開關通用檢測標準開關通用檢測標準開關通用檢測標準資料僅供參考文件編號：2022年4月開關通用檢測標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期： 開關通用要求目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題,一級條標題,附錄一級條標題,二級條標題,附錄二級條標題,三級條標題,附錄三級條標題,四級條標題,附錄四級條標題"前言 VI1范圍 72規(guī)范性引用文件 73一般術(shù)語和定義 74試驗的一般條件 85外觀 86尺寸 87標志與文件 88端子與端頭 99結(jié)構(gòu) 1010防固體異物、防水和防潮： 1111接觸電阻 1112絕緣電阻和介電強度。 1113耐久性 1214機械強度 1215電氣間隙、爬電距離、固體絕緣 1316著火危險 1317防銹 14前言本標準是根據(jù)美的環(huán)境電器事業(yè)部產(chǎn)品用開關的質(zhì)量要求而制定的，作為本事業(yè)部產(chǎn)品用開關檢驗規(guī)范的依據(jù)。本標準由美的環(huán)境電器事業(yè)部測試中心提出和主要起草，經(jīng)環(huán)境電器事業(yè)部標準化委員會審定通過。本標準由美的環(huán)境電器事業(yè)部營運管理中心標準化管理模塊歸口和解釋。本標準替代Q/MHJ031025-2012主要更改內(nèi)容——條，耐久性測試，不低于10000次。本標準主要起草人：曾招前/2012-7-20標準修改人：陳青蓮2012-11-27標準化審查人：陳青蓮/2012-11-27本標準審核人：李殿飛/2012-11-28本標準會簽人：劉曉峰、柳金玉、陳忠瑤、廖啟國、陳寶君/2012-11-29本標準批準人：向?qū)毭?2012-12-03開關檢驗通用要求范圍本標準作為環(huán)境電器事業(yè)部試驗的規(guī)范依據(jù)，規(guī)定了本企業(yè)產(chǎn)品用開關試驗方法。本標準適用于產(chǎn)品用開關的所有型號（以下簡稱開關）。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB器具開關第1部分：通用要求GB器具開關第2部分：軟線開關的特殊要求GB器具開關第3部分：轉(zhuǎn)換選擇器的特殊要求GB器具開關第4部分：獨立安裝開關的特殊要求GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求UL507ElectricFansIEC60335-1Householdandsimilarelectricalappliancessafetypart1:GeneralrequirementsIEC60068-2-11Environmentaltestingforelectricandelectronicproducts-Part2:Testmethods-Testka:SaltmistEN60335-1Householdandsimilarelectricalappliances-Safety-Part1:GeneralrequirementsIEC61058-1Switchesappliances-Part1:GeneralrequirementsEN61058-1Switchesappliances-Part1:Generalrequirements一般術(shù)語和定義非制備導線unpreparedconductor已經(jīng)切斷的，并且為了插入夾緊部件而剝除了絕緣層的導線。制備導線preparedconductor裸露的導線端部配有斷環(huán)、端頭、電纜接線片等的導線。斷開disconnection一個極中電路的中斷，將那些要從電源上脫開的零件與電源隔離。微斷開microdisconnection在長期限暫態(tài)過電壓情況下，依靠觸頭開距來達到恰當?shù)墓δ芴匦缘囊环N斷開。電子斷開electronicdisconnection在長期限暫態(tài)過電壓情況下，依靠半導體開關器件來達到非周期性的、恰當?shù)墓δ芴匦缘囊环N斷開。完全斷開fulldisconnection在長期限和短期暫態(tài)過電壓以及脈沖耐電壓的情況下，依靠觸頭開距來達到恰當?shù)墓δ芴匦缘囊环N斷開，與基本絕緣相當。操作循環(huán)operatingcycle相繼從一個位置到另一個位置，再經(jīng)過所有其他位置（如有），返回到初始位置的連續(xù)操作。型式試驗typetest為某種設計而對一個或多個開關進行試驗以表明該設計符合某種要求。