目 錄一、編制依據(jù)、范圍 1()編制依據(jù) 1（二）編制范圍 1二、工程概況 1三、人員組織和機械配置 11、組織機構(gòu)圖及相關(guān)人員職責 22、主要機械設(shè)備 3四、防護墻施工方案 4（一)主要施工工藝流程 4（二）施工方案 4五、質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施 7（一)質(zhì)量保證措施 7（二)安全、環(huán)保保證措施 9防護墻工藝性施工方案一、編制依據(jù)、范圍(一）編制依據(jù)1、《無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁（雙線)跨度：31。5m（直、曲線)；《無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁(雙線）跨度：23.5m（直、曲線（簡支梁).2、蘭新鐵路第二雙線新疆有限公司《指導性施工組織設(shè)計》。3、本部現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗.4（TB10752—2010）;《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424—2010）（鐵建設(shè)（鐵建設(shè)（二）編制范圍適用于新建蘭新鐵路第二雙線達坂城濕地特大橋23＃墩~160＃臺（DK1759+135。10～DK1763+783。91）橋面AB墻施工。二、工程概況ABABC40(m3）HRB335（kg）HPB235（kg)748.1649461.3615837.15三、人員組織和機械配置1、組織機構(gòu)圖及相關(guān)人員職責工區(qū)長：田江總 工：孟善寶工區(qū)長：田江總 工：孟善寶財務部長：寧靜平工程部長：李江峰綜合部長：沈?qū)W明物資部長：管洋洋隊長：李旭紅、胡兆斌孟兆喚史永平技技質(zhì)安試材領(lǐng)工術(shù)負術(shù)檢全驗料工班責人員員員員員員長譚楊李劉趙管王偉宏江志軍洋同宇峰江雷洋井韓葛朱賤李銀濤偉國生生宇王中宇謝立廈河姜顏ft江謝笑納安全、進度、環(huán)保、勞務人員管理及文明施工等負責。參加工程質(zhì)量問題、安全隱患的調(diào)查分析。(3）技術(shù)員：跟班作業(yè)，協(xié)助技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，監(jiān)督檢查技術(shù)交底的落實情況,參與工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析。負責隱蔽工程自檢、報檢.安全員：跟班作業(yè),進行施工安全巡視，查找安全隱患，發(fā)現(xiàn)不安全行為堅作業(yè),參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護好事發(fā)現(xiàn)場。（6)試驗員:參與地材調(diào)查與取樣送檢;收集原材料、半成品的合格證和出廠檢驗報告，送工區(qū)試驗室存檔;負責原材料、半成品、檢查試件抽取、制作、標識、防護和送樣。（7)材料員：限額發(fā)料，對材料消耗做好統(tǒng)計，并定期考核；做好收料工作，并對入庫數(shù)量和消耗數(shù)量進行分析，做好臺帳;協(xié)助試驗員做好原材料的送檢。(8）領(lǐng)工員：在實際作業(yè)前對班組作業(yè)人員進行工作和安全交底，并帶領(lǐng)勞務人員嚴格按照技術(shù)標準、安全規(guī)范等進行現(xiàn)場文明施工。（9)工班長：帶領(lǐng)工班全體勞務人員完成架子隊下達的施工生產(chǎn)任務；協(xié)助隊長、領(lǐng)工員對工班施工質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保、勞務作業(yè)人員和文明施工進行管理。2、主要機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砼運輸車8m3臺42灑水車臺43裝載機臺24空壓機臺155吊車25t臺16振搗棒ZD50臺127養(yǎng)護桶1000L個10四、防護墻施工方案（一）主要施工工藝流程施工準備→測量放樣→混凝土鑿毛、調(diào)整預埋鋼筋→鋼筋加工綁扎→模板制作及安裝→混凝土的試件制作及澆筑→混凝土收光抹面→拆除模板→混凝土養(yǎng)護施工準備施工準備測量放樣鑿毛調(diào)整預埋鋼筋不合格監(jiān)理報驗合格鋼筋加工與綁扎模板打磨、刷脫模劑安裝模板不合格監(jiān)理報驗合格制作混凝土試件混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護圖7.1防護墻施工工藝流程圖（二)施工方案1、測量放樣84找原因并立即整改。(2)每次水準測量要固定水準點，每次都要閉合，防止增大誤差。2、混凝土鑿毛、調(diào)整預埋鋼筋鋼筋綁扎前對防護墻底面進行鑿毛處理,鋼筋根部鑿毛至鋼筋外側(cè)1～2cm，并將表面雜物和浮渣清理干凈露出新鮮混凝土面.把防護墻預埋鋼筋調(diào)整順直，保證鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求,同時檢查梁體預留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求，不符合要求的應及時處理，處理完成后方可進行施工。3、鋼筋加工AHRB335，BHPB235鋼筋、縱向鋼筋綁扎而成。（1)鋼筋進場后，進行復檢，并將復檢報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后再使用。支墊，彩條布或帆布覆蓋,掛牌標識。（3)鋼筋加工必須采用定位模具按圖紙尺寸嚴格控制，加工時鋼筋保持平直,無局部彎折，如遇有死彎時,將其切除。（4)加工好的鋼筋采用平板拖車運輸，采用25t吊車直接吊裝上橋。