精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)本屆成果在全面反映我國企業(yè)各項管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，應(yīng)結(jié)合當(dāng)前企業(yè)發(fā)展面臨的新形勢、新任務(wù)，突出以下重點：戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型與商業(yè)模式創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排與環(huán)境保護、跨國經(jīng)營與國際貿(mào)易爭端處理、品牌建設(shè)與質(zhì)量管理、人才開發(fā)與績效管理、企業(yè)文化與軟實力建設(shè)、降本增效與精益管理、創(chuàng)建國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地基地模式的構(gòu)造以技術(shù)、管理、體制創(chuàng)新為依托1．設(shè)備先行（塔式軸承或其它方式）---重點設(shè)備的PDCA？（1）小立輥（2）彎竄輥系統(tǒng)改造（3）高速鋼（4）中壓除鱗、優(yōu)化剪切2．質(zhì)量優(yōu)先（技術(shù)創(chuàng)新的改進(jìn)）（1）重點品種HiB（邊裂、結(jié)疤、在爐時間）QRD（除鱗試驗，降溫節(jié)能，寬度問題）W07（溫度、寬度、厚度試驗）中低牌號（2）質(zhì)量停機3．生產(chǎn)穩(wěn)定的管理體系（計劃與組織模式，突出人事管理）---放哪？（1）計劃編排（2）月軋制計劃（3）品種主任師及區(qū)域主任師基地模式的運行優(yōu)化及實踐（重點）工序能力指數(shù)？線性優(yōu)化？作用及成效

國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地建設(shè)一、前言熱軋總廠三分廠是武鋼集團重要的硅鋼精品原料基地，是武鋼集團創(chuàng)建三個生產(chǎn)基地（國際一流的冷軋硅鋼片、國內(nèi)高檔汽車板和高性能結(jié)構(gòu)鋼）的戰(zhàn)略部署下成立的。于2007年底投產(chǎn)并迅速成功試軋了硅鋼品種，2008年5月提前一個月實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)同類型機組達(dá)產(chǎn)速度之最。現(xiàn)有職工*人（職工組成），設(shè)計生產(chǎn)能力*噸，其中硅鋼*噸，HiB鋼*噸，QRD*噸，無取向硅鋼*噸，十二五規(guī)劃（突出硅鋼及HiB）：二、背景（硅鋼重大意義、武鋼面臨國內(nèi)外挑戰(zhàn)、電力行業(yè)安全）硅鋼是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造技術(shù)嚴(yán)格，制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個國家生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。武鋼是國內(nèi)最早涉足硅鋼領(lǐng)域的鋼鐵企業(yè)之一，并且是最早掌握HiB鋼（高磁感取向硅鋼）生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，是企業(yè)生存和發(fā)展的支柱。但隨著時代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，其它鋼廠的硅鋼研發(fā)和生產(chǎn)亦取得長足的進(jìn)步，并對武鋼的市場占有率造成一定的沖擊，武鋼已不再是國內(nèi)硅鋼領(lǐng)域的一枝獨秀。在高端產(chǎn)品方面，如節(jié)能環(huán)保的高磁感取向硅鋼、高牌號無取向硅鋼等等，武鋼與國際一流企業(yè)還存在較大差距。國內(nèi)取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼需求大量依靠進(jìn)口，我國電力行業(yè)的發(fā)展一定程度上受到取向硅鋼的制約，國家電力安全受制于人。