2022/12/151現(xiàn)場日常工作管理2022/12/131現(xiàn)場日常工作管理2022/12/152目錄目標管理車間生產(chǎn)準備管理現(xiàn)場現(xiàn)場管理信息化溝通管理與高效溝通技巧2022/12/132目錄2022/12/153一、目標管理2022/12/133一、目標管理2022/12/154目標管理案例1：摸高試驗管理學(xué)家們曾經(jīng)專門做過一次摸高試驗。試驗內(nèi)容是把二十個學(xué)生分成兩組進行摸高比賽，看哪一組摸得更高。第一組十個學(xué)生，不規(guī)定任何目標，由他們自己隨意制定摸高的高度；第二組規(guī)定每個人首先定一個標準，比如要摸到1.60米或1.80米。試驗結(jié)束后，把兩組的成績?nèi)拷y(tǒng)計出來進行評比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)規(guī)定目標的第二組的平均成績要高于沒有制定目標的第一組。摸高試驗證明了一個道理：目標對于激發(fā)人的潛力有很大作用。2022/12/134目標管理案例1：摸高試驗2022/12/155目標管理定義：目標管理是以目標的設(shè)置和分解、目標的實施及完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目的的一種管理方法?！澳繕斯芾怼睆娬{(diào)個人目標、團體目標和企業(yè)目標的統(tǒng)一。目標管理的核心是：讓員工自己當老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”目標管理2022/12/135目標管理定義：目標管理2022/12/156目標管理的威力◆通過目標連鎖體系使個人和部門的責、權(quán)、利明確、具體,消除“死角、暗區(qū)和交叉帶”，促進分工和協(xié)作，提高工作效率和業(yè)績?！敉ㄟ^上下溝通，使個人目標、團體目標和企業(yè)目標融為一體，促進全員參與，增進團結(jié)，既避免了本位主義，又能集思廣益。◆通過授權(quán)、分權(quán)和自我管理，既提高了管理者的領(lǐng)導(dǎo)水平，又提高了員工素質(zhì)?！敉ㄟ^人人制定目標，迫使每個人為未來做準備，防止短期行為，有利于個人和企業(yè)的穩(wěn)定和長期發(fā)展?！敉ㄟ^上下級共同制定評價標準和目標，能夠客觀、公正地考核績效和實施相應(yīng)的獎懲，便于對目標進行調(diào)整及對目標的實施進行控制。總之，目標管理在實現(xiàn)效率提高的同時，又提高了員工素目標管理2022/12/136目標管理的威力目標管理2022/12/157目標管理的工作流程目標管理的工作流程包括五個程序：◆制定目標◆目標分解◆目標實施◆檢查實施結(jié)果及獎懲◆信息反饋及處理目標管理2022/12/137目標管理的工作流程目標管理2022/12/15上8目標管理2022/12/138目標管理2022/12/159加強對員工的宣傳和訓(xùn)練宣傳就是要讓員工理解“什么是目標管理”，訓(xùn)練則是要讓員工學(xué)會“如何執(zhí)行目標管理”。重要的在于通過訓(xùn)練，幫助中上層管理者弄明白目標管理與傳統(tǒng)管理在執(zhí)行上的區(qū)別，從而轉(zhuǎn)變管理觀念、管理行為和管理方式，從偏重“應(yīng)該怎樣做”轉(zhuǎn)移到“應(yīng)該做什么”，由偏向“監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拜o導(dǎo)”。目標管理2022/12/139加強對員工的宣傳和訓(xùn)練目標管理2022/12/1510目標的設(shè)定目標的數(shù)目不可過多，目標一多，方向就散亂，重要目標反而難以實現(xiàn)。因此，目標的數(shù)量要濃縮在5項以內(nèi)，并按重要次序降序排列。目標管理2022/12/1310目標的設(shè)定目標管理2022/12/1511目標要力求數(shù)量化和具體化

1.目標要數(shù)量化和具體化從上面的例子可以發(fā)現(xiàn)，目標包括以下部分：圖1-2目標的構(gòu)成目標管理2022/12/1311目標要力求數(shù)量化和具體化圖1-2目2022/12/1512如果將目標“A商品銷售量增加17%”改為“增加銷售量”，則既不具體，也沒有數(shù)量標準，執(zhí)行和考核都非常困難，這只是工作名稱，并不能算是目標。目標是指在一定時期內(nèi)的具體成果，所以說目標應(yīng)該盡量具體化、數(shù)量化。跟蹤檢查的目的重點提示跟蹤檢查的目的：確保目標的完成目標管理2022/12/1312如果將目標“A商品銷售量增加17%”2022/12/1513要確保目標執(zhí)行任務(wù)的完成，進行跟蹤檢查是非常必要的，其主要目的有以下幾點：1．發(fā)現(xiàn)偏差跟蹤檢查的首要目的就是為了發(fā)現(xiàn)目標執(zhí)行過程中的偏差，以便及時、適時地修正。跟蹤檢查不僅要發(fā)現(xiàn)偏差，而且要及時修正偏差。修正偏差一要及時，二要適時——及時就能節(jié)約時間，避免更大的浪費；適時則掌握了時機，抓住了要害。例如打靶——瞄靶的時候，你瞄準目標方向，不見得子彈運動的方向就一定和目標的方向是一致的，子彈打出去有兩種結(jié)果，一種是擊中目標，一種沒有擊中目標。沒有擊中目標的原因不是目標發(fā)生了變化，而是因為子彈實際運動的路線與設(shè)定目標的運動路線不一致，這在數(shù)學(xué)上稱為非共線型，即不在一條直線上進行運動，就是目標執(zhí)行的行動方向與目標的方向不一致。目標管理2022/12/1313要確保目標執(zhí)行任務(wù)的完成，進行跟蹤檢2022/12/1514在執(zhí)行目標時，這個弧線要盡量地平滑，越接近一條直線越好。為什么？因為，弧線的弧度越大，那么浪費的時間和資源越多，對于企業(yè)來說就不經(jīng)濟，應(yīng)該迅速調(diào)整到直線上，及時糾正這種偏差?！魣?zhí)行者或目標本身發(fā)生了出乎預(yù)料的事情（包括惡性事件和良性事件兩種狀況），致使無法完成目標或輕易完成目標◆行動的速度與目標計劃完成進度不一致目標管理2022/12/1314在執(zhí)行目標時，這個弧線要盡量地平滑，2022/12/15152．為上下溝通和上級實行例外管理提供機會和內(nèi)容為什么實行目標管理的企業(yè)要么對員工放任不管，要么經(jīng)常管，使目標管理的威力難以發(fā)揮？其主要原因在于，上級不知道什么時候該管，什么時候不管。跟蹤檢查就解決了這個難題——既提供了上級介入下屬工作的時機，又提供了溝通和管理內(nèi)容。3．為員工執(zhí)行目標提供支撐（1）消除懈怠。汽車跑久了會慢下來，就需要加汽油。跟蹤檢查一方面對懈怠進行監(jiān)督，變壓力為動力；另一方面，跟蹤檢查要對目標執(zhí)行人進行鼓勵，不斷激發(fā)他們的熱情。（2）滿足執(zhí)行人被關(guān)注的需要。目標管理的檢查者不是執(zhí)法者，其角色應(yīng)該是守護神。（3）發(fā)現(xiàn)并指出偏差，促使員工精益求精。目標管理2022/12/13152．為上下溝通和上級實行例外管理提供2022/12/1516目標的修正檢查目標是為了發(fā)現(xiàn)目標執(zhí)行中存在的偏差，以便做出及時和適時的調(diào)整，確保目標的實現(xiàn)。目標管理2022/12/1316目標的修正目標管理2022/12/1517二、車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1317二、車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1518根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，提出一種新的車間生產(chǎn)準備管理技術(shù)——生產(chǎn)準備包來縮短產(chǎn)品切換時間。研究了生產(chǎn)準備的定義、實施方案、要求及考核管理等相關(guān)內(nèi)容。在一般制造企業(yè)中，影響產(chǎn)品制造總工期的因素(除產(chǎn)品設(shè)計外)主要有兩個，一個是生產(chǎn)準備時間，另一個是實際生產(chǎn)時間。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加工的時間占5%，另外95%的時間，產(chǎn)品處于工序周轉(zhuǎn)、等待加工即管理的過程中?，F(xiàn)今市場變化莫測，對制造要求越來越高。為達到精益生產(chǎn)的零切換，要盡量減少生產(chǎn)準備時間。在應(yīng)用精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)思想的過程中，我們主要應(yīng)用并行工程思想，實現(xiàn)加工過程與生產(chǎn)準備過程的并行，以縮短產(chǎn)品制造總工期；通過全面質(zhì)量管理TQC(TotalQualityControl)，實現(xiàn)對生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量；通過細致、準時的生產(chǎn)準備工作，實現(xiàn)整個產(chǎn)品的適時生產(chǎn)JIT(JustinTimeProduction)；通過成組技術(shù)GT(GroupTechnology)，根據(jù)實際情況加大生產(chǎn)準備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1318根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，提出一種新的車間2022/12/1519生產(chǎn)準備介紹“生產(chǎn)準備”管理是車間生產(chǎn)技術(shù)準備部門提前做好各項工具及技術(shù)準備，即根據(jù)工段工序生產(chǎn)進度安排的要求，以加工工序工藝規(guī)程為依據(jù)，提前把所需的工具和資料配套并集中在“生產(chǎn)準備”內(nèi)，按照指定的時間、地點送到生產(chǎn)現(xiàn)場的過程管理，并對工具終身進行管理。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1319生產(chǎn)準備介紹車間生產(chǎn)準備管理2022/12/15201.生產(chǎn)準備實施方案生產(chǎn)準備的實施方案如圖1所示。工段計劃員根據(jù)每天各臺設(shè)備的計劃安排及其生產(chǎn)進展情況，將三天后要開工的零件號及工序按要求在線填寫《工序生產(chǎn)準備通知單》，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。通知單應(yīng)注明將要加工的零件號、到達工序號及工具和資料要求送達的時間和地點。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13201.生產(chǎn)準備實施方案車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1521圖1生產(chǎn)準備包的流程車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1321圖1生產(chǎn)準備包的流程車間生產(chǎn)準備2022/12/1522生產(chǎn)準備工按通知單的要求將所需的工序工藝規(guī)程從資料室借出交給工具室計劃員，必要時還應(yīng)上網(wǎng)登記所需數(shù)控加工程序，同時要確保借出的圖紙零件號、版次號、工序號與《工序生產(chǎn)準備通知單》一致無誤。工具室計劃員根據(jù)生產(chǎn)準備通知單的要求按工序工藝規(guī)程和工裝目錄在線填寫《配套工具目錄清單》，待工具室主任審核后上網(wǎng)發(fā)布，隨后將工序工藝規(guī)程轉(zhuǎn)交工具保管員?！杜涮坠ぞ吣夸浨鍐巍窇?yīng)說明工具名稱圖號、數(shù)量、架位及其完好狀態(tài)。

