§5橋梁工程質(zhì)量控制《公路工程質(zhì)量控制》單元目錄基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制12橋梁下部構(gòu)造質(zhì)量控制3橋梁上部構(gòu)造質(zhì)量控制4橋面系及附屬工程質(zhì)量控制學(xué)習目標知識目標1、掌握明挖基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點2、掌握下部構(gòu)造質(zhì)量控制方法及其注意事項3、掌握下部構(gòu)造質(zhì)量控制方法及其注意事項學(xué)習思路

了解工藝——掌握控制要素——熟悉驗收規(guī)范基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制1明挖基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)管柱沉井地下連續(xù)墻4適用于作為地下?lián)跬翂?、擋水圍堰、承受豎向和側(cè)向荷載的橋梁基礎(chǔ)5適用于各種土質(zhì)的基底，尤其在深水、無覆蓋層或覆蓋層很厚的情況。1適用于各類土層，施工簡單，不需要大量機具設(shè)備2.承載較大的軟弱土層；結(jié)構(gòu)物對地基沉降不均敏感的建筑；地下水位或施工水位較高的情況。3.尤其適用于深水、巖面不平、無覆蓋層或覆蓋層很厚的自然條件一、橋梁基礎(chǔ)分類及使用情況1、基坑1）、基坑（槽）開挖斷面形式：基坑（槽）斷面的有大開槽、直槽和混合槽三種。2）、開挖時注意點：挖前先驗線。連續(xù)開挖盡快完，防止水流入?？舆叾淹练捞杭皶r清運；堆土0.8m以外，高≯1.5m。嚴禁擾動基底土，加強測量防超挖：預(yù)留層，保護層，抄平清底打木樁。二、明挖基礎(chǔ)質(zhì)量控制

明挖基礎(chǔ)施工一般包括：基坑、圍堰、挖基和排水、基底處理和基底檢驗、回填等。

基坑坑壁坡度，應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工經(jīng)驗和現(xiàn)場的情況確定。①基坑深度＜5m以內(nèi)、基坑底在地下水位以上、土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，基坑壁可參照下表：坑壁土類坑壁坡度基坑坡頂緣無荷載基坑坡頂緣有凈載基坑坡頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1.5碎、卵石類土1：0.751：11：1.25亞砂土1：0.671：0.751：1亞黏土、黏土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質(zhì)巖1：01：0.11：0.25硬質(zhì)巖1：01：01：0②基坑深度≥5m，基坑內(nèi)在基頂標高處設(shè)置１米寬平臺。平臺以下垂直開挖，平臺以上按上表坡比適當放緩（坡度不得陡于1：0.25）。1、基坑

2、圍堰適用于水深≤1.5m、水流速度≤0.5m／s，河床土質(zhì)滲水性較小時

適用于水深≤3m、水流速度≤1.5m／s，河床土質(zhì)滲水性較小時適用于黏性土、砂類土及碎石類土河床

適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)、或修建柱基的水中承臺

適用于砂土、黏性土、碎石土及風化巖石等河床的深水基礎(chǔ)3、土石方基礎(chǔ)挖基及基坑排水（1）測量專業(yè)師應(yīng)旁站或復(fù)測原始地形圖，及時跟蹤、確認土石方分界線，及時對土石方工程量進行審查。

（2）加強對覆蓋層及土方開挖邊線控制，重點檢查安全保證措施的落實情況。

（3）加強對土石方開挖邊線的控制，認真做好爆破試驗工作，獲得合理的爆破參數(shù)。（4）凡低于已知地下水位的地方進行開挖并構(gòu)成基礎(chǔ)時，承包人必須交一份建議用于每個基礎(chǔ)的排水方法。1）基坑支護（1）放邊坡邊坡坡度：i=tgα=H/B=1:(B/H)=1:mm―坡度系數(shù)。m＝B/H（2）邊坡形式：斜坡、折線坡、踏步（臺階）式（3）邊坡護面措施：覆蓋法、掛網(wǎng)法、掛網(wǎng)抹面法、噴混凝土法、土釘墻（圖）（a）薄膜或砂漿覆蓋（c）鋼絲網(wǎng)混凝土或鋼筋混凝土護面（b）掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹砂漿護面（d）土袋或砌石壓坡護面基坑邊坡護面方法示意圖（4）地下連續(xù)墻基坑支護