上橋后由人工按規(guī)定、型號分類堆碼，上蓋下墊，并掛牌標識。4、鋼筋安裝(1)鋼筋綁扎前先將生銹鋼筋進行除銹，并調(diào)整順直。（2)鋼筋綁扎時采取掛線綁扎施工。在梁體的梁端及斷縫處先根據(jù)設(shè)計標高綁扎好鋼筋，再拉線綁扎其他防護墻鋼筋。間距尺寸應滿足設(shè)計要求.4mm.端子表面應加保護層，焊接時應保證其與模板密貼.(5）(6）鋼筋綁扎時，要注意防護墻的泄水孔應與梁面上的排水孔一致，并且注意每2m10mm550(375)mm×300mm。5、模板制作與安裝（1)模板采用定型鋼模,強度和剛度應符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）立模前需對立模處梁面高程進行測量,用控制板底標高方式對梁面進行調(diào)平處理，若標高低于設(shè)計高度，模板底部用砂漿進行標高控制，防護墻澆筑完成后對砂漿外露部分進行鑿除。防護墻鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始安裝模板，模板安裝時要統(tǒng)一掛線進行線形控制。相鄰模板采用螺絲連接，模板拼縫位置均采用雙面膠粘貼密封，防止漏漿。模板表面清理干凈、光潔，脫模劑涂刷均勻，嚴禁采用廢機油等劣質(zhì)脫模劑,以免產(chǎn)生表面色差。（3)模板安裝完成后要統(tǒng)一掛線調(diào)整線形，并使用吊線錘檢查模板垂直度.（4)兩側(cè)模板采用上下對拉方式和利用外側(cè)豎墻預埋鋼筋撐拉結(jié)合方式進行加固。模板加固完畢要對上口寬度和豎直度檢查校驗，同時檢查泄水孔等部件的預留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸是否符合設(shè)計要求。6、澆筑混凝土（1）1m(2）混凝土由拌和站集中拌合，采用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，經(jīng)檢測混凝土的坍落度、含氣量及溫度指標合格后方可澆筑.30cmZD50155～10cm(5）混凝土振搗完成后以模板上表面為基準先初步抹平，然后用木抹子搓面提漿，在混凝土初凝前用鐵抹子抹面收光。7、模板拆除防護墻模板應在混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上，且表面及棱角不易受損時拆除.拆除時盡量減輕對模板的振動，嚴禁拆除過程中導致防護墻缺棱掉角。8、混凝土養(yǎng)護混凝土終凝之后拆模之前應在防護墻頂面灑水養(yǎng)護 ,拆模之后采用截水保濕膜裹，土工布覆蓋,并及時灑水，保證混凝土濕潤。五、質(zhì)量、安全和環(huán)保保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施(1）2％-4％限度的減少坍落度的損失.（2)1mm/1m.模板安裝完成后拼裝尺寸必須滿足設(shè)計要求;模板經(jīng)過使用后的經(jīng)常檢查是否變形，若變形必須及時調(diào)整；模板脫模后必須及時清理模板上的混凝土灰渣，并用磨光機打磨干凈后均勻涂防止漏漿。（3)(4)準確控制防護墻砂漿找平層標高和彈好防護墻邊線,保證防護墻頂面收面和線形達到要求。(5）半成品及模板的存放必須做到下墊上蓋、堆碼整齊。（6）10-20s,5—10cm。(7）142、質(zhì)量檢查措施的規(guī)范要求,對以下質(zhì)量指標進行控制與檢查。(1)鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.1的規(guī)定。表9。2.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目 允許偏差(mm）檢驗方法1受力鋼筋全長 ±102彎起鋼筋的彎折位置 20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸 ±3（2）9。2。2序號項目允許偏差檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋排距±5同一排中受力基礎(chǔ)、板、墻±202 1鋼筋間距 柱、梁 ±103分布鋼筋間距±2034箍筋間距±105彎起點位置（20mm）30尺量鋼筋保護層厚C≥30mm＋1006CC＜30mm＋502注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。(3）模板安裝允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)專業(yè)驗收標準的規(guī)定，未有規(guī)定的,應符合表9。2.3的規(guī)定。表9.2。3 AB墻模板安裝允許偏差及檢驗方法序號1項目中心位置允許偏差(mm）3檢驗方法尺量2長度±10尺量3厚度±3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5垂直度2mm/1m吊線尺量6預留孔中心位置10尺量序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心位置5尺量2長度序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心位置5尺量2長度±15尺量3厚度±5尺量4頂面高程±10水準儀4側(cè)面及頂面平整度31m5垂直度3mm/1m吊線尺量6預留孔中心位置15尺量（二）安全、環(huán)保保證措施1、加強對職工的安全教育,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度.2、機械設(shè)備施工時必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，防止機械事故的發(fā)生.3、建立健全的安全生產(chǎn)責任制,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，安質(zhì)部負