工具保管員按照《工序生產(chǎn)準備通知單》和《配套工具目錄清單》的要求，提取所需工具并擦凈，必要時要進行清洗或除銹，確保文實相符。確認數(shù)量和檢定期無誤后，將工具、《配套工具目錄清單》及工序工藝規(guī)程放入生產(chǎn)準備包內(nèi)，然后與生產(chǎn)準備工進行生產(chǎn)準備包交接。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1322生產(chǎn)準備工按通知單的要求將所需的工序2022/12/1523生產(chǎn)準備工將生產(chǎn)準備包送達生產(chǎn)現(xiàn)場后，生產(chǎn)工人必須根據(jù)工序工藝規(guī)程和5配套工具目錄清單6檢查工具項數(shù)、數(shù)量及其完好情況，然后在一份《配套工具目錄清單》上簽字作為收到的憑證，并由生產(chǎn)準備工交至工具保管員；另一份清單交給生產(chǎn)工人。如工裝在使用中發(fā)現(xiàn)問題需要代用工裝，必須由主管工藝員在清單“存在問題及建議”欄填寫代用工裝號，并簽字方可借用。生產(chǎn)工人必須按照工序工藝規(guī)程的要求正確、合理地使用工裝，防止磕碰和劃傷，不得任意拆卸零部件，不得改變原有形狀尺寸，不得移動已校正的定位部分，不得改變工藝裝備的使用性能，當工具使用完后，生產(chǎn)工人要在配套工具目錄清單上反饋每項工具使用后的完好狀態(tài)，并清理干凈，然后通知工段計劃員填寫《配套工具目錄清單》，由生產(chǎn)準備工清點后與配套工具目錄清單一起返還工具室，并將工序工藝規(guī)程返回資料室。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1323生產(chǎn)準備工將生產(chǎn)準備包送達生產(chǎn)現(xiàn)場后2022/12/1524當所有工裝返還工具室后，保管員對其進行清查，確保工裝的完好以及正常使用，如有損壞，上報工具室計劃員或工具室主任及時處理。保管員需將帶有反饋工具完好記錄的配套工具清單交與工具室計劃員，由計劃員協(xié)同主管工藝員對該工裝狀態(tài)進行核查，完善工藝目錄，及時派工修理，確保生產(chǎn)準備工作順暢有序。對不合格的工裝，生產(chǎn)準備技術(shù)員根據(jù)工裝使用反饋情況，對能自行修理的工裝制訂返修方案，由生產(chǎn)準備包負責人安排實施，對無能力修復(fù)的工裝由工具室送有關(guān)單位返修。對外轉(zhuǎn)零件的工序，生產(chǎn)準備仍按以上程序進行。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1324當所有工裝返還工具室后，保管員對其進2022/12/15252.生產(chǎn)準備的實施要求本次加工結(jié)束后，需注重結(jié)果的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，如一時無法整改，應(yīng)做好記錄，待條件具備時整改歸零。開始量具檢定日期要錄入，對已錄入數(shù)據(jù)應(yīng)及時備份，根據(jù)實際情況加大生產(chǎn)準備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13252.生產(chǎn)準備的實施要求車間生產(chǎn)準備2022/12/15263.生產(chǎn)準備的考核管理為保證生產(chǎn)準備包工作的落實，必須建立相應(yīng)的考核組織，運用一定的考核指標，對工作的績效進行管理。其考核指標的定義如下：①計劃準確率=實際派工項數(shù)/計劃開工項數(shù)；②實際任務(wù)完成率=實際完成項數(shù)/實際開工項數(shù)；③問題整改完成率=整改問題數(shù)/發(fā)現(xiàn)問題數(shù)；④計劃外任務(wù)完成率=計劃外完成項數(shù)/計劃開工項數(shù)。其中，計劃開工項數(shù)是指生產(chǎn)準備處下發(fā)給各車間計劃書中所包含件號的工序數(shù)。其余項目的定義依此類推車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13263.生產(chǎn)準備的考核管理車間生產(chǎn)準備管2022/12/1527三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1327三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1528目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高，但是在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理方面還基本上基于手工在操作。這就出現(xiàn)了所謂的“制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場黑箱作業(yè)”現(xiàn)象。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1328目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高2022/12/1529生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀與問題產(chǎn)品銷售在這幾年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向、客戶導(dǎo)向，因而也使得生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況起了很大的變化，傳統(tǒng)現(xiàn)場管理方式己無法應(yīng)付這新的局面，我們可將生產(chǎn)型態(tài)的變化及引申的問題歸納成以下幾點：(1)產(chǎn)品生命周期縮短產(chǎn)品汰舊換新加速迫使產(chǎn)品設(shè)計，工程及生產(chǎn)部門之間的關(guān)系越來越緊密。生產(chǎn)單位不斷面臨新的零組件，新的設(shè)備，新的制造流程及經(jīng)常性的工程變更，生產(chǎn)現(xiàn)場需要一套實時生產(chǎn)指示系統(tǒng)，有效地指引生產(chǎn)人員作業(yè)規(guī)范，同時能正確迅速地將生產(chǎn)狀況反應(yīng)給設(shè)計制造部門，及時找出新產(chǎn)品生產(chǎn)問題。(2)少量多樣生產(chǎn)型態(tài)由于少量多樣的生產(chǎn)型態(tài)，現(xiàn)場隨時充斥著眾多不同的制造工單，不同的在制品、零組件，生產(chǎn)單位必須具備混線生產(chǎn)能力，彈性而有效率地在一天當中應(yīng)付不同產(chǎn)品生產(chǎn)所需。(3)市場變化快速難以預(yù)測商場如戰(zhàn)場，過去大規(guī)模正規(guī)作戰(zhàn)已不復(fù)見，而現(xiàn)在強調(diào)的是快速反擊部隊，能應(yīng)付全球各地突發(fā)狀況。生產(chǎn)現(xiàn)場也是要能機動地應(yīng)付變化快速難以預(yù)測的訂單式生產(chǎn)型態(tài)。(4)國際性競爭，日益激烈生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1329生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀與問題生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/1530經(jīng)濟的發(fā)展日漸國際化，所面臨的不僅是國內(nèi)競爭而是面對全球各地一流產(chǎn)品的競爭壓力。就生產(chǎn)而言，所面臨的是要不斷提升產(chǎn)質(zhì)量量及降低生產(chǎn)成本。過去老板生意好做，只把生產(chǎn)現(xiàn)場當做是一黑箱作業(yè)，如今在競爭壓力下必須將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響質(zhì)量及成本的問題，并尋求具體的對策。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1330經(jīng)濟的發(fā)展日漸國際化，所面臨的不僅是2022/12/1531制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES針對以上的種種生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的弊端，結(jié)合多年的制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)項目實施經(jīng)驗，結(jié)合先進技術(shù)，經(jīng)過多年的研發(fā)，推出了制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES。制造企業(yè)需要有一種現(xiàn)場信息流自動化系統(tǒng)(FrontlineDataAutomation)來解決其生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理的問題，這類系統(tǒng)如果是運用在工廠制造現(xiàn)場，我們稱之為制造執(zhí)行系統(tǒng)-ManufacturingExecutionSystem(MES)。MES可說是一種由下而上(BottomUp)實時掌握現(xiàn)場狀況的信息管理系統(tǒng)。在實施MES之前，公司ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間透過人為方式溝通，使生產(chǎn)現(xiàn)場如同黑箱作業(yè)，無法掌握實時正確信息。而導(dǎo)入MES之后除了提供現(xiàn)場信息流自動化之外，它扮演承上啟下的功能。