發(fā)電企業(yè)點檢定修管理的發(fā)展與深化劉春文中國電力企業(yè)聯合會科技服務中心電話：010-6852118213611035739郵箱：liuchunwen@

1發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第1頁!一、緒言二、點檢定修管理的由來與發(fā)展三、發(fā)電企業(yè)為什么要推行點檢定修四、點檢定修管理的基本理念與特征五、設備點檢定修管理的基本理論與實施六、點檢定修實施體系建設七、點檢定修實施中存在的問題與分析八、點檢定修管理工作的深化九、點檢定修管理推行的意見與建議發(fā)電企業(yè)點檢定修管理與實踐2發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第2頁!點檢定修推行的年限。大家對點檢定修實施的看法及簡單認識。“革命”與“革新”的理解。點檢定修管理與醫(yī)院管理的借鑒與比較。理論上的借鑒；分工上的借鑒；管理上的借鑒；宏觀、正確、現實和客觀地去看待與塑造中國特色的發(fā)電企業(yè)點檢定修。我國逐漸進入“點檢定修制的檢修管理體制和模式時代”點檢定修管理有“定式”與“不定式”。企業(yè)追求“合而不同”。緒言緒言醫(yī)院里專業(yè)分工清晰醫(yī)生在醫(yī)院里受到尊重醫(yī)院也是全員管理3發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第3頁!目前企業(yè)有關檢修討論最多的話題：點檢分析、劣化趨勢分析；設備故障分析與判斷；設備故障模型與故障庫建立；設備可靠性和經濟性分析；發(fā)電企業(yè)的績效管理與績效評價與考核；點檢工作的效率；檢修策略的確定；檢修項目確認和評估；檢修費用的評估；檢修有效率的評價?？纱_認：企業(yè)的點檢定修實施處于發(fā)展與深化階段緒言4發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第4頁!點檢定修在2003年后的發(fā)展2004年國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布《火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則》；2004年中電投集團公司下發(fā)《中國電力投資集團公司設備檢修管理規(guī)則》；2006年中國大唐集團公司下發(fā)《中國大唐集團公司點檢定修管理導則》；2007年中國大唐集團公司下發(fā)《中國大唐集團點檢定修管理績效評價與考核指導意見（試行）》2006年中國華電集團公司下發(fā)《中國華電集團點檢定修管理指導意見（試行）》；2007年中國華電集團公司出版《中國華電集團點檢定修示范性標準與示例》；2008年中國國電集團公司下發(fā)《中國國電集團點檢定修管理制度（試行）》。點檢定修的由來與發(fā)展點檢定修的由來與發(fā)展5發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第5頁!1、我國傳統的計劃檢修體制越來越不適應當前發(fā)電企業(yè)的發(fā)展

計劃檢修理論受到沖擊；計劃檢修體制及需改造；計劃檢修制度不盡科學與合理；計劃檢修與設備狀態(tài)檢修相沖突；計劃檢修與設備管理脫節(jié)；計劃檢修導致檢修費用高。······2、點檢定修理論得到實踐（從吃螃蟹到大面積推廣）寶鋼電廠從1987年至今己有二十多年歷史；點檢定修是非?？茖W和嚴密的設備狀態(tài)監(jiān)測與監(jiān)控管理體系

行業(yè)和企業(yè)導則己經形成；電力系統的典型試點單位逐步走向優(yōu)化和深化階段；各發(fā)電集團從試點到全面普及。······發(fā)電企業(yè)為什么要推行點檢定修為什么要推行點檢定修領導對狀態(tài)檢修的推動力不足；人員素質不到位大大阻礙了狀態(tài)檢修工作的推行；定額式的檢修費用管理不利于狀態(tài)檢修的推行；機組利用小時大幅下降阻礙狀態(tài)檢修工作的進度；------6發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第6頁!4、火力發(fā)電裝備向大容量、高參數、節(jié)能環(huán)保型方向發(fā)展30萬等級機組達到654臺；60萬等級機組突破364臺；100萬等級機組投運25臺。超過50臺100萬超超臨界機組在建或擬建。5、發(fā)電企業(yè)管理逐步與國際接軌發(fā)電企業(yè)實行新廠新制（企業(yè)精干化、人員高效率）；設備實現可控在控，一生管理和效率最大化。各集團正在進行產權結構、資本結構、市場體系與市場結構、產品結構、人才結構、組織結構、知識結構、社會結構的重組再造；人、財、物集約化管理；各集團努力打造國際一流能源企業(yè)集團。發(fā)電企業(yè)為什么要推行點檢定修為什么要推行點檢定修7發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第7頁!首先看設備現代化管理的基本內容與特征：1、管理思想現代化：建立對設備一生全系統、全過程、全員綜合管理思想；2、管理目標現代化：追求設備壽命周期經濟、綜合效率最高；3、管理方針現代化：做到安全性、可靠性、維修性與經濟性相統一；4、管理組織現代化：層次減少，職能下放，重心下移，實現組織結構扁平化；5、管理制度現代化：推行設備一生全過程管理；6、管理標準現代化：實行企業(yè)管理標準化作業(yè)；7、管理方法現代化：把定性分析和定量計算相結合，實施綜合管理；8、管理手段現代化：采用信息化、監(jiān)測與診斷技術，實施設備傾向性和動態(tài)管理，使設備受控；9、管理人才現代化：培養(yǎng)一批掌握現代化管理理論、方法、手段和技能人才；10、管理措施現代化：實施設備管理的PDCA循環(huán)管理。點檢定修管理的基本理念與特征點檢定修管理的理念與特征8發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第8頁!一、設備點檢定修管理科學地落實了設備管理責任制責任是應盡的職責，是應該承擔的過失，是一種使命，是一種態(tài)度，是一種品德，更是一種能力；一個講責任的企業(yè)一定是個誠信的企業(yè)，一個講責任的員工一定是個優(yōu)秀的員工；設備管理責任制時代與特征：設備管理責任制在中國發(fā)電企業(yè)經歷了三個時代全民所有制下的計劃檢修體制下的設備責任管理；（人人管設備、人人又不管設備的局面）傳統的計劃檢修體制下的設備責任管理；（運行、檢修、生技按傳統設置）點檢定修制下的設備責任管理。點檢定修管理的理念與特征9發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第9頁!如何更好地落實點檢定修管理體制下的設備管理責任制重要崗位的員工不實行聘任制，實行終身戰(zhàn)略聯盟，為員工進行職業(yè)生涯設計。認真選拔運行人員、點檢員和檢修維護隊伍，加強培訓，提高全員知識水平和技能水平；構建學習型組織的企業(yè)文化；制定嚴格的科學標準體系；開展設備管理的績效評價與考核機制；開展目標管理和自主管理；責任制的落實促進目標管理和自主管理的發(fā)展；

目標管理和自主管理激勵和促進員工進步發(fā)展；目標管理、自主管理和民主管理能切實避免了濫竽充數的現象；

開展點檢員、檢修員工、運行員工的星級評價；﹡經典名言：成也責任制、敗也責任制。一、設備點檢定修管理科學地落實了設備管理責任制點檢定修管理的理念與特征10發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第10頁!經濟學理論：專業(yè)，推動和形成產業(yè)；專業(yè)化發(fā)展推動集約化管理；點檢定修管理體制實現“管”與“修”的分離，形成了“管就管好，修必修精”的專業(yè)化發(fā)展格局；設備管理部門和檢修項目部崗位設置、定位和管理更加科學合理。點檢定修制的責任制落實促進點檢、運行、檢修三方員工工作專業(yè)化和精細化管理；不僅改變了點檢人員的觀念，更加改變了檢修人員的觀念。點檢定修體制激發(fā)員工的積極性、主動性和能動性；專業(yè)化管理促進企業(yè)主業(yè)精干化、效益化，檢修產業(yè)化；檢修公司的專業(yè)化發(fā)展體現在以下幾個方面：集團或區(qū)域資源得到優(yōu)化配置和各理利用；保障機組檢修和安全；提高核心競爭力優(yōu)勢；目標市場優(yōu)勢。社會化的分工促進企業(yè)專業(yè)化發(fā)展；專業(yè)化的形成和發(fā)展是社會發(fā)展的必然趨勢。三、點檢定修管理適合集團和企業(yè)追求專業(yè)化發(fā)展的管理格局點檢定修管理的理念與特征區(qū)域精密點檢與診斷專業(yè)化管理模式；區(qū)域定修專業(yè)化管理模式。11發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第11頁!