（一）工程概況及編制依據(jù)：

的制作、安裝，工程總施工工期為200

（GB50205-2001）執(zhí)行，確保合格。

拼接焊縫應(yīng)達(dá)Ⅱ級,采用加引弧板焊接,其余焊縫為Ⅲ級。摩擦面需妥善保護(hù)，并使摩擦系數(shù)

屋面系統(tǒng)采用雙層板+保溫棉的型式，外板為

不銹鋼。落水管采用φ110mmPVC

墻面系統(tǒng)采用雙層板+保溫棉的型式。外板為

（二）工期、勞動力計(jì)劃及保證措施 主要勞動力安排一覽表 （三）選用的主要施工機(jī)械

序號１０

ＲＳ２５０７０ＫＡＳＬ－３５ＴＷＲＣ４００

１１ １１

１２１３１４１５１６１７１８１９２０２１２４２５２６

２７２８２９３０

（四）鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備工作 （五）材料供貨、管理及檢驗(yàn) （六）鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作

零件號料后應(yīng)作明顯標(biāo)記(應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號、零件號及其組裝位置)。

t≤2

（七）焊接工藝及焊接工藝評定

氣體保護(hù)焊焊絲：H08Mn2SiФ1.2。埋弧自動焊絲：H08A，Ф4、Ф5。

焊接電流(A)

焊接電流(A)

電弧電壓(V)

氣體流量1/min

電流(A)

（八）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求，選用二道紅丹底漆、二道醇酸面漆。（2）準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。（3）涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。（4）防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和（1）基面清理：（2）底漆涂裝：（1）鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在

（3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（4）

（1）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在

5~38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于

（2）當(dāng)氣溫高于

（3）當(dāng)空氣濕度大于

85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層（4）鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（九）運(yùn)輸方案 （十）鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作 構(gòu)件堆放時地上要放道木(軌枕)，構(gòu)件之間要用木方隔開，作好堆場的防水工作。

（十一）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1、安裝前準(zhǔn)備工作（1）對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。（2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。（3）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。（5）復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許（6）鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計(jì)量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝

（3）每一個獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、基礎(chǔ)和支承面（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表

±3.0

（1）放線：安裝前，用木工默斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。（2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方（3）柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上

500—1000mm

（4）柱子校正：

（1）在現(xiàn)場鋼平臺作好梁的拼接，并作好校正工作。（2）吊點(diǎn)位置及吊裝，鋼梁起吊時離地

（3）安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，（4）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)（5）從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。（十二）高強(qiáng)螺栓施工工藝 在作構(gòu)件摩擦面噴丸處理同時要作摩擦系數(shù)試驗(yàn)，16Mn

（十三）圍護(hù)系統(tǒng)安裝施工工藝 屋面板安裝

(6)安裝屋面板，先在屋面一端山墻邊鋪設(shè)一跨屋面板（通長）

墻板安裝

(7)所有自攻釘都應(yīng)垂直于墻板，不得傾斜，并且墻面的每排自攻釘必須成一水平直線，

（十四）施工現(xiàn)場平面布置說明

質(zhì)量保證體系

1、本工程施工范圍較廣，工期又緊，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程實(shí)際情況，精心編2、構(gòu)件加工保證措施：我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程，從人、財(cái)、物上給予充分保障。首

3、構(gòu)件安裝保證措施：由于該工程單體面積較大，我公司將倒排計(jì)劃，使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時間，以避免某5、以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，6、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，7、落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作和特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎罰8、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在安裝時，及時清理機(jī)具設(shè)備和1、由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、吊車交叉作業(yè)頻繁，存在不安全的因素多，全體施工人員要樹立安

3、對違反安全規(guī)程的人員要給予嚴(yán)厲的批評教育，嚴(yán)重違章者立即停止工作，直到有所悔4、進(jìn)入施工

5、隨時觀測天氣情況，注意氣候變化，特別要注意臺風(fēng)季節(jié)起重設(shè)備的固定措施，不冒險(xiǎn)6、經(jīng)常使用的繩索、吊具要每天檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞和磨損的要停止使用，及時修理和更7、防護(hù)欄桿、腳手架、人行梯、安全網(wǎng)，按要求搭設(shè)和制作。8、高空作業(yè)的螺栓、螺帽、小型工具要放在工具包內(nèi)，禁止亂擺放，防止空中掉物傷人。9、在施工現(xiàn)場中使用的電氣開關(guān)箱、配電箱都必須符合安全規(guī)程要求，要有防漏電措施。10、吊裝構(gòu)件要設(shè)置兩根一定長度的帶繩，保證構(gòu)件在空中任意轉(zhuǎn)動或定點(diǎn)到位。11、氧氣、乙炔分開堆放，使用時要保持距離，防止發(fā)生意外事故。12、施工現(xiàn)場的一切易燃垃圾，必須及時清除?？锥醇皶r封堵。地下坑、溝要設(shè)明顯安全標(biāo)13、嚴(yán)禁在道路上組裝和堆放構(gòu)件及其它物品，保證施工道路暢通，以利車輛順利出入。14、電氣、氧氣皮管不要亂拉亂放，影響現(xiàn)場的文明施工，如通過有車輛行使的道路，必須15、安全員應(yīng)充分發(fā)揮安全監(jiān)督檢查的職能，協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)做好安全工作。公司將定期對工16、各工種安全操作規(guī)程按照杭蕭企標(biāo)

Q/HX0110—2000《安全管理制度》執(zhí)行。5、建立食堂衛(wèi)生制度

教授級高工

項(xiàng)目處副處長

浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司綜合簡介

企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝壹級資質(zhì)證書

鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)甲級資質(zhì)證書

ISO9001

質(zhì)