旋挖鉆挖孔樁施工交底旋挖鉆挖孔樁施工交底旋挖樁施工管理大綱旋挖鉆的一般施工工序；各道工序施工管理要點(diǎn)；旋挖鉆過程中的問題與總結(jié)。旋挖樁施工管理大綱旋挖鉆的一般施工工序；?旋挖鉆樁施工概述1、旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。旋挖鉆機(jī)采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測、調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等。2、旋挖鉆專業(yè)化程度高，施工成孔速度快，較人工挖孔樁及回旋鉆場地安全文明施工管理形象較好。是15m以上成樁的較好選擇。3、旋挖鉆機(jī)配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。旋挖鉆機(jī)還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實(shí)現(xiàn)多功能特點(diǎn)。施工工序主要包括：場地準(zhǔn)備樁位放樣監(jiān)理復(fù)核軸

鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆鉆孔清孔鋼筋籠吊裝焊接混凝土灌注?旋挖鉆樁施工概述1、旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔?旋挖機(jī)?旋挖機(jī)?鉆頭照片?鉆頭照片旋挖鉆孔樁施工可視化交底課件1隱蔽驗(yàn)收資料1、分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄；2、施工日志；3、旋挖樁施工進(jìn)尺記錄；4、監(jiān)理日志；5、影像記錄，一樁三照（開挖前、開挖中、成孔后）；6、監(jiān)理報(bào)建表、檢驗(yàn)批；7、渝建竣表格（根據(jù)最新更新的城建檔案表格要求）。隱蔽驗(yàn)收資料?鉆孔樁孔定位及復(fù)測?鉆孔樁孔定位及復(fù)測?鉆孔樁孔定位及復(fù)測樁位放線允許偏差：群樁20mm；單排樁10mm?！缎诔煽坠嘧豆こ碳夹g(shù)規(guī)程》(DBJ50-156-2012)(重慶)?鉆孔樁孔定位及復(fù)測樁位放線允許偏差：群樁20mm；單排?旋挖樁干作業(yè)法?旋挖樁干作業(yè)法準(zhǔn)備成孔、下鋼筋籠鉆孔灌注砼成樁?旋挖干成孔（無需護(hù)壁）作業(yè)施工流程準(zhǔn)備成孔、下鋼筋籠鉆孔灌注砼成樁?旋挖干成孔（無需護(hù)壁）作?旋挖樁濕作業(yè)法?旋挖樁濕作業(yè)法鉆孔靜漿護(hù)壁清孔下鋼筋籠灌注砼拔護(hù)筒成樁?旋挖濕成孔（靜漿護(hù)壁）作業(yè)施工流程鉆孔靜漿護(hù)壁清孔下鋼筋籠灌注砼拔護(hù)筒?旋挖濕成孔（靜漿護(hù)壁應(yīng)采用跳挖方式，倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。旋挖成孔時(shí)，各種機(jī)械必須按既定線路行駛，不得壓壞成型樁。鉆孔深度常用專用測繩進(jìn)行測量，深度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求應(yīng)認(rèn)真分析鉆探資料,根據(jù)鉆探情況做出巖層分布等高線圖,按等高線確定成孔深度。應(yīng)根據(jù)試成孔確定的參數(shù)控制進(jìn)尺速度。（參數(shù)包括地質(zhì)情況，旋挖鉆機(jī)的鉆頭、鉆桿選用，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁穩(wěn)定性情況，孔底沉渣厚度，穩(wěn)定液的制備和使用，護(hù)筒的設(shè)置，成孔時(shí)異常情況等。）設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。?旋挖鉆進(jìn)成孔一般規(guī)定?旋挖鉆進(jìn)成孔一般規(guī)定?樁完成定位后采用大一號直徑鉆頭進(jìn)行護(hù)筒開挖?樁完成定位后采用大一號直徑鉆頭進(jìn)行護(hù)筒開挖?埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長度2～4ｍ宜采用厚度不小于10ｍｍ的鋼板制作。護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。

