精品文檔精心整理PAGEPAGE44精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)總則為保證安全生產(chǎn)，所有員工除遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：1、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)定及本企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、新進公司員工、調(diào)換工種的員工及實習、代培、臨時參加生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)訓練，經(jīng)考試合格后進行操作。3、電氣、起重機械、金屬焊接和切割、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、操作人員必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)定及設(shè)備操作要求，能正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。5、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)必須按要求束入工作帽（網(wǎng)）內(nèi)。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽。有可能被傳動機械絞碾傷害的作業(yè)不準戴手套，不準穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準佩帶裝飾品。生產(chǎn)作業(yè)場所不準打赤膊、穿高跟鞋、裙褲、拖鞋。6、工作時應(yīng)集中精力、堅守崗位，不準做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準飲酒。7、開動非本工種以外設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。8、操作對人體可能造成傷害危險的機械設(shè)備時，應(yīng)檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。9、不準隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置、安全信號裝置、防護圍欄、警戒標志等。10、檢查修理機械、電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。11、操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36伏，金屬容器內(nèi)和潮濕作業(yè)不得超過12伏。12、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔，原材料、半成品及成品堆放合理，安全通道暢通，廢料及時清除。13、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅實牢固，并采取防滑措施。14、非電氣作業(yè)人員嚴禁裝修電器設(shè)備和線路。15、易燃、易爆等生產(chǎn)場所，嚴禁煙火及明火作業(yè)。16、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。17、嚴禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過和停留。18、工房內(nèi)禁止騎自行車、摩托車。不準在運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物件和觸動危險部位。19、嚴格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源、汽（氣）源，熄滅火種，清理場地。中途停電要關(guān)閉電源。20、進入公司汽油庫、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉庫等要害場所，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并辦理登記手續(xù)。21、工房內(nèi)外裝置的消防器材不準挪作他用，器材周圍不得堆放其他物品妨礙取用。22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時搶救，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護好事故現(xiàn)場。普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了加強設(shè)備管理，保證人身安全，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司車工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1正確穿戴防護用品，禁止戴圍巾、手套、穿高跟鞋，過肩長發(fā)必須塞到工作帽內(nèi)，高速切削時要戴好防護眼鏡；3.2裝卸卡盤及大的工具、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車；3.3床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其他東西；3.4裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，不準使用滑絲的卡爪；3.5加工細長工件要用頂尖、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過直徑約20-25倍，車頭后面伸出超過300mm時，必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄；3.6用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用紗布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上；3.7車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨；3.8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛；3.9攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳手架）一手開車。鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司鏜床作業(yè)。操作規(guī)程3.1工作前要穿戴好規(guī)定的防護用品。潤滑部位要進行加油。3.2檢查機床各部位系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把位置是否正確?？焖龠M刀有無故障，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。3.3每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，視移動部位和方向是否相符。嚴禁突然動快速移動手柄。3.4機床開動前，檢查鏜刀，工件是否裝夾牢固，壓板必須平放，支撐壓板的墊板不宜過高或塊數(shù)過多。3.5安裝刀具時，禁固螺絲不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。3.6機床開動前，不準量尺寸，對樣板或用手模加工面。鏜孔擴孔時，不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動得搪桿取東西。3.7使用平旋刀盤或自制刀盤進行切削時，螺絲要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。3.8啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。3.9兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由“操作人”統(tǒng)一指揮。3.10工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。機床工一般安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司一般機床工作業(yè)。操作規(guī)程3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，鎖緊工作服各紐扣，不準穿戴圍裙、圍巾、手套，長發(fā)必須束入發(fā)網(wǎng)或者帽內(nèi)。3.2要檢查設(shè)備的防護、保險、信號裝置和傳動系統(tǒng)。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。開車檢查設(shè)備，要先點動開慢車檢查，然后再逐步提高檔次檢查。確系無故障后再進行工作。3.3刀、夾具及工件必須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速、更換工件、夾具、測量工件等必須停車，待刀具移至安全距離時，才能進行。3.4操作機床應(yīng)踩在木質(zhì)的腳踏板上，腳踏板要堅固、平整，經(jīng)常保持清潔，防止滑倒。3.5機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。3.6機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和機床轉(zhuǎn)動部位。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。3數(shù)控車床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司數(shù)控車作業(yè)。