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1331制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/1532MES功能與特點我們將現(xiàn)場管理分成五個功能層次，依序是：追蹤功能監(jiān)督功能控制功能(4)管理功能(5)信息查詢功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1332MES功能與特點生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1533以下我們就此五大功能進行簡單描述。1.追蹤功能它的特色是盡量利用自動辨識技術(shù)，傳感器或是與設(shè)備儀器的聯(lián)機，能自動搜集現(xiàn)場生產(chǎn)信息，而下達的生產(chǎn)指示也可透過各類電子顯示裝置實時告之作業(yè)人員，達到無紙化(Paperless)的境界。傳統(tǒng)人工收集方式，需透過層層人工操作程序，才能到達管理者手中。MES資料收集方式有以下之優(yōu)點：(1)實時性。在現(xiàn)場事件發(fā)生的同時便立刻以電子資料型式納入MES處理。(2)正確性。利用電子科技處理，免除人為因素，使正確性由百分之一以上，降至十萬分之一以下。(3)高度完整性及使用性?，F(xiàn)場事件經(jīng)過計算機處理，可合并相關(guān)資料，存入計算機數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1333以下我們就此五大功能進行簡單描述。生2022/12/15342.監(jiān)督功能實時掌握了制造資源的最新狀況及歷史過程，再加上制程或作業(yè)規(guī)范，便可做到監(jiān)督的功能。MES隨時將追蹤的狀況與設(shè)定的標準加以比較，如發(fā)生異常則立即透過計算機網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員處理。制程規(guī)格的監(jiān)督，例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的材料或組件，須經(jīng)過某些制造程序，或者是成品要求某些包裝配件，這些要求在作業(yè)人員實際工作時透過自動辨識技術(shù)或與設(shè)備的聯(lián)機，很方便地讓MES得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標準比對，達到實時核對效果。制程質(zhì)量的監(jiān)督，實時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料，并就不同制程、品檢、修護、站別、產(chǎn)品時間區(qū)段或制令做統(tǒng)計分析，并立即反應(yīng)給相關(guān)單位，達到質(zhì)量預(yù)警效果。此項功能的發(fā)揮，可以大量減少工作現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品再加工或損壞，因而降低了直接人工及物料成本，達到質(zhì)量預(yù)警效果。生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督，隨時了解各重要生產(chǎn)設(shè)備的狀況，如發(fā)生異常能實時提供維修，并機動調(diào)整生產(chǎn)活動。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13342.監(jiān)督功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15353.控制功能制程監(jiān)督功能有了以后，便可以再進一步將制程中各個獨立的自動化物料搬運備，自動檢測設(shè)備及自動化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)機起來，構(gòu)成較完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合的效果。基本上，各自獨立的自動化設(shè)備只是解決了某項制程的生產(chǎn)瓶頸，而此自動作業(yè)之前后仍須人力的配合，并未能充份發(fā)揮昂貴設(shè)備的功能。MES掌握了生產(chǎn)最新狀況(status)、制程規(guī)則(rules)及規(guī)劃系統(tǒng)所設(shè)定的生產(chǎn)目標(goal)可以有效地整合控制個自獨立的自動化設(shè)備，提升整廠的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13353.控制功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15364.管理功能現(xiàn)場信息自動實時收集除了提供做現(xiàn)場監(jiān)督、控制之外,最重要的功能是做為現(xiàn)場管理之用。MES將現(xiàn)場實時收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫中，不但有最新的狀況也有長期儲存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫強大的查詢、分析、報表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達到的管理功能得以在MES中實現(xiàn)，亦使現(xiàn)場管理達到Just-InTime(JIT)的境界。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13364.管理功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15375.信息查詢功能傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場信息的查詢都是基于手工的操作，好一點的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機中進行匯總；進而得出各種信息。但這中做法不能保證信息的實時性、準確性及全面性，人為的資料誤差多。有了MES系統(tǒng)，各種基礎(chǔ)信息存在MES系統(tǒng)，業(yè)務(wù)資料實時從生產(chǎn)線上采集而來；保證了信息的實時性；同時由于資料是一點輸入，整體共享，保證了信息的一致性；又由于信息來自整個生產(chǎn)現(xiàn)場的投料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫等所有流程，保證了信息的全面、準確性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13375.信息查詢功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1538為了方便管理層及客戶的需要，我們結(jié)合電子商務(wù)技術(shù)，開發(fā)出基于Internet技術(shù)的MES門戶。管理層過去想要了解生產(chǎn)狀況，一定要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場找一堆人來問，而且得到的信息一定不準確；或客戶想了解自己的訂單在制造商的生產(chǎn)進度，那得通過左打電話右打電話。而有了PTMES門戶，這一切都在彈指之間。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1338為了方便管理層及客戶的需要，我們結(jié)合2022/12/1539SFCS能帶來的效益結(jié)合企業(yè)目前的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和客戶的需求，我們對SFCS上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行比較，從中不難看出SFCS的效益來。(1)流程卡管理導(dǎo)入前：目前企業(yè)一般在生產(chǎn)中沒有實行這一制度，在先進的企業(yè)都會實行流程卡的管理。每一在制品附一流程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。導(dǎo)入后：不但能把流程卡管理這一制度建立起來，同時因為系統(tǒng)的大部分生產(chǎn)資料的收集均通過條形碼設(shè)備、自動化設(shè)備，大大加快了資料收集的速度，生產(chǎn)線的效率不但沒有降低，反而得到了大大的提高。每一流程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)資料(例如：不良代碼也印制成條形碼)，SFCS自動并入時間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1339SFCS能帶來的效益生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息2022/12/1540(2)制令追蹤管理導(dǎo)入前：利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單字節(jié)長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠無法得知各制令目前的進度。導(dǎo)入后：每站（需管制的站點）需刷流程卡序號，計算機可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過程及最近狀況，主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前制令最新狀況。如果主管遠在國外，只要其能進入SFCS報表系統(tǒng)，了解整個工廠的制令運行情況變成了彈指之間的事。(3)在制品追蹤管理導(dǎo)入前：如果沒有對WIP倉庫進行有效的管理，常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。導(dǎo)入后：利用流程卡完整數(shù)據(jù)，SFCS可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài)，統(tǒng)計整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現(xiàn)場區(qū)段，追蹤在制品分布狀況。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1340(2)制令追蹤管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1541(4)Burn-In管理導(dǎo)入前：不同機種Burn-In時間長短不同，雖然Burn-InRoom多用PLC，自動輸送帶控制,但是仍須由人在現(xiàn)場操作，掌握信息不足，無法對Burn-In限空間做有效地利用。導(dǎo)入后：透過SFCS與Burn-InRoomPLC聯(lián)機，可以利用普天SFCS直接控制PLC，進行在制品進出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In時間及空間利用。(5)包裝監(jiān)督導(dǎo)入前:相同產(chǎn)品，因不同地區(qū)客戶，需配置不同文字手冊，電源等包裝材料，但因混線生產(chǎn)，易生錯誤（如放置兩本文字手冊、電源線多放了一條等）。