護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200m，具體護(hù)簡直徑按設(shè)計(jì)要求選用。護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5～2.0ｍ，并高出施工地面0.3ｍ。

護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于１％

?埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長度2～4ｍ宜采用厚度不小于10鉆機(jī)就位后，應(yīng)采用跳樁施工，特別是在在混凝土澆筑后3天內(nèi)，禁止在3倍樁徑范圍內(nèi)開鉆。為防止出現(xiàn)孔壁坍塌事故，施工或鉆斗升降速度一般控制在0.8～0.9m/s，空斗時(shí)控制在1.1～1.3m/s。在鉆孔過程中應(yīng)監(jiān)控鉆孔深度、轉(zhuǎn)桿垂直度，油壓變化（對應(yīng)于巖石強(qiáng)度）等，遇到地下障礙物或是塌孔，地下水等應(yīng)及時(shí)提升，檢查情況并處理?鉆孔鉆機(jī)就位后，應(yīng)采用跳樁施工，特別是在在混凝土澆筑后3天內(nèi)，禁?粘土層鉆進(jìn)工法1、在塑性較強(qiáng)的粘土層減慢提、放鉆速度，出現(xiàn)縮徑情況時(shí)多次空轉(zhuǎn)掃孔；2、為防止因渣屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆和泄渣困難，每次鉆深不要太大；3、每次鉆進(jìn)完成后應(yīng)盡量避免擾動下層粘土，防止打滑；4、禁止一次鉆進(jìn)超深，造成埋鉆。?粘土層鉆進(jìn)工法1、在塑性較強(qiáng)的粘土層減慢提、放鉆速度，出?砂層鉆進(jìn)工法1、故發(fā)生，鉆進(jìn)砂層時(shí)應(yīng)選用雙層底門撈砂鉆斗；2、配制優(yōu)質(zhì)泥漿是保證安全、高效成孔的關(guān)鍵所在；3、砂土層鉆進(jìn)最關(guān)鍵的內(nèi)容是事故出現(xiàn)率高、成孔合格率低，必須通過有效護(hù)壁和正確操作工藝來實(shí)現(xiàn)；4、施工大直徑孔時(shí)不得一次鉆進(jìn)過深，否則混合在泥漿中的砂回落極易造成埋鉆。?砂層鉆進(jìn)工法1、故發(fā)生，鉆進(jìn)砂層時(shí)應(yīng)選用雙層底門撈砂鉆斗?泥巖（頁巖）層鉆進(jìn)工法1、鉆頭首先考慮采用筒鉆。2、使用機(jī)鎖桿時(shí)，應(yīng)建立一個(gè)初始壓力，使鉆齒一開始就能吃入原生巖土層。同時(shí)保持鉆壓和動力頭低轉(zhuǎn)速，盡可能避免泥漿侵入新切削的巖層自由面，防止打滑或糊鉆。當(dāng)?shù)叵滤惠^深，孔壁穩(wěn)定時(shí)，可干孔鉆進(jìn)，提高效率。3、使用摩擦桿時(shí)，關(guān)鍵應(yīng)建立摩擦副并保持摩擦副，將鉆機(jī)的加壓力傳遞到巖層；切忌鉆頭在孔底進(jìn)行過長時(shí)間的轉(zhuǎn)動。4、為防止因膨脹粘土吸水膨脹造成局部縮徑吸鉆，在此區(qū)段掃孔放鉆；為防止鉆屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆，每次鉆深進(jìn)尺不可過大。?泥巖（頁巖）層鉆進(jìn)工法1、鉆頭首先考慮采用筒鉆。?碎、卵層鉆進(jìn)工法1、首先應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告中所述的碎石粒徑大小、成分與含量、層厚，分析造成易掉塊、塌孔、孔斜的程度、地下水位和地層滲透性等，制定正確的施工工藝；2、鉆進(jìn)中遇到碎石等地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物，如鉆進(jìn)無效，可以通過正反交替轉(zhuǎn)動3、鉆進(jìn)該層時(shí)，應(yīng)持續(xù)點(diǎn)加壓并提供最大扭矩，快速加壓鉆進(jìn)到不能進(jìn)尺時(shí)提鉆倒渣，開始第二輪次鉆進(jìn)；4、采用專有鉆具（如短螺旋鉆頭、嵌巖筒鉆、雙層嵌巖筒鉆）處理后鉆進(jìn)。5、對于碎石含量大的地層可使用短鉆筒，配置粘土加泥漿護(hù)壁，控制轉(zhuǎn)速；對于含孤石、漂石及較硬巖石地層可換用長、短螺旋鉆頭進(jìn)行處理，松動后再換上撈渣鉆斗繼續(xù)鉆進(jìn)；6、若碎石層膠結(jié)程度密實(shí)，為了易于鉆進(jìn)，可先用筒式鉆頭成孔(筒體直徑小于孔徑150～400mm)，即“分級鉆進(jìn)”，然后再用大鉆頭掃孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求；否則也可直接用有加大壓力快速的筒式鉆頭一次成孔。?