1/32生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(第四版）---PPAPTS五大工具之一1/32生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(第四版）TS五大工具之一目錄0PPAP過(guò)程流程圖示例Ⅰ

目的、范圍和定義ⅡPPAP提交時(shí)機(jī)Ⅲ

提交級(jí)別及保存要求Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存Ⅴ

零件批準(zhǔn)**

PPAP要求（2.2.1~2.2.18）目錄0PPAP過(guò)程流程圖示例334Ⅰ目的、范圍和定義A、目的用來(lái)確定組織是否已經(jīng)理解了顧客工程設(shè)計(jì)的記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。B、范圍PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)。散裝材料不要求PPAP，由客戶決定是否需要執(zhí)行。4Ⅰ目的、范圍和定義A、目的5C、定義『生產(chǎn)件』--用于PPAP的產(chǎn)品，必須取自有效生產(chǎn)，即該生產(chǎn)過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。--該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境相同的工裝、夾具、模具、量具、材料、操作者、過(guò)程及制程參數(shù)(進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度)。--遇多穴模產(chǎn)品時(shí)，每一穴模都應(yīng)提供樣品。Ⅰ目的、范圍和定義5C、定義Ⅰ目的、范圍和定義6Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之一凡下列情況，產(chǎn)品第一次交貨前，均需向客戶提交『生產(chǎn)件批準(zhǔn)』之作業(yè)。計(jì)有:1.一種新的零件或產(chǎn)品;2.先前送樣不合格經(jīng)修正后之零件;3.產(chǎn)品工程變更、設(shè)計(jì)變更，材料變更而產(chǎn)生的零件變更。（PPAP）第3部分要求中的任一種情況。6Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之一凡下列情況，產(chǎn)品第一次交7供方必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)變更通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。1.使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。2.使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。3.在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。4.工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。5.供方的零件、不同材料、或服務(wù)(如:熱處理、電鍍)的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。(組織負(fù)責(zé)對(duì)供方批準(zhǔn))Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之二7供方必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)變更通知給顧客產(chǎn)品86.工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。7.涉及由內(nèi)部制造，或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過(guò)程更改。只要是影響到顧客要求的，如：裝配、成型、功能、性能和耐久性。8.試驗(yàn)/檢查方法的變更——新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。僅適用于散裝材料：9.新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。10.產(chǎn)品外觀屬性的變更。Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之二86.工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)9Ⅲ提交級(jí)別及保存要求9Ⅲ提交級(jí)別及保存要求10Ⅲ提交級(jí)別及保存要求（續(xù)）注：若顧客沒(méi)有特殊要求，組織必須按等級(jí)3進(jìn)行全部提交！10Ⅲ提交級(jí)別及保存要求（續(xù)）注：若顧客沒(méi)有特殊要求，11Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存無(wú)論提交等級(jí)如何，PPAP記錄的保存期間必須為該零件生產(chǎn)時(shí)間（因生產(chǎn)與服務(wù)而存在的時(shí)間）加1個(gè)日歷年。組織必須確保在新零件的PPAP文件中，已包括或引用了替代零件的PPAP文件中適用的記錄。標(biāo)準(zhǔn)樣品可與記錄保存期間相同，或直到客戶批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同零件號(hào)碼的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止。11Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存無(wú)論提交等級(jí)如何，PPAP記12Ⅴ零件批準(zhǔn)12Ⅴ零件批準(zhǔn)PPAP要求（2.2）組織必須滿足2.2.1至2.2.18所有規(guī)定的18項(xiàng)要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)性的要求）。對(duì)于散裝材料，滿足《散裝材料要求檢查表》。任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求，組織必須書(shū)面記錄解決問(wèn)題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。PPAP要求（2.2）組織必須滿足2.2.1至2.2.18所142.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)記錄，包括：組件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品/零件的詳細(xì)信息。如果設(shè)計(jì)記錄（如：CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以電子檔案形式存在（如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差的表格、圖紙）來(lái)標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。