地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁的條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后在槽內(nèi)吊放入鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土，筑成一個單元槽段，如此逐段進行，以特殊接頭方式，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。作用：防滲、擋土適用于：坑深大，土質(zhì)差，地下水位高分類：普通明溝溝排水、分分層明溝排排水。要求：（1）排水溝：：沿基坑底底四周設(shè)置置，底寬≮≮300mm，溝底低于于坑底500mm，坡度1％。（2）集水井：：沿基坑底底邊角設(shè)置置，間距20～40m，直徑0.6~0.8m，井底低于于坑底1~2m。長期用，，有護壁和和碎石壓底底。（3）水泵：離離心泵、潛潛水泵、污污水泵……2)基坑排水（一）普通明溝排水法（二）分層明溝排水法4、基底檢驗驗（1）檢查基底底平面位置置、尺寸大大小、基底底高程；基基底平面位位置和高程程允許偏差差規(guī)定如下下：①平面軸線線位置：+200mm。②基底高程程：土質(zhì)：：+50mm;石質(zhì)：-20—50mm（2）檢查基底底地質(zhì)情況況和承載能能力是否與與設(shè)計資料料相符；按按橋涵大小小、地基土土質(zhì)復(fù)雜雜情況及結(jié)結(jié)構(gòu)對地基基有無特殊殊要求，一一般采用以以下檢查方方法：①小橋涵的的地基檢驗驗，一般采采用直觀或或觸探方法法，必要時時，可進行行土質(zhì)試驗驗。②大、中橋橋和地質(zhì)復(fù)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)構(gòu)對地基有有特殊要求求的地基檢檢驗。（3）檢查基底底處理和排排水情況是是否符合規(guī)規(guī)范要求；；（4）檢查施工工日志及有有關(guān)試驗資資料等；回填所有結(jié)構(gòu)物物的回填必必須采用經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準的的能夠充分分壓實的材材料，不得得用草皮土土、垃圾和和有機土等等回填。需需回填的基基坑應(yīng)盡可可能地及時時排水。若若無法排除除基坑積水水時，應(yīng)采采用砂礫材材料回填，，并在水中中分薄層鋪鋪筑，直到到回填進展展到該處的的水全部被被回填的砂砂礫材料所所吸收并達達到能充分分壓實的程程度時，再再進行充分分夯實?；滋幚?1)巖層基底，在未風化的巖層上建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)先將巖面上松碎石塊、淤泥、苔蘚等清除后洗凈巖面。若巖層傾斜，應(yīng)將巖層面鑿平或鑿成臺階，使承重面與重力線垂直。在風化巖層上建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風化的表面巖層，在砌筑基礎(chǔ)圬工的同時，將基坑底填滿。

(2)對于碎石類或碎類土層基底，應(yīng)將其承重面修理平整，當坑底滲水不能徹底排水時，應(yīng)將水引至基礎(chǔ)外排水溝。

(3)黏土層基底，應(yīng)將其低洼處加以鏟平、修整妥善后，于最短時間內(nèi)砌筑基礎(chǔ)，不得暴露或浸水過久。三、鉆孔灌灌注樁1、施工過程程：鉆孔固孔清孔鉆孔檢查鋼筋籠灌注混凝土2、灌注樁易易產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量問題及及處理對策策☆①、孔壁壁坍塌灌注樁施工工過程中由由于土壤的的持力層發(fā)發(fā)生變化等等原因，將將會出現(xiàn)因因漏水、漏漏漿等導(dǎo)致致的孔壁坍坍塌的質(zhì)量量事故。鉆鉆進過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排出的泥泥漿中不斷斷出現(xiàn)氣泡泡，或泥漿漿突然漏失失，則表示示有孔壁坍坍陷跡象。。孔壁坍塌的原因處理措施護筒的長度不夠，護筒變形或形狀不合適在埋筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.0-1.5m的水頭高度。保持護筒安裝垂直（平面允許誤差50cm）泥漿的容重及濃度不足泥漿的比重控制在1.1~1.3為宜成孔速度太快，在孔壁中來不及形成泥膜；沉放鋼筋時，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。地下水位承壓較高發(fā)現(xiàn)地基有地下水時，應(yīng)密切注意是否夾有不透水層。當下層的承壓地下水的水頭比下層的地下水位高時，必須能保持足夠的泥水壓力②樁底沉渣渣量過多樁底沉渣量過多的原因處理措施泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。（泥漿性能指標）

鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。

清孔不干凈或未進行二次清孔。開始灌注混凝土時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30-40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。③縮頸縮頸即孔徑徑小于設(shè)計計孔徑。造造成原因因：塑性土土膨脹?？s頸樁動畫畫演示防治措施：采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，降降低失水量量。成孔時時，應(yīng)加大大泵量，加加快成孔速速度，在成成孔一段時時間內(nèi)，孔孔壁形成泥泥皮，則孔孔壁不會滲滲水，亦不不會引起膨膨脹?；蛟谠趯?dǎo)正器外外側(cè)焊接一一定數(shù)量的的合金刀片片，在鉆進進或起鉆時時起到掃孔孔作用。如如出現(xiàn)縮頸頸，采用上上下反復(fù)掃掃孔的辦法法，以擴大大孔徑。2橋梁下部構(gòu)造質(zhì)量控制一、圬工質(zhì)質(zhì)量控制施工要求1、在砌筑前每一石塊應(yīng)用干凈的水徹底洗凈并徹底飽和，其墊層應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊做于新砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。2、所有石料應(yīng)按層砌筑。當砌體相當長時，注意分段。砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。3、先鋪砌角隅石及鑲面石，再鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。4、如果塊石松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿清掃干凈后重新鋪砌。5、在砂漿凝固前將外縫勾好，勾縫深度不小于2cm。如若不能按這樣勾外縫，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于2cm，為以后勾縫準備。6、勾好縫或灌好漿的砌體，視水泥種類及氣候，在7～14內(nèi)加強養(yǎng)生。所有灰縫應(yīng)填滿砂漿。砂漿配合比，應(yīng)經(jīng)試拌試驗決定。水灰比≤0.65.砂漿應(yīng)有適當和易性和稠度，其值當用標準椎體沉入度表示時為5-7cm；機械拌和砂漿應(yīng)在監(jiān)理工程師認可的拌和機內(nèi)進行，其拌和時間不少于1.5min。砂漿拌合后2-3h內(nèi)應(yīng)使用完畢，不容許加水重塑。砂漿圬工材料種種類及要求求經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在片石砌體中，可使用小石子混凝土作為砂漿砌筑；小石子混凝土的粗集料可采用碎石或礫石，粒徑不大于20cm；具有易和性和保水性；拌合超過45min，未使用應(yīng)廢棄。小石子混凝土分層砌筑，一般2-3層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致找平;應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石和腹石交錯鎖結(jié);數(shù)縫應(yīng)與鄰層豎縫錯位。平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不大于4cm，當用小石子混凝土砌筑時為3-7cm。片石砌體鑲面石應(yīng)按一丁一順或一定二順砌筑。任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8cm。砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于3cm；幫襯石與腹石的豎縫應(yīng)相互錯開。砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于4cm；當用小石子混凝土砌筑時，砌筑不大于5cm。塊石砌體粗料石砌體應(yīng)成行鋪砌并砌成水平層次。任何鑲面石應(yīng)是一丁一順砌筑;粗料石豎縫和平縫縫寬不大于2cm。粗料石

混凝土預(yù)制塊縫寬不大于1cm;鑲面石應(yīng)與鄰層搭接，其搭接長度不小于10cm，同時在丁石的上層與下層不宜有豎縫。預(yù)制塊圬工材料種種類及要求求承臺工程控制要點1、樁基樁頭頭處理鑿除樁頭前前精確測定定樁頂標高高，并考慮慮鑿除工藝藝對樁頭的的影響程度度，預(yù)留出出一定高度度，并在樁樁身上做出出明顯標記記，確保鑿鑿除樁頭后后樁基砼伸伸入承臺的的長度滿足足設(shè)計15