碎、卵層鉆進(jìn)工法1、首先應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告中所述的碎石粒徑大?碎、卵層質(zhì)量通病——塌孔原因一碰撞塌孔提放鉆具的過程中，鉆頭刮碰孔壁，破壞泥皮，導(dǎo)致孔壁塌孔；下放鋼筋籠的過程中，沒有保持好與鉆孔同軸度或鋼筋籠發(fā)生變形，使鋼筋籠與孔壁發(fā)生刮碰，導(dǎo)致塌孔。原因二漏漿塌孔碎石土層的特點(diǎn)是地層膠結(jié)性差，泥漿漏失嚴(yán)重，施工時(shí)易發(fā)生掉塊塌孔。處理措施1、施工中用粘度較高、密度適中的泥漿來保持孔內(nèi)足夠的水頭高度；2、視孔壁穩(wěn)定情況，邊鉆邊向孔內(nèi)投入粘土，通過將粘土擠入孔壁，增加孔壁膠結(jié)性，形成相對穩(wěn)定的孔壁保護(hù)層。?碎、卵層質(zhì)量通病——塌孔原因一碰撞塌孔?砂巖鉆進(jìn)工法1、鉆進(jìn)強(qiáng)度不大的巖層，使用嵌巖雙底撈砂斗鉆進(jìn)撈渣。鉆進(jìn)硬層時(shí)，盡量采用嵌巖筒鉆鉆進(jìn)，撈取巖芯，當(dāng)巖芯不能取出時(shí)，可更換螺旋鉆頭破碎，再使用撈砂斗撈取碎渣交替循環(huán)鉆進(jìn)。2、入巖鉆進(jìn)時(shí)，巖石強(qiáng)度不高，可持續(xù)加壓鉆進(jìn)。當(dāng)巖石強(qiáng)度大，持續(xù)加壓鉆進(jìn)不明顯，致使鉆機(jī)振動厲害或者鉆機(jī)前端被大幅支起時(shí)應(yīng)使用脈沖式加壓，使巖石不斷的蓄能、釋能，產(chǎn)生躍進(jìn)破碎。?砂巖鉆進(jìn)工法1、鉆進(jìn)強(qiáng)度不大的巖層，使用嵌巖雙底撈砂斗鉆?儀表照片?儀表照片?一樁三照一樁三照，其中成孔照片，內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息，及最后一次出土達(dá)到持力層的巖質(zhì)照片。1

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?一樁三照一樁三照，其中成孔照片，內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息，清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過鉆孔完成后，清孔采用平底雙開門清孔鉆頭進(jìn)行清孔。最終孔底沉渣厚度小于5cm的規(guī)范要求。?清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過鉆鋼筋籠在加工和存放過程中應(yīng)采用木方或塑料布墊起，避免鋼筋表面附著泥土等影響鋼筋的握裹。鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作吊裝入孔,分節(jié)制作的節(jié)數(shù)及長度視鋼筋籠總長而定。節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠，下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起使其中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合，兩鋼筋籠主筋接頭對正，接頭采用綁扎點(diǎn)焊連接，搭接長度滿足規(guī)范要求。當(dāng)每一主筋接頭焊好后，將箍筋按規(guī)范要求綁扎、搭接好。?鋼筋籠制作及下吊控制要點(diǎn)鋼筋籠在加工和存放過程中應(yīng)采用木方或塑料布墊起，避免鋼筋表面

旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，從而縮短成孔時(shí)間。所以要在鋼筋籠制作、安裝上采合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁，降低沉渣厚度，有效防止塌孔。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制。鋼筋籠外徑和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。為此要檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置?？蓞⒖际褂脡|塊圓柱形砂漿墊塊或采用定位鋼筋沿鋼筋籠每隔2m放置1組，每組設(shè)置4個(gè)，按90。