棱鏡產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)白皮書(shū)公司最高效的工程研發(fā)管理平臺(tái)——PDM您可能已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、利用電腦軟件編寫各樣技術(shù)文件，您已經(jīng)開(kāi)始分享信息化技術(shù)帶來(lái)的利處了?？墒?，您的電腦和公司的文件服務(wù)器上必定已經(jīng)寄存了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品配方、物料表、改正通知單、等等，您還在不斷地大量增加這些文件，您的同事也在對(duì)本已愈來(lái)愈宏大的文件庫(kù)“添磚加瓦”您的公司有沒(méi)有受這些問(wèn)題困擾呢：能否因大量的研發(fā)圖紙和技術(shù)文檔造成研發(fā)人員查找資料的困難？公司不斷地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹爆炸；公司產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；圖文檔、產(chǎn)品、零零件不斷地改正，產(chǎn)生更多的版本，難以管理；能否存在很難評(píng)估設(shè)計(jì)屢次改正對(duì)公司哪些產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生漏改現(xiàn)象而致使生產(chǎn)犯錯(cuò)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方案很難實(shí)行；產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化此后，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程不可以有效管理；如何才能縮短整體開(kāi)發(fā)時(shí)間，提高效率？如何協(xié)調(diào)工作人員之間的業(yè)務(wù)關(guān)系？如何把項(xiàng)目管理的思想運(yùn)用到公司中？能否存在公司幾個(gè)分廠之間的開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)因地區(qū)的問(wèn)題信息沒(méi)法有效共享？如何控制好人員流動(dòng)帶來(lái)的公司核心技術(shù)資料的外泄？(產(chǎn)品或零零件圖丟掉)如何更方便、有效的讓公司信息化保護(hù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)、管理這些問(wèn)題不但在您的公司中，其余公司也相同存在著。假如您想趕快地解決這些問(wèn)題，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力，這份文件將對(duì)您有所幫助。目錄1．序言-------------------------------------------------------------------------41．1對(duì)電子資料缺少有效的管理----------------------------------------------------41．2開(kāi)發(fā)過(guò)程組織缺少計(jì)算機(jī)化的共同工作管理能力----------------------------------41．3面對(duì)的挑戰(zhàn)------------------------------------------------------------------62．棱鏡PDM系統(tǒng)簡(jiǎn)介------------------------------------------------------------62．1．棱鏡PDM設(shè)計(jì)思想----------------------------------------------------------72．2．棱鏡PDM功能介紹----------------------------------------------------------92．2．1．圖文檔管理------------------------------------------------------------102．2．2．零零件管理------------------------------------------------------------112．2．3．產(chǎn)品構(gòu)造管理----------------------------------------------------------112．2．4．工藝管理--------------------------------------------------------------132．2．5．安全體制管理----------------------------------------------------------162．2．6．工作流程管理----------------------------------------------------------172．2．7．項(xiàng)目管理--------------------------------------------------------------182．2．8．編碼自動(dòng)生成與校驗(yàn)----------------------------------------------------192．2．9．即時(shí)通信模塊----------------------------------------------------------202．2．10．設(shè)計(jì)改正管理---------------------------------------------------------212．2．11．系統(tǒng)集成-------------------------------------------------------------222．2．12．系統(tǒng)管理-------------------------------------------------------------233．棱鏡PDM對(duì)公司的價(jià)值--------------------------------------------------------243．1．成立切合ISO要求規(guī)范的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)、提高管理水平------------------------------243．2．成立齊備的電子化資料室，提高工作效率-------------------------------------243．3．成立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤---------------------------------------253．4．促使開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高開(kāi)發(fā)質(zhì)量-------------------------------------------253．5．累積知識(shí)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理---------------------------------------------------263．6．降低研發(fā)成本-------------------------------------------------------------264．系統(tǒng)介紹--------------------------------------------------------------------274．1模塊功能介紹---------------------------------------------------------------274．2差別化功能介紹-------------------------------------------------------------291．序言今日，公司中的電腦數(shù)目在不斷增加，各樣應(yīng)用系統(tǒng)也顯然地提高了職工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單辦理到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大多數(shù)的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其余的數(shù)據(jù)形式寄存起來(lái)。此時(shí)，數(shù)據(jù)爆炸的問(wèn)題已經(jīng)不行防止，要想從漫無(wú)邊沿的數(shù)據(jù)大海中查到所需要的正確數(shù)據(jù)，變得愈來(lái)愈難。很多公司在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過(guò)程中或多或少存在這樣一些問(wèn)題：1．