學(xué)生學(xué)號(hào)實(shí)驗(yàn)課成績(jī)學(xué)生實(shí)驗(yàn)報(bào)告書實(shí)驗(yàn)課程名稱CADCAM及數(shù)控技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)開課學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院指導(dǎo)教師姓名學(xué)生姓名學(xué)生專業(yè)班級(jí)學(xué)年第學(xué)期實(shí)驗(yàn)課程名稱:CADCAM及數(shù)控技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)分組情況預(yù)習(xí)思考題數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、線切割機(jī)和快速成型機(jī)的加工特點(diǎn)?它們各自適合加工的零件類型?答：數(shù)控車，銑床：生產(chǎn)效率高，可以加工形狀復(fù)雜，精度要求高的零件，還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件，裝夾定位后能加工多道工序，工序集中，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。加工中心：傳遞精度高，速度快；主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可無(wú)級(jí)調(diào)速；低速進(jìn)給時(shí)不怕行，運(yùn)動(dòng)靈敏度高；設(shè)置有刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)；控制系統(tǒng)功能較全。其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。線切割機(jī)：工作平穩(wěn)，加工精度高，不適合加工厚度比較大的零件。其加工的主要對(duì)象有各種難加工材料、復(fù)雜表面和有特殊要求的零件、刀具和模具，如冷沖模的凹凸模、塑料型模等。快速成型機(jī)：可以制造任何復(fù)雜的三維幾何實(shí)體；快速性、高度柔性。其加工的主要零件有沖模、粉末冶金模、擠壓模、型孔零件、小孔等。你用過(guò)的CAD設(shè)計(jì)軟件？特點(diǎn)？答:solidworks:SW學(xué)習(xí)容易，不需要話太多時(shí)間久可以學(xué)會(huì)，操作很人性化，一般生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)用能夠解決，功能模塊多，金屬和塑料行業(yè)，做鈑金很方便，模具行業(yè)也有用它，可以做有限元分析，和簡(jiǎn)單模流分析，價(jià)格不算太高，相比下可以接受。AutoCAD:AutoCAD的二維繪圖功能十分強(qiáng)大，主要用于繪制工程圖，精確度較高，但在三維繪圖方面由于操作太過(guò)繁瑣而鮮有人問(wèn)津。UG：功能比較強(qiáng)大，UG最大的特點(diǎn)就是曲面功能很好用，還有就是模具設(shè)計(jì),NC模擬加工也就是CAM很好用，很多模具加工都是結(jié)合UG，電腦編程，直接導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床，自動(dòng)加工。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容？答：Q選擇適合在數(shù)控上加工的零件，確定工序內(nèi)容。Q分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。Q調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。Q如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、刀具的補(bǔ)償。?分配數(shù)控加工中的容差。Q處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。確定走刀路線和工步順序的要點(diǎn)？答：?尋求最短加工路線?最終輪廓一次走刀完成?選擇切入切出方向?選擇使工件在加工后變形小的路線切削用量選擇的要點(diǎn)？答：?切削深度ap的選擇切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量來(lái)確定。粗加工時(shí)，除留下精加工余量外，一次走刀應(yīng)盡可能切除全部余量。當(dāng)加工余量過(guò)大，工藝系統(tǒng)剛度較低，機(jī)床功率不足，刀具強(qiáng)度不夠或斷續(xù)切削的沖擊振動(dòng)較大時(shí)，可分多次走刀。切削表面層有硬皮的鑄鍛件時(shí)，應(yīng)盡量使ap大于硬皮層的厚度，以保護(hù)刀尖。半精加工和精加工的加工余量一般較小時(shí)，可一次切除，但有時(shí)為了保證工件的加工精度和表面質(zhì)量，也可采用二次走刀。多次走刀時(shí)，應(yīng)盡量將第一次走刀的切削深度取大些，一般為總加工余量的2/3~3/4。在中等功率的機(jī)床上、粗加工時(shí)的切削深度可達(dá)8~10mm，半徑加工（表面粗糙度為Ra6.3~3.2pm）時(shí)，切削深度取為0.5~2mm，精加工（表面粗糙度為Ra1.6~0.8pm）時(shí)，切削深度取為0.1~0.4mm。?進(jìn)給量f的選擇切削深度選定后，接著就應(yīng)盡可能選用較大的進(jìn)給量f。