MRPII/ERP原理與應(yīng)用MRPII/ERP原理與應(yīng)用第4章

MRPⅡ/ERP原理:

生產(chǎn)規(guī)劃

第4章

MRPⅡ/ERP原理:

生產(chǎn)規(guī)劃4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容

生產(chǎn)規(guī)劃(PP，ProductionPlanning)是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。生產(chǎn)計劃大綱(PPS，ProductionPlanSchema)是生產(chǎn)規(guī)劃的表現(xiàn)形式，

4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃(PP，Pro4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容

圖4-1生產(chǎn)規(guī)劃功能

4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容圖4-1生產(chǎn)規(guī)劃功能生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運(yùn)作規(guī)劃，位于MRPⅡ計劃體系的第2層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的細(xì)化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下，在計劃展望期(1—3年)中每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量，所有產(chǎn)品類的月匯總量；每一產(chǎn)品類的年匯總量，

所有產(chǎn)品的年度匯總量。所有產(chǎn)品年匯總量應(yīng)與經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標(biāo)相適應(yīng)。生產(chǎn)計劃大綱反映了如下問題：(1)每類產(chǎn)品在未來一段時間內(nèi)需要制造多少？(2)需要何種資源的多少數(shù)量來制造上述產(chǎn)品？(3)采取哪些措施來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距？

生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運(yùn)作規(guī)劃，位于MRP生產(chǎn)規(guī)劃是MRPⅡ系統(tǒng)的第2個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的具體化，是與銷售規(guī)劃對應(yīng)的生產(chǎn)目標(biāo)規(guī)劃。生產(chǎn)規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它更多地體現(xiàn)一種人機(jī)交互的管理決策功能系統(tǒng)。它要確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例，以符合經(jīng)營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等，確訂單位時間的產(chǎn)出率，均衡利用資源，穩(wěn)定生產(chǎn)。4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義

生產(chǎn)規(guī)劃是MRPⅡ系統(tǒng)的第2個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括：●把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)；●制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；●控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS)；●作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)。4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義

生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括：4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括：●規(guī)劃目標(biāo)。確定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶需求的同時，控制庫存量和未完成訂單量，盡可能以均衡的生產(chǎn)率有效地使用企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備?！襁\(yùn)作組織。包括誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負(fù)責(zé)，誰批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃，誰參加生產(chǎn)規(guī)劃會議等。●計劃展望期。生產(chǎn)規(guī)劃的時間跨度，一般是1~3年，計劃方案經(jīng)過批準(zhǔn)固定下來后，一般不必對已有的生產(chǎn)計劃做重大的改變。在計劃展望時間期限內(nèi)，典型的策略是隔12~24個月做滾動調(diào)整和計劃展望?！裼媱澲芷?。計劃周期1個月，也可以選在未來的1個月、2個月或3個月。

4.3生產(chǎn)規(guī)劃策略

生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括：4.3生產(chǎn)規(guī)劃策略●產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標(biāo)轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃中用產(chǎn)品單位或標(biāo)準(zhǔn)工時來表述。產(chǎn)品類的大小應(yīng)在總銷售額和單位產(chǎn)品之間適當(dāng)選擇，把產(chǎn)品劃分成組類，以便于企業(yè)管理者用來表示經(jīng)營策略?！裼媱潓彶轭l率。一般情況下應(yīng)每月對生產(chǎn)規(guī)劃審查一次，如果銷售未能按計劃實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)審查得更頻繁。●庫存目標(biāo)。用以指明希望保持的正常庫存量和正常的未完成訂單量?！耦A(yù)測職責(zé)。預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃的輸入環(huán)節(jié)，一般應(yīng)由市場部門來承擔(dān)。

●產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標(biāo)轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為5個步驟進(jìn)行：(1)從各個來源收集資料。(2)編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。(3)核定資源需求。(4)確定生產(chǎn)計劃大綱。(5)審查并批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃大綱。

4.4生產(chǎn)規(guī)劃制定

生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為5個步驟進(jìn)行：4.4生產(chǎn)規(guī)劃制定圖4-2生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程

圖4-2生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程4.4.1收集信息

計劃部門的信息：包括銷售目標(biāo)和庫存目標(biāo)，均以金額表示。市場部門的信息：包括各時區(qū)產(chǎn)品的銷售量預(yù)測和分銷與運(yùn)輸?shù)囊?。工程部門的信息：包括資源清單和專用設(shè)備需求。生產(chǎn)部門的信息：主要為資源可用性，如可用勞動力、可用機(jī)時或工作中心小時、當(dāng)前庫存水平、當(dāng)前未完成訂單的數(shù)量等。財務(wù)部門的信息：包括單位產(chǎn)品的成本和收入、資金可用性和增加資源的財務(wù)能力等。4.4.1收集信息計劃部門的信息：包括銷售目標(biāo)和庫存目MRP同定貨點(diǎn)法相比有一個質(zhì)的進(jìn)步，但還只是一種庫存定貨的計劃方法。它只說明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能實(shí)現(xiàn)，所以也叫基本MRP。20世紀(jì)70年代初，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉環(huán)的MRP，它是一個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。4.4.2制定生產(chǎn)計劃大綱初稿

MRP同定貨點(diǎn)法相比有一個質(zhì)的進(jìn)步，但還只是表4-1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3503503503503503503503503503503503504200生產(chǎn)計劃大綱3153153153153153153153153153153503503850預(yù)計庫存

目標(biāo)庫存(期初庫存為700)665630595560525490455420385350350350350表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿表4-1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3503503503503503503503503503503503504200期初未完成訂單1470315315245210175105105

預(yù)計未完成訂單143514001365133012951260122511901155112010851050期末未完成1050生產(chǎn)計劃大綱3853853853853853853853853853853853854620表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5編制生產(chǎn)計劃大綱時，應(yīng)考慮以下3方面因素的平衡：●需求/預(yù)測；●生產(chǎn)狀況；●庫存水平。