試驗的一般條件按本部分進行的試驗為型式試驗。除非本部分中另有規(guī)定，如果開關結(jié)構(gòu)的原因使得某一項特有的試驗明顯地不適用，則可以不進行該項試驗。除非本部分中另有規(guī)定，否則試樣以交貨狀態(tài)在（25±10）℃的環(huán)境溫度中試驗。帶著不可拆卸導線一起使用的開關，要帶著所連接的相應導線一起試驗。標有額定頻率的開關以該頻率試驗，無額定頻率的開關以50Hz試驗，標有額定頻率范圍的開關以該范圍最不利的頻率試驗。對帶指示燈的開關，指示燈應與開關一起試驗。外觀：外殼表面光滑，色澤均勻，無披鋒、劃痕、污垢、裂紋、氣泡和明顯的斑痕或凹痕；金屬件應具有足夠的防銹能力；各零件連接緊湊牢固，不得松動。尺寸：按技術(shù)圖紙標準要求標志與文件開關制造廠應提供足夠的數(shù)據(jù)資料，以保證：——產(chǎn)品公司能選擇和安裝開關；——最終用戶能按開關制造廠要求使用開關；——電路板電壓范圍和標準或圖號；——能按本標準進行相關試驗；開關本身應有以下標志：——制造廠名或商標；——型號；——環(huán)境溫度限值（如果與0℃～55℃不同）；——額定電壓或額定電壓范圍；——頻率或頻率范圍（如果不同于50Hz、50Hz～60Hz）；——額定電流；——對于連接電源線的端子，可采用字母L、數(shù)字或箭頭的形式加以標記，連接接地線的端子應標以保護接地符號；——操作循環(huán)數(shù)；——微斷開，可用符號μ標示；——電子斷開，可用符號ε標示；額定電流和額定電壓可單用數(shù)字來表示，電流數(shù)置于電壓數(shù)之前或之上，并用一直線隔開。例如，對用于電阻性負載和電動機負載電路的開關，電動機負載的額定電流放在圓括號內(nèi)，置于電阻性負載額定電流之后。電源種類符號置于電流、電壓額定值之前或之后，電流、電壓和電源種類可相應表示如下：或或有關額定環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)應以這樣的方式標出：下限值置于字母T之前，而上限值置于字母T之后，如果未標下限值，即指下限溫度為0℃；如果沒有標出數(shù)據(jù)，則開關的額定環(huán)境溫度范圍是0℃到55℃。25T85（意即額定環(huán)境溫度范圍-25℃～+85℃）T85(意即額定環(huán)境溫度范圍0℃～+85℃）對于局部適用于額定環(huán)境溫度高于55℃的開關，應標示如下：T85/35(意即開關本體額定溫度可達85℃，而操動件環(huán)境溫度上限值為35℃)。額定操作循環(huán)數(shù)應以科學方式采用冪的字母E作標記，對于操作循環(huán)數(shù)為10000次的開關，不需要該標志。1E3=100025E3=250001E5=100000開關需要標出的標志應優(yōu)先標在開關的主體上，允許標志不易拆卸的零件上，但不可標在螺釘、可拆卸墊圈或其他在開關接線、安裝時可能拆下的零件上。開關需要標出的標志應清晰耐久用一塊浸透蒸餾水的脫脂棉在約15s內(nèi)擦拭15個來回，隨后，用一塊浸透汽油的脫脂棉在約15s內(nèi)擦拭15個來回試驗期間，應用2N/cm2的壓力將脫脂棉壓在標志上。試驗后，標志仍應易于辨認。本身具有外殼并且不裝在器具內(nèi)的開關，應清楚地標出“斷開”位置。對具有微斷開或電子斷開的開關，不應以符號“O”標志其“斷開”位置。對于單按鈕的按鈕開關，其“斷開”位置不必標出。注：符號“O”僅使用于完全斷開的開關。開關制造廠應提供以下數(shù)據(jù)資料：——結(jié)構(gòu)、尺寸圖；——認證證書；——開關規(guī)格書；——出廠檢驗報告，應包含但不限于本標準所有項目；——環(huán)保報告；開關規(guī)格書必須包含以下內(nèi)容：開關規(guī)格書內(nèi)容序號特性序號特性1所有材料型號規(guī)格清單2開關安裝后所具備的防護等級（GB4208）注：不采用GB4208中列出的附加字母3污染等級4額定脈沖耐電壓5導線接至端子的資料（如果此連接需要制備導線或?qū)Ｓ霉ぞ撸?無螺紋端子的導線連接與脫開方法7接到端子上的導線類型8連接2根或2根以上導線的端子的適用性9錫焊端子類型10連接非制備電源線的端子的適用性11連接制備電源線的端子的適用性12與插片連接的插套連接器的尺寸、材料、絕緣等13施加在操動件全部行程上的力14耐電痕化指數(shù)PTI15放置從器具外部觸電的保護等級16完全斷開端子與端頭在夾緊和松開夾緊裝置時，端子不應松動。端子的結(jié)構(gòu)或位置應使開關在接線或按規(guī)定方式操作時，導線不可能滑脫。