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鐵路工程安全技術(shù)交底(瓦斯隧道施工)日期:工程名稱交底單位單位工程名稱瓦斯隧道施工交底部位交底內(nèi)容:一、瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施1、瓦斯隧道施工必須編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì),制定瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。2、采用正臺(tái)階法開(kāi)挖,拱部開(kāi)挖一次成形,及時(shí)噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。開(kāi)挖時(shí)一定要采用光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。3、鉆爆開(kāi)挖要堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺,快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè),采用超前注漿錨桿雙液注漿,加固巖體堵塞巖體裂隙,減少或阻止瓦斯外溢。4、鉆孔裝藥:采用煤電鉆打眼,孔深小于60公分時(shí),不能裝藥放炮;孔深60-100公分時(shí),封泥不小于孔深一半;孔深大于1米時(shí),封泥不小于50公分;孔深大于2.5米時(shí),封泥不小于1米。5、起爆:⑴要采用電力起爆,使用五段電雷管,電雷管要完全插入藥卷內(nèi),瞬發(fā)雷管和毫秒延時(shí)雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用;⑵起爆母線要用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁用裸線和鋁線芯代替,母線要采用單回路;⑶起爆器要在洞口20米處,放炮時(shí)洞內(nèi)要停電;⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào);⑸最后一段雷管的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。6、雷管和炸藥:必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力,阻止產(chǎn)生火花。7、爆破管理:⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要及時(shí)清點(diǎn),及時(shí)回收入庫(kù)或交回,并做好爆破記錄;⑵放炮后必須通風(fēng)排煙15分鐘以上,由炮工先檢查放炮現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有危險(xiǎn)后其他人員再進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行碴堆路面灑(噴)水后,出碴機(jī)械再進(jìn)行出碴作業(yè);⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁采用明火放炮。8、采用濕式作業(yè):鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。9、拱架連接:所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機(jī)械連接,不得焊接連接。10、二次襯砌砼:⑴加入氣密劑(如NF-B型氣密劑),增強(qiáng)襯砌砼的氣密性;⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗,不要垂直方向振搗;⑶二襯砼拆模時(shí)要用木棰敲打,防止產(chǎn)生火花。二、瓦斯檢測(cè)安全技術(shù)措施對(duì)瓦斯隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測(cè)等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^(guò)0.5%,否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和檢測(cè);在隧道開(kāi)挖工作面風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),應(yīng)停止鉆眼放炮;當(dāng)濃度超過(guò)1.5%時(shí),應(yīng)停止施工,撤出人員,切斷電源,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查,確認(rèn)安全后方可施工。要指派3名專職瓦斯檢測(cè)員,實(shí)行“三班制”24小時(shí)不間斷巡查檢測(cè)。檢測(cè)頻率每小時(shí)檢查一次,瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定要在隧道風(fēng)流的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測(cè)儀;高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測(cè)儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

5、對(duì)瓦斯檢測(cè)儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準(zhǔn),確保其精準(zhǔn)和有效性。

6、加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測(cè),如瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%以上時(shí),應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理。7、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄,每工班要進(jìn)行交接簽字手續(xù),瓦斯檢測(cè)員、技術(shù)員、施工員(工班長(zhǎng))接班時(shí)要查閱上班的檢測(cè)記錄,并向項(xiàng)目經(jīng)理部安全專管部門匯報(bào)。

8、每天的瓦斯檢測(cè)記錄報(bào)指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門,由安全專管部門進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析,提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,及時(shí)向指揮長(zhǎng)和項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

9、指揮長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表,進(jìn)洞時(shí)必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。10、根據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出情況,安裝設(shè)置自動(dòng)量測(cè)警報(bào)系統(tǒng)。三、瓦斯隧道通風(fēng)安全技術(shù)措施1、瓦斯隧道施工前,要根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長(zhǎng)度、投入機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量等因素,考慮一定富裕系數(shù),提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算,確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速(不小于1m/s),科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下。2、瓦斯隧道施工通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算選配通風(fēng)機(jī)械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素,配備足夠的備用設(shè)備,防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)瓦斯積聚與超限。3、要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管,風(fēng)機(jī)距洞口20米布設(shè)。4、施工過(guò)程中加強(qiáng)瓦斯隧道施工通風(fēng)管理,對(duì)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查,降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少通風(fēng)管路的漏風(fēng)量,確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。5、瓦斯隧道施工通風(fēng)機(jī)必須設(shè)兩路供電系統(tǒng),并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng),保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。注意保證施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、管理和檢修,必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng),避免因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。6、因停電、通風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行,在恢復(fù)正常通風(fēng)后,對(duì)隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),瓦斯不得超過(guò)2%,當(dāng)檢查超過(guò)此濃度時(shí),要停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),待進(jìn)行局部充分通風(fēng)處理后,由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次專項(xiàng)檢測(cè),證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。7、工作面若采用局扇通風(fēng),由于局扇或供電故障造成局扇停風(fēng)時(shí),在恢復(fù)局扇通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛?,證實(shí)爆破工作面附近20米范圍內(nèi)的ch4濃度不超過(guò)1%,且局扇及其開(kāi)關(guān)附近10米風(fēng)流中,ch4濃度不超過(guò)0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局扇通風(fēng)。否則,必須先采取相應(yīng)排除瓦斯的安全措施。8、因工序銜接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng),不得在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。9、對(duì)施工通風(fēng)系統(tǒng)或通過(guò)設(shè)施等出與異常時(shí),如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等,必須及

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