面對如此嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，武鋼提出了建設(shè)三大基地的設(shè)想，熱軋總廠三分廠應(yīng)運而生—建設(shè)國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地，為武鋼集團盡早實現(xiàn)自主創(chuàng)新能力和市場競爭實力強大的國際一流企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)做貢獻(xiàn)。三、內(nèi)涵及內(nèi)容熱軋總廠三分廠結(jié)合公司打造“三個精品基地”的發(fā)展戰(zhàn)略，定位高起點、目標(biāo)奪第一，從建廠之時就鮮明提出了“打造國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地”辦廠方針，以圍繞公司和總廠創(chuàng)建“四個一流”工作目標(biāo)展開工作為契機，以精益管理為基礎(chǔ)，以設(shè)備改造為引領(lǐng)，以質(zhì)量管理為核心，以全面提升技術(shù)、管理、員工素質(zhì)為重點，完成企業(yè)從上到下、從里到外、從硬實力到軟實力的全面建設(shè)，打造一流的硅鋼熱軋卷基地。在管理體制方面，踐行“兩化”管理（管理規(guī)范化，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化），促進(jìn)觀念轉(zhuǎn)變，創(chuàng)建國內(nèi)一流現(xiàn)代化企業(yè)，將“打造國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地”的理念深入人心；在現(xiàn)場管理方面，嚴(yán)格按照5S要求，以管理示范崗以突破口，提高現(xiàn)場管理質(zhì)量，形成安全的、高度標(biāo)準(zhǔn)化的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，以精益管理理念為核心，以HiB鋼的技術(shù)升級為中心，打造出具有國際競爭力的名牌產(chǎn)品，以高牌號無取向硅鋼的生產(chǎn)為重點，牢牢把握充分釋放產(chǎn)能與不降低硅鋼牌號率的關(guān)系，生產(chǎn)硅鋼熱軋卷精品；在設(shè)備引進(jìn)方面，突出質(zhì)量優(yōu)先，推進(jìn)設(shè)備改造，為提高產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備不斷優(yōu)化升級，達(dá)到質(zhì)量提高、設(shè)備先進(jìn)的雙贏局面，最終充分發(fā)揮產(chǎn)能，提高品種效益。打造全國最好的硅鋼熱軋卷基地打造全國最好的硅鋼熱軋卷基地標(biāo)準(zhǔn)化示范崗高牌號標(biāo)準(zhǔn) 崗HiB精益操作 技術(shù)管理規(guī)范化5S四個一流設(shè)備先行，質(zhì)量優(yōu)先6sigma圖1基地建設(shè)實施圖四、實施過程武鋼熱軋總廠三分廠采用1580mm熱連軋機組，是與武鋼新增400萬噸產(chǎn)能相匹配的重點項目，設(shè)計產(chǎn)能年產(chǎn)熱軋板280萬噸。它既是武鋼打造“三大基地”目標(biāo)，擴大硅鋼產(chǎn)能的重要項目，又是武鋼“十一五”規(guī)劃的重點工程。1580mm熱連軋機組是一套自主集成的熱軋寬帶鋼軋機，軋機機械設(shè)備完全國產(chǎn)化，軋線三電系統(tǒng)引進(jìn)ALSTOM設(shè)備，具有軋制率大、自動化程度高等特點。在引入國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的同時，非常注重引入國外最新管理理念和方法。投產(chǎn)三年以來，秉承“質(zhì)量優(yōu)先、設(shè)備先行”的理念，以國際上先進(jìn)的管理理念和方法推進(jìn)建設(shè)，如現(xiàn)場管理上大力推進(jìn)5S管理，在質(zhì)量上大力推行精益管理等等，努力建成國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地。1踐行“兩化”管理，促進(jìn)觀念轉(zhuǎn)變武鋼熱軋總廠三分廠投產(chǎn)后不久，便遇到了席卷全球的國際金融危機，生存和發(fā)展遇到了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。