通過試驗來檢驗。將一根具有表4規(guī)定的最小和最大截面積導線或制造廠規(guī)定截面積的導線，朝一個方向捻轉(zhuǎn)，在約2cm長度內(nèi)均勻地捻轉(zhuǎn)或使用規(guī)定的制備導線；將導線插入并超出端子，超出長度等于規(guī)定的最短距離；如果未規(guī)定該距離，則一插到底，直到碰上擋塊，或插到導線從另一側(cè)伸出，恰好使絞合導線最易散開的位置為止；夾緊和松開各10次來檢驗。每次將導線夾緊后，用表3規(guī)定的拉力向外拉，共進行25次，每次持續(xù)1秒，導線不能被拔出；試驗后，端子不應松動，夾緊構(gòu)件不應變形；供連接2根或2根以上導線的端子接上規(guī)定的導線，重復此項試驗。端子承載的電阻性電流與相應的連接制備導線的截面積端子承載的電阻性電流A軟線截面積mm2端子規(guī)格號大于至最小中間最大——3036061011016216253端子承載的電阻性電流A硬線截面積mm2端子規(guī)格號大于至最小中間最大——3036161021016316254端子拉力端子規(guī)格號01234567拉力N354050608090100135夾緊導線用的螺釘和螺母不應用來緊固其他零件，但可用來將夾緊件保持定位或防止夾緊件轉(zhuǎn)動。端子應能夾緊導線而不能損傷導線，通過觀察來檢驗。插片應能承受插套的插接與拔脫，而不會使開關損傷，通過平穩(wěn)施加表4規(guī)定的軸向力來檢驗，不應出現(xiàn)明顯的位移或損傷。對插片的插拔力插片規(guī)格插力N拔出力645880989688120110錫焊端頭應具有良好的耐焊接熱能力，通過焊接規(guī)定導線來檢驗是否合格。烙鐵溫度：350℃；浸錫時間（5±1）s；烙鐵作用時間：（5±1）s。試驗后，錫焊端頭應不松動，不應有位移。結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)開關，旋軸與旋鈕裝配應配合緊密無錯位，接插片應鉚接牢固，用于安裝的空位應防止螺釘以歪斜狀態(tài)旋入，旋轉(zhuǎn)應靈活，定位準確，無卡住現(xiàn)象，開關動作應清晰有手感。琴鍵開關，操作機構(gòu)應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應清晰有手感，同時按動二個以上按鍵的，應不發(fā)生任何兩對觸點同是鎖住和接觸通路的現(xiàn)象。微動開關和撥動開關，操作機構(gòu)應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應清晰有手感。按鍵開關，按健應與開關其它零件配合良好，端子插片應牢固可靠，用于安裝的卡位應能足夠卡位，并在安裝后能防止30N以下的水平拉力拔出，按鍵應靈活，觸點接觸良好，開合可靠，動作時聲音清脆。傾倒開關操作機構(gòu)應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象。彈片和固定片間的陶瓷片厚度不少于4mm。吊錘和固定支架為鉚接結(jié)構(gòu)，不能有吊錘脫落現(xiàn)象。傾倒角度吊垂式：觸點完全斷開吊垂傾倒角度不大于55度不小于35度；萬向式：前、后、左、右傾倒角度不大于45度不小于25度。拉線開關，操作機構(gòu)應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應清晰有手感。拉線應與帶電部分絕緣，在裝接或更換拉線時，應不需要拆卸那些一旦拆下即會導致觸電及帶電部分的零件。自鎖開關，動作力5N，開關聲音清脆、靈活，鎖定可靠無卡死現(xiàn)象。如果開關裝有指示燈，則應能按制造廠說明提供正確的指示。防固體異物、防水和防潮：防固體異物、防水：開關制造廠提供的規(guī)格書中，應具有標明的防護等級。通過GB4208規(guī)定的相應試驗來檢驗。防潮：將試件按GB/T中的規(guī)定放入溫度40℃±2℃，相對濕度90%～95%的恒溫恒濕箱內(nèi)48h，符合電氣強度、絕緣電阻、接觸電阻要求；然后從箱內(nèi)取出放置2h，檢查工作溫度變化及零件無松動、絕緣物無裂紋、無鼓泡變形、金屬件無明顯銹蝕。防固體異物、防水：開關制造廠提供的規(guī)格書中，應具有標明的防護等級。接觸電阻開關觸點接觸電阻應不大于30mΩ，用微電阻測試儀進行測量。絕緣電阻和介電強度。開關應具有足夠的絕緣電阻和介電強度。表5的試驗電壓施加在：——工作絕緣：開關的不同極之間。為此。