企業(yè)建立長效的規(guī)范化運作機制是引導我國企業(yè)從“人治”走向“法制”，從管理的粗放和隨意走向科學、嚴謹的必由之路；規(guī)范是方法、是理念，針對全員?！?S”管理是設備規(guī)范化管理的體現之一；設備點檢管理的基本原則即“八定”是設備規(guī)范化管理的體現之二；點檢計劃的編制設備規(guī)范化管理的體現之三；點檢路線的設置是設備規(guī)范化管理的體現之四；設備給油脂實施是規(guī)范化的體現之五；點檢管理的業(yè)務流程是設備規(guī)范化管理的體現之六；定修管理的業(yè)務流程是設備規(guī)范化管理的體現之七；“設備四保持”“三方確認”等也是設備規(guī)范化管理的體現等。五、點檢定修管理是一套規(guī)范化的設備管理體系點檢定修管理的理念與特征12發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第12頁!全系統的概念是由時間維、空間維、資源維和功能維構成的四維空間；時間維代表設備的一生；即從設備的一生到設備報廢全過程；空間維代表從系統到設備到部件的整個空間體系；由外到內、由表及里；資源維代表全部的資源要素，由資金到信息，代表系統的物理場；（EAM理念）功能維代表全部的管理功能，是PDCA循環(huán)的拓展，從認識到反饋，代表一個完整、科學的管理過程。（定量管理理念）四維中任何一個要素發(fā)生變化，都會影響其他相應的要素。全系統即指生產檢修的各個側面均包括在內，如預防維修、維修預防、事后維修、改善維修等。七、點檢定修形成了全系統的預防檢修管理體系點檢定修管理的理念與特征13發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第13頁!九、點檢定修管理體制與現代化的項目管理體制相互融合與發(fā)展熟悉項目管理知識體系包含九大知識領域和五個主要過程；九大知識領域有整合、范圍、時間、成本、質量、人力資源、交流溝通、風險、采購；五個過程有開始過程、計劃過程、執(zhí)行過程、控制過程和關閉過程；項目管理同點檢定修管理一樣，具有豐富的理念和內涵項目管理也是一種體制和機制；項目管理是一門豐富的學科；設備管理部的點檢員是項目經理；檢修部門推行檢修項目經理負責制；點檢員、檢修員工要掌握項目管理基本知識。點檢定修管理的理念與特征14發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第14頁!緒言發(fā)電企業(yè)生產管理的特點：電力生產的特點是產、供、銷同時完成，發(fā)電設備的安全、可靠運行是發(fā)電廠的主要任務，保人身、保電網、保設備是工作的重點。發(fā)電設備管理目標是使設備受控，設備管理人員應十分清楚自己的職責和目標，就是把所管轄的設備控制起來，不能滿足于有了缺陷就消除，而是要樹立缺陷、故障為零的目標，完全掌握設備的可靠程度，做到對設備運行、設備狀態(tài)、設備健康水平了如指掌。只有做到設備長期無故障運行，才能達到經濟效益最大化。做好以下幾點設備才能受控掌握性能和功能掌握運行技術管理值掌握檢修技術管理值掌握合理的檢修、維護周期基于以上四點，設備受控的客觀反映是設備連續(xù)長周期、無故障運行。點檢定修管理的理論與實施15發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第15頁!點檢定修管理的基本定義（點檢定修）運用醫(yī)學理論理解設備點檢通俗理解點檢定修的兩個特點一個是設備管理責任制落實（即誰去管）；一個是設備的檢修管理（管什么）。深刻理解點檢定修的“一個核心，兩項結合，三位一體”的管理模式一個核心就是建立以點檢管理為核心的全員設備檢修管理體制；二項結合就是實現設備技術管理和設備經濟管理相結合；三位一體就是點檢定修管理的組織結構形成運行、點檢、檢修三方共同對設備負責的三位一體點檢管理模式。點檢定修管理的理論與實施16發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第16頁!點檢定修的基本定義（設備定修）870導則中定義為：設備定修是在推行設備點檢管理的基礎上，根據預防檢修的原則和設備點檢結果確定檢修內容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設備檢修的一種模式管理方式。其目的是合理地延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質量，并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。（其中國大唐和大唐國際在導則或制度中也是這么定義，其缺少更先進的如RCM和RBM等方法理念，不是一個全面的定修，沒有包含了定修的全部理念）。（中國華電）設備定修是指在推行設備點檢管理的基礎上，根據預防檢修的原則和設備點檢、診斷結果，運用多種行之有效的手段進行科學合理的分析評估，從而確定檢修方式、檢修內容、檢修周期和工期，并嚴格按計劃實施設備檢修的一種檢修管理方法。其目的是合理延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質量，并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。（我認這個定義較全面、周密和科學，即一個現代化的定義）點檢定修管理的理論與實施17發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第17頁!點檢定修的基本定義（日常點檢）日常點檢是設備點檢管理的層防護線；日常點檢包括運行人員的巡回檢修和維護人員的定期日常維護，由運行人員和項目維護部根據專業(yè)點檢員制定的標準和線路定時完成設備日常巡檢和維護工作的設備檢查方法。日常點檢也要有“八定”的思想和理念去完成。日常點檢主要檢查設備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等十大要素。日常點檢人員要有點檢員的五層水平。日常點檢要形成科學的管理機制。點檢定修管理的理論與實施18發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第18頁!點檢定修的基本定義（精密點檢）精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在設備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術和其它特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數據對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法。精密點檢的定位目前有兩種形式：一：除日常巡檢和專業(yè)點檢外的設備檢查活動都可作為精密點檢范疇，如SIS點檢、技術監(jiān)督和監(jiān)控、十二五項反措對標檢查、重大危險源識別的數據都可看成精密點檢。大唐國際就是這么定義的，也就是說只要是除日常點檢和專業(yè)點檢外獲得的設備狀態(tài)數據外，其他數據都作為精密點檢數據來定位和對待二、我們日常理解的第三層就是用更加精密的儀器去檢測設備狀態(tài)，如通過振動分析儀、油液分析儀、紅外熱像儀、泄漏檢測儀運完成設備的狀態(tài)檢測所進行設備的狀態(tài)管理。點檢定修管理的理論與實施19發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第19頁!點檢定修的基本定義（A、B角制和多能化）A、B角制是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺（件）設備，都有明確的設備點檢責任人，該人即為設備的A角。在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，即為該設備的B角。設備A、B角應相互交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時，還可擔任另外一些設備的B角。A、B角制的推行有利于“多能化”的發(fā)展；點檢長要承擔起A、B角制的推行。多能化是指點檢人員同時具備對某一設備的多個專業(yè)項目進行點檢的能力。點檢員的設置強調在推行多能化的原則去設置和要求點檢員?！癆、B角制”和“多能化”的推行有利于設備管理系統化區(qū)域化的發(fā)展。點檢定修管理的理論與實施20發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第20頁!點檢定修的基本定義（A、B角制）班組人員學習設備（B角）預計學習時間學習內容掌握程度備注6位碼設備名稱四大標準檢修履歷典型缺陷歷史故障點檢消缺大修張三++++++1號機引風機2008/3*****可以負責1號引風機的大修工作，將于2010年2月A級檢修中做點檢負責人進行引風機大修。