導(dǎo)入后：可立即給予包裝人員明確包裝指示，避免疏忽，或是進一步整合防呆系統(tǒng)可進一步當錯誤時立即發(fā)出警示。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1341(4)Burn-In管理生產(chǎn)現(xiàn)場2022/12/1542(6)品質(zhì)監(jiān)控管理導(dǎo)入前：品質(zhì)資料由品管站輸入品質(zhì)表格中，但因是人工填寫，資料有限，而完整的檢修資料是填寫在流程卡中，數(shù)量多，少有工廠輸入計算機，因此多是事后整理品質(zhì)報表做為未來品質(zhì)改善，但又因子據(jù)不完整、不正確,不容易找到真正原因。根據(jù)我們與客戶的交流與生產(chǎn)現(xiàn)場參觀，品質(zhì)狀況得不到實時的更新，品質(zhì)管控中所需要的P管制圖、Pn管制圖、-R管制圖等重要的品質(zhì)圖表均有人工事后繪制，不能實時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，各種品質(zhì)管制圖幾天得不到更新。導(dǎo)入后:檢測修護、維修資料全由條形碼，或計算機立即輸入，或從測試檢測儀器中實時取出資料進行分析，現(xiàn)場可連接品質(zhì)看板，實時顯示最新品質(zhì)狀況，并可做完整詳細統(tǒng)計分析，有效找出品質(zhì)問題。為品管部門提供實時、動態(tài)的P管制圖、Pn管制圖、-R管制圖；再也不用為了要向大客戶提供這些管制圖而手忙腳亂了。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1342(6)品質(zhì)監(jiān)控管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1543(7)出貨管理導(dǎo)入前：須利用人工記錄那些出貨序號，給那一位客戶，以做售后服務(wù)，也因缺乏實時核對能力，常在出貨之機種及數(shù)量上發(fā)生錯誤，造成不小的損失。導(dǎo)入后：出貨同時，刷讀外箱序號條形碼，可立即核對，如不符出貨條件，可立即告之出貨人員。同時把出貨信息上傳ERP系統(tǒng)。(8)自動化設(shè)備整合導(dǎo)入前企業(yè)用的資料機床等設(shè)備多獨立運作，效益不高，設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后：將SFCS與資料機床等整合，可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備狀況，與資料機床等整合，可自動得取測試資料。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1343(7)出貨管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1544(9)現(xiàn)場物料管理導(dǎo)入前：企業(yè)每天一條線生產(chǎn)10多張工單，因混線生產(chǎn)，無法掌握實際生產(chǎn)狀況，常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后：

SFCS可以隨時掌握最新各制令，各機種組裝數(shù)量，可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況，以預(yù)做供料準備，有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。(10)售后服務(wù)導(dǎo)入前:

也不知其何時出貨，很難提供有效的售后服務(wù)。客戶回修之產(chǎn)品，企業(yè)可以方便地找出出貨時間、出貨客戶（有出貨條形碼管理系統(tǒng)）；但如果想了解該產(chǎn)品在生產(chǎn)時的信息，由于出貨沒有與生產(chǎn)資料進行整合，要找出其原來的生產(chǎn)信息，須花費相當大的人力。導(dǎo)入后：

SFCS提供追蹤功能，可以掌握每一成品完整流程卡資料、當時生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況及出貨時間、出貨客戶，追蹤成品在生產(chǎn)中的各種記錄，可提供客戶完整的售后服務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1344(9)現(xiàn)場物料管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1545四、溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1345四、溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1546我說我恨你就真的恨你嗎？我說我愛你就真的愛你嗎？我真的搞不懂！成功的團隊離不開溝通溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1346我說我恨你就真的恨你嗎？溝通管理與高2022/12/1547案例：曾經(jīng)有這樣一個小故事，是說有一把堅實的大鎖掛在鐵門上，一根鐵桿費了九牛二虎之力，還是無法將它撬開。鑰匙來了，它瘦小的身子鉆進鎖孔，只輕輕一轉(zhuǎn)，那大鎖就啪地一聲打開了。鐵桿奇怪地問：為什么我費了那么大力氣也打不開，而你卻輕而易舉地就把它打開了呢？鑰匙說：因為我最了解他的心。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1347案例：溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1548溝通管理就是確定利益相關(guān)者的信息交流和溝通需求，確定誰需要信息，需要什么信息，何時需要，以及如何將信息分發(fā)給他們。雖然每個項目都需要交流項目信息,但對信息的需求和分發(fā)方式卻差異很大。項目溝通管理就是要保證項目信息及時、正確地提取、收集、傳播、存儲以及最終進行處置，保證項目信息暢通。溝通是一個過程，通過這個過程，信息通過一個一般的符號、標志或行為系統(tǒng)在個人之間交換。人們之間的溝通主要通過三種方法：通過實際的物理接觸，如拍拍肩膀；通過身體某部分可以看到的活動，例如伸出一個手指，眨眨眼睛，微笑，點頭或做鬼臉；通過使用符號，口頭的或描述的，這些符號基于經(jīng)理有某種含義。溝通是一個雙向過程：在發(fā)送者和接收者之間。在這種考慮下，接收者不應(yīng)當認為一個被動的接受器，而是一個目的地，它在接收信息時可能自己的意圖，而且會受到發(fā)送和接收信息的人的領(lǐng)悟能力和信念的影響。溝通是意義的傳遞與理解溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1348溝通管理就是確定利益相關(guān)者的信息交流2022/12/1549激勵員工支持員工的創(chuàng)新意念，鼓勵員工積極參與。建立信心，使員工投入工作。管理人員并不是單獨工作的，他們要與其他員工同心協(xié)力，完成工作，在不同的情況下，跟機構(gòu)類不同職別的人員，各式各樣的人共事。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1349激勵員工溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1550溝能的功能1．控制。2．激勵。溝通通過下面的途徑來激勵組織成員：明確告訴他們做什么，如何來做，沒有達到標準時應(yīng)如何改進。在實現(xiàn)組織目標過程中的持續(xù)反饋以及對理想行為的強化都有激勵作用，而這都需要溝通。3.情緒表達.4．信息。這與決策角色有關(guān)。溝通為個體和群體提供決策所需要的信息，使決策者能夠確定并評估各種備選方案.溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1350溝能的功能溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1551溝通的重要性1.決策和計劃的基礎(chǔ)2.組織和控制管理過程的依據(jù)和手段3.建立和改善人際關(guān)系必不可少的條件4.成功領(lǐng)導(dǎo)的重要手段溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1351溝通的重要性溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1552溝通管理的主要工具和技術(shù)溝通管理的主要工具和技術(shù)是利益相關(guān)者分析。分析各利益相關(guān)者對信息的需求，以形成一個對他們信息需求和信息來源的邏輯的看法，并為滿足他們的需求找到來源。該分析應(yīng)考慮適于項目需求的方法和技術(shù)，為項目的成功提供所必須的信息，并且應(yīng)避免將資源浪費在不必要的信息或不恰當?shù)男畔⒓夹g(shù)上。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1352溝通管理的主要工具和技術(shù)溝通管理與高2022/12/1553溝通管理的依據(jù)(1)溝通需求。溝通需求實質(zhì)上是利益相關(guān)者對信息的總體需求。(2)溝通技術(shù)?？捎糜谶M行信息交流和溝通的技術(shù)和方法很多。影響項目溝通技術(shù)選擇的主要因素包括信息需求的即時性、技術(shù)的可行性、預(yù)期的項目人員狀況及項目周期等。(3)制約因素和假設(shè)前提。制約因素是限制項目管理班子選擇的因素，而假設(shè)是出于計劃目的，將假設(shè)認為是真實或確定的要素。假設(shè)一般會有一定程度的風(fēng)險。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1353溝通管理的依據(jù)溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1554項目組織的溝通分類項目組織的溝通有正式和非正式兩個方面正式溝通，指在組織內(nèi)部依據(jù)組織明文規(guī)定的原則進行的信息交流。例如組織之間的公函來往，組織內(nèi)部的文件傳達、召開會議、上下級之間的工作匯報等等。正式溝通的優(yōu)點是比較嚴肅，權(quán)威性強，容易控制，易于保密。組織信息、重要信息傳遞一般都采取這種方式。其不足在于：對組織機構(gòu)依賴性較強而造成速度遲緩，溝通形式刻板，存在信息失真或扭曲的可能性。非正式溝通指組織內(nèi)的非正式組織中的成員的一般聯(lián)系，如友誼，親屬關(guān)系等。對于非正式的組織需要和正式的組織一樣，在于人類的生理和社會的需要以及他們完成個人和組織目標的期望。人們?yōu)榱松鐣?lián)系，友誼，精神支持和其它來自己他們所屬的特殊圈子中的一些有價值的東西，在他們的自己的職位上加入非正式組織。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1354項目組織的溝通分類溝通管理與高效溝通2022/12/1555正式溝通常見的渠道1．