編制生產(chǎn)計劃大綱時，應(yīng)考慮以下3方面因素的平衡：ERP原理與應(yīng)用培訓(xùn)課件平衡方法有兩種方案:方案一：平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存，即在保持生產(chǎn)平穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。好處是生產(chǎn)均衡。但一段時間內(nèi)將供不應(yīng)求，這樣將招致缺貨的損失，另一段時間內(nèi)供過于求，將造成積壓庫存損失。方案二：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平穩(wěn)時考慮改變生產(chǎn)以滿足需求。好處是庫存或缺貨損失最小，但生產(chǎn)不均衡，有時緊，有時松，這樣將導(dǎo)致加班或其他損失。

平衡方法有兩種方案:同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計劃是資源需求計劃(RRP，ResourceRequirementsPlanning)。在生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程中，當(dāng)確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時需要占用多少有效資源，如果資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距，這就是資源需求計劃。4.4.3確定資源需求計劃

同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計劃是資源需求計劃(RRP，Reso資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、關(guān)鍵原材料(受市場供應(yīng)能力或供應(yīng)商生產(chǎn)能力限制)、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標(biāo)(如工時/臺、噸/臺或元/臺)來計算。MRPⅡ是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致(如月份)，不能按全年總量籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一級計劃——主生產(chǎn)計劃的輸入信息。

資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、1.分析資源清單資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、勞動工時、設(shè)備工時、收入、利潤等的數(shù)量記錄。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。在確定資源需求時，首先要審定資源清單。資源清單中的數(shù)字表示的是一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值，如表4-3所示。表4-3資源清單產(chǎn)

品

系

列鋼材需要量(噸/輛)標(biāo)準(zhǔn)工時(小時)收入(元)利潤(元)二輪車類0.00520.8720050三輪車類0.00950.9628040四輪車類0.011315436045

1.分析資源清單產(chǎn)品系列鋼材需要量(噸/輛)標(biāo)準(zhǔn)工時2.計算資源需求在審定資源清單的基礎(chǔ)上，一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)。通過計劃生產(chǎn)量和資源需求率相乘計算每類產(chǎn)品的資源需求。如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求，如表4-4所示。

表4-4資源需求計算表產(chǎn)

品

系

列計劃生產(chǎn)量(輛)鋼材需要量(噸/輛)產(chǎn)品鋼材需要量(噸)二輪車類15000.00527.8三輪車類10000.00969.6四輪車類2000.01132.26合計19.66噸2.計算資源需求表4-4資源需求計算表產(chǎn)品系列計3.比較可用資源與資源需求將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進(jìn)行比較，如果合適的話，則再檢查其他資源,包括勞動力和機(jī)器等，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。資源可用性依不同資源的實(shí)際情況而不同。

3.比較可用資源與資源需求4.協(xié)調(diào)可用資源與資源需求對于資源需求超過可用資源時，將出現(xiàn)資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題?？梢愿鶕?jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào)。物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用替換物料。勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線。設(shè)備短缺：購買新的設(shè)備、升級現(xiàn)有設(shè)備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。

4.協(xié)調(diào)可用資源與資源需求4.4.4生產(chǎn)規(guī)劃定稿如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺，那么這種調(diào)整一定要反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃之中。如果仍能滿足經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標(biāo)，就不必調(diào)整生產(chǎn)總量。通常在滿足市場目標(biāo)時留有一定的余地(±20%)。調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線。同樣，在定稿生產(chǎn)規(guī)劃之前，應(yīng)確認(rèn)對可用資源和提前期所做的調(diào)整。編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿的過程同樣適用于生產(chǎn)規(guī)劃定稿。由于已有初稿作為基礎(chǔ)，所以定稿的過程可以縮短。調(diào)整定稿后的生產(chǎn)計劃大綱應(yīng)滿足經(jīng)營計劃的目標(biāo)，并得到市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門和財務(wù)部門認(rèn)可。

4.4.4生產(chǎn)規(guī)劃定稿4.4.5批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)整后的生產(chǎn)計劃大綱要提交上級部門批準(zhǔn)。生產(chǎn)規(guī)劃的具體批準(zhǔn)程序依不同的企業(yè)而不同。通常，要平衡生產(chǎn)規(guī)劃和經(jīng)營規(guī)劃并且得到下列部門的最終認(rèn)可：市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門。正式的生產(chǎn)計劃大綱必須滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)。因為經(jīng)營規(guī)劃是“公司對策計劃”，生產(chǎn)規(guī)劃是經(jīng)營規(guī)劃的具體化。如果生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃不一致，經(jīng)營規(guī)劃將不能完成，生產(chǎn)規(guī)劃(或經(jīng)營規(guī)劃)就必須加以修正。正式的生產(chǎn)計劃大綱開始成為主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。4.4.5批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃編制生產(chǎn)計劃大綱，需要區(qū)分生產(chǎn)環(huán)境的特征，即面向庫存生產(chǎn)(MTS)還是面向訂單生產(chǎn)(MTO)。生產(chǎn)環(huán)境不同編制方法也不同。

4.5生產(chǎn)計劃大綱編制4.5生產(chǎn)計劃大綱編制4.5.1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向庫存生產(chǎn)(MTS)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和保持一定的庫存量，以此來確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量的?！窬幹颇繕?biāo)：決定月產(chǎn)量，以滿足預(yù)測需求，并保持一定的庫存水平和平穩(wěn)的生產(chǎn)率。●考慮因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷。

4.5.1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水平的目標(biāo)計算總產(chǎn)量，然后將其分配在計劃展望期上。具體步驟如下。(1)把預(yù)測數(shù)量分配到在計劃展望期的每一時間段(時區(qū))上。(2)計算期初庫存水平：期初庫存＝當(dāng)前庫存–拖欠訂貨數(shù)(3)計算庫存水平的變化：庫存變化＝目標(biāo)庫存–期初庫存(如為正值則表示庫存增加，如為負(fù)值則表示庫存減少。)(4)計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求＝預(yù)測數(shù)量+庫存變化(增減量)(即把預(yù)測數(shù)量與庫存改變量的代數(shù)和作為計劃期內(nèi)的總生產(chǎn)需求量。)(5)將總生產(chǎn)需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時間段。分配時通常要按均衡生產(chǎn)要求，保持生產(chǎn)率平穩(wěn)，并表現(xiàn)出各時間段的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標(biāo)一致。

