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文檔簡介
冬季施工方案一、冬季施工編制依據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164—92)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107—87)鋼筋連接及驗收規(guī)程(JGJ18—96)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GB50119-2003)二、工程概況本工程位于**市**區(qū)**公路以北,**路以西,**街以南。本工程19?24號樓為塔式住宅,現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層為2.8m。一個地下車庫(未開工)。本工程工期為2007年1月20日?2009年1月2日,即工程工期跨越兩個冬季,由于工期較緊張,因此抓緊冬季施工尤為重要,為保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì),冬季施工期間我們將積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,隨時掌握天氣情況,做好冬季施工安排與防護(hù)。三、冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署(一)冬季施工部位和項目:1、冬施部位:19-24號樓的主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層;地下車庫待定2、冬施項目:冬施主要考慮到砼的施工、鋼筋加工綁扎及模板施工3、冬施時間:**地區(qū)冬期施工起止時間為11月15日至來年3月15日。根據(jù)實際施工情況項目部計劃從2007年11月15日至2008年1月15日進(jìn)行冬季施工。4、寒流襲擊的預(yù)防:在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內(nèi)應(yīng)注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響。(二)施工部署根據(jù)施工組織設(shè)計的進(jìn)度安排,計劃今年21#樓完成到15層,除20號樓其余均完成到14層。冬施準(zhǔn)備工作在11月15號之前完成。三)保溫材料準(zhǔn)備1、保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、就地取材、要求具有良好的防火性能。(1)墻鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板。(2)板混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法:表面先覆蓋塑料布,防止失水,再蓋一層土工布,外面覆蓋阻燃草簾。(3)風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用土工布、帆布蓬。(5)門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾等。2、冬季機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)(1)機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。(2)對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。(3)對不宜受潮的原材料、半成品采取保護(hù)措施。(4)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工的影響。3、施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試:玻璃棒溫度計,紅外線測溫儀。(四)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)1、技術(shù)準(zhǔn)備:進(jìn)入冬期施工前由技術(shù)組編制冬期施工方案,明確冬期施工方法,經(jīng)審批后作為指導(dǎo)項目冬期施工的依據(jù)。2、人員準(zhǔn)備:冬期施工前應(yīng)根據(jù)冬期施工方案和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做好冬期施工的培訓(xùn)教育工作,特別應(yīng)加強(qiáng)對測溫人員、特殊工種人員的培訓(xùn),使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點(diǎn)及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)。為了確保施工的順利進(jìn)行,保證冬季施工工程質(zhì)量,特成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并進(jìn)行明確分工。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副組長:組員:四、冬季施工的控制重點(diǎn)(一)冬施期間的控制溫控:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于0°C或室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C,即進(jìn)入冬季施工。(二)混凝土工程⑴溫度:環(huán)境溫度低于-20C時不得施工;混凝土出機(jī)溫度不低于10C;入模溫度大于5C;普通混凝土養(yǎng)護(hù)溫度在混凝土受凍臨界強(qiáng)度前均大于混凝土受凍臨界溫度;拆模溫差小于15C。⑵強(qiáng)度:摻加外加劑的混凝土在達(dá)到3.5Mpa前;不摻加外加劑的混凝土在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%前;C15以下混凝土未達(dá)到5Mpa前不得受凍。五、冬季施工方法冬季施工的施工程序、工藝流程與非冬施時的基本相同。在此,僅就鋼筋砼工程的冬季保溫、養(yǎng)生、防凍害的方法和施工要點(diǎn)進(jìn)行編制和說明。(一)鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2、當(dāng)溫度低于-20C時,不得對低和金II、m級鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。3、鋼筋冷拉時,氣溫不得低于0°C,用冷拉率控制。4、綁扎好的鋼筋用枕木墊起,并進(jìn)行遮蓋。