目錄1設(shè)計(jì)題目 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2傳動(dòng)方案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3電動(dòng)機(jī)選擇 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。TOC\o"1-5"\h\z選擇電動(dòng)機(jī)的類型 4選擇電動(dòng)機(jī)功率 4確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 4電動(dòng)機(jī)的主要尺寸 54.軸的工況計(jì)算 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。傳動(dòng)比的計(jì)算及分配 5各軸轉(zhuǎn)速 5各軸功率 5各軸轉(zhuǎn)矩 6\o"CurrentDocument"5齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 7高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 7低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 9\o"CurrentDocument"6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 12軸選擇材料 12軸最小直徑計(jì)算 12各軸各段直徑確定 13箱體內(nèi)各部分合理分布 13各軸完整設(shè)計(jì) 14軸受力分析并校核 157軸承的計(jì)算 20\o"CurrentDocument"8鍵聯(lián)接的校核 20\o"CurrentDocument"9聯(lián)軸器的選擇 21\o"CurrentDocument"10箱體參數(shù)確定 21\o"CurrentDocument"11潤(rùn)滑和密封的選擇 22\o"CurrentDocument"12附件及說(shuō)明 22\o"CurrentDocument"13設(shè)計(jì)小結(jié) 22\o"CurrentDocument"14參考資料 231設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)一用于膠帶輸送機(jī)卷筒的傳動(dòng)裝置Ca) (b)圖I-]膠帶輸送機(jī)原始條件和數(shù)據(jù)：輸送機(jī)兩班連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載啟動(dòng)，室內(nèi)工作，有粉塵；使用期限10年，大修期3年，在中等規(guī)模機(jī)械廠小批量生產(chǎn)。輸送帶允許速度誤差5%。輸送帶工作拉力2400N，輸送帶速度s,卷筒直徑300mm。2傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)方案選擇：兩級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器

3電動(dòng)機(jī)選擇選擇Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果選擇電動(dòng)機(jī)的類型選擇電動(dòng)機(jī)功率(1)工作裝置所需功率Pw(2)工作裝置的傳動(dòng)裝置的總效率n(3)電動(dòng)機(jī)額定功率Pm選擇Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)P=FXv/(1000n)KW考慮到膠帶卷筒及其軸承的效率取n二WF=2400Nv二m/sp=fXv/(i000n)=2400*(1000*=KW輸入輸出端均采用彈性聯(lián)軸器n二c所有軸承均采用滾動(dòng)球軸承n=r采用8級(jí)精度齒輪傳動(dòng)(稀油潤(rùn)滑)效率n=gn=n3Xn2Xn2=XXP0=P/n選擇Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)P=KWn=P=4KWm

確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n(1)卷筒軸轉(zhuǎn)速nw(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n電動(dòng)機(jī)的主要尺寸==KW載荷平穩(wěn)，選擇電動(dòng)機(jī)額定功率Pm略大于P。，按《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表8-169中Y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)取P二mKWn=6X10000v/(nD)二60000X(nX300)=r/min單級(jí)齒輪傳動(dòng)比3-5兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比i=9-25n=iXnw=r/min為了降低成本確定n=1500r/min電動(dòng)機(jī)尺寸參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-186、表8-187確定n=r/minn=1500r/min根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-184選擇電動(dòng)機(jī)Y112M-4,其滿載轉(zhuǎn)速n=1440r/min,質(zhì)量47kg

4.傳動(dòng)比及動(dòng)力學(xué)計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果傳動(dòng)比的計(jì)算及分配（1）總傳動(dòng)比（2）傳動(dòng)比分配各軸轉(zhuǎn)速（1）高速軸（2）中間軸（3）低速軸（4）工作軸各軸功率（1）高速軸（2）中間軸（3）低速軸i=n/n=1440/=!1=i=i1Xi2求得i1=i2=n1=n=1440r/minn2=n1/i1=1440/=r/minn3=n2/=r/minn=n=r/minP1=P0*n=*=KWP2=P1*n*n二**=KWi=n1=1440r/minn2=r/minn3=r/minn=r/minP1=KWP2=KWP3=KW

算得參數(shù)如下:參數(shù)\電動(dòng)機(jī)軸1軸2軸3軸工作軸轉(zhuǎn)速n(r/min)14401440功率P(KW)轉(zhuǎn)矩T(N?m)