1對(duì)電子資料缺少有效的管理關(guān)于紙張的技術(shù)資料，有一套齊備的管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、改正，這套系統(tǒng)保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的正確性、及時(shí)性。但是這套系統(tǒng)是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)變?yōu)榧垙?，才能進(jìn)行管理。這關(guān)于在開(kāi)發(fā)達(dá)成后的生產(chǎn)過(guò)程使用算是正常的，但關(guān)于在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，工程師之間需要大量信息共享以便共同工作來(lái)說(shuō)，就顯得不正常了，電子化帶來(lái)的效率、質(zhì)量在職工之間沒(méi)有獲取發(fā)揮，這主假如由下邊的幾個(gè)原由造成的：電子資料的正確性沒(méi)有獲取嚴(yán)格確實(shí)認(rèn)，沒(méi)有誰(shuí)能切實(shí)地保證正在使用的他人的電子資料是不是最新的、正確的資料。電子資料的安全性得不到保障，即便知道此刻使用的電子資料是正確的，也沒(méi)法保證明日是不是正確的。因?yàn)樵诜?wù)器上備份的電子資料的安全系統(tǒng)不健全，很多人都能夠?qū)ζ溥M(jìn)行存心無(wú)心的改正。電子資料的版本沒(méi)有依照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒(méi)人監(jiān)察履行，簡(jiǎn)單造成使用過(guò)時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的狀況。電子資料的組織形式不科學(xué)，沒(méi)有形成便于查問(wèn)、利用的系統(tǒng)。很多互相之間有關(guān)系的資料因?yàn)槭怯刹灰粯硬块T來(lái)達(dá)成的，而被分開(kāi)寄存，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。技術(shù)管理思想中只著重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過(guò)程的控制，職工之間缺少共同工作的意識(shí)，各自為營(yíng)，沒(méi)有主動(dòng)供應(yīng)或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。1．2開(kāi)發(fā)過(guò)程組織缺少計(jì)算機(jī)化的共同工作管理能力在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提出了很高的要求，如何將每一個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)不簡(jiǎn)單的工作。在沒(méi)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的幫助下，很難達(dá)到較為理想的成效，主要表此刻以下幾個(gè)方面：沒(méi)法擬訂合理詳細(xì)的開(kāi)發(fā)計(jì)劃。因?yàn)椴豢梢约皶r(shí)地認(rèn)識(shí)每個(gè)開(kāi)發(fā)人員正在進(jìn)行哪些工作，沒(méi)有對(duì)每個(gè)開(kāi)發(fā)人員的工作能力進(jìn)行評(píng)論的指標(biāo)，沒(méi)法參照已達(dá)成的近似項(xiàng)目的詳細(xì)工作量狀況，所以只好憑計(jì)劃人的經(jīng)驗(yàn)擬訂開(kāi)發(fā)計(jì)劃，可履行性大打折扣。沒(méi)法及時(shí)、真切地認(rèn)識(shí)項(xiàng)目進(jìn)度。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的認(rèn)識(shí)一般經(jīng)過(guò)填表、開(kāi)會(huì)等方式，一方面增加了工作量，另一方面還不可以量化、真切地反響項(xiàng)目進(jìn)度，沒(méi)有這正確、及時(shí)的第一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到希望的成效。開(kāi)發(fā)過(guò)程控制力度不足。固然公司經(jīng)過(guò)了ISO的認(rèn)證，大家也從觀點(diǎn)上領(lǐng)悟到ISO給公司帶來(lái)的效益，可是在實(shí)質(zhì)運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有一套強(qiáng)有力的監(jiān)察、強(qiáng)迫履行的系統(tǒng)，不可以把ISO帶來(lái)的觀點(diǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。開(kāi)發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參加一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他能夠不用關(guān)懷他人的工作進(jìn)度，只需努力達(dá)成自己份內(nèi)的事情就行了?？墒钱?dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員一定清楚地認(rèn)識(shí)與其有關(guān)人員的工作狀況，隨時(shí)依據(jù)需要調(diào)整自己的工作序次，才能是資源的利用最大化。沒(méi)有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點(diǎn)。開(kāi)發(fā)過(guò)程中缺少數(shù)據(jù)保障系統(tǒng)。在不斷縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的壓力下，對(duì)開(kāi)發(fā)人員之間的交流與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到亙古未有的重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享供應(yīng)了條件，但沒(méi)有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、正確，此中不只影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，致使設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。對(duì)開(kāi)發(fā)人員的查核不可以量化。致使分派不公，優(yōu)異的人材漸漸走開(kāi)，公司隱性的價(jià)值不斷流失。1．3面對(duì)的挑戰(zhàn)中國(guó)加入WTO以后，給制造業(yè)帶來(lái)了機(jī)會(huì)，中國(guó)將逐漸成為世界的制造中心。但是全世界化競(jìng)爭(zhēng)使我們一定面對(duì)外國(guó)先進(jìn)技術(shù)和管理的激烈沖擊。在公司面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，技術(shù)部門也要擔(dān)當(dāng)更大的壓力：?進(jìn)一步縮短開(kāi)發(fā)周期是公司為縮短新產(chǎn)品上市周期對(duì)技術(shù)部門最直接的要求，在各種CAD軟件對(duì)個(gè)人工作效率提高以后，需要在開(kāi)發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上發(fā)掘潛力，從整體上縮短開(kāi)發(fā)周期。提高對(duì)市場(chǎng)變化的反響速度，市場(chǎng)的需求瞬間萬(wàn)變，沒(méi)有一整套能夠?qū)Ω鳂幼兓龀隹焖俜错懙拈_(kāi)發(fā)系統(tǒng)，很難在競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。降低人員流動(dòng)對(duì)公司正常開(kāi)發(fā)工作的影響，人員流動(dòng)不行防止，如何及時(shí)地認(rèn)識(shí)每個(gè)技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客觀地評(píng)論他們的工作成績(jī)、保存他們的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，是擺在管理者眼前的難題。計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展給我們的生活和工作帶來(lái)了巨大的變化，在公司中利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，是提高管理水平的最正確門路。2．棱鏡PDM系統(tǒng)簡(jiǎn)介PDM(ProductDataManagement)－產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是特意針對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程提出的解決方案。