PAGE1PAGE18編號：XCJ—XZ/廈門****碼頭客運大樓工程鋼結構工程監(jiān)理實施細則編制：審批：廈門**工程建設監(jiān)理有限公司廈門****碼頭客運大樓項目監(jiān)理部2006年03月10日1．編制目的：編制并執(zhí)行本細則，監(jiān)督施工單位嚴格按設計和規(guī)范要求施工，控制本工程項目鋼結構工程的施工質量，保證鋼結構工程按質按量如期完成，并能與后續(xù)工序順利交接。2．編制依據及適用范圍：本細則依據本工程項目的《監(jiān)理規(guī)劃》、設計文件、技術資料、已批準的《施工組織設計》和《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（以下均簡稱為“規(guī)范”）編寫。本細則適用于本工程項目鋼結構子分部工程施工及驗收的監(jiān)督管理。3．職責：本細則由本工程項目部土建監(jiān)理工程師編寫，項目總監(jiān)理工程師審核批準，項目監(jiān)理部組織實施，項目土建監(jiān)理工程師具體執(zhí)行并對其負相應的責任。4．工程概況及專業(yè)特點：（略）5．監(jiān)理工作流程：見圖1施工單位施工準備，報審A2、A3、A9表施工單位施工準備，報審A2、A3、A9表監(jiān)理檢查施工準備情況監(jiān)理檢查施工準備情況監(jiān)理簽署意見，批準開工，通報業(yè)主監(jiān)理簽署意見，批準開工，通報業(yè)主施工單位材料、構件供應單位報審、A3表提供營業(yè)執(zhí)照、質量證明文件和樣品施工單位材料、構件供應單位報審、A3表提供營業(yè)執(zhí)照、質量證明文件和樣品監(jiān)理會同業(yè)主審查供應單位監(jiān)理會同業(yè)主審查供應單位監(jiān)理簽署意見，同意采購進場，資料封存，樣品封樣監(jiān)理簽署意見，同意采購進場，資料封存，樣品封樣主要材料核定流程施工單位采購、材料進場、報審A9表，附數量清單、質量證明文件施工單位采購、材料進場、報審A9表，附數量清單、質量證明文件監(jiān)理審查監(jiān)理審查簽署報審表，通報業(yè)主施工單位投入使用見證取樣送檢合格簽署報審表，通報業(yè)主施工單位投入使用見證取樣送檢雙倍取樣送檢不合格雙倍取樣送檢材料退場場材料退場場施工單位組織施工，質量自檢施工單位組織施工，質量自檢施工單位報驗監(jiān)表A4，試件見證取樣送檢施工單位報驗監(jiān)表A4，試件見證取樣送檢監(jiān)理現場檢查驗收監(jiān)理現場檢查驗收監(jiān)理簽署監(jiān)A4表，通報業(yè)主，驗收通過簽署簽署監(jiān)理簽署監(jiān)A4表，通報業(yè)主，驗收通過簽署簽署6．施工監(jiān)理內容6.1施工準備階段監(jiān)理工作熟悉設計圖紙、有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準。根據《施工現場質量管理檢查記錄》表（GB50300-2001附錄A），檢查施工單位現場質量管理制度、質量責任制、主要專業(yè)工種操作上崗證、分包資質與對分包單位的管理制度、施工組織設計、施工方案及審批、施工技術標準、工程質量檢查制度、現場材料設備存放與管理等，必要時去相關企業(yè)考察。審查施工組織設計，重點審查構件安裝方案和測量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。審查承包單位編制的本項目專業(yè)作業(yè)計劃，其工期應符合施工組織設計的要求并與其它分項工程銜接；依據工程合同造價控制市場采購材料的價格，控制專業(yè)工程造價，避免投資費用的增加。檢查建筑物定位軸線、基礎軸線標高、地腳螺栓是否符合設計要求，基礎軸線標志和標高基準點是否設置。檢查砼柱子強度是否達到安裝要求。檢查鋼材、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能是否符合現行國家產品標準和設計要求，重點檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，焊接材料還應檢查烘焙記錄，高強螺栓應檢查扭矩系數和預拉力。