(二)混凝土工程1、基本要求⑴冬季施工用的預(yù)拌混凝土應(yīng)同攪拌站簽訂技術(shù)合同,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。冬季施工的混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物。嚴(yán)格控制砂、石骨料質(zhì)量和混凝土坍落度,并按規(guī)范要求摻入低堿的復(fù)合高效防凍劑,防凍劑符合現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。此外,冬期澆筑混凝土根據(jù)以往經(jīng)驗及實際要求摻用引氣劑、早強(qiáng)劑等外加劑,以提高其抗凍性。攪拌設(shè)備應(yīng)在氣溫不低于10°C的廠房或暖棚內(nèi)工作,拌制混凝土前即停止拌制后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。用于攪拌混凝土的各項材料溫度,應(yīng)滿足混凝土攪拌生成所需要的溫度,當(dāng)原有材料溫度不能滿足需要時,采用加熱拌和水及骨料的方法。水及骨料所需加熱溫度要根據(jù)熱工計算確定,但不得超過規(guī)范規(guī)定。水泥不得直接加熱,應(yīng)在使用前在暖棚中預(yù)熱。攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間較常溫施工延長50%。冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑,有必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用早強(qiáng)高效減水劑。⑷在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%.⑸采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工所選用的外加劑,宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑,含氣量宜控制在2%-4%。2、混凝土的拌制當(dāng)施工期處于0C左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑。⑵混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。(3)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。⑷攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10°C,入模溫度不得低于5°C。⑹混凝土防凍劑的添加:當(dāng)日最低氣溫在負(fù)5C以內(nèi)時按負(fù)5C抗凍配置,當(dāng)日最低氣溫在負(fù)10C以內(nèi)時按負(fù)10C配置。當(dāng)日最低氣溫在負(fù)10C以下時按負(fù)15C配置3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,混凝土運(yùn)輸車覆蓋保溫罩?,F(xiàn)場地泵砼輸送管道用巖棉被包裹保溫。⑶混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。在澆筑商品混凝土前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不得低于2C。⑹現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。⑺恰當(dāng)組織澆注混凝土的人數(shù)并控制砼到場時間,避免早成拌合物出機(jī)后不能及時澆注的情況。8)砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。9)梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保溫層,砼初凝后嚴(yán)禁二次擾動,。4、混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的3.5Mpa。⑵采用的保溫材料阻燃草簾、麻袋應(yīng)保持干燥。在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。澆注墻體混凝土前先用彩條布維護(hù)于墻體外架,將建筑物四周密封擋風(fēng)。墻體鋼模表面鑲嵌5CM厚聚苯板,外掛麻袋并扎牢。鋼模板拆除后,將門窗洞口封嚴(yán),墻體掛草簾子保溫。⑷保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的頂板混凝土層上,先覆蓋塑料薄膜一層,土工布一層,上部再覆阻燃草簾,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下-5C以上鋪一層;-5°C以下鋪二層或三層。⑸墻體混凝土主要采用加早強(qiáng)劑提高早期強(qiáng)度,加抗凍劑避免初期受凍及鋼模板拆除前的蓄熱養(yǎng)護(hù)。頂板混凝土較薄易受凍,當(dāng)氣溫在-5C以上主要采用加早強(qiáng)劑提高早期強(qiáng)度,加抗凍劑避免初期受凍及覆蓋保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于-5C時除采用以上措施外,還要封閉墻體門窗洞口采用外部熱源養(yǎng)護(hù)。熱源采用2000瓦電暖器,每30皿2布置一臺,在樓層內(nèi)均勻布置,以保證混凝土處于正溫養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于3.5Mpa時可以撤消熱源負(fù)溫養(yǎng)護(hù)。
