技術(shù)（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限企業(yè)新建庫房工程施工單位樂金建設(shè)（南京）有限企業(yè)分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日交底內(nèi)容：施工準備資料準備：空調(diào)水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連結(jié)形式應(yīng)切合設(shè)計圖紙。焊接鋼管、無縫鋼管的規(guī)格應(yīng)切合產(chǎn)品標準要求，管材不得曲折、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平的缺陷，且應(yīng)由出廠合格證或其余質(zhì)量文件。鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格、種類應(yīng)切合產(chǎn)品標準，管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無銹蝕、飛刺。管件無偏口、亂扣、絲扣不全或角度嚴禁等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證或其余相應(yīng)質(zhì)量證明文件。機具準備：砂輪切割機、電焊機、電焊機專用配電箱、氧氣、乙炔、套絲機、臺鉆、電錘、壓力工作臺、手鋸、管鉗、手砂輪、扳手、鐵錘等。協(xié)助資料：型鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊件等2.工藝流程劃線定位→電錘打眼→支吊架制作→管道除銹刷漆→管道坡口、點焊、調(diào)直→焊接收道→管道吊裝→調(diào)整管道坡度→管道強度嚴實性試驗→管道沖刷試驗→管道表面清理、刷防銹漆→管道保溫3.安裝工藝空調(diào)熱水供回水DN＜100時采納焊接鋼管；DN＞100時采納無縫鋼管。DN≥40為焊接，DN≤32為羅紋連接。凝固水管采納鍍鋅鋼管，螺紋連結(jié)。依據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求在豎井內(nèi)、頂板上劃出支架地點，并按圖集款式制作并安裝支架，水平管支架須一條線上。立管支架及管卡間距樓層高度小于5米，每層一定安裝一個。用電錘在頂板十字線地點打眼，安裝膨脹螺栓和吊桿、吊架；管道的支吊架安裝應(yīng)平坦，堅固。在平坦的地面上早先將經(jīng)過除銹刷漆的管道坡口、點焊起來，進行調(diào)直，而后滿焊；焊縫高度不低于管道平面。依據(jù)設(shè)計標高將預(yù)制好的管道吊裝起來，依據(jù)3‰的坡度調(diào)整管道起點和尾端的標高；坡度坡向泄水滴。立管應(yīng)從下向上逐次焊接安裝。焊接完成應(yīng)將焊口藥皮敲掉，并刷防銹漆詳細施工工藝管道預(yù)制為了提升施工效率，加速施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟習(xí)圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，依據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場所集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍以下：風(fēng)機盤管的配管（設(shè)施數(shù)目多，管件和閥件絲扣連結(jié)口多）b.空調(diào)機和新風(fēng)機的配管（設(shè)施數(shù)目多，管路相像）項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：接受人：山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限企業(yè)新建庫房工程施工單位樂金建設(shè)（南京）有限企業(yè)分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日B預(yù)制程序①場所安排→資料出庫→劃線下料→曲折切斷套絲或加工→現(xiàn)場丈量→除銹和第一遍防腐→組裝及點固→完美維修②技術(shù)要求及施工方法A：管道焊接（DN≥40）:鋼管壁厚為～11mm，采納手工電弧焊焊接。壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采納"V"型；壁厚小于4mm，采納I型坡口。B：螺紋連結(jié)(DN≤32)：用套絲機或套絲板加工；采納生料帶作填料，管道連結(jié)后應(yīng)將螺紋外的填料消除潔凈；螺紋應(yīng)潔凈、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于全扣數(shù)的10%，連結(jié)堅固，接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依靠。定位時，按施工圖確立的走向和軸線地點，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為3‰和凝固水管道坡度不小于3‰，在熱源機房內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采納打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的地點、標高確立下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。支、吊架制作、安裝a.支吊架安裝程序：圖紙現(xiàn)場查對→支吊架型式和地點→支吊架制作計劃→放線定位→支架安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的構(gòu)造狀況、管道重量、熱位移賠償、設(shè)施接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等要素選擇固定支架、滑動支架及吊架。支架的地點確立固定支架的形式、安裝嚴格按施工圖紙制作、安裝?；顒又Ъ馨惭b間距（m）依據(jù)現(xiàn)場條件參照下表確立(不可以超出表中規(guī)定)：公稱直徑300mm）最大間距支架形式的采納應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場實質(zhì)狀況制作。①如承重墻或柱子較近采納圖1支架。詳細見附圖:②空調(diào)熱水管道滑動支架采納見圖2滑動支架。詳細見附圖項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：接受人：山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限企業(yè)新建庫房工程施工單位樂金建設(shè)（南京）有限企業(yè)分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日③關(guān)于成排管道比如地下一層空調(diào)冷熱水管道支架安裝方式依據(jù)施工圖集確立。