再加上設(shè)備調(diào)試期間，生產(chǎn)并不是十分順利，廣大職工思想上出現(xiàn)消極情緒，出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)推諉扯皮，“三違”現(xiàn)象屢見不鮮，嚴(yán)重影響了三分廠的生產(chǎn)效益。為實現(xiàn)高起點上的跨越，分廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)廣大職工知難而進(jìn)，堅定信心，以抓觀念、解矛盾，抓承諾、樹理念為載體，全面推進(jìn)“兩化”管理：在黨內(nèi)開展“我是黨員我承諾，我是黨員我示范”黨員先鋒崗的創(chuàng)建活動；在工會開展“工人先鋒號”創(chuàng)建活動；在團內(nèi)開展“我是團員我承諾，我是青年我示范”先鋒崗的創(chuàng)建活動。圖2“兩化”推進(jìn)圖在基層86個管理崗?fù)菩小叭砣龝蹦Ｊ?，即崗位要素配置表、工作流程表、崗位評價明細(xì)表及兩化標(biāo)準(zhǔn)崗責(zé)任書、標(biāo)準(zhǔn)效果識別書、標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書，確定崗位職責(zé)1000余條，并建立相應(yīng)的評價和考核機制，按月推進(jìn)，實行“知責(zé)、履責(zé)、問責(zé)”。建立“標(biāo)準(zhǔn)追查”制度。對發(fā)生的生產(chǎn)、設(shè)備事故，嚴(yán)格檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況，一查崗位有無標(biāo)準(zhǔn)，二查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有沒有可操作性，三查崗位是否具備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的必要條件。沒有標(biāo)準(zhǔn)，追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；標(biāo)準(zhǔn)不健全，追究標(biāo)準(zhǔn)制定者責(zé)任；執(zhí)行不到位，追究操作者責(zé)任。同時為了嚴(yán)格規(guī)范員工行為，熱軋總廠三分廠出臺了《職工行為規(guī)范管理考核辦法》，將3類26種行為納入管理范圍，從嚴(yán)考核。嚴(yán)格按“兩化”標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真清理了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，重新制定和完善400多條崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過三年的嚴(yán)格執(zhí)行，熱軋總廠三分廠129個崗位100%符合標(biāo)準(zhǔn)崗要求，8個崗位被評為總廠示范崗，2個崗位被評為公司示范崗。三表三書標(biāo)準(zhǔn)崗責(zé)任書三表三書標(biāo)準(zhǔn)崗責(zé)任書崗位要素配置表工作流程表崗位評價明細(xì)表標(biāo)準(zhǔn)效果識別書標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書評價考核領(lǐng)導(dǎo)者責(zé)任崗位有無標(biāo)準(zhǔn)可操作性是否具備條件制訂者責(zé)任操作者責(zé)任通過“兩化”管理實踐，熱軋總廠三分廠的全體職工深刻理解了“規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的內(nèi)在含義，形成了推崇全自動軋鋼、手動干預(yù)受罰、不改變計算機模型、事故分析要用曲線圖表、用數(shù)據(jù)說話的工藝思想，職工“兩化”意識顯著增強，出現(xiàn)了“眼睛向內(nèi)越干越對”、“問題一手抓，下來再分家”的工作新風(fēng)，形成了“設(shè)備功能和精度達(dá)不到工藝要求不開軋、在爐時間和溫度達(dá)不到技術(shù)規(guī)定不開軋、交貨鋼卷達(dá)不到下工序生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不下送”的質(zhì)量理念，“質(zhì)量就是崗位、崗位就是市場”、“精雕細(xì)刻，軋制鋼鐵工藝品”、“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)就是創(chuàng)造效益”等生產(chǎn)觀念深入人心。