;—超壓,psi(1psi6.9kPa財產(chǎn)損失半徑按下式計算:1/3RTNT )[1(31752)
]1/6WTNT7-4-2。表7.3-2 爆炸傷害后表 單位:m泄漏傷害死亡半徑R0.5重傷半徑Rd0.5輕傷半徑Rd0.01財產(chǎn)損失半徑丙烯儲罐爆炸14.441.574.533.9圖7.3-1 丙烯爆炸風事故影響范圍R0.5,外徑表示外圓周處人員因沖擊波作用導致肺出血而死亡的概率為50%50%44kPaRd0.5Rd0.011%17kPa。安全區(qū)為區(qū)內的人員即使無防Rd0.01,外徑為無窮大。7.3-272.8m項目丙烯發(fā)生爆炸時,受影響的人群為該爆炸范圍內的本企業(yè)職工。丙烯儲罐泄漏事故后果評價預測模式風險預測計算方法采用多煙團模式:
x
2
yy
2
z2xCx,y,ox
exp o xx
o expoyyzz
3/2
y
2
2 2C.o-下風向地面x,y坐標處的空氣中污染物濃度(mg/m3xo,yo,zo-煙團中心坐標;Q-事故期間煙團的排放量;σX、σy、σzX、Y、Z方向的擴散參數(shù)(m。常取σX=σy氣象條件的選擇氣象條件的選擇主要考慮不利于污染物擴散的氣象條件和出現(xiàn)頻率較高的氣象條E4.2m/sD做為出現(xiàn)頻率較高的氣象條件。預測了在單一氣象條件下,事故排放對周圍環(huán)境的影響。預測結果及分析評價標準(HJ/T169-2004)中規(guī)定,本次環(huán)評采用立即危機生命和健康的濃度IDLH和短期接觸限值ACGIH7.3-3表7.3-3 不同濃度閾所對應的危害 單位:mg/m3物質名稱危害濃度閾值(mg/m3)數(shù)值意義來源丙烯65800半致死濃度《化學品毒性、法規(guī)、環(huán)境數(shù)據(jù)手冊》100短時間接觸容許濃度《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學有害物質》(GBZ.2.1-2007)(參考標準中丁烯標準)結果評價根據(jù)源項分析的結果,丙烯儲罐泄漏的時間為10min,泄漏速率約為0.26kg/s。分別預測了風速0.5m/s,穩(wěn)定度為E的氣象條件下,事故發(fā)生后5min,10min,15min和20min4.2m/sD5min,10min,15min和30min的丙烯落地濃度。預測事故發(fā)生后不同時間丙烯氣體落地濃度與距離的關系詳見表7.3-4和表7.3-5。表7.3-4 E類穩(wěn)定度,速0.5m/s,丙烯落地濃(mg/m3)擴散時間與源點距離5min10min30min10021.146827.20790.350315042.578552.01150.403620031.816843.95460.458425015.468228.38520.51343005.949917.46760.56673501.844910.66220.61674000.45396.43740.66154500.0873.80390.69955000.01282.17720.72915500.00141.19670.74926000.00010.62730.75970000.3120.758275000.14650.746980000.06480.725885000.02690.695990000.01050.658395000.00380.6148100000.00130.56681100000.4131200000.31581300000.23151400000.16311500000.11081600000.07281700000.04631800000.02851900000.01712000000.0099經(jīng)預測,在E類穩(wěn)定度,風速0.5m/s的不利氣象條件下,下風向最大落地濃度為52.64mg/m3,出現(xiàn)距離為58.8m;均未超過半致死濃度和短時間接觸容許濃度限值。