停止氣體輸送的安全規(guī)定停輸天然氣是天然氣設(shè)備設(shè)施的重要日常操作，其發(fā)生事故的頻率也較高，必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施和要求。一、氣體置換氣體設(shè)備或管道停止輸送氣體時(shí)，必須進(jìn)行氣體置換，這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。1、替換方法（1）直接置換法煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前，直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險(xiǎn)性大，混合氣體必須經(jīng)歷從達(dá)到爆炸下限到超過爆炸上限的過程，存在著發(fā)生著火，爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn)，除高爐煤氣外，其它煤氣堅(jiān)決不允許用空氣置換。（2）煙氣置換法用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì)，冷卻后，將其引入氣體設(shè)備和管道中，以除去空氣或排出氣體。煙氣中雖然含有1%的CO，但低于爆炸下限，且煙氣中含有大量的氮?dú)夂投趸?，?duì)可燃?xì)怏w有抑爆作用，因此這種替換方法是安全的。（3）惰性氣體置換法用氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體，置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等，這是一種安全可靠的理想方法。（4）蒸汽置換法大多數(shù)冶金企業(yè)用蒸汽代替煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個(gè)吹刷點(diǎn)，使用的蒸汽量為管道容積的3倍，壓力為1.2kg/cm"絕對(duì)壓力）。（5）空氣置換法用空氣置換煤氣，因其置換過程中有很長(zhǎng)時(shí)間，處于煤氣爆炸范圍內(nèi)，而管道中的焊渣，氧化鐵皮等，摩擦易引起著火、爆炸，因此，不建議使用空氣作為更換介質(zhì)。2、位移順序煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進(jìn)行吹掃置換，其位移順序，根據(jù)燃?xì)庠O(shè)備和設(shè)施的情況而有所不同。更換程序如下：（1）關(guān)閉每段兩端的水封或閘閥、眼鏡閥；（2）打開管道上的排污閥；（3）打開蒸汽（或氮?dú)猓┻M(jìn)行吹掃；（4）取樣化驗(yàn)，直到氧含量低于1%合格；（5）打開管道閥門，用氣體代替蒸汽（或氮?dú)猓蝗绻钦羝?，打開氣閥后，才關(guān)閉蒸汽。（6）在管道末端放散管處，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉排污管。二、氣體輸送操作氣體輸送操作的本質(zhì)是清除管道中的空氣，置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下：1、管道送煤氣前，具體供氣方案由管道及燃?xì)庠O(shè)備所屬單位制定，其中包括送煤氣的時(shí)間、地點(diǎn)、要求準(zhǔn)備的工作，操作步驟、安全注意事項(xiàng)及指揮機(jī)構(gòu)。2、送氣前做好準(zhǔn)備（1）氣體設(shè)備和管道的全面檢查，確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣，不存在吹刷死角。（2）關(guān)閉管道和設(shè)備上的通風(fēng)管和人孔（管道末端的放散管應(yīng)打開）；（3）所有排水器均注滿水，并保持溢流狀態(tài)，下水管閥門；（4）關(guān)閉爐前燃燒器和儀表，并在管道內(nèi)通入蒸汽。3、送煤氣時(shí)，首先要與有關(guān)部門聯(lián)系，適當(dāng)降低煤氣壓力，蒸制過程中拉下盲板或拆除水封，若是蝶閥與盲板閥并用，則先開盲板閥，然后逐步打開蝶閥送煤氣，最后停止送蒸汽。4、送煤氣后，在管道末端取樣進(jìn)行爆炸試驗(yàn)，試驗(yàn)連續(xù)三次合格后，停止煤氣放散。5、打開排水器的排水管閥門，觀察排水器狀況，防止壓穿跑煤氣；6、打開儀表閥門，保持儀表運(yùn)轉(zhuǎn)，氣體輸送操作完畢。三、停止氣體操作1、天然氣管道關(guān)閉操作（1）管道設(shè)備所屬單位要制訂停止氣體操作方案，并做好必要的準(zhǔn)備工作；要保證有防護(hù)措施和具體施工細(xì)則，其包括防護(hù)用具、消防用具、化驗(yàn)用品、救護(hù)工具等。