操作規(guī)程3.1必須遵守普通車工安全操作規(guī)程；3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；3.3工作前嚴格檢查機器各部位是否正常，尤其要檢查設(shè)備的安全防護裝置、信號裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常；3.4接通電源，啟動油泵，觀察顯示屏顯示數(shù)字是否符合程序要求，檢查各空壓、液壓儀表顯示值是否正確；3.5用手啟動基準點；3.6檢查刀具補償值是否準確，安裝是否正確牢固；3.7裝工件時必須放正，夾具夾緊后方可開車；卸工件時，必須等夾具松開和各運動件停穩(wěn)后，方可取下；3.8工作中，應(yīng)隨時檢查緊力螺釘?shù)纫姿蓜友b置是否牢固，并及時清理夾具中的鐵屑；3.9加工過程中，必須將防護門關(guān)好，發(fā)生故障時迅速按下急停開關(guān)，通知有關(guān)人員排除故障，操作工要在場協(xié)助；3.10加工過程中，操作人員要及時清理鐵屑，以免鐵屑卷入排屑機構(gòu)；3.11工作完后，要使機床回到原來位置，切斷電源，擦凈機床，將棉紗等易燃物放到指定地點，清理環(huán)境衛(wèi)生，將鐵屑、廢棉紗等分類收集，放在指定地點；3.12禁止無關(guān)人員接近或開機；3.13認真做好有關(guān)記錄。立式車床車工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了保證員工身體健康和人身安全，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司立式車床工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1操作前，先檢查保險裝置和保護裝置是否靈活可靠，工作臺上是否有未固定物件，機床轉(zhuǎn)動是否受阻，妨礙操作的東西要及時清除。工具、量具不準放在橫梁或刀架上。3.2裝卸夾具和工件要與吊車司機、掛鉤工密切配合，遵守起重作業(yè)有關(guān)規(guī)定。不準站在懸吊物下擦拭基準面，嚴禁在起升或接近落位時將頭、手伸進吊物下面。大型設(shè)備必須上工作臺裝卸時，必須切斷電源，車停穩(wěn)后，才準進行。3.3夾具、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并要經(jīng)常檢查以防松動。3.4工件在沒有夾緊前，只能慢速點動校正工件，并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。3.5使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當，以防滑倒受傷。3.6對刀時必須緩慢進行，自動對刀時，刀頭距工件40—60毫米，即停止機動，要手搖進給。3.7在切削過程中，禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向，刀具未退出工件前不準停車。3.8不準隔著旋轉(zhuǎn)的工件取東西及清理鐵屑。清理鐵屑要使用帶環(huán)護手鐵鉤，絞在工件或夾具上的鐵屑要停車清除。3.9登“看臺”操作時，要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。加工偏重工件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。3.10發(fā)現(xiàn)工件松動，機床運轉(zhuǎn)異常，進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。3.11大型立車二人以上操作，必須由主操作人負責統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。3.12加工過程中機床不準離人。落地車床車工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了保證員工身體健康和人身安全，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司落地車床車工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1遵守《立式車床車工安全規(guī)程》3.2裝卸及測量工件時，必須切斷電源，車停穩(wěn)后，才準上工作臺工作。嚴禁未停車跳上工作臺抓取物件或車未停穩(wěn)上工作臺工作。3.3花盤上的附件要緊固，不得有松動現(xiàn)象。開車時刀架處不準探頭伸手，人體不得接觸花盤及其轉(zhuǎn)動物體。3.4開車校正夾具和工件時，人要站在安全位置。切削時要關(guān)上工作臺圍欄。工作場地要清潔暢通，妨礙工作的東西必須清除。3.5上花盤工作時，必須擦凈臺面上的油污。工作地面上如果有油漬，要及時清除，以防滑倒。3.6加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方，擺放要整齊穩(wěn)妥，易滾動的工件要墊穩(wěn)。3.7停車時要先退刀，然后停止機床轉(zhuǎn)動，不準在刀具未退出工件時停車。普通銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司普通銑床作業(yè)。操作規(guī)程3.1按規(guī)定穿戴好防護用品。3.2按機床部位加油和潤滑液。3.3檢查機床各部位、附件和傳動系統(tǒng)，操作系統(tǒng)是否正常，并低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，正常后開始工作。3.4裝夾工作，工具必須牢固可靠，不得有動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。3.5在機床上進行上下工件，刀具，緊固調(diào)整，變速及測量工件等工作必須停車。3.6高速切削時，必須裝護擋板，操作者要帶防護眼鏡。3.7工作臺上不得放置工具，量具等其他物件。3.8切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀具后進行。3.9嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分。3.10折裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手拖刀盤。3.11裝平銑刀，使用扳手，扳螺母時，需要平搖進刀，不準快速進刀。正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人。3.12吃刀不能過猛，自走刀必須拉脫工作臺上手輪，不許突然改變進刀速度。應(yīng)把限位撞塊預(yù)先整好。3.13工作后進行清除鐵屑和雜物，并將各部位手柄放置“空位”，關(guān)閉電源。磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司磨床作業(yè)。操作規(guī)程3.1安裝砂輪3.1.1根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；3.1.2所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志；3.1.3對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪硬度、強度、粒度不符合要求和外觀有裂紋等缺陷時不能使用；3.1.4安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一；3.1.5法蘭盤和砂輪之間要墊好襯墊；3.1.6砂輪在安裝前要做好靜平衡；3.1.7砂輪孔徑與主軸間的配合要適當；3.1.8緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當；3.1.9砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間保持20—30毫米以上的間隙；3.1.10砂輪裝好后要有5—10分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。3.2一般操作3.2.1按規(guī)定穿戴好防護用品；3.2.2檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題不準開動，要及時排除問題后方可開動；3.2.3砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面；3.2.4砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出；3.2.5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手；3.2.6砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動；3.2.7用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修；3.2.8除塵裝置必須保持完好有效，并按規(guī)定使用；3.2.9干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了加強設(shè)備管理，確保人身安全，預(yù)防事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司鉆床作業(yè)。