編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水平的例4.1編制MTS生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期是1年，按月劃分時區(qū)。年末庫存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實(shí)際庫存是500輛，拖欠訂單數(shù)量是300輛。自行車的年預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。

例4.1編制MTS生產(chǎn)計劃大綱。表4-5MTS環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測1001001001001001001001001001001001001200生產(chǎn)規(guī)劃909090909090909090901001001100預(yù)計庫存(期初庫存：200)

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

100

100目標(biāo)庫存100庫存改變：–100，總生產(chǎn)量：1100。

表4-5MTS環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月4.5.2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向訂單生產(chǎn)(MTO)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和拖欠訂貨量?！窬幹颇繕?biāo)：決定滿足預(yù)測需求和未完成訂單的月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量?！窨紤]因素：期初的未完成訂單應(yīng)按照交貨日期分布在計劃展望期內(nèi)。

4.5.2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目標(biāo)來計算總生產(chǎn)量，將總生產(chǎn)量分布在計劃展望期上。具體步驟如下。(1)把預(yù)測數(shù)量分配到計劃展望期的各個時間段上。(2)按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)。(3)計算未完成訂單的改變量：拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標(biāo)拖欠訂貨數(shù)–當(dāng)前拖欠訂貨數(shù) (未完成訂單減少，變化量為負(fù)，反之為正。)(4)計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求＝預(yù)測量–拖欠訂貨數(shù)變化(5)把總生產(chǎn)需求分配到計劃展望期的各時間段上。分配時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標(biāo)，各時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量，并保持均衡生產(chǎn)率。

編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目標(biāo)來計例4.2編制MTO生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車類作生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為1年，按月劃分時區(qū)。期末未完成訂單數(shù)量為300輛，當(dāng)前未完成訂單是420輛，年預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。

例4.2編制MTO生產(chǎn)計劃大綱。表4-6MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測100100100100100100100100100100100100100期初未完成訂單420期未完成訂單

90

90

70

60

50

30

30

期末預(yù)計未完成訂單410400390380370360350340330320310300300生產(chǎn)規(guī)劃110110110110110110110110110110110110132未完成訂單的改變：–120，總產(chǎn)量：1320。

表4-6MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當(dāng)初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，還要進(jìn)行資源需求計劃的核定?？紤]在生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時，需要占用多少有效資源；如果現(xiàn)有資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距。制定資源需求計劃的具體方法是：(1)分析資源清單。(2)計算資源需求。(3)比較可用資源和需求。(4)協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。

4.6資源需求計劃編制在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當(dāng)初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時例4.3資源消耗系數(shù)法確定資源需求。(1)分析資源清單：資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必須的材料、標(biāo)準(zhǔn)工時和機(jī)器的記錄，并標(biāo)明材料、勞動力和設(shè)備工時的數(shù)量。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。表4-7是制造自行車、四輪車和三輪車資源清單的例子。資源清單上的數(shù)值是產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。

表4-7資源清單產(chǎn)

品

類鋼(噸)標(biāo)

準(zhǔn)

工

時自行車0.00510.63四輪車0.00470.24三輪車0.00290.39

例4.3資源消耗系數(shù)法確定資源需求。表4-7資源清單(2)計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)，方法如下?！衩款惍a(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量與單位需求量相乘。●

如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求。下面計算在生產(chǎn)自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量。●計算鋼需求量產(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量(輛) 單位需求量(噸) 總需求量(噸)自行車 1200 × 0.0051= 6.12四輪車 500 × 0.0047= 2.35三輪車 1000 × 0.0029= 2.90總量11.37或11.4噸●計算工時需求產(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量(輛) 單位需求量(小時)總需求量(小時)自行車 1200 × 0.63= 756四輪車 500 × 0.24= 120三輪車 1000× 0.39= 390總量 1266小時(2)計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，(3)比較可用資源與資源需求：決定資源可用性的報告或文檔，依不同的資源而不同。在計算鋼的需求量時，可用鋼的庫存水平報告與鋼的需求加以比較。如果有足夠的鋼可用，則所有檢查其他資源，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。對于工時可用性，則引用不同的文檔。制造類的工時需求一般要與裝配類的工時需求分開。比較需求與可用資源：資源需求數(shù)量 可用數(shù)量差距(－，＋)鋼(噸)11.4-10.0=1.4工時(小時) 1266-1150=116(3)比較可用資源與資源需求：(4)

協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：上面的計算指出將有資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。當(dāng)資源短缺時，要采取必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距：如材料短缺，可采取增加采購，以其他材料代用，尋找其他供給源，減少生產(chǎn)總量等；如人力不足，可采取加班加點(diǎn)，轉(zhuǎn)包，雇用臨時工，減少生產(chǎn)總量，重新安排計劃等措施；如機(jī)器設(shè)備不足，則可采取購買新的機(jī)器，改進(jìn)舊設(shè)備，改變工藝過程，轉(zhuǎn)包工序，減少生產(chǎn)總量，重新計劃等方法。

(4)協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：例4.4能力計劃系數(shù)法確定資源需求。制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數(shù)法(CPF，CapacityPlanningFactor)。能力計劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制造過程中某種資源的關(guān)系。能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗估算。利用能力計劃系數(shù)法編制資源需求計劃的方法如下：(1)利用歷史的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算CPF。(2)根據(jù)CPF和計劃產(chǎn)量計算能力需求。