傳動(dòng)比i11效率n5、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算機(jī)說(shuō)明結(jié)果高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)(1)齒輪材料選取(2)許用接觸應(yīng)力(3)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)傳動(dòng)無(wú)特殊要求小齒輪：考慮到直徑問(wèn)題設(shè)計(jì)成齒輪軸，選用45鋼正火，169-217HBS大齒輪選用45鋼正火，169-217HBS查表得0Hl=460MPa,0H2=460MPa,SHi=1[oh1]=[oH2]=460MPa0H=460MPa小齒輪轉(zhuǎn)矩T=N-m載荷平穩(wěn)，取載荷綜合系數(shù)"齒寬系數(shù)匕=1小齒輪分度圓直徑d12小齒輪、大齒輪均選用45鋼正火，169-217HBS0H=460MPam=mmz1=20z2=99

(4)按彎曲疲勞強(qiáng)度校核齒輪強(qiáng)度(5)公差計(jì)算選取即"一門(mén)丫(口工1)口)V比聞U回=mm小齒輪齒數(shù)z-20,大齒1輪齒數(shù)z2=99m=d1/z1=mm取m=mm分度圓直徑d1=z1m=50mm，djz2m=mm,中心距2二齒寬b=^dXd1=50mm取小齒輪齒寬b=56mm,1大齒輪齒寬b=50mm2v=nd1n/(60*1000)二n*50*1440/(60*1000)=m/s由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-4確定齒輪采用8級(jí)精度由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6-30得復(fù)合齒形系數(shù)YFs1=，YFs2=M1aFl.1=aFl.2=360MPad=50mm1d2=mma=mmb=56mm1b=50mm2a=20°設(shè)計(jì)滿足要求

低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)[。/=[。F2]=360MPaOFi=2KTiYFi/(bm2Zi)=MPa<[oF1]。F2"FiL/ls1二X=MPa<[oF2]最小側(cè)隙j二nmin由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-95確定E「Esn；Esns2=-ji/(2cosa)齒厚公差T=2tana(br2+Fr2)i/2snbr=XIT9br〔二X62二mmbrjXii5二Fri= Fr2=T=mmT2=mmEsnii=Esns-Tsni=Esni2=Esns-Tsn2=上偏差Esnsi=Esns2=Ti=mmT2=mmEbnsi=Ebnsi=mmEbii=mmEi2==mmW=kiW=k2fi=±f2=±Fpi=FP2=

(1)齒輪材料選取(2)許用接觸應(yīng)力(3)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)=mm下偏差Eb=EXcosa=mmEbi2=E/cosa=mm公法線長(zhǎng)度Wki=mXWk11二XWk2=mXWk12=X查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-73、表8-74至表8-91得f1=±f2=±FP1=F.2=Fai=Fa2=F；FB2=f=±傳動(dòng)無(wú)特殊要求，采用軟齒面齒輪設(shè)計(jì)小齒輪選用40MnB,Fai=Fa2=F；FB2=fa=±小齒輪選用40MnB,241-286HBS大齒輪選用45鋼正火，169-217HBS0H=460MPaz1=30z2=114d1=75mm

(4)按彎曲疲勞強(qiáng)度校核齒輪強(qiáng)度(5)公差計(jì)算選取241-286HBS大齒輪選用45鋼正火，169-217HBS查表得0Hl=720MPa,0H2=460MPa,SHi=1[ohi]=720MPa[oh2]=460MPa0H=460MPa小齒輪轉(zhuǎn)矩T=N?m載荷平穩(wěn)，取載荷綜合系數(shù)"齒寬系數(shù)、=1小齒輪分度圓直徑d12irff￡門(mén) -IDC]中u同=70mm小齒輪齒數(shù)z=30，大齒1輪齒數(shù)z2=114m=d1/z1=mm取m=mm分度圓直徑d1=z1m=75mm,d=285mm2a=180mmb=80mm1b2=75mma=20°設(shè)計(jì)滿足要求

d=zm=285巾巾，中心距a二2 2Lil二齒寬b=、Xd1=75mm取小齒輪齒寬b1=80mm,大齒輪齒寬b2=75mmv=nd1n/(60*1000)二n*75*(60*1000)二sT=mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)》表6-4sniT=mm確定齒輪采用8級(jí)精度sn2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6-30E=E=mmbnsi bns2得復(fù)合齒形系數(shù)YFsi=，YFs2二E=mmSFmin=ibniiE=mmOF|二530MPabni20曰.2二360MPa[of”530MPa[o]=360MPaF2W==kiOFi=2KTiYFi/(bm2Zi)=MPa<[o]FiOF2=OJs2/YFsiW=k2二X=MPa<[oF2]最小側(cè)隙j二nmin由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》