擴散時間與源點距離5min10min30min10000015084.759484.75940200246.2848246.28480250124.5002124.5002030078.739578.7395035054.409754.4097040039.995239.9952045030.740930.7409050024.433524.43350擴散時間與源點距離5min10min30min10000015084.759484.75940200246.2848246.28480250124.5002124.5002030078.739578.7395035054.409754.4097040039.995239.9952045030.740930.7409050024.433524.4335055019.93319.933060016.603216.6032070014.066614.0666075012.086912.0869080010.510310.510308509.2339.23309008.18238.182709507.30127.3078010006.5176.5709011003.66874.94012001.66114.1993013000.53583.616014000.13563.1511015000.02952.7739016000.00592.4633017000.00112.203018000.00021.97240190001.73340200001.44250D4.2m/s的不利氣象條件下,下風向未出現(xiàn)致死濃度172.7m100mg/m3,超過短時間接觸容許濃度限值,單位職工可能會受到影響。圖7.3-3t=10min,s=4.2m/s,穩(wěn)定度D事故情況下氨氣濃度分布圖(mg/m3)風險評價通常風險定義為:風險(危害/時間)=事故發(fā)生概率(事故/單位時間)×危害程度(危害每次事故)根據(jù)所計算內容的特點,在具體計算過程中,按照以下計算事故風險值。對于泄露事故可采用下式進行計算:事故風險(死亡人數(shù)/年)=半致死百分率區(qū)人口數(shù)×50%×事故發(fā)生概率×出現(xiàn)不利天氣概率故的后果預測就存在著極大的不確定性。風險的單位多采用“死亡/年”能為零。通常事故危害所至風險水平可分為最大接受風險水平和可忽略水平。表列出了一些機構和研究者推薦的最大可接受風險水平和可忽略水平。表7.4-1機構/研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)備注瑞典環(huán)境保護局1×10-6--化學污染物荷蘭建設和環(huán)境部1×10-61×10-8化學污染物英國皇家協(xié)會1×10-61×10-7--Miljostyrelsen(丹麥)1×10-6--化學污染物Travis等(美國)1×10-6----對于社會公眾而言最大可接受風險不應高于常見的風險值。在工業(yè)和其他活動中,各種風險水平及其可接受程度見表7.4-2。一般而言,環(huán)境風險值的可接受程度,對有毒有害工業(yè),以自然災害風險值,即10-6/a為背景值。表7.4-2風險值(死亡/a)危險性可接受程度10-3數(shù)量級損傷危險性特別高,相當于人的自然死亡率不可接受10-4數(shù)量級操作危險性中等必須立即采取措施改進10-5數(shù)量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一量級人們對此關心,愿采取措施預防10-6數(shù)量級相當于地震和天災的風險人們并不關心這類事故發(fā)生10-7~10-8數(shù)量級相當于隕石墜落傷人沒有人愿為這種事故投資加以預防5。從前面的風險分析結果可知儲罐發(fā)生泄漏時,短時間接觸容許濃度的最大范圍172.7m,經(jīng)計算本工程泄漏風險值為-6人/行業(yè)背景值,項目風險處于可接受水平。XX化工有限公司制定了完善的安全管理、降低風險的規(guī)章制度,在管理、控制及監(jiān)督、生產(chǎn)和維護方面有成熟的降低事故風險的經(jīng)驗和措施。從風險分析的結果來看,本項目環(huán)境風險在化工行業(yè)風險值可接受水平范圍內。風險事故防范措施目的。針對本工程的生產(chǎn)特點,工程制定了防止環(huán)境污染事故發(fā)生的防范措施,盡可能地消除事故隱患。選址、總圖布置和建筑安全防范措施項目周圍環(huán)境概況區(qū)采取可靠的防滲措施,防止廢水通過下滲污染地下水??