均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，從?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管目前常用的材質(zhì)有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種塑料管在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重-因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管目前常用的材質(zhì)有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管埋設(shè)數(shù)量800（含）以下兩根，呈對角線埋設(shè)，800到1600（含）三根，等邊三角形埋設(shè)，1600以上4根；十字交叉埋設(shè)。?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管埋設(shè)數(shù)量?聲測導(dǎo)管埋設(shè)示意?聲測導(dǎo)管埋設(shè)示意1、導(dǎo)管需嚴(yán)密，保證導(dǎo)管底端距孔底30~50cm。2、進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18cm～22cm之間，并保持良好的和易性。3、首灌砼體積必須保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于３m并且不大于６m；當(dāng)樁身較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間5、導(dǎo)管在提升過程中應(yīng)和緩或埋入過深，應(yīng)控制在2~6m。6、澆筑完成的樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50~100cm，確保樁身的混凝土質(zhì)量。?水下混凝土澆筑施工控制要點(diǎn)1、導(dǎo)管需嚴(yán)密，保證導(dǎo)管底端距孔底30~50cm。?水下混?水下混凝土澆筑示意?水下混凝土澆筑示意?水下C30混凝土與提高一個(gè)標(biāo)號C35澆筑的誤區(qū)討論水下混凝土僅僅是一種施工工藝也稱導(dǎo)管混凝土嗎？(拓達(dá)第一、二根樁澆筑中的問題，及與混凝土攪拌站的技術(shù)商榷C35能否替代C30水下的依據(jù)，)。攪拌站的依據(jù)：《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)、TB10210-2001《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041——2000》等。（諸如：水下混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)較在一般配制強(qiáng)度的基礎(chǔ)上再提高10～20%等內(nèi)容）《建筑樁基工程質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細(xì)則》的3（13）條規(guī)定：“水下澆注的鉆孔灌注樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級進(jìn)行配制，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。?水下C30混凝土與提高一個(gè)標(biāo)號C35澆筑的誤區(qū)討論水下混?水下C30混凝土與提高一個(gè)標(biāo)號C35澆筑的誤區(qū)討論

所以最小水泥含量不等于提高一個(gè)標(biāo)號的砼替代水下，不能拿地上的C35代替水下的C30混凝土，必須跟混凝土公司講明是水下混凝土C30我們的依據(jù):歸根結(jié)底在于《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）第6.3.27條的規(guī)定：水下灌注混凝土水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限）。水下砼在地面拌制而在水下澆注和硬化,不會像普通水泥混凝土遇水作用出現(xiàn)集料與水泥漿分離的特種混凝土，水下混凝土具有自流平、自密實(shí)、免振搗的特性。?水下C30混凝土與提高一個(gè)標(biāo)號C35澆筑的誤區(qū)討論所由于旋挖鉆施工過程比較復(fù)雜，對現(xiàn)場管理，特別是資料管理，監(jiān)理旁站管理提出了新要求。