書(shū)表8-95確定E；Es:'=-ji/(2cosa)齒厚公差T=2tana(br2+Fr2)1/2br=XIT9br〔二X62二mmbr=X130二Fr=Fr=1 2T[=mmT2=mmEsnii=Esns-Tsni=Esni2=Esns-Tsn2=上偏差Ebnsi=Ebns2=EsnsXCOsa=mm下偏差Eb=EXcosa=mmEbi2=Ei2Xcosa=mm公法線長(zhǎng)度Wki=mXWk11=Xf1=±f2=±F； FP2=Fai=Fa2=\i='2=f=±

Wk2=mXWk12二X查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-73、表8-74至表8-91得f1=±f2=±FLFj口J二IIf=±6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果軸選擇材料無(wú)特殊要求，選45號(hào)鋼45號(hào)鋼正火處理，正火處理，169-217HBS169-217HBS軸最小直徑計(jì)算減速器工作時(shí)，軸主要受轉(zhuǎn)矩作用，先考慮轉(zhuǎn)矩設(shè)計(jì)軸最小直徑aPD2C；;,C取118P與n從4軸的工況計(jì)算D=20mm中取得D12mm各軸各段直徑確定(1)高速軸(2)中間軸各軸各段直徑確定(1)高速軸(2)中間軸(3)低速軸口了mm口了mm考慮到高速軸和低速軸需要和聯(lián)軸器配合，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-178確定D=20mmD3i=45mm中間軸需要設(shè)計(jì)鍵槽，并取標(biāo)準(zhǔn)化的值D2m:30mm與聯(lián)軸器配合處直徑20mm，與毛氈圈配合處為24mm，軸承處直徑為30mm齒輪處設(shè)計(jì)為一體套筒、軸承處直徑為30mm，齒輪處直徑40mm，中間軸環(huán)處52mm聯(lián)軸器處直徑為45mm，與氈圈配合處為48mm，滾動(dòng)軸承處為50mm，中間軸環(huán)處為72mm，與齒輪配合處直徑60mmD2i=45mmD=30mm3min與聯(lián)軸器配合處直徑20mm，與毛氈圈配合處為24mm，軸承處直徑為30mm齒輪處設(shè)計(jì)為一體套筒、軸承處直徑為30mm，齒輪處直徑40mm，中間軸環(huán)處52mm聯(lián)軸器處直徑為45mm，與氈圈配合處為48mm，滾動(dòng)軸承處為50mm，中間軸環(huán)處為72mm，與齒輪配合處直徑60mm箱體內(nèi)各部分合理分布箱體內(nèi)部零件分布如上圖所示，齒輪端面距離箱體內(nèi)壁10mm,中間軸兩齒輪端面距離為10mm,低速級(jí)大齒輪齒頂圓距離箱體內(nèi)壁，考慮到螺栓中心距離外邊緣與外壁均有要求，軸承旁凸臺(tái)厚度=16+18+8=42mm各軸完整設(shè)計(jì)（1）高速軸的設(shè)計(jì)如下：軸承選取6006深溝球軸承，需要擋油環(huán)，所以12段長(zhǎng)14mm；齒輪端面距離箱壁10mm，23段應(yīng)略大于10mm，取15mm；45段根據(jù)可得l=10+80+10=100mm；56段不需要擋油環(huán)，長(zhǎng)13mm；67段考慮到需要留有螺釘尾部空間10mm，軸承蓋厚10mm，軸承座端面至箱體內(nèi)壁48mm，調(diào)整長(zhǎng)度1mm，軸承距離箱體內(nèi)臂3mm，軸承寬度13mm,所以L=10+10+48+1-13-3=53mm；78段考慮與聯(lián)軸器的配合長(zhǎng)36mm。軸與聯(lián)軸器之間采用平鍵連接，查表得鍵尺寸b=6,h=6,鍵長(zhǎng)取30mm1處倒角為X45°,8處倒角為1X45°,2、6處查軸承安裝要求可知圓角r=1mm,3、4、5、7處無(wú)特殊要求根據(jù)軸肩高度取圓角。3、4取3mm,5取2mm,7取1mm。配合公差選取參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表5-1，確定與聯(lián)軸器處的公差配合為m6,與軸承處的公差配合為k5,與密封氈圈處公差配合為f9。(2)中間軸設(shè)計(jì)大小齒輪齒寬分別為80mm與50mm,所以23段長(zhǎng)78mm,45段長(zhǎng)48mm；軸承選用6206深溝球軸承，齒輪端面與箱體內(nèi)壁距離為10mm,所以12段取28mm,56段取34mm；34段取10mm。大齒輪小齒輪均采用平鍵連接，b=12mm,h=8mm,45段鍵槽42mm,23段鍵槽72mm。1、6處倒角為X45°,2、3、4、5處無(wú)特殊要求根據(jù)軸肩高度取圓角，這里均取2巾巾。配合公差選取參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表5-1,與軸承處的公差配合為k5。（3）低速軸設(shè)計(jì)齒輪齒寬75mm，所以23段取71mm；34取10mm；齒輪端面距離箱體內(nèi)壁10mm，加上套筒與軸承，12段取33mm；45段根據(jù)取68mm；56段裝6010深溝球軸承取16mm；67段考慮到需要留有螺釘尾部空間10mm，軸承蓋厚12mm，軸承座端面至箱體內(nèi)壁48mm，調(diào)整長(zhǎng)度1mm，軸承距離箱體內(nèi)臂3mm，軸承寬度16mm，所以L=10+12+48+1-16-3=52mm；78段考慮到與聯(lián)軸器配合長(zhǎng)度取80mm齒輪與軸采用平鍵連接，b=18mm，h=11mm，鍵長(zhǎng)66mm；軸與聯(lián)軸器采用平鍵連接，b=14mm，h=9mm，鍵長(zhǎng)72mm。1、8處倒角取2X45°，2、3、4無(wú)特殊要求圓角半徑取2mm，5處要與軸承配合圓角半徑取1mm，6、7考慮到軸肩高度取1mm。配合公差選取參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表5-1，確定與聯(lián)軸器處的公差配合為m6,與軸承處的公差配合為k5,與密封氈圈處公差配合為f9。軸受力分析并校核（1）高速軸：轉(zhuǎn)矩T=N?m，齒輪分度圓直徑d=50mmFt=2T/d=,Fr=\Xtana二受力圖如下（齒輪軸承受力均簡(jiǎn)化成集中作用于本身中點(diǎn)）