鏈式溝通。2．環(huán)式溝通。3．Y式溝通。4．輪式溝通。5．全通道式溝通。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1355正式溝通常見的渠道溝通管理與高效溝通2022/12/1556橫在領(lǐng)導(dǎo)者和職工心中的那把鎖（矛盾）是什么？應(yīng)該怎么去解決形形色色的問題和矛盾呢？在團隊中應(yīng)該使用科學(xué)的管理方法，充分發(fā)揮溝通的作用，來解決團隊內(nèi)部的矛盾和問題。要想找到打開職工心鎖的鑰匙，只有溝通才是解決這一問題的最好的方法。我們在團隊建設(shè)的過程中非常注意溝通，認為溝通是永無止境的。企業(yè)成功源于溝通，美國沃爾瑪公司總裁薩姆·沃爾頓曾說過：“如果你必須將沃爾瑪管理體制濃縮成一種思想，那可能就是溝通。因為它是我們成功的真正關(guān)鍵之一。”溝通就是為了達成共識，而實現(xiàn)溝通的前提就是讓所有員工一起面對現(xiàn)實，共同參與，讓大家都知道事實的真相。這樣才能統(tǒng)一思想認識，從而解決問題。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1356橫在領(lǐng)導(dǎo)者和職工心中的那把鎖（矛盾）2022/12/1557我們看別人是怎么理解管理和溝通的關(guān)系：通用電器公司總裁杰克·韋爾奇語：“管理就是溝通、溝通再溝通”；日本經(jīng)營之神松下幸之助說：“企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通”；英國管理學(xué)家L·威爾德認為：“管理者的最基本能力就是有效溝通”；卡耐基說：“無論何時，管理者應(yīng)將溝通視為最重要的工作，職位越高，溝通工作越為重要?！苯Y(jié)合現(xiàn)實，總結(jié)工作中發(fā)生的很多事，我得承認，他們的觀點是對的。團隊成員要有強烈的溝通意識，溝通無極限，這是一種態(tài)度，而非一種技巧。一個好的團隊肯定要經(jīng)常交流，需要無時不在地溝通，從目標到具體的工作細節(jié)，甚至到人際關(guān)系等等，都在溝通的內(nèi)容之列。溝通的行為和過程在團隊建設(shè)中相當?shù)闹匾?。世界上所有的管理工作都是借助于溝通才得以順利進行，溝通是實施各項管理職能的主要方式、方法、手段和途徑。溝通不僅存在于橫向的管理活動的全部過程，而且更存在于縱向的管理活動的各個層次。可以說，溝通是管理的核心和靈魂。沒有溝通，就沒有管理上的創(chuàng)新，就沒有良好的人際關(guān)系，沒有溝通，管理就是空中閣樓、是呆板和遲疑的一個過程。顯然，溝通是維持團隊良好的狀態(tài)，保證團隊正常運行的關(guān)鍵過程與行為。當團隊的運行或管理出現(xiàn)了新問題，部門之間，領(lǐng)導(dǎo)者之間，也就是廣大職工之間必須通過良好有效的溝通，才能找準癥結(jié)，通過分析、討論、拿出方案，及時將問題解決。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1357我們看別人是怎么理解管理和溝通的關(guān)系2022/12/1558溝通是創(chuàng)造和提升團隊精神和企業(yè)文化，完成共同愿景的主要途徑和工具。一個領(lǐng)導(dǎo)的管理思想如果沒有和廣大的職工有效的溝通，得不到職工的認同、理解、支持的話，那么就不能成為真正的公司文化或者公司的精神。管理的最高境界就是在企業(yè)經(jīng)營管理中創(chuàng)造出一種企業(yè)獨有的企業(yè)精神和企業(yè)文化，對企業(yè)這一組織賦予人性化管理，使企業(yè)管理的外在要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)員工自己內(nèi)在的觀念和自覺的行為模式，認同企業(yè)核心的價值觀念和目標及使命，并自動自發(fā)地工作、去關(guān)心團隊，能在工作中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)新地工作，從而形成一股巨大的力量，使團隊得到發(fā)展。企業(yè)精神和企業(yè)文化的培育，其實質(zhì)是團隊的思想、觀點、情感和靈魂的水乳交融，是溝通的精華所在，是溝通的形式和內(nèi)容。沒有溝通，就沒有對企業(yè)精神和文化的理解與共識，更不可能認同企業(yè)共同的使命。任何團隊的管理就是溝通，溝通的確是團隊管理的核心、實質(zhì)和靈魂。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1358溝通是創(chuàng)造和提升團隊精神和企業(yè)文化，2022/12/1559通過溝通，讓每個團隊成員了解團隊的現(xiàn)存問題、工作業(yè)務(wù)的進展情況等等，也就是信息共享，讓員工最大限度地干好其本職工作的重要動力和途徑，是與員工溝通和聯(lián)絡(luò)感情的核心。馬斯諾理論早就告訴了我們，人有自我價值實現(xiàn)的需要、地位和受人尊敬的需要。理論的落實就需要溝通了，而我們將這個理論引入到團隊建設(shè)，是認為大家都是真正的主人翁，一起來參與團隊的建設(shè)和發(fā)展，共享信息，下放權(quán)力和分擔責任，大家一起建立分工合作、崗位目標的自我管理，滿足了團隊成員參與的愿望，滿足了員工的溝通與交流需求，達到了自己的目的。這樣做，團隊成員會產(chǎn)生責任感和積極的參與感，意識到自己的工作在團隊的重要性，樹立了自信。感覺自己得到了大家的尊重和信任，就會積極主動地努力工作，爭取更好的成績。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1359通過溝通，讓每個團隊成員了解團隊的現(xiàn)2022/12/1560作為領(lǐng)導(dǎo)，要盡可能多與大家進行交流和溝通，最好是一對一，面對面的互動溝通，使員工能夠及時了解管理者的所思所想，領(lǐng)會上級意圖，明確責權(quán)賞罰。避免推卸責任，獎金要多工作要少的觀念。而且，員工們參與的越多、知道的越多，理解就越深，對團隊也就越關(guān)心。一旦他們開始關(guān)心，就會爆發(fā)出以前沒有的熱情和積極性，形成強大的力量，任何艱難險阻也不能阻擋他們。這正是溝通的威力所在。如果領(lǐng)導(dǎo)不信任自己下屬，不讓他們知道團隊的現(xiàn)狀或工作的進展，不去告訴員工，甚至員工主動提問也不回答，那員工就會感覺自己被當作“外人”，輕則會帶情緒工作和生活，造成團隊部門的工作質(zhì)量下降；重則使管理者和被管理者，形成相互不信任的敵意，產(chǎn)生嚴重隔閡，無法達成共識，甚至產(chǎn)生“窩里斗”，消耗團隊的能量。良好的和有效的溝通，能消除所有的誤會和隔閡。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1360作為領(lǐng)導(dǎo)，要盡可能多與大家進行交流和2022/12/1561溝通的要點是真誠、理解、平等、尊重、認同和適應(yīng)。任何一個人都不要以自我為中心，要換位思考，通過換位思考，站在對方的角度考慮問題，可能忽然間發(fā)現(xiàn)“哦，原來是這樣”，有了理解和認同以及適應(yīng)來作為溝通基礎(chǔ)，加上尊重、真誠、平等和大家的目標一致，還有什么困難不能解決？正如《圣經(jīng)》所言：“你愿意他人如何待你，你就應(yīng)該如何待人?！笔聦嵶C明，這條不論過去、現(xiàn)在或?qū)矶歼m用的人生準則，對于必須與員工相處的團隊管理者來說，不僅是一條再完善不過的管理行為準則，也是管理上最適用的一把溝通“鑰匙”。說簡單一點，就是“換位思考”、“對等溝通”。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1361溝通的要點是真誠、理解、平等、尊重、2022/12/1562在團隊中，管理者和管理者、被管理者和被管理者，管理者和被管理者如何實現(xiàn)良好的和有效的溝通呢？要讓大家暢所欲言：知無不言，因為我們大家擁有共同目標。言無不盡，還要保持良好的氣氛，不要指責和傷害別人。從人性的角度講：良好的交流氣氛不但可以提高員工情緒和工作質(zhì)量，也能使團隊有更多的創(chuàng)新精神。鼓勵員工相互交流各自的見解、顧慮和情緒，確實是一項艱難的工作，因為員工們要考慮方方面面的利益問題。為了贏得這個挑戰(zhàn)，我們必須集中關(guān)注四個關(guān)鍵問題：使交流成為團隊里的優(yōu)先事項，領(lǐng)導(dǎo)和每個成員都重視交流；在團隊內(nèi)可以有不同的聲音，但對外部都是一種聲音；為員工提供同管理層交談的機會，建立信任的氛圍；本著對工作高度負責的態(tài)度和對事不對人的態(tài)度對待交流和溝通。當然，要想突破溝通障礙，是團隊所有成員特別是管理者將要用心去做的事。團隊領(lǐng)導(dǎo)要在團隊內(nèi)部營造一種開放坦誠的溝通氣氛，使員工之間能夠充分溝通意見，每個員工不僅能自由地發(fā)表個人的意見，還能傾聽和接受其他員工的意見，通過相互溝通，消除隔閡，增進了解，。在團體內(nèi)部提倡心心相印、和睦相處、合作共事，反對彼此傾軋和內(nèi)耗。當溝通達到一個高度時，就會產(chǎn)生一個機組團結(jié)如一人，與別的機組一爭高低；一個部門團結(jié)如一人，與別的部門一爭高低；一個公司團結(jié)如一人，與別的公司一爭高低。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1362在團隊中，管理者和管理者、被管理者和2022/12/1563溝通是打造成功的團隊和構(gòu)建社會主義和諧社會的需要，要掌握技巧，力求會談氣氛和諧融洽，保持雙方平等互助的立場，贏取對方的尊重與承諾。態(tài)度應(yīng)誠懇親切，把握下屬優(yōu)點，適時巧妙地贊揚，在團隊中少批評，多表揚，慎用懲罰。溝通是一件藝術(shù)性的工作，在進行前要做好準備，熟悉注意事項；在進行中，既要遵循一定的程序和方式，又要掌握一定的技巧。其核心為：建立多途徑和長期有效的溝通機制，上級要始終把自己放在平等、協(xié)助的位置上。下級要將自己的真實想法告訴上級。如果管理者能把管理的過程視為溝通的過程，視為相互間不斷回旋交流的過程，把教訓(xùn)和命令轉(zhuǎn)為留心與傾聽，養(yǎng)成換位思考的習(xí)慣，學(xué)會使用多種溝通表達的路徑，就可以鼓勵和調(diào)動員工積極的心態(tài)，達成溝通平臺，換來知無不言、言無不盡、以心換心、以誠換誠的好局面。溝通管理與高效溝通技巧2022/12/1363溝通是打造成功的團隊和構(gòu)建社會主義和2022/12/15上海美制投資管理咨詢有限公司642022/12/13642022/12/1565現(xiàn)場日常工作管理2022/12/131現(xiàn)場日常工作管理2022/12/1566目錄目標管理車間生產(chǎn)準備管理現(xiàn)場現(xiàn)場管理信息化溝通管理與高效溝通技巧2022/12/132目錄2022/12/1567一、目標管理2022/12/133一、目標管理2022/12/1568目標管理案例1：摸高試驗管理學(xué)家們曾經(jīng)專門做過一次摸高試驗。