操作規(guī)程3.1工作前穿戴好防護用品，對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作；3.2工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆，工作中嚴禁戴手套操作；3.3使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進刀時，一般按照逐漸減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故；3.4鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除；3.5精絞深孔時，拔取圓器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上；3.6不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具；3.7使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊；3.8橫臂和工作臺上不準有浮物擺放；3.9工作結(jié)束時，要將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。線切割工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司線切割工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前必須穿戴好勞保防護用品。3.2應(yīng)熟練掌握設(shè)備的操作技術(shù)及保養(yǎng)要求。3.3鉬絲運行中不得用手去摸鉬絲。3.4裝卡工件應(yīng)當安全牢固。3.5工件加工后應(yīng)擦拭機床，打掃地面，作好設(shè)備保養(yǎng)。機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司機械加工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前，應(yīng)穿戴好勞保防護用品。機加工禁止戴手套操作。3.2機器設(shè)備的各種防護、保險裝置、離合器等（如防護罩、保險螺絲）必須完整。3.3工作前應(yīng)開慢車檢查設(shè)備，無故障后再進行工作。3.4機器設(shè)備必須有良好牢固的電氣接地線，局部照明電源一律采用36伏以下的電壓。3.5機器設(shè)備之導(dǎo)線、開關(guān)、插頭等電器裝置必須保持完好無損，如有損壞請電工修理。3.6從事機械加工的工作人員，必須在木質(zhì)的腳踏板上操作。3.7在拆裝、搬運笨重的工夾具或工件時，宜使用吊車或二人以上搬抬，且必須相互協(xié)調(diào)配合好。3.8使用的銼刀一定要裝有木柄。使用扳手必須與螺帽尺寸吻合，禁止扳口加襯墊物或在柄上加長管子和其他扳手，以防滑脫撞擊受傷。不準使用淬過火的材料作墊圈。3.9禁止在機床運轉(zhuǎn)時測量工件或用手檢查工件表面光潔度。3.10禁止用手或口吹除鐵屑，必須用鉤子或刷子清除。使用的工卡量具和零件，不準放在床面上。3.11操作者每天要潤滑、擦試機床。清除切屑，保持機床整潔。工具有條不紊，通道暢通。3.12配換齒輪、調(diào)整轉(zhuǎn)速、更換工夾具。必須關(guān)閉電源停車后進行。測量工件等也必須停車后進行。3.13下班或中途停電時，必須將各種走刀手柄放在空檔位置，并關(guān)閉開關(guān)。3.14高速切削時須戴好防護眼鏡。3.15機床發(fā)生故障后（指發(fā)生事故），不準擅自處理，應(yīng)保護現(xiàn)場及時報告有關(guān)人員，進行維護和處理。剪板機工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司剪板工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1開車前應(yīng)檢查操縱臺、控制按鈕是否靈活、好用。3.2開車前，要詳細檢查上下剪刀，螺絲是否松動，尺寸是否符合要求等，然后開空車運轉(zhuǎn)3--5分鐘，正常后方可進行正常工作。3.3在未進料前，應(yīng)檢查來料厚度是否符合工藝要求。3.4在加工過程中，如發(fā)生卡料時，不準用手拔料，應(yīng)使用橇棍。3.5多人操作時，要統(tǒng)一指揮，開車者要注意送料和接料人的安全，送料人的手，必須放在壓板外操作。3.6機床運轉(zhuǎn)后，不準調(diào)正，清理廢料，擦洗機床等，防止人身事故發(fā)生。3.7下班時要將料、半成品、成品堆放整齊，打掃好地面衛(wèi)生。一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司一般鉗工作業(yè)。操作規(guī)程3.1操作前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好各種防護用品，女工發(fā)辮要裝入工作帽內(nèi)。3.2檢查所用工、夾量具是否完好，安全可靠。熟悉圖紙資料。3.3禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3.4開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗正常，方可投入工作，操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3.5設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準自己敷設(shè)線路和安裝臨時電。管道閥門損壞需焊接處，應(yīng)交焊接工修理，不準自行焊接。3.6工作中，應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，行動要一致。3.7起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運、安裝設(shè)備或搬運其它重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人，壓腳。3.8高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方，嚴防墜落傷人，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)上。不準穿應(yīng)底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。3.9采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。3.10登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司維修鉗工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前穿戴好勞保防護用品。3.2維修設(shè)備時，必須先切斷電源，取下保險絲，以防觸電及機床轉(zhuǎn)動，不準自己亂接電源。3.3使用起重設(shè)備要有專人指揮，起重前仔細檢查吊鉤、鋼絲繩，工件棱角要墊好，預(yù)防設(shè)備、人身事故。3.4用鏨子剔工件要戴防護眼鏡，鏨子頭部不得有凸起毛刺，防止崩落鐵屑飛起傷人，銼下來的鐵末不得用嘴吹。3.5使用鉆床禁止戴手套。不準開著鉆床調(diào)整鉆頭卡，鉆小工件或薄板時，要用鉗子夾，不準用手拿著鉆。3.6修好的設(shè)備開車前，必須檢查各處轉(zhuǎn)動時，有無故障，再開車試驗。3.7用手電鉆時，必須首先檢查有無漏電現(xiàn)象，并要穿膠鞋，戴絕緣手套。3.8拆裝大部件時，應(yīng)用適當工具，互相配合好，要專人指揮。3.9使用大錘和手錘應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，打錘時，不準戴手套，應(yīng)仔細觀察前后左右是否有人或其它東西。3.10鋒利刃口和帶塵的工具如三角刮刀，刮刀、劃針等用完后放于安全地方，不要將刃口暴露在人容易碰著的地方。3.11合研工件時，手不得接觸合研面，以免發(fā)生事故。3.12所使用的流動照明燈不準用高壓電源，須用36V低壓燈。3.13保管好機床配件，拆除配件時嚴禁用郎頭直接敲打，須用銅棒，以免損壞配件。3.14在高空作業(yè)時要綁好安全帶或安全繩。在梯子上工作，要有專人扶梯子或有防滑裝置。3.15在工作臺上剁工件時，對面不準站人。3.16拉運設(shè)備要有專人指揮，統(tǒng)一行動。使用撬桿和滾桿時，要配合協(xié)調(diào)防止壓傷手腳。3.17工作結(jié)束后，須仔細檢查，不得將零件亂丟或把工具等遺留在機器內(nèi)部以免發(fā)生事故。劃線鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司劃線鉗工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1劃線平臺四周要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件。3.2工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時要用行車幫助墊放支塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。3.3搬運劃線用角板、方箱、墊鐵、大平尺等輔具及工具時要小心輕放，以免滑下傷人。3.4劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當。3.5所用的紫色酒精在三公尺內(nèi)不準接觸明火。3.6劃線臺上使用的照明電壓不得超過36伏。管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司管道鉗工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1水管打鉛結(jié)口時，必須將灌鉗口擦干，以防灌鉛時爆炸。化鉛時應(yīng)防止燙傷失火。3.2鋸割管子在鐵管快鋸斷時，不要用力過猛，以免把手碰傷。3.3禁止在有壓力的各種管道及附件上進行修理工作。修理易燃易爆氣體或蒸汽液體輸送管時，應(yīng)先向有關(guān)部門聯(lián)系好，切斷氣、液來源，清除余氣、汽、液，采取安全措施才能進行工作。3.4送氣（汽）時閥門必須緩慢開動，且應(yīng)站在閥門側(cè)面進行。3.5在電線附近工作影響安全時應(yīng)斷電，在未停電之前禁止工作，以免觸電傷人。3.6在道路上施工影響通行，應(yīng)用紅旗標志，晚上應(yīng)用紅燈標志。3.7緊固導(dǎo)管及零件時，只準一手用力，另一手應(yīng)攀住固定物。