艮1偵斜向里與水平成2:0“0Ft=8332NFr=303.3NR2傾斜向里與水平成艮1偵斜向里與水平成2:0“0Ft=8332NFr=303.3NR2傾斜向里與水平成2/因受力較為簡(jiǎn)單，直接求出各自軸承的合力:R1= R2=彎矩圖如下RHSI招向外與水平成紡區(qū)HW3MNFr=303.3NR2便科向外與水平成20"35Uli小齒輪參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)12-4節(jié)及表12-1、表12-345號(hào)鋼正火。:600MPa,鋼軸應(yīng)力校正系數(shù)取a=[oT]b/[o°]b=55/95=，[。]=55MPa-1b在齒輪中心面至聯(lián)軸器中心面存在轉(zhuǎn)矩T=22080N-mm當(dāng)量彎矩M=\M+匕匚：?圖如下:eMbh/lemax=29906N'inmM=29096N-mm此軸需要校核兩個(gè)面，一齒輪中心面，二聯(lián)軸器連接處齒輪中心截面：直徑d》；。匚：ji=17.4mm此處實(shí)際直徑為36mm 校核安全聯(lián)軸器連接處截面：直徑d》；；j「廣此處軸實(shí)際直徑為20mm,已能消除鍵的影響校核安全(2)中間軸轉(zhuǎn)矩T二?m,齒輪分度圓直徑分別為，75mmFti=2T/di=,F1=Ft1Xtana=Ft2=2T/d2=,F2=Ft1Xtana二受力圖如下