試驗內(nèi)容是把二十個學(xué)生分成兩組進行摸高比賽，看哪一組摸得更高。第一組十個學(xué)生，不規(guī)定任何目標，由他們自己隨意制定摸高的高度；第二組規(guī)定每個人首先定一個標準，比如要摸到1.60米或1.80米。試驗結(jié)束后，把兩組的成績?nèi)拷y(tǒng)計出來進行評比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)規(guī)定目標的第二組的平均成績要高于沒有制定目標的第一組。摸高試驗證明了一個道理：目標對于激發(fā)人的潛力有很大作用。2022/12/134目標管理案例1：摸高試驗2022/12/1569目標管理定義：目標管理是以目標的設(shè)置和分解、目標的實施及完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目的的一種管理方法?！澳繕斯芾怼睆娬{(diào)個人目標、團體目標和企業(yè)目標的統(tǒng)一。目標管理的核心是：讓員工自己當老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”目標管理2022/12/135目標管理定義：目標管理2022/12/1570目標管理的威力◆通過目標連鎖體系使個人和部門的責、權(quán)、利明確、具體,消除“死角、暗區(qū)和交叉帶”，促進分工和協(xié)作，提高工作效率和業(yè)績?！敉ㄟ^上下溝通，使個人目標、團體目標和企業(yè)目標融為一體，促進全員參與，增進團結(jié)，既避免了本位主義，又能集思廣益。◆通過授權(quán)、分權(quán)和自我管理，既提高了管理者的領(lǐng)導(dǎo)水平，又提高了員工素質(zhì)?！敉ㄟ^人人制定目標，迫使每個人為未來做準備，防止短期行為，有利于個人和企業(yè)的穩(wěn)定和長期發(fā)展?！敉ㄟ^上下級共同制定評價標準和目標，能夠客觀、公正地考核績效和實施相應(yīng)的獎懲，便于對目標進行調(diào)整及對目標的實施進行控制?？傊繕斯芾碓趯崿F(xiàn)效率提高的同時，又提高了員工素目標管理2022/12/136目標管理的威力目標管理2022/12/1571目標管理的工作流程目標管理的工作流程包括五個程序：◆制定目標◆目標分解◆目標實施◆檢查實施結(jié)果及獎懲◆信息反饋及處理目標管理2022/12/137目標管理的工作流程目標管理2022/12/15上72目標管理2022/12/138目標管理2022/12/1573加強對員工的宣傳和訓(xùn)練宣傳就是要讓員工理解“什么是目標管理”，訓(xùn)練則是要讓員工學(xué)會“如何執(zhí)行目標管理”。重要的在于通過訓(xùn)練，幫助中上層管理者弄明白目標管理與傳統(tǒng)管理在執(zhí)行上的區(qū)別，從而轉(zhuǎn)變管理觀念、管理行為和管理方式，從偏重“應(yīng)該怎樣做”轉(zhuǎn)移到“應(yīng)該做什么”，由偏向“監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拜o導(dǎo)”。目標管理2022/12/139加強對員工的宣傳和訓(xùn)練目標管理2022/12/1574目標的設(shè)定目標的數(shù)目不可過多，目標一多，方向就散亂，重要目標反而難以實現(xiàn)。因此，目標的數(shù)量要濃縮在5項以內(nèi)，并按重要次序降序排列。目標管理2022/12/1310目標的設(shè)定目標管理2022/12/1575目標要力求數(shù)量化和具體化

1.目標要數(shù)量化和具體化從上面的例子可以發(fā)現(xiàn)，目標包括以下部分：圖1-2目標的構(gòu)成目標管理2022/12/1311目標要力求數(shù)量化和具體化圖1-2目2022/12/1576如果將目標“A商品銷售量增加17%”改為“增加銷售量”，則既不具體，也沒有數(shù)量標準，執(zhí)行和考核都非常困難，這只是工作名稱，并不能算是目標。目標是指在一定時期內(nèi)的具體成果，所以說目標應(yīng)該盡量具體化、數(shù)量化。跟蹤檢查的目的重點提示跟蹤檢查的目的：確保目標的完成目標管理2022/12/1312如果將目標“A商品銷售量增加17%”2022/12/1577要確保目標執(zhí)行任務(wù)的完成，進行跟蹤檢查是非常必要的，其主要目的有以下幾點：1．發(fā)現(xiàn)偏差跟蹤檢查的首要目的就是為了發(fā)現(xiàn)目標執(zhí)行過程中的偏差，以便及時、適時地修正。跟蹤檢查不僅要發(fā)現(xiàn)偏差，而且要及時修正偏差。修正偏差一要及時，二要適時——及時就能節(jié)約時間，避免更大的浪費；適時則掌握了時機，抓住了要害。例如打靶——瞄靶的時候，你瞄準目標方向，不見得子彈運動的方向就一定和目標的方向是一致的，子彈打出去有兩種結(jié)果，一種是擊中目標，一種沒有擊中目標。沒有擊中目標的原因不是目標發(fā)生了變化，而是因為子彈實際運動的路線與設(shè)定目標的運動路線不一致，這在數(shù)學(xué)上稱為非共線型，即不在一條直線上進行運動，就是目標執(zhí)行的行動方向與目標的方向不一致。目標管理2022/12/1313要確保目標執(zhí)行任務(wù)的完成，進行跟蹤檢2022/12/1578在執(zhí)行目標時，這個弧線要盡量地平滑，越接近一條直線越好。為什么？因為，弧線的弧度越大，那么浪費的時間和資源越多，對于企業(yè)來說就不經(jīng)濟，應(yīng)該迅速調(diào)整到直線上，及時糾正這種偏差?！魣?zhí)行者或目標本身發(fā)生了出乎預(yù)料的事情（包括惡性事件和良性事件兩種狀況），致使無法完成目標或輕易完成目標◆行動的速度與目標計劃完成進度不一致目標管理2022/12/1314在執(zhí)行目標時，這個弧線要盡量地平滑，2022/12/15792．為上下溝通和上級實行例外管理提供機會和內(nèi)容為什么實行目標管理的企業(yè)要么對員工放任不管，要么經(jīng)常管，使目標管理的威力難以發(fā)揮？其主要原因在于，上級不知道什么時候該管，什么時候不管。跟蹤檢查就解決了這個難題——既提供了上級介入下屬工作的時機，又提供了溝通和管理內(nèi)容。3．為員工執(zhí)行目標提供支撐（1）消除懈怠。汽車跑久了會慢下來，就需要加汽油。跟蹤檢查一方面對懈怠進行監(jiān)督，變壓力為動力；另一方面，跟蹤檢查要對目標執(zhí)行人進行鼓勵，不斷激發(fā)他們的熱情。（2）滿足執(zhí)行人被關(guān)注的需要。目標管理的檢查者不是執(zhí)法者，其角色應(yīng)該是守護神。（3）發(fā)現(xiàn)并指出偏差，促使員工精益求精。目標管理2022/12/13152．為上下溝通和上級實行例外管理提供2022/12/1580目標的修正檢查目標是為了發(fā)現(xiàn)目標執(zhí)行中存在的偏差，以便做出及時和適時的調(diào)整，確保目標的實現(xiàn)。目標管理2022/12/1316目標的修正目標管理2022/12/1581二、車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1317二、車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1582根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，提出一種新的車間生產(chǎn)準備管理技術(shù)——生產(chǎn)準備包來縮短產(chǎn)品切換時間。研究了生產(chǎn)準備的定義、實施方案、要求及考核管理等相關(guān)內(nèi)容。在一般制造企業(yè)中，影響產(chǎn)品制造總工期的因素(除產(chǎn)品設(shè)計外)主要有兩個，一個是生產(chǎn)準備時間，另一個是實際生產(chǎn)時間。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加工的時間占5%，另外95%的時間，產(chǎn)品處于工序周轉(zhuǎn)、等待加工即管理的過程中?，F(xiàn)今市場變化莫測，對制造要求越來越高。為達到精益生產(chǎn)的零切換，要盡量減少生產(chǎn)準備時間。在應(yīng)用精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)思想的過程中，我們主要應(yīng)用并行工程思想，實現(xiàn)加工過程與生產(chǎn)準備過程的并行，以縮短產(chǎn)品制造總工期；通過全面質(zhì)量管理TQC(TotalQualityControl)，實現(xiàn)對生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量；通過細致、準時的生產(chǎn)準備工作，實現(xiàn)整個產(chǎn)品的適時生產(chǎn)JIT(JustinTimeProduction)；通過成組技術(shù)GT(GroupTechnology)，根據(jù)實際情況加大生產(chǎn)準備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1318根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，提出一種新的車間2022/12/1583生產(chǎn)準備介紹“生產(chǎn)準備”管理是車間生產(chǎn)技術(shù)準備部門提前做好各項工具及技術(shù)準備，即根據(jù)工段工序生產(chǎn)進度安排的要求，以加工工序工藝規(guī)程為依據(jù)，提前把所需的工具和資料配套并集中在“生產(chǎn)準備”內(nèi)，按照指定的時間、地點送到生產(chǎn)現(xiàn)場的過程管理，并對工具終身進行管理。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1319生產(chǎn)準備介紹車間生產(chǎn)準備管理2022/12/15841.生產(chǎn)準備實施方案生產(chǎn)準備的實施方案如圖1所示。工段計劃員根據(jù)每天各臺設(shè)備的計劃安排及其生產(chǎn)進展情況，將三天后要開工的零件號及工序按要求在線填寫《工序生產(chǎn)準備通知單》，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。通知單應(yīng)注明將要加工的零件號、到達工序號及工具和資料要求送達的時間和地點。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13201.生產(chǎn)準備實施方案車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1585圖1生產(chǎn)準備包的流程車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1321圖1生產(chǎn)準備包的流程車間生產(chǎn)準備2022/12/1586生產(chǎn)準備工按通知單的要求將所需的工序工藝規(guī)程從資料室借出交給工具室計劃員，必要時還應(yīng)上網(wǎng)登記所需數(shù)控加工程序，同時要確保借出的圖紙零件號、版次號、工序號與《工序生產(chǎn)準備通知單》一致無誤。工具室計劃員根據(jù)生產(chǎn)準備通知單的要求按工序工藝規(guī)程和工裝目錄在線填寫《配套工具目錄清單》，待工具室主任審核后上網(wǎng)發(fā)布，隨后將工序工藝規(guī)程轉(zhuǎn)交工具保管員?！杜涮坠ぞ吣夸浨鍐巍窇?yīng)說明工具名稱圖號、數(shù)量、架位及其完好狀態(tài)。