++++++2號機送風機2008/4李四***本月A/B角培訓工作簡述：A、B角管理月報表格式點檢定修管理的理論與實施21發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第21頁!點檢定修的基本定義（動態(tài)管理）動態(tài)管理的基本方法是不斷運用PDCA循環(huán)的工作方法。計劃（P）階段：應明確開展動態(tài)管理的具體項目、措施、精密點檢要求等；實施（D）階段：按P開展精密點檢、劣化傾向管理和趨勢分析等；檢修（C）階段：結合定修和定期維護工作，開展D和P兩項工作結果，是否在計劃要求內；總結（A）階段：PDC階段工作的總結，格言：一次循環(huán)有成效，多次循環(huán)會提高。A類設備的動態(tài)管理目標是使該設備在年修模型的兩次年修的間隔其不損壞；B類設備的動態(tài)管理目標是盡可能延長該設備的檢修周期，對B類設備的動態(tài)管理，一般結合設備的劣化傾向管理和趨勢管理進行；C類設備的動態(tài)管理轉向經獲得最低年度設備使用費用為目的的動態(tài)管理；對部分價值較大的還是要強化簡單的維護工作。點檢定修管理的理論與實施22發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第22頁!點檢定修的基本定義（設備A、B、C分類）電廠在實行點檢定修管理過程中的基本設備分類管理策略：序號管理內容/維修方式A類設備B類設備C類設備1設備臺帳及圖紙規(guī)程詳細且齊全齊全有2日常點檢標準及執(zhí)行齊全且優(yōu)先執(zhí)行齊全且次優(yōu)先執(zhí)行部分有，執(zhí)行。季度性缺陷統計分析3專業(yè)點檢標準及執(zhí)行有，且優(yōu)先執(zhí)行有，且次優(yōu)先執(zhí)行無4精密點檢標準及執(zhí)行有有無5設備主要維修方式定期（預防性）檢修狀態(tài)檢修+定期檢修事后檢修6檢修資源優(yōu)先次優(yōu)一般7備件儲備及供應優(yōu)先儲備且保證優(yōu)先供應關鍵部件儲備且保證供應按低限儲備8缺陷管理優(yōu)先執(zhí)行優(yōu)先執(zhí)行執(zhí)行9狀態(tài)分析,包括故障記錄和平均故障間隔期分析每月定期分析每月定期分析季度統計分析10管理責任主體點檢員、主管、部門點檢員、主管點檢員點檢定修管理的理論與實施23發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第23頁!（一）設備點檢管理的基本原則1、定點定義：科學地分析、確定設備的維護點，即設備容易發(fā)生劣化部件。明確點檢部位，同時確定各部件檢查的項目和內容。設備可能發(fā)生故障和老化的部位（點），主要發(fā)生在六個方面：滑動部分、回轉部分、傳動部分、與原材料接觸部分、荷重支撐部分、受介質腐蝕部分。凡屬點檢的對象設備，點檢人員必須對上述六個部位逐臺制訂各種檢修標準，并按標準要求對確定的部位有計劃地逐點進行點檢。在點檢標準中，定點包括點檢部位、項目和點檢內容。其中點檢部位和項目填寫設備可能發(fā)生故障或老化的部位或項目名稱，點檢內容主要填寫設備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等內容。定點工作，一般在點檢員全部到位后，各專業(yè)根據人員對設備進行了合理的劃分，并組織點檢員科學地分析、確定設備的維護點，明確點檢部位，同時確定各部位檢查的項目和內容，使點檢員做到有目的、有方向地進行點檢。點檢定修管理的理論與實施24發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第24頁!（一）設備點檢管理的基本原則1、定點磨煤機：（1）氣動門（2）磨輥（3）減速箱點檢定修管理的理論與實施25發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第25頁!（一）設備點檢管理的基本原則1、定點給煤機：（1）皮帶（2）主動減速機（3）清掃鏈減速點檢定修管理的理論與實施26發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第26頁!（一）設備點檢管理的基本原則2、定標準定義：按照設備技術標準的要求，確定每一個維護檢查點參數（如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等）的正常工作范圍。通常在編制標準時先設定一個周期值，以后隨著生產情況的改變，再進行逐步修正，以趨向合理。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度。因此被點檢的設備部位都有規(guī)定的判定標準，點檢員要掌握、熟悉它，對偏高標準的劣化點要及時采取對策，使設備處于正常狀態(tài)。維護檢查點的標準設置可以是定性的，如管路閥門無泄漏、噪音無異聲；也可以是定量的，如液壓油油壓應>8kg/cm2，潤滑油油壓應>1kg/cm2。點檢定修管理的理論與實施27發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第27頁!（一）設備點檢管理的基本原則4、定周期定義：預先確定設備的點檢周期和點檢狀態(tài)，按照分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。確定點檢周期要考慮安全、耗損、工藝、負荷、經驗等要素，具有動態(tài)性和可調性。根據廠家提供的檢修手冊，結合設備的健康狀況，制定設備點檢周期，重要參數的點檢間隔可以短一些，其它可適當延長，如引風機的液壓油油壓、軸承振動等應不少于3天檢查一次，而機殼、油系統濾網差壓等可以一周，甚至半個月點檢一次。當然，點檢周期也應該根據具體情況不同可以進行動態(tài)調整，比如軸承振動上升趨勢明顯的話，應縮短點檢周期加強監(jiān)視。對于故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期，并根據點檢員素質的提高和經驗的積累，進行適當的修改、完善，摸索出最佳的點檢周期。點檢周期分類：1）對于運行中外觀巡視，日常點檢為一天一次或幾次，專業(yè)點檢為一天一次或幾天一次，2）對于停運的備用設備點檢周期一般沒有日常巡檢，為專業(yè)點檢，點檢周期為一月一次或幾月一次。3）對于劣化點需精密點檢的一般為半月或一月一次。4）對于需停止檢修中點檢的項目，一般根據檢修周期定位為一年一次或幾年一次。5）對于一些需精密儀器的試驗項目，其點檢周期有的是一年、三年或六年，根據項目的不同而不同。點檢定修管理的理論與實施28發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第28頁!（一）設備點檢管理的基本原則6、定量采用技術診斷和劣化傾向管理方法，運用現代化管理手段進行設備劣化的量化管理。沒有定量管理，哪點檢管理就是還是以前的定性管理和缺陷管理。如對一次風機振動變化的監(jiān)視，可利用輔機在線振動監(jiān)測系統對一次風機軸承振動進行在線監(jiān)視和分析重要參數如電壓、通頻值、工頻值和相位的變化，也可以利用實時數據平臺查詢長期歷史曲線，綜合考慮一次風機振動的現狀和發(fā)展趨勢，為風機振動的處理措施提供量化的性能指標。在點檢程序中盡量將檢查項目的判定標準量化，既用一個數值作為上限或下限與實際值對比，進而得出設備狀態(tài)的評價。各單位的定量工作在逐步開展中，多數還在初級階段；多數單位定量主要用于精密點檢，如對磨損、變形、腐蝕等進行量化管理，達到事前控制的目的。如點檢人員對軸瓦間隙、橋規(guī)等值的分析來確定其磨損的速度，從而確定軸瓦的更換時間。再如對變壓器油色譜的分析，來掌握變壓器的運行狀況。點檢定修管理的理論與實施29發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第29頁!（一）設備點檢管理的基本原則7、定業(yè)務流程其點檢業(yè)務內容和目的總結如下（補上頁）確定項目----選定對象設備；制定計劃----傾向檢查管理表；實施與記錄----根據數據統計、作出曲線；分析與對策----預測更換和修理周期，提出改善意見。編制檢修項目預定表，并列出檢修工程計劃。立項內容來自周期管理項目、劣化傾向管理項目、點檢結果、改善委托項目、上次維修遺留項目；根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，做好編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作；參加事故、故障分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見；編制維修費用預算，并加以使用；做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設備的建議；參與精密點檢。點檢定修管理的理論與實施30發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第30頁!