3.8遞接工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時，禁止人在物件下面站立和通行。3.9在地溝暗處操作，要有足夠照明設(shè)備，燈泡電壓應(yīng)在36伏以下。在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽，并要有兩人以上一起工作。3.10在有毒氣體的地方工作要戴防毒面具。3.11在工棚工作時，嚴禁煙火。裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司裝配鉗工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前必須穿戴好勞保用品。3.2剔工件時對面要裝防護網(wǎng)，對面不準站人，操作者要戴眼鏡，以防鐵屑傷人。3.3使用臺鉆、砂輪時不準戴手套。3.4用吊車吊工件要嚴格遵守吊車操作規(guī)程，工件下面不準站人，不準斜吊，吊起零件要平衡，繩索要牢固，不得擦傷工件表面。3.5用汽油清洗零件時，要注意臨近有無火源。3.6使用電動工具時，必須檢查有無漏電現(xiàn)象，并且要戴絕緣手套，穿膠鞋，或站在干木板上。3.7在更換皮帶或高速齒輪時，嚴禁他人任意轉(zhuǎn)動機器，以免擠傷，造成事故。3.8部件組裝，整機裝配必須嚴格按工藝要求進行。機內(nèi)不準有異物，以免試車發(fā)生事故。3.9下班后切斷電源，清理場地，整理好工具。3.10從事高空作業(yè)時，要有安全措施。臺鉆的安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止事故發(fā)生,確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司臺鉆作業(yè)。操作規(guī)程3.1使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。3.2鉆孔時，工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。3.3不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。3.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。3.5工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司沖壓工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1操作者在工作前，必須檢查離合器、剎車是否靈敏，離合器要在空位上，開車2~3分鐘，檢查各部件是否運轉(zhuǎn)正常。上沖模時，應(yīng)檢查各部分螺絲是否可靠。一切良好，方可進行工作。3.2工作中若準備加油及調(diào)整時，必須停車后方可進行。3.3上、下件時不準把腳放在腳踏開關(guān)上，以免發(fā)生事故。3.4工作時操作者必須精力集中，如有其他事情，必須停車。操作者不準讓別人代替操縱開關(guān)。3.5工作中必須隨時檢查，特別是大模具，必須保證牢固可靠。3.6工作中對沖模時應(yīng)按照調(diào)節(jié)絲杠的長短來定，嚴格預(yù)防對模較深，偏心軸轉(zhuǎn)不過來，發(fā)生事故。3.7沖小件時，不準用手去拿零件，應(yīng)用鉗子或鉤子，并把腳移開腳踏板，使滑塊停留在上死點，方能向外取零件。3.8廢料要隨時清除，以免發(fā)生事故。3.9工作時，操作者必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)才能進行工作；機床運轉(zhuǎn)時，手及身體其他部位不準伸入沖模內(nèi)。3.10腳踏板，周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔，工作臺上不準放工具及其他雜物，以免工作中掉下來砸在腳踏板上使沖壓床誤動發(fā)生事故。3.11經(jīng)常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。3.12工作中必須嚴格使用防護裝置，穿戴好勞保護具。3.13安裝和修理沖模時，應(yīng)切斷電源，裝完后應(yīng)盤車校正模具。3.14校正沖模時，應(yīng)注意間隙、深淺（應(yīng)由淺到深）。3.15工作中若出現(xiàn)電氣故障，應(yīng)及時找電工修理，不要亂動。3.16工作中搬運和安裝模子時，如用吊車必須嚴格遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程，特別要檢查吊車、繩索。工件要拴牢固。3.17工作完畢，打掃好衛(wèi)生。酸洗安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司酸洗作業(yè)。3操作規(guī)程3.1酸洗槽的通風設(shè)備損壞時，不得進行工作。3.2配制酸洗溶液時，必須先放水在槽中，然后放酸，倒酸時必須慢慢倒入，防止飛濺。3.3往槽中放入或取出零件時要小心謹慎，防止酸液飛濺。3.4大件工作物或多件集結(jié)而一人難于提起的工作物，必須使用吊車。3.5工作中，萬一皮膚沾上酸液，應(yīng)立即用大量水沖洗。3.6使用蒸氣不準超過規(guī)定溫度。3.7工作間不準存放大量酸類化學藥品，若少量存放必須放在嚴密加蓋的鐵柜內(nèi)妥善保管，更不得將裝有酸的罐子放在門口及通道上。3.8廢酸液必須經(jīng)堿液中和處理，方能排入下水道。3.9酸洗槽應(yīng)蓋上蓋子，酸洗間不得吸煙和吃食物。3.10搬運酸類化學藥品必須使用運輸，設(shè)備必須穩(wěn)妥牢固。3.11標志不清的酸液不準使用，否則需經(jīng)化驗。3.12酸和堿必須予先配好再倒入槽內(nèi)。3.13搬運裝卸及往槽中倒酸時的工作一定要二人以上共同操作，動作要配合協(xié)調(diào)。噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司噴漆工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前，要穿戴好規(guī)定的防護用品。3.2進入工作間后，首先開動抽風機。工作完畢后，關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。3.3噴上漆的零件，必須自然涼干10—15分鐘后，才允許放入電烘箱烘干。3.4工作地點禁止吸煙、明火、燒焊、敲擊、穿釘子鞋及一切易起火花的工作。開起鐵桶應(yīng)用銅制工具。3.5禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。3.6噴漆室、工作臺和電烘箱，必須定期進行清理，廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。3.7工作場地，必須安裝使用防爆的電氣設(shè)備。3.8工作場地，必須備有適合的滅火器材，并經(jīng)常檢查，保持消防器材完好。3.9禁止用汽油或其它易燃溶劑洗刷地面。3.10使用的溶劑，漆料應(yīng)在專用地點放置，加蓋封好。3.11噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等，使用后擦干洗凈，放回原處，不得隨意亂放。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司油漆工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前要穿戴好勞保護具。3.2油漆工房和配漆地方，都屬于禁火區(qū)，嚴禁火源。3.3在給機床噴漆時，應(yīng)首先切斷電源，工作地點禁止有火源。3.4工作中，思想要集中，嚴禁說笑打鬧，調(diào)整噴槍時，不準將槍孔對準人。3.5切割玻璃時，必須嚴格遵守玻璃工安全操作守則。3.6在粉刷較高建筑物的窗戶時，不準站在窗臺上操作。九、冷作、焊接作業(yè)鉚工安全技術(shù)技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司鉚工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1使用大錘時，不準戴手套，起落大錘時，要注意周圍安全。3.2在切、斷料時，注意對面不準有人。3.3錘把必須牢固，有裂痕的錘把不許使用。3.4遠距離遞送（拋擲）白熱鉚釘，應(yīng)注意安全。3.5切料打活時，要謹慎細心，防止飛刺傷人。3.6工作場所的材料、成品、半成品等應(yīng)堆放穩(wěn)固。3.7受打擊的模料必須予熱，不可冷用。3.8材料未辨明涼、熱時，不能用手去摸，以免燙傷。3.9在工作場所與通行道上不得放置雜物，隨時保持清潔、整齊。3.10高空作業(yè)要系好安全帶，加熱爐周圍不得堆放易燃物品。3.11風窩子的窩頭要固定好，以免崩出傷人。3.12工作者不得擅自處理電氣方面的問題。3.13使用風鉆時，不許戴手套，使用剪刀時，不準用手摸刀刃，并注意刀刃有無松動。3.14上風窩時，不可沖向別人或自己，任何人不得在工件對面站立。3.15使用手電鉆要戴好絕緣手套。3.16使用剪切機時，絕對禁止把手伸到剪刃活動范圍之內(nèi)。3.17使用滾板機時，應(yīng)先檢查再開車。滾壓工件時應(yīng)防止手被擠傷。3.18使用手動砂輪時，人在反轉(zhuǎn)方向，用完后仰放在地上。3.19使用鉆床時，必須將工件夾牢。鉆小工件或薄工件時，不準用手拿著鉆，要用鉗子或其他工具夾住。3.20壓力機和磨擦壓力機開動時不準把手和頭伸到?jīng)_心和行程內(nèi)。3.21工作完畢后，爐火要徹底熄滅，并關(guān)閉電門，打掃衛(wèi)生。焊工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了防止環(huán)境污染，達到現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，保證人員身體健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司焊接作業(yè)。