㎝的要求，樁樁頂面和側(cè)側(cè)面必須干凈無異物物。樁基鋼筋伸伸入承臺的的長度、形形狀及箍筋筋數(shù)量要符符合設(shè)計要要求。樁基樁頭在在澆筑承臺臺混凝土前前必須清除除浮碴，并并用水清洗洗干凈。樁樁基和承臺臺的連接部部位，是抗抗震要求極極高的關(guān)鍵鍵部位，但但也是施工工質(zhì)量薄弱弱的部位。。樁頭浮碴碴清除不干干凈，不能能進行承臺臺鋼筋的綁綁扎。澆筑完畢的承臺承臺工程控制要點2、鋼筋接地鋼筋采采用Q235或HRB335，鋼筋直徑徑不小于16

㎜，當單根結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的的直徑小于于16

㎜時，可將相相鄰的2根結(jié)構(gòu)鋼筋筋并連使用用（總截面面不小于200㎜㎜2）無需改變變結(jié)構(gòu)鋼筋筋。沿墩臺立面面中心對稱稱預(yù)埋2根墩身接地地鋼筋，與與承臺內(nèi)的的接地鋼筋筋、樁基鋼鋼筋焊結(jié)成成一體，接接地鋼筋之之間的焊接接，雙面焊焊≥5d且不小于55

㎜，單面焊≥≥10d且不小于100㎜㎜，焊縫高度度至少4

㎜。所有接地連連接鋼筋，，必須采用用紅色油漆漆進行局部部標識，供供檢查和識識別之用。。承臺工程控制要點3、承臺與墩墩身連接部部位的質(zhì)量量控制墩身預(yù)埋鋼鋼筋的間距距問題是質(zhì)質(zhì)量控制和和質(zhì)量檢查查的重點，，為保證其其準確性，，必須設(shè)置置墩身預(yù)埋埋鋼筋的定定位箍，嚴嚴格控制鋼鋼筋間距。。各單位應(yīng)應(yīng)對作業(yè)人人員做專項項技術(shù)交底底。承臺和墩身身的連接部部位，是橋橋梁上部荷荷載傳遞到到地基下的的關(guān)鍵部位位，但該部部位也是施施工質(zhì)量控控制薄弱的的部位，必必須引起高高度重視。。墩身位置范范圍內(nèi)承臺臺表面混凝凝土必須進進行鑿毛（（采用風鎬鎬），露出出新鮮的混混凝土基巖巖面，并在在混凝土澆澆筑前清洗洗干凈，不不允許有任任何雜物滯滯留其中。?；炷猎谠诔跄皣绹澜徝?。。風鎬墩、臺身施工及控制要點1、工藝流程

測量放線→承臺頂鑿毛、清理→拼裝腳手架→分節(jié)綁扎墩身鋼筋→分節(jié)安裝墩身模板→分節(jié)鋼筋、模板檢查驗收→分節(jié)澆注墩身混凝土→分節(jié)墩身混凝土養(yǎng)護、拆模及驗收→重復(fù)進行分節(jié)墩身施工，直至墩身施工完成→安裝墩帽模板→綁扎墩帽鋼筋→墩帽鋼筋、模板檢查驗收→澆注墩帽混凝土→墩帽混凝土養(yǎng)護、拆模及驗收。

2、墩臺質(zhì)量控制要點1）、鋼筋

滾軋直螺紋連接連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或經(jīng)檢驗符合要求的鋼材，提貨單位要提供質(zhì)量保證書；鋼筋接頭處下料時不允許采用熱加工的方法切斷，鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；滾軋頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。