PDM是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品有關(guān)的信息（包含設(shè)計(jì)信息、工藝信息、維修資料等描繪產(chǎn)品的各樣信息）和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過(guò)程（包含審批/發(fā)放過(guò)程、工程更悔過(guò)程、一般工作流程等）的先進(jìn)技術(shù)。它能有效地將產(chǎn)品從方案設(shè)計(jì)、理論設(shè)計(jì)、詳細(xì)構(gòu)造設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、保護(hù)直至產(chǎn)品裁減的整個(gè)生命周期內(nèi)各階段的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行定義、組織和管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完好性和安全性，將設(shè)計(jì)人員、工藝員、資料采買人員和營(yíng)銷人員及其余管理人員有機(jī)地組織在一同，并可在公司范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造成立一個(gè)并行化的協(xié)作工作平臺(tái)。它能很好地促使公司提高其產(chǎn)質(zhì)量量，縮短研制周期，提高工作效率，加速產(chǎn)品投放市場(chǎng)速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。2．1．棱鏡PDM設(shè)計(jì)思想其主要的設(shè)計(jì)思想表此刻以下幾個(gè)方面：保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)的獨(dú)一性、完好性、正確性、及時(shí)性。公司在CAD的應(yīng)用上獲得了成功，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)工具的改革，使技術(shù)資料電子化，為公司管理的數(shù)字化打下了基礎(chǔ)。為了進(jìn)一步提高工作效率，在整體上縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，一定實(shí)現(xiàn)對(duì)電子化技術(shù)資料的有效管理，使其第一在技術(shù)部門內(nèi)部進(jìn)行直接的流通，為項(xiàng)目構(gòu)成員共同、并行地工作供應(yīng)數(shù)據(jù)上的準(zhǔn)備；再為后續(xù)部門供應(yīng)完好的、正確的、及時(shí)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。成立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，集成CAD產(chǎn)生的各樣數(shù)據(jù)。一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品是由多個(gè)專業(yè)科室共同設(shè)計(jì)達(dá)成的，每個(gè)專業(yè)能夠依據(jù)其專業(yè)特色使用不同的應(yīng)用軟件，這樣無(wú)形中已經(jīng)形成了一個(gè)個(gè)的信息孤島。棱鏡

PDM經(jīng)過(guò)

OLE技術(shù)對(duì)Windows應(yīng)用程序產(chǎn)生的電子文檔，在

PDM系統(tǒng)中直接翻開(kāi)和編寫，對(duì)常用的各樣

CAD進(jìn)行密切、有效的集成，如從CAD文檔中直接提取數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)能夠?qū)⒂嘘P(guān)產(chǎn)品的所有數(shù)占有機(jī)地組織在一同。成立切合ISO要求的研發(fā)系統(tǒng)，規(guī)范、控制產(chǎn)品研發(fā)的全過(guò)程?？茖W(xué)的管理需要系統(tǒng)才能運(yùn)作，要想使成立起來(lái)的系統(tǒng)在每一任管理者手中不斷完美，則需要信息技術(shù)的幫助。棱鏡PDM就是利用信息技術(shù)幫助管理者成立一個(gè)這樣的研發(fā)系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中，能夠依照ISO的要求，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的數(shù)據(jù)流、人力資源的分派、開(kāi)發(fā)進(jìn)度等，并在整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中充散發(fā)揮質(zhì)量系統(tǒng)的保障作用，控制開(kāi)發(fā)質(zhì)量。還能夠經(jīng)過(guò)直接收理各階段的電子化設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，及時(shí)認(rèn)識(shí)開(kāi)發(fā)進(jìn)度，并依據(jù)狀況做出適合、及時(shí)的調(diào)整。從系統(tǒng)累積的原始數(shù)據(jù)中，能夠?qū)γ恳粋€(gè)人的工作狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做出客觀的、量化的評(píng)論，保證開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)工作的踴躍性。促使產(chǎn)品研發(fā)工作中的標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化是一致設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、減少設(shè)計(jì)工作量、縮短設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、便于設(shè)計(jì)管理的基礎(chǔ)，成立起可重復(fù)使用的資源零零件庫(kù)，優(yōu)先使用已有零零件，對(duì)新增零件賜予控制，以控制物種增加，提高設(shè)計(jì)的通用性。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)了保障。在平時(shí)工作中就實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。每個(gè)公司技術(shù)人員的工作都十分忙碌，基本上沒(méi)有特意的時(shí)間用來(lái)整理自己的電子文檔，這也是目前電子化技術(shù)資料沒(méi)有獲取妥當(dāng)管理的直接原由。棱鏡PDM力爭(zhēng)從做開(kāi)發(fā)計(jì)劃開(kāi)始，就使與項(xiàng)目有關(guān)的每一個(gè)人直接在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行并達(dá)成工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作結(jié)果的直接控制、及時(shí)反響開(kāi)發(fā)進(jìn)度的目標(biāo)。提高產(chǎn)品研發(fā)的工作效率和質(zhì)量。研究表示，工程師在辦理信息上花銷了1/4～1/3的時(shí)間，棱鏡PDM幾乎完好防止了這類空載時(shí)間，因?yàn)槌闪⑵痣娮踊奈臋n庫(kù)、零零件庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)，只需一經(jīng)要求就能快速獲取想要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，顯然提高工作效率。另一方面，棱鏡PDM供應(yīng)各樣共同設(shè)計(jì)的工具，力圖改良設(shè)計(jì)人員之間的交流與協(xié)作，甚至重組產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，從整體上提高工作效率和質(zhì)量。為ERP的順利運(yùn)作供應(yīng)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。ERP是公司信息化的核心內(nèi)容，其控制物流、資本流。ERP所需要的資料清單（BOM）是由技術(shù)部門經(jīng)過(guò)PDM系統(tǒng)供應(yīng)的，BOM的正確性直接影響ERP的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)成的同時(shí)，在棱鏡PDM中就成立了產(chǎn)品模型，經(jīng)過(guò)該模型能夠產(chǎn)生ERP所需要的BOM，并隨時(shí)保證BOM的最新版本。支持大規(guī)模定制下的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。因?yàn)槭袌?chǎng)需求的多樣化，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，公司面對(duì)愈來(lái)愈多的小批量訂單。大量量定制的目的是在不提高成本和保證交貨期的前提下，經(jīng)過(guò)增加產(chǎn)品種類為客戶供應(yīng)滿意的服務(wù)，這類方式將成為耗費(fèi)類產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式。關(guān)于大量量定制下的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，棱鏡PDM經(jīng)過(guò)供應(yīng)成立零件族和產(chǎn)品族，幫助公司在設(shè)計(jì)階段提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化程度，經(jīng)過(guò)減少產(chǎn)品內(nèi)部的多樣性來(lái)控制成本。2．2．棱鏡PDM功能介紹為了能有效地集成管理、應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，棱鏡PDM采納以下列圖所示的系統(tǒng)框架：整個(gè)系統(tǒng)成立在