除工序重點(diǎn)外，甲方應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)內(nèi)容：1、應(yīng)建立詳細(xì)的施工臺帳，如“何時(shí)”（深度）進(jìn)入勘巖，“何時(shí)”勘巖達(dá)到設(shè)計(jì)3倍樁直徑，避免超鉆。對現(xiàn)場出現(xiàn)踏孔應(yīng)注意及時(shí)收方拍照。2、對鉆芯取樣，應(yīng)要求監(jiān)理確保取樣程序真實(shí)。3、由于鉆孔樁較深無法拍照，要求為一樁三照，其中成孔照片，內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息，及最后一次出土達(dá)到持力層的巖質(zhì)照片。4、由于鉆孔樁成孔后在2個(gè)小時(shí)內(nèi)澆筑，故需確定合理的開轉(zhuǎn)順序，及時(shí)校核樁剛性角的問題，特別是與相鄰淺基礎(chǔ)樓棟剛性角的問題。?過程管控的管理難點(diǎn)由于旋挖鉆施工過程比較復(fù)雜，對現(xiàn)場管理，特別是資料管理，監(jiān)理所有樁基開挖深度以超前鉆提供的數(shù)據(jù)為原則，開挖過程中發(fā)現(xiàn)超前鉆數(shù)據(jù)與實(shí)際地質(zhì)情況不相符的應(yīng)立即聯(lián)系監(jiān)理、建設(shè)單位核實(shí)，便于聯(lián)系地勘、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行分析。在旋挖樁施工過程中，實(shí)際開挖深度大于超前鉆設(shè)定深度的，需對進(jìn)入超前鉆設(shè)定的持力層進(jìn)行深度測量、巖質(zhì)拍照，對進(jìn)入實(shí)際持力層的應(yīng)進(jìn)行深度測量記錄、巖質(zhì)拍照，便于對該區(qū)域和超前鉆數(shù)據(jù)綜合分析判斷。?旋挖樁施工深度重點(diǎn)所有樁基開挖深度以超前鉆提供的數(shù)據(jù)為原則，開挖過程中發(fā)現(xiàn)超前Thankyouforlistening歡迎指正Thankyouforlistening歡迎指正

旋挖鉆挖孔樁施工交底旋挖鉆挖孔樁施工交底旋挖樁施工管理大綱旋挖鉆的一般施工工序；各道工序施工管理要點(diǎn)；旋挖鉆過程中的問題與總結(jié)。旋挖樁施工管理大綱旋挖鉆的一般施工工序；?旋挖鉆樁施工概述1、旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。旋挖鉆機(jī)采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測、調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等。2、旋挖鉆專業(yè)化程度高，施工成孔速度快，較人工挖孔樁及回旋鉆場地安全文明施工管理形象較好。是15m以上成樁的較好選擇。3、旋挖鉆機(jī)配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。旋挖鉆機(jī)還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實(shí)現(xiàn)多功能特點(diǎn)。施工工序主要包括：場地準(zhǔn)備樁位放樣監(jiān)理復(fù)核軸

鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆鉆孔清孔鋼筋籠吊裝焊接混凝土灌注?旋挖鉆樁施工概述1、旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔?旋挖機(jī)?旋挖機(jī)?鉆頭照片?鉆頭照片旋挖鉆孔樁施工可視化交底課件1隱蔽驗(yàn)收資料1、分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄；2、施工日志；3、旋挖樁施工進(jìn)尺記錄；4、監(jiān)理日志；5、影像記錄，一樁三照（開挖前、開挖中、成孔后）；6、監(jiān)理報(bào)建表、檢驗(yàn)批；7、渝建竣表格（根據(jù)最新更新的城建檔案表格要求）。隱蔽驗(yàn)收資料?鉆孔樁孔定位及復(fù)測?鉆孔樁孔定位及復(fù)測?鉆孔樁孔定位及復(fù)測樁位放線允許偏差：群樁20mm；單排樁10mm?！缎诔煽坠嘧豆こ碳夹g(shù)規(guī)程》(DBJ50-156-2012)(重慶)?鉆孔樁孔定位及復(fù)測樁位放線允許偏差：群樁20mm；單排?