操作規(guī)程3.1電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格后，取得操作合格證后，方能獨立操作；3.2焊接廠地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風；3.3操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品；3.4工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護鏡，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，防止燒傷；3.5對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作；3.6電焊機接地零線及電焊工作把線都不準搭接在管道和機床設(shè)備上，工作把線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定；3.7在有易燃易爆的場所、或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門和煤氣救護站的同意，方可操作；3.8高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施，不準將工作把線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護；3.9工作完畢應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開現(xiàn)場。電焊工（電?。┌踩夹g(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司電焊（電?。┕ぷ鳂I(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前必須戴好勞保護具，檢查電焊機電路和接地情況是否良好，電焊鉗有無損壞。若發(fā)現(xiàn)絕緣有問題應(yīng)及時找電工修理。3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不得超過4歐姆。3.3電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不得超過70℃3.4一次與二次線路必須完整，易于辨認，其絕緣必須良好。3.5電焊機移動時，應(yīng)先將電閘拉開，徹底切斷電源。3.6注意工作環(huán)境，周圍五米內(nèi)不準有易燃物品。3.7在焊接銅、鋅、鋁等金屬物或表面涂有油漆顏料的工件時，必須戴口罩，工作地點無雜物，無危險因素。3.8高空作業(yè)時，必須有安全帶等安全措施。3.9在金屬容易器內(nèi)進行焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，通風換氣必須良好。3.10不準焊接和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容易（如房架、鍋爐、氣包等）。如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋口打開，口向上方，經(jīng)有關(guān)單位檢查確認合格后，方可焊接。3.11在焊接工作場所內(nèi)，不準有易燃易爆物品，否則不得進行焊接。3.12非電焊工不準進行電焊工作。電焊時要戴好防護面具。在清除熔渣或鐵銹時應(yīng)帶防護眼鏡。3.13工作時使用好防護用品，如絕緣膠鞋、手套等。嚴禁光腳、穿短褲、穿濕鞋進行操作。下雨天不得在露天場所電焊切割。3.14電焊鉗用過后，要保存好，不準隨便亂扔，要放在安全地點。3.15焊接完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場熄滅火種，打掃好衛(wèi)生。點焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司點焊工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1先檢查各部位是否正常，然后開水、電、氣開關(guān)，調(diào)整各操縱手柄。操作人應(yīng)站在絕緣墊上。3.2焊接必須有牢固的接地線，銅線截面積不得少于6平方毫米，鐵線不得少于12平方毫米。3.3焊接機開動時，應(yīng)先打開冷卻水閥門，防止焊接燒壞。如發(fā)生故障，應(yīng)首先切斷電源，再行排除。3.4點焊機對眼睛視線必須偏離鐵屑飛濺的角度，以免濺傷眼睛。嚴禁用手摸電極頭球面。3.5點焊時要高度集中，切勿把手伸入行程中，防止壓傷。3.6調(diào)節(jié)電源時，首先關(guān)閉電源進行調(diào)節(jié)，防止觸電。3.7雙疊點焊不得超過規(guī)定的板厚。3.8有色金屬一律用點焊。3.9點焊機電器部分有故障時，應(yīng)由電工修理。3.10工作完畢，應(yīng)關(guān)閉水、電、氣，搞好周圍衛(wèi)生。加強筋焊接專機安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司加強筋焊接專機作業(yè)。操作規(guī)程3.1使用前應(yīng)檢查接地是否安全，檢查主電源、電控電源、焊接電源以及壓縮空氣、保護氣體是否正常。檢查焊機程序、電控柜操作面板是否正常。3.2吊置工件時，調(diào)好滾輪架位置防止工件碰撞機頭。焊接時對好焊槍角度，十字滑架，攝像頭位置，防止機頭碰撞筒體。3.3使焊接臂姿態(tài)平衡。關(guān)壓縮空氣、保護氣體。關(guān)檢查主電源、電控電源、焊接電源。給專機上油后套上防塵罩。3.4專機必須有人操作。不得隨意修改操作程序及焊接程序。專機是遵照焊接技術(shù)制造，達到安全規(guī)定，錯誤的操作或濫用將會危害操作者及他人生命安全。氬弧焊、等離子焊及切割工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司氬弧焊、等離子焊及切割工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1操作前，要開動通風設(shè)備，保持工房空氣暢通，穿戴好勞保護具。3.2焊接設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠接地。定期檢查焊機設(shè)備。發(fā)現(xiàn)故障及時修理。3.3工作臺地面應(yīng)鋪上絕緣膠皮，工作場地保持清潔，嚴禁放入各種易燃物品。3.4焊搶手柄必須定期檢查，保持絕緣良好。焊接停止后，焊搶不得隨便亂放，必須放在專門的絕緣架上，以防電源短路。3.5設(shè)備通電后，嚴禁人體接觸其帶電部份，在調(diào)整高頻振蕩器火花時，嚴禁接觸振蕩器和等離子焊、割槍。3.6氫氣瓶存放要有專門的保險柜，其周圍嚴禁有火花和高溫，距切割處不得少于10米，防止著火爆炸。3.7氬氣瓶、氫氣瓶必須可靠固定，不得碰擊，裝減壓表時氣瓶瓶口不準對人和設(shè)備。3.8釷鎢極應(yīng)放在專門的容器內(nèi)保存，以防有害射線傷人。修磨釷鎢極時要戴上口罩，以防吸入釷鎢金屬微粒，修磨完畢，要洗手，洗口罩，消除身上灰塵。氣焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司氣焊工、氣割工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1工作前，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保護具。3.2在禁火區(qū)動焊時，應(yīng)辦好點火證，由消防及有關(guān)人員檢查準許后，方能在規(guī)定的地點動火。3.3氣焊工與氣割工均應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)訓練與安全教育，考試合格后有安全技術(shù)操作合格證方能獨立操作。3.4氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁靠近易燃、易爆、高溫及有關(guān)油脂的地方。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于10米。3.5氧氣瓶應(yīng)裝防震橡膠圈，搬運時應(yīng)將瓶帽擰緊，禁止碰撞和劇烈振動。3.6氧氣表未裝減壓器前，要檢查瓶咀是否有油脂，灰塵等物。待消除干凈后，方能啟用。在開起瓶伐時，操作者要站在瓶咀的側(cè)面，以免受傷。3.7氧氣表要配有合格的堅固螺帽。有符合要求的高低壓表。氧氣表的指針要靈敏可靠。3.8開啟氧氣瓶時，要用力平穩(wěn)，緩慢開啟，避免氣壓突然升高，損壞氧氣表，或氧氣表沖出傷人，或產(chǎn)生靜電放電，造成爆炸。當氧氣表泄漏氣時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶伐，卸下修理。3.9氧氣瓶要防止陽光直射及高溫熱源的輻射，以免引起氣體膨脹，造成爆炸。冬季若遇瓶伐或氧氣表凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍。嚴禁用明火或錘擊。3.10氧氣瓶內(nèi)的氣體不允許全部用完，至少應(yīng)留1—2個表壓的剩余量。3.11操作人員必須對乙炔氣瓶的構(gòu)造、性能、特點和操作達到會講、會用、會保養(yǎng)、會排除故障。（看乙炔氣瓶的使用、運輸保管）。3.12焊、割槍使用前，必須檢查焊槍、割炬、減壓器、膠管等是否正常。若發(fā)現(xiàn)倒氣，應(yīng)迅速排除故障。3.13點火時，先開乙炔伐，后輕輕打槍開氧氣伐，點火后應(yīng)立即調(diào)整火焰。熄火時，與上述程序相反。禁止用割炬咀將氣割后的工件擊落，以免割炬咀堵塞造成回火。若遇到回火，應(yīng)迅速關(guān)閉有關(guān)伐門。等割炬焊槍等冷卻后，再開氧氣吹出槍內(nèi)的咽灰，方可繼續(xù)使用。3.14當開啟氧氣伐或乙炔伐時，嚴禁用手或其他物堵塞焊槍，造成倒流，造成爆炸。更不允許把點燃的焊、割槍放在工件或地面上。3.15在焊、割各種容器或管道時，或在地溝內(nèi)焊、割時，在工作前必須了解所焊、割對象和位置。了解里面曾裝過何物？若裝過易燃、易爆、有毒的物品時，必須徹底清洗干凈。