（一）設備點檢管理的基本原則8、定點檢要求定點檢要求：要做到定點記錄、定標處理、定期分析、定向設計、定人改進、系統總結。要定點記錄：1）要逐點記錄，通過經常性的積累，找出規(guī)律性的東西來；2）按點檢標準進行點檢，保證足夠的點檢時間，對點檢出的問題及時按程序規(guī)定進行處置。3）定期對點檢記錄進行分析，找出設備劣化發(fā)展的規(guī)律。4）對檢修工作進行跟蹤，并進行質量的驗收。5）對缺陷按月進行分析統計，屬于點檢不到位產生的缺陷要進行考核。6）備品備件入庫前的點檢（驗貨），沒有點檢員的簽字，不得入庫。要定標處理：按點檢標準進行點檢，保證足夠的點檢時間，對點檢出的問題及時按程序規(guī)定進行處置。特別是一些關鍵的劣化點，要作出紅色標記，記號是表明要進行重點點檢和維護。點檢定修管理的理論與實施31發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第31頁!（二）設備點檢的分類和周期點檢的項目按劣化類型分類：1）良否點檢對“性能下降型”的劣化，只進行對劣化的程度檢查，即缺陷、隱患和性能降低，判斷是否維修及維修時間；2）傾向點檢對“突發(fā)性故障型”的劣化，即對重點設備或已發(fā)現隱患需加強控制的設備進行劣化傾向管理，預測劣化點的維修時間、和零部件更換周期。點檢的項目按周期和業(yè)務范圍分：日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。點檢定修管理的理論與實施32發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第32頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系名稱方式執(zhí)行人員工作手段日常點檢24h內定時運行人員與值班維修人員設備結構知識、感官＋經驗專業(yè)定期點檢白班定時點檢員機械、電氣、儀表、水、液壓、材料等一般知識，工具、儀器＋經驗精密點檢白班計劃點檢員與技術人員專業(yè)知識、經驗＋精密儀器+理論分析技術診斷和傾向性診斷按項目定期計劃點檢員與技術人員機械、電氣、儀表、水、液壓等全面知識、經驗＋診斷儀器＋分析技術性能與精度測試檢查定期點檢員與專業(yè)技術人員設備知識、經驗＋精密儀器＋分析判斷能力點檢定修管理的理論與實施33發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第33頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系層防護線是日常點檢①日常點檢的定義日常點檢的定義就是在設備運行期間，運行人員按點檢員制定的巡檢路線、巡檢標準進行的十二四小時巡回檢查，及時發(fā)現設備異常、排除小故障的檢查活動和檢修項目維護部按點檢員制定的檢查標準進行的定期檢查和按點檢員制定的設備維護保養(yǎng)標準進行的定期維護，使設備處于安全穩(wěn)定運行水平的設備檢查維護活動的管理方法。層防護線是即包括運行人員或設備維護人員的日常點檢，還包括點檢員委托項目維護部的設備日常維護保養(yǎng)，有的單位稱設備維護保養(yǎng)為定期維護和定期檢查，至于層我們定義是日常點檢，有的單位層稱為日常巡檢、有的還叫日常巡點檢，這都是對設備日常點檢的內容不是全面理解的表現。點檢定修管理的理論與實施運行人員達到點檢工程師的三到四級水平運行人員和項目維護部人員的日常巡檢各有測重點34發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第34頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系層防護線是日常點檢③日常點檢的定位運行人員是顯性缺陷的責任主體，是運行操作和運行安全的責任主體；運行人員要貫徹“我的設備我愛護”的思想，定位日常點檢體系是對設備的“今天”負責。

運行人員的要求是“五會”，即“會正確操作、會日常維護點檢、會停送電操作、會運行管理、會排除小故障”。運行人員負責設備運行現場的“4S”管理；日常點檢也應有“八定”的意識和要求，規(guī)范運行點檢的內容、標準、路線、時間并嚴格執(zhí)行。從故障產生原理說明運行中日常點檢的重要性。（應力）——（故障機理）——故障形式下一步我們要對日常點檢提出新的要求35發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第35頁!專業(yè)點檢路線的制定點檢路線的制定，主要考慮既能夠全面包括所轄設備點檢內容的完整性，又要講究路線設置的科學性，以便提高工作效率。一般企業(yè)點檢員人數較少，所轄設備范圍又廣，需要對點檢線路進行優(yōu)化和調整。如一電廠以鍋爐汽水管閥點檢路線為例，其結合設備的分布和重要程度，將點檢的重點區(qū)域確定為爐頂空氣閥區(qū)域和排污系統區(qū)域，并要求點檢員先去集控室了解相關管閥的運行參數，以便及時調整點檢路線，將主要精力集中到重要設備上，提高點檢的效率。即：1號爐集控窒爐頂排氣閥安全閥、電磁泄壓閥汽包房水位計及管閥過熱器減溫水系統管閥再熱器減溫水系統管閥過熱器疏水閥省煤器進水閥低過及省煤器疏水管閥輔汽系統管閥服務水系統管閥廠用氣系統管閥連排系統管閥定排系統管閥。設備點檢路線的制定，還按照就近、高效的原則。在制定路線時，通常分別由檢查人員根據點檢標準要求的內容、周期來合理安排路線，基本不重復，路線的設置具有很大靈活性。要將不同機組的同類設備安排在同一天進行檢查，注意在來回的路上均設置檢查點。整個路線的正常檢查時間控制在1個小時以內。例如對4臺機組的引風機的點檢路線就是按照從辦公室出發(fā)，由近及遠的順序從#1機引風機A/B到#4機引風機A/B。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施36發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第36頁!專業(yè)點檢工作要求

專業(yè)點檢員的日常點檢是設備管理中最最基礎和最最根本的工作，它是對設備狀態(tài)作出正確分析和判斷的前提。因此，點檢員應嚴格按照“八定”原則開展日常點檢工作，在執(zhí)行過程中要特別注意以下幾點：1）點檢部位必須明確。特別是在轉動機械中，即使是在同一區(qū)域，不同的點測量出來的振動、溫度等參數是不一樣的，有時變化大，有時變化小，所以，不同的點采集到的數據就不具備參考意義，不能真正反映設備的實際變化情況。因此，一是點檢標準表中應有明確的點檢部位，可以圖示標注的方式表示出來。二是現場點檢部位（點）的標識必須清晰，以保證任何人在任何時間都在同樣的位置檢測，使得采集到的數據準確，且具可比性。2）點檢的項目、內容、方法和周期應科學、合理，具有可操作性。點檢內容主要有壓力、溫度、流量、泄漏、異聲、振動、潤滑、磨損、松弛、裂紋、腐蝕、絕緣等。點檢的方法主要有看、聽、摸、嗅、敲打、儀器檢測等。一般來講，最初的點檢標準是以制造商提供的設備維護說明書為基礎編制而成的，考慮到設備投產初期處于一個相對不穩(wěn)定的狀態(tài)，點檢周期應該短些，但是隨著設備的穩(wěn)定和點檢員對設備特性的深入了解，可以根據實際情況修改點檢標準，適當增加、減少點檢項目和點檢內容，調整點檢方法和點檢周期，使其更加科學、合理。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施37發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第37頁!專業(yè)點檢工作要求5）要注重點檢記錄的管理和實績的分析。點檢記錄主要包括點檢結果的記錄、每日作業(yè)的記錄、設備缺陷和異常情況的記錄、設備故障或事故的記錄、設備劣化傾向管理記錄、設備檢查和維修記錄、設備“四保持”情況記錄等。實績分析主要包括點檢實施效果分析、設備異常故障分析、計劃檢修實施效果分析、維護費用分析等。6）為了提高工作效率、積累數據和規(guī)范點檢工作，發(fā)電企業(yè)可以給專業(yè)點檢人員配備便攜式點檢采集系統，如小神探。7）火力發(fā)電企業(yè)中鍋爐、汽機等機務專業(yè)的動力設備容易實現現場點檢和過程管理。但是對于電氣二次、熱工設備，要充分考慮其特殊性，尊重規(guī)律，因地制宜開展點檢工作。8）對點檢員的工作應進行量化考核。點檢員業(yè)務能力、技術水平的好壞直接關系到設備的安全、健康運行。所以對點檢員的工作應進行定期考核，并按照業(yè)績實行獎懲。為使考核更加科學、合理，可以將點檢過程和點檢結果結合起來。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施專業(yè)點檢隨著技術發(fā)展會發(fā)生逐漸變化專業(yè)點檢最初的目的是讓員工盡快熟悉和掌握設備38發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第38頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系第三層防護線是精密點檢精密點檢開展步驟：精密點檢和專業(yè)點檢并沒有嚴格的界限，精密點檢是在運行巡檢和專業(yè)點檢發(fā)現設備問題需要增加點檢內容、縮短點檢周期的可以是精密點檢，也可設置一些關鍵點，危險點進行定期監(jiān)測、診斷和分析即為精密點檢內容。