滾軋直螺紋連接墩、臺身施工及控制要點2、墩臺質(zhì)量控控制要點2）、鋼筋保護層層墊塊設(shè)置置墩身鋼筋上上必須設(shè)置置強度、密密實度、耐耐久性符合合高性能混混凝土要求求的墊塊，，墊塊尺寸寸要滿足設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求，并并在模板安安裝前完成成。墊塊的的布置數(shù)量量應(yīng)滿足4個/㎡的要求，，頂帽鋼筋筋的保護層層墊塊應(yīng)適適當加密布布設(shè)。鋼筋保護層墊塊墩、臺身施工及控制要點2、墩臺質(zhì)量控控制要點3）、模板安裝墩身模板設(shè)設(shè)計均需經(jīng)經(jīng)過受力檢檢算，確保保模板剛度度，面板需需選擇正平平板板材，，面板厚度度不小于8mm，在制作時時要確保模模板制作尺尺寸，尤其其模板接縫縫嚴密。。4）、混凝土土澆注在混凝土澆澆注現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)嚴格控制制混凝土的的入模溫度度，入模溫溫度確保在在5～30℃℃區(qū)間間；；澆澆注注現(xiàn)現(xiàn)場場應(yīng)應(yīng)嚴嚴格格控控制制混混凝凝土土的的含含氣氣量量和和坍坍落落度度指指標標，，嚴嚴格格按按照照規(guī)規(guī)定定頻頻次次進進行行檢檢測測，，指指標標不不合合格格嚴嚴禁禁入入模模；；引橋橋墩墩身身和和墩墩帽帽以以及及主主橋橋墩墩身身和和墩墩帽帽由由于于采采用用分分節(jié)節(jié)澆澆注注方方式式，，其其施施工工縫縫的的處處理理極極為為重重要要，，在在鑿鑿施施工工縫縫時時要要確確保保將將墩墩身身周周邊邊不不密密實實的的混混凝凝土土表表層層鑿鑿除除干干凈凈，，混混凝凝土土表表層層浮浮漿漿鑿鑿除除干干凈凈，，要要露露出出足足夠夠數(shù)數(shù)量量的的混混凝凝土土新新鮮鮮碎碎石石。。在在次次節(jié)節(jié)混混凝凝土土澆澆注注時時要要對對施施工工縫縫進進行行潤潤濕濕，，再再進進行行混混凝凝土土的的澆澆注注。5）、、混混凝凝土土拆拆模模及及養(yǎng)養(yǎng)護護拆模模時時間間應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)試試件件試試驗驗結(jié)結(jié)果果正正確確掌掌握握，，拆拆除除墩墩身身非非承承重重模模板板時時，，混混凝凝土土強強度度不不低低于于2.5MPa（除除冬冬季季施施工工外外）），，在在拆拆除除墩墩身身承承重重模模板板時時混混凝凝土土強強度度不不低低于于100%，防防止止過過早早拆拆模模；；混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護期期間間應(yīng)應(yīng)注注意意采采取取保保溫溫措措施施，，防防止止混混凝凝土土表表面面溫溫度度受受環(huán)環(huán)境境因因素素影影響響（（曝曝曬曬、、氣氣溫溫驟驟降降等等））而而發(fā)發(fā)生生劇劇烈烈變變化化。。養(yǎng)養(yǎng)護護期期間間混混凝凝土土的的芯芯部部與與表表層層、、表表層層與與環(huán)環(huán)境境之之間間的的溫溫差差不不宜宜超超過過20℃℃（截截面面較較為為復(fù)復(fù)雜雜時時，，不不宜宜超超15℃℃）。。3橋梁上部構(gòu)造質(zhì)量控制滿堂堂支支架架現(xiàn)現(xiàn)澆澆預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力箱箱梁梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁控制要素預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

支架搭設(shè)及預(yù)壓預(yù)埋管道及支座安裝

質(zhì)量驗收規(guī)范標準

3橋梁上部構(gòu)造質(zhì)量控制～質(zhì)量驗收規(guī)范標準

現(xiàn)澆澆預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力箱箱梁梁模板板安安裝裝允允許許偏偏差差和和檢檢驗驗方方法法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置10全站儀測量縱橫各1點2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于4處3模板頂面標高±10水準儀測量4預(yù)埋件位置3鋼尺量5相鄰兩板表面高低差2鋼板尺和塞尺量6模板內(nèi)部尺寸5鋼尺量7預(yù)應(yīng)力筋孔道位置5鋼尺量質(zhì)量驗收規(guī)范標準