監(jiān)督見證取樣送檢。鋼結構焊接施工前應重點檢查焊工的合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。查驗鋼構件出廠證時應提交的下列驗收資料：產品合格證；施工圖和設計變更文件以及制作技術處理協議文件；鋼材、連接材料和涂裝材料質量證明書和試驗報告；焊接工藝評定報告；高強度螺栓等級、磨擦面抗滑移系數試驗報告，焊縫無損檢驗報告和涂層檢測資料；主要構件驗收記錄；預拼裝記錄；構件發(fā)運和包裝清單。檢查施工單位的焊接工藝評定報告。按構件明細表，核對進場的構件，復驗構件尺寸。檢查構件在裝卸、運輸及堆放中無損壞或變形情況，發(fā)現損壞或變形的構件，及時通知預先矯正或重新加工。檢查構件的涂層是否符合設計要求。檢查進場鋼構件是否按順序成套供應，現場是否按施工組織設計中的要求和規(guī)范規(guī)定堆放。檢查測量、檢驗、計量器具的有效證書，是否符合要求。檢查施工機具的準備情況，使用證書是否符合規(guī)定要求。6.2施工階段質量監(jiān)理工作：分項工程驗收內容：按分項表列如下，其檢查數量、方法按“規(guī)范”相關條款執(zhí)行。鋼結構制作焊接分項《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001備注主控項目1焊接材料進場第4.3.1條強制性標準2焊接材料復驗第4.3.2條3材料匹配第5.2.1條4焊工證書第5.2.2條強制性5焊接工藝評定第5.2.3條6內部缺陷第5.2.4條7組合焊縫尺寸第5.2.5條8焊縫表面缺陷第5.3.6條鋼構件安裝焊接分項主控項目1焊接材料進場第4.3.1條強制性2焊接材料復驗第4.3.2條3材料匹配第5.2.1條4焊工證書第5.2.2條強制性5焊接工藝評定第5.2.3條6內部缺陷第5.2.4條強制性7組合焊縫尺寸第5.2.5條8焊縫表面缺陷第5.3.6條一般項目1焊接材料進場第4.3.4條2預熱和后熱處理第5.2.7條3焊縫外觀質量第5.2.8條4焊縫尺寸偏差第5.2.9條5凹形角焊縫第5.2.10條6焊縫感觀第5.2.11條焊釘(栓釘)焊接主控項目1焊接材料進場第4.3.1條強制性2焊接材料復驗第4.3.2條3焊接工藝評定第5.3.1條4焊后彎曲試驗第5.3.2條一般項目1焊釘和瓷環(huán)尺寸第4.3.3條2焊縫外觀質量第5.3.3條普通緊固件連接《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001主控項目1成品進場第4.4.1條強制性2螺栓實物復驗第6.2.1條3匹配及間距第6.2.2條一般項目1螺栓緊固第6.2.3條2外觀質量第6.2.4條高強螺栓連接主控項目1成品進場第4.4.1條強制性2扭矩系數或預拉力復驗第4.4.2條或第4.4.3條3抗滑移系數試驗第6.3.1條強制性4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條一般項目1成品包裝第4.4.4條強制性2表面硬度試驗第4.4.5條3初擰、復擰扭矩第6.3.4條4連接外觀質量第6.3.5條5磨擦面外觀第6.3.6條6擴孔第6.3.7條鋼零件及部件加工主控項目1材料進場第4.2.1條強制性2鋼材復驗第4.2.2條3切面質量第7.2.1條4矯正和成型第7.3.1條第7.3.2條強制性5邊緣加工第7.4.1條6制孔第7.6.1條強制性一般項目1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條第4.2.4條2鋼材表面質量第4.2.5條3切割精度第7.2.2條或第7.2.3條4矯正質量第7.3.3條第7.3.4條第7.3.5條5邊緣加工精度第7.4.2條6管件加工精度第7.5.5條7制孔精度第7.6.2條第7.6.3條鋼構件組裝主控項目1吊車梁(桁架)第8.3.1條強制性2端部銑平精度第8.4.1條3外形尺寸第8.5.1條一般項目1焊接H型鋼接縫第8.2.1條2焊接H型鋼接縫第8.2.2條3