Microsoft

公司最新開(kāi)發(fā)平臺(tái)

Microsoft.NET

框架上，服務(wù)器端使用

NTServer(2000Server)

及以上版本的操作系統(tǒng)，客戶端能夠使用

Windwos2000、WindowsXP、Windows2003、Vista

等操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)使用

SQLSERVER2000、SQLSERVER2005、SQLSERVER2008。在此基礎(chǔ)上，供應(yīng)了對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開(kāi)發(fā)過(guò)程管理的核心模塊：項(xiàng)目管理、文檔管理、零零件管理、產(chǎn)品構(gòu)造、工作流程、安全管理、即時(shí)通信，在這幾大核心模塊的支撐下，建立起對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查問(wèn)、共享、改正進(jìn)行管理的系統(tǒng)，及設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員共同工作的平臺(tái)。針對(duì)公司的個(gè)性化需求，客戶能夠?qū)DM系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，產(chǎn)生更切合公司業(yè)務(wù)辦理的功能實(shí)現(xiàn)。2．2．1．圖文檔管理很多技術(shù)資料是用各樣應(yīng)用軟件達(dá)成并保存為文件，公司中還存在大量ISO、報(bào)表、通知等文件，這些都是公司最為寶貴的財(cái)產(chǎn)。跟著計(jì)算機(jī)在各部門愈來(lái)愈寬泛、深入的應(yīng)用，公司的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的紙張管理方式已顯然不可以適應(yīng)此刻高效率的需要。電子文檔管理作為PDM系統(tǒng)的核心功能之一，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所沒(méi)法企及的功能：高效查問(wèn)、共享、參照設(shè)計(jì)、閱讀標(biāo)注、版本控制等等。它解決了公司中復(fù)雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、改正記錄等數(shù)據(jù)的歸檔、查問(wèn)、共用、換版等控制問(wèn)題。保證這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使公司不一樣身份的人員（如設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全體制的控制下，經(jīng)過(guò)圖文檔管理供應(yīng)的創(chuàng)立、入庫(kù)、簽入、簽出、閱讀等一系列操作，安全地保護(hù)公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最正確的數(shù)據(jù)，進(jìn)而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù)的效益。用戶只需在權(quán)限允許的條件下，能夠在系統(tǒng)中直接翻開(kāi)、編寫文檔并將改正結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)的開(kāi)始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的目標(biāo)。系統(tǒng)與主流的CAD產(chǎn)品、OFFICE產(chǎn)品進(jìn)行了密切的集成，直接從CAD文件中提取圖紙、零零件的有關(guān)信息，防止不用要的重復(fù)錄入，盡量減少人為錯(cuò)誤錄入。關(guān)于三維CAD數(shù)據(jù)，能夠自動(dòng)保護(hù)裝置件中的各零零件文件之間裝置及借用的關(guān)系，自動(dòng)控制這些文檔的操作權(quán)限，成立多人共同工作的環(huán)境。2．2．2．零零件管理產(chǎn)品是由零零件構(gòu)成的，實(shí)現(xiàn)以零零件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)公司開(kāi)發(fā)過(guò)程中以圖紙為核心的管理模式。以零零件為核心就能夠?qū)⑴c該零零件有關(guān)的所有文檔（產(chǎn)品圖、零零件圖、工藝圖、工藝文件、其余有關(guān)文檔等）組織起來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。理清了零零件、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換確立了基礎(chǔ)。鑒于成組技術(shù)對(duì)公司的所有零零件進(jìn)行分類管理，是做好標(biāo)準(zhǔn)化工作的前提條件。系統(tǒng)還供應(yīng)了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和通用件（企標(biāo)件）自定義屬性的功能，設(shè)計(jì)人員能夠在不知道編碼、名稱的狀況下，依據(jù)設(shè)計(jì)功能的要求，就能夠查到零零件庫(kù)的有關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度、降低產(chǎn)品成本供應(yīng)了工具。2．2．3．產(chǎn)品構(gòu)造管理產(chǎn)品構(gòu)造是以樹(shù)狀構(gòu)造來(lái)描繪產(chǎn)品中零零件的構(gòu)成關(guān)系，因?yàn)樗杏诹懔慵嘘P(guān)的文檔都能夠與該零零件成立關(guān)系，整個(gè)產(chǎn)品的所有信息都能夠集成地表此刻產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)上。產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)，能夠在開(kāi)發(fā)過(guò)程中逐漸成立，也能夠從CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的角度來(lái)表達(dá)產(chǎn)品零零件的構(gòu)成關(guān)系，工藝人員能夠在此基礎(chǔ)上增加工藝信息，將一個(gè)面向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛑圃斓臉?gòu)造樹(shù)。經(jīng)過(guò)產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)的不一樣形態(tài)（視圖），能夠獲取公司不一樣職能部門需要的設(shè)計(jì)BOM、裝置BOM、采買BOM、財(cái)務(wù)BOM等，詳細(xì)以下：設(shè)計(jì)BOM：主假如設(shè)計(jì)部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員依據(jù)客戶訂單或許設(shè)計(jì)要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生成包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品構(gòu)造、明細(xì)表、匯總表、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單等信息，這些信息大多數(shù)包含在EBOM中。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門的其余應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。