（2）通知管道沿線用戶在停止燃?xì)馇巴Ｖ褂没?；?）關(guān)閉支管閥門和儀表；（4）翻盲板閥，在翻轉(zhuǎn)盲閥之前，關(guān)閉前蝶閥；（5）開排氣管；（6）注入蒸汽或氮?dú)猓唬?）在末端取樣分析CO濃度，取樣期間應(yīng)連續(xù)排放氣體，以保證準(zhǔn)確度。（8）排水器從遠(yuǎn)到近一個(gè)接一個(gè)地排水，驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體；（9）停止清除并通知調(diào)度員，停氣作業(yè)完成。2、燃?xì)饧訜釥t停止燃?xì)膺\(yùn)行（1）關(guān)閉所有燃燒器，加熱爐止火；（2）翻盲板閥，可靠切斷煤氣來源，打開爐前管道的末端以分散;（3）關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和配電支管的閥門；（4）在爐前管道中注入蒸汽或氮?dú)猓唬?）停風(fēng)機(jī)，打開爐門和煙道門；（6）松開區(qū)域內(nèi)排水器的水封；（7）在排氣管末端取樣，分析CO濃度，置換合格后，方可以進(jìn)行檢修。（8）單獨(dú)使用高爐煤氣的爐子，打開盲閥后盲閥后的末端排氣和人孔，使其自然通風(fēng)，待在末端放散處化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。（9）熱風(fēng)爐還應(yīng)在止火后，打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風(fēng)吹掃支管，吹掃合格后，將燃?xì)馊紵y和放氣閥恢復(fù)到檢修位置。四、管道停氣體輸送操作時(shí)，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)管道停送煤氣是較為危險(xiǎn)的作業(yè)，因此，我們必須確保整個(gè)過程的操作安全：1、操作時(shí)，根據(jù)工作計(jì)劃，不得擅自行動(dòng);2、堵塞盲板區(qū)域和末端色散的下風(fēng)側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源；3、應(yīng)在凈化和排放區(qū)域設(shè)置警告線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近；4、吹掃引氣過程中，不允許在燃?xì)庠O(shè)施上栓接和拉動(dòng)焊絲；5、所有參與作業(yè)的人員必須接受安全教育和培訓(xùn)，并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。6、所有煤氣作業(yè)人員，必須佩戴正壓呼吸器。五、加熱爐氣體輸送和點(diǎn)火1、全面檢查確認(rèn)加熱爐供氣的安全條件：（1）煤氣總管盲板關(guān)閉，氣體設(shè)備上的所有人孔，檢查孔和閥門都要關(guān)閉。（2）關(guān)閉所有燃燒器；（3）排水器要溢流，關(guān)閉下降管閥；（4）所有儀表導(dǎo)管均關(guān)閉；（5）爐前管道末端完全打開；（6）調(diào)整操作活門打開；（7）爐前管道注入蒸汽或氮?dú)?；?）檢查壓力表，流量表，煤氣、空氣低壓報(bào)警器，煤氣、低壓空氣關(guān)斷裝置聯(lián)鎖是否完好；（9）熱風(fēng)爐還應(yīng)檢查燃?xì)馊紵y和燃?xì)馀欧砰y的安全聯(lián)鎖；2、強(qiáng)制送風(fēng)的加熱爐，啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，通過煙囪通風(fēng)，換氣時(shí)間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。3、通蒸汽或氮?dú)獯祾吆?，調(diào)小蒸汽或氮?dú)饬髁浚ぐ彘y后，停止吹掃，緩慢打開盲閥前的蝶閥以輸送氣體，經(jīng)足夠時(shí)間放散后，在末端放散管處取樣做防爆試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后停止放散。4、打開排水管閥，各儀表導(dǎo)管閥門。4、點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爐前放散管關(guān)上，煙道閘板稍開。在集氣管保持正壓和穩(wěn)定的條件下，由末端燒嘴開始點(diǎn)火。有多個(gè)爐子時(shí)點(diǎn)完一個(gè)，正常后方可點(diǎn)另一個(gè)，嚴(yán)禁多個(gè)爐子一起點(diǎn)火。5、當(dāng)爐子點(diǎn)火時(shí)，爐子應(yīng)保持負(fù)壓，點(diǎn)火前煙道吸力應(yīng)為150一300mmH2O打開爐門、稍開