倛D布置和建筑安全防范措施①該項目的工程設計和總圖布置均委托正規(guī)設計單位承擔,工程設計嚴格執(zhí)行國家有關部門現(xiàn)行的設計規(guī)范、規(guī)定和標準。各生產(chǎn)裝置之間應嚴格按防火防爆間距布置,廠房及建筑物按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)規(guī)定等級設計。相應的安全防范措施進行管理。③合理組織人流和貨流,結合交通、消防的需要,裝置區(qū)周圍設置消防通道,以滿足工藝流程、廠內外運輸、檢修及生產(chǎn)管理的要求。防、急救車輛暢行無阻?!痹擁椖吭谥饕kU源苯乙烯罐區(qū)周圍均設置了環(huán)行通道,便于消防、急救車輛通行,符合要求。⑥總圖布置在滿足防火、防爆及安全標準和規(guī)范要求的前提下,盡量采用露天化、集中化和按流程布置,并考慮同類設備相對集中。便于安全生產(chǎn)和檢修管理,實現(xiàn)本質安全化。急救。危險化學品貯存安全防范措施調溫、防火、滅火等設施。每年進行一次對貯存裝置的安全評價,對存在安全問題的提出整改方案,如全措施。危險化學品必須貯存在符合國家標準對安全、消防的要求、設置明顯標志的(要求,庫存應該定期檢查。儀器等。以減少泄漏機會。本項目涉及大量物料的運輸,且主要采用公路運輸方式,廠內物料輸送主要物料運輸過程中采取以下安全防范措施:①建設單位在選擇承運危險品車隊時,必須委托具有危險品運輸資質的運輸單位承運。委托時要認真驗證資質,否則不予委托。240240②運輸危險化學品的槽車、容器必須符合《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定。危險化學品的運輸車隊駕駛員必須是經(jīng)過安全知識培訓,掌握危險化學品運輸安全知識,經(jīng)相關部門考核合格,取得上崗證書的人員。③嚴格按照有關要求執(zhí)行,實行“準運證”、“駕駛證”、“押運員證”制度;運輸車輛應避開交通高峰期和擁擠路段,不可在繁華街道和居民區(qū)停留。持一定的車距,嚴禁超車和強行回車,避免交通事故。GPS的處理措施外,應迅速向當?shù)丨h(huán)保、公安部門報告,以得到妥善處置。工藝技術設計安全防范措施根據(jù)工藝要求主體生產(chǎn)裝置,不管采用敞開式或半敞開式建(構)筑物,還(構安全衛(wèi)生標準。工程范圍內的建(構)爆措施、安全疏散等均遵照國家現(xiàn)行消防法規(guī)的有關規(guī)定執(zhí)行。作彈性,以適應加工負荷上下波動的需要。為確保安全操作,保障人身安全,部分裝置設置自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。關鍵設備設置液位報警,當液位過高時自動報警,防止物料通過排空、真空路末端設置安全罐。100%X射線探傷。在可能接觸酸、堿及其它腐蝕性化學品的作業(yè)場所均設置應急設施。儲罐區(qū)設計罐區(qū)防火堤內應有足夠容量,用于收集事故跑料,發(fā)生泄漏時及貯存量。自動控制及電氣儀表設計安全防范措施DCS操作。(GB50057-2010)和《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計(試行)GBJ65-83的規(guī)定,設防雷擊、防靜電系統(tǒng)。為減少電纜著火及損壞的危險,盡可能采用地下敷設。緊急電源線及儀表電阻燃、環(huán)境腐蝕等不利因素。裝置區(qū)內所有正常不帶電的金屬外殼及爆炸危險區(qū)域內的工藝金屬設備均可4煙囪設避雷針,單獨接地,接地電阻不大于30歐。照明設施。裝置區(qū)內所有設備及可燃氣體、可燃液體管道,在進出裝置處設置靜電接地危害。在生產(chǎn)區(qū)主要通道和消防通道設置火災報警按鈕。TN-S系統(tǒng)接地型式。防火防爆措施該項目生產(chǎn)過程中,有許多設備在加壓下操作,工藝介質具有爆炸性,所以防止物理爆炸(憋壓)和化學爆炸十分重要。廠家采取的主要防火防爆措施如下:物質濃度,使其低于燃爆下限。并設置必要的安全聯(lián)鎖報警裝置。條件下,不使用壓力設備。