零件材質(zhì)報(bào)告聚合物的標(biāo)識(shí)142.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/零件的152.2.2任何授權(quán)的工程變更文件對(duì)于任何尚未錄入設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來(lái)的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。152.2.2任何授權(quán)的工程變更文件對(duì)于任何尚未錄入設(shè)計(jì)162.2.3顧客工程批準(zhǔn)顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。162.2.3顧客工程批準(zhǔn)顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客172.2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的組織，必須按照顧客的要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA。（如：《潛在失效模式和后果分析》參考手冊(cè)）172.2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）有產(chǎn)品182.2.5過(guò)程流程圖組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過(guò)程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和流程，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。（例如：《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，過(guò)程流程描述文件和過(guò)程流程圖等效。182.2.5過(guò)程流程圖組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過(guò)192.2.6過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過(guò)程FMEA開(kāi)發(fā)（例如：《潛在失效模式及后果分析》參考手冊(cè)）192.2.6過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）組織必202.2.7控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過(guò)程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求（例如：《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)）。202.2.7控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過(guò)212.2.8測(cè)量系統(tǒng)分析研究組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)）212.2.8測(cè)量系統(tǒng)分析研究組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后222.2.9全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、模型或沖模（見(jiàn)2.2.18），組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果。組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果。組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，以及任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。組織必須在所有輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果表、草圖、掃描圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其他與零件圖相關(guān)的輔助圖面）上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測(cè)量結(jié)果一起提交。需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，掃描圖也必須提交。組織必須確定其中一個(gè)被測(cè)零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。222.2.9全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃232.2.10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄。2.2.10.1材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.10.2性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中有性能或功能要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。

232.2.10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控242.2.11初始過(guò)程研究2.2.11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過(guò)程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。估計(jì)的初始過(guò)程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。2.2.11.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。242.2.11初始過(guò)程研究2.2.11.1總則252.2.11.3初始研究的接收準(zhǔn)則若過(guò)程穩(wěn)定，組織在評(píng)估初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則：結(jié)果

說(shuō)明指數(shù)值>1.67該過(guò)程目前能滿足接受準(zhǔn)則。1.33≤指數(shù)值≤1.67該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)被要求進(jìn)行一些改進(jìn)。請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。指數(shù)值<1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。2.2.11初始過(guò)程研究252.2.11.3初始研究的接收準(zhǔn)則2.2.11初262.2.12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行（例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室）。合格實(shí)驗(yàn)室（包括組織的內(nèi)部和外部實(shí)驗(yàn)室）必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng)。若使用外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告上。注明試驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。262.2.12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求PPAP要求的檢驗(yàn)272.2.13外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品/零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR

）。一旦完全滿足所有準(zhǔn)則，組織則必須在AAR上記錄所要求的信息。必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件接受情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表的簽名）必須與PSW一起提交。注1：典型的AAR通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求項(xiàng)目。見(jiàn)附錄B或顧客特殊要求中關(guān)于AAR的詳細(xì)說(shuō)明。

272.2.13外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某282.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。282.2.14生產(chǎn)件樣品292.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或a）直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或b）在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方，存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并必須在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。在多腔模、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。292.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生302.2.16檢查輔具如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計(jì)變更形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)2.2.8和《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)）。302.2.16檢查輔具如果顧客提出要求，組織必須在提312.2.17顧客的特殊要求組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記錄。312.2.17顧客的特殊要求組織必須有與所有適用的顧客322.2.18零件提交保證書(shū)（PSW）在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件提交保證書(shū)（PSW）。對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上的多模腔、成型模、工具、沖?；驑影迥Ｐ停虿捎萌缟a(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則組織必須對(duì)來(lái)自每一處的每一個(gè)零件進(jìn)行全尺寸測(cè)量評(píng)價(jià)（見(jiàn)2.2.9）。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“成型模/多腔模/生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的成型模、多腔模、生產(chǎn)線，等等。組織必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可隨時(shí)得到所要求的所有文件，對(duì)于等級(jí)2、3和4，有些文件已包含在提交的資料中。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署該P(yáng)SW，并注明聯(lián)系信息。