每個極的全部零件連接在一起；——基本絕緣：連接在一起的全部帶電零件與覆蓋在基本絕緣易觸及外表面上的金屬箔以及與基本絕緣接觸的易觸及金屬零件之間；——加強絕緣：連在一起的全部帶電零件與覆蓋在加強絕緣的易觸及外表面上的金屬以及易觸及金屬零件之間；——觸頭：開關每個極的分開觸頭之間。金屬箔不要壓入孔隙，但要用標準試驗指將其推入拐角處或類似部位。如果基本絕緣和附加絕緣不可能被分別試驗，則所提供的絕緣應經(jīng)受為加強絕緣規(guī)定的試驗電壓。對于電子開關，對完全斷開和微斷開的試驗，僅在具有與半導體開關器件串聯(lián)的機械開關裝置的電子開關上進行。保護阻抗兩端和由元件相互連接起來的極間不進行試驗。測量絕緣電阻時施加約500V直流電壓，在電壓施加1min后測量。最小絕緣電阻被測電壓絕緣電阻MΩ工作絕緣2基本絕緣2附加絕緣5加強絕緣7絕緣承受頻率為50Hz或60Hz的實際正弦波電壓，試驗電壓應在5s時間內(nèi)從0V均勻地上升到表6規(guī)定值，并保持該值5s。不應出現(xiàn)閃絡或擊穿。放電可忽略不計。介電強度被試絕緣或電氣斷開開點之間試驗電壓（方均根值）額定電壓（UN）VUN≤5050＜UN≤130130＜UN≤250250＜UN≤480工作絕緣500130015001500基本絕緣500130015001500附加絕緣130015001500加強絕緣500260030003000電子斷開100400500700微斷開100400500700完全斷開500130015001500耐久性開關應能經(jīng)受正常使用中出現(xiàn)的機械的、電氣的和熱應力而無過度磨損或其他有害后果。電氣耐久性試驗。通過對三個獨立的開關進行試驗來確定其是否合格；每個開關獨立連接標稱最大額定電流和相對應的額定電壓；試驗在額定最高工作環(huán)境溫度T+05℃℃條件下進行；以6次/分鐘連續(xù)工作10000次操作循環(huán)，試驗過程中和試驗后開關能正常工作,無動作失靈,接觸不良或電氣絕緣損壞的現(xiàn)象。若相應國家、國際產(chǎn)品標準有規(guī)定開關操作循環(huán)次數(shù)的，按標準要求執(zhí)行，但不得少于10000次；注：傾倒開關為導通-斷開一次為一個操作循環(huán)，其它開關見。機械強度開關應具有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應能承受在正常使用中預料得到的野蠻操作。將三個樣品分別從200mm高，自由跌落在水泥地、石或鋼板等堅固的水平面上，分別作上、下、左、右、前、后各落下一次，試件無破裂、脫開、脫落等異?，F(xiàn)象，試驗后開關能正常工作。按GB/T把試樣固定在有充分強度的板上，對上下、前后、左右各方向，以頻率20～50Hz、振幅3mm來回時間5min。歷時各1h的振動，其性能正常，通過耐壓、絕緣電阻、接觸電阻要求。不可拆卸零件，應以可靠方式固定，且應承受住在正常使用中出現(xiàn)的機械應力；開關外部零件應受到一個平穩(wěn)施加的推拉力，先朝正常方向推、拉1min，然后朝偏離正常反向不超過450角的方向推、拉1min。推拉力最小值應如表7的規(guī)定按鈕、按鍵、轉(zhuǎn)軸等操作件應按表7規(guī)定進行推力、拉力試驗；前后殼、拉線等其他結(jié)構(gòu)固定件應安表7規(guī)定進行拉力試驗；對于旋轉(zhuǎn)開關，對于兩終止端強度必須承受～（7～）的力矩試驗。推拉力最小值額定電流A推拉力N正常方向偏離正常方向450IN≥4502510≥IN＞41005020≥IN＞10200100電氣間隙、爬電距離、固體絕緣開關的結(jié)構(gòu)應使其電氣間隙、爬電距離、固體絕緣和硬印制電路板部件的涂覆層在考慮環(huán)境影響因素應足以承受在開關預期壽命期內(nèi)可能出現(xiàn)的電氣的、機械的和熱的應力。為了測量電氣間隙、爬電距離：——取下易拆卸零件，把裝配在不同方位的活動零件置于最不利位置；——測量時，為了力圖減小電氣間隙、爬電距離，對裸導體和易觸及表面加力。該力為：2N(對裸導體)；30N（易觸及表面）。通過GB4208圖1所示鉸接試指尺寸相同的無鉸接試指施加。開關電氣間隙與爬電距離按表8的規(guī)定值。電子斷開無電氣間隙規(guī)定，爬電距離按表8工作絕緣的規(guī)定值；微斷開對觸頭開距無電氣間隙規(guī)定，其它由于開關動作而分離的載流件之間的電氣間隙應等于或大于相關觸頭開距的實際值。但是，對于額定脈沖電壓不小于的開關，電氣間隙至少；微斷開端子和端頭爬電距離，完全斷開電氣間隙、爬電距離按表8工作絕緣的規(guī)定值；電氣間隙與爬電距離絕緣種類電氣間隙（mm）爬電距離（mm）250VAC125VAC基本絕緣工作絕緣附加絕緣加強絕緣固體絕緣應能持久地耐受在開關