打開所有的通路，現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風。根據(jù)具體情況，應(yīng)采取預(yù)防爆燃、中毒、砸傷等措施。經(jīng)有關(guān)人員檢查，確認無危險時，有專人在外監(jiān)護，方可動火。3.16從事高空焊、割時，應(yīng)系好安全帶。所用的梯子要牢固，有專人扶梯。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不得拋擲。工作前，要檢查下方有無易燃、易爆物品。3.17操作者有權(quán)拒絕對不明容器或管道動火焊割。若需動火焊割時，必須及時報告上級有關(guān)人員待采取措施，經(jīng)檢查確無危險時，方能工作。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程目的為了保證人身安全，防止事故發(fā)生，特制訂本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司電工作業(yè)。操作規(guī)程3.1對自己工作范圍內(nèi)的全部電器設(shè)備，按規(guī)定要求認真進行巡視檢查，并重點檢查下列內(nèi)容：3.1.1所有機床設(shè)備和電動工具的金屬外殼必須有良好的接地線，不得有松脫、斷線、接觸不良等現(xiàn)象；3.1.2室內(nèi)離地2.5米和室外離地3.5米以下敷設(shè)的電器線路和電器裝置，不得有破皮、斷線、導(dǎo)電部分裸露電等現(xiàn)象；3.1.3所有設(shè)備的保護裝置（熱繼電器、限位開關(guān)、熔斷器等）必須完整、安全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)令其暫停使用，并迅速處理；3.1.4所有設(shè)備及電器裝置對地絕緣都不得低于0.5兆歐；3.1.5所有設(shè)備不得超負荷使用，特殊情況要報知有關(guān)單位研究處理；3.1.6電機溫度不得超過銘牌規(guī)定，無銘牌可按允許溫升60℃3.1.7發(fā)現(xiàn)設(shè)備及電動機有異常聲響時，應(yīng)及時進行檢修；3.1.8交直流電動機必須檢查整流滑環(huán)表，其表面不得有嚴重燒損，刷握，刷架不得松動，電刷不得過長過短，電刷火花不得過大；3.1.9有破損且不符合安全規(guī)定的電器要及時檢修更換。3.2安裝電器線路必須符合規(guī)程要求，不得隨意敷設(shè)臨時線路；3.3安裝臨時線路必須事先辦理審批手續(xù)，并注意：3.3.1使用絕緣良好的防水多股線；3.3.2安裝高度室內(nèi)不得低于2.5米，室外不得低于3.5米；3.3.3獨立安裝開關(guān)、保險；3.3.4嚴格管理，定期拆除臨時線路。3.4對所使用的電工儀表要定期檢查校驗；3.5檢修電器裝置避免帶電作業(yè)，工作時先斷開電源，經(jīng)驗明確實無電后，立即掛接接地線，并在刀閘處掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，掛接地線應(yīng)先接好接地端，再接導(dǎo)電端；3.6停電后無法采用接地保護時，為防止誤送電，應(yīng)取下保險絲，用絕緣板隔離開關(guān)觸頭部分，并將刀閘手柄加鎖并掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌，必要時派人看守；3.7工作場所可能偶然觸及的帶電設(shè)備和機械轉(zhuǎn)動部分，必須采取停電或裝設(shè)遮攔等防護措施；3.8在停電部分工作結(jié)束后，必須按順序拆除接地線，先拆聯(lián)接導(dǎo)電端，后拆接地端，取下警示牌，拆除遮攔等防護裝置，檢查確實具備送電條件后，方可送電；3.9確需帶電工作時，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取以下安全防患措施：3.9.1由兩人以上進行，有專人負責監(jiān)護，操作人員和監(jiān)護人員應(yīng)有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗；3.9.2操作人員應(yīng)穿長袖工作服、扣緊袖口、戴好帽子；3.9.3工作時穿好絕緣鞋并站在絕緣墊或絕緣臺上，使用合格的有絕緣柄的工具；3.9.4在某一相的導(dǎo)電部分上進行工作，不得觸及其它相導(dǎo)電部分，也不能觸及其它物體；3.9.5在配電盤上工作時，對鄰近的帶電部分要有絕緣體隔離開；3.9.6帶電工作，禁止使用刀子、銼刀及金屬尺等。3.10登高作業(yè)要系好安全帶，須由專人負責扶持梯子，禁止投扔工具、材料等，應(yīng)采用繩索傳遞，工具要妥善放置和保管以免落下傷人，工作時，不允許其他人員在工作現(xiàn)場通行和逗留，工作人員須戴安全帽；3.11在易燃易爆場所工作時禁止明火和吸煙，動火須事先申請，經(jīng)批準后方可動火；3.12裝拆較重的設(shè)備及部件，必須使用倒鏈等起重機械，吊運物體，不允許站在吊物上，也不得在吊運物下行走和逗留；3.13雷雨時嚴禁在室外進行帶電作業(yè)和架空線路上工作；3.14使用搖表、鉗形電流表、手提電動工具、鉆床、砂輪機等設(shè)備必須嚴格遵守其操作規(guī)程；3.15特別潮濕或危險場所嚴禁帶電作業(yè)。使用電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)則目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于公司使用電氣設(shè)備時的作業(yè)。操作規(guī)程3.1使用電氣設(shè)備時，必須先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備等，各部分應(yīng)良好可靠。3.2開始或停止工作時，必須將開關(guān)合閘或斷開。3.3更換保險絲時，要按負荷選用額定保險絲，不準加大或以銅絲代替使用，電氣開關(guān)箱內(nèi)不準方任何物品。3.4嚴禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。3.5凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。3.6定額電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩，安全罩嚴禁隨意拆除，以免發(fā)生觸電事故。3.7嚴禁把水灑在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。3.8凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬外殼必須安裝接地線。3.9嚴禁用濕手分、合電器開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。配電室值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于公司配電室值班電工作業(yè)。3操作規(guī)程3.1操作高壓電斷電順序：3.1.1斷開低壓各分路開關(guān)；3.1.2斷開低壓總開關(guān)；3.1.3斷開低壓少油開關(guān)；3.1.4斷開高壓隔離開關(guān)（包括室外隔離開關(guān)）。3.2高壓送電順序與上述斷電順序相反。3.3操作低壓斷電順序：3.3.1斷開低壓各分路開關(guān)；3.3.2斷開低壓總開關(guān)。3.4低壓送電與上述順序相反。3.51KV以上電壓用絕緣棒拉合刀閘或跌落保險時，均應(yīng)戴絕緣手套，電壓在1KV以上的變壓器禁止帶負荷拉合。3.6配合系統(tǒng)線路停電進行檢修時，應(yīng)在二日前向電業(yè)局辦理停電工作手續(xù)，取得許可后方可進行工作。3.7停電工作地點必須接臨時接地線。3.8持臨時接地線應(yīng)先將接地線接到接地網(wǎng)上，后用高壓試電筆驗電，無電后立即將接地線的另一端接于導(dǎo)線。工作完畢后必須將地線拆除，并經(jīng)負責人詳細檢查。3.9各分廠因工和需要停電時，必須經(jīng)有關(guān)單位批準，由電工值班人員進行停電和送電工作。3.10值班人員接到“停電工作票”后停電，并要懸掛“有人工作，切勿合閘”的警示牌，工作完畢后值班人員必須等工作負責人通知后方可送電。3.11操作室外隔離開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，雷雨天禁止操作。3.12變壓器在正常運行時，分路開關(guān)突然跳閘，若連續(xù)跳閘兩次，應(yīng)立即通知電器維修人員去查明，清除故障后方可合閘。3.13配電室人員按“配電室電器定期保養(yǎng)細則”要求負責維護保養(yǎng)。3.14值班人員注意調(diào)整負荷，每月要保持力率在85%以上，經(jīng)常檢查各分廠的電容器運行情況，如需停電檢修電容器時，必須進行放電，其時間不少于3--5分鐘。3.15除有關(guān)人員外，配電室禁止他人入內(nèi)，外單位參觀時，必須經(jīng)機動處或技安環(huán)保處批準，由電氣主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進行登記。3.16配電室如遇火警時，應(yīng)使用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或用砂子撲滅，嚴禁用水。3.17使用鉗形電流表測量負荷電源，禁止卡高壓電流。測量時必須帶絕緣手套。對裸露帶電的母線，相間應(yīng)有足夠距離。3.18使用攜帶型電壓表測電壓時必須兩人進行。3.19值班人員必須經(jīng)過訓練，并經(jīng)考試合格后方可工作，不得任意調(diào)換和頂替。3.20值班室值班人員一定要頭腦清醒，女工進室必須戴工作帽。3.21定期校驗工具、絕緣手套、膠鞋等，保證絕緣性能良好。生產(chǎn)安全現(xiàn)場49條禁令1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)14個不準：1.1加強明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，禁止煙火。