旋挖樁干作業(yè)法?旋挖樁干作業(yè)法準(zhǔn)備成孔、下鋼筋籠鉆孔灌注砼成樁?旋挖干成孔（無需護(hù)壁）作業(yè)施工流程準(zhǔn)備成孔、下鋼筋籠鉆孔灌注砼成樁?旋挖干成孔（無需護(hù)壁）作?旋挖樁濕作業(yè)法?旋挖樁濕作業(yè)法鉆孔靜漿護(hù)壁清孔下鋼筋籠灌注砼拔護(hù)筒成樁?旋挖濕成孔（靜漿護(hù)壁）作業(yè)施工流程鉆孔靜漿護(hù)壁清孔下鋼筋籠灌注砼拔護(hù)筒?旋挖濕成孔（靜漿護(hù)壁應(yīng)采用跳挖方式，倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。旋挖成孔時(shí)，各種機(jī)械必須按既定線路行駛，不得壓壞成型樁。鉆孔深度常用專用測繩進(jìn)行測量，深度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求應(yīng)認(rèn)真分析鉆探資料,根據(jù)鉆探情況做出巖層分布等高線圖,按等高線確定成孔深度。應(yīng)根據(jù)試成孔確定的參數(shù)控制進(jìn)尺速度。（參數(shù)包括地質(zhì)情況，旋挖鉆機(jī)的鉆頭、鉆桿選用，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁穩(wěn)定性情況，孔底沉渣厚度，穩(wěn)定液的制備和使用，護(hù)筒的設(shè)置，成孔時(shí)異常情況等。）設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。?旋挖鉆進(jìn)成孔一般規(guī)定?旋挖鉆進(jìn)成孔一般規(guī)定?樁完成定位后采用大一號直徑鉆頭進(jìn)行護(hù)筒開挖?樁完成定位后采用大一號直徑鉆頭進(jìn)行護(hù)筒開挖?埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長度2～4ｍ宜采用厚度不小于10ｍｍ的鋼板制作。護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。

護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200m，具體護(hù)簡直徑按設(shè)計(jì)要求選用。護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5～2.0ｍ，并高出施工地面0.3ｍ。

護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于１％

?埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長度2～4ｍ宜采用厚度不小于10鉆機(jī)就位后，應(yīng)采用跳樁施工，特別是在在混凝土澆筑后3天內(nèi)，禁止在3倍樁徑范圍內(nèi)開鉆。為防止出現(xiàn)孔壁坍塌事故，施工或鉆斗升降速度一般控制在0.8～0.9m/s，空斗時(shí)控制在1.1～1.3m/s。在鉆孔過程中應(yīng)監(jiān)控鉆孔深度、轉(zhuǎn)桿垂直度，油壓變化（對應(yīng)于巖石強(qiáng)度）等，遇到地下障礙物或是塌孔，地下水等應(yīng)及時(shí)提升，檢查情況并處理?鉆孔鉆機(jī)就位后，應(yīng)采用跳樁施工，特別是在在混凝土澆筑后3天內(nèi)，禁?粘土層鉆進(jìn)工法1、在塑性較強(qiáng)的粘土層減慢提、放鉆速度，出現(xiàn)縮徑情況時(shí)多次空轉(zhuǎn)掃孔；2、為防止因渣屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆和泄渣困難，每次鉆深不要太大；3、每次鉆進(jìn)完成后應(yīng)盡量避免擾動下層粘土，防止打滑；4、禁止一次鉆進(jìn)超深，造成埋鉆。?粘土層鉆進(jìn)工法1、在塑性較強(qiáng)的粘土層減慢提、放鉆速度，出?砂層鉆進(jìn)工法1、故發(fā)生，鉆進(jìn)砂層時(shí)應(yīng)選用雙層底門撈砂鉆斗；2、配制優(yōu)質(zhì)泥漿是保證安全、高效成孔的關(guān)鍵所在；3、砂土層鉆進(jìn)最關(guān)鍵的內(nèi)容是事故出現(xiàn)率高、成孔合格率低，必須通過有效護(hù)壁和正確操作工藝來實(shí)現(xiàn)；4、施工大直徑孔時(shí)不得一次鉆進(jìn)過深，否則混合在泥漿中的砂回落極易造成埋鉆。?砂層鉆進(jìn)工法1、故發(fā)生，鉆進(jìn)砂層時(shí)應(yīng)選用雙層底門撈砂鉆斗?