裝置BOM：是工藝設(shè)計(jì)部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依照，擬訂工藝計(jì)劃、工序信息、生成計(jì)劃BOM的數(shù)據(jù)。計(jì)劃BOM是由一般物料清單構(gòu)成的，只用于產(chǎn)品的展望，特別用于展望不一樣的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，有時(shí)是為了市場(chǎng)銷售的需要，有時(shí)是為了簡(jiǎn)化展望計(jì)劃進(jìn)而簡(jiǎn)化了主生產(chǎn)計(jì)劃。此外，當(dāng)存在通用件時(shí)，能夠把各個(gè)通用件定義為一般型BOM，而后由各組件組裝成某個(gè)產(chǎn)品，這樣一來(lái)各組件能夠先按展望計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，下達(dá)的PBOM產(chǎn)品能夠很快進(jìn)行組裝，知足市場(chǎng)要求。制造BOM：是制造部門依據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對(duì)工藝裝置步驟進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)后獲取的，主要描繪了產(chǎn)品的裝置次序、工時(shí)定額、資料定額以及有關(guān)的設(shè)施、刀具、卡具和模具等工裝信息，反應(yīng)了零件、裝置件和最后產(chǎn)品的制造方法和裝置次序，反應(yīng)了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動(dòng)和消逝過(guò)程。PBOM和MBOM也是供應(yīng)給計(jì)劃部門(ERP)的重點(diǎn)管理數(shù)據(jù)之一。采買BOM：采買部依據(jù)產(chǎn)品的零件的種類直接過(guò)濾形成的BOM報(bào)表。財(cái)務(wù)BOM：是財(cái)務(wù)部門依據(jù)設(shè)計(jì)部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行匯總核算形成的財(cái)務(wù)報(bào)表。成本CBOM給出了產(chǎn)品的成本信息，包含采買成本、制造成本、總采買成本、總制造花費(fèi)及分?jǐn)傸c(diǎn)管理花費(fèi)。在價(jià)值剖析方面，CBOM關(guān)于經(jīng)過(guò)減少小項(xiàng)目成原來(lái)降低產(chǎn)品的總成本，或許考察上漲的原由，都有必定的價(jià)值。為了知足愈來(lái)愈多的面向訂單的多品種、小批量的需求，我們引入“設(shè)計(jì)虛件”、“可選件”的觀點(diǎn)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品配置，能夠快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只需主產(chǎn)品構(gòu)造進(jìn)行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置都會(huì)同步伐整，大大提高開(kāi)發(fā)效率和質(zhì)量。在有必需的條件下，產(chǎn)品配置能夠離開(kāi)其所在產(chǎn)品族，形成自己獨(dú)立的產(chǎn)品族。在產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)中，系統(tǒng)能自動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品之間零零件的借用關(guān)系，控制零零件在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人同時(shí)并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)的安全、正確。能隨時(shí)查問(wèn)某零零件用在哪些產(chǎn)品中，為零零件的采納和改正供應(yīng)依照。一個(gè)產(chǎn)品在銷售旺期就應(yīng)當(dāng)成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品，也就是說(shuō)，研發(fā)部門會(huì)在某一產(chǎn)品處于上市銷售，回收開(kāi)發(fā)成本的時(shí)候考慮其下一代產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作，此時(shí)，該產(chǎn)品的BOM對(duì)其下一代產(chǎn)品的作用在PDM系統(tǒng)中主要表此刻以下兩個(gè)方面：、作為構(gòu)造及主要零零件目錄的參照供應(yīng)給產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師。在產(chǎn)品的觀點(diǎn)設(shè)計(jì)階段，假如充分考慮了兩代產(chǎn)品零件的通用性以及交換性，將節(jié)儉大量開(kāi)發(fā)花費(fèi)，縮短開(kāi)發(fā)周期，最重要的是能夠有效提高產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)固性。不難理解,一個(gè)已經(jīng)在其余產(chǎn)品上使用了多年的零件,起靠譜程度是特別有保證的,假如從功能及構(gòu)造上能夠知足新產(chǎn)品的要求,使用該零件要比開(kāi)發(fā)新零件有更小的風(fēng)險(xiǎn)。2、作為主要零零件供應(yīng)商選擇的參照。在這個(gè)愈來(lái)愈著重合作的時(shí)代，供應(yīng)商已經(jīng)成為主機(jī)廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要參加者，一個(gè)公司的壯大，離不開(kāi)其供應(yīng)商系統(tǒng)的壯大，供應(yīng)商的合理選擇則會(huì)為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，原料采買帶來(lái)更多的優(yōu)惠與效益。PDM系統(tǒng)依賴其強(qiáng)盛的數(shù)據(jù)庫(kù)功能幾乎能夠知足所有海量重復(fù)數(shù)據(jù)的管理，而系統(tǒng)以及BOM對(duì)供應(yīng)商的管理將為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)供應(yīng)更多的方便。關(guān)于BOM構(gòu)造來(lái)說(shuō)，采買狀態(tài)欄的填寫規(guī)范也是至關(guān)重要的，不論是制造部門仍是采買部門最后都是經(jīng)過(guò)這一信息來(lái)判斷各樣零件在其BOM中的所處地點(diǎn)以及能否出現(xiàn)的。常有的采買狀態(tài)有“外購(gòu)、自制、外協(xié)”等，PDM系統(tǒng)對(duì)每一種采買狀態(tài)以嚴(yán)格的定義，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)等手段貫徹讓每一個(gè)產(chǎn)品工程師掌握各樣采買狀態(tài)的含義及規(guī)范。流程控制是BOM保護(hù)的重要手段。BOM在PDM系統(tǒng)中搭建達(dá)成后，經(jīng)過(guò)層層校正審查，正確性將達(dá)到一個(gè)嶄新的高度，經(jīng)過(guò)PDM系統(tǒng)對(duì)BOM保護(hù)，能使其長(zhǎng)久處于一個(gè)正確性很高的狀態(tài)。產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP的順利運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)準(zhǔn)備、有效的數(shù)據(jù)保障，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的有效集成與雙向互動(dòng)，能在用戶需要時(shí)隨時(shí)查察集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來(lái)為目前工作運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)有效的幫助。2．2．4．工藝管理公司工藝穩(wěn)固性和標(biāo)準(zhǔn)化直接影響制造成本和效率，經(jīng)過(guò)工藝管理模塊，使公司的工藝知識(shí)獲取累積和積淀，為降低制造成本創(chuàng)立條件，棱鏡PDM供應(yīng)了工藝設(shè)計(jì)模塊，實(shí)現(xiàn)以下功能：成立零零件的加工（裝置）的工藝路線，包含工序和工步；工序和工步及其所用的主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)施；實(shí)現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；實(shí)現(xiàn)各工藝路線中的工序、工步與說(shuō)明文檔間的密切關(guān)系。制造工藝管理裝置工藝管理模具管理設(shè)施管理2．2．5．