《車工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)《車工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)《車工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月《車工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：《車工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、基本信息（四號黑體）課程名稱：

車工工學(xué)

總學(xué)時：

87

適用對象:機械加工專業(yè)本/專轉(zhuǎn)本/?？埔欢昙墝W(xué)生開課學(xué)期：

第

二學(xué)期至

第

三學(xué)期

二、編寫說明（一）課程的性質(zhì)《車工工藝學(xué)》是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級所需要的工藝理論知識的專業(yè)課，它的任務(wù)是使學(xué)生獲得中級車工所需要的工藝理論知識。（二）課程教學(xué)目標(biāo)和基本要求（1）.了解常用車床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理，掌握常用車床的調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。(2).能較好地解決實際操作中的計算問題。(3).能合理的選用常用的刀具。(4).掌握車工常用量具的用途、使用和維護保養(yǎng)方法。(5).會較合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，了解常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和安方法。(6).會較合理地選擇切削用量。(7).會制訂中級零件的車削步驟，并能根據(jù)實際情況采用先進工藝。(8).會分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法。(9).懂得車工的安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)等知識。(10).能查閱有關(guān)的技術(shù)手冊。(11).了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的方法。（三）課程的重點和難點本課程的講授跨2個學(xué)期，分為《車工工藝學(xué)（上冊）》、《車工工藝學(xué)（下冊）》、部分。本課程重點是車工工藝的理解；掌握把理論知識整合轉(zhuǎn)化為看得見、摸得著、可操作且與生產(chǎn)實際密切聯(lián)系的實踐知識,

激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，消化、鞏固、應(yīng)用理論知識；難點是車工加工的理解。《車工工藝學(xué)》（上冊）的重點章節(jié)是第二章、第三章、第五章。難點章節(jié)是第五章、第八章。《車工工藝學(xué)》（下冊）的重點章節(jié)是第一章、第二章、第三章、第五章。難點章節(jié)是第三章。（四）課程教學(xué)方法與手段《車工工藝學(xué)》教學(xué)以啟發(fā)式教學(xué)法為主，在教學(xué)中要多開展實踐教學(xué)的教學(xué)活動。在加強基礎(chǔ)訓(xùn)練的同時，采用項目教學(xué)的教學(xué)方法，充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生積極思考與實踐，最大限度地讓學(xué)生的職業(yè)能力得到最快發(fā)展。教學(xué)方法是教師和學(xué)生為了實現(xiàn)共同教學(xué)目標(biāo)，完成共同教學(xué)任務(wù)，在教學(xué)過程中運用的策略、方式與手段。根據(jù)中職教育的目標(biāo)、學(xué)生的特點、教學(xué)設(shè)備以及企業(yè)對該技術(shù)知識的需求，選擇相應(yīng)的教學(xué)方法。（五）實踐環(huán)節(jié)1.

課程實踐主要內(nèi)容與要求積極參加實踐，提高學(xué)生的能力，提升車工理論知識，鍛煉車工技能。參加車工實踐，提高學(xué)生的動手能力。2.學(xué)時分配：22學(xué)時。

（六）教學(xué)時數(shù)分配表《車工工藝學(xué)》教學(xué)時數(shù)分配表教學(xué)內(nèi)容各教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)時分配備注章節(jié)主要內(nèi)容講授實訓(xùn)其它（機動）小計1車削的基本知識41

5

2外圓的車削42

6

3端面和臺階的車削42

6

4切斷和外溝槽的車削42

6

5孔類工件的加工42

6

6圓錐面的車削42

6

7成形面的車削和表面裝飾加工41

5

8三角形螺紋的車削62

8

9矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削62

8

10復(fù)雜工件的裝夾41

5

11金屬切削原理51

6

12車床夾具41

5

13車床41

5

14典型工件的車削工藝分析41

5

15提高勞動生產(chǎn)率的途徑41

5

合計6522

87

備注：合計的總課時要與“一、基本信息總課時”一致、與教學(xué)進程表里面的課時一致。（七）本課程與其它課程的聯(lián)系本課程是機械專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)能力課，是學(xué)生獲得車工工藝知識的有效途徑，是專業(yè)教學(xué)必不可少的重要組成部分，無論對學(xué)生的思維素質(zhì)、創(chuàng)新能力以及在工作中解決實際問題的能力的培養(yǎng)，還是對后繼課程的學(xué)習(xí)、學(xué)生的頂崗實習(xí)都具有十分重要的作用（八）教材與主要參考書教材：《車工工藝學(xué)》（上下冊），機械工業(yè)出版社,2008參考書：1．《車工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社,20052．《車工工藝學(xué)》中國勞動出版社,19973．《車工（初級）》機械工業(yè)出版社,20064．《車工（中級）》機械工業(yè)出版社,2005（九）實施建議或說明本課程是專業(yè)基礎(chǔ)課?？己诵问剑洪]卷。評價辦法：期中考試占30%，平時成績占40%（主要考察作業(yè)成績、實踐等方面），期末成績占30%。

三、教學(xué)內(nèi)容綱要《車工工藝學(xué)》（上冊）教學(xué)內(nèi)容綱要第一章

車削的基本知識一、教學(xué)基本要求

1．掌握常用車床各主要組成部分的名稱、作用和傳動關(guān)系；

2.