運行巡檢和專業(yè)點檢發(fā)現設備問題需要進一步分析原因的應進入精密點檢環(huán)節(jié)。首先由點檢員按照工序服從原則組織相關專業(yè)人員進行分析、制定預防和解決方案等，此項工作由專業(yè)點檢員來完成。需要外部資源進行診斷的，由專業(yè)主管負責聯系有能力的技術服務單位進行或進入公司問題庫管理流程。精密點檢定位為對設備的“近期”負責。點檢定修管理的理論與實施39發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第39頁!精密點檢實施（2）規(guī)范管理，使精密點檢工作標準化、制度化和科學化1）要根據電廠人員、設備的實際情況建章立制。如制定“設備狀態(tài)監(jiān)測管理標準”、“狀態(tài)監(jiān)測設備分工管理制度”、“設備定期檢測項目和周期標準”、“狀態(tài)監(jiān)測儀器操作規(guī)范”、“設備狀態(tài)信息交流管理辦法”、“設備狀態(tài)監(jiān)測技術標準”，等等管理辦法和制度，以確保精密點檢或狀態(tài)監(jiān)測工作有條不紊地進行。2）要嚴格按照已經制定的標準和制度執(zhí)行。狀態(tài)監(jiān)測人員根據分工按照標準定期開展狀態(tài)檢測和故障診斷，掌握其發(fā)展趨勢和規(guī)律。3）要注重典型案例的分析與積累。作為“精密點檢”的狀態(tài)監(jiān)測人員，通過定期和不定期監(jiān)測得到所需要的數據，只是一個基礎。更重要的是在于對大量數據和譜圖的分析，找出故障信息，甚至分析出故障原因及故障部位。因此，積極分析案例、積累案例，把案例作為故障判斷的輔助手段才是我們精密點檢的最終目的。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施40發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第40頁!精密點檢實施振動監(jiān)測技術振動的強弱與變化和故障相關，非正常的振動增強表明故障趨于嚴重。不同的故障引起的振動特征各不相同，相同的振動特征可能是不同的故障。振動信號是在設備運行過程中產生的，因此，可以在不停機的情況下進行檢測和故障分析。最常見的振動類型、故障現象和檢測方法如下表。故障現象振動類型檢測儀器檢測參數轉子不平衡、不對中、軸彎曲、松動、油膜振動等低頻振動工頻（50HZ）5倍以下速度傳感器位移或速度齒輪、葉片振動中頻振動1KZ左右加速度傳感器加速度軸承損壞高頻振動>1KZ加速度傳感器加速度（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施41發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第41頁!精密點檢實施油液監(jiān)測技術油液監(jiān)測技術是用來檢查轉動機械潤滑油質量變化和機械磨損的最好方法。分析油液中的顆粒和其它雜質，可以檢查確認機械磨損情況，評價潤滑油變化和設備零件磨損狀況，預測其剩余壽命。油種包括絕緣油、EHC控制油和設備潤滑油。監(jiān)測項目包括色譜、開口閃點、閉口閃點、粘度、綜合指數、顆粒度、微水、酸值、抗乳化度等。油液理化性能指標的檢測：潤滑油理化性能指標很多，其主要的指標有粘度、閃點、水分、酸值和機械雜質等。一般在潤滑油添加之前均要進行理化性能指標的檢測，合格后方可使用。發(fā)射光譜分析技術：主要是對磨粒的元素成分及含量濃度進行定性和定量分析，它可以測定油品添加劑的元素、磨料物元素、污染物元素的成分和含量。主要技術特點：分析迅速，不需要對樣品進行處理，在短時間內能同時分析到十幾到二十幾種元素；分析的準確性高；適合于小于10μm的摩擦顆粒，對油中的大顆粒不敏感。鐵譜分析技術：它是以磨粒分析為基礎的油液檢測技術，可以通過鐵譜顯微鏡等儀器的觀測，可以分析磨粒的大小、形貌、分布、成分和濃度等，以診斷設備磨損形式、原因、部位、劣化程度和預測劣化發(fā)展趨勢。適合于對1～200μm直徑大顆粒磨粒的分析；也可對鐵磁材料磨粒進行定性和濃度的半定量分析。由于鐵譜分析技術性強，對分析人員的專業(yè)水平和實際經驗要求非常高，一般不建議發(fā)電企業(yè)自己配置儀器設備，而是委托專業(yè)檢測單位進行測試、分析。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施42發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第42頁!第四層防護線：技術診斷與傾向管理技術診斷就是通過應用先進的診斷工具達到對設備故障的模型、類別和程度進行判斷的目的，達到檢修決策的一種管理方式。設備劣化的定義：所謂設備劣化是指設備降低或喪失了規(guī)定的功能。設備劣化是包括設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經濟價值降低等狀態(tài)表現的總稱。點檢定修管理把減少和降低設備劣化的速度作為一個重要的課題來管理，搞好這項工作，有利于大幅提升經濟效益。傾向管理的定義：傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設備劣化的數據進行記錄，并作統計分析，找出劣化規(guī)律，實行狀態(tài)檢修的一種設備管理方式。設備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設備的劣化趨勢，評估設備的狀況，以判斷設備的可靠性，為設備的定修(消除劣化)決策提出科學的依據。與前三層防護相協同的技術診斷與傾向管理，無論前三層的哪一層點檢發(fā)現異常，必要時都可進入第四層，用技術診斷的方法探明原因，為決策者提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，同時對重要部位或系統確定傾向管理項目。技術診斷可不斷地記錄動態(tài)指標，作出曲線，做到一有異常立即發(fā)現，為傾向管理提供論據。第四層防護線定位為對設備的“將來”長遠負責。（三）設備點檢管理的五層防護體系點檢定修管理的理論與實施43發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第43頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系第五層防護線是設備的精度和性能測試一般有以下指標可供參考1、發(fā)電量、發(fā)電煤耗和供電煤耗。2、汽輪機熱耗和熱效率。3、鍋爐效率。4、供熱煤耗。5、綜合廠用電率。6、發(fā)電綜合水耗。7、補給水率。8、等效利用小時和等效可用系數。9、非計劃停運次數、小時和強迫停運率等可靠性指標。點檢定修管理的理論與實施44發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第44頁!（四）設備點檢管理的五層防護體系第五層防護線是設備的精度和性能測試一般有以下指標可供參考12、鍋爐專業(yè)小指標：（1）主蒸汽壓力。（2）主蒸汽溫度。（3）再熱蒸汽壓力。（4）再熱蒸汽溫度。（5）給水溫度。（6）排煙損失。（7）空預器漏風率。（8）灰渣可燃物。（9）飛灰可燃物。（10）送風機單耗。（11）引風機單耗。（12）制粉單耗。點檢定修管理的理論與實施45發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第45頁!（四）設備點檢管理的五層防護體系第五層防護線是設備的精度和性能測試：指標分類表示（僅供參考）發(fā)電經濟性指標1發(fā)電量2供電煤耗率3綜合廠用電率4鍋爐熱效率5汽機熱耗6發(fā)電綜合水耗7補水率8凝器真空度9凝器端差10高加投用率11給水溫度12真空嚴密性13主蒸汽溫度14主蒸汽壓力15再熱器溫度16飛灰含碳量17排煙溫度18空預器漏風率19除塵器漏風率20制粉電耗21送引風機電耗22一次風機電耗23出灰電耗24制粉電耗25循泵電耗26凝泵電耗27給泵電耗29輸煤電耗30非生產用電率31電能和母線不平衡率32燃油33堿耗34酸耗發(fā)電經濟性指標點檢定修管理的理論與實施46發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第46頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系第五層防護線是設備的精度和性能測試：指標分類表示（僅供參考）1重大設備事故和有人員責任的一般事故2重大火災事故3影響系統安全的事故4人員惡性誤操作事故5重傷及以上人身事故6水庫、灰場垮壩事故7惡性未遂事故8考核事故9一類障礙10人身輕傷11實現百日安全天數安全指標點檢定修管理的理論與實施47發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第47頁!