安全體制管理棱鏡PDM所管理的數(shù)據(jù)主要包含上邊所述的三大類：文檔、零零件、產(chǎn)品，為了實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有的數(shù)據(jù)都集中寄存在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)經(jīng)過(guò)權(quán)限管理，設(shè)置每個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)象能夠由誰(shuí)來(lái)接見(jiàn)，以及每一個(gè)人的接見(jiàn)權(quán)限（包含查察、更新、打印、刪除、完好控制）。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對(duì)上層文件夾進(jìn)行受權(quán)，該文件夾下所有內(nèi)容的權(quán)限不需要再進(jìn)行受權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限－除非再獨(dú)自受權(quán)。系統(tǒng)還對(duì)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過(guò)程進(jìn)行剖析，模擬實(shí)質(zhì)工作狀況，規(guī)劃了“角色”的觀點(diǎn)，控制某類用戶對(duì)波及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)等。細(xì)膩的權(quán)限管理能夠做到詳細(xì)的文檔、文件夾對(duì)應(yīng)詳細(xì)的人，進(jìn)而解決數(shù)據(jù)保護(hù)人員對(duì)安全共享的擔(dān)憂。系統(tǒng)日記中記錄了每個(gè)用戶對(duì)系統(tǒng)的操作狀況，為系統(tǒng)管理人員供應(yīng)了齊備的監(jiān)督工具。系統(tǒng)還供應(yīng)鑒于數(shù)據(jù)庫(kù)、文檔庫(kù)備份和恢復(fù)的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)自己的安全。詳細(xì)從以下幾個(gè)方面增強(qiáng)安全體制：第一、FTP電子倉(cāng)目錄中的物理文檔所有采納加密體制，復(fù)制出去的文檔沒(méi)法翻開(kāi)，保證資料的安全。第二、系統(tǒng)程序暫時(shí)文件夾緩存的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時(shí)自動(dòng)清空，保證資料安全。第三、文檔上傳成功后，自動(dòng)消除當(dāng)?shù)匚锢砦臋n，保證操作者在系統(tǒng)內(nèi)文檔的獨(dú)一性。2．2．6．工作流程管理在沒(méi)有PDM系統(tǒng)進(jìn)行管理從前，沒(méi)法對(duì)電子數(shù)據(jù)進(jìn)行審批，電子數(shù)據(jù)的正確性沒(méi)有一種可考據(jù)的方法和手段，所以，直接利用從前的電子數(shù)據(jù)是有風(fēng)險(xiǎn)的棱鏡PDM能夠讓用戶依據(jù)需要定義各樣數(shù)據(jù)的審批流程，在適合的時(shí)候啟動(dòng)流程，數(shù)據(jù)就會(huì)依照預(yù)約的次序在審批人員之間流動(dòng)，并記錄下每一個(gè)人對(duì)被審批數(shù)據(jù)的建議，最后自動(dòng)歸檔，審批記錄向來(lái)保存到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。系統(tǒng)能夠完好模擬實(shí)質(zhì)工作中審批的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，支持串并混淆型的流程模式，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上可由多個(gè)人履行，并可規(guī)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)履行人對(duì)數(shù)據(jù)的接見(jiàn)權(quán)限。履行人能夠進(jìn)行提交、退回、增加建議等操作，有必需的話還能夠直接對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行紅筆圈閱，方便建議的表達(dá)。棱鏡PDM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過(guò)程以外，還能夠用于數(shù)據(jù)的傳達(dá)、信息的流傳等過(guò)程。公司能夠經(jīng)過(guò)工作流程管理，將業(yè)務(wù)流程相對(duì)固定化，使得一項(xiàng)工作在網(wǎng)絡(luò)中依照設(shè)定好的流程自動(dòng)進(jìn)行，從技術(shù)上保證了擬訂好的工作流程得以順利實(shí)現(xiàn)。在流程中每個(gè)節(jié)點(diǎn)都可設(shè)置操作動(dòng)作，能夠依照ISO系統(tǒng)的要求保存操作動(dòng)作記錄。2．2．7．項(xiàng)目管理前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的正確性、完好性、安全性、合法性獲取了保障。管理者更關(guān)懷對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程的控制，保證在預(yù)期的時(shí)間里達(dá)成工作任務(wù)。棱鏡PDM的項(xiàng)目管理就是加入了時(shí)間的要素，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)、人、時(shí)間的有機(jī)管理和控制。進(jìn)行過(guò)程控制的第一步是對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)間上的規(guī)劃、人員上的安排。棱鏡PDM能夠把一個(gè)復(fù)雜的項(xiàng)目分解為相對(duì)簡(jiǎn)單的任務(wù)，較復(fù)雜的任務(wù)還能夠進(jìn)一步分解為子任務(wù)，進(jìn)而形成一個(gè)項(xiàng)目樹(shù)，再規(guī)劃每個(gè)任務(wù)計(jì)劃開(kāi)始的時(shí)間和工期，并安排適合的人員履行該任務(wù)。同時(shí)系統(tǒng)支持把MicrosoftProject文件數(shù)據(jù)變換為項(xiàng)目數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成甘特圖以圖形的方式全面、直觀地認(rèn)識(shí)項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃；在安排履行人從前，可及時(shí)地查察每個(gè)用戶的正在進(jìn)行及將要進(jìn)行的工作內(nèi)容和時(shí)間安排，并能夠經(jīng)過(guò)“人力資源均衡表”評(píng)估該計(jì)劃在人力資源方面的可履行性。在項(xiàng)目的進(jìn)行過(guò)程中，每個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員都能夠在其各自的任務(wù)列表中看到與自己有關(guān)的任務(wù)，并在該列表中直接達(dá)成工作，如成立新的文檔零零件和產(chǎn)品、導(dǎo)入已達(dá)成的文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務(wù)輸出中，系統(tǒng)能夠依據(jù)每項(xiàng)任務(wù)的輸出狀況自動(dòng)地、動(dòng)向地、真切地經(jīng)過(guò)甘特圖反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度。關(guān)于沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)任務(wù)和達(dá)成任務(wù)的，系統(tǒng)賜予警告。任務(wù)輸出能夠集中地組織在項(xiàng)目輸出文件夾中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員及與項(xiàng)目有關(guān)的人員能夠經(jīng)過(guò)該文件夾及時(shí)地查察整個(gè)項(xiàng)目的輸出數(shù)據(jù)，為共同工作創(chuàng)立了條件。管理人員能夠經(jīng)過(guò)項(xiàng)目管理獲取每一個(gè)人職工作狀況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目成員客觀的、量化的評(píng)論，為人力資源管理供應(yīng)依照，留住優(yōu)異的人材。2．2．8．編碼自動(dòng)生成與校驗(yàn)信息化一個(gè)重要的基礎(chǔ)就是要對(duì)所管理的數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，編碼規(guī)則的合理性及在編制編碼時(shí)嚴(yán)格履行幾乎成為信息化項(xiàng)目成敗的重點(diǎn)要素。