掌握車削的基本概念；

3.

掌握確定車工幾何角度的三個輔助坐標(biāo)平面，掌握常用車刀幾何角度的名稱和作用；

4.了解常用車刀的材料及特點；

5.懂得切削液的作用、種類及選擇；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

車床的基本知識第二節(jié)

車削和切削用量第三節(jié)

車刀第四節(jié)

常用車刀材料第五節(jié)切削液第二章

外圓的車削一、教學(xué)基本要求

1.掌握外圓粗、精車刀的幾何參數(shù)及其選擇原則；

2.了解車刀的安裝要求；3.懂得中心孔的種類和作用；4.了解中心鉆折斷的原因和預(yù)防方法；5.了解三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、一夾一頂、兩頂尖間裝夾工件的特點；6.了解外圓車削時切削用量的選擇；7.了解外圓車削時產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法；8.掌握游標(biāo)卡尺、外徑千分尺的刻線原理和讀數(shù)方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

外圓車刀第二節(jié)

工件的裝夾第三節(jié)

外圓的車削方法第四節(jié)

外圓的檢測第三章

端面和臺階的車削一、教學(xué)基本要求

1.了解端面、臺階的作用和技術(shù)要求；

2.掌握90°車刀、45°車刀的幾何角度及其使用；3.懂得端面車刀的裝夾及注意事項；4.了解工件的裝夾及端面的車削方法；5.掌握端面車削時切削用量的選擇；6.懂得臺階長度的控制、測量方法；7.掌握車削端面時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

車端面和臺階用的車刀第二節(jié)

端面的車削方法第三節(jié)

臺階的車削方法第四節(jié)

端面和臺階的檢測第五節(jié)

車端面和臺階時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法第四章

切斷和外溝槽的車削一、教學(xué)基本要求

1.了解切斷的概念和外溝槽的種類、作用；

2.掌握切斷刀、車槽刀的種類和幾何形狀；3.懂得切斷和車外溝槽時的切削用量的選擇方法；4.掌握切斷刀折斷的主要原因和切斷時防止振動的方法；5.懂得切斷和車外溝槽時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

切斷刀第二節(jié)

切斷和外溝槽的車削方法第五章

孔類工件的加工一、教學(xué)基本要求

1.了解端面、臺階的作用和技術(shù)要求；

2.掌握90°車刀、45°車刀的幾何角度及其使用；3.懂得端面車刀的裝夾及注意事項；4.了解工件的裝夾及端面的車削方法；5.掌握端面車削時切削用量的選擇；6.懂得臺階長度的控制、測量方法；7.掌握車削端面時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

圓柱孔概述第二節(jié)

鉆孔第三節(jié)

擴孔和锪孔第四節(jié)

車孔第五節(jié)

鉸孔第六節(jié)車內(nèi)溝槽、端面槽和軸間槽第七節(jié)孔類工件的檢測第八節(jié)保證孔類工件行位精度的方法第六章

圓錐面的車削一、教學(xué)基本要求

1.了解圓錐面配合的特點；

2.掌握圓錐各部分名稱及計算方法；3.了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐的種類及特點；4.懂得車削內(nèi)、外圓錐的方法及特點；5.了解游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)原理、讀數(shù)方法和測量方法，能正確使用圓錐量規(guī)檢測圓錐精度；6.會分析車圓錐時產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

圓錐的基本參數(shù)及其計算第二節(jié)

標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐第三節(jié)

車內(nèi)、外圓錐面的方法第四節(jié)

圓錐的檢測第五節(jié)

圓錐面的質(zhì)量分析第七章

成形面的車削和表面裝飾加工一、教學(xué)基本要求

1.了解成型面的定義；

2.掌握雙手控制法車成形面時相關(guān)尺寸的計算和進給、退刀速度分析；3.懂得仿形法、專用工具車成形面法的工作原理；4.能正確、合理地選擇成形車刀加工成形面；5.了解成形面的檢測方法；6.能分析車成形面時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；7.掌握表面研磨的方法；8.了解研磨方法、研磨工具、研磨劑、研磨液、輔助材料以及研磨削等對工件加工質(zhì)量的影響；9.了解表面拋光時所使的銼刀、砂輪等工具及使用時的注意事項；10.了解花紋、滾花刀及滾花的方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

成形面的車削第二節(jié)

表面拋光和研磨第三節(jié)