（三）設備點檢管理的五層防護體系第五層防護線是設備的精度和性能測試：指標分類表示（僅供參考）燃料指標1自動采樣裝置正常投用率2電子秤投用正確率3入廠煤檢質率4入廠煤檢斤率5入廠煤檢斤率6入廠、入爐煤熱質差7燃煤低位發(fā)熱量（入爐）8燃料灰份（入爐煤）9燃料揮發(fā)份（入爐煤）10燃料硫份（入爐煤）11燃煤灰熔點（入爐煤）12入爐煤摻配摻燒合格率點檢定修管理的理論與實施48發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第48頁!（四）點檢體系的分工與要求參加人員點檢對象點檢方式和手段點檢目的和要求備注點檢員A類設備傾向點檢1、查閱前一晚上實時數據的運行記錄，發(fā)現微小變化，務必跟蹤分析，實行傾向管理和趨勢分析；2、按點檢標準對當天的點檢計劃無遺漏地進行認真點檢；3、編制年修中的精密點檢計劃并親自參與；4、編制月度精密點檢計劃。B類設備(未受控)傾向點檢1、編制設備劣化傾向管理計劃，并安排在定修時做好精密點檢；2、平時有計劃地作日常跟蹤點檢。B類設備(未受控)以良否點檢為主、發(fā)現問題改作傾向點檢按點檢計劃實施點檢編制標準化維護計劃和措施，實施無故障運行管理C類設備以宏觀管理為主1、為維護人員編制C類設備的點檢要求和計劃，實施目標管理；2、每月作一次全面巡視；3、發(fā)現疑點時，作抽查。對外包設備重點放在經濟管理上點檢定修管理的理論與實施49發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第49頁!（四）點檢體系的分工與要求參加人員點檢對象點檢方式和手段點檢目的和要求備注專業(yè)化檢測人員A類設備傾向點檢、精密點檢、定期試驗和診斷技術1、按精密點檢計劃、定期試驗計劃和劣化傾向管理計劃對設備開展精密點檢和測試，作技術診斷分析，提供試驗報告，重點提出被檢驗設備能否在下一個年修周期內保持可靠運行；2、分析劣化傾向，提出預防進一步劣化的措施和意見；3、提出試驗報告和相應的改進意見；參加人員可以是外委、外協人員，也可是本廠人員，這些人員包括所有參與技術監(jiān)督、定期試驗和狀態(tài)診斷的人員B類設備傾向點檢、精密點檢和定期試驗按有關計劃參與全面技術診斷，提出技術診斷報告，重點分析該被檢查設備的壽命周期；提出輔機試驗報告和相應改進意見參加人員可以是外委、外協人員，也可是本廠人員，這些人員包括所有參與技術監(jiān)督、定期試驗和狀態(tài)診斷的人員點檢定修管理的理論與實施50發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第50頁!（一）點檢定修管理1、點檢定修管理標準2、設備點檢工作評價及考核管理標準（二）點檢管理1、點檢管理標準2、設備維護保養(yǎng)管理標準3、運行崗位點檢（日常點檢）管理標準4、設備缺陷管理標準（三）定修管理1、大(小)修管理標準2、設備維護性檢修管理標準3、檢修質量管理標大體系點檢定修管理體系點檢定修體系建設51發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第51頁!行業(yè)上大致有兩種模式以生產技術部為廠級職能管理部下，形成以點檢為核心的點檢、運行、檢修三位一體的設備管理組織管理執(zhí)行體制；形成以點檢為核心的點檢、運行、檢修三位一體的設備管理組織管理體制；形成以專業(yè)主管為核心的生產管理體制；運行管理集控運行制，設備管理實行點檢定修制，檢修管理實行項目管理制；實行“工序服從原則”和“權利委讓”；新廠除熱工控制和電氣二次與繼電保護外的設備全部實行外委維護與檢修；優(yōu)化點檢定修的設備管理要求組織機構、管理體制、勞動組織的現代化。點檢定修制使得統一領導與分級管理相結合，既加強了直線的集中領導，又強化了基層的設備管理，發(fā)展了專業(yè)協作。點檢工作的層次化、點檢分析的層次化、點檢員的層次化、各生產部門職責的層次化第二大體系點檢定修組織體系點檢定修體系建設52發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第52頁!點檢定修管理系統的建設，其模塊包括：基礎信息管理模塊：組織機構管理、員工管理、設備基礎信息管理、設備分工、節(jié)假日設置、數據字典等；標準管理模塊：設備技術標準、點檢標準、維護保養(yǎng)標準、維修作業(yè)標準、標準變更管理；系統管理模塊：權限管理、角色管理、系統日志；點檢管理模塊：路線管理、點檢計劃編制、點檢結果記錄、異常值處理、點檢實績查詢、點檢現場執(zhí)行情況統計、點檢數據分析、精密點檢管理；定修管理模塊：定修模型、維修計劃編制、維修計劃審核、檢修文件包管理、檢修費用統計、定修再鑒定和考核

缺陷管理模塊：缺陷輸入、缺陷處理、缺陷查詢、分析報告處理、缺陷驗收、缺陷統計、缺陷考核

維護保養(yǎng)管理模塊：維護保養(yǎng)項目生成、設備維護保養(yǎng)標準、設備維護保養(yǎng)任務清單、設備維護保養(yǎng)任務查詢、設備維護保養(yǎng)任務績效評價

第三大體系點檢定修技術體系點檢定修體系建設53發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第53頁!管理標準管理體系細則的相關系列標準和制度設備信息化管理系列標準設備工器具管理相關系統標準等工作標準分部分、分崗位相關的責、權、利制定細則技術標準點檢定修四大技術標準儀器使用技術標準設備風險分析評估技術標準等第四大體系點檢定修標準體系點檢定修體系建設54發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第54頁!設備臺帳的健全；設備管理功能模塊；點檢定修四大技術標準固化；設備點檢信息模塊；軟硬件系統及儀器的要求；設備靜態(tài)數據和動態(tài)數據的整合和優(yōu)化；前五大體系科學規(guī)劃全部實現信息化管理。點檢定修系統有“小神探”、“容知”、“拓必拓”等。第六大體系點檢定修信息體系點檢定修體系建設55發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第55頁!一、點檢定修、狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修的狹義理解與廣義理解及誤區(qū)點檢定修是基礎、是根本；(是狀態(tài)檢修的初級階段)狀態(tài)檢修是方法、是手段；優(yōu)化檢修是理想、是目標?！拍畈磺鍞_亂思路※最新的優(yōu)化檢修概念：精確檢修、靈活組織。點檢定修、狀態(tài)檢修實施中存在的問題分析點檢定修實施中存在的問題分析56發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第56頁!二、發(fā)電企業(yè)點檢定修組織結構設置的問題

4、點檢人員A、B角設置；以老帶新問題B角設置問題交流和培訓機制問題5、點檢員和檢修員工的關系問題；6、檢修隊伍的選擇及培訓。

點檢定修實施中存在的問題分析點檢定修實施中存在的問題分析57發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第57頁!三、思想定位方面的問題員工的思想問題規(guī)范和標準思想——規(guī)范化、標準化的要求、促使工作有章可循發(fā)展和進步思想——區(qū)域化、系統化管理的發(fā)展進取和奉獻思想——適應責任化、專業(yè)化、社會化的發(fā)展※目前點檢員現狀評價：缺乏設備整體或系統考慮，管理意識上忽略設備間的內在聯系和規(guī)律。點檢員在各專業(yè)間協作性較差，相互間沒有協調機制。點檢員在安排設備檢修時缺乏機、電、熱總體考慮意識※點檢員與企業(yè)提出的“建立一支高素質的員工隊伍”有距離。點檢定修實施中存在的問題分析點檢定修實施中存在的問題分析58發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第58頁!四、設備點檢定修管理實施方面的問題對管理理論的學習和實施我本人也是主張“合而不同”。所謂的“合”是指符合大的理念、原則和規(guī)律；“不同”是指在具體做法上、細節(jié)上可以創(chuàng)造發(fā)揮。點檢員沒有完全到位，能力建設仍需加強，人才儲備機制不健全設備日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢的分工與不到位方面的問題點檢定修的實施優(yōu)化方面的問題點檢人員的工作效率問題：點檢員專業(yè)面狹窄，對問題的判斷能力較差。經常出現機務與熱工、電氣點檢人員扯皮現象。精密點檢的實施與管理問題設備分類的問題日常一般消缺（不涉及系統隔絕）與系統停役消缺的差異性管理設備缺陷或異常的信息交流管理設備的資材管理與實施的問題點檢定修實施中存在的問題分析點檢定修實施中存在的問題分析59發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第59頁!六、設備點檢定修管理技術及其應用方面的問題設備技術組或技術部門的作用；各大、小專業(yè)委員會，設備委員會的成立；設備四大技術標準的編制；主要設備缺陷跟蹤分析和技術攻關；設備狀態(tài)管理技術；點檢定修管理系統的引進和建設問題