焊接組裝精度第8.3.2條4頂緊接觸面第8.3.3條5軸線交點錯位第8.3.4條6焊縫坡口精度第8.4.2條7銑平面保護第8.4.3條8外形尺寸第8.5.2條鋼構件預拼裝《鋼結構工程質量驗收規(guī)范》GB50205-2001主控項目1多層板疊螺栓孔第9.2.1條一般項目1預拼裝精度第9.2.2條單層鋼構件安裝主控項目1基礎驗收第10.2.1條第10.2.2條第10.2.3條第10.2.4條2構件驗收第10.3.1條3頂緊接觸面第10.3.2條4垂直度和側彎曲第10.3.3條5主體結構尺寸第10.3.4條強制性一般項目1地腳螺栓精度第10.2.5條2標志第10.3.5條3桁架、梁安裝精度第10.3.6條4鋼柱安裝精度第10.3.7條5主體結構尺寸第10.3.8條6吊車梁安裝精度第10.3.9條7檀條等安裝精度第10.3.10條8現場組對精度第11.3.14條9結構表面第11.3.6條防腐涂料《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001主控項目1壓型金屬板進場第4.8.1條第4.8.2條2基板裂紋第13.2.1條3涂層缺陷第13.2.2條4現場安裝第13.3.1條5搭接第13.3.2條6端部錨固第13.3.2條防火涂料主控項目1產品進場第4.9.2條2涂裝基層驗收第14.3.1條3強度試驗第14.3.2條4涂層厚度第14.3.3條強制性5表面裂紋第14.3.4條一般項目1產品進場第4.9.3條2基層表面第14.3.5條3涂層表面質量第14.3.6條6.2.1質量控制要點及目標值:焊接控制內容控制目標監(jiān)控要點鋼材、鋼鑄件達到設計與國家產品標準鋼材材質、規(guī)格，品種符合國家產品標準和設計要求生產日期、保存狀態(tài)、使用烘焙焊接工藝焊接質量達到要求焊接工藝評定焊接內在缺陷達到設計級別質量控制焊接過程中未熔合、裂縫的產生焊縫外觀質量焊腳尺合格、焊縫外形均勻、成形較好、過渡平滑、表面清潔組合焊縫焊角尺寸≥T/4，腹板與上翼≥T/2；一二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等，且一級焊接不得有咬邊，未焊接、根部收縮焊釘焊接經彎曲試驗，焊縫和熱影響區(qū)無可見裂紋焊接工藝螺栓連接普通螺栓連接牢固、可靠、自攻釘、射釘等規(guī)格尺寸與連接鋼板匹配,間距，邊距符合設計要求外露絲扣不應少于2扣，自攻螺釘、鉚釘、射釘與連接鋼板迎面堅固緊貼高強螺栓產品符合國家標準和設計要求扭矩系數，預拉力高強度螺栓連接牢固、可靠抗滑移系數試驗和復驗、連接付終擰扭矩檢查切割切割后的表面和允許偏差達到規(guī)范要求切割面和翦切面無裂紋、滅渣、分層和大于1毫米的缺棱矯正成型敵正方法正確，矯事后鋼材表面缺陷及允許偏差滿足規(guī)范要求不同鋼材控制在不同溫度環(huán)境中冷矯正和冷彎曲及熱加工成型邊緣加工刨削量及允許偏差達到規(guī)范要求刨削量不應小于2毫米制孔螺栓孔表面粗糙度、孔距達到規(guī)范要求螺栓孔的精度和孔壁表面精糙度，孔徑允許偏差。柱腳二次灌漿澆搗密實，配合比符合設計要求砼強度分項控制內容控制目標監(jiān)控要點鋼構件組裝梁桁架下撓不得下撓按設計要求測量拱度。設計無要求時跨中拱度不大于10MM。焊接H型鋼拼接縫翼緣和腹板拼接縫間距≥200MM控制拼接縫間距，翼緣板拼接長度腹拼接長度，寬度。端部銑平允許偏差符合規(guī)范表8.4.1長度、平面度、垂直度，外露銑平面防銹保護外形尺寸允許偏差符合規(guī)范表8.5.1安裝孔位置、端距，連接處截面尺寸、腹板中心線偏移單層鋼結構安裝基礎軸張及標高，支承面、錨栓位置基礎軸線準確準點，支承面標高、偏差±3、水平主偏差8/1000，螺栓中心偏移小于5MM預埋錨栓X、Y向兩對角線長度相等，錨栓定位（固定）措施得當柱、安裝柱腳中心線定位偏移，柱基準點標高偏差柱軸線垂直度及彎曲短±5MM，=5～8MM，H/1000且<25MM主次梁安裝跨中垂直度<N/250，且《15MM，側間彎曲短〈Q/1000及表10.3.3要求頂緊的節(jié)點接觸面密貼部分不小于70%,邊緣最大間隙小于0.8MM剛架主體整體垂直度偏差〈H/1000及25MM整體平面彎曲度〈L/1500及25MM板材質量基板無裂紋，鍍層無肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕抽查5%，且不小于10件連接固定涂料和密封材料敷設完好連接件數量、間距符合設計要求平行檢查可靠搭接搭接長度符合設計及“規(guī)范”表13。