混凝土路面整治本標(biāo)段原混凝土路面整治是指對舊路面局部破損路段用C30水泥混凝土填補(bǔ)。1、施工工藝要求（1）混凝土鑿除局部維修混凝土板采用人工破碎的辦法破除舊混凝土塊，應(yīng)用切割機(jī)具把破碎部分與保留部分切割分離，確保保留部分不受損傷。整塊換板維修可采用液壓鎬鑿除舊混凝土板，大面積換板應(yīng)使用撞擊式破碎機(jī)破除。施工中應(yīng)特別注意對相鄰保留板的影響，使用撞擊式破碎機(jī)破除的路段應(yīng)保留板塊80cm寬范圍，該80cm范圍應(yīng)采用人工或液壓鎬鑿除，盡可能保留原有拉桿。在進(jìn)行鑿除作業(yè)前，應(yīng)首先確定修復(fù)位置和范圍，當(dāng)破損混凝土塊鑿掉后，還需進(jìn)行創(chuàng)面的清理。對老混凝土的創(chuàng)面，應(yīng)將其上的松石和細(xì)料清理干凈，最好用高壓空氣或高壓水進(jìn)行清洗，如果有鋸縫，應(yīng)將其鑿毛，在使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損傷留下部分的混凝土塊。為了保證修補(bǔ)質(zhì)量以及施工期間的安排，施工單位應(yīng)該根據(jù)自身設(shè)備、人員等相關(guān)情況確定每次挖補(bǔ)的長度（建議每次挖出的需修補(bǔ)的水泥砼面板的面積不宜大于500m2），在挖出原水泥砼面板以后，應(yīng)加強(qiáng)行人以及車輛的安全意識，同時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完善已挖出的水泥砼面板。（2）混凝土拌和混凝土板塊維修采用集中拌和混凝土，由專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。（3）混凝土攤鋪及工藝要求混凝土板塊維修采用小型機(jī)具鋪筑，攤鋪前應(yīng)對模板的位置和支撐穩(wěn)固情況、傳力桿、拉桿的安設(shè)進(jìn)行全面檢查。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕，全面檢測板厚與設(shè)計(jì)值相符，方可進(jìn)行攤鋪。如為局部維修，還應(yīng)鑿毛舊混凝土連接面。并用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振動(dòng)梁刮平提漿，人工抹平，按原路面紋理對混凝土表面進(jìn)行處理。對于連續(xù)換板的路段，也可采用三輥軸攤鋪機(jī)進(jìn)行施工?；炷猎谑┕r(shí)加入外加劑，應(yīng)注意外加劑和水泥一起加入，先干拌10～20秒再加水，攪拌應(yīng)充分。早強(qiáng)混凝土的初凝時(shí)間一般在1小時(shí)30分鐘至1小時(shí)45分鐘，比普通混凝土略有提前。如需鋸縫，鋸縫時(shí)間應(yīng)比普通混凝土提前5～8小時(shí)，注意養(yǎng)護(hù)，表面保濕養(yǎng)護(hù)24～36小時(shí)，以后不需養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土板養(yǎng)護(hù)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用混凝土路面專用養(yǎng)護(hù)劑，施工時(shí)注意按產(chǎn)品規(guī)定用量噴灑均勻。如遇干燥風(fēng)大的季節(jié)還應(yīng)用薄膜覆蓋。2、填縫料施工灌縫技術(shù)要求如下：先采用切縫機(jī)、清縫機(jī)清除接縫中舊的填縫和夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿等，最好是縫壁有新的刨面，再使用壓力大于等于0.5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥?？p壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。將填縫料加熱至180℃，加熱過程中應(yīng)將填縫料融化徹底，攪拌均勻，但加熱不宜高于190℃，避免材料高溫老化。灌縫深度不小于設(shè)計(jì)深度。先擠壓嵌入直徑9～12mm多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。灌縫的飽滿度應(yīng)為夏天與板面齊平，冬天為凹液面中心低于板面1～2mm。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天宜為2小時(shí)，高溫天宜為6小時(shí)，在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。為保證水泥穩(wěn)定碎石底基層與舊路面結(jié)構(gòu)的層間結(jié)合能力，在水泥混凝土面板碎石化及水泥混凝土病害換填后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平處理。3、灌縫技術(shù)要求應(yīng)先采用切縫機(jī)清楚接縫中夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿等，再使用壓力大于0.5Mpa的壓力水和壓縮空氣徹底清楚接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥?？p壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。使用常溫聚氨酯和硅樹脂等填縫料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定比例將兩組分材料按1h灌縫量混拌均勻后使用。使用加熱填縫料時(shí)應(yīng)將填縫料加熱至規(guī)定溫度。加熱過程中應(yīng)將填縫料融化，攪拌均勻，并保溫使用。灌縫的形狀系數(shù)宜控制在2左右，灌縫深度宜為15～20mm，最淺不得小于15mm。先擠壓嵌入直徑9～12mm多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平；冷天應(yīng)填為凹液面，中心低于板面1～2mm。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天宜為24h，高溫天宜為12h。加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期，低溫天宜為2h，高溫天宜為6h。在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。路面脹縫和橋臺隔離縫等應(yīng)在填縫前，鑿去接縫板頂部嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，嵌入脹縫專用多孔橡膠條或灌進(jìn)適宜的填縫料，當(dāng)脹縫的寬度不一致或有啃邊、掉角等現(xiàn)象時(shí)，必須灌縫。（二）局部換填處理處治前應(yīng)對原路面進(jìn)行全面檢查，檢查儀器可采用貝克曼梁或落錘式彎沉議FWD，按路面拆除、修補(bǔ)表中所示的位置和深度來處治。對于施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的情況，則應(yīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定處治方案。路基彈簧土、軟土判別標(biāo)準(zhǔn)如下表，開挖后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同確定，挖除路基軟弱層后按相應(yīng)的結(jié)構(gòu)型式施工。針對軟土路基，若通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重沉陷、唧泥地段（具體地段詳見《瀝青路面拆除、修補(bǔ)表》），在挖除舊有路面結(jié)構(gòu)后，對路基進(jìn)行超挖0～80cm，本次設(shè)計(jì)厚度暫取30cm，超過30cm得采用片石砼進(jìn)行處治。用不小于15t的震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，周邊1m范圍的邊角采用小型沖擊式打夯機(jī)壓實(shí)，要求相鄰兩次夯點(diǎn)間無明顯痕跡，并且滿足設(shè)計(jì)要求。（三）防水卷材1、在路面干凈、干燥的條件下，當(dāng)所有的橫縫、縱縫、施工縫和脹縫等處理完畢后，在改性乳化瀝青粘層灑布質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下，即可進(jìn)行防水卷材的施工。施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查防水卷材的質(zhì)量，只有在質(zhì)量符合