點檢定修實施中存在的問題分析點檢定修實施中存在的問題分析60發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第60頁!試點開展設備狀態(tài)檢修工作清晰掌握狀態(tài)檢修工作思路；培養(yǎng)一批高素質的設備管理團隊；掌握深層次的設備監(jiān)測與故障診斷技術；深化SIS系統的研究與開發(fā)；加強設備故障分析、重視故障庫的建設；掌握設備全壽命周期成本分析與管理技術（LCM）；掌握以可靠性為中心的檢修技術(RCM)；掌握以風險分析為基礎的檢修技術(RBM)。點檢定修工作的深化61發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第61頁!第二步：設備的分析與診斷：分析診斷的基礎是設備信息的有效性和全面性。分析診斷模塊內嵌故障庫，故障庫的組態(tài)形式、邏輯結構固定后可以實現不斷自我升級、自我優(yōu)化而且便于調用。按照預定頻次通過趨勢變化和劣化程度等定期的對設備進行狀態(tài)分析，對有異常的設備或突發(fā)故障的設備執(zhí)行故障分析。故障庫是執(zhí)行分析診斷的有力工具，同時通過分析診斷的結果又不斷的補充完善故障庫的知識。1）故障庫：把設備以往發(fā)生的缺陷或故障整理、分類，摸索故障發(fā)生規(guī)律，將設備的早期故障期、有效壽命故障期以及部件損耗故障期發(fā)生規(guī)律與周期，結合制造廠設計規(guī)范與技術要求，比較準確的摸索出來，為設備的狀態(tài)檢修提供依據。試點期間故障庫是針對某一個具體設備的、是廠級的、是孤立的，推廣實施階段故障庫是針對某一類具體設備的，成為共享資源。2）診斷分析：為了使集優(yōu)資源最大的發(fā)揮作用，應考慮成立遠程診斷中心，集中專家力量指導各分公司解決疑難的技術難題。未來的診斷分析應分兩級管理，即：各電廠的本地診斷分析和研究院的遠程診斷模式。點檢定修工作的深化62發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第62頁!第四步：維修決策的科學性取決于設備狀態(tài)評估的準確度。決策的主要內容是根據設備當前狀態(tài)的評估值來確定該設備需要采?。ɑ蛐枵{整）的維修模式（策略）、執(zhí)行消除故障的緊迫程度和解體深度等，決策的結論是上述三部分內容的有機組合，為檢修人員科學調配檢修資源提供依據。（注意：決策維修模式是有別于設備分級后確定的設備固有的維修策略的，決策維修模式是依據設備當前特有的狀態(tài)或故障下對原有維修策略的臨時調整，是維修策略的細化，其目的是最大限度的控制故障造成的損失到最低限度。）1）決策維修模式（策略）：按照故障后果影響分值的高低分別采?。ɑ蛐枵{整）相對應等級的維修模式：強制預防維修（預測+周期預防）——預防維修（周期預防+不定期檢查）——預測維修（基于狀態(tài)檢測的狀態(tài)檢修）——事后維修（故障檢修）——主動維修（改進性檢修）。2）決策執(zhí)行維修緊迫度：以時間軸為考量，結合評估結論執(zhí)行維修緊迫度從高到低依次分為：D停機檢修——C準備備件——B保持觀察——A正常運行3）決策設備解體程度：根據故障類型并綜合考慮執(zhí)行維修的安全性、可靠性、經濟性以及維修所需的時間資源狀況來決策設備的解體程度，一般分為：1級（整體檢修，全部解體）——2級（局部檢修，局部解體，即設備主體部分不動，剩余部分解體）——3級（小部分檢修，即設備小部分解體，即設備絕大部分不動，僅有小部分解體）。點檢定修工作的深化63發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第63頁!監(jiān)測與診斷技術1）振動監(jiān)測與診斷；2）溫度監(jiān)測與診斷；3）油液分析；4）紅外熱像技術；5）絕緣監(jiān)測與診斷；6）馬達池漏電流監(jiān)測與診斷；7）超聲波監(jiān)測與診斷技術等。點檢定修工作的深化64發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第64頁!設備全壽命周期成本管理（LCC）LCC管理的基本理論設備的全壽命周期成本管理LCC(LifeCycleCost)的基本理論可以表達為：LCC＝CI+CO+CM+CF+CDCI——投資成本（Costofinvestment）CO——運行成本（Costofoperation）CM——檢修維護成本（Costofmaintenance）CF——故障成本（Costoffailure）CD——退役處置成本（Costofdiscard）點檢定修工作的深化65發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第65頁!設備全壽命周期成本管理（LCC）在設備全壽命周期成本管理主要是在以下三種情況采用：一是在項目的設計階段：通過LCC分析計算，在實際費用發(fā)生之前確定最具有經濟效益的解決方案。這是由于在概念設計階段，可以確定整個方案60%的LCC；到了系統設計階段，80%的LCC就己確定；在最后的制造設計階段，其中95%的LCC己確定了。二是對現有設備更新改造方案：在對現有更新的設備是采用更新還是采購新設備的方案（費用）比較中，以設備的一定的使用年限為計算年限，通過分析計算LCC，選取LCC最小的方案。三是用于檢修策略的調整：隨著狀態(tài)監(jiān)測技術的發(fā)展和監(jiān)測設備性能的提高，通過對設備的狀態(tài)監(jiān)測與分析，在設備發(fā)生故障之前進行有針對性的小量維修來提高設備的性能和可靠性，去除或減少定期計劃檢修，主要是大修中相關的檢修項目或內容，從而降低檢修費用。通過對設備的狀態(tài)檢修和定期計劃檢修方案的LCC分析計算，確定最具經濟效益的檢修方式，從而對檢修策略作出適當的調整。點檢定修工作的深化66發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第66頁!管理方面各發(fā)電集團公司加快檢修體制改革步伐；要不斷提高檢修管理理念的高度發(fā)電企業(yè)要堅定不移地推行點檢定修檢修公司抓住機遇，迅速發(fā)展壯大；形成集團級的點檢定修管理模式達到統一的思想和體制；形成統一的交流和溝通平臺。點檢定修管理推行中的意見與建議67發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第67頁!技術方面形成專家?guī)旌蛦栴}庫；推廣成熟、可靠和先進的監(jiān)測與診斷系統和儀器。形成設備狀態(tài)與故障診斷統一指導；抓緊研究設備狀態(tài)評價體系；整合設備管理信息化管理系統；推廣設備監(jiān)測與診斷系統點檢定修管理推行中的意見與建議68發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第68頁!目前發(fā)電企業(yè)有關檢修討論最多的話題：設備點檢定修基本理論；點檢定修組織結構的建設；員工的配備；部門間的協調與管理；點檢工器具的配備；點檢管理八定、點檢五層防護體系、點檢定修四大技術標準等；點檢計劃、點檢路線的制訂；設備管理信息化建設；點檢定修的培訓?？纱_認：發(fā)電企業(yè)的檢修管理處于點檢定修初級階段緒言69發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第69頁!點檢定修在各行各業(yè)的現狀；全世界都在推行TPM；全球推行TPM，即賦予了點檢定修先進的理念與內涵；點檢定修是一項龐大的管理與實踐系統工程。點檢定修在國外的演變、形成與發(fā)展檢修模式與體制的演變；匯集美國生產維修制、英國的綜合工程學和中國的鞍鋼憲法理念融合成TPM；日本豐田公司試點運作，日本設備管理協會全面推廣；點檢定修在國內的形成，推廣與發(fā)展；（寶鋼引進—局面推行—全面推廣）點檢定修在2003年前在電力行業(yè)的發(fā)展。點檢定修的由來與發(fā)展點檢定修的由來與發(fā)展70發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第70頁!