..word商品砼質(zhì)量控制要點(diǎn)一、商品砼供應(yīng)技術(shù)要求。1砼運(yùn)輸能力、混凝土原材料試驗(yàn)水平及企業(yè)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量保證體系等；考察砂子、石子的篩洗工藝、外加劑計(jì)量工藝；試驗(yàn)設(shè)備、攪拌計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸車、泵車等主要技術(shù)人員、操作人員上崗證，各種規(guī)章制度、程序、質(zhì)保措施等是否真正落實(shí)到人。2、施工總承包方與砼供應(yīng)商簽訂的砼供應(yīng)合同中應(yīng)明確如下內(nèi)容：①水泥的品種、強(qiáng)度等級等特性；②砂、石料的粒經(jīng)要求；③砼抗凍、早強(qiáng)要求，并明確技術(shù)指標(biāo)；④砼出廠溫度（冬施砼凝時(shí)間要求（含外加劑的試驗(yàn)3、商品砼原材料質(zhì)量控制要求如下:⑴水泥：應(yīng)采用普通水泥和低熱化熱礦硅酸鹽水泥，不準(zhǔn)使用質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的小批水泥。監(jiān)理應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號、包裝（散裝倉號等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（石子5-25mm1%50m50—100m1:3—1:4⑶細(xì)骨料（砂子2.5—3.20.315mm15%2.3—3.03%40%左右；C15的素砼可用Ⅲ級，高強(qiáng)度砼（C50）要用Ⅰ級；粉煤灰的等級及其品質(zhì)指標(biāo)序號序號指數(shù)級別ⅠⅡⅢ1細(xì)度（0.08mm方孔篩余量%）不大于58252燒失量（%）不大于58153需水量比不大于951051154SO3含量（%）不大于3335含水量（%）不大于11不規(guī)定粉煤灰最大允許摻量砼類別砼類別粉煤灰最大摻量（基準(zhǔn)砼水泥用量的%）普通鋼筋砼35輕骨料鋼筋砼30無筋素砼50⑸外加劑：商品砼中應(yīng)用的外加劑主要有：減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等。對砼中加入的各種外加劑的摻量，應(yīng)按其品種說明書并根據(jù)使用要求、施工條件、砼原材料等因素通過試驗(yàn)確定；砼中所應(yīng)用的所有外加劑每進(jìn)貨一批，監(jiān)理方均要求進(jìn)行見證取樣檢測，合格后方可使用。4．商品砼供應(yīng)商應(yīng)向總承包方和監(jiān)理提供如下資料：①商品砼出廠合格證；②28328（卵）石試驗(yàn)報(bào)告；⑧摻合料合格證、試驗(yàn)報(bào)告；⑨外加劑出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告，使用說明等。二、商品砼配合比控制要求：1要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試配及調(diào)整，定出擊滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的砼配合比；2攪拌站進(jìn)行開盤鑒定，并至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3、施工過程中，當(dāng)骨料的顆粒發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。三、商品砼泵送要求。泵送設(shè)備的要求：⑴砼泵車設(shè)置場地必須堅(jiān)實(shí)可靠，停放地點(diǎn)要有足夠的場地，以保證砼運(yùn)輸車的供料方便；⑶砼輸送管的配置要求阻力小、耐磨、自重小和拆裝方便。2．泵送砼坍落度要求。砼施工過程中，要求施工單位對砼坍落度做到每車必測，并記錄；監(jiān)理人員不定期實(shí)地抽測坍落度，檢查施工單位坍落度測試記錄，對不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。泵送高度m30m以下30-6060-100坍落度mm100-140140-160160-180三、商品砼施工對模板、鋼筋的要求。泵送砼澆筑坍落度大、速度快、振搗后橫向流動(dòng)產(chǎn)生的水平推力大，側(cè)壓力大，對模板、鋼筋工程要求：1mm筋之間應(yīng)用足夠數(shù)量的鋼筋支架架立，上層鋼筋如還不能滿足荷載和泵送砼施工的要求，需利用型鋼支架架立上層鋼筋。四、商品砼澆筑要求。30物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)即停止出料，分別采取下列措施：⑴如攪拌筒內(nèi)砼拌合物產(chǎn)生沉淀時(shí)，應(yīng)再速轉(zhuǎn)動(dòng)3-4分種后方可出料。⑵如發(fā)現(xiàn)砼坍落度過小，喂料困難時(shí)，可向攪拌筒內(nèi)加入與砼內(nèi)水灰比相同的水保持連續(xù)間歇泵送。1（如氣溫過高還需縮短中斷時(shí)間。泵送時(shí)304—5次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)達(dá)各推動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)砼離拆或凝結(jié)。在泵送過程中亦注意坍落度的損失。輸送管進(jìn)行保溫。五、施工承包單位應(yīng)對進(jìn)場商品砼現(xiàn)場取樣，制作混凝土試塊，并委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，具體要求如下：混凝土拌合物要在攪拌機(jī)卸料斗處隨機(jī)取樣;所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)（為防止意外破壞，應(yīng)制作鋼筋籠保護(hù)試塊際混凝土條件相同。150mm×150mm×150mm，臺振動(dòng)成型；制做摻粉煤灰的混凝土試塊時(shí)，在收水后須進(jìn)行二次抹面，嚴(yán)禁有脫20±3℃90%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)或在20±3℃的水中養(yǎng)護(hù)（摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護(hù)。每個(gè)齡期的328d（60d90d。在施工現(xiàn)場測定坍落度或制作試塊，應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車卸料1/45～10cm2.5cm；坍落度大10cm4.0cm。100m2每一取樣單位留置試塊四組，分別為：①28d60d100m228d標(biāo)準(zhǔn)試塊；②28d養(yǎng)護(hù)檢查拆模強(qiáng)度用試塊；⑤備用試塊。1000m3200m3位，留置試塊組數(shù)同上；⑷有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。六、商品砼攪拌站要把好原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、坍落度關(guān)和砼攪拌時(shí)間關(guān)；監(jiān)督攪拌筒內(nèi)積水不倒干凈不準(zhǔn)裝料，攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒不準(zhǔn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)向攪拌筒內(nèi)隨意加水。七、商品砼養(yǎng)護(hù)、保溫要求。施工單位派專人負(fù)責(zé)砼的早期養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿足砼硬化和強(qiáng)度增長的需要，使砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。⑴對澆筑完畢的砼，應(yīng)在砼終凝后加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；對立面砼可采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季高溫時(shí)對樓面增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，并用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料面內(nèi)有凝結(jié)水，防止砼產(chǎn)生裂縫。⑵對基礎(chǔ)部位厚大承臺等應(yīng)采用雙層麻袋片覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)及保溫措施，覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼終凝后進(jìn)行，原則上維持五天濕潤覆蓋狀態(tài)。14八、商品砼冬期施工要求：商品砼冬期施工，施工單位與砼供應(yīng)商均要制定冬期施工措施，砼施工前必須進(jìn)行熱工計(jì)算，在砼的攪拌、運(yùn)輸、澆筑中均要做到保溫措施。砼需摻加防凍劑。防凍劑的選擇應(yīng)考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提砼使用外加劑的配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。砼拌制時(shí)投料順序?yàn)槭印白印嗪蛽郊恿稀饧觿?/p>