詳細見附圖。支架的安裝①制作支、吊架時，采納砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨圓滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑平均。各樣支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺點，支架制作或安裝后要實時刷漆防腐。②要依據(jù)管道支架地點充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為3‰，凝水干管坡度不小于3‰。③在支架上固定管道，采納U型管卡。管道安裝過程中使用暫時支、吊架時，不得與正式支、吊架地點矛盾，做好標記，并在管道安裝完成后予以拆掉。冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐（采納外刷活化碳或桐油進行防腐辦理）辦理的木襯墊分開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。管道及附件安裝a.安裝程序定位劃線--吊裝--對口連結(jié)--復(fù)查調(diào)整b.管道安裝前，復(fù)查丈量管道中心線及支架標高地點無誤后，開始管道安裝就位。管徑≤50mm的管道及附件采納絲扣連結(jié)；管徑＞50mm的管道與管道采納焊接。立管安裝：自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口辦理。管材由地面一層運進管道間，并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上邊的管段向上一樓層推動，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。水平管的安裝①放線、定位批準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調(diào)直，對用量大的干管進行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。②管子上架，小口徑管道用人力抬杠，當使用梯子時，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈吊裝，注意履行安全操作規(guī)范。③管子上架后連結(jié)前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛打掃，對小口徑管，上架時敲打"望天"（從管膛一端望另一端的光明），以保證管道安裝內(nèi)部的潔凈、不擁塞。④干管采納焊接連結(jié)。焊接的對口、點焊、校訂、施焊；螺紋連結(jié)等技術(shù)要求見"預(yù)制"。⑤為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的狀況下盡量在地面進行活口焊接。⑥干管變徑采納成品管件焊接成型較好，空調(diào)供回水管用偏愛大小頭變徑，并在初時使偏愛分別向下和向上。分支管與骨干管連結(jié)采納孔焊，變徑管200-300mm之外方可開孔焊支管。⑦在施工中抓好劃線正確及焊接質(zhì)量，不同意無模板劃線，不同意開大孔將支干管插入主管中焊接，不同意在骨干管彎管的曲折半徑范圍內(nèi)開孔，應(yīng)在曲折半徑之外100mm以上的部位開孔焊接。為減少工人下料項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：接受人：山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限企業(yè)新建庫房工程施工單位樂金建設(shè)（南京）有限企業(yè)分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲藏各樣與開孔下線的正確模板圖樣尺寸。附件安裝①閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確立其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶環(huán)繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連結(jié)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。②過濾器：安裝時要將打掃部位朝下，并要便于拆卸。③漣漪管賠償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設(shè)好，在安裝漣漪管處，切去漣漪所需管長再將漣漪管裝好，流體流向標記不可以裝反。依據(jù)設(shè)計型號和要求進行預(yù)拉伸（壓縮），在漣漪管之外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸掉漣漪管上的拉桿。④管路上的溫度計、壓力表等儀表取源零件的開孔和焊接在管道試壓行進行。管道防腐能夠在預(yù)制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用電動鋼絲刷消除表面的塵埃、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度平均，色彩一致，無流淌及污染現(xiàn)象。全部管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在格后實時進行涂刷。4.安裝重點.電錘打眼應(yīng)調(diào)整好電錘的標尺，防備將樓板打穿；管道調(diào)直必定要在管道吊裝前在平坦的地面長進行，保證管道的歪曲度在規(guī)范同意的范圍內(nèi)；管道焊接前應(yīng)進行接口處的坡口辦理，坡吵嘴度應(yīng)不小于30度；若使用氣焊進行坡口時，應(yīng)將掉入管道內(nèi)的鐵屑、鐵瘤清理潔凈而且用磨光機對坡口進行打磨；焊接時應(yīng)先點焊再滿焊，保證焊縫平坦、焊波平均，無欠焊、漏焊、夾渣、焊瘤等缺點；管道吊裝時應(yīng)使勁平均，防備因使勁不均產(chǎn)生管道歪曲的現(xiàn)象；5、質(zhì)量標準管道安裝前一定將管內(nèi)的污物及銹蝕清理潔凈，安裝停留時期應(yīng)付管道張口采納關(guān)閉保護舉措。水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最低處設(shè)泄水滴，最高點設(shè)置放氣閥。管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖刷，系統(tǒng)潔凈后方能與設(shè)施連結(jié)。