點檢定修制的由來與發(fā)展1950196019701980199020002010預防檢修（維護）時期（PM）生產檢修（維護）時期（PM）舊TPM時期新TPM時期現代TPM時期TimeBased預防（TBM）ConditionBased狀態(tài)（TBM）TPM發(fā)展歷程圖點檢定修的由來與發(fā)展71發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第71頁!3、電力體制改革逐步深入、發(fā)電企業(yè)走向市場電力體制改革2002年底成立兩大電網公司和五大發(fā)電集團公司；地方能源公司逐漸發(fā)展壯大；2003年7月成立國家電力監(jiān)管委員會；2008年3月成立國家能源局；2009年12月成立國家能源委員會；國家出臺一系列節(jié)能環(huán)保政策；新項目標桿電價、節(jié)能調度和競價上網政策的推行：可再生能源電站——核電站——燃氣電站——燃煤電站——燃油電站國家大力發(fā)展可再生能源；國家大力發(fā)展分布式能源；國家優(yōu)先批準30萬超臨界供熱發(fā)電機組；發(fā)電裝機容量突破9億，火電機組利用小時逐年下降。發(fā)電企業(yè)為什么要推行點檢定修為什么要推行點檢定修72發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第72頁!6、發(fā)電設備管理技術不斷創(chuàng)新與發(fā)展設備性能越來越高，制造材料越來越先進；設備的監(jiān)測與診斷技術逐步成熟；信息化技術改變了設備管理模式，成倍提高工作效率。設備管理與控制最終達到智能化。7、社會化協作程度越來越高、電力設備檢修走向市場化檢修進入市場化方向；區(qū)域性、專業(yè)化檢修公司得到發(fā)展。集團公司和發(fā)電企業(yè)形成專業(yè)化管理格局。8、社會飛躍發(fā)展、人民生活水平逐年提高，促進企業(yè)變革，提高員工收入。為什么發(fā)電企業(yè)要推行點檢定修為什么要推行點檢定修73發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第73頁!1、設備點檢定修管理科學地落實了設備管理責任制；2、設備點檢定修管理體制形成精簡、高效、扁平的設備管理體制；3、點檢定修管理體制適合企業(yè)專業(yè)化發(fā)展的管理格局；4、設備點檢定修管理體制形成了科學的全員化管理格局；5、點檢定修管理是一套員工行業(yè)規(guī)范化的設備管理體系；6、點檢定修管理是一套科學的標準管理體系工程；7、點檢定修形成全系統的預防檢修管理體系；8、點檢定修強調設備全效率（可靠性和經濟性為最佳融合）為目標；9、點檢定修管理與現代化的項目管理相互融合與發(fā)展；10、點檢定修管理與現代的自動化技術和信息化技術相互融合與發(fā)展。點檢定修管理的基本理念與特征點檢定修管理的理念與特征74發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第74頁!設備點檢定修管理科學地落實了設備管理責任制點檢定修的定義說明設備是以點檢員為核心運行方、檢修方、點檢方，全員、全過程對設備一生進行動態(tài)管理；點檢員對設備一生狀態(tài)管理負責，是設備管理的責任人或直接責任人，運行方和檢修方是第二責任或有間接責任。設備點檢分工：點檢員與設備一一對應。避免設備出現管理真空。各部門崗位編制設置科學合理；（滿負荷工作法和人員多能化的原則）企業(yè)員工的智識和技能保證了設備管理責任制的落實；點檢定修管理體制說明設備的各類故障和事故責任人或直接責任人是點檢員；即點檢定修體度規(guī)定了點檢、運行、檢修三方的責、權、利。一、設備點檢定修管理科學地落實了設備管理責任制點檢定修管理的理念與特征75發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第75頁!二、點檢定修管理是一種精簡、高效和扁平和重心下移的管理體制從組織結構上和設備管理功能上理解點檢定修管理體制的扁平化；從部門設置從以前的三級管理到現在的一級管理；從以前的多個部門的設備管理職能全部移交到一個部門即設備檢修管理部；從運行管理部門的要求理解精簡和高效的管理體制；從檢修管理部門的管理上理解精簡和高效的管理體制；從設備管理部的點檢員設置上理解精簡和高效的管理體制。點檢定修管理的“五制配套”說明重心下移；以點檢管理為核心的三位一體管理體制理解點檢管理是一種精簡高效、扁平化和重心下移的管理體制。（點檢員號稱“四大員”即設備管理員即項目經理、是技術專工即技術員、是設備狀態(tài)分析診斷管理員、經濟分析員。）點檢定修管理的理念與特征76發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第76頁!四、設備點檢定修管理體制形成了科學的全員化管理格局設備點檢定修管理的內涵是點檢定修管理體制充分合理地運用了運行人員、專業(yè)點檢員、專業(yè)技術人員、檢修人員等“全員”的力量；使“全員”的力量在不同專業(yè)和不同階段協調于同一目標；從設備管理職能或設備管理體制上說明點檢定修管理是全員管理的設備管理體制；由企業(yè)制度、規(guī)定、標準或合同實現點檢方、運行方和檢修維護方三方間的全員管理體制和工作關系；從點檢方法或點檢管理的五層防護體系充分理解全員點檢；定修管理的全過程管理充分體現全員檢修；全員管理避免了重復管理和多頭管理的現象和局面；全員目標、成本、質量、績效與考核管理；

點檢定修的各項工作要體現全員參與和管理；全員管理是企業(yè)和諧發(fā)展的體現；企業(yè)“全員”有橫向全員和縱向全員。點檢定修管理的理念與特征三方中有一方水平不過關將嚴重影響點檢工作點檢員要有干部的精神，勤于奉獻，對運行人員和檢修人員要多獎勵，嚴管理77發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第77頁!六、點檢定修管理是一套科學的標準管理體系工程點檢定修管理作為一種檢修管理模式，引伸為企業(yè)管理模式，作為企業(yè)管理的系統工程開展各項工作；確定標準體系工程的理念、內涵和程序；建立管理標準、技術標準、工作標準三大標準體系；點檢定修管理確實行標準化作業(yè)，要求建立設備點檢定修管理的四大技術標準體系，即設備技術標準、檢修作業(yè)標準、點檢標準、設備維護保養(yǎng)標準；建立四大技術標準的同時，建立貫徹四大標準的相應管理標準和工作標準；工作中通過八項標準化工作的實施來推進標準化作業(yè)：基準標準規(guī)范化、行為動作規(guī)范化、安全工作標準化、管理方法標準化、工作時間標準化、工作程序標準化、服裝標志標準化、環(huán)境文明標準化。標準的編制原則和依據；標準要實現動態(tài)管理和全員管理；標準示例見“《集團公司點檢定修管理示范性標準與示例》”。點檢定修管理的理念與特征78發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第78頁!全效率：是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。設備全壽命周期成本管理的理念；包括從設計費用、制造費用、安裝與調試費用、維護費用、檢修費用、備品配件費用進行全面考慮；管理有效率；點檢有效率；檢修項目計劃命中率——大于95%；檢修費用有效率；——大于80%；設備故障損失率；設備停機損失率；八、點檢定修強調設備全效率為目標點檢定修管理的理念與特征79發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第79頁!十、點檢定修管理與自動化技術和信息化技術相互融合與發(fā)展點檢定修管理強化了設備監(jiān)測與診斷技術的應用；輔控網絡逐步建立；SIS系統發(fā)電企業(yè)管理中全面普及和推廣；TDM由主機擴展到重要輔機中；點檢定修管理下企業(yè)重視了設備信息化平臺的規(guī)劃與建設；企業(yè)要重視點檢定修信息系統的要求；點檢定修信息化實現了點檢定修業(yè)務流程、實現設備技術標準管理、實現點檢分析和設備劣化趨勢管理、規(guī)范了點檢作業(yè)、檢修作業(yè)標準化管理等功能。如上海鳴志自動控制設備有限公司的“小神探”點檢定修管理系統。點檢定修管理的理念與特征80發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第80頁!緒言設備受控的必備條件：建立目標管理體系；科學有序的全員參與的管理體制；應用先進的管理手段和方法；有一支高素質具有團隊精神的隊伍。設備受控必須建立全員參與、全過程的科學有序的設備管理體系——五制配套計劃值制——目標管理體系點檢定修制崗位責任制——建立以設備主管（點檢長）為核心的各級設備管理人員（點檢員）責任制標準化作業(yè)制自主管理制設備受控的兩個階段一、在規(guī)劃建設中受控二、在生產過程中受控1、在運行中受控2、在檢修中受控點檢定修管理的理論與實施81發(fā)電企業(yè)點檢定修發(fā)展與深化共134頁，您現在瀏覽的是第81頁!點檢定修的基本定義（設備點檢）初級的定義：DL/Z870-2004《火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則》中點檢定義為：設備點檢是借助人的感官和檢測工具按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查的設備管理方法。發(fā)展