例4.4能力計劃系數(shù)法確定資源需求。假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為4個主要工序——主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去6個月中，在一條生產(chǎn)線上，有9個不同的產(chǎn)品型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備。在這4個工序用47000個直接工時，完成了這種系列產(chǎn)品5800個綜合單位。生產(chǎn)計劃大綱下兩個季度的計劃為7000個綜合單位。綜合單位量泛指某個產(chǎn)品系列的單位產(chǎn)品。在過去6個月生產(chǎn)5800個綜合單位產(chǎn)品,共用47000個工時,分配如下：工時 所占百分比 單位產(chǎn)品所用工時基本工序 12000 25.53 2.069輔助工序 21000 44.68 3.621精加工5000 10.64 0.862裝配 9000 19.15 1.552 47000 100.00% 8.104現(xiàn)計劃生產(chǎn)7000個綜合單位，所需的資源計算如下：基本工序 7000×2.609=14483輔助工序 7000×3.621=25347精加工 7000×0.862=6034裝配 7000×1.552=10864總工時 56728小時

假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為4個主要工序——主要工序、輔助4.7.1概述預(yù)測的方法有多種，基本上分為定性和定量方法。定性方法中有調(diào)查研究法、德爾菲(Delphi)方法、歷史類比法、經(jīng)驗估計法等。定量方法中有時間序列分析法、因果分析法等。若按預(yù)測的時間長短劃分，可以分為短期預(yù)測、中期預(yù)測和長期預(yù)測。短期預(yù)測期一般為3個月至1年；中期預(yù)測期一般為2～5年；長期預(yù)測期，一般為5年以上。

在MRPⅡ中，預(yù)測主要用于計劃中，預(yù)測是計劃的基礎(chǔ)，也是計劃過程密不可分的部分。在MRPⅡ中，計劃前3個層次，即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預(yù)測。因此，預(yù)測的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到計劃制定的好壞。預(yù)測的精度與所用數(shù)據(jù)的質(zhì)量和樣本大小有關(guān)，提供的數(shù)據(jù)愈精確，樣本數(shù)愈大，則得到的預(yù)測結(jié)果愈準(zhǔn)確；反之，則偏差可能很大。

4.7預(yù)測與計劃4.7.1概述4.7預(yù)測與計劃在預(yù)測工作中，根據(jù)需要一般確定3種時間范疇：預(yù)測展望期、預(yù)測時間單位和預(yù)測檢查期。預(yù)測展望期指預(yù)測工作覆蓋的時間；預(yù)測時間單位指對預(yù)測展望期劃分的時間間隔，在MRPⅡ系統(tǒng)里要與相應(yīng)的計劃周期相適應(yīng)；預(yù)測檢查期是指預(yù)測數(shù)據(jù)不被修改的日期，亦即重新進(jìn)行一次預(yù)測的周期。例如，經(jīng)營規(guī)劃的展望期為2～7年，預(yù)測以年為時間單位；生產(chǎn)計劃大綱的展望期為1～3年，以月為時間單位；主生產(chǎn)計劃的展望期為1年，以周為時間單位。預(yù)測檢查期可以用月、季、年為單位。

在預(yù)測工作中，根據(jù)需要一般確定3種時間范疇：預(yù)測展望期、預(yù)測4.7.2預(yù)測過程

4.7.2預(yù)測過程4.7.3預(yù)測的方法1.德爾菲(Delphi)方法德爾菲預(yù)測法是一種定性預(yù)測法。這種方法是：由主持預(yù)測的機(jī)構(gòu)先選定與預(yù)測問題有關(guān)的領(lǐng)域，以及有關(guān)方面的專家約30人，并與他們建立適當(dāng)?shù)穆?lián)系，聯(lián)系的主要方式是信件往來，提出問題請專家回答，將他們的意見經(jīng)過綜合、整理、歸納，并匿名反饋給各位專家，再次征求意見。這種方式經(jīng)過多次的反復(fù)、循環(huán)，使專家們的意見逐漸趨于一致，從而作為預(yù)測的根據(jù)，再由主持單位進(jìn)行統(tǒng)計分析，最后得出預(yù)測結(jié)果。

4.7.3預(yù)測的方法2.時間序列分析法時間序列分析技術(shù)又分為移動平均法、指數(shù)平滑法及趨勢外推法等多種方法。●移動平均法。移動平均法是預(yù)測短近期經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的一種簡單而實(shí)用的方法，它是在算術(shù)平均數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種方法。移動平均數(shù)法是根據(jù)時間序列，逐項移動，依次計算包括一定項數(shù)的序列平均數(shù)，形成一個序列平均數(shù)的時間序列。其基本計算公式為：式中

——

t期的移動平均數(shù)，作為t+l期的趨勢值；N——

每次移動平均包含的觀察值個數(shù)。如果對一次移動平均值序列再進(jìn)行一次移動平均，則得到二次移動平均值。用二次移動平均值進(jìn)行預(yù)測的計算公式為：式中期二次移動平均值；——一次移動平均值序列。

2.時間序列分析法●指數(shù)平滑法。移動平均數(shù)法給最近N期中每一期觀察值的權(quán)數(shù)都是1/N，而對以前時期各觀察值的權(quán)數(shù)則是零。而指數(shù)平滑法是根據(jù)過去的實(shí)際數(shù)和預(yù)測數(shù)，通過加權(quán)平均而給最近的觀察值以較大的權(quán)數(shù)，而對于離現(xiàn)在較遠(yuǎn)的觀察值則給予較小的權(quán)數(shù)，也就是更重視最近的觀察值。它適用于短、近期經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的預(yù)測，并且不需要存儲大量的歷史數(shù)據(jù)。根據(jù)平滑次數(shù)的不同，有一次指數(shù)平滑、二次指數(shù)平滑及高次指數(shù)平滑等。一次指數(shù)平滑采用加權(quán)因子α對前期實(shí)際值加權(quán)，加上用(1-α)對前期平滑值加權(quán)，來預(yù)測未來時間趨勢值。它主要用來消除隨機(jī)因素的影響。其公式為：式中——t時期的指數(shù)平滑值；——第t時期的實(shí)際數(shù)；a——加權(quán)因子，也稱平滑系數(shù)，取值范圍為0≤a≤1。