生產(chǎn)觀念生產(chǎn)觀念質(zhì)量理念工藝思想工作新風(fēng)兩化管理在圖4“兩化”管理關(guān)系圖全廠干部職工以強烈的歷史使命感，團結(jié)拼搏，發(fā)奮圖強，圍繞“建設(shè)國內(nèi)最好的硅鋼熱軋卷基地”辦廠方針，秉承“復(fù)雜問題簡單化、簡單問題標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)問題長期化”的管理理念，推進(jìn)管理示范崗創(chuàng)建和精益管理活動，提升管理水平，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決生產(chǎn)難題。2推行5S管理，提高管理水平熱軋總廠三分廠雖然是這幾年才成立的，但是職工大部分都是老職工，有的還是轉(zhuǎn)崗而來，一些老國企的不良習(xí)氣依舊存在，部分職工整體素質(zhì)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展要求。特別是在現(xiàn)場管理方面，部分工作環(huán)境臟、亂、差，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和分廠形象。為了抓好現(xiàn)場管理這個生產(chǎn)經(jīng)營基礎(chǔ)，促進(jìn)安全、促進(jìn)節(jié)約、促進(jìn)效率、促進(jìn)服務(wù)的滿意度，熱軋總廠三分廠從順利投產(chǎn)之后全面推進(jìn)現(xiàn)場5S管理。通過實施5S整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，實現(xiàn)了企業(yè)現(xiàn)場整潔、規(guī)范、有序，促進(jìn)現(xiàn)場規(guī)范化、目視化和節(jié)約化，促進(jìn)員工素養(yǎng)提升，提高生產(chǎn)效率。由于企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，實施“四班三倒”的倒班制度，因此，現(xiàn)場5S管理以區(qū)域為單位來劃分，在各區(qū)域小班推進(jìn)現(xiàn)場5S管理。先期在加熱爐區(qū)和精軋臺展開試點工作，將5S管理納入“兩化”管理崗評比體系中來，如表1所示。經(jīng)過半年的整改落實，加熱爐區(qū)和精軋臺的面貌煥然一新，職工的工作積極性高漲，有力地推進(jìn)了生產(chǎn)管理。在良好局面的帶動下，三分廠全面展開現(xiàn)場5S管理，推進(jìn)現(xiàn)場管理，如圖5所示。各區(qū)域根據(jù)自身工序特點，制訂相關(guān)現(xiàn)場管理5S執(zhí)行制度，并公示，板坯 庫板坯 庫加熱爐粗軋臺精軋臺卷取臺鋼卷庫圖55S現(xiàn)場管理表15S管理在“兩化”管理中的評判標(biāo)準(zhǔn)五、兩化管理崗5S管理評價10分1嚴(yán)格大件有鋪墊、小件上墻、零碎件進(jìn)桶（筐）管理制度有三違事例一次-2分2落實“四面說話”制度違反制度一次-2分3按標(biāo)準(zhǔn)和制度存放現(xiàn)場物品物件違反標(biāo)準(zhǔn)一次-2分4室內(nèi)外嚴(yán)格執(zhí)行5S管理標(biāo)準(zhǔn)違反一次-1分3實施精益管理，突出質(zhì)量優(yōu)先多年來，武鋼質(zhì)量效益型的經(jīng)營戰(zhàn)略有效地提高了企業(yè)的市場競爭力，熱軋總廠三分廠在繼承武鋼先進(jìn)質(zhì)量管理模式的基礎(chǔ)上，不斷探索新形勢下的質(zhì)量管理模式，摸索出一條適合自身發(fā)展的質(zhì)量管理道路。3.1質(zhì)量精益管理瞄準(zhǔn)國際國內(nèi)一流企業(yè)水平，熱軋總廠三分廠對標(biāo)挖潛找不足，并將國際上先進(jìn)的精益管理引入到質(zhì)量管理體系中。定期組織廣大生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行精益管理培訓(xùn)；邀請同行業(yè)單位進(jìn)行精益管理經(jīng)驗交流，學(xué)習(xí)成功的經(jīng)驗；提高精益管理水平。