322.2.18零件提交保證書(shū)（PSW）在完成所有要求的332.2.18.1零件重量（質(zhì)量）組織必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（㎏）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后四位（0.0000）。零件重量不可以包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、配備輔具或包裝材料。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于實(shí)際生產(chǎn)的每個(gè)多模腔、工裝、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行秤重。2.2.18零件提交保證書(shū)（PSW）332.2.18.1零件重量（質(zhì)量）2.2.18零件34一個(gè)偉大的想法能改變你的一生THANKYOU！34一個(gè)偉大的想法能改變你的一生THANKYOU！35/32生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(第四版）---PPAPTS五大工具之一1/32生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(第四版）TS五大工具之一目錄0PPAP過(guò)程流程圖示例Ⅰ

目的、范圍和定義ⅡPPAP提交時(shí)機(jī)Ⅲ

提交級(jí)別及保存要求Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存Ⅴ

零件批準(zhǔn)**

PPAP要求（2.2.1~2.2.18）目錄0PPAP過(guò)程流程圖示例37338Ⅰ目的、范圍和定義A、目的用來(lái)確定組織是否已經(jīng)理解了顧客工程設(shè)計(jì)的記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。B、范圍PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)。散裝材料不要求PPAP，由客戶決定是否需要執(zhí)行。4Ⅰ目的、范圍和定義A、目的39C、定義『生產(chǎn)件』--用于PPAP的產(chǎn)品，必須取自有效生產(chǎn)，即該生產(chǎn)過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。--該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境相同的工裝、夾具、模具、量具、材料、操作者、過(guò)程及制程參數(shù)(進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度)。--遇多穴模產(chǎn)品時(shí)，每一穴模都應(yīng)提供樣品。Ⅰ目的、范圍和定義5C、定義Ⅰ目的、范圍和定義40Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之一凡下列情況，產(chǎn)品第一次交貨前，均需向客戶提交『生產(chǎn)件批準(zhǔn)』之作業(yè)。計(jì)有:1.一種新的零件或產(chǎn)品;2.先前送樣不合格經(jīng)修正后之零件;3.產(chǎn)品工程變更、設(shè)計(jì)變更，材料變更而產(chǎn)生的零件變更。（PPAP）第3部分要求中的任一種情況。6Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之一凡下列情況，產(chǎn)品第一次交41供方必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)變更通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。1.使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。2.使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。3.在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。4.工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。5.供方的零件、不同材料、或服務(wù)(如:熱處理、電鍍)的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。(組織負(fù)責(zé)對(duì)供方批準(zhǔn))Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之二7供方必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)變更通知給顧客產(chǎn)品426.工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。7.涉及由內(nèi)部制造，或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過(guò)程更改。只要是影響到顧客要求的，如：裝配、成型、功能、性能和耐久性。8.試驗(yàn)/檢查方法的變更——新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。僅適用于散裝材料：9.新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。10.產(chǎn)品外觀屬性的變更。Ⅱ提交時(shí)機(jī)——之二86.工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)43Ⅲ提交級(jí)別及保存要求9Ⅲ提交級(jí)別及保存要求44Ⅲ提交級(jí)別及保存要求（續(xù)）注：若顧客沒(méi)有特殊要求，組織必須按等級(jí)3進(jìn)行全部提交！10Ⅲ提交級(jí)別及保存要求（續(xù)）注：若顧客沒(méi)有特殊要求，45Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存無(wú)論提交等級(jí)如何，PPAP記錄的保存期間必須為該零件生產(chǎn)時(shí)間（因生產(chǎn)與服務(wù)而存在的時(shí)間）加1個(gè)日歷年。組織必須確保在新零件的PPAP文件中，已包括或引用了替代零件的PPAP文件中適用的記錄。標(biāo)準(zhǔn)樣品可與記錄保存期間相同，或直到客戶批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同零件號(hào)碼的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止。11Ⅳ記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存無(wú)論提交等級(jí)如何，PPAP記46Ⅴ零件批準(zhǔn)12Ⅴ零件批準(zhǔn)PPAP要求（2.2）組織必須滿足2.2.1至2.2.18所有規(guī)定的18項(xiàng)要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)性的要求）。對(duì)于散裝材料，滿足《散裝材料要求檢查表》。任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求，組織必須書(shū)面記錄解決問(wèn)題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。PPAP要求（2.2）組織必須滿足2.2.1至2.2.18所482.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)記錄，包括：組件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品/零件的詳細(xì)信息。如果設(shè)計(jì)記錄（如：CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等），是以電子檔案形式存在（如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差的表格、圖紙）來(lái)標(biāo)識(shí)所進(jìn)行的測(cè)量。