1.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準帶進小孩。

1.3禁火區(qū)內(nèi)，不準無煙阻火器車輛行駛。

1.4上班時間不準睡覺、干私活、離崗和與生產(chǎn)無關(guān)的事。

1.5班前班中，不準喝酒。

1.6不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液擦洗設(shè)備、用具和衣物。

1.7不按工廠規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、工作帽、工作鞋等），不準進入生產(chǎn)崗位，不準赤腳赤膊上班。

1.8安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準動用。

1.9不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。

1.10檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。

1.11停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準啟動。

1.12不戴安全帶，不準登高作業(yè)。

1.13腳手架、跳板不牢，不準登記作業(yè)。

1.14石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業(yè)。

2進入容器，設(shè)備的8個必須：2.1必須申請，并得到批準。

2.2必須進行安全隔絕。

2.3必須進行轉(zhuǎn)換、通風。

2.4必須按時間要求，行安全分析。

2.5必須佩戴規(guī)定的防護用品。

2.6必須在器外有人監(jiān)護。

2.7監(jiān)護人員必須堅守崗位。

2.8必須有搶救措施。

3防止違章動火禁令

3.1沒經(jīng)批準動火，任何情況嚴格禁止動火。

3.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火。

3.3不進行清洗、轉(zhuǎn)換合格、嚴格禁止動火。

3.4不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火。

3.5不按時作動火分析，嚴格禁止動火。

3.6沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。

4操作工的六個嚴格

4.1嚴格進行交接班。

4.2嚴格進行巡回檢查。

4.3嚴格控制工藝指標。

4.4嚴格執(zhí)行操作票。

4.5嚴格遵守勞動紀律。

4.6嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

5機動車輛七大禁令

5.1嚴禁無證開車和無令開車（調(diào)度令）。

5.2嚴禁酒后開車。

5.3嚴禁超速駕駛車輛。

5.4嚴禁空檔溜車。

5.5嚴禁設(shè)備帶病行車。

5.6嚴禁人貨混載行車。

5.7嚴禁超標（超高、超長、超重）裝載加強機動機。

6生產(chǎn)區(qū)安全守則

6.1工作中禁止打鬧、開玩笑、閑談、不準分散他人注意力。

6.2多人在一起搬運、起重、拆、裝等工作時，必須有專人負責安全指揮。

6.3嚴禁未經(jīng)專業(yè)訓練并取得合格證書的特殊工種人員單獨進行操作。

6.4凡患有心臟病、癲癇病、血壓高病、嚴重貧血病、深度近視，精神病等不得從事登高作業(yè)。

6.5任何電氣設(shè)施在未經(jīng)檢查證明無電以前，應(yīng)一律視為有電。

6.6機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中操作者必須遵守下列事項：

①不得戴手套操作；

②不得離開工作崗位；

③不得用手去模運轉(zhuǎn)的皮帶及齒輪；

④不得用手去模旋轉(zhuǎn)的加工件表面；

⑤不得直接用卡尺量運動的工件。

6.7物理性質(zhì)不同，滅火方法不同的易燃、易爆化學危險物品，不準同庫存放。劇毒物品必須雙鎖雙人保管。

6.8生產(chǎn)區(qū)必須做到有臺必有欄，有洞必有蓋，有軸必有套，有輪（鏈條）必在罩，有特危必有連鎖。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔特殊工種安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程1.電焊工必須進行安全技術(shù)培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品，檢查電焊機內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。3.搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行。4.安裝、檢修焊機或更換保險絲等應(yīng)由電工進行，焊工不得擅自操作。5.在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。6.焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點操作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。7.焊機到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。8.推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。9.器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護人和通風裝置，使用的行燈電壓為12V。10.在容器內(nèi)工作時，必須由二人輪換工作（每小時應(yīng)到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時搶救并呼救。11.不準赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準亂扔，收集到指定地點。12.交流電焊機所采用的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機不得大于９０V容量。13.直流電焊機必須裝有磁力起動器。14.在起吊部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電工件上焊接。15.禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16.在工作點周圍，防止電焊機線路與高壓電線交叉，電焊機的一、二次線禁止混在一起。17.高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負責接線，二次線由焊工負責。18.在露天作業(yè)時，如遇暴風雨、雪及雷電時，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時，要穿救生衣。19.與其它工種配合工作時，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20.電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。21.電弧切割時噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞，電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風式面罩，作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強通風。22.電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止燙傷和火災(zāi)。23.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理好余火，并詳細檢查腳蓋，手套，以防余火帶進工具箱，造成事故，確認安全后方可離開。

24.注意施工區(qū)域的環(huán)境保護。架子工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，合格后方可使用。4.架子工有責任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時，應(yīng)將整個施工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進入。5.架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用。6.雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修補加強。7.架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。8.架子搭設(shè)時，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計要求。9.拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計劃后，方可拆除。10.拆除架子必須按層次由上而下進行，禁止采用推倒的方法。11.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準隨意投擲。12.拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點。

混凝土工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，嚴禁酒后作業(yè)。3.必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。4.混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。5.混凝土作業(yè)平臺，必須有欄桿設(shè)備，平臺縫隙必須補填密塞，確保板縫嚴密。6.作業(yè)平臺上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時，要擺放平穩(wěn)，嚴防掉落傷人。7.懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外，還應(yīng)安裝保險繩。8.振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后要及時清洗、維修。9.停工或移動振搗設(shè)備時，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。10.移動振搗器時，不能拖拉電線。11.振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進行維修，嚴禁隨意拆裝。12.使用振搗器時，應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

鋼筋工安全操作規(guī)程1.上崗前必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.操作前必須對所使用的各種機具設(shè)備進行全面檢查，有缺陷的及時維修或調(diào)換，否則禁止使用。3.各種機具應(yīng)設(shè)專機專人負責制，禁止非專機人員擅自開機。4.機具的安放必須堅實穩(wěn)固，保持水平，固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械在作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪，機械的傳動部分要有防護罩，電氣部分應(yīng)有保護接地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚。5.對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機周圍嚴禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。6.操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動防護用品才能工作。7.不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機操作時，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。8.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9.鋼筋焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機共用一個電源閘刀開關(guān)；9.2焊鉗把手要絕緣；9.3調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時，必須切斷電源；9.4焊接作業(yè)不得在雨中進行；9.5焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。10.鋼筋張拉時應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1張拉場地周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿和警告標志，作業(yè)時任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；10.2張拉前應(yīng)嚴格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；10.3張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；10.4在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)面。11.在有雷電的野外作業(yè)時不得使用移動電話。