在全廠推進(jìn)質(zhì)量精益管理的同時，不斷改進(jìn)工作方法，積累經(jīng)驗，不斷將精益管理水平提升層次，在部分質(zhì)量管理指標(biāo)先行試點，再逐步推行到整個管理體系。在09年先期試點2個精益管理小組并取得重大成果的基礎(chǔ)上，熱軋總廠三分廠圍繞硅鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵指標(biāo)，如提高硅鋼牌號率、HiB鋼邊裂合格率、結(jié)疤率等等，成立了7個精益管理小組，如表2所示。各小組明確責(zé)任人、攻關(guān)措施和進(jìn)度，按照6sigma模式按照DMAIC模式開展活動，使活動程序化、規(guī)范化。對于典型的質(zhì)量問題，做出8D報告，總結(jié)經(jīng)驗。在總體上按照日跟蹤、周小結(jié)、月總結(jié)的模式，循序推進(jìn)如圖6所示。在細(xì)節(jié)上，根據(jù)每次生產(chǎn)后指標(biāo)的波動情況，至少進(jìn)行三個層次分類分析，找出影響質(zhì)量問題的關(guān)鍵點進(jìn)行分析，并制定有針對性的措施，進(jìn)行改善，并逐漸形成成熟的生產(chǎn)工藝，固化為標(biāo)準(zhǔn)，。表2精益管理小組小組名稱控制項目名稱2010年控制目標(biāo)值實際值一季度二季度三季度四季度全年平均值HiB鋼邊裂精益活動小組HiB鋼邊裂≥77%≥78%≥79%≥80%≥79%80.50%HiB鋼結(jié)疤卷控制精益活動小組HiB鋼結(jié)疤卷≤13.2%≤13%≤12.8%≤12.3%≤12.8%6.18%無取向硅鋼局部高點控制精益活動小組無取向硅鋼局部高點超標(biāo)率≤4.5%≤4%≤3.5%≤3%≤3.5%1.61%無取向硅鋼雙合格率精益活動小組無取向硅鋼雙合格率≥95.3%≥95.5%≥95.8%≥95.9%≥95.8%94.69%*輥型精益活動小組輥型命中率≥98.5%≥98.6%≥98.65%≥98.7%≥98.65%98.83%三熱軋卷形質(zhì)量控制精益活動小組冷軋硅鋼復(fù)活率≤4%≤3.5%≤3%≤2.5%≤3.0%2.20%三熱軋氧化鐵皮精益活動小組氧化鐵皮改判率≤0.75%≤0.7%≤0.65%≤0.5%≤0.65%0.12%*七月份由于測量儀器故障導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)偏差較大，除去此數(shù)據(jù)，平均值為96.85%。為了將精益活動進(jìn)一步推廣，進(jìn)一步加強職工的質(zhì)量意識，熱軋總廠三分廠專門下發(fā)“質(zhì)量停機”聯(lián)絡(luò)票，形成了“設(shè)備功能和精度達(dá)不到工藝要求不開軋、在爐時間和溫度達(dá)不到技術(shù)規(guī)定不開軋、交貨鋼卷達(dá)不到下工序生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不下送”理念?！熬婀芾韯?chuàng)質(zhì)量一流、精細(xì)操作軋硅鋼精品”是每個職工的口頭禪。在生產(chǎn)中，技術(shù)人員和操作人員共同協(xié)作，優(yōu)勢互補，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量，圖7是氧化鐵皮精益活動小組的工作流程圖。圖6工作流程圖加熱加熱表檢質(zhì)檢粗軋精軋下工序區(qū)工作區(qū)工作區(qū)工調(diào)整爐溫及爐內(nèi)氣氛改3+3為3+5道次增加除鱗道次水嘴是否堵塞壓力是否正常燒鋼制度抽鋼節(jié)奏RT2溫度除鱗道次是否合理燙輥及軋制節(jié)奏軋輥表面狀況軋線設(shè)備情況質(zhì)量停機意識中壓除鱗氧化鐵皮部位及程度氧化鐵皮部位及程度氧化鐵皮改判取樣判斷分析質(zhì)量停機檢查圖7降低氧化鐵皮改判率工作流程圖為了調(diào)動職工最廣泛的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)新性，熱軋總廠三分廠開展各式各樣的勞動競賽，確保以最小的投入得到最大的價值。如“廢鋼減半競賽”、“產(chǎn)量達(dá)標(biāo)競賽”、“減少HiB鋼邊裂競賽”等等，使精益思想更好地傳播到職工當(dāng)中。經(jīng)過全廠職工的共同努力，熱軋總廠三分廠的產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高，七個精益小組全部完成既定目標(biāo)，其它各項指標(biāo)也穩(wěn)步提升。