泥巖（頁巖）層鉆進(jìn)工法1、鉆頭首先考慮采用筒鉆。2、使用機(jī)鎖桿時(shí)，應(yīng)建立一個(gè)初始壓力，使鉆齒一開始就能吃入原生巖土層。同時(shí)保持鉆壓和動力頭低轉(zhuǎn)速，盡可能避免泥漿侵入新切削的巖層自由面，防止打滑或糊鉆。當(dāng)?shù)叵滤惠^深，孔壁穩(wěn)定時(shí)，可干孔鉆進(jìn)，提高效率。3、使用摩擦桿時(shí)，關(guān)鍵應(yīng)建立摩擦副并保持摩擦副，將鉆機(jī)的加壓力傳遞到巖層；切忌鉆頭在孔底進(jìn)行過長時(shí)間的轉(zhuǎn)動。4、為防止因膨脹粘土吸水膨脹造成局部縮徑吸鉆，在此區(qū)段掃孔放鉆；為防止鉆屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆，每次鉆深進(jìn)尺不可過大。?泥巖（頁巖）層鉆進(jìn)工法1、鉆頭首先考慮采用筒鉆。?碎、卵層鉆進(jìn)工法1、首先應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告中所述的碎石粒徑大小、成分與含量、層厚，分析造成易掉塊、塌孔、孔斜的程度、地下水位和地層滲透性等，制定正確的施工工藝；2、鉆進(jìn)中遇到碎石等地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物，如鉆進(jìn)無效，可以通過正反交替轉(zhuǎn)動3、鉆進(jìn)該層時(shí)，應(yīng)持續(xù)點(diǎn)加壓并提供最大扭矩，快速加壓鉆進(jìn)到不能進(jìn)尺時(shí)提鉆倒渣，開始第二輪次鉆進(jìn)；4、采用專有鉆具（如短螺旋鉆頭、嵌巖筒鉆、雙層嵌巖筒鉆）處理后鉆進(jìn)。5、對于碎石含量大的地層可使用短鉆筒，配置粘土加泥漿護(hù)壁，控制轉(zhuǎn)速；對于含孤石、漂石及較硬巖石地層可換用長、短螺旋鉆頭進(jìn)行處理，松動后再換上撈渣鉆斗繼續(xù)鉆進(jìn)；6、若碎石層膠結(jié)程度密實(shí)，為了易于鉆進(jìn)，可先用筒式鉆頭成孔(筒體直徑小于孔徑150～400mm)，即“分級鉆進(jìn)”，然后再用大鉆頭掃孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求；否則也可直接用有加大壓力快速的筒式鉆頭一次成孔。?碎、卵層鉆進(jìn)工法1、首先應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告中所述的碎石粒徑大?碎、卵層質(zhì)量通病——塌孔原因一碰撞塌孔提放鉆具的過程中，鉆頭刮碰孔壁，破壞泥皮，導(dǎo)致孔壁塌孔；下放鋼筋籠的過程中，沒有保持好與鉆孔同軸度或鋼筋籠發(fā)生變形，使鋼筋籠與孔壁發(fā)生刮碰，導(dǎo)致塌孔。原因二漏漿塌孔碎石土層的特點(diǎn)是地層膠結(jié)性差，泥漿漏失嚴(yán)重，施工時(shí)易發(fā)生掉塊塌孔。處理措施1、施工中用粘度較高、密度適中的泥漿來保持孔內(nèi)足夠的水頭高度；2、視孔壁穩(wěn)定情況，邊鉆邊向孔內(nèi)投入粘土，通過將粘土擠入孔壁，增加孔壁膠結(jié)性，形成相對穩(wěn)定的孔壁保護(hù)層。?碎、卵層質(zhì)量通病——塌孔原因一碰撞塌孔?砂巖鉆進(jìn)工法1、鉆進(jìn)強(qiáng)度不大的巖層，使用嵌巖雙底撈砂斗鉆進(jìn)撈渣。鉆進(jìn)硬層時(shí)，盡量采用嵌巖筒鉆鉆進(jìn)，撈取巖芯，當(dāng)巖芯不能取出時(shí)，可更換螺旋鉆頭破碎，再使用撈砂斗撈取碎渣交替循環(huán)鉆進(jìn)。2、入巖鉆進(jìn)時(shí)，巖石強(qiáng)度不高，可持續(xù)加壓鉆進(jìn)。當(dāng)巖石強(qiáng)度大，持續(xù)加壓鉆進(jìn)不明顯，致使鉆機(jī)振動厲害或者鉆機(jī)前端被大幅支起時(shí)應(yīng)使用脈沖式加壓，使巖石不斷的蓄能、釋能，產(chǎn)生躍進(jìn)破碎。?砂巖鉆進(jìn)工法1、鉆進(jìn)強(qiáng)度不大的巖層，使用嵌巖雙底撈砂斗鉆?儀表照片?儀表照片?一樁三照一樁三照，其中成孔照片，內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息，及最后一次出土達(dá)到持力層的巖質(zhì)照片。1