●指數(shù)平滑法。依時間變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包含以下4種因素?！耖L期趨勢：統(tǒng)計數(shù)據(jù)變化時表現(xiàn)出一種增長、下降或停留的傾向。●季節(jié)特點(diǎn)：依一定周期規(guī)則性變化，又稱為商業(yè)循環(huán)?！裱h(huán)波動：周期不固定的波動變化?！耠S機(jī)變動：偶然因素引起的變化。一個時間序列的形成，其理論模型基本上可以分為兩類：一類為加法模型，另一類為比例模型?！窦臃Ｐ停骸癖壤Ｐ停阂罆r間變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包含以下4種因素。本章介紹了作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃細(xì)化的生產(chǎn)規(guī)劃的概念及內(nèi)容、作用與意義，以及生產(chǎn)規(guī)劃的策略基礎(chǔ)。重點(diǎn)闡述生產(chǎn)規(guī)劃的制定方法，詳盡地介紹了生產(chǎn)計劃大綱編制過程和資源需求計劃編制，最后介紹計劃工作中的預(yù)測技法。依此編制的生產(chǎn)規(guī)劃成為下面編制主生產(chǎn)計劃的根據(jù)和基礎(chǔ)。

4.8本章小結(jié)本章介紹了作為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃細(xì)化的生產(chǎn)規(guī)劃的概念及內(nèi)容、作(1)分析說明生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃的關(guān)系。(2)生產(chǎn)規(guī)劃的作用是什么？(3)生產(chǎn)規(guī)劃的計劃周期如何制定？(4)生產(chǎn)規(guī)劃的制定一般經(jīng)過哪幾個步驟？(5)制訂生產(chǎn)規(guī)劃時用到哪幾方面的信息？(6)編制生產(chǎn)計劃大綱時應(yīng)考慮哪幾個方面因素的平衡？(7)簡述為庫存生產(chǎn)(MTS)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿的編制過程。(8)

簡述為訂單生產(chǎn)(MTO)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿的編制過程。(9)

簡述資源需求計劃具體編制方法。(10)簡述預(yù)測過程的主要步驟。(11)在MRPⅡ計劃體系里為什么也需要預(yù)測？預(yù)測可用在MRPⅡ計劃系統(tǒng)的哪些層次？思考練習(xí)題(1)分析說明生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃的關(guān)系。思考練習(xí)題(12)利用已知數(shù)據(jù)，作一個MTS下的生產(chǎn)計劃大綱。某公司的經(jīng)營計劃目標(biāo)為：完成全年游戲機(jī)市場銷售額的10%。據(jù)預(yù)測，全部市場的年銷售額480萬元。要做到全年均衡銷售，預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供9000臺；現(xiàn)有能力工時為每月800小時。初始庫存為1500臺；未完成訂單100臺，期末所需庫存800臺。資源清單如下：產(chǎn)品關(guān)鍵部件 勞動力(小時) 單臺收入(元)游戲機(jī) 10 1500參照書例，要求：?按月編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，填寫相應(yīng)表格。?分析資源清單，計算并列出資源需求。?比較可用資源與需求。思考練習(xí)題(12)利用已知數(shù)據(jù)，作一個MTS下的生產(chǎn)計劃大綱。思考練(13)用已知數(shù)據(jù)，作一個MTO下的生產(chǎn)計劃大綱。某公司的經(jīng)營計劃目標(biāo)為：完成全年游戲機(jī)市場銷售額的10%。據(jù)預(yù)測，全部市場的年銷售額480萬元。要做到全年均衡銷售，預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供9000臺；現(xiàn)有能力工時為每月800小時。期初未交貨數(shù)量800臺，交貨日期為：1月750臺；2月400臺；3月200臺；4月50臺；期末未交貨數(shù)量：1400臺。資源清單如下：產(chǎn)品關(guān)鍵部件 勞動力(小時) 單臺收入(元)游戲機(jī) 10 1500參照書例，要求：?按月編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，填寫相應(yīng)表格。?分析資源清單，計算并列出資源需求。?比較可用資源與需求。

思考練習(xí)題(13)用已知數(shù)據(jù)，作一個MTO下的生產(chǎn)計劃大綱。思考練習(xí)THEENDTHEENDMRPII/ERP原理與應(yīng)用MRPII/ERP原理與應(yīng)用第4章

MRPⅡ/ERP原理:

生產(chǎn)規(guī)劃

第4章

MRPⅡ/ERP原理:

生產(chǎn)規(guī)劃4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容

生產(chǎn)規(guī)劃(PP，ProductionPlanning)是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。生產(chǎn)計劃大綱(PPS，ProductionPlanSchema)是生產(chǎn)規(guī)劃的表現(xiàn)形式，

4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃(PP，Pro4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容

圖4-1生產(chǎn)規(guī)劃功能

4.1生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容圖4-1生產(chǎn)規(guī)劃功能生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運(yùn)作規(guī)劃，位于MRPⅡ計劃體系的第2層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的細(xì)化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下，在計劃展望期(1—3年)中每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量，所有產(chǎn)品類的月匯總量；每一產(chǎn)品類的年匯總量，

所有產(chǎn)品的年度匯總量。所有產(chǎn)品年匯總量應(yīng)與經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標(biāo)相適應(yīng)。生產(chǎn)計劃大綱反映了如下問題：(1)每類產(chǎn)品在未來一段時間內(nèi)需要制造多少？(2)需要何種資源的多少數(shù)量來制造上述產(chǎn)品？(3)采取哪些措施來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距？

生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運(yùn)作規(guī)劃，位于MRP生產(chǎn)規(guī)劃是MRPⅡ系統(tǒng)的第2個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的具體化，是與銷售規(guī)劃對應(yīng)的生產(chǎn)目標(biāo)規(guī)劃。生產(chǎn)規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它更多地體現(xiàn)一種人機(jī)交互的管理決策功能系統(tǒng)。它要確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例，以符合經(jīng)營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等，確訂單位時間的產(chǎn)出率，均衡利用資源，穩(wěn)定生產(chǎn)。4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義

生產(chǎn)規(guī)劃是MRPⅡ系統(tǒng)的第2個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括：●把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)；●制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；●控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS)；●作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)。4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義