3。2要求抽查10%,且不少于10M表面除銹除銹等級達到設計和規(guī)范要求抽查10%,且不少于3件作業(yè)時的環(huán)境溫度、濕度溫度、濕度符合涂料產品說明要求，表面不結露雨天及高溫天采取防護措施質量通病原因分析監(jiān)控措施涂料品種、涂裝遍數，涂層厚度按設計要求；設計無要求時漆膜總厚室外150μM，室內125μM，允許總偏差-25μM，每遍偏差-5μM抽查10%且不少于3構個，用測厚認錯每構件檢測5處。防火涂料涂裝粘結強度、抗壓強度符合“鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范”規(guī)定抽檢、檢查復驗報告涂層厚度符合有關耐火極限的設計要求（薄型）80%面積以上符合有關耐火極限的設計要求（厚涂型）同類抽查10%且不少于3件焊接未進行焊接工藝評定即直接施焊按規(guī)定制定焊接工藝評定方案及相應的焊接工藝評定指導書按規(guī)定制定焊接工藝評定方案及相應的焊接工藝評定指導書焊接材料與母材不匹配或焊接材料不合格材料必須符合設計要求及國家和行業(yè)標準，注意檢查焊條保管的通風條件及是否破損，污染或過期使用前是否烘烤焊接接頭層狀撕裂焊接就力集中，板材厚注意T形、十形角接頭的焊接工藝，采取預控措施接頭強度不足、裂紋焊接部位不經檢驗，處理直接施焊檢查坡口組裝情況和坡口表面質量焊接延遲，產生裂紋不經預熱直接施焊注意厚板的預熱、后熱措施母材脆化同一部位焊接多次返修檢查返修方案后方可對缺陷縫處理磨擦石不作處理或處理不干凈，或涂刷油漆安裝管理不到位加強監(jiān)督檢查使用磨擦面務必須按設計噴砂，或打磨處理連接板不平整鋼材材質差或焊接不當收縮變形，安裝前未檢查按正螺栓堅固不按順序安裝前加強檢查，施擰順序嚴格按規(guī)定順序高強螺栓連接付不按批號，出廠包裝混放混用安裝管理不到位加強進場查驗，及儲存，堆放，使用的管理連接板不平整鋼材材質差或焊接不當收縮變形，安裝前未檢查校正，螺栓堅固不按順序安裝前加強檢查，施擰順序嚴格按規(guī)定順序質量通病原因分析監(jiān)控措施高強螺栓連接付不按批號、出廠包裝混放混用安裝管理不到位加強進場查驗，及儲存、堆放、使用的管理螺栓強行穿入螺孔加工工精度不夠，臨時連接和固定措施不當嚴禁強行穿入螺栓孔隨意擴孔制孔或安裝位置不正控制制孔精度和構件安裝精度現場嚴禁“動火。扭矩不準確扭矩板手未經標定扭矩板手必須先經檢測標定，精度在允許誤差范圍內螺栓不經初擰直接終擰，或初、終擰不及時管理不到位監(jiān)督按程序初、終、復打并定安裝當天完成用調整螺母調整鋼柱底標高時地腳螺栓未經驗算和設計確定，對其對安全和安裝精度的影響認識不夠查驗驗評結果及設計院簽認手續(xù)上部結構應及時校正、固定形成空間剛度單位并督促安裝單位及時澆灌細石砼結構構件變形隨意增加施工荷載，隨意利用已安裝結構吊物節(jié)點未固定前，樓層不得堆載；按設計控制樓面施工荷載；利用已安裝結構吊物必經驗算和設計方同意日照、溫差影響安裝精度選擇測量的時間；注意長度測量僨的溫差換算，校正完畢的節(jié)間、節(jié)點要及時固定。屋面漏水（壓型鋼板輕屋面）1、板型選擇不當，標準偏低；2、施工精糙、玻璃膠涂抹不均，自入釘止不墊圈封閉不嚴，廢棄釘孔未處理，膠條設置不連續(xù)；3、石板接縫方向未避開主風向；4、施工中板面超載，踩踏變形破損；5、施工單位不制定彩板施工方案，節(jié)點連接構造不細，不可靠。查驗板材質、涂層、規(guī)格型號厚度，符合設計要法語，平行檢查，查驗施工記錄。6.2.2鋼結構焊接工程1、鋼結構焊接工程檢查施工單位是否在鋼構件吊裝前清除其表面的油污、泥沙等雜物。檢查施工單位是否嚴格按照施工組織設計規(guī)定的吊裝方案進行構件吊裝或拼裝。