零件材質(zhì)報(bào)告聚合物的標(biāo)識(shí)142.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有可銷售產(chǎn)品/零件的492.2.2任何授權(quán)的工程變更文件對(duì)于任何尚未錄入設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來(lái)的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。152.2.2任何授權(quán)的工程變更文件對(duì)于任何尚未錄入設(shè)計(jì)502.2.3顧客工程批準(zhǔn)顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。162.2.3顧客工程批準(zhǔn)顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客512.2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的組織，必須按照顧客的要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA。（如：《潛在失效模式和后果分析》參考手冊(cè)）172.2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）有產(chǎn)品522.2.5過(guò)程流程圖組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過(guò)程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和流程，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。（例如：《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，過(guò)程流程描述文件和過(guò)程流程圖等效。182.2.5過(guò)程流程圖組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過(guò)532.2.6過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過(guò)程FMEA開(kāi)發(fā)（例如：《潛在失效模式及后果分析》參考手冊(cè)）192.2.6過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）組織必542.2.7控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過(guò)程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求（例如：《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)）。202.2.7控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過(guò)552.2.8測(cè)量系統(tǒng)分析研究組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)）212.2.8測(cè)量系統(tǒng)分析研究組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后562.2.9全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、模型或沖模（見(jiàn)2.2.18），組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果。組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果。組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，以及任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。組織必須在所有輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果表、草圖、掃描圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其他與零件圖相關(guān)的輔助圖面）上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測(cè)量結(jié)果一起提交。需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，掃描圖也必須提交。組織必須確定其中一個(gè)被測(cè)零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。222.2.9全尺寸測(cè)量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃572.2.10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄。2.2.10.1材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.10.2性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中有性能或功能要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。

232.2.10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控582.2.11初始過(guò)程研究2.2.11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過(guò)程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。估計(jì)的初始過(guò)程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。2.2.11.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。242.2.11初始過(guò)程研究2.2.11.1總則592.2.11.3初始研究的接收準(zhǔn)則若過(guò)程穩(wěn)定，組織在評(píng)估初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則：結(jié)果

說(shuō)明指數(shù)值>1.67該過(guò)程目前能滿足接受準(zhǔn)則。1.33≤指數(shù)值≤1.67該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)被要求進(jìn)行一些改進(jìn)。請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。指數(shù)值<1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。2.2.11初始過(guò)程研究252.2.11.3初始研究的接收準(zhǔn)則2.2.11初602.2.12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行（例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室）。合格實(shí)驗(yàn)室（包括組織的內(nèi)部和外部實(shí)驗(yàn)室）必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng)。若使用外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告上。注明試驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。262.2.12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求PPAP要求的檢驗(yàn)612.2.13外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品/零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR

）。一旦完全滿足所有準(zhǔn)則，組織則必須在AAR上記錄所要求的信息。必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件接受情況和經(jīng)授權(quán)的顧客代表的簽名）必須與PSW一起提交。注1：典型的AAR通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求項(xiàng)目。見(jiàn)附錄B或顧客特殊要求中關(guān)于AAR的詳細(xì)說(shuō)明。

272.2.13外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某622.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。282.2.14生產(chǎn)件樣品632.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或a）直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而