當車間工藝需要調整高壓容器工藝參數(shù)時,廠區(qū)負責人員按規(guī)章提出申請報操作人員違章作業(yè)。遇有下列情況之一,要采取緊急措施,操作人員有權制止高壓容器的運行。超溫、超壓、過冷、經(jīng)處理仍然無效。C.發(fā)生火災或相鄰容器發(fā)生事故直接受到威脅時。D措施,如壓力計、安全閥、爆破板、警鈴和壓力自調裝置等?;鸹⒓窗l(fā)生爆炸。為使易爆氣體不達到爆炸極限主要應做到以下幾點:A.嚴格杜絕系統(tǒng)中的泄漏,操作環(huán)境(特別是廠房內)控制在爆炸范圍以下。B.設備檢修時,先作置換分析合格,且有效切斷氣、液源后(如上盲板)才開始檢修。如動火前,必須由有關部門現(xiàn)場檢驗,并開具動火證。C.廠房內嚴禁火源,動火檢修前要辦理動火證,經(jīng)分析合格方可動火。同時,要有防止產(chǎn)生火花的措施,如防爆燈、避雷針等,以及禁止猛烈敲擊,防止產(chǎn)生火花。對于塔類、建(構)險場所內可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道,均采取靜電接地措施。生產(chǎn)區(qū)及罐區(qū)附近嚴禁火源,設置了明顯的禁火指示牌(機等不準帶入,備有相應的防火用具。用生產(chǎn)中物料,如發(fā)現(xiàn)漏泄必須收集起來集中處理,嚴禁排人下水道。嚴格遵守動火制度。電器設備都采用防爆型,防止產(chǎn)生電火花。廠房內通風良好,漏氣時必須要迅速消除。7.5-1。類別名稱安裝部位目的用途能達到的要求報警信號裝置安全指標燈、鈴等工藝裝置中工人操作分散的地方。類別名稱安裝部位目的用途能達到的要求報警信號裝置安全指標燈、鈴等工藝裝置中工人操作分散的地方。警信號。色)靈敏。安全連鎖裝置裝置齊全有效、自動放空管高出設備2米以上。緊急泄壓裝置安全閥、爆波片、防爆門、放空管等壓力容器、機泵出口等部門靈敏好用,要經(jīng)常檢查定期檢驗。阻火設備安全液(安全水封)安裝在低于0.2表壓的氣體管線與生產(chǎn)設備之間保持液位并經(jīng)常檢查有否跑氣現(xiàn)象,冬季防止液封(水封)凍結。阻火器滅。阻火器要按規(guī)定進行設計,其尺寸、孔隙大小厚度要求能夠起到阻火作用。,、防止有毒、有害物料泄漏措施可在最短時間內發(fā)現(xiàn)并及時處理。設置設備檢查、檢修制度,定時檢查、檢修設備,防止可燃液體泄漏。消防廢水及初期雨水池設置初期雨水350293.11m23/次。消防廢水事故儲存設施總有效容積:V總=(V1+V2-V3)max123)max123,取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量,取5000m3;反應器或中間儲罐計。V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量,主要包括配制低倍數(shù)泡沫用水、相鄰罐降溫用水和工藝生產(chǎn)裝置消防水,m3;①根據(jù)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50151-922000年局部修訂條文)中第3.6.3條,關于泡沫混合液供給強度與連續(xù)供給時間的規(guī)定,泡沫混合液供給強度6.5L/min·m2,連續(xù)供給時間60min。計算配制低倍數(shù)泡沫用水量為20m3;(GB50160-2008)中關于可燃液體地立式罐224h。計算50m3;③根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)及《建筑設計防火規(guī)范》(GBJl6-87,2001年修訂本3h83L/S298.8m3/h,消防用水合計896.4m3V2966.4m3。V3——發(fā)生事故時可以轉輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量,取60m3。經(jīng)計算的V總=6000m3。因此,項目設置應急事故水池總容積9000m3,收集全廠的消防廢水和初期雨水,能夠滿足項目需要。