生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括：4.2生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括：●規(guī)劃目標(biāo)。確定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶需求的同時，控制庫存量和未完成訂單量，盡可能以均衡的生產(chǎn)率有效地使用企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備?！襁\(yùn)作組織。包括誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負(fù)責(zé)，誰批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃，誰參加生產(chǎn)規(guī)劃會議等?！裼媱澱雇凇Ｉa(chǎn)規(guī)劃的時間跨度，一般是1~3年，計劃方案經(jīng)過批準(zhǔn)固定下來后，一般不必對已有的生產(chǎn)計劃做重大的改變。在計劃展望時間期限內(nèi)，典型的策略是隔12~24個月做滾動調(diào)整和計劃展望。●計劃周期。計劃周期1個月，也可以選在未來的1個月、2個月或3個月。

4.3生產(chǎn)規(guī)劃策略

生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括：4.3生產(chǎn)規(guī)劃策略●產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標(biāo)轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃中用產(chǎn)品單位或標(biāo)準(zhǔn)工時來表述。產(chǎn)品類的大小應(yīng)在總銷售額和單位產(chǎn)品之間適當(dāng)選擇，把產(chǎn)品劃分成組類，以便于企業(yè)管理者用來表示經(jīng)營策略?！裼媱潓彶轭l率。一般情況下應(yīng)每月對生產(chǎn)規(guī)劃審查一次，如果銷售未能按計劃實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)審查得更頻繁?！駧齑婺繕?biāo)。用以指明希望保持的正常庫存量和正常的未完成訂單量?！耦A(yù)測職責(zé)。預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃的輸入環(huán)節(jié)，一般應(yīng)由市場部門來承擔(dān)。

●產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標(biāo)轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為5個步驟進(jìn)行：(1)從各個來源收集資料。(2)編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。(3)核定資源需求。(4)確定生產(chǎn)計劃大綱。(5)審查并批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃大綱。

4.4生產(chǎn)規(guī)劃制定

生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為5個步驟進(jìn)行：4.4生產(chǎn)規(guī)劃制定圖4-2生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程

圖4-2生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程4.4.1收集信息

計劃部門的信息：包括銷售目標(biāo)和庫存目標(biāo)，均以金額表示。市場部門的信息：包括各時區(qū)產(chǎn)品的銷售量預(yù)測和分銷與運(yùn)輸?shù)囊蟆９こ滩块T的信息：包括資源清單和專用設(shè)備需求。生產(chǎn)部門的信息：主要為資源可用性，如可用勞動力、可用機(jī)時或工作中心小時、當(dāng)前庫存水平、當(dāng)前未完成訂單的數(shù)量等。財務(wù)部門的信息：包括單位產(chǎn)品的成本和收入、資金可用性和增加資源的財務(wù)能力等。4.4.1收集信息計劃部門的信息：包括銷售目標(biāo)和庫存目MRP同定貨點(diǎn)法相比有一個質(zhì)的進(jìn)步，但還只是一種庫存定貨的計劃方法。它只說明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能實(shí)現(xiàn)，所以也叫基本MRP。20世紀(jì)70年代初，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉環(huán)的MRP，它是一個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。4.4.2制定生產(chǎn)計劃大綱初稿

MRP同定貨點(diǎn)法相比有一個質(zhì)的進(jìn)步，但還只是表4-1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3503503503503503503503503503503503504200生產(chǎn)計劃大綱3153153153153153153153153153153503503850預(yù)計庫存

目標(biāo)庫存(期初庫存為700)665630595560525490455420385350350350350表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿表4-1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3503503503503503503503503503503503504200期初未完成訂單1470315315245210175105105

預(yù)計未完成訂單143514001365133012951260122511901155112010851050期末未完成1050生產(chǎn)計劃大綱3853853853853853853853853853853853854620表4-2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5編制生產(chǎn)計劃大綱時，應(yīng)考慮以下3方面因素的平衡：●需求/預(yù)測；●生產(chǎn)狀況；●庫存水平。

編制生產(chǎn)計劃大綱時，應(yīng)考慮以下3方面因素的平衡：ERP原理與應(yīng)用培訓(xùn)課件平衡方法有兩種方案:方案一：平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存，即在保持生產(chǎn)平穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。好處是生產(chǎn)均衡。但一段時間內(nèi)將供不應(yīng)求，這樣將招致缺貨的損失，另一段時間內(nèi)供過于求，將造成積壓庫存損失。方案二：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平穩(wěn)時考慮改變生產(chǎn)以滿足需求。好處是庫存或缺貨損失最小，但生產(chǎn)不均衡，有時緊，有時松，這樣將導(dǎo)致加班或其他損失。

平衡方法有兩種方案:同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計劃是資源需求計劃(RRP，ResourceRequirementsPlanning)。在生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程中，當(dāng)確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時需要占用多少有效資源，如果資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距，這就是資源需求計劃。4.4.3確定資源需求計劃

同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計劃是資源需求計劃(RRP，Reso資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、關(guān)鍵原材料(受市場供應(yīng)能力或供應(yīng)商生產(chǎn)能力限制)、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標(biāo)(如工時/臺、噸/臺或元/臺)來計算。MRPⅡ是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致(如月份)，不能按全年總量籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一級計劃——主生產(chǎn)計劃的輸入信息。

資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、1.分析資源清單資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、勞動工時、設(shè)備工時、收入、利潤等的數(shù)量記錄。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。在確定資源需求時，首先要審定資源清單。資源清單中的數(shù)字表示的是一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值，如表4-3所示。表4-3資源清單產(chǎn)

品

系

列鋼材需要量(噸/輛)標(biāo)準(zhǔn)工時(小時)收入(元)利潤(元)二輪車類0.00520.8720050三輪車類0.00950.9628040四輪車類0.011315436045

1.分析資源清單產(chǎn)品系列鋼材需要量(噸/輛)標(biāo)準(zhǔn)工時2.計算資源需求在審定資源清單的基礎(chǔ)上，一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)。通過計劃生產(chǎn)量和資源需求率相乘計算每類產(chǎn)品的資源需求。如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求，如表4-4所示。

表4-4資源需求計算表產(chǎn)