經(jīng)計(jì)算R;R;R2= R2H=彎矩圖如下MVMVmax=36730Nrnm一二一丁一丁一廠廠T「左丁一廠-「-丁-

1 2MH=132444N?mm,M=36730N?mm軸采用45號(hào)鋼，oB=600MPa,取［o/b=55MPa,［oJb=95MPa,應(yīng)力校正系數(shù)取a=［。_'/［。工=，

彎矩只存在于12（兩齒輪）之間，可知“厘在1（小齒輪中心面）處，需要校核M=137442N?mmT=105380N-mmM二川嗚/+GT）?=150420N?mm小齒輪中心面：直徑d2：；產(chǎn)此處實(shí)際直徑為36mm,能消除鍵的影響校核安全（3）低速軸轉(zhuǎn)矩T二?m,齒輪分度圓直徑285mmFt=2T/d=,Fr=FtXtana=受力分析R3忸斜向外與水平成納R3忸斜向外與水平成納向外與水平咸 Fr=993.0N20°L5H_ 124經(jīng)計(jì)算得R1=，R2=彎矩圖如下：H730NTfiniR1悸斜■向外與水平成2r?Ft=2728,3NR2傾斜向外與水平成20vFr>9S3.QN大齒輪軸采用45號(hào)鋼，o『H730NTfiniR1悸斜■向外與水平成2r?Ft=2728,3NR2傾斜向外與水平成20vFr>9S3.QN大齒輪軸采用45號(hào)鋼，o『600MPa,?。邸９?55MPa,［o0］b=95MPa應(yīng)力校正系數(shù)取a=［。_1/［。工二在齒輪中心面至聯(lián)軸器中心面存在轉(zhuǎn)矩T=388780N-mm當(dāng)量彎矩M=\『+匕匚：？圖如下：eMeMemax=253[HJ2NTTimM&=225492N-mmR1建斜向外與水平成20&區(qū)，F(xiàn)t=Z728.3NR2傾斜向外與水平成20uFr=9&3,0N大齒輪此軸需要校核兩個(gè)面，一齒輪中心面，二聯(lián)軸器連接處齒輪中心截面：直徑d2：；；'］二此處實(shí)際直徑為60mm 校核安全聯(lián)軸器連接處截面：直徑d》：；廣此處軸實(shí)際直徑為45mm,已能消除鍵的影響7軸承的計(jì)算軸承預(yù)期壽命為：2X8X300X3=14400h(1)高速軸軸承為6006深溝球軸承基本額定動(dòng)載荷為13200N,轉(zhuǎn)速1440r/min,E=3當(dāng)量載荷P=Kp(XR+YA),Kp=，X=1,Y=0,R為徑向載荷，A為軸向載荷R1=，R2=按受力大的軸承計(jì)算壽命，Pmax=Kp(XR+YA)=L10=券'=37044h>14400h 符合要求(2)中間軸軸承為6006深溝球軸承基本額定動(dòng)載荷為19500N,轉(zhuǎn)速min,E=3當(dāng)量載荷P=Kp(XR+YA),Kp=，X=1,Y=0,R為徑向載荷，A為軸向載荷R1=，R2=按受力大的軸承計(jì)算壽命Pmax=Kp(XR+YA)=2749NL10工"G).=>14400h 符合要求(3)低速軸軸承為6010深溝球軸承基本額定動(dòng)載荷為22000N,轉(zhuǎn)速min,E=3當(dāng)量載荷P=Kp(XR+YA),Kp=，X=1,Y=0,R為徑向載荷，A為軸向載荷R1=,R2=按受力大的軸承計(jì)算壽命Pmax=Kp(XR+YA)=L:；； 1=173854h>14400h 符合要求