試驗工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.試驗環(huán)境必須保證試驗規(guī)定的溫度、濕度，采光充足，水電常備，并設(shè)足夠的安全消防設(shè)備。3.試驗人員必須保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應(yīng)調(diào)試準確，儀器使用不準超過規(guī)定載荷范圍，并嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。4.因設(shè)備維修保養(yǎng)不當或使用違反操作規(guī)程等原因造成設(shè)備損壞而中斷檢測時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進行維修。5.需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應(yīng)先停止設(shè)備運轉(zhuǎn)再進行取樣。6.使用化學試劑時，必須嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。7.試驗完畢后，應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點清掃干凈。8.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

裝吊工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.必須事先學習、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3.裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維修，否則不準使用。4.必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴禁使用。6.各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅實，操作過程中必須嚴格按照設(shè)備的技術(shù)性能進行。7.如同時用兩個以上的千斤頂進行作業(yè)時，應(yīng)使各千斤頂受力平均。8.檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達到鋼絲繩總根數(shù)的5%，平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達到10%時，必須更換新繩，否則禁止使用。9.使用兩根以上的鋼絲繩時應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當?shù)慕嵌龋屼摻z繩平均受力。10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。11.重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊工負責進行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12.吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應(yīng)與被吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。13.當工作地點的風力達到5級時，不宜進行吊裝作業(yè)；風力達到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進行吊裝作業(yè)。14.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

測量工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.各種測量樁點均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅實的地方，在確認其穩(wěn)固、可靠后方可進行測量作業(yè)。3.轉(zhuǎn)移儀器時，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀器。在強烈陽光下應(yīng)打傘保護。4.測距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)時，應(yīng)有一定的預(yù)熱時間，使儀器的電子部件達到正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可使用。5.應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等不利條件下測量。6.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

起重工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.必須事先學習、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3.在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持規(guī)定的安全距離。4.機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格的機具、工具，事先查明，否則不準吊裝和使用。5.要按照各種機具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。6.要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或修理。7.起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。8.吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)的提升或下降，不準有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時要先拉緊繩索稍停一下，詳細檢查并確認繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9.正在起吊的構(gòu)件上不準站人，起吊構(gòu)件的正下方不準有人。10.高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。11.安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時，不準中途停工或離開，構(gòu)件不允許長時間吊在空中。

砌筑工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護用品是否齊全，檢查合格后，方可作業(yè)。3.冬季施工時，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。在大風、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應(yīng)先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。4.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運料時，不得碰撞支撐。5.砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標準值，同一塊腳手板上的操作人員不準超過兩人。7.不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。8.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準勉強在超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。9.砍磚時，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載。11.在砌體上不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設(shè)施的支撐點。12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。

電工安全操作規(guī)程1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.工作時佩戴個人安全防護用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于25

平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。3.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。4.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，雷電時禁止測定線路絕緣。6.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品。用絕緣棒安全放電。7.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8.拉閘操作應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。9.拉閘操作由二人進行，一人操作，一人監(jiān)護，操作機械傳動的設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，無機械傳動的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。10.停變壓器時，應(yīng)先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險器，合閘時程序相反，變臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保險管。11.雷電時，嚴禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。鋼筋及砼施工機械安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。2.安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3.機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。4.先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。5.按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。

鋼筋切割機安全操作規(guī)程1.機械運轉(zhuǎn)正常，防準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時，禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5.按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。三、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

交流電焊機安全操作規(guī)程1.電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆的物品。電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時，施工人員應(yīng)穿戴防護用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。2.地點潮濕時，電焊機應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；不準用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3.焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源；在高空焊接時，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得