工具保管員按照《工序生產(chǎn)準備通知單》和《配套工具目錄清單》的要求，提取所需工具并擦凈，必要時要進行清洗或除銹，確保文實相符。確認數(shù)量和檢定期無誤后，將工具、《配套工具目錄清單》及工序工藝規(guī)程放入生產(chǎn)準備包內(nèi)，然后與生產(chǎn)準備工進行生產(chǎn)準備包交接。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1322生產(chǎn)準備工按通知單的要求將所需的工序2022/12/1587生產(chǎn)準備工將生產(chǎn)準備包送達生產(chǎn)現(xiàn)場后，生產(chǎn)工人必須根據(jù)工序工藝規(guī)程和5配套工具目錄清單6檢查工具項數(shù)、數(shù)量及其完好情況，然后在一份《配套工具目錄清單》上簽字作為收到的憑證，并由生產(chǎn)準備工交至工具保管員；另一份清單交給生產(chǎn)工人。如工裝在使用中發(fā)現(xiàn)問題需要代用工裝，必須由主管工藝員在清單“存在問題及建議”欄填寫代用工裝號，并簽字方可借用。生產(chǎn)工人必須按照工序工藝規(guī)程的要求正確、合理地使用工裝，防止磕碰和劃傷，不得任意拆卸零部件，不得改變原有形狀尺寸，不得移動已校正的定位部分，不得改變工藝裝備的使用性能，當工具使用完后，生產(chǎn)工人要在配套工具目錄清單上反饋每項工具使用后的完好狀態(tài)，并清理干凈，然后通知工段計劃員填寫《配套工具目錄清單》，由生產(chǎn)準備工清點后與配套工具目錄清單一起返還工具室，并將工序工藝規(guī)程返回資料室。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1323生產(chǎn)準備工將生產(chǎn)準備包送達生產(chǎn)現(xiàn)場后2022/12/1588當所有工裝返還工具室后，保管員對其進行清查，確保工裝的完好以及正常使用，如有損壞，上報工具室計劃員或工具室主任及時處理。保管員需將帶有反饋工具完好記錄的配套工具清單交與工具室計劃員，由計劃員協(xié)同主管工藝員對該工裝狀態(tài)進行核查，完善工藝目錄，及時派工修理，確保生產(chǎn)準備工作順暢有序。對不合格的工裝，生產(chǎn)準備技術(shù)員根據(jù)工裝使用反饋情況，對能自行修理的工裝制訂返修方案，由生產(chǎn)準備包負責人安排實施，對無能力修復(fù)的工裝由工具室送有關(guān)單位返修。對外轉(zhuǎn)零件的工序，生產(chǎn)準備仍按以上程序進行。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/1324當所有工裝返還工具室后，保管員對其進2022/12/15892.生產(chǎn)準備的實施要求本次加工結(jié)束后，需注重結(jié)果的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，如一時無法整改，應(yīng)做好記錄，待條件具備時整改歸零。開始量具檢定日期要錄入，對已錄入數(shù)據(jù)應(yīng)及時備份，根據(jù)實際情況加大生產(chǎn)準備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡。車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13252.生產(chǎn)準備的實施要求車間生產(chǎn)準備2022/12/15903.生產(chǎn)準備的考核管理為保證生產(chǎn)準備包工作的落實，必須建立相應(yīng)的考核組織，運用一定的考核指標，對工作的績效進行管理。其考核指標的定義如下：①計劃準確率=實際派工項數(shù)/計劃開工項數(shù)；②實際任務(wù)完成率=實際完成項數(shù)/實際開工項數(shù)；③問題整改完成率=整改問題數(shù)/發(fā)現(xiàn)問題數(shù)；④計劃外任務(wù)完成率=計劃外完成項數(shù)/計劃開工項數(shù)。其中，計劃開工項數(shù)是指生產(chǎn)準備處下發(fā)給各車間計劃書中所包含件號的工序數(shù)。其余項目的定義依此類推車間生產(chǎn)準備管理2022/12/13263.生產(chǎn)準備的考核管理車間生產(chǎn)準備管2022/12/1591三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1327三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1592目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高，但是在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理方面還基本上基于手工在操作。這就出現(xiàn)了所謂的“制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場黑箱作業(yè)”現(xiàn)象。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1328目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高2022/12/1593生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀與問題產(chǎn)品銷售在這幾年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向、客戶導(dǎo)向，因而也使得生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況起了很大的變化，傳統(tǒng)現(xiàn)場管理方式己無法應(yīng)付這新的局面，我們可將生產(chǎn)型態(tài)的變化及引申的問題歸納成以下幾點：(1)產(chǎn)品生命周期縮短產(chǎn)品汰舊換新加速迫使產(chǎn)品設(shè)計，工程及生產(chǎn)部門之間的關(guān)系越來越緊密。生產(chǎn)單位不斷面臨新的零組件，新的設(shè)備，新的制造流程及經(jīng)常性的工程變更，生產(chǎn)現(xiàn)場需要一套實時生產(chǎn)指示系統(tǒng)，有效地指引生產(chǎn)人員作業(yè)規(guī)范，同時能正確迅速地將生產(chǎn)狀況反應(yīng)給設(shè)計制造部門，及時找出新產(chǎn)品生產(chǎn)問題。(2)少量多樣生產(chǎn)型態(tài)由于少量多樣的生產(chǎn)型態(tài)，現(xiàn)場隨時充斥著眾多不同的制造工單，不同的在制品、零組件，生產(chǎn)單位必須具備混線生產(chǎn)能力，彈性而有效率地在一天當中應(yīng)付不同產(chǎn)品生產(chǎn)所需。(3)市場變化快速難以預(yù)測商場如戰(zhàn)場，過去大規(guī)模正規(guī)作戰(zhàn)已不復(fù)見，而現(xiàn)在強調(diào)的是快速反擊部隊，能應(yīng)付全球各地突發(fā)狀況。生產(chǎn)現(xiàn)場也是要能機動地應(yīng)付變化快速難以預(yù)測的訂單式生產(chǎn)型態(tài)。(4)國際性競爭，日益激烈生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1329生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀與問題生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/1594經(jīng)濟的發(fā)展日漸國際化，所面臨的不僅是國內(nèi)競爭而是面對全球各地一流產(chǎn)品的競爭壓力。就生產(chǎn)而言，所面臨的是要不斷提升產(chǎn)質(zhì)量量及降低生產(chǎn)成本。過去老板生意好做，只把生產(chǎn)現(xiàn)場當做是一黑箱作業(yè)，如今在競爭壓力下必須將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響質(zhì)量及成本的問題，并尋求具體的對策。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1330經(jīng)濟的發(fā)展日漸國際化，所面臨的不僅是2022/12/1595制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES針對以上的種種生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的弊端，結(jié)合多年的制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)項目實施經(jīng)驗，結(jié)合先進技術(shù)，經(jīng)過多年的研發(fā)，推出了制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES。制造企業(yè)需要有一種現(xiàn)場信息流自動化系統(tǒng)(FrontlineDataAutomation)來解決其生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理的問題，這類系統(tǒng)如果是運用在工廠制造現(xiàn)場，我們稱之為制造執(zhí)行系統(tǒng)-ManufacturingExecutionSystem(MES)。MES可說是一種由下而上(BottomUp)實時掌握現(xiàn)場狀況的信息管理系統(tǒng)。在實施MES之前，公司ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間透過人為方式溝通，使生產(chǎn)現(xiàn)場如同黑箱作業(yè)，無法掌握實時正確信息。而導(dǎo)入MES之后除了提供現(xiàn)場信息流自動化之外，它扮演承上啟下的功能。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1331制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/1596MES功能與特點我們將現(xiàn)場管理分成五個功能層次，依序是：追蹤功能監(jiān)督功能控制功能(4)管理功能(5)信息查詢功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1332MES功能與特點生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1597以下我們就此五大功能進行簡單描述。1.