1)5、混凝土拆模砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。1)(2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。(2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。(3)(4)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過15°C。(3)(4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。(5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù),以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。6)結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。6、混凝土溫度測量在冬季施工中需要對已澆注的混凝土進(jìn)行溫度測量:工地設(shè)立百頁箱觀測大氣溫度。冬季施工測溫采用玻璃棒式溫度計。(1)墻體測溫孔留置在墻體頂部;墻的面積小于20m2時可設(shè)置一個測溫孔,測孔與板面垂直用620PVC管埋設(shè),深50CM。(2)現(xiàn)澆樓板的測溫孔每間房面積不大于20m2時,設(shè)置一個測溫孔。用620PVC管埋設(shè)。測溫孔應(yīng)垂直于板面,孔深為板厚的1/3?1/2;(3)在測溫孔內(nèi)放置棒式溫度計,并用棉花塞實,隨時可讀。(4)由于本工程的混凝土全部摻加防凍劑,養(yǎng)護(hù)期間在強(qiáng)度未達(dá)到3.5Mpa前,每2h檢測一次溫度,達(dá)到后每6h檢測一次并作檢測記錄。并在夜間最冷時段增加檢測次數(shù)(如凌晨22:00、24:00、0:00、2:00、4:00),以隨時掌握第一手可靠資料,配備足夠人員、材料及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(5)檢測溫度時,測溫計應(yīng)不受外界氣溫影響,并應(yīng)在測溫孔內(nèi)滯留3min以上。(6)當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,測溫孔應(yīng)設(shè)置在易于散熱的部位,當(dāng)采用外部熱源加熱時應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置。(7)外部測溫點(diǎn)每棟樓設(shè)兩個,分散系于外架上。(8)頂板、墻體測溫點(diǎn)的布設(shè)見附圖。7、成品保護(hù)1、大模板背面用作保溫的聚苯板要固定牢靠,保持完好,可加設(shè)覆蓋保護(hù)層以防脫落。2、在已澆的樓板上測溫、覆蓋時,要在鋪好的腳手板上操作,避免踩踏腳印。3、樓梯踏步用木膠板做護(hù)口。六、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫預(yù)防措施:嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕??刂扑噘|(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移預(yù)防措施:適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性。混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。(三)表面起灰預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜預(yù)防措施:1.適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5-7%)2.外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間?;炷翝补嗪罅⒓丛谄浔砻娓采w一層薄膜塑料,嚴(yán)防混凝土水分外移。(五)混凝土試塊加強(qiáng)試塊管理工作,同條件養(yǎng)生的試塊確保不受凍,標(biāo)養(yǎng)試塊送到標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬施期間混凝土除按規(guī)范制作標(biāo)準(zhǔn)試件外,還應(yīng)多做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,按7d、14d試壓,以確保拆模時間,此外額外留置一組常溫試塊、一組同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)試塊、一組600°C天試塊和一組臨界狀態(tài)試塊。七、冬季安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施冬季施工時,要采取防滑措施。施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。⑷腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。⑸上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用巖棉等保溫材料包扎,外包紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡。草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果?,F(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。工人宿舍冬季采用空調(diào)、電暖氣取暖,嚴(yán)禁用電褥、電爐取暖。在樓層做業(yè)面設(shè)置五個滅火器,明火熱源處各設(shè)置一個滅火器,頂板保溫層面設(shè)置五個滅火器。(13)對采用外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)時,在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)設(shè)專人輪流倒班看護(hù),同時負(fù)責(zé)防火安全工作,滅火器布置在火源附近,項目部管理人員隨時對養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)值班人員及滅火器進(jìn)行檢查?,F(xiàn)場臨時用火必須經(jīng)工長和安全員批準(zhǔn)。冬施前安排一次義務(wù)消防員的消防演練。八、加強(qiáng)冬季施工質(zhì)量管理施工質(zhì)量,特別是工序施工質(zhì)量,是決定各工序能否按計劃連續(xù)進(jìn)行的前提,也就是土建主體工程能否按期實現(xiàn)的前提。因此,需要加強(qiáng)施工技術(shù)管理力度,完善冬季施工方案,做好提前技術(shù)交底和工程技術(shù)指導(dǎo),做好工序質(zhì)量檢查,預(yù)防和控制凍害的發(fā)生,嚴(yán)格按照冬施方案施工,以確保每道工序的質(zhì)量。九、加強(qiáng)冬季文明施工管理文明施工,要與施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)齊頭并進(jìn),搞好施工過程中的文明施工管理。1、對現(xiàn)場材料分類、碼放整齊,用彩條布蓋好以防雨、雪。2、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,要求怕凍得材料必須
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