品

系

列計劃生產(chǎn)量(輛)鋼材需要量(噸/輛)產(chǎn)品鋼材需要量(噸)二輪車類15000.00527.8三輪車類10000.00969.6四輪車類2000.01132.26合計19.66噸2.計算資源需求表4-4資源需求計算表產(chǎn)品系列計3.比較可用資源與資源需求將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進(jìn)行比較，如果合適的話，則再檢查其他資源,包括勞動力和機(jī)器等，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。資源可用性依不同資源的實(shí)際情況而不同。

3.比較可用資源與資源需求4.協(xié)調(diào)可用資源與資源需求對于資源需求超過可用資源時，將出現(xiàn)資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題?？梢愿鶕?jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào)。物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用替換物料。勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線。設(shè)備短缺：購買新的設(shè)備、升級現(xiàn)有設(shè)備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。

4.協(xié)調(diào)可用資源與資源需求4.4.4生產(chǎn)規(guī)劃定稿如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺，那么這種調(diào)整一定要反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃之中。如果仍能滿足經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標(biāo)，就不必調(diào)整生產(chǎn)總量。通常在滿足市場目標(biāo)時留有一定的余地(±20%)。調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線。同樣，在定稿生產(chǎn)規(guī)劃之前，應(yīng)確認(rèn)對可用資源和提前期所做的調(diào)整。編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿的過程同樣適用于生產(chǎn)規(guī)劃定稿。由于已有初稿作為基礎(chǔ)，所以定稿的過程可以縮短。調(diào)整定稿后的生產(chǎn)計劃大綱應(yīng)滿足經(jīng)營計劃的目標(biāo)，并得到市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門和財務(wù)部門認(rèn)可。

4.4.4生產(chǎn)規(guī)劃定稿4.4.5批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)整后的生產(chǎn)計劃大綱要提交上級部門批準(zhǔn)。生產(chǎn)規(guī)劃的具體批準(zhǔn)程序依不同的企業(yè)而不同。通常，要平衡生產(chǎn)規(guī)劃和經(jīng)營規(guī)劃并且得到下列部門的最終認(rèn)可：市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門。正式的生產(chǎn)計劃大綱必須滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)。因為經(jīng)營規(guī)劃是“公司對策計劃”，生產(chǎn)規(guī)劃是經(jīng)營規(guī)劃的具體化。如果生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃不一致，經(jīng)營規(guī)劃將不能完成，生產(chǎn)規(guī)劃(或經(jīng)營規(guī)劃)就必須加以修正。正式的生產(chǎn)計劃大綱開始成為主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。4.4.5批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃編制生產(chǎn)計劃大綱，需要區(qū)分生產(chǎn)環(huán)境的特征，即面向庫存生產(chǎn)(MTS)還是面向訂單生產(chǎn)(MTO)。生產(chǎn)環(huán)境不同編制方法也不同。

4.5生產(chǎn)計劃大綱編制4.5生產(chǎn)計劃大綱編制4.5.1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向庫存生產(chǎn)(MTS)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和保持一定的庫存量，以此來確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量的?！窬幹颇繕?biāo)：決定月產(chǎn)量，以滿足預(yù)測需求，并保持一定的庫存水平和平穩(wěn)的生產(chǎn)率。●考慮因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷。

4.5.1MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水平的目標(biāo)計算總產(chǎn)量，然后將其分配在計劃展望期上。具體步驟如下。(1)把預(yù)測數(shù)量分配到在計劃展望期的每一時間段(時區(qū))上。(2)計算期初庫存水平：期初庫存＝當(dāng)前庫存–拖欠訂貨數(shù)(3)計算庫存水平的變化：庫存變化＝目標(biāo)庫存–期初庫存(如為正值則表示庫存增加，如為負(fù)值則表示庫存減少。)(4)計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求＝預(yù)測數(shù)量+庫存變化(增減量)(即把預(yù)測數(shù)量與庫存改變量的代數(shù)和作為計劃期內(nèi)的總生產(chǎn)需求量。)(5)將總生產(chǎn)需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時間段。分配時通常要按均衡生產(chǎn)要求，保持生產(chǎn)率平穩(wěn)，并表現(xiàn)出各時間段的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標(biāo)一致。

編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水平的例4.1編制MTS生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期是1年，按月劃分時區(qū)。年末庫存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實(shí)際庫存是500輛，拖欠訂單數(shù)量是300輛。自行車的年預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。

例4.1編制MTS生產(chǎn)計劃大綱。表4-5MTS環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測1001001001001001001001001001001001001200生產(chǎn)規(guī)劃909090909090909090901001001100預(yù)計庫存(期初庫存：200)

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

100

100目標(biāo)庫存100庫存改變：–100，總生產(chǎn)量：1100。

表4-5MTS環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月4.5.2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向訂單生產(chǎn)(MTO)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和拖欠訂貨量?！窬幹颇繕?biāo)：決定滿足預(yù)測需求和未完成訂單的月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量?！窨紤]因素：期初的未完成訂單應(yīng)按照交貨日期分布在計劃展望期內(nèi)。

4.5.2MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目標(biāo)來計算總生產(chǎn)量，將總生產(chǎn)量分布在計劃展望期上。具體步驟如下。(1)把預(yù)測數(shù)量分配到計劃展望期的各個時間段上。(2)按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)。(3)計算未完成訂單的改變量：拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標(biāo)拖欠訂貨數(shù)–當(dāng)前拖欠訂貨數(shù) (未完成訂單減少，變化量為負(fù)，反之為正。)(4)計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求＝預(yù)測量–拖欠訂貨數(shù)變化(5)把總生產(chǎn)需求分配到計劃展望期的各時間段上。分配時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標(biāo)，各時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量，并保持均衡生產(chǎn)率。

編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目標(biāo)來計例4.2編制MTO生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車類作生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為1年，按月劃分時區(qū)。期末未完成訂單數(shù)量為300輛，當(dāng)前未完成訂單是420輛，年預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。

例4.2編制MTO生產(chǎn)計劃大綱。表4-6MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測100100100100100100100100100100100100100期初未完成訂單420期未完成訂單