追蹤功能它的特色是盡量利用自動辨識技術(shù)，傳感器或是與設(shè)備儀器的聯(lián)機，能自動搜集現(xiàn)場生產(chǎn)信息，而下達的生產(chǎn)指示也可透過各類電子顯示裝置實時告之作業(yè)人員，達到無紙化(Paperless)的境界。傳統(tǒng)人工收集方式，需透過層層人工操作程序，才能到達管理者手中。MES資料收集方式有以下之優(yōu)點：(1)實時性。在現(xiàn)場事件發(fā)生的同時便立刻以電子資料型式納入MES處理。(2)正確性。利用電子科技處理，免除人為因素，使正確性由百分之一以上，降至十萬分之一以下。(3)高度完整性及使用性?，F(xiàn)場事件經(jīng)過計算機處理，可合并相關(guān)資料，存入計算機數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1333以下我們就此五大功能進行簡單描述。生2022/12/15982.監(jiān)督功能實時掌握了制造資源的最新狀況及歷史過程，再加上制程或作業(yè)規(guī)范，便可做到監(jiān)督的功能。MES隨時將追蹤的狀況與設(shè)定的標準加以比較，如發(fā)生異常則立即透過計算機網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員處理。制程規(guī)格的監(jiān)督，例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的材料或組件，須經(jīng)過某些制造程序，或者是成品要求某些包裝配件，這些要求在作業(yè)人員實際工作時透過自動辨識技術(shù)或與設(shè)備的聯(lián)機，很方便地讓MES得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標準比對，達到實時核對效果。制程質(zhì)量的監(jiān)督，實時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料，并就不同制程、品檢、修護、站別、產(chǎn)品時間區(qū)段或制令做統(tǒng)計分析，并立即反應(yīng)給相關(guān)單位，達到質(zhì)量預(yù)警效果。此項功能的發(fā)揮，可以大量減少工作現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品再加工或損壞，因而降低了直接人工及物料成本，達到質(zhì)量預(yù)警效果。生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督，隨時了解各重要生產(chǎn)設(shè)備的狀況，如發(fā)生異常能實時提供維修，并機動調(diào)整生產(chǎn)活動。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13342.監(jiān)督功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15993.控制功能制程監(jiān)督功能有了以后，便可以再進一步將制程中各個獨立的自動化物料搬運備，自動檢測設(shè)備及自動化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)機起來，構(gòu)成較完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合的效果?；旧?，各自獨立的自動化設(shè)備只是解決了某項制程的生產(chǎn)瓶頸，而此自動作業(yè)之前后仍須人力的配合，并未能充份發(fā)揮昂貴設(shè)備的功能。MES掌握了生產(chǎn)最新狀況(status)、制程規(guī)則(rules)及規(guī)劃系統(tǒng)所設(shè)定的生產(chǎn)目標(goal)可以有效地整合控制個自獨立的自動化設(shè)備，提升整廠的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13353.控制功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/151004.管理功能現(xiàn)場信息自動實時收集除了提供做現(xiàn)場監(jiān)督、控制之外,最重要的功能是做為現(xiàn)場管理之用。MES將現(xiàn)場實時收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫中，不但有最新的狀況也有長期儲存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫強大的查詢、分析、報表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達到的管理功能得以在MES中實現(xiàn)，亦使現(xiàn)場管理達到Just-InTime(JIT)的境界。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13364.管理功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/151015.信息查詢功能傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場信息的查詢都是基于手工的操作，好一點的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機中進行匯總；進而得出各種信息。但這中做法不能保證信息的實時性、準確性及全面性，人為的資料誤差多。有了MES系統(tǒng)，各種基礎(chǔ)信息存在MES系統(tǒng)，業(yè)務(wù)資料實時從生產(chǎn)線上采集而來；保證了信息的實時性；同時由于資料是一點輸入，整體共享，保證了信息的一致性；又由于信息來自整個生產(chǎn)現(xiàn)場的投料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫等所有流程，保證了信息的全面、準確性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/13375.信息查詢功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15102為了方便管理層及客戶的需要，我們結(jié)合電子商務(wù)技術(shù)，開發(fā)出基于Internet技術(shù)的MES門戶。管理層過去想要了解生產(chǎn)狀況，一定要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場找一堆人來問，而且得到的信息一定不準確；或客戶想了解自己的訂單在制造商的生產(chǎn)進度，那得通過左打電話右打電話。而有了PTMES門戶，這一切都在彈指之間。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1338為了方便管理層及客戶的需要，我們結(jié)合2022/12/15103SFCS能帶來的效益結(jié)合企業(yè)目前的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和客戶的需求，我們對SFCS上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行比較，從中不難看出SFCS的效益來。(1)流程卡管理導(dǎo)入前：目前企業(yè)一般在生產(chǎn)中沒有實行這一制度，在先進的企業(yè)都會實行流程卡的管理。每一在制品附一流程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。導(dǎo)入后：不但能把流程卡管理這一制度建立起來，同時因為系統(tǒng)的大部分生產(chǎn)資料的收集均通過條形碼設(shè)備、自動化設(shè)備，大大加快了資料收集的速度，生產(chǎn)線的效率不但沒有降低，反而得到了大大的提高。每一流程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)資料(例如：不良代碼也印制成條形碼)，SFCS自動并入時間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1339SFCS能帶來的效益生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息2022/12/15104(2)制令追蹤管理導(dǎo)入前：利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單字節(jié)長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠無法得知各制令目前的進度。導(dǎo)入后：每站（需管制的站點）需刷流程卡序號，計算機可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過程及最近狀況，主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前制令最新狀況。如果主管遠在國外，只要其能進入SFCS報表系統(tǒng)，了解整個工廠的制令運行情況變成了彈指之間的事。(3)在制品追蹤管理導(dǎo)入前：如果沒有對WIP倉庫進行有效的管理，常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。導(dǎo)入后：利用流程卡完整數(shù)據(jù)，SFCS可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài)，統(tǒng)計整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現(xiàn)場區(qū)段，追蹤在制品分布狀況。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1340(2)制令追蹤管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/15105(4)Burn-In管理導(dǎo)入前：不同機種Burn-In時間長短不同，雖然Burn-InRoom多用PLC，自動輸送帶控制,但是仍須由人在現(xiàn)場操作，掌握信息不足，無法對Burn-In限空間做有效地利用。導(dǎo)入后：透過SFCS與Burn-InRoomPLC聯(lián)機，可以利用普天SFCS直接控制PLC，進行在制品進出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In時間及空間利用。(5)包裝監(jiān)督導(dǎo)入前:相同產(chǎn)品，因不同地區(qū)客戶，需配置不同文字手冊，電源等包裝材料，但因混線生產(chǎn)，易生錯誤（如放置兩本文字手冊、電源線多放了一條等）。導(dǎo)入后：可立即給予包裝人員明確包裝指示，避免疏忽，或是進一步整合防呆系統(tǒng)可進一步當錯誤時立即發(fā)出警示。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2022/12/1341(4)Bur