3.2設(shè)備精益管理在設(shè)備的精益管理方面，按公司星級設(shè)備評比展開活動，推進(jìn)功能投入率和功能精度保障率活動。在設(shè)備維護中，熱軋總廠三分廠積極推進(jìn)精益管理活動，將軋線97臺（套）和177臺（套）關(guān)鍵設(shè)備分別納入到功能投入率和精度保障檢查項目。明確測量工具、精度要求和檢查周期，由區(qū)域主任師和專檢員分工負(fù)責(zé)，確保軋制穩(wěn)定性。軋機牌坊精度定期由機制公司專業(yè)人員測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)及時調(diào)整，保證帶鋼板形。每周定修時對粗軋、精軋及卷取影響產(chǎn)品質(zhì)量的輥道定期測量，根據(jù)設(shè)備精度狀況及時安排更換軋機牌坊襯板、工作輥襯板及磨損的輥道，確保設(shè)備精度在控制范圍內(nèi)。對精軋厚度曲線進(jìn)行實時跟蹤分析，據(jù)此優(yōu)化精軋壓下控制、軋輥磨床維護標(biāo)準(zhǔn)、軋機牌坊間隙標(biāo)準(zhǔn)等，提高帶鋼厚度精度。細(xì)致入微的工作，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行和質(zhì)量提升提供了有力保障。2010年，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，熱軋總廠三分廠質(zhì)量停機次數(shù)由年初月均60次以上下降到5月份的7次，質(zhì)量停機時間由1000多分鐘下降到100余分鐘，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升和效益的提高做出了積極貢獻(xiàn)。如優(yōu)化剪切的投入使得成材率大幅提高，中壓除鱗設(shè)備的恢復(fù)使效益品種的表面質(zhì)量得到質(zhì)的改善等等。隨著“雙率”活動的開展，投入功能投入率和設(shè)備精度率穩(wěn)步提高，在2010年年底，雙雙達(dá)到90%以上，如表3所示。表32010年“雙率”統(tǒng)計表月份功能投入率（%）設(shè)備精度保證率（%）一月94.6584.43二月96.186.18三月96.587.18四月98.1485.93五月96.2886.21六月93.4889.03七月94.4989.83八月97.4990.81九月97.1390.08十月97.1190.84十一月97.9191.24十二月97.9591.043.3提高品牌意識，軋制硅鋼精品取向硅鋼是鋼鐵產(chǎn)品中制造難度最大的品種之一，以其工藝路線長、工藝窗口窄、過程控制嚴(yán)等特點，被譽為鋼鐵產(chǎn)品中的“工藝品”。能否生產(chǎn)取向硅鋼，是衡量一個國家鋼鐵制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志。特別是HiB鋼，其核心制造技術(shù)長期以來掌握在極少數(shù)國際鋼鐵巨頭手中，并基本掌控了全球市場。從七十年代以來，武鋼在全面掌握日本專利技術(shù)上，自主創(chuàng)新，在HiB鋼的生產(chǎn)工藝上有了很大的提高，擁有了HiB鋼生產(chǎn)的自主知識產(chǎn)權(quán)。雖然HiB鋼的生產(chǎn)還存在技術(shù)壁壘，但是從長遠(yuǎn)來看，同質(zhì)化的競爭遲早會到來，擁有自己的核心知識產(chǎn)權(quán)，打造具有競爭力的品牌，占據(jù)市場制高點迫在眉睫。熱軋總廠三分廠從建廠開始就一直把HiB鋼的生產(chǎn)擺在首位，破解生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題，不斷提高HiB鋼的質(zhì)量。經(jīng)過近一年時間的摸索，明確了HiB鋼的生產(chǎn)難點：邊裂與結(jié)疤。而這兩者與加熱時間的長短之間存在矛盾的關(guān)系：加熱時間長，邊裂減少，結(jié)疤增加。熱軋總廠三分廠針對這兩大難題，專門成立三熱軋HiB鋼邊裂和三熱軋HiB鋼結(jié)疤卷控制兩個精益活動小組，將解決這個難題提高到全廠的戰(zhàn)略高度。通過不斷摸索和分析，熱軋總廠三分廠在加熱爐溫度控制上取得重大突破，摸準(zhǔn)了HiB鋼最佳總在爐時間和高溫段時間，從而實現(xiàn)了在HiB鋼生產(chǎn)中同時改善邊裂與結(jié)疤兩大難點，HiB鋼的一次下送率達(dá)到80%以上，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。