棱鏡PDM能夠依據(jù)公司的編碼規(guī)則，自動(dòng)產(chǎn)生各樣產(chǎn)品數(shù)據(jù)的編碼，并對(duì)編碼的獨(dú)一性進(jìn)行效驗(yàn)，在整個(gè)公司零零件的產(chǎn)生源泉－工程部－控制編碼的質(zhì)量。2．2．9．即時(shí)通信模塊棱鏡PDM的目標(biāo)之一是成立一個(gè)共同工作的網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境，用戶之間的交流能夠經(jīng)過(guò)即時(shí)通信模塊實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)在特定的狀況下，如流程被退回、設(shè)計(jì)改正等，自動(dòng)發(fā)送即時(shí)信息給相關(guān)人員（假如有關(guān)人員當(dāng)時(shí)沒(méi)有進(jìn)入PDM系統(tǒng)，下次進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)也能看到這些信息）。用戶也能夠在需要的時(shí)候隨時(shí)經(jīng)過(guò)發(fā)送即時(shí)信息與他人聯(lián)系，并可查察對(duì)方能否閱讀了你發(fā)送的消息，保證交流效率。2．2．10．設(shè)計(jì)改正管理設(shè)計(jì)改正每日都在公司中發(fā)生，因設(shè)計(jì)改正管理不善而對(duì)公司造成經(jīng)濟(jì)損失的事例舉不勝舉。棱鏡PDM供應(yīng)的設(shè)計(jì)改正管理，能夠在設(shè)計(jì)改正從前正確評(píng)估該設(shè)計(jì)改正對(duì)波及到哪些產(chǎn)品；在做出進(jìn)行設(shè)計(jì)改正的決定以后，能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)改正的內(nèi)容及時(shí)地發(fā)給每個(gè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)該內(nèi)容的人，并保證其收到這些文件。設(shè)計(jì)改正的結(jié)果是產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新的版本，最新版本的數(shù)據(jù)將反應(yīng)在每個(gè)需要該數(shù)據(jù)的地方。2．2．11．系統(tǒng)集成棱鏡PDM作為共同工作平臺(tái)，管理著各樣電子數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由各專業(yè)組用不一樣的應(yīng)用軟件編制的，并集中組織在產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)上，數(shù)據(jù)獲取了集成。為了使用戶直接在棱鏡PDM環(huán)境下直接成立、編寫改正數(shù)據(jù)，棱鏡PDM集成了常用的設(shè)計(jì)軟件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列軟件，棱鏡PDM已經(jīng)與AutoCAD等實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向集成，既能夠從CAD中讀守信息產(chǎn)生創(chuàng)立零零件及BOM，也能夠在棱鏡PDM中對(duì)零零件的屬性進(jìn)行改正后自動(dòng)反應(yīng)在CAD的圖紙上。棱鏡PDM供應(yīng)數(shù)據(jù)接口，使ERP能夠輕松獲取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。2．2．12．系統(tǒng)管理經(jīng)過(guò)系統(tǒng)管理，系統(tǒng)管理員能夠靈巧、方便地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃：對(duì)用戶進(jìn)行管理，設(shè)置每個(gè)用戶的角色設(shè)置文檔種類，增加、改正文檔模板設(shè)置切合公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程模板設(shè)置零零件的自定義屬性整理數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)管理程序保證了PDM的順利上線運(yùn)轉(zhuǎn)，并依據(jù)公司發(fā)展的需要，隨時(shí)調(diào)整系統(tǒng)。3．棱鏡PDM對(duì)公司的價(jià)值3．1．成立切合ISO要求規(guī)范的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)、提高管理水平ISO的管理思想及對(duì)過(guò)程的控制方法獲取全世界的認(rèn)同，公司也在為實(shí)行ISO管理方面下了很大的力氣，但老是達(dá)不到理想的成效，主假如因?yàn)闆](méi)有一套強(qiáng)有力的履行和監(jiān)控手段。PDM的項(xiàng)目管理就是參照ISO五個(gè)“凡事”（凡事要有準(zhǔn)則、凡事要有章可循、凡事要有人負(fù)責(zé)、凡事要有人監(jiān)察、凡事要有案可查）的精神進(jìn)行開(kāi)發(fā)，利用信息技術(shù)規(guī)范、控制開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，并對(duì)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的組織和管理。3．2．成立齊備的電子化資料室，提高工作效率產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的電子化管理的結(jié)果是成立起電子化的資料室，鑒于以下原由，不只提高了開(kāi)發(fā)的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也有顯然的提高：便于查問(wèn)、參照、再利用將電子技術(shù)文檔經(jīng)PDM系統(tǒng)有條理地組織起來(lái)后，經(jīng)過(guò)其供應(yīng)的查問(wèn)工具，用戶能夠十分方便、快速地查到想要的文件，進(jìn)而為此刻的工作供應(yīng)參照或直接利用。在傳統(tǒng)工作模式下，開(kāi)發(fā)人員在辦理信息上就花銷了約25～30％的時(shí)間，如找尋信息、檢索信息、等候圖紙的復(fù)制件、新數(shù)據(jù)的存檔等。PDM幾乎完好防止了這類空載時(shí)間，它向工程師供應(yīng)正確適當(dāng)?shù)墓ぞ?，使開(kāi)發(fā)人員不再需要知道到什么地方去找尋公布的設(shè)計(jì)或其余數(shù)據(jù)，只需一經(jīng)要求就能獲取這些設(shè)計(jì)或數(shù)據(jù)，大大地縮短開(kāi)發(fā)過(guò)程，提高開(kāi)發(fā)效率和生產(chǎn)效率。保證了電子文檔的正確性，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公及數(shù)字化管理過(guò)去對(duì)圖紙的審批都是在紙上用手工署名，而使用CAD后，特別是使用三維CAD后，對(duì)計(jì)算機(jī)文件就沒(méi)法沿用手工署名方法業(yè)進(jìn)行校正、審批及控制文件的發(fā)放。PDM采納電子方式對(duì)文件進(jìn)行提交、審批和發(fā)放，以友善的窗口界面提示各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，并采納電子記錄方式永遠(yuǎn)保存審批者的審批建議。經(jīng)過(guò)PDM的流程管理，使已歸檔的文檔都在計(jì)算機(jī)上經(jīng)過(guò)了審批或改正流程，保證了系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的正確性。以此為基礎(chǔ)，電子為介質(zhì)的無(wú)紙化辦公及數(shù)字化管理才成為可能。數(shù)據(jù)安全保密技術(shù)資料作為公司的核心知識(shí)資本，擁有巨大的商業(yè)價(jià)值，其安全保密工作十分重要。PDM的安全體制能夠保證數(shù)據(jù)庫(kù)中的文檔只有相應(yīng)權(quán)限的人材能看到，有更高權(quán)限的人材能對(duì)其改正，而且，任何對(duì)系統(tǒng)的操作都有記錄，以備審計(jì)。信息及時(shí)公布公司的文件、信息經(jīng)電子化后，在PDM系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)共享，技術(shù)資料改正歸檔后能夠由文控人員直接公布/回收，以通告或即時(shí)通信的方式快速通知有關(guān)人員，可查察對(duì)方能否閱讀了你發(fā)送的信息，保證交流效率，及時(shí)經(jīng)過(guò)各樣通信方式提示對(duì)方，進(jìn)而加速了信息的實(shí)質(zhì)傳遞效率。3．3．