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?一樁三照一樁三照，其中成孔照片，內(nèi)容應(yīng)包括樁編號等信息，清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過鉆孔完成后，清孔采用平底雙開門清孔鉆頭進(jìn)行清孔。最終孔底沉渣厚度小于5cm的規(guī)范要求。?清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過鉆鋼筋籠在加工和存放過程中應(yīng)采用木方或塑料布墊起，避免鋼筋表面附著泥土等影響鋼筋的握裹。鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作吊裝入孔,分節(jié)制作的節(jié)數(shù)及長度視鋼筋籠總長而定。節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠，下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起使其中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合，兩鋼筋籠主筋接頭對正，接頭采用綁扎點(diǎn)焊連接，搭接長度滿足規(guī)范要求。當(dāng)每一主筋接頭焊好后，將箍筋按規(guī)范要求綁扎、搭接好。?鋼筋籠制作及下吊控制要點(diǎn)鋼筋籠在加工和存放過程中應(yīng)采用木方或塑料布墊起，避免鋼筋表面

旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，從而縮短成孔時(shí)間。所以要在鋼筋籠制作、安裝上采合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁，降低沉渣厚度，有效防止塌孔。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制。鋼筋籠外徑和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。為此要檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置?？蓞⒖际褂脡|塊圓柱形砂漿墊塊或采用定位鋼筋沿鋼筋籠每隔2m放置1組，每組設(shè)置4個(gè)，按90。均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少，從?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管目前常用的材質(zhì)有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種塑料管在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重-因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管目前常用的材質(zhì)有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管埋設(shè)數(shù)量800（含）以下兩根，呈對角線埋設(shè)，800到1600（含）三根，等邊三角形埋設(shè)，1600以上4根；十字交叉埋設(shè)。?聲測導(dǎo)管埋設(shè)聲測管埋設(shè)數(shù)量?聲測導(dǎo)管埋設(shè)示意?聲測導(dǎo)管埋設(shè)示意1、導(dǎo)管需嚴(yán)密，保證導(dǎo)管底端距孔底30~50cm。2、進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18cm～22cm之間，并保持良好的和易性。3、首灌砼體積必須保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于３m并且不大于６m；當(dāng)樁身較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間5、導(dǎo)管在提升過程中應(yīng)和緩或埋入過深，應(yīng)控制在2~6m。6、澆筑完成的樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50~100cm，確保樁身的混凝土質(zhì)量。?水下混凝土澆筑施工控制要點(diǎn)1、導(dǎo)管需嚴(yán)密，保證導(dǎo)管底端距孔底30~50cm。?水下混?水下混凝土澆筑示意?水下混凝土澆筑示意?水下C30混凝土與提高一個(gè)標(biāo)號C35澆筑的誤區(qū)討論水下混凝土僅僅是一種施工工藝也稱導(dǎo)管混凝土嗎？(拓達(dá)第一、二根樁澆筑中的問題，及與混凝土攪拌站的技術(shù)商榷C35能否替代C30水下的依據(jù)，