鋼絞絞線線后后張張法法允允許許偏偏差差和和檢檢驗驗方方法法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1斷絲滑絲數(shù)每束一絲，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄（全數(shù)）2管道間距10用鋼尺量，抽查30%，每根查5個點3管道坐標梁長方向30用鋼尺量，抽查30%，每根查10個點梁高方向104張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查張拉記錄（全數(shù)）5張拉伸長率±6%查張拉記錄（全數(shù)）支架搭設(shè)及預(yù)壓支架架立立桿桿上上端端包包括括可可調(diào)調(diào)螺螺桿桿伸伸出出頂頂層層水水平平桿桿的的長長度度不不得得大大于于0.7m,立桿桿頂頂撐撐、、底底撐撐外外露露長長度度不不超超過過0.3m；剪剪刀刀撐撐每每步步與與立立桿桿扣扣接接，，與與地地面面夾夾角角控控制制在在45°°~60°°，扣扣接接點點距距碗碗扣扣節(jié)節(jié)點點的的距距離離不不大大于于15cm，若若不不能能與與立立桿桿扣扣接接時時應(yīng)應(yīng)與與橫橫桿桿扣扣接接，，扣扣件件扭扭緊緊力力矩矩為為40-65N··m;立桿桿接接頭頭交交錯錯布布置置。。支支架架預(yù)預(yù)壓壓荷荷載載不不小小于于支支架架承承受受的的混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)恒恒載載與與模模板板木木方方重重量量之之和和的的1.1倍；；支支架架預(yù)預(yù)壓壓按按預(yù)預(yù)壓壓單單元元進進行行3級加加載載，，依依次次宜宜為為單單元元內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)壓壓荷荷載載值值的的60%、80%、100%；當當縱縱向向加加載載時時，，應(yīng)應(yīng)從從混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)跨跨中中開開始始向向支支點點進進行行對對稱稱布布載載；；當當橫橫向向加加載載時時，，應(yīng)應(yīng)從從混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中中心心線線向向兩兩側(cè)側(cè)進進行行對對稱稱加加載載。。現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓預(yù)埋管道及支座安裝按設(shè)設(shè)計計圖圖紙紙所所示示位位置置布布設(shè)設(shè)波波紋紋管管，，并并用用定定位位筋筋固固定定，，安安放放后后的的管管道道必必須須平平順順、、無無折折角角。。管管道道所所有有接接頭頭長長度度以以5d為準準，，采采用用大大一一號號的的波波紋紋管管套套接接，，要要對對稱稱旋旋緊緊，，并并用用膠膠帶帶紙紙纏纏好好接接頭頭處處以以防防止止混混凝凝土土漿漿摻摻入入，，當當管管道道位位置置與與非非預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼筋筋發(fā)發(fā)生生矛矛盾盾時時采采取取以以管管道道為為主主的的原原則則，，適適當當移移動動鋼鋼筋筋保保證證管管道道位位置置的的正正確確。。波波紋紋管管端端部部的的預(yù)預(yù)埋埋錨錨墊墊板板應(yīng)應(yīng)垂垂直直于于孔孔道道中中心心線線，，并并在在砼砼澆澆筑筑期期間間不不產(chǎn)產(chǎn)生生位位移移。。施施工工中中人人員員、、機機械械、、振振動動棒棒不不能能碰碰撞撞管管道道。。澆澆注注混混凝凝土土之之前前對對管管道道仔仔細細檢檢查查，，主主要要檢檢查查管管道道上上是是否否有有孔孔洞洞，，接接頭頭是是否否連連接接牢牢固固、、密密封封，，管管道道位位置置是是否否有有偏偏差差，，嚴嚴格格檢檢查查無無誤誤后后，，采采用用空空壓壓機機通通風風的的方方法法清清除除管管道道內(nèi)內(nèi)雜雜物物，，保保證證管管道道暢暢通通。。安裝支座預(yù)應(yīng)力張拉兩端端張張拉拉操操作作人人員員應(yīng)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一一指指揮揮，，口口令令一一致致，，應(yīng)應(yīng)嚴嚴格格按按設(shè)設(shè)計計張張拉拉順順序序、、張張拉拉方方式式對對稱稱進進行行張張拉拉，，張張拉拉速速度度應(yīng)應(yīng)控控制制在在合合理理范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，注注意意使使每每根根鋼鋼絞絞線線受受力力均均勻勻，，張張拉拉力力應(yīng)應(yīng)按按設(shè)設(shè)計計控控制制力力逐逐級級加加載載，，如如按按控控制制力力的的10%、20%、50%、90%及設(shè)計計控制制力分分級張張拉，，在達達到控控制張張拉的的10%時作好好標記記，開開始測測量鋼鋼絞線線伸長長值，，以后后每級級均要要量測測、記記錄伸伸長值值和張張拉力力，測測量讀讀數(shù)應(yīng)應(yīng)精確確，鋼鋼絞線線束在在達到到控制制張拉拉力時時，持持荷5min，并維維持張張拉力力不變變，然然后封封錨。。張拉示意預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