粗加工時(shí)，由于作用在工藝系統(tǒng)上的切削力較大，進(jìn)給量的選取受到下列因素限制；機(jī)床一刀具一工件系統(tǒng)的剛度，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，機(jī)床有效功率與轉(zhuǎn)矩，以及斷續(xù)切削時(shí)刀片的強(qiáng)度。半精加工和精加工時(shí)，最大進(jìn)給量主要受工件加工表面粗糙度的限制。工廠中，進(jìn)給量一般多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按一定表格選取（詳見(jiàn)車、鉆、銑等各章有關(guān)表格），在有條件的情況下，可通過(guò)對(duì)切削數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索和優(yōu)化。?切削速度uc的選擇在ap和f選定以后，可在保證刀具合理耐用度的條件下，用計(jì)算的方法或用查表法確定切削速度uc的值。在具體確定uc值時(shí)，一般應(yīng)遵循下述原則：1）粗車時(shí)，切削深度和進(jìn)給量均較大，故選擇較低的切削速度；精車時(shí)，則選擇較高的切削速度。2）工件材料的加工性較差時(shí)，應(yīng)選較低的切削速度。故加工灰鑄鐵的切削速度應(yīng)較加工中碳鋼低，而加工鋁合金和銅合金的切削速度則較加工鋼高得多。3）刀具材料的切削性能越好時(shí)，切削速度也可選得越高。因此，硬質(zhì)合金刀具的切削速度可選得比高速鋼高度好幾倍，而涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石個(gè)立方氧化硼刀具的切削速度又可選得比硬質(zhì)合金刀具高許多。CAD模型如何導(dǎo)入CAM軟件（如Mastercam軟件）中？格式？答：將CAD模型另存為.igs或.x-t格式在MasterCAM中單擊打開，找到CAD文件坐在文件夾，選擇所有格式，然后找到另存后的文件，雙擊打開即可。Mastercam中如何設(shè)置工件大?。咳绾涡薷墓ぜ螤睿ò袅?、塊料）？答：打開CAD模型后，單擊“車床類型”一“車床”一“默認(rèn)”命令。在“操作管理”中單擊屬性節(jié)點(diǎn)前的“+”將該節(jié)點(diǎn)展開，然后單擊“素材設(shè)置”節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)彈出“機(jī)械群組屬性”對(duì)話框。單擊“素材”區(qū)域的屬性按鈕彈出“機(jī)床組件屬性-材料”選項(xiàng)卡，單擊“圖形”下拉列表來(lái)選擇不同的工件形狀，更改尺寸來(lái)設(shè)置工件的形狀。第二部分：實(shí)驗(yàn)過(guò)程記錄（可加頁(yè)）（包括實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象記錄，實(shí)驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等）一、零件工藝分析過(guò)程（1）零件圖（2）工件材料的選擇45鋼（直徑30的棒料毛坯）。（3）確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式采用一次裝夾完成重要表面的所有加工工序，采用中心軸作為定位基準(zhǔn)。圓柱體幫條外形規(guī)整，采用三爪卡盤。（4）制定工藝路線Q粗車M16螺紋實(shí)際外圓、①16外圓、R3圓?、?2外圓；Q精車M16螺紋實(shí)際外圓、①16外圓、R3圓?、?2外圓；Q切①11處退刀槽；Q車M16螺紋；?切斷。選擇刀具根據(jù)要求選擇外圓車刀、切槽刀、及60°螺紋車道各一把。切削用量?背吃刀量粗車循環(huán)時(shí)，希望提高加工效率=3mm；精車時(shí)為了保證精度，背吃刀量二0.2mm。?主軸轉(zhuǎn)速車圓柱面和圓弧面工件材料為45鋼，粗車的切削速度取=60m/min，精車時(shí)切削速度取=100m/min。根據(jù)式n二可初步算出粗車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速約為n=600r/min，精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速約為n=1000r/min。車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速大多數(shù)數(shù)控車床系統(tǒng)車螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速有以下經(jīng)驗(yàn)公式：nW-k式中P二H件螺紋的螺距或?qū)С?，mmK二保險(xiǎn)系數(shù)，一般取80.螺紋導(dǎo)程為2mm，算得主軸轉(zhuǎn)速為n=520r/min。?進(jìn)給量粗車時(shí)進(jìn)給量f=0.2mm/r；精車時(shí)進(jìn)給量f=0.1mm/r。