檢查鋼柱腳采用墊板的規(guī)格、位置是否符合設計要求，墊板與柱底面和基礎接觸是否緊貼平穩(wěn)、焊接或坐漿牢固。檢查的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后是否立即進行校正、固定，當天安裝的鋼構件是否形成穩(wěn)定的空間體系。檢查鋼結構安裝、校正時，是否根據風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。檢查設計要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面是否不少于75%。鋼構件的連接接頭，是否經檢查合格后方行緊固或焊接。8.高強度螺栓連接施工是否按施工圖及施工組織設計進行，且符合施工規(guī)范要求；采用電動扳手是否班前標定、班后校驗，偏差是否符合規(guī)范要求。施擰扭剪型高強度螺栓是否進行初擰、終擰。9.檢查高強度螺栓連接副是否由制造廠按批配套供應，按批提供質量保證書，按批驗收并在同批內配套使用。10.檢查高強度螺栓等級規(guī)格和技術條件，檢查高強度螺栓連接副預拉力復驗報告，檢查高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗報告，檢查高強螺栓連接摩擦面的表面是否平整。11.檢查現場是否根據焊接工藝評定報告試驗結果測定的焊接工藝要求組織現場連接焊接。12.檢查焊縫外觀和焊縫尺寸是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊縫表面是否有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、夾渣等質量缺陷。13.檢查安裝和拼裝偏差是否符合規(guī)范要求。14.檢查高強度螺栓連接區(qū)的封閉和補涂是否符合要求。15.檢查壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能是否符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。16.檢查壓型金屬板、泛水板和包角板安裝是否固定可靠無松動，檢查防腐涂料和防水密封材料涂刷或敷設是否完好，連接件數量、間距是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。17.檢查壓型金屬板的搭接部位和搭接長度，檢查屋面板和墻面板的平行度和垂直度。18.檢查涂裝質量、顏色、厚度、表面流掛、遍數等是否滿足要求。19.檢查竣工單位工程報驗的資料情況，并做好監(jiān)理內業(yè)資料。20.抽查已完工的工序、分項工程質量，并填寫質量評定抽查表。6.2.3工程造價監(jiān)理控制:執(zhí)行本工程“監(jiān)理規(guī)劃”第7.3節(jié)對工程造價的監(jiān)理控制,專業(yè)監(jiān)理工程師應對施工單位申報的《工程款支付申請表》（A5表）清單中項目、數量、驗收評定合格情況進行核定，對合格項目進行現場計量后報送總監(jiān)簽署《工程款支付證書》（B3表），未經監(jiān)理人員驗收合格或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員應拒絕計量和該部分的工程款支付申請。專業(yè)監(jiān)理工程師應及時建立月完成工程量和工作量統計表，對實際與計劃完成量進行比較分析，提出投資控制或調整措施報業(yè)主審定，并應及時收集整理有關的施工和監(jiān)理資料，為搞好投資控制或處理費用索賠提供依據。6.2.4工程進度監(jiān)理控制：執(zhí)行本工程“監(jiān)理規(guī)劃”第7.4節(jié)對工程進度實施有效監(jiān)控，項目監(jiān)理部應檢查、分析本分項工程進度計劃的合理性及同其它專業(yè)工序的協調性，審核材料采供時間、用量能否滿足進度需要；檢查計劃進度的實際完成情況，計劃進度滯后時應分析原因，提出監(jiān)理意見或指令，要求施工單位作出調整計劃并按計劃付諸實施；檢查計量實物工程