張拉力力筋在在張拉拉控制制應(yīng)力力達到到穩(wěn)定定后方方可錨錨固，，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋錨固固后的的外露露長度度不宜宜小于于30mm，錨固固完畢畢檢驗驗合格格后即即可用用砂輪輪機切切割端端頭多多余的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋，并并用無無收縮縮水泥泥砂漿漿密封封錨頭頭，錨錨頭不不得漏漏漿、、漏水水，清清理錨錨墊板板上的的灌漿漿孔，，保證證灌漿漿通道道暢通通和孔孔道密密封良良好。。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼絞線線張拉拉完成成封錨錨后，，一般般24～36ｈ之內(nèi)內(nèi)宜及及時進進行孔孔道壓壓漿。。保證證水泥泥漿飽飽滿、、密實實。壓壓漿前前用水水沖洗洗孔道道，以以沖走走雜物物并濕濕潤孔孔道內(nèi)內(nèi)壁，，防止止干燥燥的孔孔壁吸吸收水水泥漿漿中的的水分分而降降低漿漿液的的流動動性，，清洗洗完后后，可可用不不含油油的壓壓縮空空氣排排除管管道內(nèi)內(nèi)的積積水。。壓漿漿管選選用高高強橡橡膠管管，抗抗壓能能力≥≥2MPa，要求求壓漿漿時不不易破破裂，，連接接牢固固，不不得脫脫管。。灌漿示意4橋面系及附屬工程質(zhì)量控制控制要要素﹡水泥混混凝土土橋面面鋪裝裝﹡瀝青混混凝土土橋面面鋪裝裝橋面鋪裝梁間鉸鉸接縫及及伸伸縮縫縫防排水水﹡橋梁接接縫﹡梳形鋼鋼板伸伸縮裝裝置﹡橡膠伸伸縮縫縫裝置置﹡橋面防防水層層﹡橋面排排水設(shè)設(shè)施橋面鋪裝橋面鋪裝水泥混混凝土土橋面面鋪裝裝1、采用用水泥泥砼橋橋面鋪鋪裝時時，通通常需需設(shè)置置橋面面鋼筋筋網(wǎng)，，以提提高鋪鋪裝的的抗裂裂性能能和承承壓性性能；；鋼筋筋一般般為直直徑8mm～12mm，在10mm及以上上直徑徑時，，一般般采用用螺紋紋鋼筋筋，在在10mm以下時時，一一般采采用光光圓鋼鋼筋。。鋼筋筋網(wǎng)一一般為為10××10cm的網(wǎng)格格布置置。2、采用用砼橋橋面鋪鋪裝時時，也也可加加入鋼鋼纖維維（或或聚丙丙稀纖纖維）），形形成纖纖維砼砼橋面面鋪裝裝，纖纖維的的加入入可提提高鋪鋪裝的的耐磨磨性和和抗裂裂性。。3、砼可可采用用C40，厚度度不小小于8cm且不大大于12cm。瀝青混混凝土土橋面面鋪裝裝1、鋪裝裝前檢檢查橋橋面，，必須須平整整、粗粗糙、、干燥燥、整整潔。。橋面面橫坡坡符合合要求求，鋪鋪筑前前應(yīng)灑灑布黏黏層瀝瀝青，，石油油瀝青青灑布布量為為0.3—0.5L/m2。2、瀝青青混凝凝土的的配合合比設(shè)設(shè)計、、鋪筑筑、碾碾壓等等工序序符合合現(xiàn)行行《公路瀝瀝青路路面施施工規(guī)規(guī)范》。梁間鉸接縫及伸縮縫橋梁接接縫1、鉸縫縫混凝凝土施施工前前，采采用竹竹片或或木條條進行行掉縫縫，再再使用用高標標號砂砂漿堵堵縫，，并搗搗實。。最