8鍵聯(lián)接的校核查《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)表11-10得許用抗壓應(yīng)力［Op］=100MPa(1)高速軸聯(lián)軸器處的鍵：此軸段長(zhǎng)度36mm，鍵長(zhǎng)略小于其值取30mmT=22080N?mm L=L-b=30-6=24mmc4T 」.h=6mmd=20mmo=二?。?＜［。］ 校核安全(2)中間軸大齒輪處的鍵：此軸段長(zhǎng)度48mm,鍵長(zhǎng)略小于其值取42mmT=105380N?mmL=L-b=42-12=30mmviT _,h=8mmd=40mmo=.浦＞＜［。］校核安全小齒輪處的鍵：此軸段長(zhǎng)度78mm,鍵長(zhǎng)略小于其值取72mmT=105380N?mmL=L-b=72-12=60mmh=8mmd=40mmo=『＜［o］校核安全⑶軸齒輪處的鍵：此軸段長(zhǎng)度71mm,鍵長(zhǎng)略小于其值取66mmT=388780N?mmL=L-b=66-18=48mmvir _.h=11mmd=60mmo=...]..,=<[o]校核安全聯(lián)軸器處的鍵：此軸段長(zhǎng)度76mm,鍵長(zhǎng)略小于其值取72mmT=388780N?T=388780N?mmh=9mmd=45mm4-o”上『<[op] 校核安全9聯(lián)軸器的選擇查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》書(shū)表8-178高速軸與電機(jī)相連處選用LT3型彈性套柱銷聯(lián)軸器，J型軸孔，直徑20mm，L=38mm低速軸伸出處選用LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器，J型軸孔，直徑45mm，L=84mm10箱體參數(shù)確定參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)書(shū)》表4-6：名稱符號(hào)尺寸箱蓋壁厚58mm箱座壁厚518mm箱蓋、箱座、箱座底凸緣厚度b、b1、b2b=b1=12mm；bj20mm地腳螺栓直徑及數(shù)目d、nd=16mm；n=4f軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1d=12mm1箱蓋、箱座聯(lián)接螺栓直徑d2d=8mm；n=42軸承端蓋螺釘直徑d3軸承外圈直徑55mm80mmd38mm10mm螺釘數(shù)目44檢查孔蓋螺釘直徑d4雙級(jí)減速器：d4=8mmdf、d1、d2至箱外壁距離df、5至凸緣邊緣距離c1c2螺栓直徑M8M12M16c1min14mm18mm22mmc2min12mm16mm20mm軸承座外徑D295mm、130mm軸承旁凸臺(tái)高度h33mm箱外壁至軸承座端面距離L140mm箱座肋厚m7mm大齒輪頂圓與箱內(nèi)壁間距離△115mm齒輪端面與箱內(nèi)壁距離△210mm11潤(rùn)滑和密封的選擇潤(rùn)滑：齒輪采用飛濺潤(rùn)滑，箱體上的軸承采用油潤(rùn)滑潤(rùn)滑油：齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫和載荷保持正?；蛑械?，采用220工業(yè)閉式齒輪潤(rùn)滑油密封:高速軸與低速軸的伸出端采用毛氈圈式密封,箱蓋箱座結(jié)合面上涂密封膠。12附件及說(shuō)明(1)軸承蓋：材料HT150，選用螺釘聯(lián)接式軸承蓋，因軸承采用飛濺潤(rùn)滑，在端部車一段距并銃出兩個(gè)徑向?qū)ΨQ的缺口。(2)油標(biāo)：指示箱內(nèi)油面高度，選擇桿式油標(biāo)，尺寸為M16(3)排油螺塞：材料Q235,為換油及清洗箱體時(shí)排出油污，選擇陽(yáng)6*型排油螺塞。(4)檢查孔蓋板：檢查傳動(dòng)件的嚙合情況、潤(rùn)滑狀態(tài)及向箱內(nèi)注油，用螺釘固定，選擇尺寸為蓋板148X,檢查孔100*,蓋板與箱蓋凸臺(tái)接合面間加裝防滲漏的紙質(zhì)封油墊片。(5)通氣器：為溝通箱體內(nèi)外的氣流使箱體內(nèi)的氣壓不會(huì)因減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升而增大，從而造成減速器密封處滲漏，在箱蓋頂部或檢查孔蓋板上安裝。(6)吊耳、吊鉤：用于拆卸和吊運(yùn)減速器，在箱蓋和箱座上鑄出。(7)定位銷：用于確定箱蓋和箱座的相互位置，直徑取倍箱座、箱蓋凸緣聯(lián)接螺栓的直徑，長(zhǎng)度應(yīng)稍大于箱體聯(lián)接凸緣的總厚度，在箱蓋和箱座剖分面加工完畢并用螺栓固聯(lián)后進(jìn)行配鉆和配鉸。(8)起蓋螺釘：用于解決箱蓋箱座裝配時(shí)在部分面上涂密封膠給拆卸帶來(lái)的不便。要在箱蓋的聯(lián)接凸緣上加工出螺孔。13設(shè)計(jì)小結(jié)這是我第一次完成像這