成立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤在PDM系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零零件關(guān)系，就形成了以產(chǎn)品構(gòu)造樹(shù)為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中及達(dá)成后，有關(guān)人員在權(quán)限的允許下能全面地獲取產(chǎn)品最新的信息，進(jìn)而減少了工作失誤。3．4．促使開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高開(kāi)發(fā)質(zhì)量棱鏡PDM幫助公司逐漸成立電子化的公司標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，此中包含各樣設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)、公司通用零零件表等，并在開(kāi)發(fā)過(guò)程中快速、方便地查到，進(jìn)而供應(yīng)產(chǎn)質(zhì)量量、降低成本。3．5．累積知識(shí)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理一個(gè)公司要發(fā)展，既要有雄厚的資原來(lái)增加日異月新的高新技術(shù)設(shè)施，同時(shí)又要擁有大量的擁有豐富設(shè)計(jì)和制造知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的人材，公司才能跟上時(shí)代的要求，發(fā)展壯大。這需要公司擁有一個(gè)卓有成效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不只使整個(gè)工廠有機(jī)的運(yùn)作起來(lái)，順利的組織生產(chǎn)工作，又能把從每個(gè)項(xiàng)目中獲取的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)出來(lái)，為此后的工作供應(yīng)可貴的參照，也為培育新人供應(yīng)優(yōu)異的教具。此后人經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)古人總結(jié)的資料，就會(huì)有很大的進(jìn)步?？s短新職工上手的時(shí)間，降低因人員流失而給公司造成技術(shù)資料方面的損失。PDM為公司供應(yīng)了組織知識(shí)的手段和共享知識(shí)的工具。在PDM中每當(dāng)新建一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，會(huì)在系統(tǒng)中為每一個(gè)產(chǎn)品成立檔案，他會(huì)跟著工作的進(jìn)行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問(wèn)，這個(gè)疑問(wèn)在哪道工序中，以什么樣的方式解決的，又產(chǎn)生了什么新的問(wèn)題等等。向來(lái)到最后產(chǎn)品調(diào)試達(dá)成，伴同各樣報(bào)告輸入到系統(tǒng)。這樣把每一個(gè)人腦筋中無(wú)形財(cái)產(chǎn)固定下來(lái)變?yōu)楣镜目少F財(cái)產(chǎn)，為公司產(chǎn)品的質(zhì)量提高，為培育新人，為公司的連續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)固的技術(shù)基礎(chǔ)。PDM自動(dòng)為每一階段產(chǎn)生的文檔進(jìn)行分類管理，這樣當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目達(dá)成后，自動(dòng)形成公司的知識(shí)庫(kù)。跟著公司的不斷發(fā)展，公司的知識(shí)庫(kù)也愈來(lái)愈豐富。3．6．降低研發(fā)成本在技術(shù)部門節(jié)儉職工的工作時(shí)間關(guān)于降低公司的成本是直接的，此外還有其余直接和間接降低成本的狀況：層次式、構(gòu)造化的棱鏡PDM產(chǎn)品模型中包含了所有的物料清單信息，這樣就防止了采納手工方式從圖紙上編制物料清單所產(chǎn)生的各樣錯(cuò)誤，以及零零件互相借用時(shí)因版本不一樣而引起的錯(cuò)誤。標(biāo)準(zhǔn)化和變型設(shè)計(jì)是降低產(chǎn)品成本的有效方法，而棱鏡PDM系統(tǒng)則是支持實(shí)行這類方法的平臺(tái)。在沒(méi)有進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化管理從前，開(kāi)發(fā)人員很難有時(shí)間認(rèn)真翻閱、查找公司已有的零零件，已有的零零件的再利用率不高。開(kāi)發(fā)人員在工作中會(huì)不斷從頭“發(fā)明零件”，利用高效率的計(jì)算機(jī)工具產(chǎn)生大量貌似驚人甚至完好相同的“孿生”零件，不只降低工作效率，更嚴(yán)重的是使公司的零零件總數(shù)快速增加。即便直接制造或購(gòu)置一個(gè)零件時(shí)只花幾毛錢，但當(dāng)把它加入到公司的整個(gè)管理系統(tǒng)中后，產(chǎn)生新的零件編碼，制造模具和工裝夾具，查驗(yàn)零件的合格性，庫(kù)房?jī)?chǔ)存，預(yù)留備用數(shù)目等等，都會(huì)惹起巨大的間接成本。4．系統(tǒng)介紹4．1模塊功能介紹模塊名稱詳細(xì)功能功能說(shuō)明項(xiàng)目庫(kù)以項(xiàng)目管理的方式組織管理并追蹤查問(wèn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度、協(xié)調(diào)公司各部門人員之間的工作模板庫(kù)保存產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的標(biāo)準(zhǔn)模板，方便快速地成立實(shí)質(zhì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目所需要的數(shù)據(jù)。項(xiàng)目管理項(xiàng)目監(jiān)控方便公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)察查核報(bào)表及時(shí)輸入研發(fā)人員的工作評(píng)論狀況，為公司查核供應(yīng)有力數(shù)據(jù)工作日歷公司的工作作息時(shí)間，用于計(jì)算產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工期項(xiàng)目查找依據(jù)項(xiàng)目的部分信息，查找出需要的項(xiàng)目（按權(quán)限判斷）任務(wù)查找依據(jù)任務(wù)的部分信息，查找出需要的任務(wù)（按權(quán)限判斷）項(xiàng)目文檔查找依據(jù)文檔的部分信息，查找出與特定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程有關(guān)的文檔產(chǎn)品庫(kù)依照BOM構(gòu)造組織管理并控制與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)零件庫(kù)組織管理公司零零件庫(kù)，方便快速查找引用，提高公司標(biāo)準(zhǔn)化配置管理管理物料參數(shù)化配置，快速生成系列化產(chǎn)品原材類庫(kù)組織管理公司原資料，方便快速查找引用中間件庫(kù)組織管理公司工藝過(guò)程零件（中間件），方便快速查找引用產(chǎn)品管理珍藏夾近似WINDOWS下珍藏夾功能，為用戶操作詳細(xì)對(duì)象供應(yīng)便利物料查找依據(jù)物料的部分信息，查找出需要的物料數(shù)據(jù)（按權(quán)限判斷）1、選擇需要比較產(chǎn)品或是零件（能夠是同一物料的不一樣版本）物料比較2、依據(jù)過(guò)濾條件比較3、可設(shè)置比較的匯總狀況顯示4、能夠消除比較的重復(fù)項(xiàng)，更直觀顯示比較的差別性。改正管理改正管理有效評(píng)估每次設(shè)計(jì)改正影響范圍及波及到模具、工藝等改正狀況并記錄改正狀況模具庫(kù)組織管理并控制各種模具的查找、受權(quán)、保護(hù)等設(shè)施庫(kù)組織管理并控制各種裝置設(shè)施的查找、受權(quán)、保護(hù)等工藝管理產(chǎn)品工藝用于組織管理產(chǎn)品及零件的裝置信息零件工藝用于組織管理零件的制造過(guò)程信息模具查找按必定查問(wèn)條件查找需要的模具設(shè)施查找按必定查問(wèn)條件查找需要的設(shè)施文檔庫(kù)組織管理并控制各種文檔,查找、受權(quán)、保護(hù)等文檔管理模板庫(kù)文檔模板庫(kù)主要寄存公司各種文檔的標(biāo)準(zhǔn)模板文件，形成公司文檔格式一致管理（詳細(xì)操作如文檔庫(kù)操作一致）。1、在文檔庫(kù)選擇一份文檔能夠直接增加到個(gè)人珍藏夾的文檔區(qū)，被增加的文檔的操作按文檔庫(kù)權(quán)限判斷。珍藏夾2、在文檔庫(kù)選擇文件夾能夠直接增加到個(gè)人珍藏夾的文件夾區(qū)，被增加的