而對于HiB生產(chǎn)的另外一個難題：影響產(chǎn)能，熱軋總廠三分廠開辦了“技術(shù)課堂”，給廣大生產(chǎn)技術(shù)人員，特別是青年職工，提供了一個良好的學(xué)習(xí)和交流平臺。機械、電氣、操作各專業(yè)攜手攻堅克難，以“秒”計算提速，2010年已開展了內(nèi)容涵蓋工藝、電氣、機械等方面10多個專題學(xué)習(xí)，促進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)難題的解決。各個環(huán)節(jié)都精打細(xì)算，建立和完善了HiB鋼噴涂、上料制度、加熱爐燒鋼質(zhì)量評價等10多項制度；建立和完善了20多條工藝標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化軋制計劃編排，改進(jìn)板坯噴涂、上料方式，規(guī)范BJL裝鋼、抽鋼的節(jié)奏控制以及R2高速鋼軋輥的合理使用，保障HiB鋼生產(chǎn)期間兩臺卷取機同時投入使用，實現(xiàn)了硅鋼質(zhì)量提升、產(chǎn)能充分釋放“一舉兩得”。為了解決軋制HiB對全廠產(chǎn)量嚴(yán)重影響的問題，讓廣大工人也參與到其中，熱軋總廠三分廠在全廠開展“招賢納才”活動，對HiB鋼日產(chǎn)達(dá)到8000噸以上的班組和個人給予5000至10000元重獎，充分調(diào)動了全廠職工的主動性和積極性。在熱軋總廠三分廠全體職工的努力下，有效地解決了HiB鋼對產(chǎn)能的影響。2010年5月份實現(xiàn)軋制量28.4萬噸，創(chuàng)歷史新高。2010年以來下發(fā)82份作業(yè)聯(lián)絡(luò)票到各關(guān)鍵崗位，并建立作業(yè)聯(lián)絡(luò)票學(xué)習(xí)臺帳，將每一名崗位人員的學(xué)習(xí)、簽字情況納入考核。通過設(shè)備改進(jìn)和工藝過程優(yōu)化，實現(xiàn)了產(chǎn)量的大幅突破，質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，職工的質(zhì)量和品牌意識逐漸加強，為HiB鋼樹立良好的品牌形象打下堅實的基礎(chǔ)。作為武鋼的另外一個拳頭產(chǎn)品：高牌號冷軋硅鋼片，熱軋總廠三分廠同樣做出了艱苦的努力。供三峽大電機用高牌號無取向硅鋼對產(chǎn)品板型質(zhì)量要求極為苛刻，并且競爭激烈。熱軋總廠三分廠抓住板型攻關(guān)的核心點，加大投入力度，加快技術(shù)改造，加強自主創(chuàng)新，把軋制HiB鋼的成功經(jīng)驗推廣至高牌號無取向硅鋼的生產(chǎn)，使硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平和產(chǎn)能規(guī)模取得重大突破，具備批量、穩(wěn)定生產(chǎn)的能力。通過幾個月的不懈攻關(guān)，軋制趨于穩(wěn)定，板形精度完全滿足下工序需求，為武鋼無取向硅鋼滿足三峽等大型水輪發(fā)電機定子鐵芯硅鋼片材料標(biāo)準(zhǔn)的要求做出積極貢獻(xiàn)。并且填補了國內(nèi)空白，可以替代進(jìn)口，武鋼冷軋硅鋼片的品牌影響力進(jìn)一步增加。精益管理強調(diào)“客戶確定價值”，而熱軋作為一個承上啟下的中間工序，“客戶”便是下工序的冷軋硅鋼廠，為了樹立良好的品牌形象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，熱軋總廠三分廠不斷加強工序服務(wù)，與冷軋、硅鋼生產(chǎn)技術(shù)人員保持緊密聯(lián)系，及時將質(zhì)量信息反饋到各個關(guān)鍵工序，另一方面適時跟蹤軋線生產(chǎn)情況，將HiB鋼、無取向硅鋼等重點品種表面質(zhì)量、溫度精度及質(zhì)量判定情況及時傳遞給下工序，便于下工序安排生產(chǎn)，提高作業(yè)穩(wěn)定性。針對下工序反映的問題，熱軋總廠三分廠還與武鋼研究院攜手，開展對鋼板試樣的微觀分析，查清熱軋工序的主要問題，推進(jìn)工藝改進(jìn)。而在熱軋生產(chǎn)線上實施“工序反饋法”，從板坯入庫到鋼卷出廠，下一工序皆為上一工序的“客戶”，每個工序都確保自己的“產(chǎn)品”讓下工序滿意，