二、CAD實(shí)驗(yàn)過(guò)程實(shí)驗(yàn)條件：solidworks軟件、solidedge軟件、pro/e、UGNX等軟件任選。試驗(yàn)過(guò)程：以solidworks軟件為例，繪制要求的棒料的三維模型。啟動(dòng)solidworks通過(guò)桌面快捷方式啟動(dòng)通過(guò)桌面快捷方式啟動(dòng)（2）打開solidworks后，單擊“新建”一“零件”一“確定”，進(jìn)入主界面。（3）繪制草圖牌近L|譚魅|/嗨代|g?:F&|■|13HkmwJHH帷|踏牌近L|譚魅|/嗨代|g?:F&|■|13HkmwJHH帷|踏u旦pifcpSi：K3■血￡x#散IB1F□-『-4京岬-匣小廿曰，fiXIDhDRTS殘電與U零」;Jr皓「尊福浦曳Sn^A^rkii^mrnunjDL4rb4蛀草圖繪制（4）三維實(shí)體叫％Mg叫％Mg.溟：■?皆■客昭"VI回旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體三、CAM實(shí)驗(yàn)過(guò)程實(shí)驗(yàn)條件：MasterCAM軟件。實(shí)驗(yàn)過(guò)程：使用MasterCAM軟件，將建好的三維模型導(dǎo)入，進(jìn)行加工仿真。（1）打開MasterCAMEB4EH4MM■肘￡*fliW?事llflME口Ifil餌Will勺c尊噩原園廊游ii尊學(xué)筆街由丁曲irr-凸?a?藤苔』w找-FF?■■?&f-hacE-眷，\i?▼廠亍1十1，*fiTA3J%aj?M>11aT-jltZ1田歪心尊噂p噬牛EBJ]尊LJr.-.nj;-ai?-r□□-*■*!■-?|*_|IaJO[HiT--匕f（2）導(dǎo)入CAD模型（3）設(shè)置材料大小陌<|不XTaF*E-im5iA笛"35素?￡?sus^『Hua^s-sIs?卜?L%I中BJW"EiL-L整w-疚T?H.V?u」』;■，寄1,-\壬TK.MT4W、l/I、?、lal，「4l—?I_LIW?LLIEIRilJtflafIBrILI?二|"^|:%一證IMIIFI/I3II-LII?II*IIBIWTXt!rE:系l-JI-x.MMIs-_By-省*1-.■■■■*Tta]-3lq...:■_■■???-十回??噸(11)言H&W_SH-rts4ffJJ■JuBfMwcH*CXFJ4PDrUnc9L.CUJfrz^varAVTn-lM%4JU.9CI-4-&iaEwt虬虹IiEJIIILi金li.Xkft機(jī)Hni"9<rssiISS^BI^BU,L.ltE-MuiUSIsnEi早隅「，■Eh-Rf-r?H實(shí)&H*叵IMr留9^UR~-7nfftnftSATIM-rISMttR-■-4K-:-ikeeso=sflaIn-FHK^y.-.s-_s>$K-uMTf<-IDRkd-一!.I"MI^^-K-Rr4XJ-L-uIe=F一hHHDI4nhHKHfir&r-rfn"EJ-aAE苫日-4K_^rECB.kmk$IM-a4i4rflcRJEJJ3..JLbEiE隹clrl蕓Z3TUHJJayj-.-OSfinIc_R#fcpad一一■■□.言#oooooooooil-gc皆aI■IE履.sX：IFg=■=:IuJhnrwillxa33巨4S>1sjL1MIiif￡1F1j[rAS-MHb-點(diǎn)耳■h■IH@r,,'lrnia二tgd1總二#0#_?菱es一菱aster-3ZTLSE18二MTnPEEuDC-d-rsII/I+I'lgsITde-I.』*9工$-agEJ「,-ciAl-目alrbt1I4Ur司沮牛J..*PE14Ew，F(xiàn)HM-=1-jsl-HImQI)OOGOOOOOrffw竄.rLwv；*r-L2j?IE,.,l-壇l-raEWFF■理■-EM附部分程序%X11.575Z-18.71300000GOX20.G21G97S1000GOT01012-15.436G18X18.828GGTS90103G1X16.2-16.85F.05GOG54X34.Z0.Xll.GG9G1X-l.GF.2Z-17.1GOZ2.X11.185Z-17.007G97S600GOX18.828X19.538Z-20.414Z15G1X16.2-19.G1Z2.5Xll.Z-34.753Z-18.75G18G2X20.4Z-34.81.431KI.953GOX18.828G3X22.4Z-35.8K-l.G28UO.VO.NO.105G1Z-45-814100X25.228Z-44.3861101GOZ4.5GOT9191X1&.676G18G1Z2.5G97S520103Z-33-53GOG54X20.210.391G2X19.938Z-34.78611.862L73G76P010029(JO.RO.G1X22.7&6Z-33.372G76X13.8352-15.P10825通193RO.E2.GOZ4.5G28UO.VO.WO.M05X13.814T9100G1Z2.5MOIZ-.093GOT15352X15.814Z-l.093G18G3XI6.4Z-l.8I-707K-707G97S1220103G1Z-l5.8GOG54X30.2-45.Z-l9.8G50S3600Z-32.8G96S115G2XH-0T6Z-33.91312-G1X26.F.lG1X19.905Z-32.498X-l.36G18X2.64G97S1000GOX26.GOZ3.18G28UO.VO.WO.105X16.36T15200G1Z1.18F.lJI30X18.3&Z.18G18G3X20.Z-l.81-1.98K-L98%教師簽字第三部分結(jié)果與討論（可加頁(yè)）一、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析（包括數(shù)據(jù)處理、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析、影響因素討論、綜合分析和結(jié)論等）二、小結(jié)、建議及體會(huì)三、思考題、實(shí)物圖二、體會(huì)為期兩周的CAD/CAM數(shù)控加工實(shí)踐課就要完成了，期間碰到了各種各樣的問(wèn)題。是對(duì)我們大學(xué)期間所學(xué)的一個(gè)檢驗(yàn)，看看自己都學(xué)到了什么，還有那些不足。實(shí)踐過(guò)程其實(shí)是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程，通過(guò)實(shí)訓(xùn)掌握數(shù)車數(shù)銑的基本技能，能夠獨(dú)立完成加工并達(dá)到既定要求。