90

90

70

60

50

30

30

期末預(yù)計未完成訂單410400390380370360350340330320310300300生產(chǎn)規(guī)劃110110110110110110110110110110110110132未完成訂單的改變：–120，總產(chǎn)量：1320。

表4-6MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿

1月2月3月4月5月在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當(dāng)初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，還要進(jìn)行資源需求計劃的核定?？紤]在生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時，需要占用多少有效資源；如果現(xiàn)有資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距。制定資源需求計劃的具體方法是：(1)分析資源清單。(2)計算資源需求。(3)比較可用資源和需求。(4)協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。

4.6資源需求計劃編制在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當(dāng)初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時例4.3資源消耗系數(shù)法確定資源需求。(1)分析資源清單：資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必須的材料、標(biāo)準(zhǔn)工時和機(jī)器的記錄，并標(biāo)明材料、勞動力和設(shè)備工時的數(shù)量。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。表4-7是制造自行車、四輪車和三輪車資源清單的例子。資源清單上的數(shù)值是產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。

表4-7資源清單產(chǎn)

品

類鋼(噸)標(biāo)

準(zhǔn)

工

時自行車0.00510.63四輪車0.00470.24三輪車0.00290.39

例4.3資源消耗系數(shù)法確定資源需求。表4-7資源清單(2)計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)，方法如下?！衩款惍a(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量與單位需求量相乘?！?/p>

如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求。下面計算在生產(chǎn)自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量?！裼嬎沅撔枨罅慨a(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量(輛) 單位需求量(噸) 總需求量(噸)自行車 1200 × 0.0051= 6.12四輪車 500 × 0.0047= 2.35三輪車 1000 × 0.0029= 2.90總量11.37或11.4噸●計算工時需求產(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量(輛) 單位需求量(小時)總需求量(小時)自行車 1200 × 0.63= 756四輪車 500 × 0.24= 120三輪車 1000× 0.39= 390總量 1266小時(2)計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，(3)比較可用資源與資源需求：決定資源可用性的報告或文檔，依不同的資源而不同。在計算鋼的需求量時，可用鋼的庫存水平報告與鋼的需求加以比較。如果有足夠的鋼可用，則所有檢查其他資源，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。對于工時可用性，則引用不同的文檔。制造類的工時需求一般要與裝配類的工時需求分開。比較需求與可用資源：資源需求數(shù)量 可用數(shù)量差距(－，＋)鋼(噸)11.4-10.0=1.4工時(小時) 1266-1150=116(3)比較可用資源與資源需求：(4)

協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：上面的計算指出將有資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。當(dāng)資源短缺時，要采取必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距：如材料短缺，可采取增加采購，以其他材料代用，尋找其他供給源，減少生產(chǎn)總量等；如人力不足，可采取加班加點(diǎn)，轉(zhuǎn)包，雇用臨時工，減少生產(chǎn)總量，重新安排計劃等措施；如機(jī)器設(shè)備不足，則可采取購買新的機(jī)器，改進(jìn)舊設(shè)備，改變工藝過程，轉(zhuǎn)包工序，減少生產(chǎn)總量，重新計劃等方法。

(4)協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：例4.4能力計劃系數(shù)法確定資源需求。制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數(shù)法(CPF，CapacityPlanningFactor)。能力計劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制造過程中某種資源的關(guān)系。能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗估算。利用能力計劃系數(shù)法編制資源需求計劃的方法如下：(1)利用歷史的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算CPF。(2)根據(jù)CPF和計劃產(chǎn)量計算能力需求。

例4.4能力計劃系數(shù)法確定資源需求。假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為4個主要工序——主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去6個月中，在一條生產(chǎn)線上，有9個不同的產(chǎn)品型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備。在這4個工序用47000個直接工時，完成了這種系列產(chǎn)品5800個綜合單位。生產(chǎn)計劃大綱下兩個季度的計劃為7000個綜合單位。綜合單位量泛指某個產(chǎn)品系列的單位產(chǎn)品。在過去6個月生產(chǎn)5800個綜合單位產(chǎn)品,共用47000個工時,分配如下：工時 所占百分比 單位產(chǎn)品所用工時基本工序 12000 25.53 2.069輔助工序 21000 44.68 3.621精加工5000 10.64 0.862裝配 9000 19.15 1.552 47000 100.00% 8.104現(xiàn)計劃生產(chǎn)7000個綜合單位，所需的資源計算如下：基本工序 7000×2.609=14483輔助工序 7000×3.621=25347精加工 7000×0.862=6034裝配 7000×1.552=10864總工時 56728小時

假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為4個主要工序——主要工序、輔助4.7.1概述預(yù)測的方法有多種，基本上分為定性和定量方法。定性方法中有調(diào)查研究法、德爾菲(Delphi)方法、歷史類比法、經(jīng)驗估計法等。定量方法中有時間序列分析法、因果分析法等。若按預(yù)測的時間長短劃分，可以分為短期預(yù)測、中期預(yù)測和長期預(yù)測。短期預(yù)測期一般為3個月至1年；中期預(yù)測期一般為2～5年；長期預(yù)測期，一般為5年以上。

在MRPⅡ中，預(yù)測主要用于計劃中，預(yù)測是計劃的基礎(chǔ)，也是計劃過程密不可分的部分。在MRPⅡ中，計劃前3個層次，即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預(yù)測。因此，預(yù)測的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到計劃制定的好壞。預(yù)測的精度與所用數(shù)據(jù)的質(zhì)量和樣本大小有關(guān)，提供的數(shù)據(jù)愈精確，樣本數(shù)愈大，則得到的預(yù)測結(jié)果愈準(zhǔn)確；反之，則偏差可能很大。

4.7預(yù)測與計劃4.7.1概述4.7預(yù)測與計劃在預(yù)測工作中，根據(jù)需要一般確定3種時間范疇：預(yù)測展望期、預(yù)測時間單位和預(yù)測檢查期。預(yù)測展望期指預(yù)測工作覆蓋的時間；預(yù)測時間單