7、事故池30m38、罐區(qū)設置應急事故池丙烯酸丁酯裝置區(qū)丙烯酸及高純酸裝置區(qū)原料產(chǎn)品罐區(qū)原料球罐區(qū)應急事故池丙烯酸丁酯裝置區(qū)丙烯酸及高純酸裝置區(qū)原料產(chǎn)品罐區(qū)原料球罐區(qū)廠區(qū)污水處理站圖7.5-1 初期雨水、故廢水導排系統(tǒng)圖風險事故應急預案《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)等法律、法規(guī),依法對生產(chǎn)使用的除事故隱患,強化對危險源的監(jiān)控。加強對從業(yè)人員安全宣傳、教育和培訓,嚴格實行從業(yè)人員資格和持證上崗規(guī)操作。根據(jù)本企業(yè)的特點,建立相應的專職處置隊伍,購置處置?;沸孤┦鹿实模üぞ叩?,經(jīng)常組織應急處置人員熟悉本崗位、本單位危化品的種類、理化性質和生產(chǎn)工藝流程,使其掌握預防?;沸孤┦鹿拾l(fā)生的知識和處置初期泄漏事故的技能。嚴格遵守防護工作制度和有毒物品管理制度。加強宣傳教育,加強醫(yī)療衛(wèi)生盡可能采用機械化自動化先進技術,以隔絕毒物與操作人員的接觸。擔任儲運人員必須經(jīng)過上崗培訓,經(jīng)定期考核通過后方能持證上崗。工作人進一步擴大和惡化。組織排放。危險品貯運采用罐車運輸,經(jīng)常檢查閥門,防止泄漏。建立污染事故應急處理組織,負責污染事故的指揮和處理。作好協(xié)助工作。止污染物排放。督促工人佩帶。儲罐區(qū)應設置明顯的防火安全標志。對可能發(fā)生泄漏、火災、爆炸的裝卸區(qū)及儲罐區(qū)等區(qū)域設置警示牌。委托有資質公司對項目進行安全評價并進行預評估及驗收。事故連鎖效應和繼發(fā)事故的防范措施事故應急措施泄漏事故應急措施其它危險化學品安全防范措施危險化學品貯存安全要求(GB15603-1995)的要求。儲罐區(qū)內防火堤的設計滿足以下要求:防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓,且不應滲漏;進儲罐組的各類電纜宜從防火堤頂部跨越或從地面以下傳過;管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉;在防火堤內雨水溝穿堤處,應設防止可燃液體流出堤外的措施火災撲救遇火災發(fā)生,一般應采用以下基本對策:①首先應切斷火勢蔓延的途徑,冷卻和疏散受火勢威脅的壓力及密閉容器和可燃(欄)攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導流。②及時了解和掌握著火物質的品名、比重、水溶性以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性,以便采取相應的滅火和防護措施。③對流淌火災,應準確判斷著火面積。小面積(50m2)液體火災,一般可用霧狀水撲滅。用泡沫、干粉、二氧化碳一般更有效。大面積液體火災則必須根據(jù)其相對密度(比重、水溶性和燃燒面積大小,選擇正確的滅火劑撲救。④撲救毒害性、腐蝕性或燃燒產(chǎn)物毒害性較強的易燃液體火災,撲救人員必須佩戴防護面具,采取防護措施。⑤遇易燃液體管道或中間罐泄漏著火,在切斷蔓延把火勢限制在一定范圍內的同時,對輸送管道應設法找到并關閉進、出閥門,如果管道閥門已損壞或是原料桶泄漏,控制好周圍著火源,不必點燃泄漏口的液體。泄漏處理危險化學品的泄漏,容易發(fā)生中毒或轉化為火災爆炸事故。因此泄漏處理要及時、得當,避免重大事故的發(fā)生。1、泄漏處理注意事項進入泄漏現(xiàn)場進行處理時,應注意以下幾項:①進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具。②如果泄漏物化學品是易燃易爆的,應嚴禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源,以降低發(fā)生火災爆炸危險性;③應急處理時嚴禁單獨行動,要有監(jiān)護人,必要時用水槍、水炮掩護。④應從上風、上坡處接近現(xiàn)場,嚴禁盲目進入。2、泄漏事故控制泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。泄漏源控制可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。