滾花第八章

三角形螺紋的車削一、教學(xué)基本要求

1.了解螺紋的形成、種類；

2.熟練掌握三角形螺紋各部分的名稱；3.掌握三角形螺紋的種類和尺寸計算；4.掌握三角形螺紋車刀的幾何參數(shù)；5.了解車螺紋時產(chǎn)生亂牙的原因及預(yù)防方法；6.掌握三角形螺紋的檢測方法；7.掌握用樣板牙和絲錐切削螺紋的方法；8.會分析螺紋加工時產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

螺紋的分類及基本術(shù)語第二節(jié)

三角形螺紋的種類和尺寸計算第三節(jié)

三角形螺紋車刀第四節(jié)

亂牙產(chǎn)生的原因和預(yù)防方法第五節(jié)

內(nèi)、外三角形螺紋的車削方法第六節(jié)

用樣牙和絲錐加工螺紋第七節(jié)

三角形螺紋的檢測第八節(jié)

螺紋的質(zhì)量分析

《車工工藝學(xué)》（下冊）教學(xué)內(nèi)容綱要第一章矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削一、教學(xué)基本要求（

1.掌握螺紋升角對車刀工作角度的影響；

2.懂得矩形螺紋尺寸的計算、車刀幾何形狀和矩形螺紋的車削方法；3.掌握梯形螺紋各部分尺寸的計算、車刀幾何形狀和梯形螺紋的車削方法；4.了解蝸桿傳動的作用、特點；5.掌握米制蝸桿各部分尺寸的計算及車削方法；6.懂得多線螺紋的作用和分線方法；7.了解梯形螺紋的公差等級和公差帶位置；8.掌握梯形螺紋和蝸桿的檢測方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

螺紋升角對車刀工作角度的影響第二節(jié)矩形螺紋的車削第三節(jié)梯形螺紋的車削第四節(jié)蝸桿的車削第五節(jié)多線螺紋和多頭蝸桿的車削第六節(jié)

梯形螺紋和蝸桿的檢測第二章復(fù)雜工件的裝夾和車削一、教學(xué)基本要求

1.掌握在花盤和角鐵上裝夾工件的方法；

2.掌握偏心工件和簡單曲軸的裝夾、加工和偏心距的檢測方法；3.掌握細長軸工件的工藝特點、加工方法，跟刀架、中心架的使用及刀具幾何角度，切削用量的選擇；4.掌握防止薄壁工件在車削過程中發(fā)生變形的主要方法；5.了解深孔的加工方法；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

在花盤和角鐵上加工工件第二節(jié)車偏心工件第三節(jié)車曲軸第四節(jié)車細長軸第五節(jié)車薄壁工件第六節(jié)深孔加工簡介第三章金屬切削原理一、教學(xué)基本要求

1.了解金屬形成的過程和切屑的種類

2.掌握切屑瘤的定義、形成、優(yōu)缺點及影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素；3.了解加工硬化現(xiàn)象的產(chǎn)生及其對切削加工的影響；4.懂得切削力、切削功率的計算；5.了解切削熱的來源、傳散和影響切削溫度的主要因素；6.掌握車刀圖的畫法，進一步掌握刀具的幾何參數(shù)；7.掌握切屑的控制；8.掌握麻花鉆的修磨；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

金屬切削過程第二節(jié)車刀工作圖第三節(jié)刀具的磨損第四節(jié)切屑的控制第五節(jié)減少工件表面粗糙度值的方法第六節(jié)麻花鉆的修磨第四章

車床夾具一、教學(xué)基本要求

1.了解夾具的概念、分類、組成和作用；

2.掌握六點定位原理及工件的定位方法；3.掌握常見的工件夾緊裝置；4.了解組合夾具元件和組裝過程；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

夾具的基本概念第二節(jié)工件的定位第三節(jié)工件的夾緊第四節(jié)組合夾具第五章

車床一、教學(xué)基本要求

1.了解機床型號的含義、能看懂車床說明書，熟悉車床型號

2.掌握車床主要部件和機構(gòu)的工作原理和調(diào)整方法；3.掌握CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)；4.了解車床精度對加工質(zhì)量的影響；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

機床型號第二節(jié)CA6140型臥式車床第三節(jié)臥式車床的主要部件和機構(gòu)第四節(jié)臥式車床精度對加工質(zhì)量的影響第五節(jié)其他常用車床簡介第六章

典型工件的車削工藝分析一、教學(xué)基本要求

1.懂得生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程的區(qū)別和聯(lián)系

2.懂得工藝過程的組成；3.掌握基準(zhǔn)、基準(zhǔn)的分類和定位基準(zhǔn)的選擇原則；4.掌握尺寸鏈的基本概念、特性和計算；5.能進行典型軸類、套類工件的車削工藝分析；二、教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)

工藝規(guī)程概述第二節(jié)工藝過程的組成第三節(jié)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇第四節(jié)尺寸鏈簡介第五節(jié)工藝路線的制訂第六節(jié)車削工藝分析第七章

提高勞動生產(chǎn)率的途徑一、教學(xué)基本要求