方法如下:車、打循環(huán)、減負荷運行等方法。②容器發(fā)生泄漏后,應采取措施修補和堵塞裂口,制止化學品的進一步泄漏。堵或潛在的壓力、泄漏物質的特性。a、小容器泄漏盡可能將泄漏部位轉向上,移至安全區(qū)域再進行處置。通??刹扇∞D移物料、釘木楔、注射密封膠等方法處理。b、大容器泄漏由于大容器不象小容器那樣可以轉移,所以處理起來就更困難。一般是邊將物料轉移至安全容器,邊采取適當?shù)姆椒ǘ侣?50250c、管路系統(tǒng)泄漏或系統(tǒng),切斷泄漏源,然后修理或更換失效、損壞的部件。泄漏物處置泄漏被控制后,要及時將現(xiàn)場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置,防止二次事故的發(fā)生。地面上泄漏物處置主要有以下方法:①圍堤堵截:止物料沿明溝外流。②覆蓋③稀釋:條件。④收容:量小時,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法處理泄漏物。⑤廢棄:將收集的泄漏物收集到事故池或事故罐。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水收集后排入消防廢水池,經(jīng)廠區(qū)污水站處理達標后排放。事故廢水三級防控措施為了防范和控制事故時或事故處理過程中產(chǎn)生的物料和污水對周邊水體環(huán)境的污“三級防控”況下廢水不對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。一級防控措施(10min初切換兩通閥門將廢水導入事故水池儲存,后續(xù)分批次排入園區(qū)污水處理廠處理。次排入污水處理廠站處理達標后排放。二級防控9000m3處理能力產(chǎn)生沖擊。事故水池可有效容納廠區(qū)產(chǎn)生的事故廢水和消防廢水,對廢水起到了收集、均質和緩沖等作用,可作為廠區(qū)二級防控手段降低環(huán)境風險。三級防控關閉閥門,截斷廢水外排途徑。雨水排放口總閥門和污水排放口總閥門,可直接截斷整個廠區(qū)廢水外排途徑,可作為廠區(qū)三級防控手段降低環(huán)境風險。環(huán)境的影響,確保環(huán)境安全。事故風險應急預案建設單位應編制本項目事故應急預案,內容見表7.7-1。序號項 目內容及要求1危險源概況裝置區(qū)、儲罐區(qū)存在著中毒泄漏風險。2應急計劃區(qū)序號項 目內容及要求1危險源概況裝置區(qū)、儲罐區(qū)存在著中毒泄漏風險。2應急計劃區(qū)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、鄰區(qū)3應急組織工廠:工廠成立事故應急救援指揮領導小組,下設應急救援辦公室。專業(yè)救援隊:成立專業(yè)救援隊伍,負責事故控制、救援、善后處理。開發(fā)區(qū):成立事故應急救援指揮部,負責工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散。專業(yè)救援隊伍:成立專業(yè)救援隊伍,負責對廠專業(yè)救援隊伍的支援。滄州渤海新區(qū):納入滄州渤海新區(qū)應急組織體系。4應急狀態(tài)分類及應急響應程序應急預案。5應急設施、設備與材料生產(chǎn)裝置區(qū):①火災、爆炸事故應急設施、設備與材料,主要為消防器材。②防物質外溢、擴散設備等。罐區(qū):①防火災、爆炸事故應急設施、設備與材料,主要為消防器材。②防物質外溢、擴散,主要是水幕、噴淋設備等。6應急通訊、通知和交通廠區(qū)組成通信聯(lián)絡隊,并規(guī)定應急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制7應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行監(jiān)測,對事故性質、參數(shù)與后果進行評估為指揮部門提供決策依據(jù)8應急防護措施、清除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場:控制事故,防止擴大、蔓延及連鎖反應。清除現(xiàn)場泄漏物,降低危害,相應的設施器材配備,事故泄露及時收集到容器或貯池中。鄰近區(qū)域:控制和清除污染措施及相應設備配備9應急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護與公眾健康事故現(xiàn)場:事故處理人員對毒物的應急劑量控制制定,現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護工廠鄰近區(qū):受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制規(guī)定,撤離組織計劃及救護10應急狀態(tài)終止與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序;事故現(xiàn)場善后處理,恢復措施;鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施11人員培訓與演練平時安排人員應急救援培訓與演練12公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息,13記錄和報告設置應急事故專門記錄,建檔案和專門報告制度,設專門部門負責管理14附件準備和形成與應急事故有關的多種附件材料應急計劃區(qū)護。危險目標:生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)。5公里范圍內的居民區(qū)等保護目標。應急組織機構、人員突發(fā)性環(huán)境污染事故應急救援辦公室為公司應急救援常設組織與管理機構,地點設在安全環(huán)保部。成立由總經(jīng)理、副總經(jīng)理及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、保衛(wèi)等部門組成的重大事故應急救援小組,一旦發(fā)生事故,救援小組便及時例行其相應的職責,處理事故。應急救援系統(tǒng)人員安排及功能分配如下:單位發(fā)出救援請求,組織事故調查,總結應急救援經(jīng)驗教訓。時,負責指揮應急救援工作。安全保衛(wèi):協(xié)助總指揮做好事故情況通報及事故處置工作,負責警戒、治安保衛(wèi)、疏散道路管制工作。安全環(huán)保部:協(xié)助總指揮做好協(xié)調工作,負責打開消防廢水池的閘閥,將各種可能造成環(huán)境污染的泄漏物或其他液體排入消防廢水池,防止事故廢水流出廠區(qū)。通信聯(lián)絡:協(xié)助總指揮負責搶險、搶修的現(xiàn)場指揮工作。消防:以公司消防為主,負責擔負滅火、搶救工作。預案分級響應條件企業(yè)按照可能發(fā)生的少量泄漏、大量泄漏、等不同事故及其嚴重程度規(guī)定應急預案響應條件,規(guī)定不同事故情況下執(zhí)行預案的級別及分級響應程序。應急預案的級別①企業(yè)級應急預案(I級)區(qū)(公共區(qū)。②縣(區(qū))應急預案(II級)這類事故所涉及的影響可擴大到公共區(qū)(社區(qū),但可依靠園區(qū)的力量,加上所涉及的公司、企業(yè)的力量所控制。③市級應急預案(III級)應急救援需動用地區(qū)的力量。④省級應急預案(IV級)圍內的力量來控制。⑤國家級應急預案(V級)對事故后果超過省、直轄市、自治區(qū)邊界以及列為國家級事故隱患、重大危險源的設施或場所,應制定國家級應急預案。本項目應制定的應急預案為I、II、III級。(Ⅰ級(Ⅱ級(Ⅲ級和一般環(huán)境事件(Ⅳ級)四級。分級響應程序力和財力逐級啟動事故應急預案。指揮中心,事故應急指揮中心根據(jù)事故嚴重程度將核實后的信息逐級報送上級應急機(市所涉及的危險物質的性能、事故控制措施等方面征求專家意見。新聞報道的規(guī)范管理,營造有利于處置工作深入開展的良好輿論氛圍。應急救援保障狀態(tài),各重點目標設救援器材柜,專人保管以備急用。應急人員防護器材:自給正壓式呼吸器,防毒服,過濾式防毒面罩(半面
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